BR112016021539B1 - Método de fabricação de um artigo absorvente com um sistema de fixação com redução de resíduos - Google Patents

Abstract

artigo absorvente com um sistema de fixação com resíduo reduzido e método de fabricação do mesmo. um artigo absorvente com um sistema de fixação com redução de resíduos e método de fabricação do referido artigo absorvente é divulgado. o método de fabricação de um artigo absorvente pode incluir cortar uma primeira trama do material de aba para fornecer uma primeira aba que é registrada e cortar uma segunda trama do material de aba para fornecer um segunda aba que é registrada. o método pode incluir também fornecer uma trama do material do painel de aba, acoplar a primeira e segunda abas à trama do material do painel de aba, cortar a trama do material do painel de aba para fornecer um primeiro e um segundo painéis de aba para formar a primeira e a segunda abas, e acoplar a primeira e a segunda abas ao conjunto absorvente para formar pelo menos uma parte do sistema de fixação para o artigo absorvente. a primeira e a segunda abas podem ser configuradas para serem diferentes entre si.

Description

[001] Artigos absorventes descartáveis muitas vezes são fornecidos com um sistema de fixação que pode reter o artigo absorvente em uma configuração de uso no usuário. Estes sistemas de fixação muitas vezes incluem dois pares de componentes fixadores complementares. Como exemplo, fraldas muitas vezes incluem um componente fixador com gancho em cada aba traseira que pode envolver um componente fixador de laço localizado em uma região de cintura frontal da fralda. Evidentemente, outros meios de fixação podem ser usados como uma alternativa, ou em combinação com um componente de fixação de gancho/laço. Em algumas circunstâncias, as abas traseiras incluem um painel de aba e uma aba acoplada ao painel de aba. A aba pode incluir o componente de fixação com gancho, ou outros meios de fixação. Estes sistemas de fixação, particularmente as abas traseiras, podem ser formados em uma variedade de métodos. Muitos dos métodos de formar as abas traseiras envolvem desperdício de material, desde os materiais do painel de aba, os materiais de aba, ou ambos.

[002] Um método de fabricação das abas traseiras para um artigo absorvente inclui acoplar o material de aba e o componente fixador nele, ao material do painel de aba. Depois as abas traseiras podem ser cortadas do material composto na forma das abas traseiras e então aplicadas ao chassi da fralda. Um exemplo desse método é descrito na Patente dos EUA n° 7.371.302 emitida para Myamoto et al. Embora esse método possa cortar as abas traseiras em uma configuração aninhada que não fornece nenhum resíduo de material de acabamento, o material de aba é cortado no mesmo passo que o material do painel de aba e como resultado, pode ser maior do que o necessário, o que pode levar a quantidades desnecessárias do material de aba e componente de fixação nele. Além disso, ter o mesmo passo entre o material de aba e o material do painel de aba limita as opções possíveis na forma da aba.

[003] Outro método de fabricação das abas traseiras de um artigo absorvente pode incluir separadamente, cortar o material do painel de aba do material do painel de aba, como descrito na Patente dos EUA n° 7.871.400, emitida para Sablone et al e na Publicação de Pedido de Patente n° 2012/0190523, por Pastrello et al. Embora os métodos de fabricação divulgados forneçam o corte dos painéis de aba em uma configuração aninhada para reduzir desperdícios, a configuração dos painéis de aba traseira e os materiais de aba acoplados aos mesmos são principalmente lineares em forma, incluindo cantos que, em algumas circunstâncias, podem fornecer irritação ou desconforto para o usuário e podem ser menos atraentes para o usuário como simples forma tendem a retratar a aparência de um produto de camada inferior. Estes métodos de fabricação também não fornecem uma capacidade de variar o local das forças de fixação das abas traseiras com base na forma de aba, que pode limitar as propriedades de fixação e ajuste do artigo absorvente.

[004] Assim, ainda há a necessidade de um método de fabricação de um artigo absorvente com um sistema de fixação tendo resíduos reduzidos que ainda possa superar pelo menos uma ou mais das desvantagens discutidas acima.

SUMÁRIO

[005] Em uma modalidade, é fornecido um método de fabricação de um artigo absorvente com um sistema de fixação com resíduos reduzidos. O artigo absorvente pode incluir um conjunto absorvente que inclui uma cobertura externa, um forro do lado do corpo e um corpo absorvente disposto entre a tampa exterior e o forro do lado do corpo. O método pode incluir fornecer uma primeira trama do material de aba e uma segunda trama do material de aba. O método pode incluir ainda cortar a primeira trama do material de aba para fornecer uma primeira aba. A primeira aba pode ser cortada de forma que a primeira aba é registrada. O método também pode incluir cortar a segunda trama do material de aba para fornecer uma segunda aba. A segunda aba pode ser cortada de modo a que a segunda aba é registrada. O método pode incluir proporcionar uma trama do material do painel de aba e acoplar a primeira aba e a segunda gaba na trama do material do painel de aba. Além disso, o método pode incluir cortar a trama do material do painel de aba para fornecer um primeiro painel de aba e um segundo painel de aba. A primeira aba pode ser acoplada ao primeiro painel de aba para formar uma primeira aba e a segunda aba pode ser acoplada ao segundo painel de aba para formar uma segunda aba. O método também pode incluir acoplar a primeira aba e a segunda aba ao conjunto absorvente para formar pelo menos uma parte do sistema de fixação para o artigo absorvente.

[006] Em outra modalidade, é fornecido um método de fabricação de um artigo absorvente com um sistema de fixação com resíduos reduzidos. O artigo absorvente pode incluir um conjunto absorvente que inclui uma cobertura externa, um forro do lado do corpo e um corpo absorvente disposto entre a tampa exterior e o forro do lado do corpo. O método pode incluir fornecer uma trama primária do material de aba e cortar a trama primária do material de aba de uma forma não linear para fornecer uma primeira trama do material de aba e uma segunda trama do material do material de aba. O método pode incluir ainda modificar progressivamente a primeira trama do material de aba para cortar a primeira trama do material de aba para fornecer uma primeira aba que está registrada e modificar a segunda trama do material de aba para cortar a segunda trama do material de aba para fornecer uma segunda aba que é registrada. Além disso, o método pode incluir proporcionar uma trama do material do painel de aba e acoplar a primeira aba e a segunda aba na trama do material do painel de aba. O método também pode incluir cortar a trama do material do painel de aba para fornecer um primeiro painel de aba e um segundo painel de aba. A primeira aba pode ser acoplada ao primeiro painel de aba para formar uma primeira aba e a segunda aba pode ser acoplada ao segundo painel de aba para formar uma segunda aba. Além disso, o método pode incluir acoplar a primeira aba e a segunda aba ao conjunto absorvente para formar pelo menos uma parte do sistema de fixação para o artigo absorvente.

[007] Em outra modalidade, um artigo absorvente pode incluir um conjunto absorvente que inclui uma tampa exterior, um forro do lado do corpo e um corpo absorvente disposto entre a tampa exterior e o forro do lado do corpo. O artigo absorvente também pode incluir um sistema de fixação acoplado ao conjunto absorvente. O sistema de fixação pode incluir uma primeira aba traseira, incluindo uma primeira aba com um componente de fixação e uma segunda aba traseira, incluindo uma segunda aba com um componente de fixação. Uma maioria do componente de fixação da primeira aba pode estar acima de um eixo latitudinal da primeira aba traseira e uma maioria de componente de fixação da segunda aba pode estar abaixo de um eixo latitudinal da segunda aba traseira.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[008] Uma descrição completa e esclarecedora sobre o assunto, dirigida a um especialista na área, é apresentada mais particularmente no restante da especificação, que faz referência às figuras anexas em que:

[009] A Fig. 1 é um diagrama de processo mostrando um método exemplar de fabricação de um artigo absorvente de acordo com a invenção.

[0010] A Fig. 2 é uma vista superior de uma trama primária do material de aba depois de ser cortada pelo módulo de corte no método da Fig. 1.

[0011] A Fig. 3 é uma vista lateral do módulo aplicador de aba do método da Fig. 1.

[0012] A Fig. 4 é uma vista em perspectiva de um rolo de bigorna do módulo aplicador de aba da Fig. 3.

[0013] A Fig. 5 é uma vista em perspectiva de um rolo de faca do módulo aplicador da Fig. 3.

