CN113219921B

CN113219921B - 一种工位生产节拍处理方法、系统、装置及存储介质

Info

Publication number: CN113219921B
Application number: CN202110486108.6A
Authority: CN
Inventors: 陈旻琪; 任孝江; 江伟乐; 左志军; 贺毅
Original assignee: Guangzhou Mino Equipment Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Mino Equipment Co Ltd
Priority date: 2021-04-30
Filing date: 2021-04-30
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2041-04-30
Also published as: JP2023549845A; WO2022228508A1; EP4187339A1; US20230229149A1; JP7466060B2; EP4187339A4; CN113219921A

Abstract

本发明公开了一种工位生产节拍处理方法、系统、装置及存储介质，方法包括：获取预设时间段内各工位的生产节拍数据，并根据生产节拍数据确定各工位的生产节拍箱线图；获取各工位在各个生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间，并根据生产节拍数据、堵料时间、缺料时间以及故障时间确定各工位的有效生产节拍，进而确定有效生产节拍众数；获取各工位的规划节拍数据，根据生产节拍箱线图、有效生产节拍众数以及规划节拍数据生成工位节拍墙；根据工位节拍墙确定各工位的生产节拍波动状况以及瓶颈工位。本发明可准确反映工位节拍的波动范围，大大提高了工位节拍统计结果的准确性，且可以准确定位瓶颈工位。本发明可广泛应用于生产工艺技术领域。

Description

一种工位生产节拍处理方法、系统、装置及存储介质

技术领域

本发明涉及生产工艺技术领域，尤其是一种工位生产节拍处理方法、系统、装置及存储介质。

背景技术

目前生产制造业的各工位节拍统计普遍还相对落后，未实现自动化的企业通常缺少自动化的节拍统计方法，统计生产节拍的方法往往还通过人工掐表、录制视频等方式，在统计若干个节拍后，便依据经验计算平均值或者其他特征值，作为该工位的节拍。而实现自动化的情况下，目前普遍做法为通过PLC进行节拍统计，从工位开始到工位结束，累计统计若干个工艺循环，然后人工进行特征值计算，得出该工位的节拍。

由上可知，现有的节拍统计方法得到的工位节拍仅能统计出一段时间内的工位节拍平均值，并不能准确地反映工位节拍的波动范围，无法真实反映生产的真实情况，也无法定位瓶颈工位，使得厂家无法针对实际生产情况作出工艺调整和优化，不利于降低生产成本，限制了生产效率和生产质量的提高。

术语解释：

PLC：可编程逻辑控制器，是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

工位：一条生产线上分为多个工位，每个工位为一个固定区域用于进行特定工艺的加工。

CYCLE：工艺循环，指一个工位中不断重复的第一个工艺到最后一个工艺的循环。

节拍：某个工位完成一个工艺循环所用的时间。

堵料：工位加工完成，等待下工位加工完成后将工件输送至下一个工位。

缺料：本工位加工完成，等待上工位加工完成将工件输送到本工位。

箱线图：一种用作显示一组数据分散情况资料的统计图，因形状如箱子而得名，在各种领域也经常被使用，常见于品质管理。它主要用于反映原始数据分布的特征，还可以进行多组数据分布特征的比较。

众数：指在统计分布上具有明显集中趋势点的数值，代表数据的一般水平。

发明内容

本发明的目的在于至少一定程度上解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明实施例的一个目的在于提供一种工位生产节拍处理方法，该方法可准确反映工位节拍的波动范围，大大提高了工位节拍统计结果的准确性，且可以准确定位瓶颈工位，满足了厂家提高生产质量和生产效率、以及降低生产成本的需求。

