BR112012002808B1 - Composição lubrificante, e, método para reduzir a corrosão de um artigo de aço - Google Patents
Composição lubrificante, e, método para reduzir a corrosão de um artigo de aço Download PDFInfo
- Publication number
- BR112012002808B1 BR112012002808B1 BR112012002808-1A BR112012002808A BR112012002808B1 BR 112012002808 B1 BR112012002808 B1 BR 112012002808B1 BR 112012002808 A BR112012002808 A BR 112012002808A BR 112012002808 B1 BR112012002808 B1 BR 112012002808B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- composition
- alkyl
- weight
- base oil
- corrosion inhibitors
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M141/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential
- C10M141/06—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential at least one of them being an organic nitrogen-containing compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
- C10M129/86—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of 30 or more atoms
- C10M129/92—Carboxylic acids
- C10M129/93—Carboxylic acids having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
- C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M129/04—Hydroxy compounds
- C10M129/10—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
- C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M129/26—Carboxylic acids; Salts thereof
- C10M129/28—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M129/38—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 8 or more carbon atoms
- C10M129/40—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 8 or more carbon atoms monocarboxylic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
- C10M133/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
- C10M133/38—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M133/44—Five-membered ring containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
- C10M2207/128—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids containing hydroxy groups; Ethers thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/24—Epoxidised acids; Ester derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/287—Partial esters
- C10M2207/289—Partial esters containing free hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/107—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of two or more specified different alkylene oxides covered by groups C10M2209/104 - C10M2209/106
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C10M2215/064—Di- and triaryl amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/24—Emulsion properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/246—Iron or steel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
composição lubrificante, e, método para reduzir a corrosão de um artigo de aço uma composição lubrificante inclui um óleo de base e um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico tendo a fórmula (i): nesta fórmula, r é um grupo alquila c6-c18 de cadeia linear ou ramificada e n é um número de o a 5. a composição lubrificante pode ser utilizada em um método para reduzir a corrosão de artigo de aço. o método inclui as etapas de fornecer o óleo de base e que fornece um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico. o método também inclui a etapa de combinar o óleo de base e um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico para formar a composição lubrificante incluindo menos do que cerca de o, 1 por cento em peso do um ou mais inibi dores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico. o método ainda inclui aplicar a etapa de aplicar a composição lubrificante ao artigo de aço em que o artigo de aço passa pelo teste de corrosão de acordo com astm d 665 b.
Description
“COMPOSIÇÃO LUBRIFICANTE, E, MÉTODO PARA REDUZIR A CORROSÃO DE UM ARTIGO DE AÇO”
PEDIDOS RELACIONADOS
Este pedido reivindica a prioridade ao número de série U. S. 61/232.060, depositado em 7 de Agosto de 2009, a divulgação de que é expressamente incorporado neste por referência em sua totalidade.
CAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção geralmente diz respeito a uma composição lubrificante incluindo um inibidor de corrosão de ácido alquiletercarboxílico e um óleo base. Mais especificamente, o inibidor de corrosão do ácido alquiletercarboxílico inclui uma cadeia de alquila tendo 6 a 18 átomos de carbono.
DESCRIÇÃO DA TÉCNICA RELACIONADA
As composições lubrificantes são geralmente bem conhecidas na técnica e são amplamente categorizadas como composições com base em água e óleo, isto é, composições que incluem ampla porcentagem em peso de compostos não polares ou ampla porcentagem em peso de água. As composições lubrificantes são tipicamente categorizadas adicionais como óleos de motor, óleos de sistema de linha de condução, óleos de engrenagem, fluidos de transmissão automática e manual e óleos, óleos hidráulicos, óleos de engrenagem industrial, óleos de turbina, óleos inibidos por ferrugem e oxidação (R&O), óleos compressores, ou óleos de máquina de papel, etc. Cada uma das composições tem especificações particulares e requerimentos do projeto. Contudo, mais são projetados para minimizar a corrosão e desgaste, resistir a quebra física e térmica e capaz de minimizar os efeitos de contaminantes comuns tal como compostos de oxidização e fragmentos metálicos.
Muitas das composições lubrificantes com base em óleo, tal como aqueles que incluem inibidores de corrosão nonilfenólico, tem
-—I compatibilidade baixa com íons de cálcio e água' presentes em muitas aplicações e tende-se a quebra fisicamente, isto é, emulsificar e/ou combinar a fase com a água. Como um resultado, as quantidades diminuídas de tais inibidores de corrosão são usados para reduzir a emulsificação e promover a . separação da fase tal que as composições lubrificantes podem permanecer .1» * * * intactas e separadas a partir da água. Entretanto, pela diminuição das * quantidades dos inibidores de corrosão usados, a proteção fornecida pelas composições lubrificantes contra a corrosão também diminui. Este é comercial mente e praticam.en.te indesejado. Consequentemente, aqui 10 permanece uma oportunidade de desenvolver uma composição lubrificante íj-<
melhorada.
RESUMO DA INVENÇÃO E VANTAGENS
A presente invenção fornece uma composição lubrificante que inclui um óleo de base e um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico tendo a fórmula;
Nesta fórmula, R é um grupo alquila Có-Cig de cadeia linear ou ramificada ené um número de 0 a 5. Esta invenção também fornece um método para reduzir a corrosão de artigo de aço. O método inclui as etapas de fornecer o óleo de base e que fornece um ou mais inibidores de corrosão de 20 ácido alquiletercarboxílico. O método também inclui a etapa de combinar o óleo de base e um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico para formar a composição lubrificante incluindo menos do que cerca de 0,1 por cento em peso do um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico. O método ainda inclui aplicar a etapa de 25 aplicar a composição lubrificante ao artigo de aço em que o artigo de aço passa pelo teste de corrosão de acordo com ASTM D 665 B.
«Γ
Um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico tende a ser efetivo em concentrações baixas e tende a exibir a demulsibilidade excelente e compatibilidade de cálcio em uma variedade das composições lubrificantes. Além disso, um ou mais inibidores 5 de corrosão de ácido alquiletercarboxílico reduzem a corrosão do aço de 4* artigos de aço enquanto as interações negativas que minimizam simultaneamente com (por exemplo, antagonismo de) o aditivo anti-desgaste 5· e detergentes, quando utilizados.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A presente invenção fornece uma composição lubrificante. A composição lubrificante ainda pode ser definida como contendo resíduos de combustão ou sem resíduos de combustão, de acordo com ASTM D 874 e conhecido na técnica. Tipicamente, a terminologia sem resíduos de combustão refere-se a ausência de quantidades (significantes) dos metais tal como sódio, potássio, cálcio e outros. É claro, é entendido que a composição lubrificante não é particularmente limitada sendo definida como contendo resíduos de combustão ou sem resíduos de combustão.
Em várias formas de realizações, a composição lubrificante ainda pode ser descrita como um lubrificante totalmente formulado ou 20 altemativamente como um óleo de motor. Em uma forma de realização, a terminologia lubrificante totalmente formulado refere-se a uma composição final total que é um óleo comercial final. Este óleo comercial final pode incluir, por exemplo, detergentes, dispersantes, antioxidantes, aditivos antiespuma, redutores do ponto de derramamento, melhoradores de índice de 25 viscosidade, aditivo anti-desgastes, modificadores de fricção e outros aditivos costumeiros. Na técnica, os óleos de motor podem ser referidos como incluindo um óleo base como descrito abaixo e aditivos de desempenho. A composição lubrificante pode ser como descrito em Número serial U.S. 61/232.060, depositado em 7 de Agosto de 2009, a divulgação de que é ? expressamente incorporado neste por referência em sua totalidade. A composição lubrificante (em seguida referido corno composição) inclui um óleo de base além disso e um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico, cada um de que são descritos em mais detalhes abaixo.
Oleo base:
4^ O óleo de base não é particularmente limitado e ainda pode ser
4.
definido como incluindo um ou mais óleos de viscosidade lubrificante tal _ * ' como lubrificante natural e sintético ou óleos base e misturas destes. Em uma forma de realização, o óleo de base ainda é definido como um lubrificante. Em £,a·' outra forma de realização, o óleo de base ainda é definido como um óleo de viscosidade de lubrificação. Aínda em outra forma de realização, o óleo de base ainda é definido como um óleo de lubrificação de cárter para motores de combustão interna com ignição por faísca e ignição por compressão, incluindo motores de caminhão e automóvel, motores de dois ciclos, motores a pistão de aviação e motores diesel navais e de ferrovias. Altemativamente, o óleo de base ainda pode ser definido como um óleo a ser usado nos motores a gás, motores de energia estacionária e turbinas. O óleo de base ainda pode ser definido como um óleo de motor de carga leve ou pesado. Em uma forma de realização, o óleo de base ainda é definido como um óleo de motor diesel de carga pesada. Altemativamente, o óleo de base pode ser descrito como um óleo de viscosidade lubrificante ou óleo lubrificante, por exemplo, como divulgado na Patente U.S. N°. 6.787.663 e U.S. 2007/0197407, cada um de que é expressamente incorporado neste por referência. Altemativamente, o óleo de base pode ser usado em ou como um óleo de motor, óleo de sistema de linha de condução, óleo de engrenagem, fluido ou óleo de transmissão manual e automático, óleo hidráulico, óleo de engrenagem industriai, óleo de turbina, óleo inibido de ferrugem e oxidação (R&O), óleo compressor, ou óleo de máquina de papel, etc. também é considerado que o óleo de base pode ser como descrito em Número serial U.S. 61/232.060, depositado em 7 de
Agosto de 2009, a divulgação de que é expressamente incorporada neste por referência em sua totalidade.
O óleo de base ainda pode ser definido como um óleo de estoque base. Altemativamente, o óleo de base ainda pode ser definido como 5 um componente que é produzido por um fabricante simples as mesmas •L especificações (independente da fonte de alimentação ou localização de fabricantes) que encontra a mesma especificação dos fabricantes e que é identificado por uma fórmula única, número de identificação do produto, ou ambos. O óleo de base pode ser fabricado ou liberado usando uma variedade 10 de processos diferentes incluindo mas não limitado a destilação, refinação do solvente, processamento de hidrogênio, oligomerização, esterificação e rerefinação. O estoque re-refinado é tipicamente substancialmente livre a partir p., dos materiais introduzidos através da fabricação, contaminação ou uso prévio.
Em uma forma de realização, o óleo de base ainda é definido como um slate 15 de estoque de base, como é conhecido na técnica.
Altemativamente, o óleo de base pode ser derivado a partir do hidrocraqueamento, hidrogenação, hidroacabamento, óleos refinados e rerefinados ou misturas destes e podem incluir uma ou mais tais óleos. Em uma forma de realização, o óleo de base ainda é definido como um óleo de 20 viscosidade tal como a óleo sintético ou natural e/ou combinações destes. Os óleos naturais incluem, mas não são limitados a, óleos animais e óleos vegetais (por exemplo, óleo de mamona, óleo de banho de porco) bem como óleo de petróleo líquido e óleos de lubrificação mineral tratado por ácido ou tratado por solvente tal como óleos parafínicos, naftênicos ou parafmico25 naftênicos misturados.
Em várias outras formas de realizações, o óleo de base ainda pode ser definido como um óleo derivado a partir do carvão ou xisto. Exemplos não limitantes de óleos adequados incluem óleos de hidrocarboneto tal como olefinas polimerizadas e interpolimerizada (por exemplo,
ν.
* polibutilenos, polipropilenos, copolímeros de propileno-isobutileno, poli(lhexenos), poli(l-octenos), poli(l-decenos) e misturas destes; alquilbenzenos (por exemplo, dodecilbenzenos, tetradecilbenzenos, dinonilbenzenos e di(2etílexil)-benzenos); polifenil (por exemplo, bifenil, terfenil e polifenil alquilados), éteres difenílicos alquilados e sulfetos de difenil alquilados e os 4, derivados, análogos e homólogos destes.
Ainda em outras formas de realizações, o óleo de base ainda F-.J pode ser definido como um óleo sintético que pode incluir um ou mais polímeros de óxido alquileno e interpolímeros e derivados destes em que 10 grupos de hidroxila terminal são modificados pela esterificação, eterificação, ou reações similares. Tipicamente, estes óleos sintéticos são preparados através da polimerização do óxido de etileno ou oxido de propileno para .+jt' formar polímeros de polioxialquileno que ainda pode ser reagido para formar os óleos. Por exemplo, éteres alquílicos e arílicos destes polímeros de 15 polioxialquileno (por exemplo, éter glicólico metílpoli-isopropileno tendo um peso molecular médio de 1.000; éter difenílico e polietileno glicol tendo um peso molecular de 500 a 1.000; e éter dietílico do polipropileno glicol tendo um peso molecular de 1.000 a 1.500) e/ou ésteres mono- e policarboxílicos destes (por exemplo, ésteres do ácido acético, ésteres do ácido graxo C3-C8 20 misturado, ou o diéster do oxoácido C13 do tetraetileno glicol) também pode ser utilizado.·
Ainda, as formas de realizações adicionais, o óleo de base pode incluir os ésteres dos ácidos dicarboxílicos (por exemplo, ácido ftálico, ácido succínico, ácidos alquil succínico e ácidos alquenil succínico, ácido 25 maléico, ácido azeláico, ácido subérico, ácido sebácico, ácido fumárico, ácido adípico, dímero do ácido linoléico, ácido malônico, ácidos alquil malônicos e ácidos alquenil malônicos) com uma variedade de álcoois (por exemplo, álcool butílico, álcool hexílico, álcool dodecílico, álcool 2-etílexílico, etileno glicol, monoéter de dietileno glicólico e propileno glicol). Exemplos r específicos destes ésteres incluem, mas não são limitados a, adipato de dibutíla, di(sebacato de 2-etilexila, fumarato de di-n-hexila, sebacato de dioctila, azelato de diisooctila, azelato de diisodecila, ftalato de dioctila, ftalato de didecila, sebacto de dieicosila, o diéster de 2-etilexila do dímero do ácido línoléico, o éster complexo formado pela reação de um mol do ácido í sebácico com dois mols de tetraetileno glicol e dois mols de ácido 2etilexanóico e combinações destes. Os ésteres úteis como o óleo de base ou como incluído no óleo de base também inclui aquele formado a partir de ácidos monocarboxílicos C5 a C12 e polióis e éteres de políol tal como neopentil glicol, trimetilolpropano, pentaeritritol, dipentaeritritol e ' tripentaeritritol.
O óleo de base pode ser altemativamente descrito como um óleo refinado e/ou re-refinado, ou combinações destes. Os óleos não refinados *. são tipicamente obtidos a partir da fonte natural ou sintética sem 0 tratamento de purificação adicional. Por exemplo, um óleo de xisto obtido diretamente a partir das operações de retorta, um óleo de petróleo obtido diretamente a partir da destilação, ou um óleo de éster obtido diretamente a partir de um processo esterificação e usado sem tratamento adicional, todos devem ser utilizados nesta invenção. Os óleos refinados são similares aos óleos não 20 refinados exceto que estes tipicamente suportam a purificação para melhorar uma ou mais propriedades. Muitas tais técnicas de purificação são conhecidas por aqueles habilitados na técnica tal como extração de solvente, extração de base ou ácido, fíltração, percolação e técnicas de purificação similares. Os óleos re-refinados são conhecidos como reivindicado ou óleos processados novamente e frequentemente são adicionalmente processados pelas técnicas direcionadas para remover os aditivos consumidos e produtos de quebra de óleo.
