BG64382B1 - Двукамерна туба - Google Patents

Abstract

Тубата е приложима за опаковане и съхранение на два различни течни и/или пастообразни материала, които трябва да се смесят лесно при изстискването им. Тя се състои от тръбно тяло (1) и оформена към него глава на тубата (2), която има опорно рамо (3) и централна гърловина (4) с проходен канал (7), който завършва в затварящ се изходен отвор (8). В тръбното тяло (1) и в главата на тубата (2) е разположена разделителна стена (6). Към цилиндричен проходен канал (9) по посока на изходния отвор (8) е включен конично изтъняващ участък от канала (10), към който е закрепен горният край на разделителната стена (6). За предпочитане е поне горната част на стената (6) да е произведена чрез компресионно формоване при оформянето на главата на тубата (2). В горната част на разделителната стена (6) е изпълнен изрязан отвор (13) и затваряща капачка, която включва вътрешна издатина. В завинтено положение на затварящата капачка вътрешната й издатина е притисната към изрязания отвор (13) за разделяне на камерите на тубата. а

Description

Област на приложение

Изобретението се отнася до двукамерна туба, приложима в промишлеността за опаковане на пастообразни субстанции.

Предшестващо състояние на техниката

Известни са туби от DE-C-19640833, при които чрез затваряща капачка всяка камера може да се затвори плътно, така че е невъзможен контакт или връзка на двата компонента в обема на тубата, а в крайна сметка и на изхода. Изпразването на съдържанието се извършва чрез два разделени, т.е. недопиращи се или отдалечени на достатъчно разстояние потока.

Известни са туби от US-A-5102016 с две камери, които имат разделена от процеп горна и долна разделителна стена, като горната разделителна стена има конично преминаващ към изходния отвор на гърловината напречен разрез. И тук също изпразването на съдържанието се извършва чрез разделяне на потоците в областта на изходния отвор.

Описаните двукамерни туби са със сложна многокомпонентна конструкция на гърловината, която усложнява и оскъпява производството им. Освен това, смесването на субстанциите при излизането им от тубата е затруднено.

При някои субстанции или материали, които трябва да се съхраняват разделени, е предимство, но при изпразването им е необходимо да се съединят един с друг или да се съединят в общ поток от материал, за да се постигне смесването или свързването им.

Техническа същност на изобретението

Задачата на изобретението е да се създаде двукамерна туба с опростена конструкция, която да позволява сливане и/или размесване на съхраняваните отделно компоненти при тяхното изпразване от тубата.

Задачата е решена, като е създадена двукамерна туба, включваща тръбно тяло и оформена към него глава на тубата, състояща се от опорно рамо и централна гърлови на с проходен канал, завършващ със затварящ се изходен отвор. В тръбното тяло и в главата на тубата е разположена разделителна стена, а в непосредствена близост до цилиндричен проходен канал по посока на изходния отвор има конично изтъняващ участък от канала, към който е закрепен горният край на разделителната стена. Съгласно изобретението горният край на разделителната стена има изрязан отвор и затваряща капачка, която включва вътрешна издатина. При завинтване на затварящата капачка вътрешната й издатина се притиска към изрязания отвор за разделяне на камерите на тубата.

Формата на изрязания в разделителната стена отвор може да е правоъгълна, квадратна или конусна.

Изрязаният отвор може да е изпълнен симетрично спрямо централната ос на двукамерната туба.

Предимството на двукамерната туба е опростената конструкция на гърловината, която улеснява производството и намалява себестойността на тубата. Друго предимство е, че при изпразването на двата материала, които се съхраняват в камерите на тубата, те се сливат и/или размесват.

Пояснение на приложените фигури

По-подробно изобретението е пояснено на приложените фигури, където:

Фигура 1 представлява частичен разрез на двукамерната туба в аксиална посока вертикално на разделителната стена;

Фигура 2 - същото както на фиг. 1 в разрез по равнината на разделителната стена;

Фигура 3 - устройство за оформяне на главата на тубата върху тръбно тяло с разделителна стена, като горната част на разделителната стена свършва непосредствено преди изходния отвор;

Фигура 4- същото устройство, като горната част на разделителната стена се оформя чрез пресоване;

Фигури 5А и 5Б - два напречни разреза през тръбното тяло на тубата с разделителна стена за две камери;

Фигури 6А и 6Б - разкроени заготовки на разделителни стени.

Примери за изпълнение на изобретението

Двукамерната туба на фиг. 1 има тръбно тяло 1 и оформена към него глава на тубата 2, съдържаща конична опорна раменна част 3 и гърловина 4. Гърловината 4 има и външна резба 5 за завинтване на затваряща капачка (непоказана).

Възможно е конструкцията за затваряне да е чрез натискане без резба, например затваряне с подвижна (шарнирна) капачка.

