JP5921681B2 - 改良された耐摩耗特性を有する潤滑剤組成物 - Google Patents

Description

本開示の分野
本開示は、概して、基油、１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤、およびリンを含む無灰耐摩耗添加剤を含む潤滑剤組成物に関する。より詳細には、当該潤滑剤組成物は、基油および耐摩耗添加剤を含むが１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤を含有しない標準材料と比較して、改良された耐摩耗特性を有する。

関連技術の説明
潤滑剤組成物は、一般的に、当該技術分野において周知であり、油系または水系の組成物、すなわち、それぞれ、高い質量パーセンテージの非極性化合物（例えば、油（基油）など）または高い質量パーセンテージの水を含む組成物、として大きく分類される。潤滑剤組成物は、典型的には、エンジン油、駆動系油、ギヤ油、グリース、オートマティックトランスミッションおよびマニュアルトランスミッション液および油、油圧作動油、工業用ギヤ油、タービン油、さびおよび酸化（Ｒ＆Ｏ）防止油、コンプレッサー油、または抄紙機油等として、さらに分類される。これらの組成物はそれぞれ、特定の仕様および設計上の要求条件を有しており、ほとんどが、腐食および摩耗を最小化するように、熱的および物理的破壊に耐えるように、ならびに一般的な不純物、例えば、酸化化合物および金属フラグメントなど、の影響を最小化することができるように、設計されている。

腐食防止剤および耐摩耗添加剤などの添加剤は、それぞれ、当該組成物の耐腐食性および耐摩耗性を向上させるために用いることができる。しかしながら、腐食防止剤が、耐摩耗添加剤の有効性を低下させるように耐摩耗添加剤に対して対立的に作用することは、当該技術分野において周知である。この理由から、耐腐食性および耐摩耗性のバランスを取るように組成物を配合する場合にトレードオフが生じる。したがって、改良された潤滑剤組成物を開発する機会が残されている。

本開示の概要および利点
本開示は、改良された四球式耐摩耗特性を有する潤滑剤組成物を提供する。当該潤滑剤組成物は、基油ならびに、式：

［式中、Ｒは、直鎖状または分岐鎖状のＣ₆〜Ｃ₁₈アルキル基であり、ｎは、０〜５の数である］を有する１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤を含む。当該潤滑剤組成物は、リンを含む無灰耐摩耗添加剤も含む。四球式耐摩耗特性は、ＡＳＴＭ Ｄ４１７２に従って摩耗痕の平均直径として報告される。潤滑剤組成物から結果として生じる摩耗痕の平均直径は、基油および耐摩耗添加剤を含むが１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は含有しない標準材料から結果として生じる摩耗痕の平均直径より少なくとも５％小さい。本開示は、金属の摩耗を減少させるために当該潤滑剤組成物を金属に適用する工程を含む方法も提供する。

予想外なことに、当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、四球式耐摩耗特性に関して耐摩耗添加剤の効果を高める。同時に、当該腐食防止剤により、当該組成物は金属に適用された場合、優れた耐腐食特性を有し得る。予想外なことに、優れた耐摩耗特性および耐腐食特性のこの組み合わせは、従来からの知識に相反するものである。

本開示の他の利点は、添付の図面と共に以下の詳細な説明を参照することによってより良く理解されれば、容易に認められるであろう。

四球式耐摩耗試験（ＡＳＴＭ Ｄ４１７２）において測定した平均摩耗痕（ｍｍ）を、実施例１（Ａ〜Ｃ）〜１０（Ａ〜Ｃ）の関数として示す棒グラフ。 四球式耐摩耗試験（ＡＳＴＭ Ｄ４１７２）において測定した平均摩耗痕（ｍｍ）を、様々な比較の腐食防止剤および本発明の腐食防止剤の添加量の関数として示す折れ線グラフ。

本開示の詳細な説明
本開示は、潤滑剤組成物を提供する。当該潤滑剤組成物はさらに、ＡＳＴＭ Ｄ ８７４に従い、および当該技術分野で公知の、灰含有または無灰として定義することができる。典型的には、「無灰」なる用語は、（有意な）量の金属、例えば、ナトリウム、カリウム、カルシウムなど、の不在を意味する。なお、当然のことながら、当該潤滑剤組成物は、灰含有または無灰のいずれかとして定義されることに特に限定されない。

様々な実施形態において、当該潤滑剤組成物はさらに、完全に配合された潤滑剤として、または二者択一的に、エンジン油として、説明することができる。一実施形態において、「完全に配合された潤滑剤」なる専門用語は、最終的な商業油である全最終組成物を意味する。この最終的な商業油は、例えば、界面活性剤、分散剤、酸化防止剤、消泡添加剤、流動点降下剤、粘度指数向上剤、耐摩耗添加剤、摩擦調整剤、および他の慣例的な添加剤を含んでいてもよい。当該技術分野において、エンジン油は、以下において説明されるような基油、および機能性添加剤を含むものと見なされる。当該潤滑剤組成物は、２００９年８月７日に出願された米国特許出願第６１／２３２，０６０号に記載される通りであり得、当該特許出願の開示内容全体は参考として本願明細書で援用される。

当該潤滑剤組成物（以下において、「組成物」と称す）は、基油、１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤、およびリンを含む無灰耐摩耗添加剤を含み、それぞれ、以下においてより詳細に説明する。様々な実施形態において、当該組成物は、実質的に、基油、１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤、およびリンを含む無灰耐摩耗添加剤からなる。そのような実施形態において、当該組成物は、典型的には、灰化耐摩耗添加剤、追加の腐食防止剤などを含有しない（または、１０質量％未満、５質量％未満、１質量％未満、０．５質量％未満、または０．１質量％未満において含む）。あるいは、当該組成物は、基油、１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤、およびリンを含む無灰耐摩耗添加剤からなり得る。

基油：
基油は特に限定されず、さらに、１種以上の潤滑粘度の油、例えば、天然および合成の潤滑油もしくは基油およびそれらの混合物を含むものとして定義することができる。一実施形態において、基油はさらに、潤滑剤として定義される。別の実施形態において、基油はさらに、潤滑粘度の油として定義される。さらに別の実施形態において、基油はさらに、自動車およびトラックのエンジン、２サイクルエンジン、航空ピストンエンジン、ならびに船舶および鉄道ディーゼルエンジンなどの、火花点火式および圧縮点火式内燃機関用のクランクケース潤滑油として定義される。あるいは、基油はさらに、ガスエンジン、定置式出力エンジン、およびタービンにおいて使用される油として定義することができる。基油はさらに、ヘビーデューティまたはライトデューティエンジン油として定義してもよい。一実施形態において、基油はさらに、ヘビーデューティディーゼルエンジン油として定義される。あるいは、基油は、例えば、米国特許第６，７８７，６６３号および米国特許出願公開第２００７／０１９７４０７号に開示されるような、潤滑粘度の油または潤滑油として説明することができ、なお、当該特許のそれぞれは参考として本明細書で援用される。あるいは、基油は、エンジン油、駆動系油、ギヤ油、グリース、オートマティックトランスミッションおよびマニュアルトランスミッション液および油、液圧作動液、工業用ギヤ油、タービン油、さびおよび酸化（Ｒ＆Ｏ）防止油、コンプレッサー油、または抄紙機油等において、またはそのようなものとして、使用することができる。なお、基油は、２００９年８月７日に出願された米国特許出願第６１／２３２，０６０号に記載される通りであり得ることも想到され、当該特許出願の開示内容全体は参考として本願明細書で援用される。

基油はさらに、ベースストック油として定義してもよい。あるいは、基油はさらに、その製造業者の仕様を満たし、かつ一意的な配合、製品識別番号、またはその両方によって識別される、同じ仕様（供給源または製造業者の場所にかかわらない）に対して、単一の製造業者によって製造される成分として定義してもよい。基油は、これらに限定されるわけではないが、蒸留、溶剤精製、水素処理、オリゴマー化、エステル化、および再精製などの様々な異なるプロセスを用いて製造または誘導され得る。再精製したストックは、典型的には、製造、混入、または以前の使用によって導入された物質を実質的に含有しない。一実施形態において、基油はさらに、当該技術分野において公知であるように、ベースストックスレートとして定義される。

あるいは、基油は、水素化分解、水素化、水素化仕上、精製、および再精製した油またはそれらの混合物から誘導され得る、あるは１種以上のそのような油を含み得る。一実施形態において、基油はさらに、潤滑粘度の油、例えば、天然もしくは合成油および／またはそれらの組み合わせなど、として定義される。天然油としては、これらに限定されるわけではないが、動物油および植物油（例えば、ヒマシ油、ラード油）、ならびに液体石油系油、および溶媒処理もしくは酸処理された鉱物系潤滑油、例えば、パラフィン油、ナフテン油、または混合パラフィン−ナフテン油などが挙げられる。