[0014] A Fig. 6A é uma vista superior das abas registradas simétricas sendo cortadas de uma primeira trama do material de aba pelo módulo aplicador de aba da Fig. 3.

[0015] A Fig. 6B é uma vista superior das abas registradas assimétrica sendo cortadas de uma primeira trama do material de aba pelo módulo aplicador de aba da Fig. 3.

[0016] A Fig. 6C é uma vista superior de uma aba não registrada sendo cortada de uma primeira trama do material de aba como é conhecido na técnica prévia.

[0017] A Fig. 6D é uma vista superior de uma aba não registrada alternativa sendo cortada de uma primeira trama do material de aba como é conhecido na técnica prévia.

[0018] A Fig. 6E é uma vista superior da primeira e da segunda tramas do material de aba sendo modificadas e cortadas para fornecer abas que diferem entre a primeira e a segunda tramas do material de aba.

[0019] A Fig. 7 é uma vista superior das abas acopladas a uma trama do material do painel de aba no módulo aplicador da Fig. 3.

[0020] A Fig. 8 é uma vista superior das abas acopladas a uma trama do de aba e dobradas sobre a trama do material do painel de aba pelo módulo de dobramento do método da Fig. 1.

[0021] A Fig. 9A é uma vista superior de uma trama do material do painel de aba cortada em painéis de aba trapezoidais por um módulo de corte-e-colocação do método da Fig. 1.

[0022] A Fig. 9B é uma vista superior de uma trama do material do painel de aba sendo cortado em painéis de aba de uma forma alternativa, por um módulo de corte-e-colocação de aba do método da Fig. 1.

[0023] A Fig. 10 é uma vista em perspectiva de um módulo de corte-e-colocação de aba e um módulo de interrupção do método da Fig. 1

[0024] A Fig. 11 é uma vista lateral do módulo de corte-e- colocação da aba e o módulo de corte da Fig. 10.

[0025] A Fig. 12A é uma vista frontal de um primeiro rolo deslocador único do módulo de corte-e-colocação de aba das Figs. 10 e 11.

[0026] A Fig. 12B é uma vista frontal de um segundo rolo deslocador único do módulo de corte-e-colocação de aba das Figs. 10 e 11.

[0027] A Fig. 12C é uma vista superior de um rolo deslocador duplo do módulo de corte-e-colocação de aba das Figs. 10 e 11.

[0028] A Fig. 12D é uma vista frontal de um rolo acelerador do módulo de corte-e-colocação de aba das Figs. 10 e 11.

[0029] A Figura 13 é uma vista plana superior de um artigo absorvente exemplar pelo método da Fig. 1 em uma condição não fixada, esticada e plana, com a superfície voltada para o corpo que está em contato com o usuário voltada para o observador e com partes do artigo absorvente cortadas para clareza da ilustração.

[0030] A Fig. 14A é uma visão detalhada de uma aba tirada ao longo da linha 14-14 da Fig. 13.

[0031] A Fig. 14B é uma visão detalhada semelhante à Fig. 14A, mas mostrando uma configuração alternativa de aba.

[0032] A Fig. 14C é uma visão detalhada semelhante à Fig. 14A, mas mostrando uma configuração alternativa de aba.

[0033] A Fig. 15 é que uma vista plana superior de outro artigo absorvente exemplar fabricado pelo método da Fig. 1 em uma condição não fixada, esticada e plana com a superfície voltada para o corpo do artigo absorvente em contato com o usuário virada para o observador, partes do artigo absorvente sendo cortadas pela clareza da ilustração.

[0034] A Figura 16A é uma vista detalhada tomada ao longo da linha 16A-16A da Figura 15.

[0035] A Figura 16B é uma vista detalhada tomada ao longo da linha 16B-16B da Figura 15.

[0036] A Fig. 17 é uma vista em perspectiva frontal do artigo absorvente da Fig. 15 fixada sobre a cintura e pernas de um usuário.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0037] A presente divulgação é geralmente direcionada para métodos de fabricação de um artigo absorvente com um sistema de fixação tendo resíduos reduzidos que supera em pelo menos algumas das deficiências observadas acima. Deve ser apreciado que o termo "artigo absorvente" usado aqui refere-se a um artigo que pode ser colocado contra ou próximo ao corpo (isto é, contíguo ao corpo) do usuário para absorver e conter vários exsudados líquidos, sólidos e semissólidos liberados pelo corpo. Embora esses artigos absorventes sejam muitas vezes destinados a ser descartados depois de um período limitado de uso, em vez de serem lavados ou restaurados para reutilização, a presente divulgação não está limitada a estes artigos descartáveis e, em vez disso, aplica-se aos artigos absorventes descartáveis e reutilizáveis.

[0038] Deve-se entender que a presente divulgação é aplicável a vários artigos absorventes descartáveis, incluindo, mas não se limitando a fraldas, fraldas de treinamento, calças para crianças, roupas para natação, produtos de higiene feminina, incluindo, mas não se limitando a, absorventes, produtos para incontinência, roupas médicas, protetores cirúrgicos e curativos, outros vestuários de cuidados pessoais ou de cuidados de saúde e similares, sem se afastar do escopo da presente divulgação. Adicionalmente, embora as modalidades e ilustrações aqui descritas possam geralmente ser aplicadas aos artigos absorventes fabricados na direção longitudinal do produto, que é doravante denominada fabricação de um produto na "direção da máquina", deve ser observado que aquele versado na técnica poderia aplicar as informações aqui contidas aos artigos absorventes fabricados na direção latitudinal de um produto, que é doravante denominada fabricação de um produto na "direção contrária da máquina", sem fugir do espírito e escopo da divulgação.

[0039] Os métodos e artigos absorventes exemplares que são apresentados são fornecidos a título de explicação e não se destinam como limitações. Por exemplo, os recursos ilustrados ou descritos como parte de uma forma de realização ou aparência, poderão ser usados em outra forma de realização ou aparência para gerar ainda uma nova forma de realização. Pretende-se, portanto, que a presente revelação aborde essas modificações e variações. Esses recursos se tornarão mais evidentes com referência às figuras que acompanham.

[0040] Referindo-se à Fig. 1, um método 10 de fabricação de um artigo absorvente 110 com um sistema de fixação com resíduos reduzidos é retratado. O método 10 pode incluir fornecer uma trama primária do material de aba 12. A trama primária do material de aba 12 pode ser em um rolo 14. Em uma modalidade, a trama primária do material de aba 12 pode incluir um material base 16 e um componente de fixação 18 (como mostrado na Fig. 2). Em uma modalidade, um material base 16 pode ser um material spunbond- meltblown-spunbond ("SMS"), no entanto, o material base 16 pode ser composto de outros materiais. Na modalidade aqui descrita, o componente de fixação 18 inclui um material de gancho. No entanto, o componente de fixação pode, alternativamente ou adicionalmente, incluir outros componentes de fixação, incluindo, mas não limitados a, materiais de laço, adesivos, aderente, fecho, etc. O componente de fixação 18 pode ser configurado em uma faixa longitudinal, como mostrado na Fig. 2, várias vias longitudinais, ou em qualquer outra configuração apropriada.

[0041] A trama primária do material de aba 12 pode ser transferida para um módulo de corte 20 onde pode ser cortada longitudinalmente em uma primeira trama do material de aba 22 e uma segunda trama do material de aba 24 em uma forma não linear. Na modalidade aqui descrita, o módulo de corte 20 pode cortar longitudinalmente a trama primária do material de aba 12 na primeira trama do material de aba 22 e a segunda trama do material de aba 24 conforme mostrado na Fig. 2, onde um corte repetido do tipo sinusoidal 26 é feito na trama primária do material de aba 12. O corte 26 pode passar através do componente de fixação 18 na trama primária do material de aba 12. Evidentemente, pretende-se que outros tipos de corte possam ser feitos na trama primária do material de aba 12 para fornecer uma primeira trama do material de aba 22 e uma segunda trama do material de aba 24. O módulo de corte 20 pode realizar o corte 26 com equipamentos conhecidos por aqueles versados na técnica, de modo que o corte 26 tem um passo P1. Conforme ilustrado na Fig. 2, o passo P1 pode ser a distância entre projeções adjacentes 23 na primeira trama do material de aba 22, que também é a distância entre projeções adjacentes 25 na segunda trama do material de aba 24. Conforme indicado ainda na Fig. 2, cortar a trama primária do material de aba 12 ao longo do corte 26 pode fornecer um padrão aninhado de aba sem nenhum resíduo sendo formado quando fornece a primeira trama do material de aba 22 e a segunda trama do material de aba 24 da trama primária do material de aba 12. É de se notar que embora o módulo de corte 20 seja mostrado como sendo um processo em linha no método 10 de fabricação do artigo absorvente 110, esta etapa poderia ser fornecida como um processo off-line e, assim, um processo off-line de corte da trama primária do material de aba 12 destina-se a estar no escopo da divulgação.