O óleo de base pode ser altemativamente descrito como especificado no American Petroleum Institute (API) Base Oil
Interchangeability Guidelines. Em outras palavras, o óleo de base ainda pode ser descrito como uma ou em combinação de mais do que de cinco grupos de óleo base: grupo I (teor de enxofre > 0,03 % em peso e/ou <90 % em peso saturado, índice de viscosidade 80 a 120); grupo II (teor de enxofre menos do que ou igual a 0,03 % em peso e maior do que ou igual a 90 % em peso saturado, índice de viscosidade 80 a 120); grupo III (teor de enxofre menos do que ou igual a 0,03 % em peso e maior do que ou igual a 90 % em peso saturado, índice de viscosidade maior do que ou igual a 120); grupo IV (todas polialfaolefinas (PAO's)); e grupo V (todos outros não incluídos nos grupos I, II, III, ou IV). Em uma forma de realização, o óleo de base é selecionado a partir do grupo que consiste de grupo API I, II, III, IV, V e combinações destes. Em outra forma de realização, o óleo de base é selecionado a partir do grupo que consiste de grupo API II, III, IV e combinações destes. Ainda em outra forma de realização, o óleo de base ainda é definido como um grupo API II, III, ou óleo IV e inclui um máximo de cerca de 49,9 % em peso, tipicamente até um máximo de cerca de 40 % em peso, mais tipicamente até um máximo de cerca de 30 % em peso, ainda mais tipicamente até um máximo de cerca de 20 % em peso, ainda mais tipicamente até um máximo de cerca de 10 % em peso e ainda mais tipicamente até um máximo de cerca de 5 % em peso do óleo lubrificante um grupo API I ou óleo V. Também é considerado que os estoques base do grupo II e grupo II preparado pelo hidrotratamento, hidroacabamento, hidroisomerização ou outros processos de melhora hidrogenativa podem ser incluídos no grupo API II descrito acima. Além disso, o óleo de base pode incluir Fisher Tropsch ou gás aos óleos GTL líquidos. Estes são divulgados, por exemplo, em U.S. 2008/0076687, que é expressamente incorporado neste por referência.
O óleo de base é tipicamente presente na composição em uma quantidade de 70 a 99,9, de 80 a 99,9, de 90 a 99,9, de 75 a 95, de 80 a 90, ou de 85 a 95, partes em peso por 100 partes em peso da composição.
Altemativamente, o óleo de base pode ser presente em quantidades de maior do que 70, 75, 80, 85, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, ou 99, partes em peso por 100 partes em peso da composição. Em várias formas de realizações, a quantidade de óleo lubrificante em um lubrificante totalmente formulado (incluindo diluente ou óleo carregadores presentes) é de cerca de 80 a cerca de 99,5 por cento em peso, por exemplo, de cerca de 85 a cerca de 96 por cento em peso, por exemplo, de cerca de 90 a cerca de 95 por cento em peso. E claro, a porcentagem em peso do óleo de base pode ser qualquer valor ou faixa de valores, tanto total quanto fracional, dentro daquelas faixas e valores descritos acima e/ou podem variar a partir dos valores e/ou faixa de valores acima por ± 5 %, ± 10 %, ± 15 %, ± 20 %, ± 25 %, ± 30 %, etc.
Um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico:
Um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico cada um tem a fórmula;
n 0 em que R é um grupo alquila Có-Cig de cadeia linear ou ramificada e n é um número de 0 a 5. O grupo alquila pode ser ramificado ou não ramificado e ainda pode ser definido como, por exemplo, 2-etilbutil, n-pentil, isopentil, 1metilpentil, 1,3-dimetilbutil, n-hexil, 1-metilexil, n-heptil, isoeptil, 1,1,3,3tetrametilbutil, 1-metileptil, 3-metileptil, n-octil, 2-etilexil, 1,1,3-trimetilexil, 1,1,3,3-tetrametilpentil, nonil, decil, undecil, 1-metilundecil, dodecil,
1,1,3,3,5,5-hexametilexil, tridecil, tetradecil, pentadecil, hexadecil, heptadecil ou octadecil. Em várias formas de realizações, n é um número de 1 a 5, de 2 a 5, de 3 a 5, de 4 a 5, de 2 a 4, de 3 a 4, de 1 a 4, de 1 a 3, ou de 1 a 2. Em uma forma de realização, R é uma mistura de Ci2/Ci4 grupos alquila e n é 2,5. Altemativamente, n ainda pode ser definido como tendo um valor médio de a 5, de 2 a 5, de 3 a 5, de 4 a 5, de 2 a 4, de 3 a 4, de 1 a 4, de 1 a 3, ou de 1 a 2. Nestas formas de realizações, a terminologia valor médio tipicamente refere-se um valor médio de n quando uma mistura de compostos está incluída. E claro, n pode ser qualquer valor ou faixa de valores, tanto total quanto fracional e tanto atual quanto médio (média), dentro daquelas faixas e valores descritos acima e/ou pode variar a partir dos valores e/ou faixa de valores acima por ± 5 %, ± 10 %, ± 15 %, ± 20 %, ± 25 %, ± 30 %, etc.
Em uma forma de realização, R é uma mistura de grupos alquila Ciô/Cig e n é 2. Ainda em outra forma de realização, R é um grupo alquila Cj2-Ci4 de cadeia linear ou ramificada e n é de cerca de 3. Altemativamente, R pode incluir as misturas de grupos alquila que tem ainda números de átomos de carbono ou números ímpares de átomos de carbono, ou ambos. Por exemplo, R podem incluir as misturas de grupos alquila Cx/Cy em que x e y são números ímpares ou ainda os números. Altemativamente, um pode ser um número ímpar e outro pode ser ainda um número . Tipicamente, x e y são números que diferem de cada outro por dois, por exemplo, 6 e 8, 8 e 10, 10 e 12, 12 e 14, 14 e 16, 16 e 18, 7 e 9, 9 e 11, 11 e 13, 13 e 15, ou 15 e
17. R também pode incluir as misturas de 3 ou mais grupos alquila, cada um de que ainda inclui ou números ímpares de átomos de carbono. Por exemplo, R pode incluir uma mistura de grupos alquila C9, C10, Cl 1, Ci2, C13, Ci4 e/ou Cl 5. Tipicamente, se R é uma mistura de grupos alquila então pelo menos dois inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico são presentes. Em outras palavras, nenhum ácido alquiletercarboxílico simples tem dois grupos alquila diferentes representados pela mesma variável R. Deste modo, a terminologia mistura de grupos alquila tipicamente refere-se a uma mistura de inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico em que um tipo de molécula tem um grupo alquila particular e um segundo ou compostos adicionais tem outros tipos de grupos alquila.
Consequentemente, é entendido que a terminologia um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico pode descrever um composto simples ou uma mistura de compostos, cada um de que são inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico da fórmula descrita acima. Um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico atuam como inibidores de corrosão mas não são limitados a esta função. Diferentemente dito, um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico também pode ter usos adicionais ou funções na composição.
Alguns inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico 10 são comercialmente disponíveis, por exemplo, ΑΚΥΡΟ RLM 25 and ΑΚΥΡΟ RO 20 VG, de Kao Specialties Américas LLC. Os inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico também podem ser preparados de álcool etoxilado por intermédio da oxidação, por exemplo, como ensinado em Patente U.S. N°. 4.214.101, expressamente incorporado neste por referência. Os inibidores de 15 corrosão de ácido alquiletercarboxílico também podem ser preparados pela carboxilmetilação dos álcoois detergentes como divulgado na Patente U.S. N°. 5.233.087 ou 3.992.443, cada um de que é também expressamente incorporado neste por referência. Também é considerado que um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico pode ser como descrito no 20 número serial U.S. 61/232.060, depositado em 7 de Agosto de 2009, a divulgação de que é expressamente incorporado neste por referência em sua totalidade.
Um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico são tipicamente presentes na composição em quantidades 25 de cerca de 0,01 a cerca de 0,07 partes em peso por 100 partes em peso da composição. Em várias formas de realizações, um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico são presentes em quantidades de cerca de 0,01, 0,02, 0,03, 0,04, 0,05, 0,06, ou 0,07, partes em peso por 100 partes em peso da composição. Em outras formas de realizações, um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico são presentes em quantidades de cerca de 0,01 a 0,07, 0,02 a 0,06, 0,03 a 0,05, ou 0,04 a 0,05, partes em peso por 100 partes em peso da composição. Ainda em outras formas de realizações, um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico pode ser presentes em quantidade de 0,1 a 1 partes em peso por 100 partes em peso da composição. Em várias formas de realizações, um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico pode ser presente em quantidades de 0,01 a 0,2, de 0,05 a 0,2, de 0,1 a 0,2, de 0,15 a 0,2, etc, partes em peso por 100 partes em peso da composição. Exemplos adicionais não limitantes de várias 10 partes adequadas em peso incluem 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9 e 1,0.
E claro, por cento em peso do um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico pode ser qualquer valor ou faixa de valores, tanto total quanto ffacional, dentro daquelas faixas e valores descritos acima e/ou pode ser presentes em quantidades que variam de valores e/ou faixas de valores acima 15 por ±5 %,± 10%,± 15%, ±20 %,±25 %, ±30 %, etc.
Aditivos:
A composição pode adicionalmente incluir um ou mais aditivos para melhorar as várias propriedades químicas e/ou físicas. Exemplos não limitantes de um ou mais aditivos incluem aditivos anti-desgaste, 20 passivadores metálicos, inibidores de ferrugem, melhoradores de índice de viscosidade, redutores do ponto de derramamento, dispersantes, detergentes e aditivos anti-fricção. Um ou mais dos aditivos podem conter resíduos de combustão ou sem resíduos de combustão como primeiro introduzido e descrito acima. Tal composição é comumente referida como um óleo de 25 motor ou como um óleo industrial, tal como um fluido hidráulico, um óleo de turbina, um óleo R&O (oxidação e ferrugem inibida) ou um óleo compressor. Aditivo anti-desgaste:
O primeiro aditivo anti-desgaste introduzido acima não é particularmente limitado e pode ser qualquer conhecido na técnica. Este pode ser contendo resíduos de combustão ou sem resíduos de combustão, como primeiro introduzido e descrito acima. Em uma forma de realização, o aditivo anti-desgaste é selecionado a partir do grupo de ZDDP, fosfatos de dialquilditio de zinco e combinações destes. Altemativamente, o aditivo anti-desgaste 5 pode incluir enxofre - e/ou fósforo - e/ou compostos contendo halogênio, por exemplo, olefinas sulfiirizadas e óleos vegetais, dialquilditiofosfatos de zinco, fosfatos trifenil alquilados, fosfato tritolil, fosfato tricresil, parafinas clorinadas, alquil e aril di- e trisulffetos, sais de amina de mono- e dialquil fosfatos, sais de amina de ácido metilfosfônico, 10 dietanolaminometiltoliltriazol,bis(2-etilexil)aminometiltoliltriazol, derivados de2,5-dimercapto-1,3,4-tiadiazol,
3-[(diisopropoxifosfinotioil)-tio]propionato de etila, tiofosfato de trifenila (trifenilfosforotioato), tris(alquilfenil) fosforotioato e misturas destes (por exemplo, tris(isononilfenil) fosforotioato), monononilfenil fosforotioato de 15 difenila, fosforotioato de isobutilfenil difenila, o sal de dodecilamina de 3hidróxi-l,3-tiafosfetano 3-óxido, ácido tritiofosfórico 5,5,5-tris[iso-octil 2acetato], derivados de 2-mercaptobenzotiazol tal como l-[N,N-bis (2etilexil)aminometil]-2-mercapto-lH-1,3-benzotiazol, carbamato de etoxicarbonil-5-octilditio e/ou combinações destes. Em uma forma de 20 realização, o aditivo anti-desgaste inclui fósforo e enxofre, por exemplo, nos ésteres fosforotionatos e/ou ditiofosfatos. Também é considerado que o aditivo anti-desgaste pode ser como descrito no número serial U.S. 61/232.060, depositado em 7 de Agosto de 2009, a divulgação de que é expressamente incorporado neste por referência em sua totalidade.
O aditivo anti-desgaste é tipicamente presente na composição em uma quantidade de 0,1 a 20, de 0,5 a 15, de 1 a 10, de 5 a 10, de 5 a 15, de 5 a 20, de 0,1 a 1, de 0,1 a 0,5, ou de 0,1 a 1,5, partes em peso por 100 partes em peso da composição. Altemativamente, o aditivo anti-desgaste pode ser presente em quantidades de menos do que 20, menos do que 15, menos do que 10, menos do que 5, menos do que 1, menos do que 0,5, ou menos do que 0,1, partes em peso por 100 partes em peso da composição. E claro, a porcentagem em peso do aditivo anti-desgaste pode ser qualquer valor ou faixa de valores, tanto total quanto fracional, dentro das faixas e valores 5 descritos acima e/ou podem variar a partir dos valores e/ou faixas dos valores acima por ± 5 %, ± 10 %, ± 15 %, ± 20 %, ± 25 %, ± 30 %, etc.
Antioxidantes:
Os antioxidantes não limitantes, adequados incluem monofenóis alquilados, por exemplo, 2,6-di-terc-butil-4-metilfenol, 2-terc10 butil-4,6-dimetilfenol, 2,6-di-terc-butil-4-etilfenol,2,6-di-terc-butil-4-nbutilfenol,2,6-di-terc-butil-4-isobutilfenol, 2,6-diciclopentil-4-metilfenol, 2(oc-metilcicloexil)-4,6-dimetilfenol, 2,6-dioctadecil-4-metilfenol, 2,4,6tricicloexilfenol, 2,6-diterc-butil-4-metoximetilfenol, 2,6-di-nonil-4metilfenol, 2,4-dimetil -6(l'-metilundec-r-il)fenol, 2,4-dimetil-6-(l'15 metileptadec-1 '-il)fenol,2,4-dimetil-6-( 1 '-metiltridec-1 '-il)fenol e combinações destes.
Outros exemplos não limitantes de antioxidantes adequados incluem alquiltiometilfenóis, por exemplo, 2,4-dioctiltiometil-6-tercbutilfenol, 2,4-dioctiltiometil-6-metilfenol, 2,4-dioctiltiometil-6-etilfenol, 2,620 didodeciltiometil-4-nonilfenol e combinações destes. Hidroquinonas e hidroquinonas alquiladas, por exemplo, 2,6-di-terc-butil-4-metoxifenol, 2,5di-terc-butilidroquinona,2,5-di-terc-amilidroquinona,2,6-difenil4-octadeciloxifenol, 2,6-di-terc-butilidroquinona, 2,5-di-terc-butil-4hidroxianisol, 3,5-di-terc-butil-4-hidroxianisol, estearato de 3,5-di-terc-butil-425 hidroxifenila, adipato de bis-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenil) e combinações destes, também podem ser utilizados.
