BR102017024580A2

BR102017024580A2 - Método de cálculo para taxa de fluxo de ar comprimido, dispositivo de cálculo para o mesmo e meio de armazenamento

Info

Publication number: BR102017024580A2
Application number: BR102017024580-2A
Authority: BR
Inventors: Kitagawa Hirokazu
Original assignee: Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
Priority date: 2016-11-30
Filing date: 2017-11-16
Publication date: 2018-06-19
Also published as: EP3330820A1; US20180150575A1; RU2675404C1; AU2017264981A1; MX2017015398A; MY186887A; KR20180062355A; CA2986396A1; JP2018092248A; PH12017050115A1; AU2017264981B2; CN108121311A; TW201821918A; TWI655527B

Abstract

um método de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido da presente invenção inclui o armazenamento em um dispositivo de armazenamento de dados de série de tempo de uma taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção durante um período de operação, e realizando a simulação. a simulação inclui a geração, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, de dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido em cada uma das instalações de produção durante um período prescrito pela aquisição a partir do dispositivo de armazenamento de dados de série de tempo sobre a taxa de fluxo de ar em cada uma das instalações de produção durante o período de operação, sempre que a temporização de início de operação for determinada como tendo chegado em cada uma das instalações de produção. os dados de série de tempo sobre a taxa de fluxo de ar comprimido total em toda a linha de produção durante o período prescrito são calculados pela integração dos dados de série de tempo sobre a taxa de fluxo de ar comprimido em cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção durante o período prescrito.

Description

(54) Título: MÉTODO DE CÁLCULO PARA TAXA DE FLUXO DE AR COMPRIMIDO, DISPOSITIVO DE CÁLCULO PARA O MESMO E MEIO DE ARMAZENAMENTO (51) Int. Cl.: G05B 13/04; G05B 19/418 (30) Prioridade Unionista: 30/11/2016 JP 2016232980 (73) Titular(es): TOYOTA JIDOSHA

KABUSHIKI KAISHA (72) Inventor(es): HIROKAZU KITAGAWA (74) Procurador(es): DANNEMANN, SIEMSEN, BIGLER & IPANEMA MOREIRA (57) Resumo: Um método de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido da presente invenção inclui o armazenamento em um dispositivo de armazenamento de dados de série de tempo de uma taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção durante um período de operação, e realizando a simulação. A simulação inclui a geração, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, de dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido em cada uma das instalações de produção durante um período prescrito pela aquisição a partir do dispositivo de armazenamento de dados de série de tempo sobre a taxa de fluxo de ar em cada uma das instalações de produção durante o período de operação, sempre que a temporização de início de operação for determinada como tendo chegado em cada uma das instalações de produção. Os dados de série de tempo sobre a taxa de fluxo de ar comprimido total em toda a linha de produção durante o período prescrito são calculados pela integração dos dados de série de tempo sobre a taxa de fluxo de ar comprimido em cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção durante (...)

Computador
Processador \|—	U _I Dispositivo I --, de exibição Γ
_ j Memória \|—	—\|\|F de entrada-saídaj—\| j
\|_ Dispositivo 1 — -.—de entrada Γ
	- 13 Armazenador r''-'' ^1J L J (13A)

j-'—-11/32

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para MÉTODO DE CÁLCULO PARA TAXA DE FLUXO DE AR COMPRIMIDO, DISPOSITIVO DE CÁLCULO PARA O MESMO E MEIO DE ARMAZENAMENTO.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

1. Campo da Invenção [001] A presente invenção refere-se a um método de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido para calcular uma taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda uma linha de produção possuindo uma pluralidade de instalações de produção que utilizam ar comprimido. A presente invenção também refere-se a um dispositivo de cálculo do mesmo, e a um meio de armazenamento.

2. Descrição da Técnica Relacionada [002] Em uma linha de produção, o ar comprimido pode ser utilizado em uma pluralidade de instalações de produção. No entanto, a pluralidade de instalações de produção são, cada uma, diferentes em situação operacional, o que dificulta o cálculo de um total preciso de taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em toda a linha de produção. [003] Quando um compressor que gera uma grande quantidade de ar comprimido é selecionado como um compressor para tal linha de produção, o desempenho do compressor é frequentemente excessivo para uma taxa de fluxo de ar comprimido total real. Isso causa tais desvantagens como um custo de investimento aumentado decorrente do custo de compra aumentado do compressor, um custo de funcionamento aumentado decorrente das cargas elétricas aumentadas, e economia de energia falha decorrente da eficiência de energia deteriorada.

[004] Consequentemente, é preferível se selecionar um compressor possuindo uma pequena quantidade de produção em termos de investimento, custo de funcionamento e economia de energia. No

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2/32 entanto, quando o compressor que possui uma quantidade de produção pequena é selecionado, é necessário se ajustar a taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção para que seja inferior à quantidade de produção de ar comprimido gerada pelo compressor.

[005] Por exemplo, a Publicação do Pedido de Patente Japonês No. 2010-128625 descreve uma técnica que simula, em uma fábrica possuindo uma pluralidade de instalações de produção que utilizam ar comprimido, variação de séries de tempo de uma taxa de fluxo de ar comprimido total com base nos dados em série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido em cada uma das instalações de produção e tempo tact, e ajusta o início da operação e o final da operação de qualquer uma das instalações de produção com base no resultado da simulação de modo a evitar que a taxa de fluxo de ar comprimido total se torne um limite ou mais.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [006] Como descrito acima, a técnica descrita em JP 2010128625 A ajusta a temporização de início e final de operação de qualquer uma das instalações de produção de modo a evitar que a taxa de fluxo de ar comprimido total se torne um limite ou mais. No entanto, quando a temporização de início e final de operação de qualquer uma das instalações de produção é alterada de forma arbitrária na linha de produção possuindo uma pluralidade de instalações de produção que são diferentes em temporização de início e final de operação, um problema surge no qual os produtos acabados não podem ser produzidos como programados.

[007] Uma das soluções para o problema é se calcular com precisão a taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção possuindo uma pluralidade de instalações de produção que utilizam ar comprimido, mesmo no caso onde a pluralidade de insPetição 870170088395, de 16/11/2017, pág. 81/129

3/32 talações de produção é diferente em temporização de início e final de operação. Isto é, quando a taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção pode ser calculada com precisão como descrito acima, se torna possível selecionar um compressor de uma quantidade de produção adequada. Quando o compressor da quantidade de produção adequada pode ser selecionado, se torna possível a eliminação da necessidade de ajuste da temporização de início e final de operação de qualquer uma das instalações de produção como descrito em JP 2010-128625 A. Como resultado disso, os produtos acabados podem ser produzidos como programado. Adicionalmente, quando o compressor da quantidade adequada de produção pode ser selecionado, o compressor possuindo o desempenho excessivo pode ser evitado, o que é vantajoso em termos de investimento, custo de funcionamento e economia de energia.

[008] A presente invenção fornece uma técnica para uma linha de produção possuindo uma pluralidade de instalações de produção que utilizam ar comprimido, a técnica alcançando um cálculo preciso de uma taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção mesmo no caso onde a pluralidade de instalações de produção são, cada uma, diferentes em termos de temporização de início e final de operação.