本发明实施例的另一个目的在于提供一种工位生产节拍处理系统。

为了达到上述技术目的，本发明实施例所采取的技术方案包括：

第一方面，本发明实施例提供了一种工位生产节拍处理方法，包括以下步骤：

获取预设时间段内各工位的生产节拍数据，并根据所述生产节拍数据确定各所述工位的生产节拍箱线图；

获取各所述工位在各个生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间，并根据所述生产节拍数据、所述堵料时间、所述缺料时间以及所述故障时间确定各所述工位的有效生产节拍，进而确定有效生产节拍众数；

获取各所述工位的规划节拍数据，根据所述生产节拍箱线图、所述有效生产节拍众数以及所述规划节拍数据生成工位节拍墙；

根据所述工位节拍墙确定各所述工位的生产节拍波动状况以及瓶颈工位。

进一步地，在本发明的一个实施例中，所述获取预设时间段内各工位的生产节拍数据，并根据所述生产节拍数据确定各所述工位的生产节拍箱线图这一步骤，其具体包括：

获取预设时间段内各工位的生产动作数据，根据相邻的起始生产动作间隔的时间确定各所述工位的多个生产节拍数据；

确定各工位的生产节拍数据的上边缘、上四分位数、中位数、下四分位数以及下边缘，根据所述上边缘、所述上四分位数、所述中位数、所述下四分位数以及所述下边缘确定各所述工位的生产节拍箱线图。

进一步地，在本发明的一个实施例中，所述获取各所述工位在各个生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间，并根据所述生产节拍数据、所述堵料时间、所述缺料时间以及所述故障时间确定各所述工位的有效生产节拍，进而确定有效生产节拍众数这一步骤，其具体包括：

获取各所述工位在各个生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间；

将所述生产节拍数据减去对应生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间，得到有效生产节拍；

确定各所述工位的有效生产节拍中出现频次最高的有效生产节拍为对应工位的有效生产节拍众数。

进一步地，在本发明的一个实施例中，所述根据所述生产节拍箱线图、所述有效生产节拍众数以及所述规划节拍数据生成工位节拍墙这一步骤，其具体包括：

根据各工位的生产节拍箱线图以及工位序列确定生产节拍箱线图序列；

根据各工位的有效生产节拍众数以及工位序列确定有效生产节拍众数序列；

根据各工位的规划节拍数据以及工位序列确定规划节拍数据序列；

根据所述生产节拍箱线图序列、所述有效生产节拍众数序列以及所述规划节拍数据序列生成工位节拍墙。

进一步地，在本发明的一个实施例中，所述根据所述工位节拍墙确定各所述工位的生产节拍波动状况以及瓶颈工位这一步骤，其具体包括:

根据各工位的生产节拍箱线图与规划节拍数据确定各所述工位的生产节拍波动状况；

根据各工位的有效生产节拍众数与规划节拍数据确定各所述工位是否为瓶颈工位。

第二方面，本发明实施例提供了一种工位生产节拍处理系统，包括：

生产节拍箱线图确定模块，用于获取预设时间段内各工位的生产节拍数据，并根据所述生产节拍数据确定各所述工位的生产节拍箱线图；

有效生产节拍众数确定模块，用于获取各所述工位在各个生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间，并根据所述生产节拍数据、所述堵料时间、所述缺料时间以及所述故障时间确定各所述工位的有效生产节拍，进而确定有效生产节拍众数；

工位节拍墙生成模块，用于获取各所述工位的规划节拍数据，根据所述生产节拍箱线图、所述有效生产节拍众数以及所述规划节拍数据生成工位节拍墙；

波动状况及瓶颈工位确定模块，用于根据所述工位节拍墙确定各所述工位的生产节拍波动状况以及瓶颈工位。

进一步地，在本发明的一个实施例中，所述有效生产节拍众数确定模块包括：

第一获取单元，用于获取各所述工位在各个生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间；

有效生产节拍计算单元，用于将所述生产节拍数据减去对应生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间，得到有效生产节拍；