В тръбното тяло 1 по дължина се простира разделителна стена 6, която продължава във вътрешността на гърловината 4. В гърловината 4 има разделен проходен канал 7, който се разпростира до изходния отвор 8 в края на гърловината 4. Долната част 9 на проходния канал 7 е оформена цилиндрично. Към нея до изходния отвор 8 е присъединена една конично изтъняваща част 10, която предизвиква смесването и/или свързването на потоците от двата материала при изпразването им от тубата.

Изходният отвор 8 е оформен цилиндрично, а разделителната стена 6 свършва непосредствено преди него. Затварящата капачка има вътрешна цилиндрична издатина, която в завинтено положение контактува с горния край на разделителната стена 6 и по този начин съответните компоненти в камерите 11, 12 са напълно разделени един от друг.

Когато капачката е развинтена, в зависимост от височината Н на цилиндричния изходен отвор 8 при преминаването на двата компонента през него се извършва поголямо или по-малко смесване и/или съединяване на излизащите от камерите 11 и 12 потоци материал.

За по-силно свързване на потоците материал още преди достигането на изходния отвор 8, при наличието на завинтваща се капачка,разделителната стена 6 има в горния си край един огледално симетричен спрямо надлъжната ос на разделителната стена 6 изрязан отвор 13 (фиг. 2). Този изрязан отвор 13 от разделителната стена 6 може да е оформен с правоъгълна, квадратна или конична форма, като в този случай по-голямата основа граничи с изходния отвор 8. При коничното оформление формата може да е конична или пресечено конична.

При подвижна (шарнирна) капачка изрязаният отвор 13 може да е оформен до голяма степен свободно. Тогава не е необходимо огледално симетрично оформление. Чрез изрязания отвор 13 в разделителната стена 6 излизащите от камерите 11,12 потоци материал влизат много по-рано в контакт един с друг и могат поради това и поради стеснението в гърловината 4 да се смесят и/или свържат един с друг по-добре.

Разделянето на двата компонента по време на съхранението им може да става от завинтваща се затваряща капачка (непоказана) , която има ротационно симетрична издатина и една подвижна - оформена произволно издатина, която взаимодейства с изрязания отвор 13 до формирането на геометрична връзка, която позволява двата компонента да останат разделени при затворена капачка.

Както се вижда от фиг. 2, достигащият до гърловината 4 горен участък на разделителната стена 6 не е изтънен и поради това се обгражда от повече пластмасов материал от оформената глава на тубата именно в областта на изхода. Така в тази част той е много добре и здраво укрепен. Разбира се, възможно е също така оформянето на горния участък на разделителната стена 6 да е в съответствие с коничната, изтъняваща част на вътрешната гърловина 4.

На фиг. 3 е представено устройство за производството на двукамерна туба. То представлява състояща се от няколко части матрица 15 с централно издаден окачен на пружини перфоратор 16, с подвижни части 17, 17’, служещи за постигането на външната форма на гърловината 4 - в случая с резба 5, както и частта от матрицата 18, служеща за приемането на единия край на тръбното тяло 1, както и за направата на външната форма на опорното рамо 3 на главата на тубата 2 и едновременно за свързването на главата на тубата 2 с тръбното тяло 1.

В матрицата 15 може да се въведе дорник 19, състоящ се от две части 20, 20’, чийто преден край има такава външна форма, която да отговаря на вътрешната форма на главата на тубата 2, включително и на проходния канал 7 на двукамерната туба. В разделителния процеп 21, както и в граниче щия с него разширен прорез 22 между двете части на дорника 20, 20’ е разположена разделителната стена 6.

При представеното на фиг. 3 примерно изпълнение разделителният процеп 21 в предната част на дорника 19 (в участъка на главата на тубата) е представен с дебелина, която съответства на дебелината на разделителната стена 6, респективно отговаря на нея. Този тесен разделителен процеп 21 трябва да свърши над равнината на оформената допълнително глава на тубата или поне да достига до тези граници, тъй като в противен случай при дооформянето на главата в разделителния процеп 21 може да проникне стопилка. Той служи за поддържането на горния край на разделителната стена 6 между предните краища на частите на дорника 20, 20’, дори за неговото приклещване, като по този начин стабилизира разделителната стена 6 при процеса на дооформяне на главата на тубата. С тесния разделителен процеп 21 граничи разширеният прорез 22, чиято цел е да улесни вкарването на разделителната стена 6 между частите на дорника 20, 20’. За да се облекчи още повече този процес, двете части на дорника 20, 20’ могат да се раздалечат една от друга дотолкова, че образуващите тесния разделителен процеп 21 части на дорника 20, 20’ да бъдат една зад друга така, че между тях да се образува един вид входяща фуния с широчина на отвора, надвишаваща дебелината на разделителния процеп 21. Това изместване (приплъзване) може да се извърши така, както е известно от DE 196 40 833 С1, на който се позоваваме в случая.

При представеното на фиг. 4 примерно изпълнение дорникът 19 има между двете си части 20, 20’ преминаващ широк прорез 22, който е стеснен единствено на едно разположено в областта на главата, респективно на преминаването й към тръбното тяло 2 място от две разположени една срещу друга издатини 23 на всяка една от частите на дорника 20, 20’.