Além disso, os tioéteres difenílicos hidroxilados, por exemplo, 2,2'-tiobis(6-terc-butil-4-metilfenol), 2,2'-tiobis(4-octilfenol), 4,4'-tiobis(6terc-butil-3-metilfenol), 4,4'-tiobis(6-terc-butil-2-metilfenol), 4,4'-tiobis-(3,6 di-secamilfenol), bissulfeto de 4,4'-bis-(2,6-dimetil-4-hidroxifenil) e combinações destes, também podem ser usados.
Também é considerado que alquilidenobisfenóis, por exemplo, 2,2'-metilenobis(6-terc-butil-4-metilfenol),2,2'-metilenobis(6-terc-butil5 4-etilfenol),2,2'-metilenobis[4-metil-6-(a-metilcicloexil)fenol], 2,2'-metilenobis(4-metil-6-cicloexilfenol), 2,2'-metilenobis(6-nonil-4metilfenol), 2,2'-metilenobis(4,6-di-terc-butilfenol), 2,2'-etilidenobis (4,6diterc-butilfenol), 2,2'-etilidenobis(6-terc-butil-4-isobutilfenol), 2,2'metilenobis [6-(a-metilbenzil)-4-nonilfenol], 2,2'-metilenobis [6-(oc,cc10 dimetilbenzil)-4-nonilfenol], 4,4'-metilenobis(2,6-di-terc-butilfenol), 4,4'metilenobis(6-terc-butil-2-metilfenol), 1,1 -bis(5-terc-butil-4-hidróxi-2metilfenil)butano, 2,6-bis(3-terc-butil-5-metil-2-hidroxibenzil)-4-metilfenol, 1,1,3 -tris(5 -terc-butil-4-hidróxi-2-metilfenil)butano, 1,1 -bis(5 -terc-butil-4hidróxi-2-metil-fenil)-3-n-dodecilmercaptobutano, etileno glicolbis [3,3-bis 15 (3'-terc-butil-4'-hidroxifenil)butirato], bis(3-terc-butil-4-hidróxi-5-metilfenil)diciclopentadieno, bis [2-(3'-terc-butil-2'-hidróxi-5'-metilbenzil)-6-tercbutil-4-metilfenil]tereftalato, 1,1 -bis-(3,5-dimetil-2-hidroxifenil)butano, 2,2bis-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenil)propano, 2,2-bis-(5-terc-butil-4-hidróxi-2metilfenil)-4-n-dodecilmercaptobutano, 1,1,5,5-tetra-(5-terc-butil-4-hidróxi-220 metil fenil)pentano e combinações destes podem ser utilizados como antioxidantes.
Compostos O-, N- e S-benzila, por exemplo, éter 3,5,3',5'tetra-terc-butil-4,4'-diidroxidibenzílico, octadecil-4-hidróxi-3,5dimetilbenzilmercaptoacetato, tris-(3,5 -di-terc-butil-4-hidroxibenzil)amina, 25 terefitalato de bis(4-terc-butil-3-hidróxi-2,6-dimetilbenzil)ditiol, sulfeto de bis (3,5-di-terc-butil-4-hidróxibenzil), isooctil-3,5di-terc-butil-4-hidroxi benzilmercaptoacetato e combinações destes, também podem ser utilizadas.
Malonatos de hidroxibenzilados, por exemplo, dioctadecil-2,2bis-(3,5-di-terc-butil-2-hidroxibenzil)-malonato,di-octadecil-2-(3-terc-butil-4 hidróxi-5-metilbenzil)-malonato, di-dodecilmercaptoetil-2,2-bis-(3,5-di-tercbutil-4-hidroxibenzil)malonato, bis[4-(l,l,3,3-tetrametilbutil)fenil]-2,2bis(3,5-di-terc-butil-4-hidroxibenzil)malonato e combinações destes também são adequadas para uso como antioxidantes.
Os compostos de triazina, por exemplo, 2,4bis(octilmercapto)-6-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxianilino)-1,3,5-triazina,2octilmercapto-4,6-bis(3,5-di-terc-butil-4-hidroxianilino)-l,3,5-triazina,2octilmercapto-4,6-bis (3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenoxi)-l,3,5-triazina, 2,4,6tris(3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenoxi)-l,2,3-triazina, l,3,5-tris(3,5-di-tercbutil-4-hidroxibenzil)isocianurato, 1,3,5-tris (4-terc-butil-3-hidróxi-2,6dimetilbenzil2,4,6-tris(3,5 -di-terc-butil-4-hidroxifeniletil)-1,3,5-triazina, 1,3,5tris(3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenilpropionil)-hexaidro-1,3,5-triazina, 1,3,5tris(3,5-dicicloexil-4-hidroxibenzil)isocianurato e combinações destes, também podem ser usados.
Exemplos não limitantes mas adequados adicionais de antioxidantes incluem compostos de hidroxibenzila aromáticos, por exemplo,
1,3,5-tris-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxibenzil)-2,4,6-trimetilbenzeno, 1,4- bis(3,5-di-terc-butil-4-hidroxibenzil)-2,3,5,6- tetrametilbenzeno, 2,4,6-tris(3,5di-terc-butil-4-hidroxibenzil)fenol e combinações destes. Benzilfosfonatos, por exemplo, dimetil-2,5-di-terc-butil-4-hidroxibenzilfosfonato, dietil-3,5-di-tercbutil-4-hidroxibenzilfosfonatò, 3,5-di-terc-butil-4-hidroxibenzilfosfonato de dioctadecila, dioctadecil-5-terc-butil-4-hidróxi-3-metilbenzilfosfonato, o sal de cálcio do éster monoetílico do ácido 3,5-di-terc-butil-4hidroxibenzilfosfônico e combinações destes, também podem ser utilizados. Além disso, acilaminofenóis, por exemplo, 4-hidroxilauranilida, 4hidroxistearanilida, N-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenil)carbamato de octila.
Esteres do ácido [3-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenil)propiônico com álcoois mono- ou poliídricos, por exemplo, com metanol, etanol, octadecanol, 1,6-hexanodiol, 1,9-nonanodiol, etileno glicol, 1,2-propanodiol, neopentil glicol, tiodietileno glicol, dietileno glicol, trietileno glicol, pentaeritritol, tris(hidroxietil) isocianurato, N,N'-bis(hidroxietil)oxamida,3tiaundecanol,3 -tiapentadecanol, trimetilexanodiol, trimetilolpropano, 4-hidroximetil-1-fosfa5 2,6,7-trioxabiciclo[2.2.2]octano e combinações destes, também podem ser usados. Ainda é considerado que os ésteres do ácido 3-(5-terc-butil-4-hidróxi3-metilfenil)propiônico com álcoois mono ou poliídricos, por exemplo, com metanol, etanol, octadecanol, 1,6-hexanodiol, 1,9-nonanodiol, etileno glicol,
1,2-propanodiol, neopentil glicol, tiodietileno glicol, dietileno glicol, trietileno 10 glicol, pentaeritritol, tris(hidroxietil) isocianurato, N,N'bis(hidroxietil)oxamida, 3-tiaundecanol, 3-tiapentadecanol, trimetilexanodiol, trimetilolpropano, 4-hidroximetil-1 -fosfa-2,6,7-trioxabiciclo[2.2.2]octano e combinações destes, podem ser usados. Esteres do ácido 3-(3,5-dicicloexil-4hidroxifenil)propiônico com álcoois mono- ou poliídricos, por exemplo, com 15 metanol, etanol, octadecanol, 1,6-hexanodiol, 1,9-nonanodiol, etileno glicol,
1,2-propanodiol, neopentil glicol, tiodietileno glicol, dietileno glicol, trietileno glicol, pentaeritritol, tris(hidroxietil)isocianurato, N,N'- bis(hidroxietil)oxamida,3-tiaundecanol,3-tiapentadecanol, trimetilexanodiol, trimetilolpropano, 4-hidroximetil-l-fosfa-2,6,7-trioxabiciclo [2.2.2]octano e 20 combinações destes, também podem ser usados. Além disso, ésteres do ácido
3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenil acético com álcoois mono- ou poliídricos, por exemplo, com metanol, etanol, octadecanol, 1,6-hexanodiol, 1,9-nonanodiol, etileno glicol, 1,2-propanodiol, neopentil glicol, tiodietileno glicol, dietileno glicol, trietileno glicol, pentaeritritol, tris(hidroxietil)isocianurato, N,N'25 bis(hidroxietil)oxamida, 3-tiaundecanol, 3-tiapentadecanol, trimetilexanodiol, trimetilolpropano,4-hidroximetil-1 -fosfa-2,6,7-trioxabiciclo [2.2.2]octano e combinações destes, podem ser utilizados.
Exemplos adicionais não limitantes de antioxidantes adequados incluem nitrogênio, tal como amidas do ácido 3-(3,5-di-terc-butil
4-hidroxifenil)propiônicopor exemploN,N'-bis(3,5-di-terc-butil-4hidroxifenilpropionil)hexametilenodiamina,N,N'-bis(3,5-diterc-butil-4hidroxifenilpropionil)trimetilenodiamina,N,N'-bis (3,5-di-terc5 butil-4-hidroxifenilpropionil)hidrazina.Outros exemplos adequados não limitantes de antioxidante incluem antioxidantes amínicos tal como N,N'diisopropil-p-fenilenodiamina,N,N'-di-sec-butil-p-henilenodiamina,N,N'bis( 1,4-dimetilpentil)-p-fenilenodiamina, N,N'-bis( 1 -etil-3 -metilpentil)p-fenilenodiamina, N,N'-bis(l -metileptil)-p-fenilenodiamina, N,N'10 dicicloexil-p-fenilenodiamina, N,N'-difenil-p-fenilenodiamina, N,N'-bis(2naftil)-p-fenilenodiamina, N-isopropil-N'-fenil-p-fenilenodiamina, N(l,3-dimetil-butil)-N'-fenil-p-fenilenodiamina,N-(l-metilheptil)-N'-fenilp-fenilenodiamina,N-cicloexil-N'-fenil-p-fenilenodiamina,4(p-toluenossulfamoil)difenilamina,N,N'-dimetil-N,N'-di-sec-butil15 p-fenilenodiamina, difenilamina, N-alildifenilamina, 4isopropoxidifenilamina, N-fenil-l-naftilamina, N-fenil-2-naftilamina, difenilamina octilada, pór exemplo, p,p'-di-terc-octildifenilamina, 4n-butilaminofenol, 4-butirilaminofenol, 4-nonanoilaminofenol, 4dodecanoilaminofenol, 4-octadecanoilaminofenol, bis(4-metoxifenil)amina, 20 2,6-di-terc-butil-4-dimetilamino metilfenol, 2,4'-diaminodifenilmetano, 4,4'diaminodifenilmetano, N,N,N',N'-tetrametil-4,4'-diaminodifenilmetano,
1,2-bis[(2-metil-fenil)amino]etano, 1,2-bis(fenilamino)propano, (otolil)biguanida, bis[4-(r,3'-dimetilbutil)fenil] amina, N-fenil-l-naftilamina terc-octilada, a mistura de mono- e terc-butil 25 dialquilada/terc-octildifenilaminas,uma mistura de mono- e isopropil/isoexildifenilaminas dialquilados, misturas de mono- e tercbutildifenilaminas dialquilados,2,3-diidro-3,3-dimetil-4H-1,4benzotiazina, fenotiazina, N-alilfenotiazina, N,N,N',N'-tetrafenil-l,4- diaminobut-2-eno, N,N-bis(2,2,6,6-tetrametilpiperid-4-il hexametilenodiamina,bis(2,2,6,6-tetrametilpiperid-4-il)sebacato, 2,2,6,6tetrametilpiperidin-4-ona e 2,2,6,6-tetrametilpiperidin-4-ol e combinações destes.
Ainda os exemplos adicionais não limitantes de antioxidantes adequados incluem fosfitos alifáticos ou aromáticos, ésteres do ácido tiodipropiônico ou do ácido tiodiacético, ou sais de ditiocarbâmico ou ácido ditiofosfórico, 2,2,12,12-tetrametil-5,9-diidroxi-3,7, ltritiatridecano e 2,2,15,15-tetrametil-5,12-diidróxi-3,7,10,14-tetratiaexadecano e combinações destes. Além disso, ésteres graxos sulfurizados, gorduras sulfurizadas e olefinas sulfurizadas e combinações destes, podem ser usadas. Também é considerado que o antioxidante pode ser como descrito no número serial U.S. 61/232.060, depositado em 7 de Agosto de 2009, a divulgação de que é expressamente incorporado neste por referência em sua totalidade.
Um ou mais antioxidantes não são particularmente limitada na quantidade na composição mas são tipicamente presente em uma quantidade de 0,1 a 2, 0,5 a 2, 1 a 2, ou 1,5 a 2, partes em peso por 100 partes em peso da composição. Altemativamente, um ou mais antioxidantes podem estar presentes em quantidades de menos do que 2, menos do que 1,5, menos do que 1, ou menos do que 0,5, partes em peso por 100 partes em peso da composição. É claro, a porcentagem em peso de um ou mais antioxidantes podem ser qualquer valor ou faixa de valores, tanto total quanto fracional, dentro das faixas e valores descritos acima e/ou podem estar presentes em quantidades que variam a partir dos valores e/ou faixa de valores acima por ± 5 %, ± 10 %, ± 15 %, ± 20 %, ± 25 %, ±30 %, etc.
Desativadores metálicos:
Em várias formas de realizações, um ou mais desativadores metálicos podem ser incluídas na composição. Os exemplos adequados não limitantes de um ou mais desativadores metálicos incluem benzotriazóis e derivados destes, por exemplo, 4- ou 5-alquilbenzotriazóis (por exemplotriazol)e derivados destes, 4,5,6,7-tetraidrobenzotriazol e 5,5'metilenobisbenzotriazol; bases Mannich de benzotriazol ou triazol, por exemplo, l-[bis(2-etilexil)aminometil)triazol e l-[bis(2etilexil)aminometil)benzotriazol; e alcoxialquilbenzotriazóis tal como 1(noniloximetil)benzotriazol, l-(l-butoxietil)benzotriazol e 1-(1cicloexiloxibutil) triazol e combinações destes.
Exemplos adicionais não limitantes de um ou mais desativadores metálicos incluem 1,2,4-triazóis e derivados destes, por exemplo, 3-alquil(ou aril)-l,2,4-triazóis e bases Mannich de 1,2,4-triazóis, tal como l-[bis(2-etilexil)aminometil-l,2,4-triazol; alcoxialquil-l,2,4-triazóis tal como l-(l-butoxietil)-l,2,4-triazol; e 3-amino-l,2,4-triazóis acilados, derivados de imidazol, por exemplo, 4,4'-metilenobis(2-undecil-5metilimidazol) e éter octílico de bis[(N-metil)imidazol-2-il]carbinol e combinações destes.
Os exemplos adicionais não limitantes de um ou mais desativadores metálicos incluem compostos heterocíclicos contendo enxofre, por exemplo, 2-mercaptobenzotiazol, 2,5-dimercapto-l,3,4-tiadiazol e derivados destes; e 3,5-bis[di(2-etilexil)aminometil]-l,3,4-tiadiazolin-2-ona e combinações destes. Ainda os exemplos adicionais não limitantes de um ou mais desativadores metálicos incluem compostos amino, por exemplo, salicilidenopropilenodiamina, salicilaminoguanidina e sais destes e combinações destes. Também é considerado que os desativadores metálicos podem ser como descrito em número serial U.S. 61/232.060, depositado em 7 de Agosto de 2009, a divulgação de que é expressamente incorporado neste por referência em sua totalidade.