様々な他の実施形態において、基油はさらに、石炭またはシェールから誘導される油として定義してもよい。好適な油の非限定の例としては、炭化水素油、例えば、重合および共重合オレフィン（例えば、ポリブチレン、ポリプロピレン、プロピレン−イソブチレンコポリマー、ポリ（１−ヘキセン）、ポリ（１−オクテン）、ポリ（１−デセン）、およびそれらの混合物など；アルキルベンゼン（例えば、ドデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン、ジノニルベンゼン、およびジ（２−エチルヘキシル）ベンゼンなど）；ポリフェニル（例えば、ビフェニル、テルフェニル、およびアルキル化ポリフェニルなど）、アルキル化ジフェニルエーテルおよびアルキル化ジフェニルスルフィド、ならびにそれらの誘導体、類似体、および同族体が挙げられる。

さらなる他の実施形態において、基油はさらに、末端ヒドロキシル基が、エステル化、エーテル化、または同様の反応によって修飾されている１種以上のアルキレンオキシドポリマーおよびインターポリマーならびにその誘導体を含み得る合成油として定義してもよい。通常、これらの合成油は、油を形成するためにさらに反応可能なポリオキシアルキレンポリマーを形成する、エチレンオキシドまたはプロピレンオキシドの重合を介して製造される。例えば、これらのポリオキシアルキレンポリマーのアルキルおよびアリールエーテル（例えば、平均分子量１，０００のメチルポリイソプロピレングリコールエーテル；分子量５００〜１，０００のポリエチレングリコールのジフェニルエーテル；および分子量１，０００〜１，５００のポリプロピレングリコールのジエチルエーテル）、ならびに／あるいはそれらのモノカルボン酸およびポリカルボン酸エステル（例えば、テトラエチレングリコールの酢酸エステル、混合Ｃ３〜Ｃ８脂肪酸エステル、またはＣ１３オキソ酸ジエステル）も使用することができる。

さらなる実施形態において、基油は、ジカルボン酸（例えば、フタル酸、コハク酸、アルキルコハク酸およびアルケニルコハク酸、マレイン酸、アゼライン酸、スベリン酸、セバシン酸、フマル酸、アジピン酸、リノール酸二量体、マロン酸、アルキルマロン酸、ならびにアルケニルマロン酸）と、様々なアルコール（例えば、ブチルアルコール、ヘキシルアルコール、ドデシルアルコール、２−エチルヘキシルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコールモノエーテル、およびプロピレングリコール）とのエステルを含み得る。これらのエステルの具体例としては、これらに限定されるわけではないが、アジピン酸ジブチル、セバシン酸ジ（２−エチルヘキシル）、フマル酸ジ−ｎ−ヘキシル、セバシン酸ジオクチル、アゼライン酸ジイソオクチル、アゼライン酸ジイソデシル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジデシル、セバシン酸ジエイコシル、リノール酸二量体の２−エチルヘキシルジエステル、１モルのセバシン酸と２モルのテトラエチレングリコールおよび２モルの２−エチルヘキサン酸との反応によって形成された複合エステル、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。基油としてまたは基油に含まれるものとして有用なエステルとしては、Ｃ₅〜Ｃ₁₂モノカルボン酸と、ポリオールおよびポリオールエーテル、例えば、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリトリトール、ジペンタエリトリトール、およびトリペンタエリトリトールなど、とから形成されたものも挙げられる。

あるいは、基油は、精製油および／または再精製油、あるいはそれらの組み合わせとして、二者択一的に説明することができる。未精製油は、通常、さらなる精製処理を行わずに天然源または合成源から得られる。例えば、レトルト操作から直接得られるシェール油、蒸留から直接得られる石油系油、またはエステル化プロセスから直接得られ、さらなる処理を行わずに使用されるエステル油はすべて、本開示において利用することができるであろう。精製油は、典型的には１以上の特性を向上させるために精製されていることを除いて、未精製油と同じである。多くのそのような精製技術、例えば、溶媒抽出、酸もしくは塩基抽出、ろ過、パーコレーション、および同様の精製技術など、は、当業者に公知である。再精製油は、再生油または再処理油としても知られており、多くの場合、使用済み添加剤および油分解生成物の除去を目的とする技術によって追加的に処理される。

あるいは、基油は、米国石油協会（ＡＰＩ）のＢａｓｅ Ｏｉｌ Ｉｎｔｅｒｃｈａｎｇｅａｂｉｌｉｔｙ Ｇｕｉｄｅｌｉｎｅｓに規定されるように説明され得る。換言すれば、基油はさらに、５つの基油の群：Ｉ群（硫黄含有率＞０．０３質量％、および／または＜９０質量％の飽和、粘度指数８０〜１２０）；ＩＩ群（硫黄含有率０．０３質量％以下、および９０質量％以上の飽和、粘度指数８０〜１２０）；ＩＩＩ群（硫黄含有率０．０３質量％以下、および９０質量％以上の飽和、粘度指数１２０以上）；ＩＶ群（全てのポリアルファオレフィン（ＰＡＯ））；およびＶ群（群Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ、またはＩＶに含まれていない他の全てのもの）のうちの１以上の組み合わせとして説明することができる。一実施形態において、基油は、ＡＰＩのＩ群、ＩＩ群、ＩＩＩ群、ＩＶ群、Ｖ群およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。別の実施形態において、基油は、ＡＰＩのＩＩ群、ＩＩＩ群、ＩＶ群、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。さらなる別の実施形態において、基油はさらに、ＡＰＩのＩＩ群、ＩＩＩ群、またはＩＶ群の油として定義され、最大で約４９．９質量％、典型的には最大で約４０質量％まで、より典型的には最大で約３０質量％まで、さらにより典型的には最大で約２０質量％まで、さらにより典型的には最大で約１０質量％まで、さらにより典型的には最大で約５質量％までの潤滑油のＡＰＩのＩ群またはＶ群の油を含む。水素化処理、水素化仕上げ、水素化異性化、または他の水素化品質向上プロセスによって製造されたＩＩ群およびＩＩ群のベースストックが、上記において説明したＡＰＩのＩＩ群に含まれ得ることも想到される。さらに、基油は、フィッシャー・トロプシュまたはガス・ツー・リキッドＧＴＬ油を含み得る。なお、これらは、例えば、米国特許出願公開第２００８／００７６６８７号に開示されており、当該文献は参考として本明細書で援用される。

基油は、典型的には、組成物１００質量部当たり、７０〜９９．９質量部、８０〜９９．９質量部、９０〜９９．９質量部、７５〜９５質量部、８０〜９０質量部、または８５〜９５質量部の量において当該組成物中に存在する。あるいは、基油は、組成物１００質量部当たり、７０、７５、８０、８５、９０、９１、９２、９３、９４、９５、９６、９７、９８、または９９質量部を超える量において存在し得る。様々な実施形態において、完全に配合された潤滑剤（希釈剤またはキャリアオイルの存在を含む）における潤滑油の量は、約８０〜約９９．５質量パーセント、例えば、約８５〜約９６質量パーセント、例えば、約９０〜約９５質量パーセントである。当然のことながら、基油の質量パーセントは、上記において説明したこれらの範囲および値内の、整数および分数の両方の、任意の値または値の範囲であってもよく、ならびに／あるいは上記の値および／または値の範囲から±５％、±１０％、±１５％、±２０％、±２５％、±３０％など変化してもよい。

１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤：
当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、それぞれ以下の式：

［式中、Ｒは、直鎖状または分枝鎖状のＣ₆〜Ｃ₁₈アルキル基であり、ならびにｎは、０〜５の数である］を有する。アルキル基は、分枝鎖状または非分枝鎖状であってもよく、さらに、例えば、２−エチルブチル、ｎ−ペンチル、イソペンチル、１−メチルペンチル、１，３−ジメチルブチル、ｎ−ヘキシル、１−メチルヘキシル、ｎ−ヘプチル、イソヘプチル、１，１，３，３−テトラメチルブチル、１−メチルヘプチル、３−メチルヘプチル、ｎ−オクチル、２−エチルヘキシル、１，１，３−トリメチルヘキシル、１，１，３，３−テトラメチルペンチル、ノニル、デシル、ウンデシル、１−メチルウンデシル、ドデシル、１，１，３，３，５，５−ヘキサメチルヘキシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、またはオクタデシルとして定義してもよい。様々な実施形態において、ｎは、１〜５、２〜５、３〜５、４〜５、２〜４、３〜４、１〜４、１〜３、または１〜２の数である。一実施形態において、Ｒは、Ｃ₁₂／Ｃ₁₄アルキル基の混合物であり、ｎは２．５である。あるいは、ｎはさらに、１〜５、２〜５、３〜５、４〜５、２〜４、３〜４、１〜４、１〜３、または１〜２の「平均」値を有するとして定義することができる。これらの実施形態において、「平均値」なる専門用語は、典型的には、化合物の混合物が含まれる場合のｎの平均値を意味する。合成においては、ｎが平均値となり得るように化合物の分布が形成され得ることが想到される。一実施形態において、化合物の分布は、ｎが３、４、または５の化合物の大きい質量パーセントと、ｎが０、１、または２の化合物の小さい質量パーセントを含む。当然のことながら、ｎは、上記に記載のこれらの範囲および値内の、整数および分数の両方ならびに実際の値または平均の値（平均値）の両方の、任意の値または値の範囲であってもよく、ならびに／あるいは上記の値および／または値の範囲から±５％、±１０％、±１５％、±２０％、±２５％、±３０％など変化してもよい。