[009] Um aspecto da presente invenção refere-se a um método de cálculo da taxa de fluxo de ar comprimido. O um aspecto da presente invenção é um método de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido para calcular uma taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda uma linha de produção possuindo uma pluralidade de instalações de produção que utilizam o ar comprimido, o método incluindo: o registro da informação de instalação incluindo o número dentre a pluralidade de instalações de produção e informação de apresentação, e a informação suplementar de produção incluindo a informação sobre

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4/32 tempo tact de toda a linha de produção; o armazenamento, em um dispositivo de armazenamento, dados de série de tempo representativos da variação de série de tempo de uma taxa de fluxo de ar comprimido para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, a taxa de fluxo de ar comprimido sendo utilizada em cada uma das instalações de produção durante um período operacional de um início de operação para um final de operação; e simulação da variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção durante um período prescrito, onde a simulação inclui a determinação, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, de se ou não a temporização do início da operação chegou em cada uma das instalações de produção durante o período prescrito, gerando, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, durante o período prescrito por aquisição, a partir do dispositivo de armazenamento, os dados em série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma das instalações de produção durante o período de operação, sempre que a temporização de início de operação é determinada para ter chegado em cada uma das instalações de produção, e o cálculo dos dados de série de tempo representativos da variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção durante o período prescrito pela integração dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada durante o período prescrito, os dados de série de tempo sendo gerados para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção.

[0010] Em um aspecto da presente invenção, uma forma de onda que são dados de série de tempo digitalizados na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção durante o período de operação pode ser armazenada no dispositivo de armazenamento para cada uma das instalações de proPetição 870170088395, de 16/11/2017, pág. 83/129

5/32 dução.

[0011] Em um aspecto da presente invenção, no caso onde um processo executado por uma das instalações de produção é um primeiro processo e nenhuma peça de trabalho está presente na instalação de produção, a temporização de início de operação pode ser determinada como proveniente na instalação de produção quando a peça de trabalho é trazida para dentro da instalação de produção, ao passo que no caso no qual o processo executado por uma das instalações de produção não é o primeiro processo, nenhuma peça de trabalho está presente na instalação de produção, e uma peça de trabalho está presente em uma instalação de produção que executa um processo anterior ao processo executado por uma das instalações de produção, a temporização de início de operação podendo ser determinada como tendo entrado em uma das instalações de produção quando a peça de trabalho é trazida para dentro de uma das instalações de produção. [0012] Um segundo aspecto da presente invenção refere-se a um dispositivo de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido. O segundo aspecto da presente invenção é um dispositivo de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido para o cálculo de uma taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda uma linha de produção possuindo uma pluralidade de instalações de produção que utilizam ar comprimido, o dispositivo de cálculo incluindo um dispositivo de entrada configurado para receber o registro da informação de instalação incluindo o número dentre a pluralidade de instalações de produção e informação de apresentação, e informação suplementar de produção incluindo a informação sobre o tempo tact de toda a linha de produção; um dispositivo de armazenamento configurado para armazenar os dados de série de tempo representativos da variação de série de tempo de uma taxa de fluxo de ar comprimido para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, a taxa de fluxo de ar comprimido sendo utilizada

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6/32 em cada uma das instalações de produção durante um período de operação de um início de operação para um final de operação; e um processador configurado para simular a variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção durante um período prescrito, onde o processador é configurado para determinar, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, se ou não a temporização de início de operação chegou em cada uma das instalações de produção durante o período prescrito que é durante a simulação, gerar, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma das instalações de produção durante o período prescrito pela aquisição, a partir do dispositivo de armazenamento, dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma das instalações de produção durante o período de operação, sempre que a temporização de início de operação for determinada como tendo chegado em cada uma das instalações de produção, e calcular os dados de série de tempo representativos da variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção durante o período prescrito pela integração de dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada durante o período prescrito, os dados de série de tempo sendo gerados para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção.

[0013] Um terceiro aspecto da presente invenção refere-se a um meio de armazenamento legível por computador. O terceiro aspecto é configurado para armazenar um programa de computador e fazer com que um computador execute as etapas depois da execução do programa de computador, as etapas incluindo: etapas de registro para registrar, no computador configurado para calcular uma taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda uma linha de produção posPetição 870170088395, de 16/11/2017, pág. 85/129

7/32 suindo uma pluralidade de instalações de produção que utilizam o ar comprimido, informação de instalação incluindo o número dentre a pluralidade de instalações de produção e informação de apresentação, e informação suplementar de produção incluindo informação sobre o tempo tact de toda a linha de produção; uma etapa de armazenamento sobre o armazenamento, em um dispositivo de armazenamento, de dados de série de tempo representativos da variação de série de tempo de uma taxa de fluxo de ar comprimido para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, a taxa de fluxo de ar comprimido sendo utilizada em cada uma das instalações de produção durante um período de operação a partir de um início de operação para um final de operação; e uma etapa de simulação da variação de série de tempo de simulação da taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção durante um período prescrito, onde a etapa de simulação inclui uma etapa de determinação de determinação, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, se ou não a temporização inicial de operação chegou em cada uma das instalações de produção durante o período prescrito, uma etapa de geração de geração, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma das instalações de produção durante o período prescrito por aquisição, a partir do dispositivo de armazenamento, os dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma das instalações de produção durante o período de operação, sempre que a temporização inicial da operação for determinada como tendo chegado em cada uma das instalações de produção, e uma etapa de cálculo de cálculo dos dados de série de tempo representativos da variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção durante o período prescrito pela integração dos dados de série de tempo na taxa de fluxo

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8/32 de ar comprimido utilizada durante o período prescrito, os dados de série de tempo sendo gerados para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção.

[0014] Os aspectos mencionados acima da presente invenção podem implementar efetivamente, na linha de produção possuindo uma pluralidade de instalações de produção que utilizam ar comprimido, o cálculo preciso de uma taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção mesmo no caso onde a pluralidade de instalações de produção são, cada uma, diferentes em temporização de início de operação e final de operação.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0015] As características, vantagens, e significância técnica e industrial das modalidades ilustrativas da invenção serão descritas abaixo com referência aos desenhos em anexo, nos quais referências numéricas similares denotam elementos similares, e onde:

[0016] A figura 1 ilustra um exemplo de uma configuração de hardware de um computador que implementa um dispositivo de cálculo para uma taxa de fluxo de ar comprimido de acordo com uma modalidade;

[0017] a figura 2 é um fluxograma ilustrando um exemplo de préprocessamento realizado antes da simulação em um método de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido de acordo com uma modalidade; [0018] a figura 3 ilustra um exemplo de uma tela de entrada exibida nas etapas S101, S102 da figura 2;

[0019] a figura 4 ilustra um exemplo de uma tela de entrada exibida na etapa S103 da figura 2;

[0020] a figura 5 ilustra um exemplo de uma tela de entrada exibida na etapa S103 da figura 2;

[0021] a figura 6 ilustra um exemplo de processamento para digitalização de formas de onda especiais na etapa S106 da figura 2;

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9/32 [0022] a figura 7 ilustra um exemplo de uma tela de entrada exibida na etapa S108 da figura 2;

[0023] a figura 8 ilustra um exemplo de uma tela de entrada exibida nas etapas S109, S110 da figura 2;

[0024] a figura 9 ilustra um exemplo de uma apresentação de uma pluralidade de instalações de produção incluídas em uma linha de produção;