[0042] Depois de sair do módulo de corte 20, a primeira e a segunda tramas do material de aba 22, 24, respectivamente, podem ser separadas uma da outra e transferidas em caminhos de trama de comprimentos diferentes para o módulo aplicador de aba 28. Como mostrado na Figura 3, isso pode ser feito ao atravessar a segunda trama do material de aba 24 próximo de um tensor 30 que a primeira trama do material de aba 22 não atravessa. A diferença de comprimento dos caminhos da trama da primeira e segunda tramas do material de aba 22, 24 antes da entrada do módulo aplicador de aba 28 pode alterar a transição entre as projeções transversal-direcionalmente adjacentes 23, 25 na primeira e segunda tramas do material de aba 22, 24, respectivamente, em comparação com a transição entre projeções transversal-direcionalmente adjacentes 23, 25 no ponto de corte da trama primária do material de aba 12 pelo módulo de corte 20 (como mostrado na Fig. 2). Esta mudança na transição entre a primeira e a segunda tramas do material de aba 22, 24 pode ajudar com a colocação da direção de máquina adequada das abas individuais na trama do material do painel de aba 50 no módulo aplicador de aba 28 que será explicado mais abaixo. Para ajudar com isso, o tensor 30 pode ser móvel para compensar e ajustar a transição da segunda trama do material do guia de aba 24 com relação à primeira trama do material de aba 22 conforme necessário.

[0043] A primeira trama do material de aba 22 e a segunda trama do material de aba 24 podem também cruzar uma a outra em forma transversal após o módulo de corte 20 e antes do módulo aplicador de aba 28, como mostrado na Fig. 1, de modo que as projeções 23, 25 da primeira e segunda tramas do material de aba 22, 24 ao longo do corte 26 ficam voltadas longe uma da outra para estar em uma orientação adequada para o processamento a jusante. Os caminhos de trama da primeira e segunda tramas do material de aba 22, 24 também podem fornecer a separação transversal adequada e alinhamento para que abas individuais sejam cortadas da primeira e segunda tramas do material de aba 22, 24 e acopladas à trama do material do painel de aba 50, como será discutido mais abaixo.

[0044] Como brevemente mencionado acima e como mostrado nas Figs. 1 e 3, o método 10 também pode incluir um módulo aplicador de aba 28. O módulo aplicador de aba 28 inclui um rolo de bigorna 32 e um rolo de faca 34. Como mostrado na Fig. 3, adesivo pode ser aplicado à primeira trama do material de aba 22 e a segunda trama do material de aba 24 por estação adesiva 36 antes da primeira e segunda tramas do material de aba 22, 24 serem transferidas para o rolo de bigorna 32. A estação adesiva 36 pode aplicar o adesivo para a primeira e segunda tramas do material de aba 22, 24 por um spray, extrusão por contato, aplicação pulsada, ou qualquer outro método considerado adequado.

[0045] Como descrito nas Figs. 3 e 4, o rolo de bigorna 32 pode ser um rolo de vácuo e pode incluir uma superfície exterior 38 e uma superfície interna 40. Uma pluralidade de orifícios de vácuo 42 pode ser formada na superfície externa 38 do rolo de bigorna 32 e pode estar em contato de fluido com a superfície interna 38 do rolo de bigorna 32. O rolo de bigorna 32 pode conter internamente, ou estar conectado de outra forma a uma fonte de vácuo adequada (como, por exemplo, uma bomba de vácuo, uma câmara de vácuo, etc., não mostradas) que é capaz de aplicar seletivamente pressão à vácuo (isto é, pressão negativa) através do um ou mais orifícios de vácuo 42, de modo que os materiais localizados na superfície externa 38 do rolo de bigorna 32 são geralmente arrastados e fixados contra a superfície externa 38. Em algumas modalidades, a fonte de vácuo pode ser capaz de aplicar um vácuo no intervalo de 1 a 30 polegadas de água.

[0046] Na modalidade ilustrada aqui, a primeiras e a segunda tramas do material de aba 22, 24 são alimentadas ao rolo de bigorna 32 em uma velocidade linear mais lenta (conforme indicado por V1 na Fig. 3) do que a velocidade de superfície do rolo de bigorna 32 (conforme indicado por V2 na Fig. 3). Em outras palavras, a velocidade de superfície do rolo de bigorna 32 é maior que a velocidade na qual a primeira e a segunda tramas do material de aba 22, 24 que entram são alimentadas ao rolo de bigorna 32. Como resultado, as bordas condutoras da primeira e segunda tramas do material de aba 22, 24 que entram se encaixam e deslizam contra a superfície externa 38 do rolo de bigorna 32. Entende-se que a primeira e a segunda tramas do material de aba 22, 24 que entram podem ser alimentadas ao rolo de bigorna 32 em qualquer taxa adequada. Conforme ilustrado na Fig. 4, o rolo de bigorna 32 pode ser configurado para ter duas zonas circunferenciais 31, 33 dos orifícios de vácuo 42. A primeira trama do material de aba 22 pode ser alimentada ao rolo de bigorna 32 em alinhamento com uma zona circunferencial 31 de orifícios de vácuo, enquanto a segunda trama do material de aba 24 pode ser alimentado ao rolo de bigorna 32 em alinhamento com a outra zona circunferencial 33 de orifícios de vácuo 42. Naturalmente, os orifícios de vácuo 42 podem ser configurados em uma variedade de maneiras apropriadas, inclusive em um padrão consistente em toda a superfície exterior 38 do rolo de bigorna 32, de modo que não existem zonas circunferenciais distintas 31, 33.

[0047] Para cortar a primeira e a segunda tramas do material de aba 22, 24, o método 10 inclui um rolo de faca 34. Na modalidade aqui descrita, o rolo de faca 34 inclui doze bordas de faca 44. A borda de faca 44 pode ser configurada para cortar o material fornecido na superfície externa 38 do rolo de bigorna 32 quando a borda de faca 44 entra em contato com a superfície externa 38 do rolo de bigorna 32, bem como com bigornas (não mostradas) fixadas à superfície exterior 38 do rolo de bigorna 32. Na modalidade ilustrada nas Figs. 3 e 5, quando a primeira e a segunda tramas do material de aba 22, 24 são alimentadas ao rolo de bigorna 32, as bordas de faca 44 cortarão a primeira e a segunda tramas do material de aba 22, 24, em uma direção transversal, ou direção contrária da máquina, quando as bordas de faca 44 entram em contato com a superfície exterior 38 do rolo de bigorna 32, formando assim abas individuais. Por exemplo, a Fig. 3 mostra abas 22a, 22b, 22c, 22d e 22e sendo cortadas da primeira trama do material de aba 22 e abas individuais 24a, 24b, 24c, 24d e 24e sendo cortadas da segunda trama do material de aba 24. Como mostrado na Fig. 5, as bordas de faca 44 podem ser configuradas para estar em zonas circunferenciais 46, 48, com bordas de faca 44 sendo deslocadas entre zonas circunferenciais 46, 48 para realizar o deslocamento na transição entre a primeira trama do material de aba 22 e a segunda trama do material de aba 24, como será discutido em mais detalhes abaixo. Uma das zonas circunferenciais 46, 48 pode ser configurada para estar em um lado do operador do módulo aplicador de aba 28 e outra zona pode ser configurada para estar em um lado do drive do módulo aplicador de aba 28. As zonas circunferenciais 46, 48 no rolo de faca 34 podem corresponder às zonas circunferenciais 31, 33 no rolo de bigorna 32.

