BR112012009545B1 - Método de fabricação de uma folha composta estirada e aparelho de fabricação da mesma - Google Patents

Abstract

método de fabricação de uma folha composta estirada e aparelho de fabricação da mesma. método de fabricação de uma folha composta tendo elasticidade, definido por uma pluralidade de áreas ,estreitadas dispostas ao longo de uma direção de transporte de uma primeira folha contínua, a primeira folha contínua sendo transportada enquanto é imprensada entre cilindros de rotação nas áreas estreitadas, e pela passagem através das áreas estreitada, como primeira folha, uma folha na qual a elasticidade é desenvolvida na direção do transporte por extende-la na direção do transporte, incluindo: a extensão da primeira folha contínua na direção de transporte, enquanto transporta a primeira folha contínua de uma primeira área estreitada para uma segunda área estreitada, a primeira folha contínua seja uma folha na qual a elasticidade já foi desenvolvida ou uma folha na qual a elasticidade ainda será desenvolvida; pela formação de uma abertura na primeira folha contínua intermitentemente na direção de transporte, enquanto transportando a primeira folha contínua da segunda área estreitada à terceira área estreitada, a primeira folha contínua se encontrando em um estado de estiramento na extensão e por aderir de maneira sobreposta na segunda folha contínua tendo uma menor elasticidade do que a primeira folha contínua para a primeira folha contínua, na terceira área estreitada.

Description

[0001] A presente invenção refere-se a um método e aparelho para a fabricação de uma folha composta estirável para ser usada em um artigo absorvente que absorva fluídos como fluído de excreção.

[0002] Até o momento, uma folha composta estirada de dupla camada foi usada em um artigo absorvente como uma fralda descartável ou em um absorvente higiênico feminino ( referência ao LPT 1).

[0003] Literatura de Patente LPT 1: JP-A-2002-242064

[0004] A folha composta é produzida, por exemplo, pela junção de uma folha estirada sendo estendida em um predeterminado raio de extensão a uma folha não estirada.

[0005] Aqui, há um caso no qual a elasticidade da folha composta necessita ser parcialmente enfraquecida. Por exemplo, em um caso onde a folha composta é usada como um membro constituindo um membro lateral do estômago ou um membro lateral posterior da fralda, de um ponto de vista de supressão de dobras ou pregas no corpo principal absorvente que constitui o membro entre pernas, a elasticidade é requerida a ser enfraquecida em uma parte da folha composta na qual o corpo principal absorvente é unido para seletivamente enfraquecer uma força elástica do mesmo.

[0006] No referido caso, por exemplo, um processamento de fenda é seletivamente realizado em uma parte alvo onde a elasticidade é necessária para ser enfraquecida na folha composta para formar uma pluralidade de fendas perfuradas em uma direção de espessura. Desta forma, a elasticidade é enfraquecida na parte alvo.

[0007] Entretanto, de um ponto de vista de aparência e performance na prevenção de vazamento ou similar da folha composta, há casos onde a fenda poderá ser formada somente na folha estirada e onde a folha não poderá ser formada na folha não estirada, e neste caso, o método acima mencionado não poderá ser aplicado.

[0008] Neste sentido, um método mostrado na Figura 1 poderá ser considerado como um exemplo de um método que poderá fabricar a folha composta sem realizar o processamento de fenda da folha não estirada. Primeiramente, duas áreas estreitada N1 e N2 que transportam a folha estirada 7 enquanto imprensando a folha estirada 7 entre cada dos cilindros de rotação 111, 111 são estabelecidas, e um par de cilindros de fenda superior e inferior 121, 121 sendo dispostos em uma rota de transporte 7 formada entre essas duas áreas estreitada N1 e N2. Neste método, por fazer uma diferença na velocidade periférica ΔV (=V2-V1>0) entre o cilindro 111 na primeira área estreitada N1 e o cilindro 11 na segunda área estreitada N2, a folha estirada 7 se estendendo no raio de extensão enquanto sendo transportada da primeira área estreitada N1 para a segunda área estreitada N2, e ao mesmo tempo, o processamento de fenda sendo realizado por uma lâmina de fenda 123 do cilindro de fenda 121, e posteriormente a folha estirada 7 em um estado estendido sendo aderida à uma folha não estirada 9 em uma terceira área estreitada N3 e assim produzindo a folha composta 5.

[0009] Entretanto, no caso onde a fenda é formada na folha estirada 7 enquanto a extensão da folha estirada 7 é dinamicamente e rapidamente alterada (ou seja, enquanto o raio da extensão é aumentado) no caminho de transporte entre a primeira área estreitada N1 e a segunda área de N2, havendo um receio de que a extensão do raio seja transmitida de maneira instável ou que a fenda seja formada instável.

[00010] A presente invenção concebida em vista dos acima convencionais problemas, e é um objetivo da mesma prover um método e um aparelho para a fabricação de uma folha composta que possa estavelmente transmitir um raio de extensão ou formar uma abertura como uma fenda.

[00011] Um principal aspecto da invenção para solucionar o problema acima é um método de fabricação de uma folha composta estirada, pelo estabelecimento de uma pluralidade de áreas estreitada dispostas ao longo de uma direção de transporte de uma primeira folha contínua, a primeira folha contínua sendo transportada enquanto imprensada entre cilindros de rotação nas áreas estreitada, e passando através das áreas estreitada, como a primeira folha contínua, uma folha na qual a elasticidade é desenvolvida na direção de transporte por se estendida da direção de transporte, incluindo: - a extensão da primeira folha contínua na direção de transporte, enquanto transportando a primeira folha contínua de uma primeira área estreitada a uma segunda área estreitada, seja uma folha na qual a elasticidade já foi desenvolvida ou uma folha na qual a elasticidade ainda será desenvolvida; - a formação de uma abertura na primeira folha contínua intermitentemente na direção de transporte, enquanto transportando a primeira folha contínua da segunda área estreitada para uma terceira área estreitada, a primeira folha contínua se encontrando em um estado de estiramento na direção de extensão; e - a aderência de uma maneira sobreposta da segunda folha contínua tendo uma inferior elasticidade do que a primeira folha contínua para a primeira folha contínua, na terceira área estreitada.

[00012] Outro aspecto da invenção é um aparelho para a fabricação de uma folha composta estirada, pelo estabelecimento de uma pluralidade de áreas estreitada ao longo de uma direção de transporte de uma primeira folha contínua, a primeira folha contínua sendo transportada enquanto imprensada entre cilindros de rotação nas áreas estreitada, e pela passagem através das áreas estreitada, como a primeira folha contínua, uma folha na qual a elasticidade é desenvolvida na direção de transporte por se estendida na direção de transporte, incluindo: - cilindros que formam uma primeira área estreitada; cilindros que formam uma segunda área estreitada; e cilindros que formam uma terceira área estreitada; - a primeira folha contínua sendo estendida na direção de transporte enquanto transportada da primeira área estreitada para a segunda área, seja uma folha na qual a elasticidade já foi desenvolvida ou uma folha na qual a elasticidade ainda será desenvolvida; - uma abertura sendo formada intermitentemente na direção de transporte na primeira folha contínua, enquanto a folha contínua é transportada da segunda área estreitada para a terceira área estreitada, a primeira folha contínua em estado de ter sido estendida na direção de extensão; - uma segunda folha contínua tendo uma inferior elasticidade do que a primeira folha contínua aderida de maneira sobreposta à primeira folha contínua, na terceira área estreitada.