[0025] a figura 10A é um fluxograma ilustrando um exemplo de processamento de simulação no método de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido de acordo com a modalidade;

[0026] a figura 10B é um fluxograma ilustrando um exemplo de processamento de simulação no método de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido de acordo com a modalidade;

[0027] [0028] a figura 11 ilustra um exemplo das medições reais de dados de série de tempo em uma taxa de fluxo de ar comprimido total em toda a linha de produção quando a linha de produção possui um transportador;

[0029] a figura 12 ilustra um exemplo de medições reais de dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido total em toda a linha de produção quando a linha de produção não tem transportador; [0030] a figura 13A ilustra um exemplo específico de uma forma de onda digitalizada dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido em uma instalação de produção A durante um período de operação;

[0031] a figura 13B ilustra um exemplo específico de uma forma de onda digitalizada dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido em uma instalação de produção B durante o período de operação;

[0032] a figura 13C ilustra um exemplo específico de uma forma

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10/32 de onda digitalizada dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido em uma instalação de produção C durante o período de operação; e [0033] a figura 14 ilustra um exemplo específico de um resultado de cálculo dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido total em toda a linha de produção durante o tempo de simulação.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES [0034] As modalidades da presente invenção serão descritas abaixo com referência aos desenhos. Primeiro um exemplo de configuração de um computador 10, que implementa o dispositivo de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido de acordo com a presente modalidade será descrita com referência à figura 1. Como ilustrado na figura 1, o computador 10 inclui um processador 11, uma memória 12, um armazenador 13 e uma interface de entrada-saída (entrada-saída IF) 14. O processador 11, a memória 12, o armazenador 13, e a interface de entrada-saída 14 são conectados através de uma linha de transmissão para permutar os dados um com o outro.

[0035] Por exemplo, o processador 11 é um processador aritmético tal como uma unidade de processamento central (CPU). Por exemplo, a memória 12 é tal memória como uma memória de acesso randômico (RAM) e uma memória de leitura apenas (ROM). Por exemplo, o armazenador 13 é um dispositivo de armazenamento tal como um drive de disco rígido (HDD), um drive de estado sólido (SSD) e um cartão de memória.

[0036] O armazenador 13 armazena um programa para fazer com que o computador 10 execute o método de cálculo para a taxa de fluxo de ar comprimido de acordo com a presente modalidade, isto é, um método para calcular uma taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção possuindo uma pluralidade de instalaPetição 870170088395, de 16/11/2017, pág. 89/129

11/32 ções de produção que utilizam o ar comprimido. O processador 11 lê o programa mencionado acima a partir do armazenador 13, e executa o programa lido para implementar o método de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido de acordo com a presente modalidade. Aqui, quando da execução do programa mencionado acima, o processador 11 pode ler o programa mencionado acima na memória 12 e então executar o programa lido, ou pode executar o programa sem ler o mesmo na memória 12. O programa pode ser armazenado em vários tipos de meio legível por computador não transitório, e ser suprido para o computador. O meio legível por computador não transitório inclui vários tipos de meio de armazenamento tangível. Exemplos do meio legível por computador não transitório incluem meio de armazenamento magnético (por exemplo, um disco flexível, uma fita magnética e um drive de disco rígido), meio de armazenamento magnético ótico (por exemplo, um disco magneto-ótico), memórias de leitura apenas de disco compacto (CD-ROMs), CD-Rs, CD-RWs, memórias semicondutoras (por exemplo, uma ROM de máscara, uma ROM programável (PROM), uma PROM apagável (EPROM), uma Flash ROM , e uma memória de acesso randômico (RAM)). O programa pode ser suprido para o computador através de vários tipos de meio legível por computador transitório. Exemplos do meio legível por computador transitório incluem um sinal elétrico, um sinal ótico, e uma onda eletromagnética. O meio legível por computador transitório pode suprir o programa para o computador através de um canal de comunicação com fio tal como um fio elétrico e uma fibra ótica, ou através de um canal de comunicação sem fio.

[0037] O armazenador 13 também funciona como uma base de dados de forma de onda de taxa de fluxo de ar (DB) 13A. Por exemplo, diferentes instalações de produção são diferentes umas das outras em temporização de início de operação para iniciar a operação, duração

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12/32 de um período de operação a partir do início da operação até o final da operação, e em variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido utilizada durante o período de operação. No entanto, no caso da mesma instalação de produção, a temporização de início de operação pode ser aleatória, mas a duração do período de operação a partir do início de operação até o final da operação e a variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido utilizada durante o período de operação podem ser iguais. Consequentemente, na presente modalidade, os dados de série de tempo representativos da variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma das instalações de produção durante o período de operação são armazenados na forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção. Como descrito posteriormente, o processador 11 simula a variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total em toda a linha de produção durante o tempo de simulação (período prescrito) com base nos dados de série de tempo armazenados na forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A.

[0038] A interface de entrada-saída 14 é conectada aos elementos de componente tal como um dispositivo de exibição 141 e um dispositivo de entrada 142. O dispositivo de exibição 141 é configurado para exibir as telas tal como uma tela gerada no processador 11. Os exemplos do dispositivo de exibição 141 incluem um visor tal como um visor de cristal líquido (LCD), e um visor de tubo de raio catodo (CRT). O dispositivo de entrada 142 é configurado para receber o registro operacional por um usuário. Exemplos de dispositivo de entrada 142 incluem um teclado, um mouse e um sensor de toque. O dispositivo de exibição 141 e o dispositivo de entrada 142 podem ser integrados como um painel de toque.

[0039] Uma descrição é fornecida agora do método de cálculo paPetição 870170088395, de 16/11/2017, pág. 91/129

13/32 ra a taxa de fluxo de ar comprimido de acordo com a presente modalidade. Primeiro, um exemplo do fluxo de pré-processamento será descrito com referência à figura 2. O pré-processamento é realizado antes da simulação da variação de séries de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção durante o tempo de simulação (período prescrito), toda a linha de produção possuindo a pluralidade de instalações de produção que utilizam ar comprimido.

[0040] Como ilustrado na figura 2, o processador 11 recebe através do dispositivo de entrada 142 o registro da rota da tubulação principal como informação de tubulação principal (etapa S101). A tubulação principal é a tubulação entre um compressor que gera o ar comprimido e cada uma das instalações de produção. A tubulação principal não inclui a tubulação em cada uma das instalações de produção. A seguir, o processador 11 recebe através do dispositivo de entrada 142 um registro de um diâmetro de tubulação principal como a informação de tubulação principal (etapa S102). Por exemplo, nas etapas S101, S102, o processador 11 exibe uma tela de entrada ilustrada na figura 3 no dispositivo de exibição 141. Na tela de entrada, o processador 11 recebe o registro da rota da tubulação principal e o diâmetro da tubulação através do dispositivo de entrada 142. A tela de entrada ilustrada na figura 3 é configurada para receber não apenas o registro sobre a rota da tubulação principal e o diâmetro de tubulação, mas também o registro da pressão do ar comprimido gerado no compressor.