[0048] A primeira e a segunda tramas do material de aba 22, 24 são, cada uma, cortada de modo a fornecer abas registradas. As Figs. 6A e 6B fornecem dois exemplos da primeira trama do material de aba 22 sendo cortada para fornecer abas registradas 22a, 22b (Fig. 6A) e 122a, 122b (Fig. 6B). Naturalmente, embora as modalidades ilustradas nas Figs. 6A e 6B forneçam exemplos de cortar a primeira trama do material de aba 22 para fornecer abas registradas, o mesmo processo é aplicável à segunda trama do material de aba 24. Como usado aqui, o termo "abas registradas" significa que as tramas do material de aba 22, 24 são configuradas de uma maneira e o rolo de faca 34 é configurado de um maneira que as tramas do material de aba 22, 24 são cortadas para produzir abas não só em um passo específico e repetido, mas também com transição inicial em relação às tramas do material de aba 22, 24, que fornece uma diferença significativa na forma resultante das abas que são formadas a partir das tramas do material de aba 22, 24. Em contraste, "abas não registradas", cujos exemplos são mostrados pelas abas 522a e 522b na Fig. 6C e As abas 622a e 622b na Fig. 6D, são conhecidos na técnica prévia, podem ser formadas pelo corte de uma trama do material de aba 22 em cortes 54 com um passo repetido e específico, no entanto, a transição inicial dos cortes 54 na trama do material de aba 22 não fornece nenhuma diferença significativa para a forma resultante das abas 522a, 522b, 622a e 622b.

[0049] A Fig. 6A retrata uma modalidade em que o rolo de faca 34 foi introduzido com relação à primeira trama do material de aba 22 para fornecer abas simétricas e registradas 22a, 22b. Como mostrado na Fig. 6A, três cortes 54 são feitos na primeira trama do material de aba 22 em um passo P2, com cada corte 54 estando em posição equidistante entre sucessivas projeções 23 da primeira trama do material de aba 22. Esta transição dos cortes 54 fornece abas registradas 22a, 22b que são simétricas em relação um eixo latitudinal 58 das abas 22a, 22b e fornece que esse aba 22a é idêntica à aba 22b. O passo P2, conforme ilustrado na Fig. 6A, pode ser igual ao passo P1, como mostrado na Fig. 2.

[0050] A Fig. 6B retrata uma modalidade em que o rolo de faca 34 foi introduzido em relação à primeira trama do material de aba 22 para fornecer abas assimétricas e registradas 122a, 122b. Como mostrado na Fig. 6B, três cortes 54 são feitos na primeira trama do material de aba 22 em um passo P2, com cada corte 54 estando em uma posição que não é equidistante entre sucessivas projeções 23 da primeira trama do material de aba 22. Em outras palavras, os cortes 54 são feitos na primeira trama do material de aba 22 em uma posição que está mais perto de uma projeção 23 em comparação com a próxima projeção sucessiva 23. Mais especificamente, na modalidade ilustrada na Fig. 6A, cada corte 54 é colocado mais perto do lado a montante 56 de cada projeção 23 do que do lado a jusante 57 da próxima projeção sucessiva 23. Esta transição dos cortes 54 na primeira trama do material de aba 22 fornece abas registradas 122a, 122b que são assimétricas sobre um eixo latitudinal 58 das abas 122a, 122b e fornece que essa aba 122a é idêntica à aba 122b. Deve ser observado que os cortes 54 podem ser fornecidos com uma transição diferente em relação à primeira trama do material de aba 22 e fornecem outras modalidades de abas assimétricas e registradas. Como apenas um exemplo, cada corte 54 poderá ser fornecido na primeira trama do material de aba 22 para estar mais perto do lado a jusante 57 de cada projeção 23 do que do lado a montante 56 da próxima projeção sucessiva 23. Conforme observado acima, no que diz respeito à Fig. 6A, o passo P2, conforme ilustrado na Fig. 6B, pode ser igual ao passo P1, conforme ilustrado na Fig. 2.

[0051] Embora em algumas modalidades a primeira trama do material de aba 22 e a segunda trama do material de aba 24 podem ser introduzidas em relação uma à outra e cortadas para fornecer abas individuais que são iguais, ou imagens espelhadas uma da outro, em outras modalidades a primeira trama do material de aba 22 pode ser introduzida em relação uma à outra e cortada para fornecer abas individuais da primeira trama do material de aba 22 que são diferentes em forma das abas individuais da segunda trama do material de aba 24. A Fig. 6E fornece uma modalidade exemplar onde a transição e o corte da primeira trama do material de aba 22 fornece abas assimétricas 722a e 722b e a transição e o corte da segunda trama do material de aba 24 fornece abas assimétricas 724a e 724b que diferem das abas 722a e 722b. As abas 722a e 722b da primeira trama do material de aba 12 têm mais componente de fixação 718 (tal como um material de gancho) no lado direito do eixo latitudinal 58 do que no lado esquerdo do eixo latitudinal 58 e as abas 724a e 724b têm mais componente de fixação 718 no lado esquerdo do eixo latitudinal 58 do que no lado direito do eixo latitudinal 58.

[0052] Em algumas modalidades, tais como as mostradas na Fig. 6A-6C e 6E, a primeira e a segunda tramas do material de aba 22, 24 podem ser cortadas para formar abas de modo que nenhum resíduo é formado pela primeira trama do material de aba 22 e a segunda trama do material de aba 24.

[0053] Uma vez que a primeira e a segunda tramas do material de aba 22, 24 foram cortadas pelas bordas de faca 44, as abas individuais formadas serão transportadas à velocidade de superfície do rolo de bigorna 32 e serão acopladas a uma trama do material do painel de aba 50, conforme mostrado nas Figs. 3 e 7. A trama do material do painel de aba 50 pode ser um material elástico composto, tal como um laminado não tecido esticável ("NBL"), no entanto, a trama do material do painel de aba 50 poderia ser outros materiais elásticos, outros materiais esticáveis, mas inelásticos, ou materiais não elásticos. As abas (tais como as abas 22a e 24a mostradas na Fig. 4) são mantidas na superfície externa 38 do rolo de bigorna 32 pelo vácuo desenhado através dos orifícios de vácuo 42 no rolo de bigorna 32. As abas 22a e 24a viajarão com a mesma velocidade de superfície que o rolo de bigorna 32 até atingirem a trama do material do painel de aba 50, onde elas podem ser acopladas à trama do material do painel de aba 50. Na modalidade representada na Fig. 3, as abas são acopladas ao material do painel de aba 50, passando através de um estreitamento definido pelo rolo de bigorna 32 e um rolo prensador 52, que ajuda o adesivo sobre as abas (que foi aplicado às primeira e segunda tramas do material de aba 22, 24 pela estação adesiva 36) a acoplar as abas à trama do material do painel de aba 50. A Fig. 7 ilustra uma modalidade de como as abas 22d, 22e, 24c e 24d podem ser acopladas à trama do material do painel de aba 50. Devido à diferença nas velocidades V2 e V1 entre o rolo de bigorna 38 e a diferença na transição entre a primeiras e a segunda tramas do material de aba 22, 24, o passo P3 entre abas adjacentes 22d e 22e ou 24c e 24d na Fig. 7 na trama do material do painel de aba 50 podem ser maiores do que o passo P2 (a distância entre projeções adjacentes 23 ou projeções adjacentes 25 na primeira e na segunda tramas do material de aba 22, 24, respectivamente e a distância entre cortes sucessivos 54 para formar as abas individuais da primeira e da segunda tramas do material de aba 22, 24). Esta diferença entre os passos P2 e P3 fornece o espaçamento adequado das abas 22d, 22e, 24c e 24d na trama do material do painel de aba 50 para fornecer o corte dos painéis de aba para formar abas, como será discutido mais abaixo.

[0054] Como mostrado na Fig. 3, uma corneta de ligação por pressão 60 e um rolo de bigorna de ligação por pressão 62 também podem ser fornecidos para aumentar a força de ligação entre as abas individuais para a trama do material do painel de aba 50. A corneta de ligação por pressão 60 e o rolo de bigorna de ligação por pressão 62 podem fornecer ligação por pressão contínua ou intermitente entre as abas individuais e a trama do material do painel de aba 50. Embora adesivos e uma ligação por pressão sejam descritos como uma técnica para unir as abas à trama do material do painel de aba 50, é contemplado que em outras modalidades as abas individuais podem ser acopladas à trama do material do painel de aba 50 usando outras técnicas de ligação apropriados, incluindo, mas não limitadas ao uso de adesivos sozinhos, ou adesivos utilizados juntamente com ligação ultrassônica.