有效生产节拍众数统计单元，用于确定各所述工位的有效生产节拍中出现频次最高的有效生产节拍为对应工位的有效生产节拍众数。

进一步地，在本发明的一个实施例中，所述波动状况及瓶颈工位确定模块包括：

波动状况确定单元，用于根据各工位的生产节拍箱线图与规划节拍数据确定各所述工位的生产节拍波动状况；

瓶颈工位确定单元，用于根据各工位的有效生产节拍众数与规划节拍数据确定各所述工位是否为瓶颈工位。

第三方面，本发明实施例提供了一种工位生产节拍处理装置，包括：

至少一个处理器；

至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行时，使得所述至少一个处理器实现上述的一种工位生产节拍处理方法。

第四方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其中存储有处理器可执行的程序，所述处理器可执行的程序在由处理器执行时用于执行上述的一种工位生产节拍处理方法。

本发明的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到：

本发明实施例获取预设时间段内各工位的生产节拍数据，并根据各工位的生产节拍数据确定生产节拍箱线图，然后获取各工位在各个生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间，计算出各工位的有效生产节拍并确定有效生产节拍众数，再获取各工位预先规划好的规划节拍数据，根据各工位的生产节拍箱线图、有效生产节拍众数以及规划节拍数据得到工位节拍墙，从而可以根据工位节拍墙确定各工位的生成节拍波动状况以及瓶颈工位。本发明实施例可准确反映工位节拍的波动范围，大大提高了工位节拍统计结果的准确性，且可以准确定位瓶颈工位，满足了厂家提高生产质量和生产效率、以及降低生产成本的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面对本发明实施例中所需要使用的附图作以下介绍，应当理解的是，下面介绍中的附图仅仅为了方便清晰表述本发明的技术方案中的部分实施例，对于本领域的技术人员来说，在无需付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取到其他附图。

图1为本发明实施例提供的一种工位生产节拍处理方法的步骤流程图；

图2为本发明实施例提供的工位节拍墙的示意图；

图3为本发明实施例提供的一种工位生产节拍处理系统的结构框图；

图4为本发明实施例提供的一种工位生产节拍处理装置的结构框图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。对于以下实施例中的步骤编号，其仅为了便于阐述说明而设置，对步骤之间的顺序不做任何限定，实施例中的各步骤的执行顺序均可根据本领域技术人员的理解来进行适应性调整。

在本发明的描述中，多个的含义是两个或两个以上，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

参照图1，本发明实施例提供了一种工位生产节拍处理方法，具体包括以下步骤：

S101、获取预设时间段内各工位的生产节拍数据，并根据生产节拍数据确定各工位的生产节拍箱线图。

具体地，生产节拍箱线图表示实际生产节拍的波动情况，其中包括预设时间段内的最大节拍、最小节拍、上四分位节拍、下四分位节拍以及中位节拍。步骤S101具体包括以下步骤：

S1011、获取预设时间段内各工位的生产动作数据，根据相邻的起始生产动作间隔的时间确定各工位的多个生产节拍数据；

S1012、确定各工位的生产节拍数据的上边缘、上四分位数、中位数、下四分位数以及下边缘，根据上边缘、上四分位数、中位数、下四分位数以及下边缘确定各工位的生产节拍箱线图。

具体地，通过上位机对PLC控制的工艺设备动作和工位状态进行毫秒级数据采集，根据采集到的数据绘制CYCLE时序甘特图，每个工位CYCLE的首动作(工艺的第一个起始生产动作)到下一次该首动作的时长，记为该工位的一个生产节拍，由此得到多个生产节拍数据(即实际生产节拍)；对于同一工位而言，确定其生产节拍数据中的上边缘(即最大值)、下边缘(即最小值)、中位数(一组数据按大小排序后位于正中间的一个数值)和上下两个四分位数，然后连接两个四分位数画出箱体，再将上边缘和下边缘与箱体相连接，中位数在箱体中间，从而得到该工位的生产节拍箱线图。