[0041] A seguir, o processador 11 recebe o registro sobre o número de instalações de produção incluídas na linha de produção e a apresentação das mesmas através do dispositivo de entrada 142 como informação sobre a instalação (etapa S103). Por exemplo, na etapa S103, o processador 11 primeiro exibe uma tela de entrada ilustraPetição 870170088395, de 16/11/2017, pág. 92/129

14/32 da na figura 4 no dispositivo de exibição 141. Na tela de entrada, o processador 11 recebe o registro da apresentação das instalações de produção através do dispositivo de entrada 142. A seguir, o processador 11 exibe uma tela de entrada ilustrada na figura 5 no dispositivo de exibição 141. Na tela de entrada, o processador 11 recebe o registro sobre a especificação de cada instalação de produção através do dispositivo de entrada 142. A tela de entrada ilustrada na figura 5 é configurada para receber o registro do número de processos representativo da ordem do processo executado pela instalação de produção, do tipo de instalação de produção, de um tempo de ciclo da instalação de produção, e da pressão utilizada pela instalação de produção. Dentre esses parâmetros, o número de processo pode ser utilizado para determinar uma sequência de disposição de cada instalação de produção. A tela de entrada ilustrada na figura 5 é configurada adicionalmente para receber o registro de se ou não a instalação de produção inclui um processo de múltiplas fileiras composto de uma pluralidade de processos dispostos em paralelo. Quando a instalação de produção inclui o processo de múltiplas fileiras, a tela de entrada recebe o registro do número de processos alvo de múltiplas fileiras representativo da ordem do processo de múltiplas fileiras.

[0042] A seguir, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, o processador 11 adquire, a partir da forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A no armazenador 13, uma forma de onda dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma das instalações de produção durante o período de operação (etapa S104). Por exemplo, no caso das instalações de produção, tal como uma instalação de produção para furos de perfuração e uma instalação de produção para pressionamento de pinos, as formas de onda dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada nessas instalações de produção durante o período de

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15/32 operação se tornam formas de onda simples. Consequentemente, para tais instalações de produção, as formas de onda típicas digitalizadas pré-armazenadas na forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A são adquiridas.

[0043] A seguir, o processador 11 determina se ou não a pluralidade de instalações de produção inclui uma instalação de produção cuja forma de onda dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada durante o período de operação é uma forma de onda especial (etapa S105). A forma de onda especial é diferente das formas de onda típicas pré-armazenadas na forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A. Por exemplo, a forma de onda especial é diferente das formas de onda típicas na temporização da utilização de ar comprimido e na taxa de fluxo. Um exemplo específico da forma de onda especial é ilustrado em um gráfico superior da figura 6.

[0044] Quando a pluralidade de instalações de produção inclui uma instalação de produção cuja forma de onda nos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada durante o período de operação é uma forma de onda especial na etapa S105, (SIM na etapa S105), o processador 11 digitaliza e dessa forma simplifica a forma de onda especial (etapa S106). A forma de onda especial é digitalizada, por exemplo, por um método publicamente conhecido envolvendo amostragem, quantização e codificação da forma de onda. Por exemplo, a forma de onda ilustrada no gráfico superior da figura 6 é digitalizada como ilustrado em um gráfico inferior da figura 6. A digitalização da forma de onda especial na etapa S106 pode ser implementada não apenas pelo processador 11, mas também pelo registro manual realizado pelo usuário através do dispositivo de entrada 142. Quando a pluralidade de instalações de produção não inclui qualquer instalação de produção cuja forma de onda de dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada durante o período de

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16/32 operação é uma forma de onda especial na etapa S105, (NÃO, na etapa S105), todas as formas de onda podem ser adquiridas a partir da forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A. Consequentemente, a etapa S106 é pulada, e o processamento prossegue para a etapa S107.

[0045] A seguir, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, o processador 11 armazena na forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A a forma de onda digitalizada dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma das instalações de produção durante o período de operação. Consequentemente, a forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A é atualizada (etapa S107).

[0046] A seguir, o processador 11 recebe através do dispositivo de entrada 142 o registro do número e a posição dos estoques padrão em processo como informação auxiliar de produção (etapa S108). Os estoques padrão em processo são peças de trabalho deixadas como um armazenamento temporário no transportador logo atrás das instalações de produção não confiáveis (tal como uma instalação que falha e para com frequência). Por exemplo, na etapa S108, o processador 11 exibe uma tela de entrada ilustrada na figura 7 no dispositivo de exibição 141. Na tela de entrada, o processador 11 recebe o registro do número e posição dos estoques padrão em processo através do dispositivo de entrada 142. Na figura 7, as peças de trabalho não posicionadas dentro das instalações de produção são peças de trabalho deixadas como um armazenamento temporário no transportador.

[0047] A seguir, o processador 11 recebe, através do dispositivo de entrada 142, o registro do tempo tact de toda a linha de produção como a informação auxiliar de produção (etapa S109). A seguir, o processador 11 recebe, através do dispositivo de entrada 142, o registro do tempo de simulação representativo da duração de um período no

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17/32 qual a simulação é executada (etapa S110). Por exemplo, nas etapas S109,S110, processador 11 exibe uma tela de entrada ilustrada na figura 8 no dispositivo de exibição 141. Na tela de entrada, o processador 11 recebe o registro da especificação de toda a linha de produção através do dispositivo de entrada 142. A tela de entrada ilustrada na figura 8 é configurada para receber não apenas o registro do tempo tact e o tempo de simulação de toda a linha de produção, mas também o registro da pressão do ar comprimido gerado no compressor e a taxa de fluxo. Nesse ponto, o pré-processamento realizado antes da simulação é encerrado.

[0048] A seguir, um exemplo do fluxo do processamento de simulação da variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total será descrito com referência às figuras 9 e 10, a taxa de fluxo de ar comprimido total sendo utilizada durante o tempo de simulação (período prescrito) em toda a linha de produção possuindo a pluralidade de instalações de produção que utilizam ar comprimido.

[0049] Aqui, como ilustrado na figura 9, a linha de produção é composta de n (n é um número natural igual ou superior a 2) instalações de produção (n - (n - 1)) para (n) que utilizam o ar comprimido, as instalações de produção sendo dispostas em ordem com uma instalação de produção (n - (n - 1)) sendo a primeira. As instalações de produção (n - (n - 1)) a (n) executam número de processo (n - (n - 1)) para número de processo (n), respectivamente. Quando o processamento das figuras 10A e 10B é iniciado, as instalações de produção estão em um estado de peça de trabalho cheio (o estado onde todas as instalações de produção possuem peças de trabalho) como em uma linha de produção real.

[0050] Como ilustrado nas figuras 10A e 10B, o processador 11 calcula, para cada n instalações de produção (n - (n - 1)) a (n), uma perda de tubulação representativa da perda de pressão de ar compriPetição 870170088395, de 16/11/2017, pág. 96/129

18/32 mido dentro da tubulação principal entre essas instalações de produção e o compressor (etapa S201).

[0051] A seguir, o processador 11 inicia a geração de dados de séries de dados na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em n instalações de produção (n - (n - 1)) a (n) durante o tempo de simulação para cada uma das instalações de produção (etapas S301, S401, S501).