[00013] Outras características e vantagens da invenção, se tornarão aparentes pela detalhada descrição da mesma com relação aos desenhos em anexo, apresentados em caráter exemplificativo e não limitativo, nos quais: - A Figura 1 é uma vista lateral esquemática de um aparelho de fabricação de um exemplo de referência; - A Figura 2A é uma vista plana de uma folha composta 5 fabricada por um método de fabricação de acordo com uma primeira configuração; - A Figura 2B é uma vista plana vista da lateral oposta da Figura 2A; - A Figura 2C é uma vista secional transversal tida da linha C-C da Figura 2A; - A Figura 3A é uma vista desenvolvida de um exemplo de uma fralda descartável 10; - A Figura 3B é uma vista secional transversal tida da linha B-B da Figura 3A; - A Figura 4 é uma vista esquemática de um aparelho 30 para a fabricação da folha composta 5 de acordo com a primeira configuração; - A Figura 5 é uma vista elevada dos cilindros de fenda 41, 42; - A Figura 6 é um diagrama explanatório de um mecanismo de cinto orbital 50 que previne instabilidades de uma folha estirada 7; - A Figura 7 é um diagrama explanatório de um aparelho 30a para a fabricação da folha composta 5 de acordo com uma segunda configuração; - A Figura 8 é um diagrama explanatório de um aparelho 30b para a fabricação da folha composta 5 de acordo com uma terceira configuração.

[00014] Um método de fabricação de uma folha composta estirada, pelo estabelecimento de uma pluralidade de áreas estreitada dispostas ao longo de uma direção de transporte de uma primeira folha contínua, a primeira folha contínua sendo transportada enquanto imprensada entre cilindros de rotação nas áreas estreitada, e passando através das áreas estreitada, como a primeira folha contínua, uma folha na qual a elasticidade é desenvolvida na direção de transporte por ser estendida na direção de transporte, incluindo: - a extensão de primeira folha contínua na direção de transporte, enquanto transportando a primeira folha contínua de uma primeira área estreitada para uma segunda área estreitada, seja uma folha na qual a elasticidade já foi desenvolvida ou uma folha na qual a elasticidade ainda será desenvolvida - a formação de uma abertura na primeira folha contínua intermitentemente na direção de transporte, enquanto transportando a primeira folha contínua da segunda área estreitada para a terceira área estreitada, a primeira folha contínua a primeira folha contínua se encontrando em um estado de estiramento; e - a aderência de uma maneira sobreposta de uma segunda folha contínua tendo uma inferior elasticidade do que a primeira folha contínua para a primeira folha contínua, na terceira área estreitada.

[00015] De acordo com este método de fabricação de uma folha composta, a primeira folha composta é estendida entre a primeira área estreitada e a segunda área estreitada, e posteriormente a abertura é formada na primeira folha contínua que está em estado de estiramento enquanto está sendo transportada da segunda área estreitada para a terceira área estreitada. Então, uma vez a abertura é formada em um estado estático sem qualquer mudança na extensão (alongamento) da primeira folha contínua, ou em estado quase-estático com uma pequena mudança, a formação da abertura poderá ser realizada estavelmente.

[00016] Além disso, a primeira folha contínua se encontra no estado de ser pré-estendida antes da formação da abertura, e dessa forma sendo inflexível para o estado estendido a ser efetuado pela formação da fenda e o predeterminado raio de extensão podendo ser estavelmente transferido.

[00017] No método de fabricação de uma folha composta, será preferível que um valor alvo de uma velocidade periférica dos cilindros que formam a segunda área estreitada seja mais rápida que um valor alvo de uma velocidade periférica dos cilindros que formam a primeira área estreitada, e um valor alvo de uma velocidade periférica dos cilindros que formam a terceira área estreitada sendo o mesmo do valor alvo da velocidade periférica dos cilindros que foram a segunda área estreitada.

[00018] De acordo com este método de fabricação de uma folha composta, a primeira folha contínua se encontra em um confiável estado estendido pela primeira área estreitada e a segunda área estreitada.

[00019] Além disso, o valor alvo da velocidade periférica dos cilindros que forma a segunda área estreitada é a mesma do valor da velocidade periférica dos cilindros que formam a terceira área estreitada. Assim sendo, a primeira folha contínua não é ainda estendida entre a segunda área estreitada e a terceira área estreitada, e o inteiro comprimento da segunda área estreitada para a terceira área estreitada estando em um estado estático onde o raio de extensão que é transmitido entre a primeira área estreitada e a segunda área estreitada é mantido substancialmente constante. Como um resultado, a formação da abertura poderá ser realizada estavelmente.

[00020] No método de fabricação da folha composta, será preferível que na formação da abertura, a primeira folha contínua seja embalada em torno de uma superfície periférica de um cilindro de um par de cilindros que são rotacionados na direção de transporte como uma direção de rotação em um predeterminado ângulo embalado e sendo transportado pela rotação de um cilindro, enquanto transportado, quando a primeira folha contínua passar através de uma fenda entre o par de cilindros, a primeira folha contínua sendo imprensada e pressionada entre a superfície periférica de um cilindro e uma parte convexa em uma superfície periférica do outro cilindro do par de cilindros, e a abertura sendo formada na primeira folha contínua, e a terceira área estreitada sendo estabelecida na superfície periférica de um cilindro.

[00021] De acordo com este método de fabricação de uma folha composta, a primeira folha contínua é embalada em torno de um cilindro e a terceira área estreitada sendo estabelecida na superfície periférica de um cilindro. Isto representa dizer que, a primeira folha contínua é embalada em torno da superfície periférica de um cilindro ao menos à partir de uma posição da fenda na qual a abertura é formada pela parte convexa à terceira área estreitada. Assim, em uma seção onde a primeira folha contínua é provável de encolher na largura da mesma (instabilidade), ou seja, em uma seção de uma posição onde a abertura é formada na primeira folha continua a uma posição onde a segunda folha contínua tendo uma baixa elasticidade é aderida, uma força de fricção da superfície periférica de um rolo atuando na primeira folha contínua. Desta forma, uma deformação de encolhimento da primeira folha contínua na direção de largura, ou seja, o encolhimento na largura sendo suprimido efetivamente. Como um resultado, o problema de ruptura na primeira folha contínua que poderá ocorrer quando da formação da abertura no estado estendido poderá ser prevenido antecipadamente.

[00022] Além disso, no caso onde a abertura é formada no estado estendido, há uma possibilidade de a abertura poder se abrir por uma tensão ocorrida na primeira folha contínua devido à referida extensão. Entretanto, esta abertura é suprimida efetivamente pela força de fricção da superfície periférica de um cilindro.

[00023] Além disso, a terceira área estreitada é estabelecida na superfície periférica de um cilindro. Assim sendo, o cilindro que deverá formar a abertura poderá também ser usado como um dos rolos que formam a terceira área estreitada, e como um resultado, um dos rolos necessários para a formação da terceira área estreitada poderá ser omitido e o número de componentes do aparelho poderá ser reduzido.