可选地，可按照从小到大的顺序对某一工位的生产节拍数据进行排列，取其中最小值作为下边缘、最大值作为上边缘，取排列正中间的数值作为中位数；如果生成节拍数据有偶数个，则中位数不唯一，可取最中间的两个数值的平均数作为中位数；同理取排列在四分之一位置的数值作为下四分位数，取排列在四分之三位置的数值作为上四分位数。

S102、获取各工位在各个生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间，并根据生产节拍数据、堵料时间、缺料时间以及故障时间确定各工位的有效生产节拍，进而确定有效生产节拍众数。

具体地，一个生产节拍中可能有堵料、缺料或者故障的状态发生，因此需要获取各个生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间，以便于准确统计各个工位的有效生产节拍。

步骤S102具体包括以下步骤：

S1021、获取各工位在各个生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间；

S1022、将生产节拍数据减去对应生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间，得到有效生产节拍；

S1023、确定各工位的有效生产节拍中出现频次最高的有效生产节拍为对应工位的有效生产节拍众数。

具体地，有效生产节拍＝生产节拍数据-故障时间-堵料时间-缺料时间，计算得到某工位的多个有效生产节拍后，统计有效生产节拍中出现频次最高的数值作为有效生产节拍众数。例如，某工位某工艺循环的一个实际生产节拍数据为60s，工艺循环过程中发生有2s的缺料和5s的堵料，无故障，则对应的有效生产节拍为60-2-5＝53s，以此类推计算该工位在预设时间内的有效生产节拍，若计算后的有效节拍为53s、53.2s、53.5s、54s、52s、53s、58s、57s、56s、56s、53s，则取其中频次最高的数值53s作为有效生产节拍众数。

S103、获取各工位的规划节拍数据，根据生产节拍箱线图、有效生产节拍众数以及规划节拍数据生成工位节拍墙。

具体地，规划节拍数据为该工位该节拍的理论规划时长，通过形成工位节拍墙可以将各个工位的实际生产节拍、理论规划节拍以及有效生产节拍之间进行比对，从而真实反映各个工位的实际生产状况。

进一步作为可选的实施方式，根据生产节拍箱线图、有效生产节拍众数以及规划节拍数据生成工位节拍墙这一步骤，其具体包括：

A1、根据各工位的生产节拍箱线图以及工位序列确定生产节拍箱线图序列；

A2、根据各工位的有效生产节拍众数以及工位序列确定有效生产节拍众数序列；

A3、根据各工位的规划节拍数据以及工位序列确定规划节拍数据序列；

A4、根据生产节拍箱线图序列、有效生产节拍众数序列以及规划节拍数据序列生成工位节拍墙。

具体地，如图2所示为本发明实施例提供的工位节拍墙的示意图。本发明实施例通过工位节拍墙反映生产节拍的全面数据，其中横坐标为某产线内各个工位的序列，纵坐标为节拍时长；箱线图表示实际生产节拍的波动情况，其中包括预设时间段内的最大节拍、最小节拍、上四分位节拍、下四分位节拍以及中位节拍；折线表示各工位的有效生产节拍众数形成的有效生产节拍众数序列，反映工位立项的工作节拍；规划节拍数据序列(横虚线)，表示该产线的理论规划节拍，一般在同一产线的工位中，为保持各个工位的生产动作一直，其理论规划节拍都一样，因此本发明实施例中用一条直线表示。

S104、根据工位节拍墙确定各工位的生产节拍波动状况以及瓶颈工位。

具体地，瓶颈工位即为产线中影响整体生产效率的工位，一般表现为工位产品积累过多，其实质上是工位生产节拍过长，从而限制了整个产线的生产效率。本发明实施例通过工位节拍墙可以清晰准确的反映出各个工位的生产节拍波动状况以及定位出瓶颈工位。步骤S104具体包括以下步骤：