一実施形態において、Ｒは、Ｃ₁₆／Ｃ₁₈アルキル基の混合物であり、ならびにｎは２である。さらに別の実施形態において、Ｒは、直鎖状または分枝鎖状のＣ₁₂〜Ｃ₁₄アルキル基であり、ならびにｎは約３である。あるいは、Ｒは、偶数の炭素原子または奇数の炭素原子またはその両方を有するアルキル基のブレンドを含み得る。例えば、Ｒは、ｘおよびｙが奇数または偶数であるＣ_x／Ｃ_yアルキル基の混合物を含み得る。あるいは、一方が奇数であってもよく、ならびに他方が偶数であってもよい。典型的には、ｘおよびｙは、互いに２だけ異なる数、例えば、６と８、８と１０、１０と１２、１２と１４、１４と１６、１６と１８、７と９、９と１１、１１と１３、１３と１５、または１５と１７などである。Ｒは、３種以上のアルキル基の混合物も含み得、そのそれぞれが、偶数または奇数の炭素原子を含んでいてもよい。例えば、Ｒは、Ｃ₉、Ｃ₁₀、Ｃ₁₁、Ｃ₁₂、Ｃ₁₃、Ｃ₁₄、および／またはＣ₁₅アルキル基の混合物を含んでもよい。典型的には、Ｒがアルキル基の混合物である場合、少なくとも２種のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤が存在する。換言すれば、単一のアルキルエーテルカルボン酸は、同じ変数Ｒによって表される異なる２種のアルキル基を有していない。したがって、「アルキル基の混合物」なる専門用語は、典型的には、あるタイプの分子が特定のアルキル基を有し、ならびに第２または追加の化合物が、他のタイプのアルキル基を有するような、アルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤の混合物を意味する。

したがって、「１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤」なる専門用語は、それぞれが上記の式のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤である、単一の化合物または化合物の混合物を説明し得る。当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、腐食防止剤として機能するが、この機能に限定されない。換言すれば、１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、組成物において追加の使用法または機能も有し得る。

いくつかのアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、例えば、Ｋａｏ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ Ａｍｅｒｉｃａｓ ＬＬＣからＡＫＹＰＯ ＲＬＭ ２５およびＡＫＹＰＯ ＲＯ ２０ ＶＧとして市販されている。当該アルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、例えば、米国特許第４，２１４，１０１号において教示されるように、酸化によってアルコールエトキシレートから製造することもでき、なお、当該特許は参考として本明細書で援用される。当該アルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、米国特許第５，２３３，０８７号または第３，９９２，４４３号において開示されるような界面活性剤アルコールのカルボキシルメチル化によって製造することもでき、なお、これらの特許のそれぞれも、参照により本明細書に明確に組み入れられる。当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、２００９年８月７日に出願された米国特許出願第６１／２３２，０６０号に記載される通りであり得ることも想到され、当該特許の開示内容全体は参考として本願明細書で援用される。

当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、典型的には、組成物１００質量部当たり、約０．０１〜約０．０７質量部の量において組成物中に存在する。様々な実施形態において、当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、組成物１００質量部当たり、約０．０１質量部、０．０２質量部、０．０３質量部、０．０４質量部、０．０５質量部、０．０６質量部、または０．０７質量部の量において存在する。他の実施形態において、当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、組成物１００質量部当たり、約０．０１〜０．０７質量部、０．０２〜０．０６質量部、０．０３〜０．０５質量部、または０．０４〜０．０５質量部の量において存在する。さらに別の実施形態において、当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、組成物１００質量部当たり、約０．１〜１質量部の量において存在していてもよい。様々な実施形態において、当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、組成物１００質量部当たり、０．０１〜０．２質量部、０．０５〜０．２質量部、０．１〜０．２質量部、０．１５〜０．２質量部、０．０１〜０．０５質量部、０．１〜０．５質量部の量において存在していてもよい。様々な好適な質量部の追加の非限定的な例としては、０．１、０．２、０．３、０．４、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、および１．０が挙げられる。さらなる他の実施形態において、当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、組成物１００質量部当たり、０．０３〜０．０７質量部、０．０３〜０．１５質量部、０．０３〜０．５質量部、０．０７〜０．１５質量部、０．０７〜０．５質量部、または０．１５〜０．５質量部の量において存在していてもよい。当然のことながら、当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤の質量パーセントは、上記に記載のこれらの範囲および値内の、整数および分数の両方の、任意の値または値の範囲であってもよく、ならびに／あるいは上記の値および／または値の範囲から±５％、±１０％、±１５％、±２０％、±２５％、±３０％など変化する量において存在していてもよい。

耐摩耗添加剤：
当該組成物は、上記において最初に紹介したような、リンを含む耐摩耗添加剤も含む。一実施形態において、当該耐摩耗添加剤はさらに、ホスフェートとして定義される。他の実施形態において、当該耐摩耗添加剤はさらに、ホスファイトとして定義される。さらに別の実施形態では、当該耐摩耗添加剤はさらに、ホスホロチオネートとして定義される。あるいは、当該耐摩耗添加剤はさらに、ホスホロジチオエートとして定義される。一実施形態において、当該耐摩耗添加剤はさらに、ジチオホスフェートとして定義される。当該耐摩耗添加剤は、アミン、例えば、第二級または第三級アミンなど、も含み得る。一実施形態において、当該耐摩耗添加剤は、アルキルおよび／またはジアルキルアミンを含む。耐摩耗添加剤の構造の好適で非限定的な例を下記に記載する：

この場合、Ｒは、１〜１０個の炭素原子を有するアルキル基である。

当該耐摩耗添加剤は、典型的には、組成物１００質量部当たり、０．０１〜２０質量部、０．５〜１５質量部、１〜１０質量部、５〜１０、５〜１５質量部、５〜２０質量部、０．１〜１質量部、０．１〜０．５質量部、または０．１〜１．５質量部の量において組成物中に存在する。あるいは、当該耐摩耗添加剤は、組成物１００質量部当たり、２０質量部未満、１５質量部未満、１０質量部未満、５質量部未満、１質量部未満、０．５質量部未満、または０．１質量部未満の量において存在していてもよい。当該耐摩耗添加剤は、組成物１００質量部当たり、０．２〜０．８質量部、０．２〜０．６質量部、０．２〜０．４質量部、または０．３〜０．５質量部の量において存在していてもよいことも想到される。

上記において説明される耐摩耗添加剤に加えて、当該組成物は、ＺＤＤＰ、ジアルキル−ジチオリン酸亜鉛、硫黄含有および／またはリン含有および／またはハロゲン含有化合物、例えば、硫化オレフィンおよび植物油、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、アルキル化トリフェニルホスフェート、トリトリルホスフェート、トリクレジルホスフェート、塩素化パラフィン、アルキルおよびアリールジ−およびトリスルフィド、モノ−およびジアルキルホスフェートのアミン塩、メチルホスホン酸のアミン塩、ジエタノールアミノメチルトリルトリアゾール、ビス（２−エチルヘキシル）アミノメチルトリルトリアゾール、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾールの誘導体、エチル３−［（ジイソプロポキシホスフィノチオイル）チオ］プロピオネート、トリフェニルチオホスフェート（トリフェニルホスホロチオエート）、トリス（アルキルフェニル）ホスホロチオエートおよびそれらの混合物（例えば、トリス（イソノニルフェニル）ホスホロチオエート）、ジフェニルモノノニルフェニルホスホロチオエート、イソブチルフェニルジフェニルホスホロチオエート、３−ヒドロキシ−１，３−チアホスフェタン３−オキシドのドデシルアミン塩、トリチオリン酸５，５，５−トリス［イソオクチル２−アセテート］、２−メルカプトベンゾチアゾールの誘導体、例えば、１−［Ｎ，Ｎ−ビス（２−エチルヘキシル）アミノメチル］−２−メルカプト−１Ｈ−１，３−ベンゾチアゾールなど、エトキシカルボニル−５−オクチルジチオカルバメート、ならびに／あるいはそれらの組み合わせからなる群より選択される追加の耐摩耗添加剤も含んでいてよい。

添加剤：
上記において説明される耐摩耗添加剤に加えて、当該組成物は、様々な化学的および／または物理的特性を向上させるために、追加的に、１種以上の追加の添加剤を含んでもよい。当該１種以上の添加剤の非限定な例としては、酸化防止剤、金属不動態化剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、分散剤、界面活性剤、および減摩添加剤が挙げられる。１種以上の追加の添加剤は、最初に紹介され、上記において説明されるような、灰含有または無灰のものであり得る。そのような組成物は、一般的に、エンジン油または工業油、例えば、液圧作動液、タービン油、Ｒ＆Ｏ（錆および酸化防止）油、またはコンプレッサー油を意味する。