[0052] Aqui, uma descrição é primeiramente fornecida sobre a geração de dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido na instalação de produção (n) que executa o processo número (n) que é um processo final. Primeiro, o processador 11 determina se ou não a instalação de produção (n) possui uma peça de trabalho (etapa S302). Quando a instalação de produção (n) possui uma peça de trabalho na etapa S302 (SIM na etapa S302), a peça de trabalho é trazida para fora a partir da instalação de produção (n) (etapa S303). Quando nenhuma peça de trabalho está presente na instalação de produção (n) (NÃO na etapa S302), não é necessário se trazer qualquer peça de trabalho para fora. Consequentemente, a etapa S303 é pulada, e o processamento prossegue para a etapa S304.

[0053] A seguir, o processador 11 determina se ou não a instalação de produção (n - 1), que executa o processo número (n -1) que é o processo anterior ao processo número (n), possui uma peça de trabalho (se ou não existe uma peça de trabalho que já foi trazida para fora da instalação de produção (n - 1), mas ainda não colocada dentro da instalação de produção (n) para ser específico) (etapa S304). Especificamente, a peça de trabalho mencionada acima é a peça de trabalho que já foi trazida para fora da instalação de produção (n - 1), mas ainda não foi colocada dentro da instalação de produção (n). Quando a instalação de produção (n - 1) não possui uma peça de trabalho na etapa S304 (NÃO na etapa S304), nenhuma peça de trabalho

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19/32 pode ser trazida para dentro. Consequentemente, o processamento retorna para a etapa S304.

[0054] Quando a instalação de produção (n - 1) possui uma peça de trabalho na etapa S403 (SIM na etapa S403), o processador 11 traz a peça de trabalho para dentro da instalação de produção (n) (etapa S305). Isto é, no caso da instalação de produção (n) que executa o processo no. (n) que é um processo final, quando nenhuma peça de trabalho está presente na instalação de produção (n), e a instalação de produção (n - 1) que executa o processo número (n - 1), que é um processo anterior ao processo número (n) possui uma peça de trabalho, o processador 11 traz a peça de trabalho para dentro da instalação de produção (n). Nesse ponto, o processador 11 determina que a temporização de início de operação para iniciar a operação da instalação de produção (n) chegou.

[0055] Aqui, um transportador para transportar a peça de trabalho é fornecido entre a instalação de produção (n) e a instalação de produção (n - 1) A peça de trabalho na instalação de produção (n - 1) é transportada com o transportador para dentro da instalação de produção (n). Consequentemente, mesmo quando a instalação de produção (n - 1) possui uma peça de trabalho, a peça de trabalho não é necessariamente trazida para dentro da instalação de produção (n) imediatamente. Na verdade, a peça de trabalho é trazida para dentro da instalação de produção (n) depois de um lapso de tempo retirado do transportador para transportar os lapsos de peça de trabalho. No entanto, na presente modalidade, quando nenhuma peça de trabalho está presente na instalação de produção (n), a instalação de produção (n - 1) possui uma peça de trabalho, a peça de trabalho é considerada trazida para dentro da instalação de produção (n) sem considerar o tempo de transporte da peça de trabalho. Quando a peça de trabalho é trazida para dentro, a temporização de início de operação da instalaPetição 870170088395, de 16/11/2017, pág. 98/129

20/32 ção de produção (n) é determinada como tendo chegado. A razão da determinação será descrita abaixo.

[0056] A figura 11 ilustra formas de onda de valores de medição reais dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido total no caso onde o transportador está presente entre as instalações de produção. A figura 12 ilustra formas de onda dos valores de medição reais dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido total no caso onde nenhum transportador está presente entre as instalações de produção. As figuras 11 e 12 ilustram as formas de onda das mesmas instalações de produção. Como ilustrado nas figuras 11 e 12, a presença do transportador entre as instalações de produção não causa uma mudança grande nas formas de onda dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido total. A diferença entre um valor máximo da taxa de fluxo de ar comprimido total sem o transportador e um valor máximo da taxa de fluxo de ar comprimido total com o transportador é tão pequena quanto cerca de 2%. Se, a despeito de tal diferença pequena, o programa executado pelo processador 11 for criado de modo que o movimento e as condições do transportador sejam programados de acordo com uma linha de produção real, os programas se tornam complicados, o que causa outro problema no qual um tempo enorme é necessário para se criar o programa. Consequentemente, na presente modalidade, é dada prioridade à simplificação do programa, de modo que o tempo que leva para o transportador transportar a peça de trabalho não seja considerado. [0057] Quando da determinação de que a temporização de início de operação da instalação de produção (n) chegou, o processador 11 adquire a partir da forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A a forma de onda digitalizada dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada na instalação de produção (n) durante o período de operação (etapa S306). A seguir, o processador 11 traz a pePetição 870170088395, de 16/11/2017, pág. 99/129

21/32 ça de trabalho da instalação de produção (n) depois do lapso do período de operação da instalação de produção (n) (etapa S307).

[0058] A seguir, o processador 11 determina se ou não o lapso de tempo depois do início da geração dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido na instalação de produção (n) na etapa S301 alcança o tempo de simulação (etapa S308). Na etapa S308, quando o tempo passado a partir da etapa S301 não alcança o tempo de simulação (NÃO, na etapa S308), o processamento retorna para a etapa S304. Quando o processamento retorna para a etapa S304, nenhuma peça de trabalho está presente na instalação de produção (n). Consequentemente, na etapa S304, quando a instalação de produção (n - 1) possui uma peça de trabalho (SIM, na etapa S304), o processador 11 traz a peça de trabalho para dentro da instalação de produção (n) (etapa S305). Nesse momento, o processador 11 determina que a temporização de início de operação da instalação de produção (n) chegou, e realiza a etapa S306 e assim por diante.

[0059] Isto é, o processador 11 adquire a partir da forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A a forma de onda digitalizada dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada na instalação de produção (n) durante o período de operação sempre que a determinação de que a temporização de início de operação da instalação de produção (n) chegou. Dessa forma, o processador 11 gera os dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada na instalação de produção (n) durante o tempo de simulação.

[0060] Enquanto isso, quando o tempo passado a partir da etapa S301 alcança o tempo de simulação na etapa S308 (SIM, na etapa S308), o processador 11 termina a geração dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido na instalação de produção (n) (etapa S309).

[0061] A seguir, uma descrição é fornecida sobre a geração dos

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22/32 dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido na instalação de produção (n - 1) que executa o processo número (n - 1) que é um processo intermediário. Primeiro, o processador 11 determina se ou não a instalação de produção (n - 1) possui a peça de trabalho (etapa S402). Na etapa S402, quando a instalação de produção (n - 1) possui a peça de trabalho (SIM, na etapa S402), o processador 11 então determina se ou não a instalação de produção (n) que executa o processo número (n), que é um processo subsequente ao processo número (n - 1), possui uma peça de trabalho (etapa S403). Na etapa S403, quando nenhuma peça de trabalho está presente na instalação de produção (n) (NÃO na etapa S403), isso indica que a instalação de produção (n - 1) possui uma peça de trabalho e a instalação de produção (n) não possui qualquer peça de trabalho. Consequentemente, o processador 11 traz a peça de trabalho da instalação de produção (n - 1) (etapa S404). Quando não existe qualquer peça de trabalho na instalação de produção (n - 1) (NÃO, na etapa S402), não é necessário se trazer para fora de qualquer peça de trabalho. Consequentemente, as etapas S403, S404 são puladas, e o processamento prossegue para a etapa S405. Quando a instalação de produção (n) possui uma peça de trabalho na etapa S304 (SIM, na etapa S403), a peça de trabalho da instalação de produção (n - 1) não pode ser trazida para fora. Consequentemente, o processamento retorna para a etapa S403. Isto é, a peça de trabalho na instalação de produção (n - 1) é trazida para fora depois que a peça de trabalho não está mais presente na instalação de produção (n).