Um ou mais desativadores metálicos não são particularmente limitados em quantidade na composição mas são tipicamente presente em uma quantidade de 0,01 a 0,1, de 0,05 a 0,01, ou de 0,07 a 0,1, partes em peso por 100 partes em peso da composição. Altemativamente, um ou mais desativadores metálicos podem estar presentes em quantidades de menos do que 0,1, de menos do que 0,7, ou menos do que 0,5, partes em peso por 100 partes em peso da composição. A porcentagem em peso de um ou mais desativadores metálicos podem ser qualquer valor ou faixa de valores, tanto total quanto fracional, dentro das faixas e valores descrito acima e/ou pode estar presentes em quantidades que variam de valores e/ou faixa de valores acima por ± 5 %, ± 10 %, ± 15 %, ± 20 %, ± 25 %, ± 30 %, etc.
Inibidores de ferrugem e modifícadores de fricção:
Em várias formas de realizações, um ou mais inibidores de ferrugem e/ou modifícadores de fricção podem ser incluídos na composição. Exemplos não limitantes adequados de um ou mais inibidores de ferrugem e/ou modifícadores de fricção incluem ácidos orgânicos, seus ésteres, sais metálicos, sais de amina e anidridos, por exemplo, ácidos alquil- e alquenilsuccínico e seus ésteres parciais com álcoois, dióis ou ácidos hidroxicarboxílicos, amidas parciais de ácidos alquil- e alquenilsuccínico, ácido 4-nonilfenoxiacético, ácidos alcoxi- e alcoxietoxicarboxílico tal como ácido dodeciloxiacético, ácido dodeciloxi(etoxi)acético e os sais de amina destes e também N-oleoilsarcosina, monooleato de sorbitano, naftenato de chumbo, anidridos alquenilsuccínicos, por exemplo, anidrido dodecenilsuccínico, 2-carboximetil-l-dodecil-3-metilglicerol e os sais de amina destes e combinações destes. Exemplos não limitantes adequados adicionais de um ou mais inibidores de ferrugem e/ou modifícadores de fricção incluem compostos contendo nitrogênio, por exemplo, aminas cicloalifáticas, primária, secundária ou terciária alifática ou cicloalifática e sais de amina de ácidos orgânicos e inorgânicos, por exemplo, carboxilados de alquilamônio solúvel em água e também l-[N,N-bis(2-hidroxietil)amino]3-(4-nonilfenoxi)propan-2-ol e combinações destes. Exemplos adequados adicionais não limitantes de um ou mais inibidores de ferrugem e/ou modifícadores de fricção incluem compostos heterocíclicos, por exemplo:
imidazolinas substituídas e oxazolinas e 2-heptadecenil-l-(2hidroxietil)imidazolina, compostos contendo fósforo, por exemplo: sais de amina de ésteres parciais do ácido fosfórico ou ésteres parciais do ácido fosfônico e dialquilditiofosfatos de zinco, compostos contendo molibdênio, tal 5 como ditiocarbamato molibdênio e outros derivados contendo enxofre e fósforo, compostos contendo enxofre, por exemplo: dinonilnaftalenossulfonatos de bário, petróleo sulfonatos de cálcio, ácidos carboxílicos alifáticos substituídos por alquiltio, ésteres de ácidos 2sulfocarboxílicos alifáticos e sais destes, derivados de glicerol, por exemplo: 10 mono-oleato de glicerol, l-(alquilfenoxi)-3-(2-hidroxietil)gliceróis,l(alquilfenoxi)-3-(2,3-diidroxipropil)gliceróis e 2-carboxialquil-1,3dialquilgliceróis e combinações destes. Também é considerado que os inibidores de ferrugem e modificadores de fricção podem ser como descritos no número serial U.S. 61/232.060, depositado em 7 de Agosto de 2009, a 15 divulgação de que é expressamente incorporado neste por referência em sua totalidade.
Um ou mais inibidores de ferrugem e modificadores de fricção não são particularmente limitados na quantidade na composição mas são tipicamente presente em uma quantidade de 0,05 a 0,5, 0,01 a 0,2, de 0,05 a 20 0,2, 0,1 a 0,2, 0,15 a 0,2, ou 0,02 a 0,2, partes em peso por 100 partes em peso da composição. Altemativamente, um ou mais inibidores de ferrugem e modificadores de fricção podem ser presentes em quantidades de menos do que 0,5, menos do que 0,4, menos do que 0,3, menos do que 0,2, menos do que 0,1, menos do que 0,5, ou menos do que 0,1, partes em peso por 100 25 partes em peso da composição. A porcentagem em peso de um ou mais inibidores de ferrugem e modificadores de fricção pode ser qualquer valor ou faixa de valores, tanto total quanto fracional, dentro das faixas e valores descritos acima e/ou podem estar presentes em quantidades que variam a partir dos valores e/ou faixa de valores acima por ±5%, ±10%, ±15%, ± %, ± 25 %, ±30 %, etc.
Melhoradores do índice de viscosidade:
Em várias formas de realização, um ou mais melhoradores do índice de viscosidade podem ser incluídos na composição. Exemplos não limitantes, adequados de um ou mais melhoradores do índice de viscosidade incluem poliacrilatos, polimetacrilatos, copolímeros de vinilpirrolidona/metacrilato, polivinilpirrolidonas, polibutenos, copolímeros de olefina, copolímeros e poliésteres de estireno/acrilato, e combinações destes. Também é considerado que os melhoradores do índice de viscosidade podem ser como descrito no Número serial U.S. 61/232.060, depositado em 7 de Agosto de 2009, a divulgação de que é expressadamente incorporado neste por referência em sua totalidade. Um ou mais melhoradores do índice de viscosidade não são particularmente limitados na quantidade da composição mas estão tipicamente presentes em uma quantidade de 1 a 1, de 2 a 8, de 3 a 7, de 4 a 6, ou de 4 a 5, partes em peso por 100 partes em peso da composição. Altemativamente, um ou mais melhoradores do índice de viscosidade podem ser presente em uma quantidade de menos do que 10, 9, 8 , 7, 6, 5, 4, 3, 2, ou 1, parte em peso por 100 partes b oito da composição. A porcentagem em peso de um ou mais melhoradores do índice de viscosidade pode ser qualquer valor ou faixa de valores, tanto total quanto fracional, dentro daquelas faixas e valores descritos acima e/ou podem ser presentes em quantidades que variam a partir dos valores e/ou faixa de valores acima por ± 5 %, ± 10 %, ± 15 %, ± 20 %, ± 25 %, ± 30 %, etc.
Redutores do ponto de derramamento:
Em várias formas de realização, um ou mais redutores do ponto de derramamento podem ser incluídos na composição. Exemplos não limitantes, adequados dos redutores do ponto de derramamento incluem polimetacrilato e derivados de naftaleno alquilado, e combinações destes. Também é considerado que os redutores do ponto de derramamento podem ser como descritos no Número serial U.S. 61/232.060, depositado em 7 de Agosto de 2009, a divulgação de que é expressadamente incorporado neste por referência em sua totalidade. Um ou mais redutores do ponto de derramamento não são particularmente limitados na quantidade da composição mas estão tipicamente presentes em uma quantidade de 0,1 a 1, de 0,5 a 1, ou de 0,7 a 1, parte em peso por 100 partes em peso da composição. Altemativamente, um ou mais redutores do ponto de derramamento podem ser presentes em quantidades de menos do que 1, menos do que 0,7, ou menos do que 0,5, partes em peso por 100 partes em peso da composição. A porcentagem em peso de um ou mais redutores do ponto de derramamento podem ser qualquer valor ou faixa de valores, tanto total quanto fracional, dentro daquelas faixas e valores descritos acima e/ou podem ser presentes em quantidades que variam a partir dos valores e/ou faixa de valores acima por ± 5 %, ± 10 %, ± 15 %, ± 20 %, ± 25 %, ± 30 %, etc.
Dispersantes:
Em várias formas de realização, um ou mais dispersantes podem ser incluídos na composição.
Exemplos não limitantes, adequados de um ou mais dispersantes incluem amidas ou imidas polibutenilsuccínicas, derivados de ácido polibutenilfosfônico e sulfonatos e fenolatos de bário, cálcio e magnésio básico, ésteres de succinato e aminas de alquilfenol (Mannich bases), e combinações destes. Também é considerado que os dispersantes podem ser como descritos no Número serial U.S. 61/232.060, depositado em 7 de Agosto de 2009, a divulgação de que é expressadamente incorporado neste por referência em sua totalidade.
Um ou mais dispersantes não são particularmente limitados na quantidade da composição mas estão tipicamente presentes em uma quantidade de 0,1 a 5, de 0,5 a 4,5, de 1 a 4, de 1,5 a 3,5, de 2 a 3, ou de 2,5 a
3, partes em peso por 100 partes em peso da composição. Altemativamente, um ou mais dispersantes podem ser presentes em uma quantidade de menos do que 5, 4,5, 3,5, 3, 2,5, 2, 1,5, ou 1, parte em peso por 100 partes em peso da composição. A porcentagem em peso de um ou mais dispersantes podem ser qualquer valor ou faixa de valores, tanto total quanto fracional, dentro daquelas faixas e valores descritos acima e/ou podem ser presentes em quantidades que variam a partir dos valores e/ou faixa de valores acima por ±5%, ±10%, ±15 %, ± 20 %, ± 25 %, ±30 %, etc.
Detergentes:
Em várias formas de realização, um ou mais detergentes podem ser incluídos na composição. Exemplos não limitantes, adequados de um ou mais detergentes incluem sulfonatos metálicos neutros ou super fundamentados, fenatos e salicilatos, e combinações destes. Também é considerado que os detergentes podem ser como descritos no Número serial U.S. 61/232.060, depositado em 7 de Agosto de 2009, a divulgação de que é expressadamente incorporado neste por referência em sua totalidade.
Um ou mais detergentes não são particularmente limitados na quantidade da composição mas estão tipicamente presentes em uma quantidade de .1 a 5, de 0,5 a 4,5, de 1 a 4, de 1,5 a 3,5, de 2 a 3, ou de 2,5 a 3, partes em peso por 100 partes em peso da composição. Altemativamente, um ou mais detergentes podem ser presente em uma quantidade de menos do que 5, 4,5, 3,5, 3, 2,5, 2, 1,5, ou 1, parte em peso por 100 partes em peso da composição. A porcentagem em peso de um ou mais detergentes podem ser qualquer valor ou faixa de valores, tanto total quanto fracional, dentro daquelas faixas e valores descritos acima e/ou podem ser presentes em quantidades que variam a partir dos valores e/ou faixa de valores acima por ± 5 %, ± 10 %, ± 15 %, ± 20 %, ± 25 %, ±30 %, etc.
Em várias formas de realização, a composição é substancialmente livre de água, por exemplo, inclui menos do que 5, 4, 3, 2, ou
1, por cento em peso de água. Altemativamente, a composição pode incluir menos do que 0,5 ou 0,1 por cento em peso de água ou podem ser livres de água. E claro, a porcentagem em peso de água pode ser qualquer valor ou faixa de valores, tanto total quanto fracional, dentro daquelas faixas e valores descritos acima e/ou podem ser presentes em quantidades que variam a partir dos valores e/ou faixa de valores acima por ± 5 %, ± 10 %, ± 15 %, ± 20 %, ± 25 %, ± 30 %, etc.
A presente invenção também fornece uma embalagem de concentrado aditivo que inclui um ou mais desativadores metálicos, um ou mais antioxidantes, um ou mais aditivo anti-desgastes e um ou mais ácido inibidor de corrosão de alquiletercarboxílico desta invenção. Um ou mais dos aditivos podem ser contendo cinzas ou menos cinza como primeiro introduzido e descritos acima. Em várias formas de realização, a embalagem de concentrado aditivo pode incluir um ou mais aditivos adicionais como descritos acima. A embalagem de aditivo pode ser incluída na composição nas quantidades de 0,1 a 1, de 0,2 a 0,9, de 0,3 a 0,8, de 0,4 a 0,7, ou de 0,5 a 0,6, partes em peso por 100 partes em peso da composição. A porcentagem em peso da embalagem de concentrado aditivo pode ser qualquer valor ou faixa de valores, tanto total quanto fracional, dentro daquelas faixas e valores descritos acima e/ou pode ser presente em quantidades que variam a partir dos valores e/ou faixa de valores acima por ± 5 %, ± 10 %, ± 15 %, ± 20 %, ± 25 %, ± 30 %, etc.
Alguns dos compostos descritos acima podem interagir em uma composição lubrificante, de modo que os componentes da composição lubrificante na forma final podem ser diferentes a partir dos componentes que são inicialmente adicionados ou combinados juntos. Alguns produtos formados neste, incluindo produtos formados na utilização da composição desta invenção em seu uso pretendido, não são facilmente descritos ou descritíveis. Entretanto, todas tais modificações, produtos de reação e produtos formados na utilização da composição desta invenção em seu uso pretendido, são expressadamente considerados e, portanto, incluídos neste. Várias formas de realização desta invenção incluem um ou mais da modificação, produtos de reação e produtos formados a partir da utilização da composição, como descritos acima. Métodos para reduzir a corrosão de artigo de aço:
Esta invenção também fornece um método para reduzir a corrosão de artigo de aço usando a composição que inclui menos do que cerca de 0,1 por cento em peso de um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico. O método inclui as etapas de fornecer o óleo de base e que fornece um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico. O método também inclui as etapas de combinar o óleo de base e um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico para formar a composição e aplicar a composição ao artigo de aço para reduzir a corrosão. Após a aplicação da composição ao artigo de aço, o artigo de aço aprovado pelo teste de corrosão de acordo com ASTM D 665 B.
Avaliação de várias formas de realização da composição:
Como descrito imediatamente acima, a composição pode ser aplicada ao artigo de aço para reduzir a corrosão daquele artigo. O artigo de aço é tipicamente avaliado de acordo com o ASTM D 665 B para determinar se qualquer corrosão ocorre e se o artigo aprova no teste. Independentemente se o artigo de aço aprovado por ASTM D 665 B, a composição também tipicamente aprovado por ASTM D 1401 com um tempo de emulsão de menos do que 30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, ou 4, minutos. Além disso, a composição tipicamente tem uma compatibilidade de cálcio medido de acordo com o índice de filtração de 1,5, 1,45, 1,4, 1,35, 1,3, 1,25, 1,2, 1,15, 1,1, 1,05, ou 1, como determinado usando o método de engenharia de lubrificação modificada descrito em maiores detalhes abaixo.
EXEMPLOS
Vários ácidos inibidores de corrosão de alquiletercarboxílico (Inibidores 1-9) são formados de acordo com a presente invenção e são utilizados neste. Dois ácidos inibidores de corrosão de alquiletercarboxílico adicionais (Inibidores 10 e 11) também são exemplos representativos do inibidor de corrosão desta invenção e são utilizados neste.