酸化防止剤：
好適で非限定的な酸化防止剤としては、アルキル化モノフェノール、例えば、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２−ｔｅｒｔ−ブチル−４，６−ジメチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ｎ−ブチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−イソブチルフェノール、２，６−ジシクロペンチル−４−メチルフェノール、２−（α−メチルシクロヘキシル）−４，６−ジメチルフェノール、２，６−ジオクタデシル−４−メチルフェノール、２，４，６−トリシクロヘキシルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メトキシメチルフェノール、２，６−ジ−ノニル−４−メチルフェノール、２，４−ジメチル−６（１’−メチルウンデカ−１’−イル）フェノール、２，４−ジメチル−６−（１’−メチルヘプタデカ−１’−イル）フェノール、２，４−ジメチル−６−（１’−メチルトリデカ−１’−イル）フェノール、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。

好適な酸化防止剤の他の非限定的な例としては、アルキルチオメチルフェノール、例えば、２，４−ジオクチルチオメチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２，４−ジオクチルチオメチル−６−メチルフェノール、２，４−ジオクチルチオメチル−６−エチルフェノール、２，６−ジドデシルチオメチル−４−ノニルフェノール、およびそれらの組み合わせが挙げられる。ヒドロキノンおよびアルキル化ヒドロキノン、例えば、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メトキシフェノール、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルヒドロキノン、２，６−ジフェニル−４−オクタデシルオキシフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルステアレート、ビス−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）アジペート、およびそれらの組み合わせも利用することができる。

さらに、ヒドロキシル化チオジフェニルエーテル、例えば、２，２’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、２，２’−チオビス（４−オクチルフェノール）、４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−２−メチルフェノール）、４，４’−チオビス−（３，６−ジ−ｓｅｃ−アミルフェノール）、４，４’−ビス−（２，６−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）ジスルフィド、およびそれらの組み合わせも使用することができる。

アルキリデンビスフェノール、例えば、２，２’−メチレンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール）、２，２’−メチレンビス［４−メチル−６−（α−メチルシクロヘキシル）フェノール］、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−シクロヘキシルフェノール）、２，２’−メチレンビス（６−ノニル−４−メチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−エチリデンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−イソブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス［６−（α−メチルベンジル）−４−ノニルフェノール］、２，２’−メチレンビス［６−（α，α−ジメチルベンジル）−４−ノニルフェノール］、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−メチレンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−２−メチルフェノール）、１，１−ビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ブタン、２，６−ビス（３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシベンジル）−４−メチルフェノール、１，１，３−トリス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ブタン、１，１−ビス（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチル−フェニル）−３−ｎ−ドデシルメルカプトブタン、エチレングリコールビス［３，３−ビス（３’−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）ブチレート］、ビス（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル−フェニル）ジシクロペンタジエン、ビス［２−（３’−ｔｅｒｔ−ブチル−２’−ヒドロキシ−５’−メチルベンジル）−６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル］テレフタレート、１，１−ビス−（３，５−ジメチル−２−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）−４−ｎ−ドデシルメルカプトブタン、１，１，５，５−テトラ−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）ペンタン、およびそれらの組み合わせを、酸化防止剤として利用可能なことも想到される。

Ｏ−、Ｎ−、およびＳ−ベンジル化合物、例えば、３，５，３’，５’−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチル−４，４’−ジヒドロキシジベンジルエーテル、オクタデシル−４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルベンジルメルカプトアセテート、トリス−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）アミン、ビス（４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）ジチオールテレフタレート、ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）スルフィド、イソオクチル−３，５ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルメルカプトアセテート、およびそれらの組み合わせも、利用することができる。

ヒドロキシベンジル化マロネート、例えば、ジオクタデシル−２，２−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ヒドロキシベンジル）−マロネート、ジ−オクタデシル−２−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−マロネート、ジ−ドデシルメルカプトエチル−２，２−ビス−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、ビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェニル］−２，２−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、およびそれらの組み合わせも、酸化防止剤としての使用に好適である。

トリアジン化合物、例えば、２，４−ビス（オクチルメルカプト）−６−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニリノ）−１，３，５−トリアジン、２−オクチルメルカプト−４，６−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニリノ）−１，３，５−トリアジン、２−オクチルメルカプト−４，６−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノキシ）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノキシ）−１，２，３−トリアジン、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル ２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルエチル）−１，３，５−トリアジン、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオニル）−ヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン、１，３，５−トリス（３，５−ジシクロヘキシル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、およびそれらの組み合わせも使用することができる。

追加の好適ではあるが非限定的な例の酸化防止剤としては、芳香族ヒドロキシベンジル化合物、例えば、１，３，５−トリス−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２，４，６−トリメチルベンゼン、１，４−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２，３，５，６−テトラメチルベンゼン、２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）フェノール、およびそれらの組み合わせが挙げられる。ベンジルホスホネート、例えば、ジメチル−２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホネート、ジエチル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホネート、ジオクタデシル３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホネート、ジオクタデシル−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−３メチルベンジルホスホネート、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホン酸のモノエチルエステルのカルシウム塩、およびそれらの組み合わせも利用することができる。さらに、アシルアミノフェノール、例えば、４−ヒドロキシラウルアニリド、４−ヒドロキシステアルアニリド、オクチルＮ−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）カルバメートも利用することができる。

［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸と一価または多価アルコールとの、例えば、メタノール、エタノール、オクタデカノール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリトリトール、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）オキサミド、３−チアウンデカノール、３−チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ−２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オクタン、およびそれらの組み合わせとのエステルも、使用することができる。さらに、β−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロピオン酸と一価または多価アルコールとの、例えば、メタノール、エタノール、オクタデカノール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリトリトール、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）オキサミド、３−チアウンデカノール、３−チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ−２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オクタン、およびそれらの組み合わせとのエステルを使用可能なことも想到される。１３−（３，５−ジシクロヘキシル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸と一価または多価アルコールとの、例えば、メタノール、エタノール、オクタデカノール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリトリトール、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）オキサミド、３−チアウンデカノール、３−チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ−２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オクタン、およびそれらの組み合わせとのエステルも使用することができる。さらに、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル酢酸と一価または多価アルコールとの、例えば、メタノール、エタノール、オクタデカノール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、チオジエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリトリトール、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、Ｎ，Ｎ’−ビス（ヒドロキシエチル）オキサミド、３−チアウンデカノール、３−チアペンタデカノール、トリメチルヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、４−ヒドロキシメチル−１−ホスファ−２，６，７−トリオキサビシクロ［２．２．２］オクタン、およびそれらの組み合わせとのエステルを利用することができる。

好適な酸化防止剤の追加の非限定的な例としては、窒素を含むもの、例えば、β−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸のアミド、例えば、Ｎ，Ｎ’−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオニル）ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオニル）トリメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオニル）ヒドラジンなど、が挙げられる。酸化防止剤の他の好適で非限定的な例としては、アミン系酸化防止剤、例えば、Ｎ，Ｎ’−ジイソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（１，４−ジメチルペンチル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（１−エチル−３−メチルペンチル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（１−メチルヘプチル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（２−ナフチル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−イソプロピル−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−（１，３−ジメチル−ブチル）−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−（１−メチルヘプチル）−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、４−（ｐ−トルエンスルファモイル）ジフェニルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、ジフェニルアミン、Ｎ−アリルジフェニルアミン、４−イソプロポキシジフェニルアミン、Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミン、Ｎ−フェニル−２−ナフチルアミン、オクチル化ジフェニルアミン、例えば、ｐ，ｐ’−ジ−ｔｅｒｔ−オクチルジフェニルアミン、４−ｎ−ブチルアミノフェノール、４−ブチリルアミノフェノール、４−ノナノイルアミノフェノール、４−ドデカノイルアミノフェノール、４−オクタデカノイルアミノフェノール、ビス（４−メトキシフェニル）アミン、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ジメチルアミノメチルフェノール、２，４’−ジアミノジフェニルメタン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−４，４’−ジアミノジフェニルメタン、１，２−ビス［（２−メチル−フェニル）アミノ］エタン、１，２−ビス（フェニルアミノ）プロパン、（ｏ−トリル）ビグアニド、ビス［４−（１’，３’−ジメチルブチル）フェニル］アミン、ｔｅｒｔ−オクチル化Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミン、モノアルキル化およびジアルキル化ｔｅｒｔ−ブチル／ｔｅｒｔ−オクチルジフェニルアミンの混合物、モノアルキル化およびジアルキル化イソプロピル／イソヘキシルジフェニルアミンの混合物、モノアルキル化およびジアルキル化ｔｅｒｔ−ブチルジフェニルアミンの混合物、２，３−ジヒドロ−３，３−ジメチル−４Ｈ−１，４−ベンゾチアジン、フェノチアジン、Ｎ−アリルフェノチアジン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラフェニル−１，４−ジアミノブタ−２−エン、Ｎ，Ｎ−ビス（２，２，６，６−テトラメチルピペリド−４−イル−ヘキサメチレンジアミン、ビス（２，２，６，６−テトラメチルピペリド−４−イル）セバケート、２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−オン、および２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−オール、ならびにそれらの組み合わせなど、が挙げられる。