[0062] A seguir, o processador 11 determina se ou não a instalação de produção (n - 2), que executa o processo número (n - 2) que é o processo anterior ao número de processo (n - 1), possui uma peça de trabalho (existindo ou não uma peça de trabalho que já foi trazida da instalação de produção (n - 2), mas ainda não foi introduzida na

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23/32 instalação de produção (n - 1) para ser mais específico) (etapa S405). Quando a instalação de produção (n - 2) não possui qualquer peça de trabalho na etapa S405 (NÃO, na etapa S405), nenhuma peça de trabalho pode ser trazida para dentro. Consequentemente, o processamento retorna para a etapa S405.

[0063] Quando a instalação de produção (n - 2) possuir uma peça de trabalho na etapa S405 (SIM, na etapa S405), o processador 11 traz a peça de trabalho para dentro da instalação de produção (n - 1) (etapa S406). Isto é, no caso da instalação de produção (n - 1) que executa o processo número (n - 1) que é o processo intermediário, quando nenhuma peça de trabalho está presente na instalação de produção (n - 1), e a instalação de produção (n - 2) que executa o processo número (n - 2), que é um processo anterior ao processo número (n - 1), possui uma peça de trabalho, o processador 11 traz a peça de trabalho para dentro da instalação de produção (n - 1). Nesse ponto, o processador 11 determina que a temporização de início de operação para iniciar a operação da instalação de produção (n - 1) chegou. Nesse momento, o tempo de transporte da peça de trabalho pelo transportador entre a instalação de produção (n - 1) e a instalação de produção (n - 2) é desconsiderado como no caso da instalação de produção (n).

[0064] Quando a determinação de que a temporização de início de operação da instalação de produção (n - 1) chegou, o processador 11 adquire da forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A a forma de onda digitalizada dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada na instalação de produção (n - 1) durante o período de operação (etapa S407). A seguir, o processador 11 traz a peça de trabalho para fora a partir da instalação de produção (n - 1) depois do lapso do período de operação da instalação de produção (n - 1) (etapa S408).

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24/32 [0065] A seguir, o processador 11 determina se ou não o lapso de tempo depois do início da geração de dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido na instalação de produção (n - 1) na etapa S401 atinge o tempo de simulação (etapa S409). Na etapa S409, quando o tempo passado a partir da etapa S401 não atingir o tempo de simulação (NÃO na etapa S409), o processamento retorna para a etapa S405. Quando o processamento retorna para a etapa S405, nenhuma peça de trabalho está presente na instalação de produção (n 1). Consequentemente, na etapa S405, quando a instalação de produção (n - 2) possui uma peça de trabalho (SIM, na etapa S405), o processador 11 traz a peça de trabalho para dentro da instalação de produção (n - 1) (etapa S406). Nesse momento, o processador 11 determina que a temporização de início de operação da instalação de produção (n - 1) chegou, e realiza a etapa S407 e assim por diante.

[0066] Isto é, o processador 11 adquire a partir da forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A a forma de onda digitalizada dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada nas instalações de produção (n - 1) durante o período de operação sempre que for determinado que a temporização de início de operação da instalação de produção (n - 1) chegou. Dessa forma, o processador 11 gera os dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada na instalação de produção (n - 1) durante o tempo de simulação.

[0067] Enquanto isso, quando o tempo passado a partir da etapa S401 alcança o tempo de simulação, na etapa S409 (SIM, na etapa S409), o processador 11 encerra a geração dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido nas instalações de produção (n - 1) (etapa S410).

[0068] Os dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido nas instalações de produção (n - (n -2)) a (n - 2), que executam

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25/32 o processo número (n - (n - 2)) para o processo (n - 2) que são os processos intermediários, respectivamente, podem ser gerados substancialmente da mesma forma que os dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido na instalação de produção (n - 1). Consequentemente, uma descrição do método de geração do mesmo é omitida.

[0069] A seguir, uma descrição é fornecida sobre a geração dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido na instalação de produção (n - (n - 1)) que executa o processo número (n - (n 1)) que é um primeiro processo. Primeiro, o processador 11 determina se ou não a instalação de produção (n - (n - 1)) possui uma peça de trabalho (etapa S502). Quando uma peça de trabalho está presente na instalação de produção (n - (n - 1)) (SIM, na etapa S502), não é necessário se trazer a peça de trabalho para dentro. Consequentemente, as etapas descritas posteriormente S503, S504 são puladas, e o processamento prossegue para a etapa S505.

[0070] Quando a instalação de produção (n - (n - 1)) não possui qualquer peça de trabalho na etapa S502 (NÃO, na etapa S502), o processador 11 traz a peça de trabalho para dentro da instalação de produção (n - (n - 1)) (etapa S503). Isto é, no caso da instalação de produção (n - (n - 1)) que executa o processo número (n - (n - 1)) que é o primeiro processo, o processador 11 traz uma peça de trabalho para dentro da instalação de produção (n - (n - 1)) quando nenhuma peça de trabalho está presente na instalação de produção (n (n - 1)). Nesse momento, o processador 11 determina que a temporização de início de operação para a operação inicial da instalação de produção (n - (n - 1)) chegou. Nesse tempo, o tempo de transporte da peça de trabalho pelo transportador presente imediatamente antes da instalação de produção (n - (n - 1)) é desconsiderado como no caso da instalação de produção (n).

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26/32 [0071] Quando da determinação de que a temporização de início de operação da instalação de produção (n - (n - 1)) chegou, o processador 11 adquire da forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A a forma de onda digitalizada dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada na instalação de produção (n - (n -1)) durante o período de operação (etapa S504).

[0072] A seguir, o processador 11 determina se ou não uma peça de trabalho está presente na instalação de produção (n - (n - 2)), que executa o processo número (n - (n - 2)) que é um processo subsequente ao processo número (n - (n - 1)), depois do lapso de período de operação da instalação de produção (n - (n - 1)) (etapa S505). Quando a instalação de produção (n - (n - 2)) não possui qualquer peça de trabalho na etapa S505 (NÃO, na etapa S505), uma peça de trabalho é trazida para fora da instalação de produção (n - (n - 1)) (etapa S506). Quando a instalação de produção (n - (n - 2)) possui uma peça de trabalho na etapa S505 (SIM, na etapa S505), a peça de trabalho da instalação de produção (n - (n - 1)) não pode ser trazida para fora. Consequentemente, o processamento retorna para a etapa S505. Isto é, a peça de trabalho na instalação de produção (n - (n 1)) é trazida para fora depois que a peça de trabalho não está mais presente na instalação de produção (n - (n - 2)).