[0055] Depois que as abas são acopladas à trama do material do painel de aba 50, as abas e a trama do material do painel de aba 50 podem então ser transportadas a jusante para processamento adicional no método 10. Por exemplo, em uma modalidade, o método 10 inclui um módulo de dobramento 64. A trama do material do painel de aba 50 e abas podem ser transportadas para um módulo de dobramento 64, que pode dobrar as abas em direção a um eixo longitudinal 66 da trama do material do painel de aba 50. Por exemplo, a Fig. 8 ilustra uma modalidade das abas 22d, 22e, 24c e 24d dobradas em direção ao eixo longitudinal 66 da trama do material do painel de aba 50 e dobradas sobre a trama do material do painel de aba 50.

[0056] O método 10 também pode incluir um módulo de corte-e- colocação de aba 70, conforme mostrado na Fig. 1. O módulo de corte-e- colocação de aba 70 pode fornecer as funções de corte da trama do material do painel de aba 50 para formar painéis de aba individual e acoplar os painéis de aba a um conjunto absorvente 72. Em uma modalidade, o módulo de corte-e-colocação de aba 70 pode cortar a trama do material do painel de aba 50 para formar painéis de aba trapezoidais 50a, 50b, 50c e 50d, como mostrado na Fig. 9A. Alternativamente, o módulo de corte-e-colocação de aba 70 pode cortar a trama do material do painel de aba 50 para formar painéis de aba 150a, 150b, 150c e 150d que têm pelo menos um lado não linear, ou os dois lados não lineares, como mostrado na Fig. 9B. Em algumas modalidades, o módulo de corte-e-colocação de aba 70 pode cortar painéis de abas individuais da trama do material do painel de aba 50 e formar nenhum resíduo a partir do material do painel de aba. O módulo de corte-e- colocação de aba 70 pode cortar a trama do material do painel de aba 50 para formar painéis de aba em um passo P4, a distância entre os painéis de aba sucessivos (por exemplo, 50a, 50c) da mesma orientação, conforme ilustrado na Fig. 9A. O passo P4 pode ser igual ao passo P3, a distância entre as abas sucessivas da mesma orientação (como as abas 24c e 24d), como mostrado na Fig. 7. Como mostrado na Fig. 9A, o módulo de corte-e- colocação de aba 70 também pode cortar a trama do material do painel de aba 50, de modo que o eixo latitudinal 58 da aba (por exemplo, aba 22e) é colinear com o eixo latitudinal 59 do respectivo painel de aba (por exemplo, painel de aba 51d). Em outras modalidades, o módulo de corte-e-colocação de aba 70 pode cortar a trama do material do painel de aba 50, de modo que o eixo latitudinal 58 da aba não é colinear com o eixo latitudinal 59 do respectivo painel de aba.

[0057] O módulo de corte-e-colocação de aba 70 pode cortar a trama do material do painel de aba 50 para formar painéis de aba individual, como mostrado na Fig. 9A ou 9B e acoplar os painéis de aba a um conjunto absorvente 72 (como mostrado nas Figs. 10 e 11) para formar pelo menos uma parte de um sistema de fixação do artigo absorvente 110. Cada painel de aba em combinação com sua aba associada pode formar uma aba para o artigo absorvente 110. Por exemplo, a Fig. 9A ilustra as abas 51a (painel de aba 50a e aba 24c), 51b, 51c e 51d e a Fig. 9B fornece abas 151a (painel de aba 150a e aba 24c), 151b, 151c e 151d. Em algumas modalidades, o conjunto absorvente 72 do artigo absorvente pode ser fornecido como uma trama 74 e pode incluir uma capa exterior 76, um forro do lado do corpo 78 e um corpo absorvente 80 disposto entre a tampa exterior 76 e o forro do lado do corpo 78 (como melhor mostrado na Fig. 13). A tampa exterior 76 pode ser um material permeável a líquido e o forro do lado do corpo 78 pode ser um material permeável a líquido, como conhecido por aqueles versados na técnica. O corpo absorvente 80 pode incluir material absorvente, tais como material de cotão e/ou superabsorvente, como é conhecido por aqueles versados na técnica. O módulo de corte-e-colocação de aba 70 pode acoplar os painéis de aba a vários componentes do conjunto absorvente 72 como é conhecido por aqueles versados na técnica, bem como a tampa exterior 76 ou o forro do lado do corpo 78.

[0058] As funções do módulo de corte-e-colocação de aba 70 podem ser realizadas por vários equipamentos disponíveis para aqueles versados na técnica. Uma peça de amostra do equipamento capaz de realizar as funções do módulo de corte-e-colocação de aba 70 que será descrita aqui pode ser comprada de GDM S.P.A., de Bolonha, Itália e é ilustrada nas Figs. 10-12D. No entanto, deve ser observado que o módulo de corte-e-colocação de aba 70 do método 10 não está limitado aos processos específicos ou equipamentos deste equipamento exemplar aqui descritos e, em vez disso, destina-se a abranger qualquer equipamento ou processo capaz de realizar as funções gerais do módulo de corte-e-colocação de aba 70 de cortar painéis de aba individual do material do painel de aba 50 e acoplar os painéis de aba individual ao conjunto absorvente 72. Como outro exemplo, outra peça de amostra de equipamentos capazes de realizar as funções do módulo de corte-e-colocação de aba 70 pode ser o equipamento descrito na Patente dos EUA n° 7.871.400, emitida para Sablone et al., cuja totalidade é incorporada aqui por referência, como se estabelecida em sua totalidade.

[0059] O módulo de corte-e-colocação de aba exemplar 70 conforme ilustrado nas Figs. 10-12D será descrito agora. Como mostrado na Fig. 10, o módulo de corte-e-colocação de aba 70 pode incluir um dispositivo de corte 82 que é capaz de cortar a trama do material do painel de aba 50 em painéis de aba individuais, tais como os painéis de aba 50a 50b, 50c e 50d mostrados na Fig. 9A, ou o painel de aba 150a, 150b, 150c e 150d mostrado na Fig. 9B. O dispositivo de corte 82 pode incluir um rolo de corte 84 tendo lâminas opostas 86 e um rolo inferior 88 que é configurado para transmitir painéis de aba individuais que são cortados da trama do material do painel de aba 50. O rolo inferior 88 pode incluir orifícios de vácuo, conforme mostrado na Fig. 10, e pode ser conectado a uma fonte de vácuo.

[0060] O módulo de corte-e-colocação de aba 70 também pode incluir dois rolos deslocadores únicos 90, 92, um rolo deslocador duplo 94 e um rolo acelerador 96. Os rolos deslocadores únicos 90, 92 giram no sentido horário e estão em uma tangente a um rolo deslocador duplo 94. O rolo deslocador duplo 94 gira no sentido anti-horário e em uma tangente ao rolo acelerador 96. O rolo acelerador 96 gira no sentido horário e está em uma tangente em relação a uma esteira 98 que transporta a trama do conjunto absorvente 74.

[0061] Como a trama do material do painel de aba 50 é cortada pelas lâminas 86 no rolo de corte 84, os painéis de aba (por exemplo, 50a e 50b ou 150a e 150b) podem ser configurados, de modo que os painéis de aba adjacentes estão geralmente em ângulo em sentidos opostos um ao outro, conforme mostrado nas Figs. 9A e 9B. Os painéis de aba (por exemplo, 50a e 50b ou 150a e 150b) podem ser cortados pelo rolo de corte 84 de modo que nenhum resíduo é formado a partir da trama do material do painel de aba 50. Em algumas modalidades, o rolo de corte 84 pode ser configurado de modo que a trama do material do painel de aba 50 é cortada para formar painéis de aba que são trapezoidais em forma, tais como os painéis de aba 50a, 50b, 50c, 50d mostrados na Fig. 9A. Em outras modalidades, o rolo de corte 84 pode ser configurado de modo que a trama do material do painel de aba 50 é cortada para formar painéis de aba que incluem pelo menos uma borda não linear, ou pelo menos duas bordas não lineares, tais como os painéis de aba 150a, 150b, 150c, 150d, mostrados na Fig. 9B.