好適な酸化防止剤のさらなる非限定的な例としては、脂肪族または芳香族ホスファイト、チオジプロピオン酸もしくはチオ二酢酸のエステル、またはジチオカルバミン酸もしくはジチオリン酸の塩、２，２，１２，１２−テトラメチル−５，９−ジヒドロキシ−３，７，１トリチアトリデカン、および２，２，１５，１５−テトラメチル−５，１２−ジヒドロキシ−３，７，１０，１４−テトラチアヘキサデカン、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。さらに、硫化脂肪エステル、硫化脂肪、および硫化オレフィン、ならびにそれらの組み合わせを使用することができる。当該酸化防止剤は、２００９年８月７日に出願された米国特許出願第６１／２３２，０６０号に記載される通りであり得ることも想到され、なお、当該出願の開示内容全体は参考として本願明細書で援用される。

当該１種以上の酸化防止剤は、組成物中の量において特に限定されないが、典型的には、組成物１００質量部当たり、０．１〜２質量部、０．５〜２質量部、１〜２質量部、または１．５〜２質量部の量において存在する。あるいは、当該１種以上の酸化防止剤は、組成物１００質量部当たり、２質量部未満、１．５質量部未満、１質量部未満、または０．５質量部未満の量において存在していてもよい。

金属不活性化剤：
様々な実施形態において、１種以上の金属不活性化剤を組成物中に含ませることができる。当該１種以上の金属不活性化剤の好適で非限定的な例としては、ベンゾトリアゾールおよびその誘導体、例えば、４−もしくは５−アルキルベンゾトリアゾール（例えば、トリアゾール）およびそれらの誘導体、４，５，６，７−テトラヒドロベンゾトリアゾール、ならびに５，５’−メチレンビスベンゾトリアゾールなど；ベンゾトリアゾールまたはトリアゾールのマンニッヒ塩基、例えば、１−［ビス（２−エチルヘキシル）アミノメチル）トリアゾールおよび１−［ビス（２−エチルヘキシル）アミノメチル）ベンゾトリアゾールなど；ならびにアルコキシアルキルベンゾトリアゾール、例えば、１−（ノニルオキシメチル）ベンゾトリアゾール、１−（１−ブトキシエチル）ベンゾトリアゾール、および１−（１−シクロヘキシルオキシブチル）トリアゾールなど、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。

当該１種以上の金属不活性化剤の追加の非限定的な例としては、１，２，４−トリアゾールおよびそれらの誘導体、例えば、３−アルキル（またはアリール）−１，２，４−トリアゾールなど、および１，２，４−トリアゾールのマンニッヒ塩基、例えば、１−［ビス（２−エチルヘキシル）アミノメチル−１，２，４−トリアゾールなど；アルコキシアルキル−１，２，４−トリアゾール、例えば、１−（１−ブトキシエチル）−１，２，４−トリアゾールなど；ならびにアシル化３−アミノ−１，２，４−トリアゾール、イミダゾール誘導体、例えば、４，４’−メチレンビス（２−ウンデシル−５−メチルイミダゾール）およびビス［（Ｎ−メチル）イミダゾール−２−イル］カルビノールオクチルエーテルなど、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。

当該１種以上の金属不活性化剤のさらなる非限定的な例としては、硫黄含有複素環化合物、例えば、２−メルカプトベンゾチアゾール、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール、およびそれらの誘導体；ならびに３，５−ビス［ジ（２−エチルヘキシル）アミノメチル］−１，３，４−チアジアゾリン−２−オン、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。当該１種以上の金属不活性化剤のさらなる非限定的な例としては、アミノ化合物、例えば、サリチリデンプロピレンジアミン、サリチルアミノグアニジン、およびそれらの塩、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。当該金属不活性化剤は、２００９年８月７日に出願された米国特許出願第６１／２３２，０６０号に記載される通りであり得ることも想到され、なお、当該出願の開示内容全体は参考として本願明細書で援用される。

当該１種以上の金属不活性化剤は、組成物中の量において特に限定されないが、典型的には、組成物１００質量部当たり、０．０１〜０．１質量部、０．０５〜０．０１質量部、または０．０７〜０．１質量部の量において存在する。あるいは、当該１種以上の金属不活性化剤は、組成物１００質量部当たり、０．１質量部未満、０．７質量部未満、または０．５質量部未満の量において存在していてもよい。

防錆剤および摩擦調整剤：
様々な実施形態において、１種以上の追加の防錆剤（上記において説明した１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤に加えて）および／または１種以上の摩擦調整剤を、当該組成物に含ませることができる。当該１種以上の追加の防錆剤および／または１種以上の摩擦調整剤の好適で非限定的な例としては、有機酸、それらのエステル、金属塩、アミン塩、および無水物、例えば、アルキル−およびアルケニルコハク酸ならびにそれらの、アルコール、ジオール、またはヒドロキシカルボン酸との部分エステル、アルキル−およびアルケニルコハク酸の部分アミド、４−ノニルフェノキシ酢酸、アルコキシ−およびアルコキシエトキシカルボン酸、例えば、ドデシルオキシ酢酸、ドデシルオキシ（エトキシ）酢酸など、およびそれらのアミン塩、ならびにＮ−オレオイルサルコシン、ソルビタンモノオレエート、ナフテン酸鉛、アルケニルコハク酸無水物、例えば、ドデセニルコハク酸無水物など、２−カルボキシメチル−１−ドデシル−３−メチルグリセロールおよびそれらのアミン塩、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。当該１種以上の防錆剤および／または摩擦調整剤の追加の好適で非限定的な例としては、窒素含有化合物、例えば、第１級、第２級、または第３級の脂肪族または脂環式アミン、ならびに有機酸および無機酸のアミン塩、例えば、油溶性のアルキルアンモニウムカルボキシレート、ならびに１−［Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノ］−３−（４−ノニルフェノキシ）プロパン−２−オール、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。さらなる好適で非限定的な例としては、複素環化合物、例えば：置換イミダゾリンおよびオキサゾリン、ならびに２−ヘプタデセニル−１−（２−ヒドロキシエチル）イミダゾリンなど、リン含有化合物、例えば：リン酸部分エステルのアミン塩またはリン酸部分エステル、およびジアルキルジチオリン酸亜鉛など、モリブデン含有化合物、例えば、モリブデンジチオカルバメートならびに他の硫黄およびリン含有誘導体など、硫黄含有化合物、例えば：バリウムジノニルナフタレンスルホネート、カルシウム石油スルホネート、アルキルチオ置換脂肪族カルボン酸、脂肪族２−スルホカルボン酸のエステルおよびそれらの塩など、グリセロール誘導体、例えば：グリセロールモノオレエート、１−（アルキルフェノキシ）−３−（２−ヒドロキシエチル）グリセロール、１−（アルキルフェノキシ）−３−（２，３−ジヒドロキシプロピル）グリセロール、および２−カルボキシアルキル−１，３−ジアルキルグリセロールなど、ならびにそれらの組み合わせ、が挙げられる。

当該１種以上の追加の防錆剤および／または１種以上の摩擦調整剤は、組成物中の量において特に限定されないが、組成物１００質量部当たり、０．０５〜０．５質量部、０．０１〜０．２質量部、０．０５〜０．２質量部、０．１〜０．２質量部、０．１５〜０．２質量部、または０．０２〜０．２質量部の量において存在していてもよい。あるいは、当該１種以上の追加の防錆剤および／または１種以上の摩擦調整剤は、組成物１００質量部当たり、０．５質量部未満、０．４質量部未満、０．３質量部未満、０．２質量部未満、０．１質量部未満、０．５質量部未満、または０．１質量部未満の量において存在していてもよい。

粘度指数向上剤：
様々な実施形態において、１種以上の粘度指数向上剤を当該組成物中に含ませることができる。当該１種以上の粘度指数向上剤の好適で非限定的な例としては、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ビニルピロリドン／メタクリレートコポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリブテン、オレフィンコポリマー、スチレン／アクリレートコポリマー、およびポリエーテル、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。当該粘度指数向上剤は、２００９年８月７日に出願された米国特許出願第６１／２３２，０６０号に記載される通りであり得ることも想到され、なお、当該出願の開示内容全体は参考として本願明細書で援用される。当該１種以上の粘度指数向上剤は、組成物中の量において特に限定されないが、典型的には、組成物１００質量部当たり、１〜１質量部、２〜８質量部、３〜７質量部、４〜６質量部、または４〜５質量部の量において存在する。あるいは、当該１種以上の粘度指数向上剤は、組成物１００質量部当たり、１０質量部未満、９質量部未満、８質量部未満、７質量部未満、６質量部未満、５質量部未満、４質量部未満、３質量部未満、２質量部未満、または１質量部未満の量において存在していてもよい。

流動点降下剤：
様々な実施形態において、１種以上の流動点降下剤を組成物中に含ませることができる。当該流動点降下剤の好適で非限定的な例としては、ポリメタクリレートおよびアルキル化ナフタレン誘導体、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。当該流動点降下剤は、２００９年８月７日に出願された米国特許出願第６１／２３２，０６０号に記載される通りであり得ることも想到され、なお、当該出願の開示内容全体は参考として本願明細書で援用される。当該１種以上の流動点降下剤は、組成物中の量において特に限定されないが、典型的には、組成物１００質量部当たり、０．１〜１質量部、０．５〜１質量部、または０．７〜１質量部の量において存在する。あるいは、当該１種以上の流動点降下剤は、組成物１００質量部当たり、１質量部未満、０．７質量部未満、または０．５質量部未満の量において存在していてもよい。