[0073] A seguir, o processador 11 determina se ou não o lapso de tempo depois do início da geração dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido na instalação de produção (n - (n - 1)) na etapa S501 alcança o tempo de simulação (etapa S507). Na etapa S507, quando o tempo passado a partir da etapa S501 não alcança o tempo de simulação (NÃO, na etapa S507), o processamento retorna para a etapa S503. Quando o processamento retorna para a etapa S503, nenhuma peça de trabalho está presente na instalação de produção (n - (n - 1)). Consequentemente, quando o processamento rePetição 870170088395, de 16/11/2017, pág. 105/129

27/32 torna para a etapa S503, o processador 11 traz uma peça de trabalho para dentro da instalação de produção (n - (n - 1)) (etapa S503). Nesse momento, o processador 11 determina que a temporização de início de operação da instalação de produtividade (n - (n - 1)) chegou, e realiza a etapa S504 e assim por diante.

[0074] Isto é, o processador 11 adquire da forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A a forma de onda digitalizada nos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada na instalação de produção (n - (n - 1)) durante o período de operação sempre que for determinado que a temporização de início de operação da instalação de produção (n - (n - 1)) chegou. Dessa forma, o processador 11 gera os dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada na instalação de produção (n - (n - 1)) durante o tempo de simulação.

[0075] Enquanto isso, quando o tempo passado a partir da etapa S501 alcança o tempo de simulação na etapa S507 (SIM, na etapa S507), o processador 11 termina a geração de dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido na instalação de produção (n (n - 1)) (etapa S508).

[0076] O processamento descrito acima gera os dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido para cada uma das instalações de produção (n - (n - 1)) para (n), a taxa de fluxo de ar comprimido sendo utilizada em cada uma das instalações de produção durante o tempo de simulação. A seguir, o processador 11 calcula os dados de série de tempo representativos da variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção durante a simulação pela integração dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada durante o tempo de simulação, os dados de série de tempo sendo gerados para cada uma das n instalações de produção (n - (n - 1)) para (n). O processador 11

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28/32 então envia os dados de série de tempo calculados (etapa S202). Nesse momento, o processador 11 exibe e envia uma tela exibindo os dados de série de tempo calculados no dispositivo de exibição 141, por exemplo.

[0077] Então, o processador 11 envia um valor máximo na taxa de fluxo de ar comprimido total durante o tempo de simulação (etapa S302). Ao mesmo tempo, o processador 11 exibe e envia a tela representativa do valor máximo na taxa de fluxo de ar comprimido total no dispositivo de exibição 141, por exemplo.

[0078] A seguir, o método de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido de acordo com a presente modalidade será descrito com base em um exemplo específico com referência às figuras 13A a 13C e figura 14. Aqui, a linha de produção é configurada de modo que três instalações de produção A a C que utilizam ar comprimido sejam dispostas na ordem com a instalação de produção A sendo a primeira.

[0079] Primeiro, no pré-processamento realizado antes da simulação, para cada uma das três instalações de produção A a C, o processador 11 armazena na forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A a forma de onda digitalizada dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma das instalações de produção durante o período de operação. Aqui, assume-se que as formas de onda como ilustradas nas figuras 13A a 13C sejam armazenadas para três instalações de produção A a C, respectivamente.

[0080] A seguir, o processador 11 inicia o processamento de simulação. No processamento, o processador 11 inicia a geração de dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido para cada uma das instalações de produção, a taxa de fluxo de ar comprimido sendo utilizada em cada uma das três instalações de produção de A a C durante o tempo de simulação. Aqui, como ilustrado na figura 14, o tempo de simulação é um período de tempo de t1 a t11.

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29/32 [0081] Primeiro, no caso da instalação de produção A, o processador 11 determina que a temporização de início de operação chegou no momento t4 e t9 durante o tempo de simulação. Consequentemente, o processador 11 adquire a partir da forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A a forma de onda digitalizada dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada na instalação de produção A durante o período de operação.

[0082] No caso da instalação de produção B, o processador 11 determina que a temporização de início de operação chegou no momento t2 e t7 durante o tempo de simulação. Consequentemente, o processador 11 adquire da forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A a forma de onda digitalizada dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada na instalação de produção B durante o período de operação no momento t2 e t7.

[0083] No caso da instalação de produção C, o processador 11 determina que a temporização de início de operação chegou no momento t1 e t6 durante o tempo de simulação. Consequentemente, o processador 11 adquire a partir da forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A a forma de onda digitalizada dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada na instalação de produção C durante o período de operação no momento t1 e t6.

[0084] O processamento descrito acima gera os dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido para cada uma das instalações de produção, a taxa de fluxo de ar comprimido sendo utilizada em cada uma das três instalações de produção durante o tempo de simulação. A seguir, o processador 11 calcula os dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção durante o tempo de simulação pela integração dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada durante o tempo de simulação, os dados de série de tempo sendo gerados paPetição 870170088395, de 16/11/2017, pág. 108/129

30/32 ra cada uma das três instalações de produção A a C. O processador 11 então envia os dados de série de tempo calculados.

[0085] Nesse momento, nos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido total, a taxa de fluxo de ar comprimido total entre o momento t4 e o momento t5 e entre o momento t9 e o momento t10 marca um valor máximo. Consequentemente, o processador 11 envia a taxa de fluxo de ar comprimido total entre o momento t4 e t5 e entre o momento t9 e 10 como o valor máximo na taxa de fluxo de ar comprimido total.

[0086] Como descrito acima, de acordo com a presente modalidade, a forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A pré-armazena, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, os dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido em cada uma das instalações de produção durante o período de operação do início da operação até o final da operação. O processador 11 adquire para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, os dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido em cada uma das instalações de produção durante o período de operação a partir da forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A, sempre que a temporização de início de operação chegar em cada uma das instalações de produção durante um período prescrito para a realização da simulação. Dessa forma, o processador 11 gera os dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido em cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção durante o período prescrito. O processador 11 então calcula os dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido total em toda a linha de produção durante o período prescrito pela integração dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido em cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção durante o período prescrito.

[0087] Consequentemente, mesmo quando uma pluralidade de

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31/32 instalações de produção são, cada uma, diferentes na temporização de início de operação e final de operação em uma linha de produção possuindo a pluralidade de instalações de produção que utilizam o ar comprimido, os dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido em cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção podem ser gerados com precisão. Como resultado disso, a taxa de fluxo de ar comprimido total em toda a linha de produção também pode ser calculada com precisão suficiente.

[0088] Como resultado disso, um compressor possuindo uma quantidade de produção adequada correspondendo à taxa de fluxo de ar comprimido total pode ser selecionado. Por exemplo, no exemplo da figura 14, um compressor a ser selecionado pode possuir uma especificação de quantidade de produção na proporção para a taxa de fluxo de ar comprimido total em um período entre o momento t4 e o momento t5 e em um período entre o momento t9 e o momento 10. Visto que o compressor da quantidade de produção adequada pode ser selecionado dessa forma, se torna possível a eliminação da necessidade de se ajustar a temporização de início de operação e final de operação de qualquer uma das instalações de produção como descrito em JP 2010128625 A. Como resultado disso, os produtos acabados podem ser produzidos como programado. Adicionalmente, visto que o compressor da quantidade de produção adequada pode ser selecionado, o compressor possuindo um desempenho excessivo pode ser evitado, o que é vantajoso em termos de investimento, custo de funcionamento e economia de energia.

[0089] De acordo com a presente modalidade, a forma digitalizada é armazenada na forma de onda de taxa de fluxo de ar DB 13A como uma forma de onda dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido em cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção durante o período de operação. Dessa forma, a forma de

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32/32 onda dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido é digitalizada e, dessa forma, simplificada, o que resulta na simplificação do programa executado pelo processador 11 de modo a implementar o método de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido de acordo com a presente modalidade. Portanto, o tempo que leva para a criação do programa pode ser reduzido.