Cada um dos inibidores 1-11 é usado para formar uma composição lubrificante (Composições 1-11). Cada um destas composições é aplicada a um artigo de aço para reduzir a corrosão daquele artigo. O artigo de aço é avaliado de acordo com ASTM D 665 B para determinar se qualquer corrosão ocorre e se o artigo aprova no teste. Cada um dos inibidores 1-11 também são usados para formar composições lubrificantes adicionais (Composições 12-22) que são avaliadas para determinar a demulsibilidade de acordo com ASTM D 1401 e compatibilidade de cálcio de acordo com um método modificado descrito no Lubrication Engineering, 2000, 56(4), pp. 22-31. Neste método, uma amostra da composição é tratado com um detergente contendo cálcio em um nível de concentração final de 33 ppm cálcio e 0,1 % de água em um misturador por cinco minutos, então armazenado em um recipiente selado a 70° C por 96 horas, então por 48 horas no escuro em temperatura ambiente. Se o óleo aparece lúcido e claro, é filtrado através de um filtro de 0,8 pm de acordo com AFNOR NF E 48-690 e o grau de bloqueio de filtro expressado como um índice de filtração de acordo com o método é medido. Um índice de filtração próximo a 1 é desejado. Um dano é notado se um precipitado é observado, se o filtro tomar-se bloqueado durante a filtração, ou se o índice de filtração maior do que 2 é calculado.
Três inibidores de corrosão comparativos (Inibidores comparativos 1-3) que não representam esta invenção também são utilizados neste. Estes inibidores comparativos são usados para formar composições lubrificantes comparativos (Composições comparativas 1 -6).
As composições comparativas 1-3 são aplicadas a um artigo de aço para reduzir a corrosão daquele artigo. O artigo de aço é avaliado de acordo com ASTM D 665 B para determinar se qualquer corrosão ocorre e se o artigo aprova no teste. As composições comparativas 4-6 são avaliadas para determinar a demulsibilidade de acordo com ASTM D 1401 e compatibilidade de cálcio de acordo com o método de engenharia de lubrificação modificada referida acima. Os resultados destas avaliações são apresentadas abaixo.
Formação do Inibidor 1: Carboximetilação de um Etoxilato de alquila
T-butóxido de sódio (3,34 g, 35,6 mmol) é dissolvido em 17,5 mL de LIAL 125 a 100° C. A solução viscosa e clara resultante é transferida pela cânula em uma mistura de cloroacetato de sódio (4,11 g, 35,3 mmol) e LIAL 125 (2,5 mL, 81,1 mmol total) aquecido a 60° C. A mistura resultante é aquecida a 100° C por 20 horas, então deixado esfriar em temperatura ambiente e levemente diluído com 25 mL de acetona. Uma forma de precipitado branco que é coletado pela filtração e lavado com acetona. O bolo de filtro é dissolvido em água e o pH ajustado abaixo 3 com 1 M de HC1 aquoso. A mistura resultante é extraída 3 vezes com acetato de etila e os extratos orgânicos combinados e são lavados com salmoura, secado em sulfato de magnésio, filtrado e concentrado para permitir o produto de carboximetilação de LIAL 125. O produto é purificado pela cromatografia cintilante. LIAL 125 é um álcool alquiílico Ci2-C15 com um peso molecular de 207 g/m disponível de Sasol.
Formação do inibidor 2: Procedimento Jones para oxidação de álcoois etoxilados
Um frasco de fundo redondo de 500 ml é carregado com TOMADOL 23-1 (10 g) que é dissolvido em 100 mL de acetona. O reagente Jones é adicionado às gotas por intermédio de um funil de adição. A solução muda para uma cor verde escura. O reagente é adicionado até uma cor vermelha/laranja persistir. O excesso do reagente Jones é extinto pela adição de diversos mL de isopropanol. Na finalização, a mistura é diluída com 100 mL de água seguido por 100 mL de acetato de etila. A camada orgânica é extraída, lavada com IN de HC1 e salmoura, secada em sulfato de magnésio, filtrada e concentrada para permitir o ácido do éter carboxílico desejado como um óleo azul claro. TOMADOL 23-1 é um etoxilado de 1 mol de alquila C12C13, Air Products.
Formação do inibidor 3: Método de TEMPO/NaClO? Para oxidação de álcoois etoxilados
Um frasco de fundo redondo de três bocas de 5 L equipado com um agitador mecânico é carregado com LUTENSOL TDA-3 (110,1 g, 0,339 mol; um etoxilado de 3 ml de alquila C13, BASF), TEMPO (3,71 g, 0,024 mol), acetonitrila (1,69 L) e 0,67 M de tampão de fosfato de sódio (1,25 L de uma mistura 1:1 de 0,67 M de NaH2PO4 e 0,67 M Na2HPO4). A mistura de reação é aquecida a 40° C com agitação e aproximadamente 20 % de uma solução de NaClO2 (preparada pela dissolução 80 % de NaClO2 (76,6 g, 0,68 mol) em 335 mL de água) é adicionado por intermédio de um funil de adição, seguido por 20 % de uma solução de alvejamento (preparado pela diluição de um alvejante comercial (9,61 g, 0,007 mol) em 162 mL de água. O alvejante comercial é 5,25 % de NaOCl). As porções remanescentes de ambas as soluções são adicionadas simultaneamente em um período de 2 horas.
Na finalização (a cerca de 6 a 12 horas) a reação é esfriada em temperatura ambiente e extinta com 1 L de água. O pH é ajustado pela adição de NaOH seguido pela adição de gelo do sulfeto de sódio aquoso. A solução resultante é agitada por 20 minutos seguido pela adição de 500 mL de acetato de etila. Após agitação por 15 minutos, a camada orgânica é separada e descartada. 200 mL adicionado de acetato de etila é adicionado e a solução e acidificada ao pH 2 com HC1 concentrado. A camada orgânica é separada e a camada aquosa é lavada com mais duas porções de acetato de etila. As camadas orgânicas são combinadas, lavadas com água, salmoura, secadas em sulfato de magnésio e concentradas. O produto é um óleo amarelo claro.
Formação do Inibidores 4-9:
Os inibidores 4-9 são formados usando o Método Jones ou o método TEMPO descritos acima.
Inibidor 4: NOVEL TDA-1, Sasol, um etoxilado de 1 mol de alquila C13, Método Jones
Inibidor 5: NOVEL 23E1, Sasol, um etoxilado de 1 mol de alquila C12/C13, Método Jones
Inibidor 6: AE-2, Proctor & Gamble, um etoxilado de 2 mol de alquila C12/C14, Método TEMPO
Inibidor 7: NEODOL 23-2, Shell, um etoxilado de 2 mol de alquila C12/CI3, Método TEMPO
Inibidor 8: NEODOL 23-3, Shell, um etoxilado de 3 mol de aquila Ci2/C 13, Método TEMPO
Inibidor 9: TERGITOL 15-S-3, Dow, um etoxilado de 3 mol de alquila C15, Método TEMPO
Inibidores 10 e 11:
Inibidor 10 é um etoxilado de 2 mol de alquila Cié/Cig. Inibidor 11 é um etoxilado de 2,5 mol de alquila C12/C14.
Composições 1 a 11 e Composições comparativas 1 a 3:
As composições 1 a 11 são preparadas usando 0,05 % em peso dos inibidores 1 a 11 descritos acima, respectivamente e também cada um inclui uma mistura de antioxidantes de difenilamina aquilado e fenólico 0,2 % em peso, um desativador metálico de triazol a 0,05 % em peso e uma balança de um Oleo de base de grupo II. As porcentagens por cento em peso com base em peso do óleo de base.
As composições comparativas 1 a 3 são preparadas da mesma maneira como descrito imediatamente acima exceto que os inibidores 1 a 11 desta invenção são substituídos por um de IRGACOR L 12, MONACOR 39 e K-Corr 100. IRGACOR L 12 é um éster de metade ácido alquenil succínico
WO 2011/017637
PCT/US2010/044747 que é comercialmente disponível de BASF. MONACOR 39 é um éster do ácido aspártico que é comercialmente disponível de Uniqema. K-Corr 100 é um aditivo com base em éster/amida/carboxilado que é comercialmente disponível de King Industries. Após a formação, cada uma das composições 5 1-11 e as composições comparativas 1-3 são avaliadas usando ASTM D 665
B, os resultados que são apresentados imediatamente abaixo.
Composições | Resultados do teste ASTM D 665B (Aprovação/reprovação) |
Composição 1 | aprovação |
Composição 2 | aprovação |
Composição 3 | aprovação |
Composição 4 | aprovação |
Composição 5 | aprovação |
Composição 6 | aprovação |
Composição 7 | aprovação |
Composição 8 | aprovação |
Composição 9 | aprovação |
Composição 10 | aprovação |
Composição 11 | aprovação |
Composição comparativa 1 | aprovação |
Composição comparativa 2 | aprovação |
Composição comparativa 3 | desaprovação (aprovação a 0,2 %) |
Os dados apresentados imediatamente acima evidenciam que as composições 1 a 11 que incluem vários ácidos inibidores de corrosão de alquiletercarboxílico desta invenção permitem o artigo de aço aprovar por 10 ASTM D 665 B relativo à corrosão. Notavelmente, os ácidos inibidores de corrosão de alquiletercarboxílico desta invenção são efetivos na mesma taxa de tratamento usados com os materiais comercialmente disponíveis IRGACOR L 12 e MONACOR 39 e em uma taxa de tratamento que é menor do que a taxa de tratamento usado com K-Corr 100.
Composições 12 a 22 e composições comparativas 4 a 6:
As composições 12 a 22 são preparadas usando 0,10 % em peso dos inibidores 1 a 11 descritos acima, uma mistura de antioxidantes de difenilamina aquilado e fenólico 0,2 % em peso, um desativador metálico de triazol a 0,05 % em peso e uma balança de um óleo de base de grupo II. As porcentagens por cento em peso com base em peso do óleo de base. As composições comparativas 4 a 6 são preparadas na mesma maneira como descrito imediatamente acima exceto que os inibidores desta invenção são substituídos com IRGACOR L 12, MONACOR 39 e K a Corr 100. Após a formação, as composições 12 a 22 e as composições comparativas 4 a 6 são testadas para determinar demulsibilidade de acordo com ASTM D 1401 e compatibilidade de cálcio de acordo com o método de engenharia de lubrificação modificada referida acima. Os resultados destas avaliações são apresentados abaixo.
Relativo ao ASTM D 1401, o tempo (minutos) necessário por um camada de emulsão de 3 mL para formar em cada uma das composições é medida. O volume de cada um do óleo, água e fases de emulsão (representados como óleo/água/emulsão na tabela) é registrado em mL. A compatibilidade de cálcio é medida de acordo com o método de engenharia de lubrificação modificada referida acima. Uma amostra das composições é tratada com um detergente contendo cálcio em um nível de concentração final de 33 ppm de cálcio e 0,1 % de água em um misturador por cinco minutos, então armazenado em um recipiente selado a 70° C por 96 horas, então por 48 horas no escuro em temperatura ambiente. Se o óleo aparece lúcido e claro, é filtrado através de um filtro de 0,8 pm de acordo com AFNOR NF E 48-690 e o grau de bloqueio de filtro expressado como um índice de filtração de acordo com o método é medido. Um índice de filtração próximo a 1 é desejado. Um dano é notado se um precipitado é observado, se o filtro tomar-se bloqueado durante a filtração, ou se o índice de filtração maior do que 2 é calculado.
Composição | Resultados do teste ASTM D 1401 (óleo/água/emulsão (min)) | Compatibilidade de cálcio (índice de filtração) |
Composição 12 | 40/40/0 (6) | 1,07 |
Composição 13 | 40/40/0 (4) | 1,36 |
Composição 14 | 40/39/1 (10) | 1,14 |
Composição 15 | 40/40/0 (4) | 1,29 |
Composição 16 | 40/40/0 (7) | 1,25 |
Composição 17 | 40/39/1 (5) | 1,22 |
Composição 18 | 40/39/1 (5) | 1,26 |
Composição 19 | 40/40/0 (5) | Não determinado |
Composição 20 | 38/39/3 (10) | 1,18 |
Composição 21 | 38/40/2 (30) | P,93 |
Composição 22 | 40/39/1 (20) | 1,06 |
Composição comparativa 4 | 40/40/0 (9) | desaprovação |
Composição comparativa 5 | 2/2/76 (30) | 1,05 |
Composição comparativa 6 | 40/40/0 (8,5) | 0,97 |
Os dados apresentados acima evidenciam que os vários ácidos inibidores de corrosão de alquiletercarboxílico desta invenção, além disso para fornecer os resultados superiores resumido acima relativos ao ASTM D 665 B, também fornece demulsibilidade superior e compatibilidade de cálcio. Mais especificamente, os vários ácidos inibidores de corrosão de alquiletercarboxílico desta invenção permitem o artigo de aço para resistir a corrosão como medido usando ASTM D 665 B enquanto evita-se simultaneamente fluxos de demulsibilidade e incompatibilidade com traços de detergentes contendo cálcio. Consequentemente, os vários ácidos inibidores de corrosão de alquiletercarboxílico desta invenção permitem uma composição lubrificante a ser superior relativo a resistência à corrosão e em a o mesmo tempo resiste a demulsibilidade e problemas de incompatibilidade que contamina produtos comercialmente disponíveis tópicos.
Composições 23 a 30 e composições comparativas 7 a 16:
As composições 23 a 30 são formadas de acordo com esta invenção e incluem um óleo de base do grupo IIISO VG 46, 0,48 % em peso de uma combinação de aditivos descritos abaixo, 0,04 % em peso de monooleato de glicerol e variação das quantidades do inibidor 10.
As composições comparativas 7 a 16 incluem o mesmo óleo de base do grupo II ISO VG, o mesmo 0,48 % em peso da combinação de aditivos e o mesmo 0,04 % em peso mono-oleato de glicerol como composições 23 a 30. Entretanto, as composições comparativas 7 a 11 substituem várias quantidades de Irgacor NP A para o inibidor 10.
Formulações comparativas 12 a 16 substituem várias quantidades Irgacor L12 para o inibidor 10. Irgacor NP A é um ácido nonilfenoxiacético. Irgacor L12 é uma mistura de ésteres parciais do ácido succínico.
Combinação de aditivos | Partes aproximadas em peso de cada um dos Aditivos por 100 partes em peso da combinação |
Antioxidantes amínicos | 51 ±3 |
Copolímeros de bloco EO/PO (Demulsificadores) | 0,4 ± 0,3 |
Aditivos anti-desgate | 40 ±3 |
Derivados de Benzotriazol (desativadores metálicos) | 8±2 |
Cada uma das composições 23 a 30 e as composições comparativas 7 a 16 é aplicada a um artigo de aço para reduzir a corrosão daquele artigo. O artigo de aço é avaliado de acordo com ASTM D 665 B para determinar se qualquer corrosão ocorre e se o artigo aprova no teste. Os resultados destas avaliações são apresentadas imediatamente abaixo.