S1041、根据各工位的生产节拍箱线图与规划节拍数据确定各工位的生产节拍波动状况；

S1042、根据各工位的有效生产节拍众数与规划节拍数据确定各工位是否为瓶颈工位。

具体地，通过生产节拍箱线图与规划节拍数据的比对，可以反映出各个工位实际生产的节拍波动状况，还可以确定实际生产的节拍区间，确定实际生产的节拍是否达到规划节拍，确定实际生产节拍的中位数是否达到规划节拍，从而确定大部分实际生产节拍是否满足产线规划节拍的要求；通过有效生产节拍众数与规划节拍数据的比对，可以反映出各工位是否达到理想的生产节拍指标，并且可以确定有效生产节拍众数与规划节拍数据的差值最高的工位即为该产线的瓶颈工位。

此外，本发明实施例与现有技术相比的优势还在于：将箱线图的概念与生产节拍统计相结合，可以准确表示实际生产节拍的波动状况；通过生成工位节拍墙可以多维度的表示出工位生产节拍波动状况以及瓶颈状况。

参照图3，本发明实施例提供了一种工位生产节拍处理系统，包括：

生产节拍箱线图确定模块，用于获取预设时间段内各工位的生产节拍数据，并根据生产节拍数据确定各工位的生产节拍箱线图；

有效生产节拍众数确定模块，用于获取各工位在各个生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间，并根据生产节拍数据、堵料时间、缺料时间以及故障时间确定各工位的有效生产节拍，进而确定有效生产节拍众数；

工位节拍墙生成模块，用于获取各工位的规划节拍数据，根据生产节拍箱线图、有效生产节拍众数以及规划节拍数据生成工位节拍墙；

波动状况及瓶颈工位确定模块，用于根据工位节拍墙确定各工位的生产节拍波动状况以及瓶颈工位。

进一步作为可选的实施方式，有效生产节拍众数确定模块包括：

第一获取单元，用于获取各工位在各个生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间；

有效生产节拍计算单元，用于将生产节拍数据减去对应生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间，得到有效生产节拍；

有效生产节拍众数统计单元，用于确定各工位的有效生产节拍中出现频次最高的有效生产节拍为对应工位的有效生产节拍众数。

进一步作为可选的实施方式，波动状况及瓶颈工位确定模块包括：

波动状况确定单元，用于根据各工位的生产节拍箱线图与规划节拍数据确定各工位的生产节拍波动状况；

瓶颈工位确定单元，用于根据各工位的有效生产节拍众数与规划节拍数据确定各工位是否为瓶颈工位。

上述方法实施例中的内容均适用于本系统实施例中，本系统实施例所具体实现的功能与上述方法实施例相同，并且达到的有益效果与上述方法实施例所达到的有益效果也相同。

参照图4，本发明实施例提供了一种工位生产节拍处理装置，包括：

至少一个处理器；

至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

当上述至少一个程序被上述至少一个处理器执行时，使得上述至少一个处理器实现上述的一种工位生产节拍处理方法。

上述方法实施例中的内容均适用于本装置实施例中，本装置实施例所具体实现的功能与上述方法实施例相同，并且达到的有益效果与上述方法实施例所达到的有益效果也相同。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其中存储有处理器可执行的程序，该处理器可执行的程序在由处理器执行时用于执行上述一种工位生产节拍处理方法。

本发明实施例的一种计算机可读存储介质，可执行本发明方法实施例所提供的一种工位生产节拍处理方法，可执行方法实施例的任意组合实施步骤，具备该方法相应的功能和有益效果。

本发明实施例还公开了一种计算机程序产品或计算机程序，该计算机程序产品或计算机程序包括计算机指令，该计算机指令存储在计算机可读存介质中。计算机设备的处理器可以从计算机可读存储介质读取该计算机指令，处理器执行该计算机指令，使得该计算机设备执行图1所示的方法。