[0062] Para uma discussão adicional do método 10 como está representado na Fig. 10-12D, a divulgação irá se referir aos painéis de aba 50a e 50b no processamento através do módulo de corte-e-colocação de aba 70, no entanto, porque o painel de aba 50a é acoplado à aba 24c para formar a aba 51a e o painel de aba 50b é acoplado à aba 22d para formar a aba 51b, a referência aos painéis de aba 50a e 50b engloba as abas 51a e 51b. Embora sejam cortados pelo rolo de corte 84, os painéis de aba 50a e 50b são retidos e transferidos pelo rolo inferior 88 girando no sentido anti-horário. Do rolo inferior 88, o painel de aba 50a é transferido para rolo deslocador único 90 em uma posição de transição 100 e o painel de aba 50b é transferido para um rolo deslocador único 92 em uma posição de transição 102, como mostrado nas Figs. 11, 12A e 12B. Os rolos deslocadores únicos 90, 92 giram no sentido horário. O rolo deslocador único 90 inclui uma pluralidade de blocos 91 e o rolo deslocador único 92 inclui uma pluralidade de blocos 93, com cada um da pluralidade de blocos 91, 93 em cada rolo deslocador único 90, 92 sendo circunferencialmente separado por uma distância igual ao passo P4 entre os painéis de aba da mesma orientação (por exemplo, a distância entre os painéis de aba 50a e 50c, conforme mostrado na Fig. 9A). Cada bloco de 91, 93 é configurado para receber e reter um painel de aba (por exemplo, painéis de aba 50a e 50b, respectivamente) e deslizar em uma direção paralela aos eixos dos rolos deslocadores únicos 90, 92. Como mostrado nas Figs. 10, 12A e 12B, os blocos 91 no rolo deslocador único 90 são configurados para deslizar para a esquerda e os blocos 93 no rolo deslocador único 92 são configurados para deslizar para a direita.

[0063] Como mostrado nas Figs. 10 e 12C, o rolo deslocador duplo 94 gira no sentido anti-horário e inclui pares de blocos alinhados axialmente 95 localizados próximo às extremidades do rolo deslocador duplo 94. Durante a sua rotação, o rolo deslocador duplo 94 recebe um painel de aba 50a do rolo deslocador único 90 e um painel de aba 50b do rolo deslocador único 92. Os pares de blocos 95 são configurados para receber e reter um par de painéis de aba (por exemplo, painéis de aba 50a e 50b) e são circunferencialmente separados dos pares de blocos adjacentes 95 por uma distância igual ao passo P4.

[0064] O rolo acelerador 96 gira em um sentido horário e inclui pares de blocos alinhados axialmente 97 localizados próximo às extremidades do rolo acelerador 96. Os pares de blocos 97 são configurados para receber pares de painéis de aba (por exemplo, painéis de aba 50a e 50b) carregados em pares de blocos 95 no rolo deslocador duplo 94 em uma posição de transição 104, como mostrado nas Figs. 10, 11 e 12D. Cada par de blocos 97 é montado em uma haste radial 99 que pode oscilar durante a rotação do rolo acelerador 96 em um eixo paralelo ao eixo longitudinal do rolo acelerador 96. Assim, pares de painéis de aba (por exemplo, painéis de aba 50a e 50b) viajam na velocidade tangencial de rolo deslocador duplo 94, enquanto nos blocos 95, mas na transferência para o rolo acelerador 96 na posição de transição 104, pares de abas (por exemplo, painéis de aba 50a e 50b) têm a velocidade tangencial do rolo acelerador 96, que pode ser configurada para ser igual à velocidade da trama do conjunto absorvente 74. O espaçamento circunferencial dos pares de blocos 97 no rolo acelerador 96 é igual ao passo P5 dos pares de abas 150 na trama do conjunto absorvente 74. Os pares de blocos 97 no acelerador 96 podem acoplar os pares de painéis de aba (por exemplo, painéis de aba 50a e 50b) à trama do conjunto absorvente 74 no ponto onde o rolo acelerador 96 é tangente ao transportador 98, conforme mostrado nas Figs. 10 e 11. Como resultado, o acelerador 96 pode acoplar pares de abas (por exemplo, abas 51a e 51b) ao conjunto absorvente 74 para formar pelo menos uma parte de um sistema de fixação.

[0065] O método 10 também inclui um módulo de corte 106, como ilustrado nas Figs. 1, 10 e 11. O módulo de corte 106 pode incluir uma faca de corte 108 que pode cortar a trama do conjunto absorvente 74 para formar artigos absorventes individuais 110, como mostrado nas Figs. 10 e 11.

[0066] Conforme ilustrado na Fig. 13, o artigo absorvente 110 pode incluir uma região frontal de cintura 112, uma região posterior de cintura 114 e uma região entrepernas 116 disposta entre a região frontal de cintura 112 e a região posterior de cintura 114 e interligando as regiões frontal e traseira de cintura 112, 114, respectivamente. O artigo absorvente 110 tem um par de bordas laterais longitudinais 118 e 120 e um par de bordas de cintura opostas, respectivamente designadas borda frontal de cintura 122 e borda traseira de cintura 124. A região frontal de cintura 112 pode ser contígua à borda frontal de cintura 122 e a região posterior de cintura 114 pode ser contígua à borda traseira de cintura 124. As bordas laterais longitudinais 118, 120 podem se estender da borda frontal de cintura 122 à borda traseira de cintura 124.

[0067] A região frontal de cintura 112 pode incluir a parte do artigo absorvente 10 que, quando vestida, fica posicionada, pelo menos parcialmente, na parte frontal do usuário, enquanto a região posterior de cintura 114 pode incluir parte do artigo absorvente 110 que, quando vestida, fica posicionada, pelo menos parcialmente, na parte de trás do usuário. A região entrepernas 116 do artigo absorvente 10 pode incluir a parte do artigo absorvente 110, que, quando vestida, fica posicionada entre as pernas do usuário e pode cobrir parcialmente a parte inferior do tronco do usuário. As bordas de cintura 122 e 124, do artigo absorvente 10 são configuradas para envolver a cintura do usuário. As partes das bordas laterais longitudinais 118 e 120, na região entrepernas 116 podem geralmente definir aberturas para a perna quando o artigo absorvente 110 é usado.

[0068] O artigo absorvente 110 pode incluir um conjunto absorvente 172 incluindo uma tampa exterior 176 e um forro do lado do corpo 178 e um corpo absorvente 180 disposto entre a tampa exterior 176 e o forro do lado do corpo 178. Em uma modalidade, o forro do lado do corpo 178 pode ser unido à tampa exterior 176 em uma relação de sobreposição por qualquer meio adequado, por exemplo, mas sem limitação, adesivos, ligação ultrassônica, ligação térmica, ligação por pressão, ou outras técnicas convencionais. A tampa exterior 176 pode definir um comprimento em uma direção longitudinal 130 e uma largura na direção lateral 132, que, na modalidade ilustrada, pode coincidir com o comprimento e a largura do artigo absorvente 110. O artigo absorvente 110 também pode incluir uma camada de aquisição 170 e uma camada de transferência de fluido 172. A camada de transferência de fluido 172 pode envolver, pelo menos parcialmente, o corpo absorvente 180.

[0069] O artigo absorvente 110 pode ser configurado para conter e/ou absorver exsudados corporais líquidos, sólidos e semissólidos liberados pelo usuário. Por exemplo, as abas de contenção espaçadas lateralmente 144 e 146, podem ser configuradas para proporcionar uma barreira ao fluxo lateral de exsudados corporais. Cada aba de contenção 144, 146 pode incluir elementos elásticos (não mostrados) como é conhecido na técnica. As abas de contenção 144 e 146, podem ser localizadas lateralmente para dentro a partir das bordas laterais longitudinais 118 e 120 do artigo absorvente 110 e podem se estender longitudinalmente ao longo de todo o comprimento do artigo absorvente 110, ou podem se estender parcialmente ao longo do comprimento do artigo absorvente 110. Para melhorar ainda mais a contenção e/ou absorção de exsudados corporais, o artigo absorvente 10 pode incluir adequadamente elementos elásticos frontal e/ou posterior de cintura (não mostrados).