[00024] No método de fabricação de uma folha composta, será preferível que na formação da abertura, a primeira folha contínua seja embalada em torno da superfície periférica de um cilindro do par de cilindros que são rotacionados na direção de transporte como direção de rotação no predeterminado ângulo embalado e sendo transportado pela rotação de um cilindro, enquanto sendo transportado, quando a primeira folha contínua passar através da fenda entre o par de cilindros, a primeira folha contínua sendo imprensada e pressionada entre a superfície periférica de um cilindro e a parte convexa na superfície periférica do outro cilindro do par de cilindros, e a abertura sendo formada na primeira folha contínua, e a segunda área estreitada sendo estabelecida na superfície periférica de um cilindro.

[00025] De acordo com este método de fabricação de uma folha composta, a primeira folha contínua é embalada em torno da superfície periférica de um cilindro ao menos à partir da segunda área estreitada. Assim, o encolhimento na largura que poderá ocorrer na primeira folha contínua da segunda área estreitada adiante poderá ser suprimida pela força de fricção da superfície periférica agindo rapidamente partir da segunda área estreitada.

[00026] Além disso, a segunda área estreitada é estabelecida na superfície periférica do cilindro. Assim, este cilindro que deverá formar a abertura poderá também ser usado como um dos cilindros que formam a segunda área estreitada, e como um resultado, um dos cilindros necessários para a formação da segunda área estreitada poderá ser omitido e o número de componentes do aparelho poderá ser reduzido.

[00027] No método de fabricação de uma folha composta, será preferível que ao menos entre uma posição da fenda na qual a abertura é formada para a terceira área estreitada, ambas as bordas da primeira folha contínua na direção de largura são retraídas por um membro de contenção de modo a tornar a primeira folha contínua inviável para encolher internamente na direção de largura.

[00028] De acordo com este método de fabricação de uma folha composta, o encolhimento da largura da primeira folha contínua será provável de ocorrer face à formação da abertura ser suprimida eficientemente pelo membro de contenção retraindo ambas as bordas. Desta forma, o problema de ruptura na primeira folha contínua face ao encolhimento na largura será prevenido de maneira eficaz.

[00029] Além disso, um aparelho para a fabricação de uma folha composta estirada, pelo estabelecimento de uma pluralidade de áreas estreitada dispostas ao longo de uma direção de transporte de uma primeira folha contínua, a primeira folha contínua sendo transportada enquanto imprensada entre os cilindros de rotação nas áreas estreitada, e pela passagem através das áreas estreitada, como a primeira folha contínua, uma folha na qual a elasticidade é desenvolvida na direção de transporte por ser estendida na direção de transporte, incluindo: - cilindros que formam uma primeira estreitada; cilindros que formam uma segunda área estreitada; e cilindros que formam uma terceira área estreitada; - a primeira folha contínua sendo estendida na direção de transporte enquanto transportada da primeira área estreitada para a segunda área estreitada, a seja uma folha na qual a elasticidade já foi desenvolvida ou uma folha na qual a elasticidade ainda será desenvolvida; - uma abertura sendo formada intermitentemente na direção de transporte na primeira folha contínua, enquanto a primeira folha contínua é transportada da segunda área estreitada para a terceira área estreitada, a primeira folha contínua se encontrando em um estado de estiramento na direção de extensão; - uma segunda folha contínua tendo uma inferior elasticidade que a primeira folha contínua sendo aderida de maneira sobreposta à primeira folha contínua, na terceira área estreitada.

[00030] De acordo com o referido aparelho para fabricação de uma folha composta, vantagens operacionais que são as mesmas do acima mencionado método de fabricação poderão ser obtidas.

- < Primeira Configuração >>

[00031] As Figuras 2A à 2C são diagramas explanatórios de uma folha composta 5 fabricada por um método de fabricação de acordo com uma primeira configuração. A Figura 2A é uma vista plana da folha composta 5. A Figura 2B é uma vista plana vista da lateral oposta da Figura 2A. A Figura 2C é uma vista secional transversal tida da linha C-C da Figura 2A.

[00032] A folha composta 5 fabricada pelo método de fabricação de acordo com a primeira configuração, é por exemplo, uma folha laminada 5 formada pelo empilhamento e aderência de uma folha estirada 7 estendida a um predeterminado raio de extensão Re (= um comprimento à um período de extensão/um comprimento antes da extensão (comprimento natural) para uma folha não estirada 9 com adesivo fundido a calor ou similar. A folha laminada 5 continua ao longo de uma predeterminada direção em uma forma de faixa.

[00033] Uma elasticidade é transmitida à folha composta 5 em uma direção contínua da mesma baseada na elasticidade da anterior folha estirada 7. O raio de extensão Re da folha estirada 7 é selecionado, por exemplo, dentro de uma faixa de 1.5 vezes à 3.0 vezes, e uma faixa mais estreitada, sendo selecionada dentro de uma faixa de 2.0 vezes à 3.0 vezes.

[00034] A elasticidade da folha estirada 7 é desenvolvida, por exemplo, pela realização de um processo de configuração (extensão) como um projeto de engrenagens em uma inteira folha de vestimenta da folha estirada 7. Aqui, o “projeto de engrenagem” é um método no qual a inteira folha da vestimenta é passada através de uma fenda entre engrenagens que são engajadas uma na outra nas superfícies periféricas de um par de cilindros de engrenagem superior e inferior (não mostrados), e então a inteira folha da vestimenta é seguida em uma direção de rotação dos cilindros engrenados que á direção contínua da inteira folha da vestimenta para desenvolver a elasticidade na inteira folha da vestimenta. Como um exemplo da inteira folha da vestimenta, um material não tecido ou um material tecido incluindo uma fibra de resina extensível (fibra que poderá se estender não elasticamente) e uma fibra de resina estirada (fibra que poderá se estender elasticamente), ou uma película de resina ou similar na qual uma película de resina extensível e uma película de resina esticável sendo unidas juntas podendo ser mencionada.

[00035] Por outro lado, a folha não estirada 9 é uma folha que não realmente estica. Em um sendo amplo, a folha não estirada 9 é uma folha que tem inferior elasticidade que a folha estirada 7. Em outras palavras, a folha não estirada 9 é uma folha que se rompe pela deformação plástica sofrida com um alongamento no raio de extensão Re de acordo com a folha estirada 7 acima mencionada, e uma forma de que a folha possa ser de material não tecido ou de material tecido, ou película ou similar.

[00036] Referida folha composta 5 é, por exemplo, usada como uma parte de uma fralda descartável 10. A Figura 3A é uma vista desenvolvida de um exemplo da fralda descartável 10. A Figura 3B é uma vista secional transversal tida da linha B-B da Figura 3A.