Разстоянието между двете издатини 23 за предпочитане е отново да отговаря на дебелината на използваната разделителна стена 6, за да я поддържа и стабилизира при процеса на пресоване. В разпростиращия се от издатините 23 до предния край на частите на дорника 20, 20’ участък 24 на прореза стърчи единствено горният край на държаната между издатините 23 разделителна стена 6. В този разширен участък 24 навлиза при оформянето на главата на тубата 2 пластмасов материал, като издатините 23 предотвратяват по-нататъшното нахлуване на стопилка в намиращия се отзад участък на прореза 22, така че стопилката обгражда стърчащия преден участък на разделителната стена 6 и по този начин образува достигащия до перфоратора 16 горен участък на разделителната стена 6. По този начин съществува възможност да се използва чисто правоъгълно разкрояване за разделителната стена 6, тъй като не се изисква никакво напасване към вътрешната част на главата на тубата и на гърловината, чрез което се избягва появата на предизвикани от издатини в гърловината отпадъци от материал за разделителната стена. Вкарването на разделителна стена без издатини в един дорник е и по-лесно технически разрешимо.

Чрез взаимодействието на предния край на дорника 19 с челната повърхност на придвижващия се за предпочитане с пружина перфоратор 16 височината Н (фиг. 1) на изходния отвор 8 може да варира.

При примерното изпълнение съгласно фиг. 4 перфораторът 16 може да има наставка (накрайник) (загатнат на фиг. 2), която да служи за оформянето на желания изрязан отвор 13 в горния край на разделителната стена 6, когато тя се оформя от пластмасов материал заедно с главата.

На фиг. 3 и 4 с помощта на дорниците 19 заготовките, т.е. тръбните тела 1, в които вече е разположена разделителна стена 6, се отвеждат към матрицата 15.

На фиг. 5 са представени два напречни разреза на заготовки с разположена разделителна стена 6 в тръбно тяло 1. На фиг. 5а е показана разделителна стена 6, която странично има подгънати краища 6а, 6Ь, които стърчат странично над двете части на дорника 20, 20’ и които трябва да се разположат в изпълнените в частите на дорника 20, 20’ надлъжни кухини 25. Краищата 6а, 6Ь могат да се бъдат оформени, респективно формовани за целта чрез подходящи средства. Например чрез заваряване могат да се свържат неподвижно с тръбното тяло 1. При представеното на фиг. 56 примерно изпъл нение разделителната стена 6 в напречния си разрез е огъната многократно и опира със свободните си краища до тръбната стена 1.

На фиг. 6а, 6б са представени разкроени заготовки на разделителни стени 6 една до друга. Пунктираните линии означават огъващите се ръбове, които могат да се изпълнят примерно чрез предварително оформяне. Разкрояването съгласно фиг. 66 следва да се използва тогава, когато предвиденият за горната част на главата участък на разделителната стена 6 трябва да се осъществи чрез запресоване на пластмасова стопилка едновременно с оформянето на главата. Другата разкроена заготовка има интегриран в кройките издаден участък за областта на главата. С помощта на представената на фиг. 56 форма на изпълнение на разделителна стена 6 с няколко сгьвки на нея в тялото на тубата 1 й се придава известна еластичност и по този начин се получава странично пружиниращо и уплътнително действие срещу обграждащото я тръбно тяло 1.

Разделителната стена 6 може да се щанцова например от полиуретаново (РЕ) фолио, като е възможно и използването на други видове пластмаса като High Density Polyethylen (HDPE), т.е. полиетилен с висока плътност, както и други използвани за производството на туби материали. Дебелината на такава разделителна стена може да варира в зависимост от изискваната устойчивост в широки граници, но дебелина например 0,2 mm се оказва предпочитана.

Claims (3)

1. Патентни претенции

   1. Двукамерна туба, включваща тръбно тяло и оформена към него глава на тубата, състояща се от опорно рамо и централна гърловина с проходен канал, завършващ със затварящ се изходен отвор, като в тръбното тяло и в главата на тубата е разположена разделителна стена, а в непосредствена близост до цилиндричен проходен канал по посока на изходния отвор има конично изтъняващ участък от канала, към който е закрепен горният край на разделителната стена, характеризираща се с това, че в горния край на разделителната стена (6) има изрязан отвор (13) и затваряща капачка, която включва вътрешна издатина, като в завинтено положение на затварящата капачка вътрешната й издатина е притисната към изрязания отвор (13) за разделяне на камерите на тубата.
2. 2. Двукамерна туба съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че изрязаният отвор (13) е с правоъгълна, квадратна или конусна форма.
3. 3. Двукамерна туба съгласно претенция 1 или 2, характеризираща се с това, че изрязаният отвор (13) е изпълнен симетрично спрямо централната ос на двукамерната туба.