在一些可选择的实施例中，在方框图中提到的功能/操作可以不按照操作示图提到的顺序发生。例如，取决于所涉及的功能/操作，连续示出的两个方框实际上可以被大体上同时地执行或上述方框有时能以相反顺序被执行。此外，在本发明的流程图中所呈现和描述的实施例以示例的方式被提供，目的在于提供对技术更全面的理解。所公开的方法不限于本文所呈现的操作和逻辑流程。可选择的实施例是可预期的，其中各种操作的顺序被改变以及其中被描述为较大操作的一部分的子操作被独立地执行。

此外，虽然在功能性模块的背景下描述了本发明，但应当理解的是，除非另有相反说明，上述的功能和/或特征中的一个或多个可以被集成在单个物理装置和/或软件模块中，或者一个或多个功能和/或特征可以在单独的物理装置或软件模块中被实现。还可以理解的是，有关每个模块的实际实现的详细讨论对于理解本发明是不必要的。更确切地说，考虑到在本文中公开的装置中各种功能模块的属性、功能和内部关系的情况下，在工程师的常规技术内将会了解该模块的实际实现。因此，本领域技术人员运用普通技术就能够在无需过度试验的情况下实现在权利要求书中所阐明的本发明。还可以理解的是，所公开的特定概念仅仅是说明性的，并不意在限制本发明的范围，本发明的范围由所附权利要求书及其等同方案的全部范围来决定。

上述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例上述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-On ly Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。

计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印上述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得上述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

在本说明书的上述描述中，参考术语“一个实施方式/实施例”、“另一实施方式/实施例”或“某些实施方式/实施例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不限于上述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims

1.一种工位生产节拍处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

根据所述工位节拍墙确定各所述工位的生产节拍波动状况以及瓶颈工位；

其中，所述工位节拍墙包括坐标系和位于所述坐标系内的生产节拍箱线图序列、有效生产节拍众数序列以及规划节拍数据序列，所述坐标系的横坐标表示工位，所述坐标系的纵坐标表示节拍时长，所述工位节拍墙用于对各所述工位的生产节拍箱线图、有效生产节拍众数以及规划节拍数据进行统计和比对。

2.根据权利要求1所述的一种工位生产节拍处理方法，其特征在于，所述获取预设时间段内各工位的生产节拍数据，并根据所述生产节拍数据确定各所述工位的生产节拍箱线图这一步骤，其具体包括：

3.根据权利要求1所述的一种工位生产节拍处理方法，其特征在于，所述获取各所述工位在各个生产节拍内的堵料时间、缺料时间以及故障时间，并根据所述生产节拍数据、所述堵料时间、所述缺料时间以及所述故障时间确定各所述工位的有效生产节拍，进而确定有效生产节拍众数这一步骤，其具体包括：

4.根据权利要求1所述的一种工位生产节拍处理方法，其特征在于，所述根据所述生产节拍箱线图、所述有效生产节拍众数以及所述规划节拍数据生成工位节拍墙这一步骤，其具体包括：

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种工位生产节拍处理方法，其特征在于，所述根据所述工位节拍墙确定各所述工位的生产节拍波动状况以及瓶颈工位这一步骤，其具体包括：

6.一种工位生产节拍处理系统，其特征在于，包括：

波动状况及瓶颈工位确定模块，用于根据所述工位节拍墙确定各所述工位的生产节拍波动状况以及瓶颈工位；

7.根据权利要求6所述的一种工位生产节拍处理系统，其特征在于，所述有效生产节拍众数确定模块包括：

8.根据权利要求6或7所述的一种工位生产节拍处理系统，其特征在于，所述波动状况及瓶颈工位确定模块包括：

9.一种工位生产节拍处理装置，其特征在于，包括：

至少一个处理器；

至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现权利要求1至5中任一项所述的一种工位生产节拍处理方法。

10.一种计算机可读存储介质，其中存储有处理器可执行的指令，其特征在于，所述处理器可执行的指令在由处理器执行时用于执行如权利要求1至5中任一项所述的一种工位生产节拍处理方法。