Composição 23 | Composição 24 | Composição 25 | Composição 26 | Composição 27 | |
Combinação de aditivos | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,48 |
Composição | 0,015* | 0,02* | 0,025 | 0,03* | 0,04 |
10 | |||||
Irgacor NP A | |||||
Irgacor LI 2 | |||||
ASTM D 665B | desaprovação | aprovação | aprovação | aprovação | aprovação |
* Composições similares a 0,01, 0,02 e 0,03 por cento em peso da composição 10 que não incluem qualquer mono-oleato de glicerol também aprovado
Composição 28 | Composição 29 | Composição 30 | Composição Comp. 7 | Composição Comp. 8 | |
Combinação de aditivos | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,48 |
Composição 10 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | ||
Irgacor NPA | ... | — | 0,015 | 0,02 | |
Irgacor LI 2 | | |||||
ASTM D 665B | aprovação | aprovação | aprovação | aprovação | aprovação |
Composição Comp. 9 | Composição Comp. 10 | Composição Comp. 11 | Composição Comp. 12 | Composição Comp. 13 | |
Combinação de aditivos | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,48 |
Composição 10 | — | — | — | — | |
Irgacor NPA | 0,025 | 0,03 | 0,07 | ||
Irgacor LI 2 | — | — | 0,015 | 0,02 | |
ASTM D 665B | aprovação | aprovação | aprovação | desaprovação | desaprovação |
Comp. Composição 14 | Comp. Composição 15 | Comp. Composição 16 | |
Combinação de aditivos | 0,48 | 0,48 | 0,48 |
Composição 10 | |||
Irgacor NPA | |||
Irgacor LI 2 | 0,025 | 0,03 | 0,07 |
ASTM D 665B | desaprovação | desaprovação | aprovação |
Composições 31 a 37 e composições comparativas 17 a 21:
As composições 31 a 34 são formadas de acordo com esta invenção e incluem um óleo de base de grupo IIISO VG 46, 0,30 % em peso de uma combinação de aditivos descritos abaixo e variação das quantidades do inibidor 10. Composições 35 a 37 também são formadas de acordo com esta invenção e incluem um óleo de base de grupo III ISO VG 46, 0,30 % em peso de uma combinação de aditivos descritos abaixo e variação das 10 quantidades do inibidor 10.
As composições comparativas 17 e 18 incluem o mesmo óleo de base de grupo II ISO VG e o mesmo 0,30 % em peso da combinação de aditivos como composições 31 a 34. Além disso, as composições comparativas 19 a 21 incluem o mesmo óleo de base de grupo III ISO VG e o 15 mesmo 0,30 % em peso da combinação de aditivos como composições 35 a
37. Entretanto, Composições comparativas 17 e 18 e 19 a 21 substituem várias quantidades de Irgacor L12 para o inibidor 10. Irgacor L12 é uma mistura de ésteres parciais do ácido succínico.
Combinação de aditivos | Partes aproximadas em peso de cada um dos Aditivos por 100 partes em peso da combinação |
Antioxidante fenólico | 60 ±5 |
Antioxidante amínico | 20 ±5 |
Derivados de Benzotriazol (desativador metálicos | 20 ±5 |
Cada uma das composições 31 a 37 e composições comparativas 17 a 21 é aplicada a um artigo de aço para reduzir a corrosão daquele artigo. O artigo de aço é avaliado de acordo com ASTM D 665 B para determinar se qualquer corrosão ocorre e se o artigo aprova no teste. Os 5 resultados destas avaliações são apresentados imediatamente abaixo.
Composição 31 | Composição 32 | Composição 33 | Composição 34 | Composição 35 | |
Combinação de aditivos | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
Composição 10 | 0,025 | 0,03 | 0,05 | 0,055 | 0,03 |
Irgacor LI 2 | |||||
ASTM D 665B | desaprovação | aprovação | aprovação | desaprovação | aprovação |
Composição 36 | Composição 37 | Composição Comp. 17 | Composição Comp. 18 | |
Combinação de aditivos | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
Composição 10 | 0,05 | 0,07 | ||
Irgacor L12 | — | 0,03 | 0,05 | |
ASTM D 665B | aprovação | desaprovação | desaprovação | aprovação |
Composição Comp. 19 | Composição Composição | ||
Comp. 20 | Comp. 21 | ||
Combinação de aditivos | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
Composição âP | |||
Irgacor L12 | 0,03 | 0,05 | 0,07 |
ASTM D 665B | N/A* | N/A* | N/A* |
* Irgacor L12 não dissolve e deste modo as composições comparativas
18-21 não podem ser avaliadas de acordo com ASTM D 665B Composições 38 a 45 e composições comparativas 22 a 26:
As composições 38 a 41 são formadas de acordo com esta invenção e incluem um óleo de base de grupo IIISO VG 46, 0,40 % em peso de uma combinação de aditivos descritos abaixo, 0,005 % em peso de monooleato de glicerol e variação das quantidades do inibidor 10. As composições 42 a 45 também são formadas de acordo com esta invenção e incluem um óleo de base de grupo III ISO VG 46, 0,40 % em peso de uma combinação de aditivos descritos abaixo, 0,005 % em peso de monooleato de glicerol e variação das quantidades do inibidor 10.
As composições comparativas 22 a 24 incluem o mesmo óleo de base de grupo II ISO VG, o mesmo 0,40 % em peso da combinação de aditivos e o mesmo 0,005 % em peso de monooleato de glicerol como as composições 38 a 41. Além disso, as composições comparativas 25 e 26 incluem o mesmo óleo de base de grupo III ISO VG e o mesmo 0,40 % em peso da combinação de aditivos e o mesmo 0,005 % em peso do mono-oleato de glicerol como composições 42 a 45. Entretanto, as composições comparativas 22 a 26 substituem várias quantidades de Irgacor L12 para o inibidor 10.
Combinação de aditivos | Partes aproximadas em peso de cada um dos aditivos por 100 partes em peso da combinação |
Antioxidante fenólico | 24 + 5 |
Antioxidante amínico | 53 ±5 |
Solvente | 15 + 5 |
Derivados de Benzotriazol (desativadores metálicos) | 8 + 5 |
Cada uma das composições 38 a 45 e composições comparativas 22 a 26 é aplicada a um artigo de aço para reduzir a corrosão daquele artigo. O artigo de aço é avaliado de acordo com ASTM D 665 B para determinar se qualquer corrosão ocorre e se o artigo aprova no teste. Os resultados destas avaliações são apresentados imediatamente abaixo.
Composição 38 | Composição 39 | Composição 40 | Composição 41 | Composição 42 | |
Combinação de aditivos | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
Composição 10 | 0,02 | 0,03 | 0,05 | 0,07 | 0,02 |
Irgacor LI 2 | |||||
ASTMD 665B | desaprovação | aprovação | aprovação | desaprovação | desaprovação |
Composição 43 | Composição 44 | Composição 45 | Composição Comp. 22 | Composição Comp. 23 | |
Combinação de aditivos | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
Composição 10 | 0,03 | 0,05 | 0,07 | ||
Irgacor LI 2 | | 0,03 | 0,05 | |||
ASTM D [aprovação 665B | desaprovação | desaprovação | desaprovação | desaprovação |
Composição Comp. 24 | Composição Comp. 25 | Composição Comp. 26 | |
Combinação de aditivos | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
Composição 10 | |||
Irgacor L12 | 0,07 | 0,03 | 0,07 |
ASTM D 665B | desaprovação | desaprovação | desaprovação |
Composições 46 a 53 e composições comparativas 27 a 32:
As composições 46 a 49 são formadas de acordo com esta invenção e incluem um óleo de base de grupo II ISO VG 46, 0,48 % em peso de uma combinação de aditivos descritos abaixo, 0,04 % em peso de monooleato de glicerol e variação das quantidades do inibidor 10. As composições 50 a 53 também são formadas de acordo com esta invenção e incluem um óleo de base de grupo III ISO VG 46, 0,48 % em peso de uma combinação de 10 aditivos descritos abaixo, 0,04 % em peso de mono-oleato de glicerol e variação das quantidades do inibidor 10.
As composições comparativas 27 a 30 incluem o mesmo óleo de base de grupo II ISO VG, o mesmo 0,48 % em peso da combinação de aditivos e o mesmo 0,04 % em peso de mono-oleato de glicerol como composições 46 a 49. Além disso, as composições comparativas 31 e 32 5 incluem o mesmo óleo de base de grupo III ISO VG e o mesmo 0,48 % em peso da combinação de aditivos e o mesmo 0,04 % em peso de mono-oleato de glicerol como as composições 50 a 53. Entretanto, as composições comparativas 27 a 32 substituem várias quantidades de Irgacor L12 para o inibidor 10.
Combinação de aditivos | Partes aproximadas em peso de cada um dos aditivos por 100 partes em peso da combinação |
Antioxidantes amínico e fenólico | 75 ±5 |
Aditivos anti-desgate | 20 ±5 |
Desativadores metálicos | 8±5 |
Aditivos anti-espuma | 1 ±0,5 |
Copolímeros de bloco EO/PO (Demulsificadores) | 0,5 ± 0,25 |
Cada uma das composições 46 a 53 e composições comparativas 27 a 32 é aplicada a um artigo de aço para reduzir a corrosão daquele artigo. O artigo de aço é avaliado de acordo com ASTM D 665 B para determinar se qualquer corrosão ocorre e se o artigo aprova no teste. Os resultados destas avaliações são apresentadas imediatamente abaixo.
Composição 46 | Composição 47 | Composição 48 | Composição 49 | Composição 50 | |
Combinação de aditivos | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,48 |
Composição 10 | 0,02* | 0,03* | 0,05* | 0,07* | 0,02 |
Irgacor LI 2 | |||||
ASTM D 665B | aprovação | aprovação | aprovação | aprovação _ | aprovação |
* Composições similares a 0,02, 0,03, 0,05 e 0,07 por cento em peso da composição 10 que não incluem qualquer mono-oleato de glicerol também aprovados
Composição 51 | Composição 52 | Composição Composição 53 Comp. 27 | Composição Comp. 28 |
Combinação de aditivos | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,48 |
Composição 10 | 0,03 | 0,05 | 0,07 | ||
Irgacor LI 2 | 0,02 | 0,03 | |||
ASTM D 665B | aprovação | aprovação | aprovação | aprovação | aprovação |
Composição Comp. 29 | Composição Comp. 30 | Composição Comp. 31 | Composição Comp. 32 | |
Combinação de aditivos | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,48 |
Composição 10 | ||||
Irgacor LI2 | 0,05 | 0,07 | 0,02 | 0,07 |
ASTM D 665B | aprovação | aprovação | aprovação | aprovação |
Aqueles dados apresentados nas tabelas acima evidenciam que as composições desta invenção que incluem o ácido inibidor de corrosão de alquiletercarboxílico permitem o artigo de aço aprovar por ASTM D 665 B 5 relativo à corrosão. De fato, os ácidos inibidores de corrosão de alquiletercarboxílico desta invenção geralmente realizam também, se não melhor, do que materiais comercialmente disponíveis e em muitos exemplos no mesmo ou taxas de tratamentos inferiores. Além disso, os inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico desta invenção realizam em uma 10 variedade de formulações incluindo, mas não limitado a, fluidos hidráulicos, óleos de turbina, óleos R&O e óleos compressores.
Será entendido que as reivindicações anexas não são limitados expressar e compostos particulares, composições, ou métodos descritos nenhuma descrição detalhada, que podem variar entre as formas de realização particulares que divergem dentro do escopo das reivindicações anexas. Com relação em qualquer grupo Markush conta, aqui, com descrição das características particulares ou aspectos de várias formas de realização, será estimado que os resultados diferentes, especiais e/ou não esperados podem ser 5 obtidos para cada membro do grupo Markush respectivo independente de todos os outros membros Markush. Cada membro de um grupo Markush pode ser acreditado individualmente ou em combinação e fornecer o suporte adequado para as formas de realização específicas dentro do escopo das reivindicações anexas.
Também será entendido que qualquer faixa e subfaixa conta com a descrição de várias formas de realização da presente invenção independentemente e coletivamente divergem dentro do escopo das reivindicações anexas e são entendidas para descrever e considerar todas as faixas incluindo valores totais e/ou fracionais neste, ainda se tais valores não 15 são expressamente escritos neste. Uma pessoa habilitada na técnica prontamente reconhece que as faixas e subfaixas enumeradas suficientemente descrevem e capacitam várias formas de realização da presente invenção e tais faixas e subfaixas podem ser ainda delineadas nas metades, terços, quartos, quintos relevantes e assim por diante. Como exatamente em um 20 exemplo, uma faixa de 0,1 a 0,9 ainda pode ser ainda delineada em um terço inferior, isto é, de 0,1 a 0,3, um terço médio, isto é, de 0,4 a 0,6 e um terço superior, isto é, de 0,7 a 0,9, que individualmente e coletivamente estão dentro do escopo das reivindicações anexas e podem ser acreditados individualmente e/ou coletivamente e fornecer o suporte adequado para as 25 formas de realização específicas dentro do escopo das reivindicações anexas.
Além disso, com relação à linguagem que define ou modifica uma faixa, tal como pelo menos, maior do que, menos do que, não mais do que, e outros, é entendido que tal linguagem inclui as subfaixas e/ou um limite superior ou inferior. Como outro exemplo, uma faixa de pelo menos 10 inerentemente inclui uma subfaixa de pelo menos 10 a 35, uma subfaixa de pelo menos 10 a 25, a subfaixa de 25 a 35 e assim por diante e cada uma subfaixa pode ser acreditado individualmente e/ou coletivamente e fornece o suporte adequado para as formas de realização específicas dentro do escopo 5 das reivindicações anexas. Finalmente, um membro individual dentro da faixa divulgada pode ser acreditado e fornecer o suporte adequado para as formas de realização específicas dentro do escopo das reivindicações anexas. Por exemplo, uma faixa de 1 a 9 inclui vários inteiros individuais, tal como 3, bem como membros individuais incluindo um ponto décimo (ou fração), tal 10 como 4,1, que pode ser acreditado e fornecer o suporte adequado para as formas de realização específicas dentro do escopo das reivindicações anexas.
A invenção foi descrita de uma maneira ilustrativa e será entendido que a terminologia que foi usada é pretendida estar na natureza das palavras da descrição antes do que da limitação. Muitas modificações e 15 variações da presente invenção são possíveis na luz das técnicas acima e a invenção pode ser praticada de outra maneira a não ser que especificamente descrito.
Claims (12)
- REIVINDICAÇÕES1. Composição lubrificante, caracterizada pelo fato de que compreende:um óleo de base presente na composição lubrificante em quantidades maiores do que 85 partes por 100 partes da dita composição lubrificante; e um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico tendo a fórmula;„.οψ^ο-Ηγ°Η oem que R é um grupo alquila Có-Cis de cadeia linear ou ramificada e n é um número de 2 a 3, em que dito um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico estão presentes em uma quantidade de 0,01 a 0,1 por cento em peso com base no peso total da dita composição lubrificante, e em que a dita composição lubrificante compreende menos do que 1 por cento em peso de água.
- 2. Composição lubrificante, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que é isenta de água.
- 3. Composição lubrificante, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que R é um grupo alquila C12-C14 de cadeia linear ou ramificada e n é 3.
- 4. Composição lubrificante, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que o dito um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico estão presentes em uma quantidade de 0,02 a menos do que 0,07 por cento em peso com base no peso total da dita composição lubrificante.
- 5. Composição lubrificante, de acordo com qualquer uma dasPetição 870180031827, de 19/04/2018, pág. 9/12 reivindicações de 1, 2 e 4, caracterizada pelo fato de que o dito um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico têm a fórmula:em que R compreende uma mistura de grupos alquila C12 e C14 e n é 2,5; ou em que R compreende uma mistura de grupos alquila Ci6 e Cis e n é 2.