[0090] De acordo com a presente modalidade, quando nenhuma peça de trabalho está presente em uma instalação de produção que executa o primeiro processo, o processador 11 traz uma peça de trabalho para dentro da instalação de produção e nesse momento, o processador 11 determina que a temporização de início de operação da instalação de produção chegou. Quando nenhuma peça de trabalho está presente em uma das instalações de produção, que são outras além da instalação de produção que executa o primeiro processo e uma peça de trabalho está presente em uma instalação de produção que executa um processo anterior ao processo executado por uma das instalações de produção, o processador 11 traz a peça de trabalho para dentro de uma das instalações de produção. Nesse momento, o processador 11 determina que a temporização de início de operação de uma das instalações de produção chegou. Isto é, o processador 11 traz uma peça de trabalho para dentro da instalação de produção sem considerar o tempo de transporte pelo transportador, e, nesse momento, o processador 11 determina que a temporização do início de operação da instalação de produção chegou. Quando o tempo de transporte pelo transportador não é considerado dessa forma, o programa mencionado acima é adicionalmente simplificado, o que reduz ainda mais o tempo que leva para se criar o programa.

[0091] A presente invenção não está limitada às modalidades descritas acima, e as modificações adequadas são possíveis sem se distanciar do escopo da presente invenção.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido para calcular uma taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda uma linha de produção possuindo uma pluralidade de instalações de produção que utilizam ar comprimido, o método sendo caracterizado pelo fato de compreender:

o registro da informação de instalação incluindo o número dentre a pluralidade de instalações de produção e informação de apresentação, e a informação suplementar de produção incluindo a informação sobre tempo tact de toda a linha de produção;

o armazenamento, em um tempo de dispositivo de armazenamento, de dados de série de tempo representativos da variação de série de tempo de uma taxa de fluxo de ar comprimido para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, a taxa de fluxo de ar comprimido sendo utilizada em cada uma das instalações de produção durante um período de operação de um início de operação até um final de operação; e a simulação da variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção durante um período prescrito; onde a simulação inclui a determinação, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, se ou não a temporização de início de operação chegou em cada uma das instalações de produção durante o período prescrito;

a geração, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, de dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma das instalações de produção durante o período prescrito pela aquisição, a partir do dispositivo de armazenamento, de dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar

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2/5 comprimido utilizada em cada uma das instalações de produção durante o período de operação, sempre que a temporização de início de operação for determinada como tendo chegado em cada uma das instalações de produção; e o cálculo dos dados de série de tempo representativos da variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção durante o período prescrito pela integração dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada durante o período prescrito, os dados de série de tempo sendo gerados para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção.

2. Método de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de:

uma forma de onda que é composta de dados de série de tempo digitalizados na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção durante o período de operação ser armazenada no dispositivo de armazenamento para cada uma das instalações de produção.
3. Método de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de em um caso no qual um processo executado por uma das instalações de produção é um primeiro processo e nenhuma peça de trabalho está presente na instalação de produção, a temporização de início de operação é determinada como tendo chegado na instalação de produção quando a peça de trabalho é trazida para dentro da instalação de produção, ao passo que:

em um caso no qual o processo executado por uma das instalações de produção não é o primeiro processo, nenhuma peça de trabalho está presente nas instalações de produção, e uma peça de trabalho está presente em uma instalação de produção que executa

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3/5 um processo anterior ao processo executado por uma das instalações de produção, a temporização de início de operação é determinada como tendo chegado em uma das instalações de produção quando a peça de trabalho é trazida para dentro de uma das instalações de produção.
4. Dispositivo de cálculo de taxa de fluxo de ar comprimido para calcular uma taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda uma linha de produção possuindo uma pluralidade de instalações de produção que utilizam ar comprimido, o dispositivo de cálculo sendo caracterizado pelo fato de compreender:

um dispositivo de entrada (142) configurado para receber o registro da informação de instalação incluindo o número dentre a pluralidade de instalações de produção e informação de apresentação, e informação suplementar de produção incluindo informação sobre tempo tact de toda a linha de produção;

um dispositivo de armazenamento (13) configurado para armazenar dados de série de tempo representativos da variação de série de tempo de uma taxa de fluxo de ar comprimido para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, a taxa de fluxo de ar comprimido sendo utilizada em cada uma das instalações de produção durante um período de operação de um início de operação para um final de operação; e um processador (11) configurado para simular a variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total em toda a linha de produção durante um período prescrito, onde o processador (11) é configurado para determinar, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, se ou não a temporização de início de operação chegou em cada uma das instalações de produção durante o período prescrito que é durante a simulação;

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4/5 gerar, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, dados de série de tempo sobre a taxa de fluxo de ar comprimido em cada uma das instalações de produção durante o período prescrito pela aquisição, a partir do dispositivo de armazenamento, de dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma das instalações de produção durante o período de operação, sempre que a temporização de início de operação seja determinada como tendo chegado em cada uma das instalações de produção; e calcular os dados de série de tempo representativos da variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção durante o período prescrito pela integração dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada durante o período prescrito, os dados de série de tempo sendo gerados para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção.
5. Meio de armazenamento legível por computador, o meio de armazenamento sendo caracterizado pelo fato de ser configurado para armazenar um programa de computador e fazer com que um computador execute as etapas mediante a execução do programa de computador, as etapas compreendendo:

etapas de entrada (S103, S109) de registro, no computador configurado para calcular uma taxa de fluxo de ar comprimido total em toda uma linha de produção possuindo uma pluralidade de instalações de produção que utilizam o ar comprimido, informação de instalação incluindo o número dentre a pluralidade de instalações de produção e informação de apresentação, e informação suplementar de produção incluindo informação sobre tempo tact de toda a linha de produção;

uma etapa de armazenamento (S107) de armazenamento, em um dispositivo de armazenamento, de dados de série de tempo

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5/5 representativos da variação de série de tempo de uma taxa de fluxo de ar comprimido para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, a taxa de fluxo de ar comprimido sendo utilizada em cada uma das instalações de produção durante um período de operação a partir de um início de operação até um final de operação; e uma etapa de simulação de simulação de variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção durante um período prescrito, onde a etapa de simulação inclui uma etapa de determinação para determinar, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, se ou não a temporização de início de operação chegou em cada uma das instalações de produção durante o período prescrito, uma etapa de geração para gerar, para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção, dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma das instalações de produção durante o período prescrito pela aquisição, a partir do dispositivo de armazenamento, de dados de série de tempo sobre a taxa de fluxo de ar comprimido utilizada em cada uma das instalações de produção durante o período de operação, sempre que a temporização de início de operação for determinada como tendo chegado em cada uma das instalações de produção; e uma etapa de cálculo para calcular os dados de série de tempo representativos da variação de série de tempo da taxa de fluxo de ar comprimido total utilizada em toda a linha de produção durante o período prescrito pela integração dos dados de série de tempo na taxa de fluxo de ar comprimido utilizada durante o período prescrito, os dados de série de tempo sendo gerados para cada uma dentre a pluralidade de instalações de produção.

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