[00037] A fralda 10 inclui um corpo principal absorvente 11 que absorve um fluído de excreção sendo aplicado à região entre pernas do usuário, um membro faixa na lateral do estômago 13 unido à parte extrema principal 11a do corpo principal absorvente 11 em uma direção longitudinal para cobrir uma parte da lateral do estômago do usuário, e um membro banda em uma lateral posterior 15 unida à parte extrema traseira 11b do corpo principal absorvente 11 na direção longitudinal para cobrir a parte lateral posterior do usuário. A acima mencionada folha composta 5 é usada como o membro faixa na lateral do estômago 13 e o membro faixa na lateral posterior 13. Aqui, a folha estirada 7 da folha composta 5 é, por exemplo, disposta em uma lateral da pele em uma direção de espessura da fralda 10 e funcionando como uma folha lateral da pele. Por outro lado, a folha não estirada 9 é disposta em uma lateral não da pele e funcionando como uma folha à prova de vazamento. A fralda 10 é fixada ao corpo do usuário baseada na elasticidade da anterior folha estirada 7.

[00038] Nas partes 7a, 7b que são alvos para junção, no membro faixa na lateral do estômago 13 e o membro faixa na lateral posterior 15 que são unidos ao corpo principal absorvente 11, uma pluralidade de fendas 8, 8... (correspondendo às partes de abertura) são formadas em forma de grupo. A elasticidade nas partes alvo 7a, 7b para serem unidas é enfraquecida por este grupo 8G de fendas. Isto porque, no caso onde a força elástica que corresponde à elasticidade nas partes alvos 7a, 7b para a união é grande devido a este corpo principal absorvente 11 ser dobrado e uma performance de absorção fluída do corpo principal absorvente 11 se torna pior.

[00039] Entretanto, no caso onde essas fendas 8, 8... são formadas ainda na folha não estirada 9 que funciona como uma folha à prova de vazamento, se torna um problema para a performance da proteção de vazamento da fralda 10. Assim, essas fendas 8, 8.. são formadas somente na folha estirada 7 e não sendo formadas na folha não estirada 9.

[00040] Dessa forma, como mostrado nas Figuras 2A e 2B, na folha composta 5 que é para ser fabricada pelo método de fabricação de acordo com a primeira configuração, o grupo 8G de fendas é intermitentemente formado na folha estirada 7 na direção contínua da mesma, enquanto o grupo 8G de fendas não é formado na folha não estirada 9.

[00041] Na folha composta 5, como mostrado na Figura 2A, o grupo 8G de fendas é formado em forma de ilha em uma parte central da folha composta 7 em uma direção de largura. Isto porque a folha composta 5 é dividida em duas faixas em uma substancial posição central CL5 na direção de largura, e cada das faixas sendo respectivamente usada como membro faixa na lateral do estômago 13 e o membro faixa na lateral posterior 15 na Figura 3A.

[00042] Neste sentido, as fendas 8, 8... são mostradas em linhas sólidas na Figura 3A, uma vez que as fendas 8, 8... são obscuras nas laterais posteriores (laterais não da pele) da parte extrema principal 11a e a parte extrema traseira 11b do corpo principal absorvente, as fendas 8 deverão ser mostradas em linhas traçadas como linhas ocultas. Por motivo de visibilidade, as fendas 8 são mostradas na linhas sólidas na Figura 3A.

[00043] A Figura 4 é um diagrama explanatório do método de fabricação da folha composta 5, e sendo uma vista lateral esquemática de um aparelho 30 para a fabricação. Assim, uma direção de transporte que é a direção contínua da folha estirada 7 é referida como uma direção MD, e uma direção que é perpendicular à direção MD (uma direção que penetra uma superfície do papel na Figura 4) sendo referida como uma direção CD. A direção CD é a direção de largura da folha estirada 7, e também sendo a direção de largura da folha não estirada 9 e a folha composta 5.

[00044] Este aparelho 30 para fabricação inclui um grupo de uma pluralidade de cilindros 31a, 31b, 32, 33, 41 e 42 que giram ao redor de eixos rotacionais paralelos à direção CD. O grupo de cilindros tem três áreas estreitada N1, N2 e N3 que são alinhadas ao longo da direção MD como a direção de transporte na qual a folha 7 é transportada enquanto sendo imprensada entre o par de cilindros que são opostos entre si.

[00045] No aparelho 30 para fabricação, a folha estirada 7 na qual a elasticidade é desenvolvida pelo anterior processo de configuração de engrenagem (correspondente à uma primeira folha contínua) é provida em uma forma de uma folha contínua que continua na direção de transporte. Primeiramente, enquanto a folha estirada 7 é transportada da primeira área estreitada N1 para a segunda área estreitada N2, a folha estirada 7 é estendida no predeterminando raio de extensão Re na direção de transporte, e enquanto a folha estirada 7 é transportada da segunda área estreitada N2 para a terceira área estreitada N3, o grupo 8G de fendas é intermitentemente formado na folha estirada 7 em um estado estendido aproximadamente no raio de extensão Re em um predeterminado espaçamento na direção de transporte e ao menos na terceira área estreitada N3 a folha estirada 7 em um estado estendido sendo sobreposta e aderida á folha não estirada 9 e assim a folha composta 5 sendo fabricada.

[00046] Neste sentido, um comprimento natural da folha composta fabricada 5 na direção de transporte, ou seja no inteiro comprimento da folha composta 5 no estado natural onde nenhuma força externa atua (estado descarregado) é um comprimento no qual uma quantidade aproximada do raio de extensão Re é contraído a partir do acima mencionado estado estendido da folha composta 5. Ao menos em uma extensão do comprimento natural ao comprimento estendido no raio de extensão Re, baseado na elasticidade da folha estirada 7, a folha composta 5 suporta a deformação de estiramento suavemente de acordo com a resistência da força externa que age na folha composta 5, e sendo referenciado como a elasticidade da acima folha composta 5.

[00047] Após isso, o aparelho 30 para fabricação será explanado em detalhes.

[00048] Como mostrado na Figura 4, o aparelho 30 para fabricação, inclui como o acima mencionado grupo de cilindros, os cilindros 31a e 31b que forma a primeira área estreitada N1, os cilindros 32 e 42 que formam a segunda área estreitada N2, e os cilindros 33 e 42 que forma a terceira área estreitada N3. Entre a segunda área estreitada N2 e a terceira área estreitada N3, o par de cilindros de fenda superior e inferior 41 e 42 são dispostos para a realização do processamento da fenda.

[00049] A primeira área estreitada N1 é formada pelo par de cilindros superior e inferior 31a e 31b. Ao menos um desses cilindros 31a e 31b é configurado como um cilindro de unidade que gira de maneira direciona por um mecanismo de direcionamento como um motor, entretanto, o outro cilindro poderá ser um cilindro de unidade que gira de maneira direcionada, ou um cilindro de unidade que gira por ser direcionado. Uma carga alongada na primeira área estreitada N1 (resistência de uma força de imprensamento entre os cilindros 31a e 31b) é selecionada, por exemplo, dentro de uma faixa de 1 à 50000 Pa, e trazido acima por um cilindro hidráulico ou por um cilindro de ar ou similar.

[00050] Por outro lado, a segunda área estreitada N2 é formada entre o cilindro de fenda inferior 42 e o cilindro 32 que é disposto oposto ao cilindro de fenda inferior 42, e similarmente, a terceira área estreitada N3 sendo formada entre o cilindro de fenda inferior 42 e o cilindro 33 que é disposto oposto ao cilindro de fenda inferior 42. Desta forma, pelo uso do cilindro de fenda inferior 42 também como um cilindro que forma ambas segunda área estreitada N2 e a terceira área estreitada N3, o número de cilindros usados poderá ser reduzido e uma configuração do aparelho poderá ser simplificada.