分散剤：
様々な実施形態において、１種以上の分散剤を当該組成物中に含ませることができる。当該１種以上の分散剤の好適で非限定的な例としては、ポリブテニルコハク酸アミドもしくはイミド、ポリブテニルホスホン酸誘導体および塩基性のマグネシウム、カルシウムおよびバリウムスルホネートおよびフェノレート、コハク酸エステル、ならびにアルキルフェノールアミン（マンニッヒ塩基）、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。当該分散剤は、２００９年８月７日に出願された米国特許出願第６１／２３２，０６０号に記載される通りであり得ることも想到され、なお、当該出願の開示内容全体は参考として本願明細書で援用される。

当該１種以上の分散剤は、組成物中の量において特に限定されないが、典型的には、組成物１００質量部当たり、０．１〜５質量部、０．５〜４．５質量部、１〜４質量部、１．５〜３．５質量部、２〜３質量部、又は２．５〜３質量部の量において存在する。あるいは、当該１種以上の分散剤は、組成物１００質量部当たり、５質量部未満、４．５質量部未満、３．５質量部未満、３質量部未満、２．５質量部未満、２質量部未満、１．５質量部未満、または１質量部未満の量において存在していてもよい。

界面活性剤：
様々な実施形態において、１種以上の界面活性剤を当該組成物中に含ませることができる。当該１種以上の界面活性剤の好適で非限定的な例としては、過塩基化された、または中性の金属スルホネート、フェネート、およびサリチレート、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。当該界面活性剤は、２００９年８月７日に出願された米国特許出願第６１／２３２，０６０号に記載される通りであり得ることも想到され、なお、当該出願の開示内容全体は参考として本願明細書で援用される。

当該１種以上の界面活性剤は、組成物中の量において特に限定されないが、典型的には、組成物１００質量部当たり、０．１〜５質量部、０．５〜４．５質量部、１〜４質量部、１．５〜３．５質量部、２〜３質量部、または２．５〜３質量部の量において存在する。あるいは、１種以上の界面活性剤は、組成物１００質量部当たり、５質量部未満、４．５質量部未満、３．５質量部未満、３質量部未満、２．５質量部未満、２質量部未満、１．５質量部未満、または１質量部未満の量において存在していてもよい。

様々な実施形態において、当該組成物は、実質的に水を含有せず、例えば、５質量パーセント未満、４質量パーセント未満、３質量パーセント未満、２質量パーセント未満、または１質量パーセント未満の水を含む。あるいは、当該組成物は、０．５または０．１質量パーセント未満の水を含有し得る、または水を含有し得ない。

添加剤濃縮物パッケージ：
本開示は、１種以上の金属不活性化剤、１種以上の酸化防止剤、１種以上の耐摩耗添加剤、本開示の１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤、および本開示のリンを含む１種以上の無灰耐摩耗添加剤を含む添加剤濃縮物パッケージも提供する。前述の化合物のうちの１以上は、最初に紹介されかつ上記において説明されたように、灰含有または無灰であってよい。様々な実施形態において、当該添加剤濃縮物パッケージは、上記において説明したような１種以上の追加の添加剤を含んでいてもよい。一実施形態において、当該添加剤濃縮物パッケージはさらに、液圧式添加剤濃縮物パッケージとして定義される。別の実施形態において、当該添加剤濃縮物パッケージは、１０〜４０質量パーセントの酸化防止剤（例えば、アミン系酸化防止剤、フェノール系酸化防止剤、または両方の組み合わせなど）、０〜１５質量パーセントの金属不活性化剤（例えば、黄色金属腐食防止剤など）、０〜１５質量パーセントの腐食防止剤（例えば、本開示の腐食防止剤、および第一鉄金属腐食防止剤など）、０〜１０質量パーセントの摩擦調整剤（例えば、グリセロールモノ−オレエート）、２０〜３５質量パーセントの耐摩耗添加剤、ならびに０〜１質量パーセントの消泡添加剤を含む。さらに、０〜２５質量パーセントの分散剤も、含ませることができる。粘度調整剤および流動点降下剤も含ませることができるが、典型的には、そのようなパッケージの一部ではない。当該添加剤パッケージは、組成物１００質量部当たり、０．１〜１質量部、０．２〜０．９質量部、０．３〜０．８質量部、０．４〜０．７質量部、または０．５〜０．６質量部の量において組成物中に含まれ得る。

上記において説明した化合物のいくつかは、潤滑剤組成物中において相互作用し得るので、最終形態の潤滑剤組成物の成分は、最初に添加または一緒に組み合わせたそれらの成分とは異なっている場合がある。それによって形成されるいくつかの生成物は、本開示の組成物をその意図される使用において用いる際に形成される生成物を含めて、容易に説明できない、または説明可能ではない。それにもかかわらず、全てのそのような変更物、反応生成物、および本開示の組成物をその意図される使用において用いる際に形成される生成物は、明確に想到され、本明細書に含まれる。本開示の様々な実施形態は、変更物、反応生成物、および上記において説明されるような、当該組成物を用いて形成される生成物のうちの１以上を含む。

組成物を形成する方法：
本開示は、当該組成物を形成する方法も提供する。当該方法は、基油を提供する工程、１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤を提供する工程、およびリンを含む無灰耐摩耗添加剤を提供する工程を含む。当該方法は、基油、１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤、および無灰耐摩耗添加剤を組み合わせて組成物を形成する工程も含む。基油、１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤、および無灰耐摩耗添加剤は、任意の順序において、各個別に、一度にまたは複数回に分けて、組み合わせてもよい。

金属の摩耗を低減する方法：
本開示は、金属、例えば金属物品など、の摩耗を低減する方法も提供する。当該方法は、前述の方法の工程のうちの任意の１以上を含み得る。金属の摩耗を低減する当該方法は、金属を提供する工程および当該金属に潤滑剤組成物を適用する工程を含む。

金属を提供する工程は、任意選択の、基油を提供する工程、１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤を提供する工程、無灰耐摩耗添加剤を提供する工程、ならびに／あるいは当該基油、当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤、および当該無灰耐摩耗添加剤を組み合わせて潤滑剤組成物を形成する工程の、前、後、またはそれらと同時に行うことができる。

耐摩耗特性：
本開示の組成物は、改良された四球式耐摩耗特性を有する。本開示の方法に関して、当該方法は、上記において説明されるように、金属の摩耗を低減し、当該金属も改良された四球式耐摩耗特性を有する。四球式耐摩耗特性は、ＡＳＴＭ Ｄ４１７２に従って摩耗痕の平均直径として報告される。潤滑剤組成物を金属に適用した後に生じる摩耗痕の平均直径は、金属に標準材料を適用した後に生じる摩耗痕の平均直径よりも少なくとも５％小さい。当該標準材料は、基油および耐摩耗添加剤を含むが、１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤を含有しない。当該標準材料はさらに、本開示の組成物の効力を評価するためのベースラインとなる比較組成物として説明することができる。様々な実施形態において、当該潤滑剤組成物を金属に適用した後に生じる摩耗痕の平均直径は、標準材料を金属に適用した後に生じる摩耗痕の平均直径よりも、少なくとも１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、６０％等小さい。当該金属は、特に限定されず、鉄鋼、鉄、アルミニウムなどを含み得る。

追加の実施形態において、当該組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ５１８２に従って測定された、改良されたＦＺＧスカッフィング荷重能力を有する。このスカッフィング試験では、潤滑ギャップにおける歯車の歯面上のスカッフィングが潤滑剤組成物によってどの程度防がれるかまたは最小化されるかを特定する。スカッフィングは、典型的には、歯車が噛み合っている場所、例えば、表面が一時的に密着し歯車の回転に伴って引き離されるような接触場所、において生じる。典型的には、定義される荷重が１対の歯車に適用され、当該歯車が係合される。ある特定の期間の後、当該荷重は増加される。各係合の後、および当該荷重が増加される前に、当該歯車は目視により点検され、摩耗が測られる。摩耗がある限界を超えると、当該試験は終了し、最終的な荷重が、失われた歯車の材料の量（ｍｇ）と共に記録される。様々な実施形態において、当該組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ５１８２に従って測定された少なくとも１０、１１、１２、またはそれ以上のＦＺＧスカッフィング荷重能力を有する。ちょうど上記のように、ＦＺＧスカッフィング荷重能力は、標準材料と比較して、５％、１０％、１５％など増加し得る。この評価のための標準材料も、基油および耐摩耗添加剤を含み得るが１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は含有しない。当該標準材料はさらに、本開示の組成物の効力を評価するためのベースラインとなる比較組成物としても説明することができる。