[0070] Em uma modalidade, o artigo absorvente 110 pode incluir um sistema de fixação. Em uma modalidade, o sistema de fixação pode incluir um par de elementos de fixação traseiros 150 e um ou mais prendedores frontais 152. Partes do sistema de fixação podem ser colocadas na região frontal de cintura 112, região posterior de cintura 114, ou em ambas. O sistema de fixação pode ser configurado para prender o artigo absorvente 10 em torno da cintura do usuário e manter o artigo absorvente 110 no lugar durante a utilização. Em uma modalidade, o prendedor frontal 152 pode incluir um material de zona de atracagem que forma um material de laço, como um material spunbond gravado para formar um material de ponto-não ligado (PUB). Em uma modalidade, os prendedores traseiros 150 podem incluir um ou mais materiais acoplados juntos para formar uma aba fabricada pelo método 10 discutido acima.

[0071] Por exemplo, a Fig. 14A oferece uma visão detalhada do prendedor traseiro esquerdo 150 mostrado na Fig. 13. A Fig. 14A ilustra que um dos prendedores traseiros 150 pode ser uma aba 251a que é assimétrica sobre o eixo latitudinal 260 da aba 251a. A aba 251a pode incluir um painel de aba 250a e uma aba 222a. O painel de aba 250a pode incluir dois lados não lineares. A aba 222a pode incluir material de gancho 218 e pode ser assimétrica sobre um eixo latitudinal 258 da aba 222a, semelhante às abas 122 e 122b mostradas na Fig. 6B e descritas acima. A aba 222a pode ser acoplada ao painel de aba 250a e o painel de aba 250a pode ser cortado de modo que o eixo latitudinal 258 da aba 222a é colinear com o eixo latitudinal 259 do painel de aba 250a. O prendedor traseiro direito 150 da Fig. 13 pode ser construído de forma semelhante à aba 251a, ou de forma diferente do que a aba 251a.

[0072] As Figs. 14B e 14C proporcionam vistas detalhadas de modalidades alternativas de abas 351a e 451a que podem ser fabricadas utilizando o método 10. A Fig. 14B oferece uma visão detalhada da aba 351a que é simétrica em relação ao eixo latitudinal 360 da aba 351a. A aba 351a pode incluir um painel de aba 350a e a aba 322a. A aba 322a pode incluir o material de gancho 118 e pode ser simétrica em relação a um eixo latitudinal 358 da aba 322a, semelhante às abas 22a e 22b mostradas na Fig. 6A e descritas acima. A aba 322a pode ser acoplada ao painel de aba 350a e o painel de aba 350a pode ser cortado de modo que o eixo latitudinal 358 da aba 322a é colinear com o eixo latitudinal 359 do painel de aba 350a.

[0073] A aba 451a da Fig. 14C é assimétrica sobre o eixo latitudinal 460 da aba 451a. A aba 451a pode incluir um painel de aba 450a e uma aba 422a. A aba 422a pode incluir o material de gancho 118 e pode ser simétrica em relação a um eixo latitudinal 458 da aba 422a, semelhante às abas 22a e 22b mostradas na Fig. 6A e descritas acima. A aba 422a pode ser acoplada ao painel de aba 450a e o painel de orelha 450a pode ser cortado de modo que o eixo latitudinal 458 da aba 422a não é colinear com o eixo latitudinal 459 do painel de aba 450.

[0074] Uma vantagem do método 10 descrito aqui relacionada com o corte das abas registradas (simétricas ou assimétricas) inclui a capacidade de produzir abas assimétricas. Abas assimétricas, tais como a aba 251a (Figs. 13 e 14A) e a aba 451a (Fig. 14), podem fornecer melhores características de fixação e ajuste no usuário. Como discutido aqui, as abas assimétricas podem ser produzidas com abas assimétricas, como a aba 222a (Figs. 13 e 14A), ou com abas simétricas (Fig. 14C). Nestas modalidades, o componente de fixação 118 pode fornecer características de força que não são colineares com o eixo latitudinal do painel de aba. Por exemplo, a aba assimétrica 222a das Figs. 13 e 14A e a aba simétrica 422a fornecem cada uma a maioria do componente de fixação 118 estando acima do eixo latitudinal 260, 460 da aba 251a, 451a, respectivamente. Como resultado, a força do elemento de fixação 118 em cada aba 251a, 451a pode ser localizada mais próxima à borda frontal de cintura 122 quando o componente de fixação 118 está envolvido com o componente de fixação 152 do artigo absorvente. Esse ajuste pode fornecer melhor ajuste sobre a cintura de um usuário.

[0075] Em outra modalidade representada nas Figs. 15-17, o método 10 pode fornecer um artigo absorvente 910 tendo prendedores traseiros 950 que diferem um do outro. Especificamente, como discutido acima, no que diz respeito à Fig. 6E, um artigo absorvente 910 pode ser fabricado de acordo com o método 10 em que uma aba esquerda traseira 951a pode incluir uma aba 922a que é configurada de forma diferente da aba 924a na aba traseira 951b, com as abas 922a, 924b sendo cortadas a partir da primeira e segunda tramas do material de aba 22, 24 (tal como mostrado na Fig. 6E). O artigo absorvente 910 pode incluir um prendedor frontal 952 que pode incluir um material de zona de atracagem que forma um material de laço. Embora o artigo absorvente 910 possa ser fabricado pelo método 10 discutido acima, pode ser fabricado utilizando outros métodos também.

[0076] Como mostrado na Fig. 16A, a aba esquerda 951a pode ser assimétrica sobre o eixo latitudinal 960a da aba esquerda 951a. A aba 951a pode incluir um painel de aba 950a e uma aba 922a. A aba 922a pode incluir um material de gancho 918 e pode ser assimétrica sobre um eixo latitudinal 958a da aba 922a, de modo que a maioria do material de gancho 918 está acima do eixo latitudinal 960a da aba esquerda 950a, conforme mostrado na Fig. 16A. A aba 922a pode ser acoplada ao painel de aba 950a e o painel de aba 950a pode ser cortado de modo que o eixo latitudinal 958a da aba 922a é colinear com o eixo latitudinal 959a do painel de aba 950a.

[0077] Como mostrado na Fig. 16B, a aba direita 951b pode ser assimétrica sobre o eixo latitudinal 960b da aba direita 951b. A aba 951b pode incluir um painel de aba 950b e uma aba 924a. A aba 924a pode incluir um material de gancho 918 e pode ser assimétrica sobre um eixo latitudinal 958b da aba 924a de modo que a maioria do material de gancho 918 está abaixo do eixo latitudinal 960b da aba direita 950b, conforme mostrado na Fig. 16B. A aba 924a pode ser acoplada ao painel de aba 950b e o painel de aba 950b pode ser cortado de modo que o eixo latitudinal 958b da aba 924a é colinear com o eixo latitudinal 959b do painel de aba 950b.

[0078] Referindo-se agora à Fig. 17, o artigo absorvente 910 pode ser fixado sobre a cintura e pernas de um usuário. A configuração das abas traseiras esquerda e direita 951a, 951b, conforme mostrado na Fig. 17 fornece a vantagem de que quando o artigo 910 é fixado, na aba 922a na aba esquerda traseira 951a pode se sobrepor pelo menos parcialmente com a aba 924a na aba direita traseira 951b em uma direção transversal 132 sem as abas 922a, 924a serem fixadas uma sobre a outra. A diferença entre as configurações das abas 922a, 924b no artigo absorvente 910 cria uma variação do material de gancho 918 na direção longitudinal 130 entre as abas esquerda e direita 951a e 951b, que permite essa sobreposição na direção transversal 132 sem fixação uma em cima da outra. Especificamente, a aba esquerda traseira 951a tem a maioria do material de gancho 918 acima do eixo latitudinal 960a da aba esquerda traseira 951 (ver Fig. 16A), mas a aba direita traseira 951b tem a maioria do material de gancho 918 abaixo do eixo latitudinal 960b da aba traseira direita 951b (ver Fig. 16B). Esse deslocamento do material de gancho 918 entre as abas esquerda e direita 951a e 951b no sentido longitudinal 130 permite que o mesmo ou substancialmente o mesmo ajuste dos painéis de aba 950a, 950b em torno da cintura e pernas do usuário nos lados esquerdo e direito, enquanto continua a fornecer o material de gancho 918 das abas 922a, 924a para envolver o prendedor frontal 952 na circunstância que deve haver alguma sobreposição do material de gancho 918 nas abas 922a, 924a na direção transversal 132. Envolver o material de gancho 918 das abas 922a, 924a com o prendedor frontal 952 pode ser preferido sobre envolver as abas 922a, 924a uma sobre a outra, quando as abas 922a, se sobrepõem 924a na direção transversal 132. Essa sobreposição na direção transversal pode ser necessária em circunstâncias em que um usuário tem uma circunferência de cintura menor do que o pretendido para o tamanho do passo do artigo absorvente 910 sendo aplicado. Como apenas um exemplo, essa circunstância pode ser experimentada com recém-nascidos ou nascidos prematuros. Como benefício adicional, em algumas modalidades, as abas 922a, 924a podem formar um padrão aninhado ou do tipo peça de quebra- cabeça, como mostrado na Fig. 17 que pode ajudar o usuário no acoplamento dos prendedores traseiros 950 ao prendedor frontal 952, onde esse ajuste é necessário. No entanto, em outras modalidades, esse padrão aninhado não é necessário e, assim, esta divulgação destina-se a cobrir essas modalidades também.