[00051] Aqui, um valor alvo de uma velocidade periférica V2 dos cilindros 32 e 42 que formam a segunda área estreitada N2 é estabelecido mais alto que um valor alvo de uma velocidade periférica V1 dos cilindros 31a e 31b que formam a primeira área estreitada N1. Especificamente, o valor alvo da velocidade periférica V2 na segunda área estreitada N2 é estabelecido como um valor do valor alvo da velocidade periférica V1 na primeira área estreitada N1 multiplicado pelo raio de extensão Re. Desta forma, enquanto a folha estirada 7 está sendo transportada da primeira área estreitada N1 para a segunda área estreitada N2, a folha estirada 7 em um substancial tamanho natural é estendida à um comprimento no qual o comprimento substancialmente natural é multiplicado pelo raio de extensão Re. Uma carga alongada na segunda área estreitada N2 (resistência de uma força de imprensamento entre os cilindros 32 e 42) é selecionada, por exemplo, dentro de uma faixa de 1 à 50000 Pa. O cilindro 32 poderá ser um cilindro de unidade ou um cilindro direcionado.

[00052] Além disso, com relação à segunda área estreitada N2 e a terceira área estreitada N3, como acima descrito, o cilindro de fenda inferior 42 é comumente usado como cilindro que forma tanto a área estreitada N2 como a área estreitada N3. De acordo com esta configuração, inevitavelmente, um valor alvo de uma velocidade periférica V3 dos cilindros 33 e 42 que formam a terceira área estreitada N3 se torna a mesma velocidade do valor alvo da velocidade periférica V2 dos cilindros 32 e 42 que formam a segunda área estreitada N2.

[00053] Assim sendo, a folha estirada 7 que está sendo transportada da segunda área estreitada N2 para a terceira área estreitada N3 é basicamente não ainda estendida entre a segunda área estreitada N2 e a terceira área estreitada N3, ou seja, o inteiro comprimento da segunda área estreitada N2 à terceira área estreitada N3 estando em um estado estático onde o raio de extensão Re que é transferido entre a primeira área estreitada N1 e a segunda área estreitada N2 é mantido substancialmente constante. Como um resultado, o processamento da fenda deverá ser realizado entre as áreas estreitadas N2 e N3 podendo ser realizado estavelmente pelos cilindros de fenda 41 e 42.

[00054] Além disso, antes do processamento da fenda, a folha estirada 7 é feita no estado estendido entre a primeira área estreitada N1 e a segunda área estreitada N2 antecipadamente, e assim o estado estendido será dificilmente afetado pela formação das fendas 8, e o raio de extensão Re poderá ser estavelmente transferido.

[00055] Além disso, o transporte da folha estirada 7 da segunda área estreitada N2 para a terceira área estreitada N3 é realizado em estado onde a folha estirada 7 é embalada em torno de uma superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42 à um predeterminado ângulo embalado θ. Assim, a instabilidade na folha estirada que poderá ocorrer enquanto a folha 7 é transportada é efetivamente reduzida por uma força de fricção da superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42. Como um resultado, um problema de ruptura na folha estirada 7 poderá ser prevenido. Além disso referida instabilidade tende a ser notável especialmente após o processamento da fenda, entretanto, o transporte da folha estirada 7 após o processamento da fenda para a terceira área estreitada N3 será também realizado no estado onde a folha estirada 7 é embalada em torno da superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42. Dessa forma, a instabilidade durante o transporte após o processamento da fenda será também efetivamente reduzida.

[00056] De um ponto de vista de reduzir a instabilidade pela força de fricção, será preferível que um coeficiente de fricção da superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42 seja aumentado, ou seja, será preferível que um processamento à prova de deslizamento seja realizado à superfície periférica 42s antecipadamente. Como um exemplo, tornando a superfície periférica 42s em uma superfície áspera por um processo de jateamento ou similar, ou cobrindo a superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42 com uma fita à prova de deslizamento incluindo uma pluralidade de projeções e depressões em uma superfície da mesma é mencionado. O mesmo processamento à prova de deslizamento poderá ser feito nos cilindros 31a, 31b, 32 e 33 que formam a primeira área estreitada N1, a segunda área estreitada N2 e a terceira área estreitada N3.

[00057] O par de cilindros de fenda superior e inferior 41, 42 de maneira direcionada gira pelo apropriado mecanismo de direcionamento como um motor pela coincidência de uma direção de rotação do mesmo com a direção de transporte. A Figura 5 é uma vista plana dos cilindros de fenda 41 e 42. O cilindro de fenda superior 41 inclui um grupo 45G de lâminas de fenda que consistem de uma pluralidade de lâminas de fenda 45, 45... (correspondendo às partes convexas) em um forma de lâmina plana (forma de lâmina linear), em um centro aproximado da face periférica 41s na direção de largura, o grupo 45G das lâminas de fenda correspondendo ao grupo 8G de fendas. Além disso, o cilindro de fenda inferior 42 é um cilindro bigorna que recebe a lâmina de fenda 45 e a superfície periférica 42s do mesmo sendo formada como uma superfície aplainada em uma área que deverá contatar a folha estirada 7. Assim, como mostrado na Figura 4, no caso da folha estirada 7 passar através de uma fenda entre o cilindro de fenda superior 41 e o cilindro de fenda inferior 42. A folha estirada 7 é imprensada e pressionada entre as lâminas de fenda 45 e a superfície periférica 42s e assim as fendas 8 sendo formadas pela perfuração da folha estirada 7.

[00058] Além disso, um raio de rotação da lâmina de fenda 45 do cilindro de fenda superior 41 e um raio da superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42 poderão ser os mesmos ou diferentes um do outro, entretanto, será preferível que as velocidades periféricas V41 e V42 do mesmo sejam as mesmas. Desta forma, o processamento da fenda poderá ser estavelmente realizado. Além disso, uma vez que o processamento da fenda é realizado em um estado onde a folha estirada 7 é estendida, uma carga de corte que é aplicada à lâmina de fenda 45 durante o processamento da fenda será reduzida e a vida operacional da lâmina de fenda 45 será alongada.

[00059] Após referido processamento da fenda, a folha estirada 7 passa a terceira área estreitada N3, e a folha não estirada 9 (correspondendo à segunda folha contínua) é ainda suprida à terceira área N3 em uma forma de folha contínua e sendo sobreposta e passada junto com a folha estirada 7. Aqui, em uma parte da folha não-estiravel 9 que contata a folha estiravel 7, o adesivo fundido a calor é pré-aplicado pela unidade aplicadora do adesivo fundido a calor 81. Assim, no caso da passagem da terceira área estreitada N3, a folha não estirada 9 é sobreposta e aderida com a folha estirada 7 sendo estendida em um raio de extensão Re, e assim a folha composta sendo completada.