当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、無灰耐摩耗添加剤と相乗効果的に相互作用して、四球式耐摩耗特性および／またはスカッフィング荷重能力を向上させ得ることが想到される。「相乗効果的に相互作用する」なる専門用語は、特に限定されず、典型的には、１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤と無灰耐摩耗添加剤との予想外の好ましい相互作用を説明するものである。換言すれば、当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、腐食防止および／または摩耗において予想外の向上が観察され得るように無灰耐摩耗添加剤と好ましく相互作用し得る。

追加の一実施形態において、当該潤滑剤組成物は、改良された四球式耐摩耗特性およびスカッフィング荷重能力を有し、ならびに、基油、１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤、およびリンを含む無灰耐摩耗添加剤を含む。この実施形態において、当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、無灰耐摩耗添加剤と相乗効果的に相互作用して、四球式耐摩耗特性およびスカッフィング荷重能力を向上させる。この実施形態の潤滑剤組成物における相乗効果的相互作用から結果として生じる摩耗痕の平均直径は、基油および無灰耐摩耗添加剤を含むが１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は含有しない標準材料から結果として生じる摩耗痕の平均直径より少なくとも５％小さく、ならびに、潤滑剤組成物における相乗効果的相互作用から結果として生じるスカッフィング荷重能力は、少なくとも破壊荷重１２である。

別の追加の実施形態において、当該潤滑剤組成物は、改良された四球式耐摩耗特性およびスカッフィング荷重能力を有し、ならびに実質的に、基油、１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤、および無灰耐摩耗添加剤からなる。当該無灰耐摩耗添加剤は、ホスホロチオネート、ホスホロジチオエート、ホスフェート、およびホスファイトの群より選択することができる。追加の実施形態において、当該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤の「ｎ」は３であり、ならびに無灰耐摩耗添加剤は、ホスホロチオネート、ホスホロジチオエート、ホスフェート、およびホスファイトの群より選択される。

さらに、当該組成物を鋼鉄物品に適用して、その物品の腐食を減少させることができ、腐食が発生するか否かおよび物品が試験に合格するか否かをＡＳＴＭ Ｄ ６６５ Ｂに従って評価する。当該組成物は、３０分未満、２５分未満、２０分未満、１５分未満、１０分未満、９分未満、８分未満、７分未満、６分未満、５分未満、または４分未満の乳化時間でＡＳＴＭ Ｄ １４０１にも合格する。さらに、当該組成物は、米国特許出願第１２／８５２，１４７号に記載された修正された潤滑技術手法を用いて特定される場合、１．５、１．４５、１．４、１．３５、１．３、１．２５、１．２、１．１５、１．１、１．０５、または１のろ過指数によって評価されたカルシウム相溶性を有する。

実施例
様々な潤滑剤組成物を、本開示に従って作成した。一連の比較組成物も作成したが、これらは本開示を表すものではない。

比較組成物１Ａ〜１０Ａは、腐食防止剤を全く含まず、約０．０４質量％の耐摩耗添加剤（下記において詳細に説明されるような）および残りの質量％のＭｏｂｉｌ Ｊｕｒｏｎｇ ＶＧ４６を含む。

比較組成物１Ｂ〜１０Ｂは、約０．０３質量％の、Ｉｒｇａｃｏｒ（登録商標） ＮＰＡの商標名においてＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているノニルフェノキシ酢酸腐食防止剤（これは、本開示を代表するものではない）、約０．０４質量％の耐摩耗添加剤（下記において詳細に説明されるような）、および残りの質量％のＭｏｂｉｌ Ｊｕｒｏｎｇ ＶＧ４６を含む。

比較組成物１Ｃは、約０．０３質量％の本発明アルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤、約０．０４質量％のジチオリン酸亜鉛（これは、灰化されているので、本発明を代表するものではない）、および残りの質量％のＭｏｂｉｌ Ｊｕｒｏｎｇ ＶＧ４６を含む。

本発明組成物２Ｃ〜１０Ｃは、約０．０３質量％の、本開示の本発明アルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤、約０．０４質量％の耐摩耗添加剤（下記の第１表に記載されるような）、および残りの質量％のＭｏｂｉｌ Ｊｕｒｏｎｇ ＶＧ４６を含む。

比較組成物１Ｃおよび本発明組成物２Ｃ〜１０Ｃを形成するために使用される当該本発明アルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、下記に示すような化学構造：

を有する。

作成後、当該組成物および比較組成物を金属（すなわち、金属ベアリング）に適用し、ＡＳＴＭ Ｄ４１７２に従って四球式耐摩耗特性を特定するために評価する。当該組成物および比較組成物に対して測定した四球式耐摩耗特性（摩耗痕の平均直径（ｍｍ）として報告される）のそれぞれを、下記第１表に記載し、図１に示す。さらに、（比較組成物Ａと本発明組成物Ｃ）、および（比較組成物Ｂと本発明組成物Ｃ）の摩耗痕の平均直径（ｍｍ）におけるパーセントの差も算出し、下記第１表に記載する。

第１表

^*本発明組成物６Ｃは、比較組成物６Ｂよりも大きな平均直径の摩耗痕を有する

当該比較腐食防止剤は、上記において説明したノニルフェノキシ酢酸酸腐食防止剤である。

上記第１表に記載のデータは、本発明組成物２Ｃ〜１０Ｃは一貫して比較組成物１Ａ〜１０Ａより優れており、約３４％小さい平均直径を有する摩耗痕に関連していることを示している。さらに、当該データは、本発明組成物２Ｃ〜１０Ｃは比較組成物１Ｂ〜５Ｂおよび７Ｃ〜１０Ｃより優れており、約３３％小さい平均直径を有する摩耗痕に関連していることを示している。耐摩耗添加剤を含む組成物への腐食防止剤の添加は、典型的には、耐摩耗性能の低下を引き起こすことが予想されるため、この性能は、予想外であり驚くべきことである。第１表のデータによって示されるように、耐摩耗性能は低下していず、むしろ高められている。

追加の潤滑剤組成物（比較組成物１１（Ａ〜Ｃ）〜１７（Ａ〜Ｃ）も、追加の比較組成物として作成するが、これは本開示を表すものではない。比較組成物１１Ａ〜１７Ａは、約０．０３質量％の、本開示を代表するものではないアミンＯ腐食防止剤（すなわち、置換イミダゾリン）、約０．０４質量％の耐摩耗添加剤（下記に記載されるような）、および残りの質量％のＭｏｂｉｌ Ｊｕｒｏｎｇ ＶＧ４６を含む。

比較組成物１１Ｂ〜１７Ｂは、０．０３質量％の、本開示を代表するものではないＩｒｇａｃｏｒ（登録商標） Ｌ１２腐食防止剤（すなわち、アルケニルコハク酸ハーフエステル）、約０．０４質量％の耐摩耗添加剤（下記に記載されるような）、および残りの質量％のＭｏｂｉｌ Ｊｕｒｏｎｇ ＶＧ４６を含む。

比較組成物１１Ｃ〜１７Ｃは、約０．０３質量％の、本開示を代表するものではないＩｒｇａｃｏｒ（登録商標） Ｌ１７腐食防止剤、約０．０４質量％の耐摩耗添加剤（下記に記載されるような）、および残りの質量％のＭｏｂｉｌ Ｊｕｒｏｎｇ ＶＧ４６を含む。

作成後、当該比較組成物を、金属（すなわち、金属ベアリング）に適用し、ＡＳＴＭ Ｄ４１７２を用いて四球式耐摩耗特性を特定するために評価する。これらの結果は、上記に記載の本発明組成物との比較において第２表に記載する。

第２表

^*本発明組成物８Ｃは、比較組成物１５Ａよりも大きな平均直径の摩耗痕を有する
^**本発明組成物１０Ｃは、比較組成物１７Ａよりも大きな平均直径の摩耗痕を有する

比較腐食防止剤２は、ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているＡｍｉｎｅ Ｏである。

比較腐食防止剤３は、ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているＩｒｇａｃｏｒ（登録商標） Ｌ１２である。

比較腐食防止剤４は、ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているＩｒｇａｃｏｒ（登録商標） Ｌ１７である。

追加の実施例（実施例Ａ１／５〜Ｄ１／５およびＥ）も作成し、本発明アルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤の効果について評価する。これらの実施例はすべて、基油の同一性および量が一定であるように、同量（すなわち、添加量）の基油を含む。実施例間の差は、実施例Ａ１、Ｂ１、Ｃ１、およびＤ１が、変量された質量パーセントの、上記において説明した本発明アルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤を含むことによる。実施例Ａ２、Ｂ２、Ｃ２、およびＤ２は、変量された量の、上記においても説明した比較ノニルフェノキシ酢酸腐食防止剤（比較腐食防止剤１）を含んでおり、比較例となる。実施例Ａ３、Ｂ３、Ｃ３、およびＤ３は、変量された量の、上記においても説明した比較アミンＯ（比較腐食防止剤２）を含んでおり、比較例ともなる。実施例Ａ４、Ｂ４、Ｃ４、およびＤ４は、変量された量の、上記においても説明した比較Ｉｒｇａｃｏｒ（登録商標） Ｌ１２（比較腐食防止剤３）を含んでおり、さらに比較例となる。実施例Ａ５、Ｂ５、Ｃ５、およびＤ５は、変量された量の、上記においても説明した比較Ｉｒｇａｃｏｒ（登録商標） Ｌ１７（比較腐食防止剤４）を含んでおり、さらに比較例となる。実施例Ｅは、腐食防止剤を全く含まず、比較例ともなる。これらの実施例を、添加量の関数として、ＡＳＴＭ Ｄ４１７２に従って四球式耐摩耗特性を特定するために評価する。これらの評価の結果を、下記第３Ａ表および第３Ｂ表ならびに図２に記載する。