[0079] Deve ser observado que uma sobreposição do material de gancho nas abas da aba esquerda traseira e a aba direita traseira na direção transversal 132 pode ser realizada com várias abas que não sejam a modalidade exemplar mostrada nas Figs. 15-17. Por exemplo, poderia ser fornecida uma sobreposição do material de gancho nas abas na direção transversal 132 com abas esquerda e direita assimétricas que possuem abas (registradas ou não registradas) que são simétricas em relação ao eixo latitudinal das abas, mas em que a diferença entre as abas traseira esquerda e direita é a diferença na localização do eixo latitudinal das abas respectivas na direção longitudinal 130. Especificamente, a aba 451a mostrada na Fig. 14C poderia fornecer uma aba sobre um artigo onde o eixo latitudinal 458 da aba 422a está acima do eixo latitudinal 460 da aba 451a e uma aba correspondente pode ser construída de tal forma que o eixo latitudinal da aba está abaixo do eixo latitudinal do painel de aba. Essa configuração forneceria que uma maioria do material de gancho está acima do eixo latitudinal da aba para uma aba, mas a maioria do material de gancho está abaixo do eixo latitudinal da aba correspondente, proporcionando assim o deslocamento no material de gancho na direção longitudinal 130, como discutido acima. Embora modalidades preferenciais incluam abas registradas, este benefício pode ser fornecido com abas não registadas também, que são englobadas por esta divulgação.

[0080] O método 10 descrito aqui, incluindo o corte das abas registradas (simétricas ou assimétricas) pode fornecer vários benefícios vantajosos para as abas 150 de um artigo absorvente 110 produzido pelo método 10. Por exemplo, as abas registradas (por exemplo, 22a ou 122a mostradas nas Figs. 6A, 6B, 6E e 13-17) podem fornecer bordas curvas que reduzem o potencial de desconforto ou irritação da pele do usuário. Além disso, as bordas curvas das abas podem fornecer uma melhor estética para o usuário e podem fornecer uma indicação ao usuário de um produto hierárquico superior.

[0081] Todos os documentos citados na Descrição Detalhada estão, em parte relevante, incorporados neste documento por referência; a citação de qualquer documento não deve ser interpretada como uma admissão de que se trata de um estado da técnica em relação à presente invenção. Na medida em que qualquer significado ou definição de um termo neste documento escrito entre em conflito com algum significado ou definição de termo em um documento incorporado por referência, o significado ou definição atribuída ao termo neste documento escrito deve prevalecer.

[0082] Embora modalidades específicas da presente invenção tenham sido ilustradas e descritas, será óbvio para os versados na técnica que várias outras alterações e modificações podem ser feitas sem se afastar do espírito e do escopo da invenção. Pretende-se, portanto, abranger nas reivindicações em anexo todas estas alterações e modificações que estão dentro do escopo desta invenção.

Claims (11)

1. Método de fabricação de um artigo absorvente com um sistema de fixação com redução de resíduos, o artigo absorvente caracterizado pelo fato de que compreende um conjunto absorvente contendo uma tampa exterior, um forro do lado do corpo e um corpo absorvente disposto entre a tampa exterior e o forro do lado do corpo, o método incluindo: cortar uma primeira trama do material de aba para fornecer uma primeira aba, a primeira aba sendo cortada de modo que a primeira aba é registrada; cortar uma segunda trama do material de aba para fornecer uma segunda aba, a segunda aba sendo cortada de modo que a segunda aba é registrada; acoplar a primeira aba a uma trama do material do painel de aba em uma primeira posição longitudinal próxima à primeira borda do material do painel de aba; acoplar a segunda aba a uma trama do material do painel de aba em uma segunda posição longitudinal próxima à segunda borda do material do painel de aba, em que a primeira posição longitudinal é diferente da segunda posição longitudinal; cortar a trama do material do painel de aba para fornecer um primeiro painel de aba e um segundo painel de aba, onde a primeira aba é acoplada ao primeiro painel de aba para formar uma primeira aba e a segunda aba é acoplada ao segundo painel de aba para formar uma segunda aba; e acoplar a primeira aba e a segunda abas ao conjunto absorvente para formar pelo menos uma parte do sistema de fixação para o artigo absorvente em que a maioria da primeira aba é disposta sobre um eixo latitudinal da primeira aba, o eixo latitudinal da primeira aba sendo determinado onde a primeira aba é acoplada ao artigo absorvente, e em que a maioria da segunda aba é disposta sob um eixo latitudinal da segunda aba, o eixo latitudinal da segunda aba sendo determinado quando a segunda aba é acoplada ao artigo absorvente.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cortar uma trama do material do painel de aba para formar o primeiro painel de aba e o segundo painel de aba não fornece nenhum resíduo da trama do material do painel de aba.

3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os atos de cortar uma primeira trama do material de aba para fornecer uma primeira aba e o de cortar uma segunda trama do material de aba para fornecer uma segunda aba são completados em um primeiro passo e o ato de cortar uma trama do material do painel de aba é completado em um segundo passo, e em que o primeiro passo não é igual ao segundo passo.

4. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma primeira trama do material de aba é cortada de modo que a primeira aba é simétrica em relação a um eixo latitudinal da primeira aba.

5. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma primeira trama do material de aba é cortada de modo que a primeira aba é simétrica em relação a um eixo latitudinal da primeira aba e em que a primeira aba é acoplado à trama do material do painel de aba e a trama do material do painel de aba é cortada para formar a primeira aba, de modo que o eixo latitudinal da primeira aba é colinear com um eixo latitudinal do primeiro painel de aba.

6. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma primeira trama do material de aba é cortada de modo que a primeira aba é simétrica em relação a um eixo latitudinal da primeira aba e em que a primeira aba é acoplada à trama do material do painel de aba e a trama do material de aba é cortada para formar a primeira aba de modo que o eixo latitudinal da primeira aba não é colinear com um eixo latitudinal do primeiro painel de aba.

7. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma primeira aba é assimétrica em relação a um eixo latitudinal da primeira aba e a segunda aba é assimétrica em relação a um eixo latitudinal da segunda aba.

8. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma primeira aba é assimétrica em relação a um eixo latitudinal da primeira aba e em que a primeira aba é acoplada a uma trama do material do painel de aba e a trama do material do painel de aba é cortada para formar a primeira aba, de modo que o eixo latitudinal da primeira aba é colinear com um eixo latitudinal do primeiro painel de aba.

9. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que cada um entre um primeiro painel de aba e um segundo painel de aba incluem pelo menos um canto definindo um ângulo obliquo entre duas bordas dos painéis.

10. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que cada um entre um primeiro painel de aba e um segundo painel de aba incluem um par de bordas opostas divergentes.

11. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de cortar uma primeira trama do material de aba, a de cortar uma segunda trama do material de aba, as de acoplar a primeira aba e a segunda aba a uma trama do material do painel de aba, a de cortar a trama do material do painel de aba para fornecer um primeiro painel de aba e um segundo painel de aba, e a de acoplar a primeira e a segunda abas ao conjunto absorvente são todas realizadas em um processo contínuo.

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