[00060] Neste sentido, ao contrário do acima, o adesivo fundido a calor poderá ser aplicado na folha estirada 7. No referido caso, uma posição estabelecida da unidade aplicadora do adesivo fundido a calor 81 poderá ser em uma lateral acima da primeira área estreitada N1 na direção de transporte, ou poderá ser na primeira área estreitada N1 e na segunda área estreitada N2, ou poderá ser entre a segunda área estreitada N2 e a terceira área estreitada N3. Entretanto, será preferível que o cilindro posicionado mais abaixo do que a acima posição estabelecida na direção de transporte e que poderá contatar uma superfície de aplicação da folha estirada 7 é tratada com um processamento de de-adesão em uma superfície periférica da mesma de modo que o adesivo fundido a calor não se transfira à superfície periférica. Como o processamento de de-adesão, por exemplo, cobrindo a superfície periférica do cilindro alvo com uma fita não adesiva, ou realizando um processamento de revestimento como o processamento de plasma na superfície periférica ou similar será mencionado.

[00061] Além disso, no caso da aplicação do adesivo fundido a calor à folha estirada 7 ou à folha não estirada 9, será preferível aplicar o adesivo fundido a calor para evitar uma área na qual o grupo 8G de fendas seja formado de modo que o adesivo fundido a calor não adira à referida área. Desta forma, o adesivo fundido a calor será prevenido de vazar parra fora de uma superfície da folha composta 5 através das fendas 8, e como um resultado um problema de sujeira no cilindro de transporte em um processo mais descendente do que na terceira área estreitada N3 devido à transferência do adesivo fundido a calor poderá ser evitado.

[00062] Neste sentido, após a passagem através da terceira área estreitada N3, a folha estirada 7 e a folha não estirada 9 são aderidas juntas e assim se encontrando em um estado da folha composta 5 e uma rigidez da mesma sendo aumentada, e assim após a instabilidade ser suprida pela rigidez da própria folha composta 5.

[00063] Além disso, uma carga alongada na terceira área estreitada N3 (uma força de imprensamento entre os cilindros 33 e 42) é selecionada, por exemplo, dentro de uma faixa de 1 a 50000 Pa. O cilindro 33 poderá ser um cilindro de unidade ou um cilindro direcionado.

[00064] Aqui, de um ponto de vista de prevenir a instabilidade da folha estirada 7 que é provável de ocorrer especialmente após a formação das fendas 8, será preferível que um membro de restrição seja provido entre uma posição da fenda G dos cilindros de fenda 41 e 42 e a terceira área estreitada N3, e o referido membro de restrição restringindo ambas as bordas da folha estirada 7 na direção de largura de modo que a folha 7 não esteja hábil para encolher na direção de largura. Desta forma, o problema de ruptura na folha estirada 7 face à instabilidade poderá ser prevenido mais seguramente.

[00065] Como um exemplo do referido meio de restrição/contenção, um mecanismo de cinta orbital 50 que é provido correspondendo a cada uma das bordas do cilindro de fenda inferior 42 na direção CD (direção de largura) é mencionado.

[00066] Em detalhes, como mostrado na Figura 6, uma cinta infinita 51 do mecanismo de cinta orbital 50 é retornado sobre adequadas polias 52a e 52b e trabalhando em uma órbita, e essas polia 52a e 52b sendo providas com uma força de pressão em uma direção para prensar contra a superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42. Assim, cada uma das cintas infinitas 51, 51 se move na direção de transporte em uma aproximada mesma velocidade da velocidade periférica V42 da superfície periférica 42s sem relativo deslizamento com relação à superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42, enquanto respectivamente prensando cada uma das bordas da folha estirada 7 à superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42. Desta forma, a folha estirada 7 será prevenida de se encolher internamente na direção de largura.

[00067] Além disso, um similar membro de contenção poderá ser disposto entre a segunda área estreitada N2 e a posição do cilindro de fenda G. Desta forma, o problema de ruptura na folha estirada 7 face à instabilidade poderá ser prevenido com mais segurança.

<< Segunda Configuração >>

[00068] A Figura 7 é um diagrama explanatório de um aparelho 30a para a fabricação de acordo com a segunda configuração. Na acima mencionada primeira configuração, a folha estirada 7 é aderida à folha não estirada 9 na superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42 pela formação da terceira área estreitada N3 na superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42 pela formação da terceira área estreitada N3 na superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42 como mostrado na Figura 4. Entretanto, esta segunda configuração na terceira área estreitada N3 por não ser formada na superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42. Além disso, a segunda configuração é substancialmente a mesma da acima mencionada primeira configuração em outros aspectos, e assim sendo os mesmos componentes são providos com os mesmos símbolos na Figura 7, e explanações dos mesmos serão omitidos.

[00069] Como mostrado na Figura 7, um par de cilindros 63a e 63b que formam a terceira área estreitada N3 são dispostos adjacentes ao cilindro de fenda inferior 42 em uma posição descendente do cilindro de fenda inferior 42 na direção de transporte. A folha estirada 7 e a folha não estirada 9 são aderidas juntas passando através de uma fenda entre este par de cilindros 63a e 63b. Aqui, ao menos um cilindro do par de cilindros 63a e 63b é configurado como um cilindro de unidade, entretanto o outro cilindro poderá ser um cilindro de unidade ou um cilindro direcionado.

[00070] Além disso, neste exemplo, um valor alvo de uma velocidade periférica V63 do cilindro direcionado desses cilindros 63a e 63b é a mesma do valor alvo da velocidade periférica V42 (=V2) do cilindro de fenda inferior 42, entretanto, dependendo das circunstâncias, o valor alvo da velocidade periférica V63 poderá ser inferior que o valor alvo da velocidade periférica V42 do cilindro de fenda inferior 42. Isto representa dizer, que não haverá nenhum notável problema se o valor alvo for uma velocidade periférica na qual o raio de extensão Re da folha estirada 7 entre a segunda área estreitada N2 e a terceira área estreitada N3 poderá ser substancialmente mantido em seu nível sem significante queda. O valor alvo da velocidade periférica V63 poderá ser inferior que o valor alvo da velocidade periférica V42 (=V2) do cilindro de fenda inferior 42 no caso onde, por exemplo, o valor for superior que ou igual à 0.7 vezes que o valor alvo da velocidade periférica V42 (=V2), preferivelmente superior ou igual à 0.8 vezes, e mais preferivelmente superior ou igual à 0.9 vezes o valor alvo da velocidade periférica V42.

[00071] << Terceira Configuração >>

[00072] A Figura 8 é um diagrama explanatório de um aparelho 30b para a fabricação de acordo com a terceira configuração. Na acima mencionada primeira configuração, como mostrado na Figura 4, a folha estirada 7 é embalada em torno do cilindro de fenda inferior 42 em um predeterminado ângulo embalado θ, e a segunda área estreitada N2 e a terceira área estreitada N3 sendo formadas na superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42. Entretanto, a terceira configuração difere com relação à folha estirada 7 que não é embalada em torno d o cilindro de fenda inferior 42, e a segunda área estreitada N2 e a terceira área estreitada N3 não sendo formadas na superfície periférica 42s do cilindro de fenda inferior 42. Além disso, a terceira configuração é a mesma que a acima mencionada primeira configuração em outros aspectos, e assim os mesmos componentes sendo providos com os mesmos símbolos na Figura 8, e explanações dos mesmos será omitida.