第３Ａ表

^*実施例Ａ１は、実施例Ａ５より大きな、摩耗痕の平均直径を有する

データにおける傾向をより容易に視認できるように、第３Ａ表に記載のデータセットは、下記の第３Ｂ表に同じデータを再配置して記載されている。第３Ｂ表には、添加量および腐食防止剤関数として再配置された、ｍｍ表示の摩耗痕データが記載されている。

第３Ｂ表

第３Ａ表および第３Ｂ表における本発明腐食防止剤は、上記において説明した本発明アルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤である。

第３Ａ表および第３Ｂ表における比較腐食防止剤１は、上記において説明したノニルフェノキシ酢酸腐食防止剤である。

第３Ａ表および第３Ｂ表における比較腐食防止剤２は、ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているＡｍｉｎｅ Ｏである。

第３Ａ表および第３Ｂ表における比較腐食防止剤３は、ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているＩｒｇａｃｏｒ（登録商標） Ｌ１２である。

第３Ａ表および第３Ｂ表における比較腐食防止剤４は、ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているＩｒｇａｃｏｒ（登録商標） Ｌ１７である。

第３Ａ表および第３Ｂ表ならびに図２に記載されたデータセットは、それぞれ本発明アルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤を含む実施例Ａ１、Ｂ１、Ｃ１、およびＤ１が、実施例Ａ１が実施例Ａ５より大きな平均直径の摩耗痕を有することを除いて、実施例Ａ（２〜５）〜Ｄ（２〜５）およびＥより明確に優れていることを示している。アルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤は、一貫して摩耗を減少させ、比較ノニルフェノキシ酢酸腐食防止剤は、多くの実施例において実際に摩耗を増大させ、他のものにおいても摩耗を最小限に減じるのみであるので、この性能全体は、予想外であり驚くべきことである。

追加の本発明組成物（本発明組成物１１）および２つの追加の比較組成物（比較組成物１８および１９）も作成する。本発明組成物１１ならびに比較組成物１８および１９は、基油、酸化防止剤、金属不活性化剤、摩擦調整剤、および消泡添加剤のそれぞれの同一性および量が一定であるように、これらの成分を同量含む。組成物間の違いは、本発明組成物１１が、３００ｐｐｍの上記において説明した本発明アルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤を含み、組成物１８が、３００ｐｐｍの上記において説明した比較ノニルフェノキシ酢酸腐食防止剤を含み、ならびに比較組成物１９が、腐食防止剤を全く含まない点のみである。これらの組成物のそれぞれを、ＡＳＴＭ Ｄ５１８２に従って油のＦＺＧスカッフィング荷重能力を特定するために評価する。これらの評価の結果を、すぐ下の第４表に記載する。

第４表

第４表に記載されたデータは、ＡＳＴＭ Ｄ５１８２に従って測定されたＦＺＧスカッフィング荷重能力は比較組成物１８よりも本発明組成物１１の方が高いことを示している。本発明組成物は、過度の摩耗が観察されるまでに段階１２の荷重に耐えることができるが、比較組成物は、段階９の荷重（すなわち、少ない荷重）までしか耐えることができない。データのこの比較は、本開示が、予想外の高い荷重段階に関連する特別で予想外の結果を提供することを示している。

さらに、比較組成物１９は、本発明実施例１１とほぼ同じＦＺＧ特性を示している。比較組成物１８は腐食防止剤を含むが、比較組成物１９は含まないため、比較組成物１９に関連するデータは、耐摩耗添加剤と腐食防止剤とを組み合わせたことによる典型的な予測される結果を示しており、すなわち、耐摩耗特性の低下が、耐摩耗添加剤と腐食防止剤との敵対関係に起因する結果であろうことを示している。本開示は、この敵対関係を低減するだけでなく、驚くべきことに、この好ましくない相互作用を逆にして、増加された耐摩耗性の相乗的結果を示している。

上記において説明した１以上の値は、変化が本開示の趣旨内に留まる限り、±５％、±１０％、±１５％、±２０％、±２５％などにおいて変わってもよい。予想外の結果は、全ての他の構成要素から独立したマーカッシュ群の各構成要素から得られ得る。それぞれの構成要素は、個別におよび／または組み合わせにおいて依拠され、ならびに添付の請求項の範囲内の特定の実施形態のための適切な根拠を提供する。独立請求項および従属請求項（単一および多項従属請求項の両方）の全ての組み合わせの主題は、本明細書において、明確に想到される。本開示は、限定ではなくむしろ説明のための表現を含む、例示である。上記教示を考慮して、本開示の多くの変更および変形が可能であり、本開示は、本明細書において具体的に説明した以外の別の方法で実施することができる。

Claims (10)

1. 改良された四球式耐摩耗特性を有する潤滑剤組成物であって、
   前記潤滑剤組成物１００質量部当たり、８５質量部を超える量において存在する基油；
   式：
   

   

   ［式中、Ｒは、直鎖状または分枝鎖状のＣ₆〜Ｃ₁₈アルキル基であり、ならびにｎは、０〜５の数である］を有する１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤；および
   リンを含む無灰耐摩耗添加剤
   を含む、潤滑剤組成物において、
   四球式耐摩耗特性が、ＡＳＴＭ Ｄ４１７２に従って摩耗痕の平均直径として報告され、
   該摩耗痕の該平均直径が、該基油および該無灰耐摩耗添加剤を含むが該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤を含有しない標準材料から結果として生じる摩耗痕の平均直径より少なくとも５％小さく、
   前記潤滑剤組成物は、１質量パーセント未満の水を含み、
   前記潤滑剤組成物は、０．０１質量パーセントから０．１質量パーセント未満までの前記１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤を含み、かつ
   前記潤滑剤組成物は、酸化防止剤を含む、潤滑剤組成物。
2. 前記腐食防止剤が、前記潤滑剤組成物の総質量パーセントに対して、０．０３質量パーセントから０．１質量パーセント未満までの量において存在する、請求項１に記載の潤滑剤組成物。
3. 前記耐摩耗添加剤が、前記潤滑剤組成物の総質量パーセントに対して、０．０１〜０．０５質量パーセントの量において存在する、請求項１または２に記載の潤滑剤組成物。
4. ＲがＣ₁₂アルキル基を含み、かつｎが３である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の潤滑剤組成物。
5. 前記潤滑剤組成物から結果として生じる摩耗痕の平均直径が、前記標準材料から結果として生じる摩耗痕の平均直径より少なくとも１０％小さい、請求項１〜４のいずれか一項に記載の潤滑剤組成物。
6. 水を含有しない、請求項１〜５のいずれか一項に記載の潤滑剤組成物。
7. 前記基油、前記１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤、および前記無灰耐摩耗添加剤を組み合わせる工程を含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の潤滑剤組成物を形成する方法。
8. 潤滑剤組成物を使用して、金属の摩耗を低減する方法であって、前記潤滑剤組成物が、前記潤滑剤組成物１００質量部当たり、８５質量部を超える量において存在する基油、式：
   

   

   「式中、Ｒは、直鎖状または分枝鎖状のＣ₆〜Ｃ₁₈アルキル基であり、かつｎは０〜５の数である］を有する１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤、およびリンを含む無灰耐摩耗添加剤を含む、金属の摩耗を低減する方法において、
   以下の工程：
   Ａ．該金属を提供する工程；および
   Ｂ．該金属に該潤滑剤組成物を適用する工程
   を含み、
   該金属が、ＡＳＴＭ Ｄ４１７２に従って摩耗痕の平均直径として報告される四球式耐摩耗特性を有し、ならびに、
   該潤滑剤組成物を金属に適用した後に生じる該摩耗痕の該平均直径が、該金属に標準材料を適用した後に生じる摩耗痕の平均直径よりも少なくとも５％小さく、該標準材料が、該基油および該耐摩耗添加剤を含むが該１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤を含有せず、
   前記潤滑剤組成物は、１質量パーセント未満の水を含み、
   前記潤滑剤組成物は、０．０１質量パーセントから０．１質量パーセント未満までの前記１種以上のアルキルエーテルカルボン酸腐食防止剤を含み、かつ
   前記潤滑剤組成物は、酸化防止剤を含む、方法。
9. 前記腐食防止剤が、前記潤滑剤組成物の総質量パーセントに対して、０．０３質量パーセントから０．１質量パーセント未満までの量において存在する、請求項８に記載の方法。
10. 前記耐摩耗添加剤が、前記潤滑剤組成物の総質量パーセントに対して、０．０１〜０．０５質量パーセントの量において存在する、請求項８または９に記載の方法。

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