- 6. Composição lubrificante, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizada pelo fato de que ainda compreende um aditivo anti-desgaste.
- 7. Composição lubrificante, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizada pelo fato de que ainda compreende um detergente compreendendo cálcio.
- 8. Composição lubrificante, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1, 2 e 7, caracterizada pelo fato de que o dito óleo de base ainda é definido como um óleo API Grupo II e o dito um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico estão presentes em uma quantidade de 0,02 a 0,07 por cento em peso com base no peso total da dita composição e em que a dita composição ainda compreende um componente anti-desgaste que compreende o primeiro e segundo compostos cada um dos quais compreendendo fósforo e/ou enxofre, dois antioxidantes amínicos, um desemulsificante copolimérico de bloco alcoxilado e um desativador de metal de benzotriazol.
- 9. Composição lubrificante, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1, 2 e 7, caracterizada pelo fato de que o dito óleo de base ainda é definido como um óleo API Grupo II e o dito um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico estão presentes em uma quantidadePetição 870180031827, de 19/04/2018, pág. 10/12 de 0,02 a 0,07 por cento em peso com base no peso total da dita composição e em que a dita composição ainda compreende um antioxidante amínico e um antioxidante fenólico e um desativador de metal de benzotriazol.
- 10. Composição lubrificante de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1, 2 e 7, caracterizada pelo fato de que o dito óleo de base ainda é definido como um óleo API Grupo II e o dito um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico estão presentes em uma quantidade de 0,02 a 0,07 por cento em peso com base no peso total da dita composição e em que a dita composição ainda compreende dois antioxidantes amínicos e um antioxidante fenólico e um desativador de metal de benzotriazol.
- 11. Composição lubrificante, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o óleo de base ainda é definido como um óleo API do Grupo II ou III, R é um grupo alquila C12-C14 de cadeia linear ou ramificada e em que a dita composição ainda compreende um antioxidante.
- 12. Método para reduzir a corrosão de um artigo de aço empregando uma composição lubrificante como definida na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito método compreende as etapas de:A. fornecer um óleo de base, em que o óleo de base está presente na composição lubrificante em quantidades maiores do que 85 partes por 100 partes da dita composição lubrificante;B. fornecer um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico tendo a fórmula;r'°4—ο+νΟΗ oem que R é um grupo alquila Có-Cis de cadeia linear ou ramificada e n é um número de 2 a 3;C. combinar o óleo de base e um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico para formar uma composiçãoPetição 870180031827, de 19/04/2018, pág. 11/12 lubrificante que compreende de 0,001 a 0,1 por cento em peso do um ou mais inibidores de corrosão de ácido alquiletercarboxílico e menos do que 1 por cento em peso de água com base no peso total da dita composição lubrificante; e5 D. aplicar a composição lubrificante ao artigo de aço; em que o artigo de aço passa pelo teste de corrosão de acordo com ASTM D 665 B.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US23206009P | 2009-08-07 | 2009-08-07 | |
US61/232,060 | 2009-08-07 | ||
PCT/US2010/044747 WO2011017637A1 (en) | 2009-08-07 | 2010-08-06 | Lubricant composition comprising alkylethercarboxylic acid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR112012002808A2 BR112012002808A2 (pt) | 2016-05-31 |
BR112012002808B1 true BR112012002808B1 (pt) | 2019-06-04 |
Family
ID=43063578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR112012002808-1A BR112012002808B1 (pt) | 2009-08-07 | 2010-08-06 | Composição lubrificante, e, método para reduzir a corrosão de um artigo de aço |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8802605B2 (pt) |
EP (1) | EP2462210B1 (pt) |
JP (1) | JP5595500B2 (pt) |
KR (1) | KR101647870B1 (pt) |
CN (1) | CN102549124B (pt) |
AR (1) | AR078234A1 (pt) |
AU (1) | AU2010279232A1 (pt) |
BR (1) | BR112012002808B1 (pt) |
CA (1) | CA2770497C (pt) |
ES (1) | ES2716233T3 (pt) |
MX (1) | MX2012001681A (pt) |
RU (1) | RU2545078C2 (pt) |
WO (1) | WO2011017637A1 (pt) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8802606B2 (en) * | 2010-08-06 | 2014-08-12 | Basf Se | Lubricant composition having improved antiwear properties |
RU2545078C2 (ru) | 2009-08-07 | 2015-03-27 | Басф Се | Смазочная композиция, включающая алкилэфиркарбоновую кислоту |
CA2772226A1 (en) * | 2009-08-18 | 2011-02-24 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing an antiwear agent |
CA2846371A1 (en) * | 2011-08-26 | 2013-03-07 | Evonik Oil Additives Gmbh | Method for reducing the halogen content of a polymer |
US9249371B2 (en) * | 2012-12-21 | 2016-02-02 | Afton Chemical Corporation | Additive compositions with a friction modifier and a dispersant |
US9499761B2 (en) * | 2012-12-21 | 2016-11-22 | Afton Chemical Corporation | Additive compositions with a friction modifier and a metal dialkyl dithio phosphate salt |
US9499762B2 (en) * | 2012-12-21 | 2016-11-22 | Afton Chemical Corporation | Additive compositions with a friction modifier and a detergent |
US9499763B2 (en) * | 2012-12-21 | 2016-11-22 | Afton Chemical Corporation | Additive compositions with plural friction modifiers |
US20180237712A1 (en) * | 2015-08-13 | 2018-08-23 | Fuchs Petrolub Se | Composition for Minimum Quantity Lubrication, and Use of Same |
ITUA20161388A1 (it) * | 2016-03-04 | 2017-09-04 | Pirelli | Sali ad attività antidegradante, composizioni elastomeriche per pneumatici e pneumatici che li comprendono |
EP3556344A1 (en) | 2018-04-16 | 2019-10-23 | Kao Corporation, S.A. | Cosmetic compositions |
US10947473B2 (en) * | 2019-05-17 | 2021-03-16 | Vanderbilt Chemicals, Llc | Less corrosive organic compounds as lubricant additives |
EP3842407A1 (en) * | 2019-12-27 | 2021-06-30 | KAO CHEMICALS GmbH | Ether carboxylic acid composition |
WO2021247832A1 (en) | 2020-06-03 | 2021-12-09 | Ecolab Usa Inc. | Oxyalkylated surfactants as corrosion inhibitors |
Family Cites Families (129)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2010154A (en) * | 1933-06-27 | 1935-08-06 | Herbert S Kreighbaum | Ether acid ester of polyhydric alcohols |
NL57106C (pt) * | 1941-07-05 | |||
US2653972A (en) * | 1950-06-09 | 1953-09-29 | Wyandotte Chemicals Corp | Process of producing lower alkyl-, carboxymethyl-, diethers of polyoxyalkylene glycols |
US2745857A (en) * | 1952-02-23 | 1956-05-15 | Dow Chemical Co | Glycolic acid ethers of polyoxypropylene compounds and method of preparation |
US2801972A (en) * | 1952-12-01 | 1957-08-06 | Exxon Research Engineering Co | Manufacture of lubricating greases by alkali fusion of ether alcohols |
US2803646A (en) * | 1953-10-23 | 1957-08-20 | Jefferson Chem Co Inc | Process of producing ether-esters |
GB1137819A (en) * | 1967-11-06 | 1968-12-27 | Shell Int Research | Improvements in or relating to lubricant compositions |
US3711406A (en) * | 1970-06-11 | 1973-01-16 | Chevron Res | Lubricating oil containing an hydroxylated amine and an overbased sulfonate or phenate |
US3755176A (en) * | 1971-05-14 | 1973-08-28 | Mobil Oil Corp | Sulfur-containing carboxylic acids as corrosion inhibitors |
US3856688A (en) * | 1972-07-25 | 1974-12-24 | Us Agriculture | Ether-containing dibasic fatty acid metal soap thickened greases |
US3828086A (en) * | 1972-07-25 | 1974-08-06 | Us Agriculture | Metallic dibasic fatty soap based greases |
US3890381A (en) * | 1973-03-13 | 1975-06-17 | Mitsui Toatsu Chemicals | Method for the preparation of dialkalioxydiacetate |
US4088590A (en) * | 1973-10-09 | 1978-05-09 | Hoechst Aktiengesellschaft | Hydraulic fluid containing tertiary butyl ethers |
DE2353176A1 (de) * | 1973-10-24 | 1975-05-07 | Henkel & Cie Gmbh | Verfahren zur herstellung von aetherpolycarbonsaeuren |
FR2268006B1 (pt) | 1974-04-17 | 1980-08-14 | Huels Chemische Werke Ag | |
US4265774A (en) * | 1976-10-29 | 1981-05-05 | Basf Wyandotte Corporation | Oxyalkylated polyglycerols and water-based lubricants prepared therefrom |
US4098818A (en) * | 1976-12-10 | 1978-07-04 | The Procter & Gamble Company | Process for making carboxyalkylated alkyl polyether surfactants with narrow polyethoxy chain distribution |
JPS53141218A (en) | 1977-05-16 | 1978-12-08 | Kao Corp | Oxidation of non-ionic surfactants |
DE3230677A1 (de) * | 1982-08-18 | 1984-02-23 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung von carboxymethylierten alkoholen, etheralkoholen, thioalkoholen oder alkylphenolen |
US4579672A (en) * | 1983-05-10 | 1986-04-01 | Exxon Research & Engineering Co. | Functional fluids and lubricants having improved water tolerance |
KR870002015B1 (ko) * | 1983-12-26 | 1987-11-30 | 다이낑 고오교오 가부시기 가이샤 | 2,2-디플루오로프로피온산 유도체의 제조방법 |
US4713487A (en) * | 1985-06-06 | 1987-12-15 | Kao Corporation | Ether carboxylates and process for preparing same |
DE3522032A1 (de) * | 1985-06-20 | 1987-01-02 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von carbonsaeuren |
US5250203A (en) * | 1987-02-27 | 1993-10-05 | The Lubrizol Corporation | Lubricating oil compositions containing a polyoxyalkylene carboxylic acid salt additive |
US4784781A (en) * | 1987-02-27 | 1988-11-15 | The Lubrizol Corporation | Lubricating oil compositions containing multi-functional additive component |
GB8727323D0 (en) * | 1987-11-21 | 1987-12-23 | Ciba Geigy Ag | Corrosion inhibitor |
AU614636B2 (en) * | 1988-07-21 | 1991-09-05 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Corrosion inhibition |
DE3903663C1 (pt) * | 1989-02-08 | 1990-09-27 | Huels Ag, 4370 Marl, De | |
CA2012171A1 (en) | 1989-05-22 | 1990-11-22 | Thomas A. Cripe | Process for making alkyl ethoxy carboxylates |
US5230823A (en) * | 1989-05-22 | 1993-07-27 | The Procter & Gamble Company | Light-duty liquid or gel dishwashing detergent composition containing an alkyl ethoxy carboxylate surfactant |
US5233087A (en) | 1989-05-22 | 1993-08-03 | The Procter & Gamble Company | Process for making alkyl ethoxy carboxylates |
GB8926885D0 (en) * | 1989-11-28 | 1990-01-17 | Albright & Wilson | Drilling fluids |
DE3928310A1 (de) * | 1989-08-26 | 1991-02-28 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von aethercarbonsaeuren aus kohlenhydraten und deren derivaten sowie deren verwendung |
US5292940A (en) * | 1989-09-01 | 1994-03-08 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process for the preparation of alkali metal salts of ether-carboxylic acids |
US4978785A (en) * | 1989-12-11 | 1990-12-18 | Texaco Chemical Company | Oxidation of polyoxypropylene glycols to acids and ketones |
CA2072175A1 (en) * | 1991-06-28 | 1992-12-29 | Shih-Ruey T. Chen | Ampholyte terpolymers providing superior conditioning properties in shampoos and other hair care products |
NZ243274A (en) * | 1991-06-28 | 1994-12-22 | Calgon Corp | Hair care compositions containing ampholytic terpolymers |
CA2072185C (en) * | 1991-06-28 | 2002-10-01 | Shih-Ruey T. Chen | Ampholyte terpolymers providing superior conditioning properties in shampoos and other hair care products |
US5263308A (en) * | 1992-02-28 | 1993-11-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for ply-twisting yarns having low levels of finish |
US5374366A (en) * | 1992-04-15 | 1994-12-20 | Sanken Chemical Co., Ltd. | Synthetic lubricating oil |
EP0566956B1 (de) | 1992-04-22 | 1996-07-31 | Hoechst Aktiengesellschaft | Korrosionsschutzmittel |
NL9201339A (nl) * | 1992-07-24 | 1994-02-16 | Chem Y Gmbh | Vloeibare geconcentreerde oplossingen van alkylethercarbonzuurzouten in water. |
DE4244536C2 (de) | 1992-12-30 | 1995-05-18 | Cleanso Hygiene Gmbh | Schmiermittel für Flaschentransportbänder und Verfahren zum Schmieren von Flaschentransportbändern |
US5440000A (en) * | 1993-03-26 | 1995-08-08 | Texaco Inc. | Dispersant/antioxidant VII lubricant additive |
US5312884A (en) * | 1993-04-30 | 1994-05-17 | Rohm And Haas Company | Copolymer useful as a pour point depressant for a lubricating oil |
JP2840526B2 (ja) * | 1993-06-24 | 1998-12-24 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物 |
HUT69298A (en) * | 1993-07-23 | 1995-09-28 | Rohm & Haas | Method of making a copolymer useful as viscosity index improving additive for hydraulic fluids |
RU2054031C1 (ru) * | 1993-09-30 | 1996-02-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-внедренческое предприятие "АПТ - Экология" | Смазочная композиция для приработки двигателей внутреннего сгорания |
US5412049A (en) * | 1994-03-31 | 1995-05-02 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Polymer compositions containing hydroxyl functional (meth)acrylates and hydroxyalkyl carbamate (meth)acrylates and mixtures thereof |
US5463114A (en) * | 1994-04-13 | 1995-10-31 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process for the production of ether carboxylic acids and salts thereof |