[00073] Como mostrado na Figura 8, na terceira configuração a folha estirada 7 não é embalada em torno do cilindro de fenda inferior 42 e um caminho de transporte do mesmo é um caminho reto. Um par de cilindros 72a e 72b formando a segunda área estreitada N2 são dispostos em uma lateral ascendente dos cilindros de fenda 41 e 42, e um par de cilindros 73a e 73b que formam a terceira área estreitada N3 sendo dispostos na lateral descendente dos cilindros de fenda 41 e 42.

[00074] Aqui, ao menos um cilindro do par de cilindros 72a e 72b formando a segunda área estreitada N2 é configurado como um cilindro de unidade, e o outro cilindro sendo configurado tanto como um cilindro de unidade como um cilindro de direcionamento. Aqui, um valor alvo de uma velocidade periférica V2 do cilindro de unidade é estabelecido mais alto que um valor alvo de uma velocidade periférica V1 dos cilindros 31a e 31b que formam a primeira área estreitada N1 para uma quantidade do raio de extensão Re. Desta forma, enquanto a folha estirada 7 é transportada da primeira área estreitada N1 para a segunda área estreitada N2, a folha estirada 7 em um substancial comprimento natural é estendida à um comprimento no qual o substancial comprimento natural é multiplicado pelo raio de extensão Re.

[00075] De maneira similar, ao menos um cilindro do par de cilindros 73a e 73b que forma a terceira área estreitada N3 é configurado como um cilindro de unidade, enquanto o outro cilindro é configurado tanto como um cilindro de unidade como um cilindro de direcionamento.

[00076] Além disso, neste exemplo, um valor alvo de uma velocidade periférica V3 do cilindro de unidade é estabelecida com a mesma velocidade do valor alvo da velocidade periférica V2 na segunda área estreitada N2. Assim sendo, a folha estirada 7 é transportada da segunda área estreitada N2 para a terceira área estreitada N3 não sendo basicamente estendida entre a segunda área estreitada N2 e a terceira área estreitada N3, ou seja, o inteiro comprimento da segunda área estreitada N2 à terceira área estreitada N3 em um estado estático onde o raio de extensão Re que é transferido entre a primeira área estreitada N1 e a segunda área estreitada N2 é mantido substancialmente constante. Como um resultado, o processamento da fenda pelos cilindros de fenda 41 e 42 que deverá ser realizado entre essas áreas estreitadas N2 e N3 poderá ser realizado estavelmente.

[00077] Entretanto, dependendo das circunstancias, o valor alvo da velocidade periférica V3 poderá ser menor que o valor alvo da velocidade periférica V2. Isto representa dizer, que não haverá nenhum notável problema se o valor alvo da velocidade periférica no qual o raio de extensão Re da folha estirada 7 possa ser substancialmente mentido sem seu nível sem significante queda entre a segunda área estreitada N2 e a terceira área estreitada N3. Por exemplo, o valor alvo da velocidade periférica V3 poderá ser inferior ao valor alvo da velocidade periférica V2 no caso onde o valor for superior que ou igual à 0.7 vezes o valor alvo da velocidade periférica V2, preferivelmente superior ou igual à 0.8 vezes, e mais preferivelmente superior ou igual à 0.9 vezes o valor alvo da velocidade periférica V2. Além disso, no referido caso, os valores alvo das velocidades periféricas V42 e V42 dos cilindros de fenda superior e inferior 41 e 42 são estabelecidos como por exemplo um valor entre a velocidade periférica V3 e a velocidade periférica V2 (por exemplo, um valor médio), e desta maneira, e desta forma a folha estirada 7 poderá estavelmente ser transportada durante o processamento da fenda.

[00078] << Outras Configurações >>

[00079] Acima, as configurações de acordo com a presente invenção foram explanas, entretanto a presente invenção não estará limitada às acima mencionadas configurações e as modificações descritas abaixo serão possíveis.

[00080] Nas acima mencionadas configurações, a folha contínua na qual a elasticidade tenha já sido desenvolvida pelo processo de configuração engrenada, como um pré-processo, é suprida ao aparelho para a fabricação 30, 30a, e 30b de acordo com a presente invenção, entretanto não há limitação para isto, e o inteira folha da vestimenta como a folha contínua antes da elasticidade ser desenvolvida, poderá ser suprida diretamente ao aparelho de fabricação 30, 30a e 30b.

[00081] No referido caso, enquanto sendo transportada da primeira área estreitada N1 para a segunda área estreitada N2, na inteira folha da vestimenta, a elasticidade será desenvolvida estendida no raio de extensão Re, e assim a inteira folha da vestimenta se torna a folha estirada 7.

[00082] Nas configurações acima citadas, a fenda 8 é mencionada como um exemplo de uma abertura que é formada na folha estirada 7, e a fenda 8 sendo formada pela lâmina de fenda 45 em uma forma de lâmina plana. Entretanto, não haverá limitação para isto. No referido caso, ao invés do cilindro de fenda superior 41, um cilindro de alto relevo incluindo uma parte convexa em alto relevo tendo uma forma que corresponda à uma abertura é usado.

[00083] Nas acima mencionadas configurações, o caso é mencionado como um exemplo no qual o grupo 8G das fendas é seletivamente formado somente nas partes alvos 7a, 7b para a junção da folha estirada 7. Isto representa dizer que, o grupo 8G de fendas é intermitentemente formado na folha estirada 7 na direção de transporte como a direção contínua da mesma. Entretanto, não há limitação para isto, e por exemplo, a pluralidade de fendas 8, 8... poderá ser formada pele uniforme distribuição através de um inteiro comprimento da folha estirada 7 na direção de transporte.

[00084] Nas configurações acima mencionadas, uma seção de controle para controlar as rotações do cilindro para se o cilindro de unidade dos cilindros que formam cada das áreas N1,N2 e N3 dos cilindros de fenda 41 e 42 não será explanado. Entretanto, como por exemplo da seção de controle um apropriado seqüenciador ou um computador poderá ser mencionado. Isto sem dizer que a seção de controle realiza um apropriado controle de velocidade como um controle de resposta de modo que a real velocidade periférica de cada dos cilindros se torna o valor alvo.

[00085] Nas configurações acima citadas, o material não tecido ou o material tecido que inclui a fibra de resina estirada e a fibra de resina estendida é mencionado como um exemplo de um material da inteira folha do vestuário da folha estirada 7.

[00086] Será mencionado que a fibra de resina estendida é “uma fibra que poderá ser não elasticamente estendida”, em outras palavras, a fibra de resina estendida poderá ser mencionada como uma “fibra que suporte a deformação plástica por um alongamento inferior que um alongamento da fibra da resina estirada em um limite elástico”. Um exemplo da fibra de resina estendida é uma fibra de poliolefina termoplástica, e um exemplo da fibra resina estirada é uma fibra de elastômero termoplástica. Exemplos da fibra de poliolefina termoplástica incluem únicas fibras, como uma fibra de polipropileno e uma fibra de poliéster, e uma fibra conjugada com uma estrutura de núcleo de bainha consistindo de polipropileno ou poliéster, e exemplos da fibra de elastômero termoplástico incluem uma fibra de poliuretano por exemplo.

[00087] Lista de Sinais de Referência 5 folha laminada (folha composta), 7 folha estirada (primeira folha contínua), 7a parte alvo para junção, 7b parte alvo para junção, 8 fenda (abertura), 8G grupo de fendas, 9 folha não estirada (segunda folha contínua) 10 fralda descartável, 11 corpo principal absorvente, 11a parte extrema principal, 11b parte extrema traseira, 13 membro faixa da lateral do estômago, 15 membro faixa na lateral posterior, 30 aparelho para fabricação, 30a cilindro, 31b cilindro, 32 cilindro, 33 cilindro, 41 cilindro de fenda superior, 41s face periférica 42 cilindro de fenda inferior, 42s face periférica, 45 lâmina de fenda (parte convexa), 45G grupo de lâminas de fenda. 50 mecanismo de cinta orbital, 51 cinta infinita, 52a polia, 52b polia, 63a cilindro, 63b cilindro, 72a cilindro, 72b cilindro, 73a cilindro, 73b cilindro, 81 unidade aplicadora do adesivo fundido a calor, N1 primeira área estreitada, N2 segunda área estreitada, N3 terceira área estreitada, G cilindro de fenda

Claims (4)

1 .“MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE UMA FOLHA COMPOSTA ESTIRADA”, definido por uma pluralidade de áreas estreitadas (N1, N2, N3),dispostas ao longo de uma direção de transporte de uma primeira folha contínua (7), a primeira folha contínua (7) sendo transportada enquanto é imprensada entre cilindros de rotação nas áreas estreitadas (N1, N2, N3), e pela passagem através das áreas estreitadas (N1, N2, N3), seja uma folha na qual a elasticidade já foi desenvolvida ou uma folha na qual a elasticidade ainda será desenvolvida na direção de transporte por ser estendida na direção de transporte, caracterizadopor compreender a extensão da primeira folha contínua (7) na direção de transporte, enquanto transportando a primeira folha contínua (7) de uma primeira área estreitada (N1) para uma segunda área estreitada (N2), a primeira folha contínua (7) sendo aquela antes ou após da elasticidade ter sido desenvolvida, e pela formação de uma abertura (8) na primeira folha contínua (7) intermitentemente na direção de transporte, enquanto transportando a primeira folha contínua (7) da segunda área estreitada (N2) à terceira área estreitada (N3), a primeira folha contínua (7) se encontrando em um estado de estiramento na extensão e por aderir de maneira sobreposta na segunda folha contínua (9) tendo uma menor elasticidade do que a primeira folha contínua (7) para a primeira folha contínua (7), na terceira área estreitada (N3), um valor alvo de uma velocidade periférica dos cilindros formando a segunda área estreitada (N2) ser mais rápida que um valor alvo de uma velocidade periférica dos cilindros formando a primeira área estreitada (N1), e um valor alvo de uma velocidade periférica dos cilindros formando a terceira área estreitada (N3) sendo o mesmo do valor alvo da velocidade periférica dos cilindros formando a segunda área estreitada (N2); por na formação da abertura, a primeira folha contínua (7) ser embalada em torno de uma superfície periférica de um dos cilindros do par de cilindros que são rotacionados na direção de transporte como uma direção de rotação em um predeterminado ângulo embalado sendo transportada pela rotação de um cilindro, enquanto sendo transportada, quando a primeira folha contínua (7) passar através de uma fenda (G) entre o par de cilindros, a primeira folha contínua (7) sendo imprensada e pressionada entre a superfície periférica de um cilindro e uma parte convexa (45) em uma superfície periférica do outro cilindro do par de cilindros, e a abertura (8)sendo formada na primeira folha contínua (7), e a terceira área estreitada (N3) sendo estabelecida na superfície periférica de um cilindro.

2 .- “MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE UMA FOLHA COMPOSTA ESTIRADA”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por na formação da abertura, a primeira folha contínua (7) ser embalada em torno da superfície periférica de um cilindro do par de cilindros que são rotacionados na direção de transporte como uma direção de rotação no predeterminado ângulo embalado for transportado pela rotação de um cilindro, e enquanto transportado, quando a primeira folha contínua (7) passar através da fenda G entre o par de cilindros, a primeira folha contínua (7) sendo imprensada e pressionada entre a superfície periférica de um cilindro e a parte convexa na superfície periférica do outro cilindro do par de cilindros e a abertura sendo formada na primeira folha contínua (7), e a segunda área estreitada (N2) sendo estabelecida na superfície periférica de um cilindro.

3 .- “MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE UMA FOLHA COMPOSTA ESTIRADA”, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por ao menos entre uma posição da fenda (G) na qual a abertura é formada e uma posição da terceira área estreitada (N3), ambas as bordas da primeira folha contínua (7) na direção de largura serem retraídas por um membro de contensão de modo a fazer a primeira folha contínua (7) inabilitada para se encolher internamente na direção de largura.

4 .- “APARELHO PARA A FABRICAÇÃO DE UMA FOLHA COMPOSTA ESTIRADA”, pelo estabelecimento de uma pluralidade de áreas estreitadas (N1, N2, N3) dispostas ao longo de uma direção de transporte de uma primeira folha contínua (7), a primeira folha contínua (7) sendo transportada enquanto seno imprensada entre os cilindros de rotação nas áreas estreitadas (N1, N2, N3), e pela passagem através das áreas estreitadas (N1, N2, N3), como a primeira folha contínua (7), uma folha na qual a elasticidade é desenvolvida na direção de transporte sendo estendida na direção de transporte, caracterizadopor compreender cilindros formando a primeira área estreitada (N1), cilindros formando a segunda área estreitada (N2), e cilindros formando a terceira área estreitada (N3), a primeira folha contínua (7) sendo estendida na direção de transporte enquanto sendo transportada da primeira área estreitada para a segunda área estreitada (N2), a primeira folha contínua (7) sendo aquela antes ou após a elasticidade ser desenvolvida, uma abertura sendo formada intermitentemente na direção de transporte na primeira folha contínua (7), enquanto a primeira folha contínua (7) é transportada da segunda área estreitada para a terceira área estreitada, a primeira folha contínua (7) se encontrando em um estado de estiramento na extensão, e uma segunda folha contínua (9) tendo uma inferior elasticidade que a primeira folha contínua (7) que é aderida de maneira sobreposta à primeira folha contínua (7), na terceira área estreitada (N3), um valor alvo de uma velocidade periférica dos cilindros formando a segunda área estreitada (N2) ser mais rápida que um valor alvo de uma velocidade periférica dos cilindros formando a primeira área estreitada, e um valor alvo de uma velocidade periférica dos cilindros formando a terceira área estreitada sendo o mesmo do valor alvo da velocidade periférica dos cilindros formando a segunda área estreitada (N2); por na formação da abertura, a primeira folha contínua (7) ser embalada em torno de uma superfície periférica de um dos cilindros do par de cilindros que são rotacionados na direção de transporte como uma direção de rotação em um predeterminado ângulo embalado sendo transportada pela rotação de um cilindro, enquanto sendo transportada, quando a primeira folha contínua (7) passar através de uma fenda (G) entre o par de cilindros, a primeira folha contínua (7) sendo imprensada e pressionada entre a superfície periférica de um cilindro e uma parte convexa em uma superfície periférica do outro cilindro do par de cilindros, e a abertura sendo formada na primeira folha contínua (7), e a terceira área estreitada (N3) sendo estabelecida na superfície periférica de um cilindro.

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