US5576470A (en) * | 1994-08-29 | 1996-11-19 | Henkel Corporation | Polyol esters of ether carboxylic acids and fiber finishing methods |
DE4431302A1 (de) * | 1994-09-02 | 1996-03-07 | Roehm Gmbh | Kammpolymere |
JPH08333592A (ja) | 1995-06-08 | 1996-12-17 | Sanyo Chem Ind Ltd | 抗菌性潤滑剤組成物 |
US5969068A (en) * | 1995-06-19 | 1999-10-19 | The Lubrizol Corporation | Dispersant-viscosity improvers for lubricating oil compositions |
JP3467126B2 (ja) | 1995-07-27 | 2003-11-17 | ユシロ化学工業株式会社 | 含水系作動液 |
JP3917676B2 (ja) * | 1995-07-27 | 2007-05-23 | ユシロ化学工業株式会社 | 金属加工用潤滑油 |
DE19542120A1 (de) * | 1995-11-11 | 1997-05-15 | Roehm Gmbh | Polymeremulsionen mit bimodaler Molekulargewichtsverteilung |
PL182003B1 (pl) | 1996-05-17 | 2001-10-31 | Inst Ciezkiej Syntezy Orga | Koncentrat olejowy do sporządzania trudno palnych cieczy hydraulicznych z Wykorzystaniem wód twardych o dużym zasoleniu |
US5843874A (en) * | 1996-06-12 | 1998-12-01 | Ethyl Corporation | Clean performing gear oils |
SE9602465D0 (sv) * | 1996-06-24 | 1996-06-24 | Perstorp Ab | A lubricant ester |
US5817606A (en) * | 1996-08-08 | 1998-10-06 | Rohm And Haas Company | Viscosity index improving additives for phosphate ester-containing hydraulic fluids |
US6140431A (en) * | 1997-02-27 | 2000-10-31 | Rohm And Haas Company | Process for preparing continuously variable-composition copolymers |
AU738450B2 (en) | 1997-06-12 | 2001-09-20 | Calvatis Gmbh | Aqueous lubricant composition comprising a monoamine |
DE19730085A1 (de) * | 1997-07-14 | 1999-01-21 | Clariant Gmbh | Ethercarbonsäuren als Asphalten-Dispergatoren in Rohölen |
DE69827653T2 (de) * | 1997-08-22 | 2006-04-27 | Rohmax Additives Gmbh | Additivmischungen mit hohem und niedrigem molekulargewicht zur verbesserung der fliessfähigkeit von schmierölen bei tiefen temperaturen |
KR100241280B1 (ko) * | 1997-08-30 | 2000-02-01 | 정몽규 | 저 증발형 엔진오일 조성물 |
DE19747895A1 (de) | 1997-10-30 | 1999-05-06 | Henkel Kgaa | Metallbehandlungsflüssigkeit für den neutralen pH-Bereich |
JP3126339B2 (ja) | 1997-12-29 | 2001-01-22 | 三洋化成工業株式会社 | 容器搬送用殺菌性コンベア潤滑剤 |
US6133210A (en) * | 1998-06-30 | 2000-10-17 | The Lubrizol Corporation | Homogeneous additive concentrates for preparing lubricating oil compositions |
US6291409B1 (en) * | 1998-07-02 | 2001-09-18 | Cargill, Inc. | Process for modifying unsaturated triacylglycerol oils; Resulting products and uses thereof |
DE19833894A1 (de) * | 1998-07-28 | 2000-02-03 | Fuchs Dea Schmierstoffe Gmbh & | Wassermischbares Kühlschmierstoff-Konzentrat |
US6034040A (en) * | 1998-08-03 | 2000-03-07 | Ethyl Corporation | Lubricating oil formulations |
US5955405A (en) * | 1998-08-10 | 1999-09-21 | Ethyl Corporation | (Meth) acrylate copolymers having excellent low temperature properties |
DE19928128C1 (de) * | 1999-06-19 | 2000-11-30 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Ethercarbonsäuren mit niedrigem Restalkohol |
US7384895B2 (en) * | 1999-08-16 | 2008-06-10 | Ecolab Inc. | Conveyor lubricant, passivation of a thermoplastic container to stress cracking and thermoplastic stress crack inhibitor |
US6255261B1 (en) * | 1999-09-22 | 2001-07-03 | Ethyl Corporation | (Meth) acrylate copolymer pour point depressants |
DE19956237A1 (de) * | 1999-11-23 | 2001-05-31 | Henkel Kgaa | Emulgatorsystem und dieses enthaltende Metallbearbeitungsemulsion |
US6391996B1 (en) * | 1999-11-30 | 2002-05-21 | Rohmax Additives Gmbh | Copolymers obtainable by the ATRP method and a method for their preparation and their use |
US6348554B1 (en) * | 1999-11-30 | 2002-02-19 | Rohmax Additives Gmbh | Method for preparation of a liquid polymer composition and use of this composition |
US6403746B1 (en) * | 1999-11-30 | 2002-06-11 | Rohmax Additives Gmbh | Method for preparation of a composition that contains polymer ester compounds with long-chain alkyl residues and use of this composition |
US6403745B1 (en) * | 1999-11-30 | 2002-06-11 | Rohmax Additives Gmbh | Gradient copolymers, as well as a method for their preparation and their use |
US6559105B2 (en) | 2000-04-03 | 2003-05-06 | The Lubrizol Corporation | Lubricant compositions containing ester-substituted hindered phenol antioxidants |
JP4312349B2 (ja) | 2000-05-26 | 2009-08-12 | 花王株式会社 | ペースト樹脂組成物 |
US6569969B2 (en) * | 2000-09-28 | 2003-05-27 | Symyx Technologies, Inc. | Control agents for living-type free radical polymerization, methods of polymerizing and polymers with same |
WO2002034868A2 (en) * | 2000-10-25 | 2002-05-02 | The Lubrizol Corporation | Base oil blends for conveyor chain lubricating compositions |
DE10053728A1 (de) * | 2000-10-30 | 2002-05-16 | Kao Chemicals Europe Sl | Transparente wässrige Zusammensetzungen, umfassend hydrophobe Siliconöle |
US6323164B1 (en) * | 2000-11-01 | 2001-11-27 | Ethyl Corporation | Dispersant (meth) acrylate copolymers having excellent low temperature properties |
US6610801B1 (en) * | 2000-11-13 | 2003-08-26 | Rohmax Additives Gmbh | Processes for synthesis of polymer compositions |
JP4558955B2 (ja) | 2001-01-18 | 2010-10-06 | 株式会社Adeka | 殺菌性組成物 |
JP2002275483A (ja) | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Daisan Kogyo Kk | コンベア用潤滑剤組成物 |
JP4808855B2 (ja) * | 2001-03-23 | 2011-11-02 | 協同油脂株式会社 | 潤滑剤組成物 |
EP1379616B1 (en) * | 2001-04-20 | 2006-07-05 | The Lubrizol Corporation | All-weather tractor hydraulic fluid using a mixture of viscosity modifier types to meet shear-stable multigrade viscosity requirements |
DE10123210C1 (de) * | 2001-05-12 | 2002-10-02 | Clariant Gmbh | Ethercarbonsäuren auf Basis von alkoxylierter Mercaptobenzthiazole |
US6610802B2 (en) * | 2001-05-29 | 2003-08-26 | Rohmax Additives Gmbh | Process for synthesis of polymer compositions, polymer compositionS obtainable by the process, and use of the same |
DE10154105A1 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-15 | Henkel Kgaa | Emulgatorsystem, Korrosionsschutz- und Kühlschmierstoffemulsion |
US6627584B2 (en) * | 2002-01-28 | 2003-09-30 | Ethyl Corporation | Automatic transmission fluid additive comprising reaction product of hydrocarbyl acrylates and dihydrocarbyldithiophosphoric acids |
DE10217208B4 (de) * | 2002-04-18 | 2004-09-16 | Clariant Gmbh | Verwendung von Ethercarbonsäuren mit niedrigem Stockpunkt |
US6586375B1 (en) * | 2002-04-15 | 2003-07-01 | The Lubrizol Corporation | Phosphorus salts of nitrogen containing copolymers and lubricants containing the same |
ES2342374T3 (es) * | 2002-05-08 | 2010-07-06 | Basf Se | Polimeros producidos mediante tecnica de polimerizacion por radicales por transferencia de atomos con grupos terminales estructuralmente modificados. |
US20040235680A1 (en) * | 2002-09-18 | 2004-11-25 | Ecolab Inc. | Conveyor lubricant with corrosion inhibition |
ES2206052B1 (es) | 2002-10-24 | 2005-05-01 | Kao Corporation, S.A. | Uso de etercarboxilatos como lubricantes. |
ES2211326B1 (es) * | 2002-12-18 | 2005-10-16 | Kao Corporation, S.A. | Lubricacion de fibras textiles. |
US7470381B2 (en) * | 2003-07-25 | 2008-12-30 | Rohmax Additives Gmbh | Functional fluid and the use thereof |
US20070197407A1 (en) * | 2003-09-05 | 2007-08-23 | Bardasz Ewa A | Lubricated part having partial hard coating allowing reduced amounts of antiwear additive |
DE10353603B4 (de) * | 2003-11-17 | 2006-01-19 | Clariant Gmbh | Verwendung von Ethercarbonsäuren auf Basis alkoxylierter Mono-, Di- und/oder Tri(1-phenylethyl)phenole in Kühlschmiermitteln |
DE102004010505A1 (de) * | 2004-03-04 | 2005-09-29 | Clariant Gmbh | Verfahren zur lösungsmittelfreien Herstellung von Ethercarbonsäuren mit niedrigem Restsalzgehalt |
US7429555B2 (en) * | 2004-04-30 | 2008-09-30 | Rohmax Additives Gmbh | Lubricating grease with high water resistance |
US20050288191A1 (en) * | 2004-06-24 | 2005-12-29 | Ecolab Inc. | Conveyor system lubricant |
DE102004037929A1 (de) * | 2004-08-04 | 2006-03-16 | Rohmax Additives Gmbh | Verfahren zur radikalischen Polymerisation ethylenisch-ungesättigter Verbindungen |
DE502004006426D1 (de) | 2004-10-19 | 2008-04-17 | Helmut Theunissen | Korrosionsschutzmittel für funktionelle Flüssigkeiten, wassermischbares Konzentrat und dessen Verwendung |
US7560420B2 (en) * | 2004-12-23 | 2009-07-14 | Rohmax Additives Gmbh | Oil composition for lubricating an EGR equipped diesel engine and an EGR equipped diesel engine comprising same |
EP1690920A1 (en) | 2005-02-11 | 2006-08-16 | JohnsonDiversey, Inc. | Lubricant concentrate containing a phosphate triester |
US7648950B2 (en) | 2005-04-22 | 2010-01-19 | Rohmax Additives Gmbh | Use of a polyalkylmethacrylate polymer |
JP4895572B2 (ja) | 2005-10-26 | 2012-03-14 | ディバーシー株式会社 | 樹脂製コンベア用潤滑剤組成物およびその使用方法 |
US8273695B2 (en) * | 2006-02-06 | 2012-09-25 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Lubricant and surface conditioner for formed metal surfaces |
EP1840196A1 (en) | 2006-03-31 | 2007-10-03 | KAO CHEMICALS GmbH | Lubricant composition |
ES2293826B1 (es) | 2006-06-07 | 2008-12-16 | Kao Corporation S.A. | Composicion detergente. |
JP5223087B2 (ja) | 2006-06-29 | 2013-06-26 | 国立大学法人広島大学 | 抑泡剤および可塑剤の製造方法、ならびに抑泡剤、および可塑剤 |
US7989407B2 (en) * | 2006-09-22 | 2011-08-02 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Catalytic antioxidants |
JP2008106253A (ja) | 2006-09-29 | 2008-05-08 | Daisan Kogyo Kk | コンベア用潤滑剤 |
US7553673B2 (en) * | 2006-11-13 | 2009-06-30 | Rohmax Additives Gmbh | Quality control of a functional fluid |
EP1932901A1 (en) | 2006-12-12 | 2008-06-18 | JohnsonDiversey, Inc. | A method of lubricating a conveyor belt |
JP2008303207A (ja) | 2007-05-07 | 2008-12-18 | Kao Corp | エーテルカルボキシレートの製造方法 |
JP5420217B2 (ja) | 2007-09-26 | 2014-02-19 | ディバーシー株式会社 | コンベア用除菌性潤滑剤組成物およびその使用方法 |
EP2042587A1 (en) | 2007-09-26 | 2009-04-01 | KAO CHEMICALS GmbH | Lubrication of conveyor systems |
EP2050806A1 (de) | 2007-10-20 | 2009-04-22 | Cognis Oleochemicals GmbH | Emulgatoren für Bohrspülmittel |
JP2009197338A (ja) | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Sanyo Chem Ind Ltd | 弾性繊維用油剤 |
RU2545078C2 (ru) | 2009-08-07 | 2015-03-27 | Басф Се | Смазочная композиция, включающая алкилэфиркарбоновую кислоту |
CA2772226A1 (en) * | 2009-08-18 | 2011-02-24 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing an antiwear agent |
-
2010
- 2010-08-06 RU RU2012108607/04A patent/RU2545078C2/ru active
- 2010-08-06 ES ES10744787T patent/ES2716233T3/es active Active
- 2010-08-06 CN CN201080041960.2A patent/CN102549124B/zh active Active
- 2010-08-06 JP JP2012523981A patent/JP5595500B2/ja active Active
- 2010-08-06 MX MX2012001681A patent/MX2012001681A/es not_active Application Discontinuation
- 2010-08-06 AR ARP100102900A patent/AR078234A1/es unknown
- 2010-08-06 BR BR112012002808-1A patent/BR112012002808B1/pt active IP Right Grant
- 2010-08-06 KR KR1020127005903A patent/KR101647870B1/ko active IP Right Grant
- 2010-08-06 WO PCT/US2010/044747 patent/WO2011017637A1/en active Application Filing
- 2010-08-06 AU AU2010279232A patent/AU2010279232A1/en not_active Abandoned
- 2010-08-06 US US12/852,147 patent/US8802605B2/en active Active
- 2010-08-06 CA CA2770497A patent/CA2770497C/en active Active
- 2010-08-06 EP EP10744787.2A patent/EP2462210B1/en active Active
-
2014
- 2014-07-02 US US14/322,249 patent/US9340745B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2462210A1 (en) | 2012-06-13 |
RU2012108607A (ru) | 2013-09-20 |
US20140315769A1 (en) | 2014-10-23 |
US8802605B2 (en) | 2014-08-12 |
WO2011017637A1 (en) | 2011-02-10 |
CN102549124A (zh) | 2012-07-04 |
AU2010279232A1 (en) | 2012-03-08 |
CN102549124B (zh) | 2016-05-11 |
ES2716233T3 (es) | 2019-06-11 |
JP5595500B2 (ja) | 2014-09-24 |
BR112012002808A2 (pt) | 2016-05-31 |
KR101647870B1 (ko) | 2016-08-11 |
US9340745B2 (en) | 2016-05-17 |
RU2545078C2 (ru) | 2015-03-27 |
WO2011017637A4 (en) | 2011-04-07 |
JP2013501824A (ja) | 2013-01-17 |
US20110034359A1 (en) | 2011-02-10 |
KR20130026403A (ko) | 2013-03-13 |
EP2462210B1 (en) | 2018-12-19 |
MX2012001681A (es) | 2012-05-08 |
AR078234A1 (es) | 2011-10-26 |
CA2770497A1 (en) | 2011-02-10 |
CA2770497C (en) | 2018-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112012002808B1 (pt) | Composição lubrificante, e, método para reduzir a corrosão de um artigo de aço | |
US20110030269A1 (en) | Lubricant composition | |
CA2486699A1 (en) | Ashless additive formulations suitable for hydraulic oil applications | |
JP5921681B2 (ja) | 改良された耐摩耗特性を有する潤滑剤組成物 | |
ES2968010T3 (es) | Composición lubricante | |
US20200247923A1 (en) | 3-d printed fluoropolymer structures | |
ES2906226T3 (es) | Composiciones lubricantes que comprenden un antioxidante de amina aromática | |
EP3344735A1 (en) | Lubricant composition | |
JPH06199852A (ja) | 無リン潤滑剤添加剤 | |
US20230416631A1 (en) | Compositions comprising alkylated diphenylamines with improved properties |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 06/08/2010, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. (CO) 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 06/08/2010, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS |