BG62422B1 - Сепаратор от стъклена вата за оловни батерии и състав и методза модифицирането му - Google Patents

Сепаратор от стъклена вата за оловни батерии и състав и методза модифицирането му Download PDF

Info

Publication number
BG62422B1
BG62422B1 BG101753A BG10175397A BG62422B1 BG 62422 B1 BG62422 B1 BG 62422B1 BG 101753 A BG101753 A BG 101753A BG 10175397 A BG10175397 A BG 10175397A BG 62422 B1 BG62422 B1 BG 62422B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
glass wool
separator
polymer
alkyl
modified
Prior art date
Application number
BG101753A
Other languages
English (en)
Other versions
BG101753A (bg
Inventor
����� �. �������
������� �. �������-��������
Original Assignee
Dechkov, Dechko P.
Ruevski, Stefan I.
Najdenov, Vesko B.
Mircheva, Vera V.
Dimitrov, Mitko K.
Petkova, Galja A.
Cherneva-Vasileva, Mariana Kh.
Rogachev, Temelaki V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dechkov, Dechko P., Ruevski, Stefan I., Najdenov, Vesko B., Mircheva, Vera V., Dimitrov, Mitko K., Petkova, Galja A., Cherneva-Vasileva, Mariana Kh., Rogachev, Temelaki V. filed Critical Dechkov, Dechko P.
Priority to BG101753A priority Critical patent/BG62422B1/bg
Priority to PCT/US1998/013649 priority patent/WO1999001902A1/en
Priority to AU82790/98A priority patent/AU8279098A/en
Priority to US09/423,026 priority patent/US6509118B1/en
Publication of BG101753A publication Critical patent/BG101753A/bg
Publication of BG62422B1 publication Critical patent/BG62422B1/bg

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/44—Fibrous material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/431—Inorganic material
    • H01M50/434—Ceramics
    • H01M50/437—Glass
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/411—Organic material
    • H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/411—Organic material
    • H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
    • H01M50/417—Polyolefins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Description

(54) СЕПАРАТОР ОТ СТЪКЛЕНА ВАТА ЗА ОЛОВНИ БАТЕРИИ И СЪСТАВ И МЕТОД ЗА МОДИФИЦИРАНЕТО МУ
Област на техниката
Изобретението се отнася до модифициран сепаратор от стъклена вата, който се вгражда между положителните и отрицателните плочи на оловните батерии.
Предшестващо състояние на техниката
Известен е сепаратор, използван в регулираните с клапан оловни батерии от абсорбираща стъклена вата /1/. Тя поема в порите си разтвора на сярна киселина, като по този начин обездвижва електролита. В регулираните с клапан оловни батерии абсорбиращата стъклена вата има степен на запълване с разтвор на сярна киселина между 80-90%. В края на заряда на батерията и при презаряд на положителните плочи се извършва разлагане на Н20 с отделяне на кислород, който се насочва по празните пори на абсорбиращата стъклена вата към отрицателните плочи, където се редуцира и, свързвайки се с водородните йони, придвижили се също от положителните плочи, образува отново вода. Водата се връща обратно до положителните плочи. Така се получава затворен кислороден цикъл, поради което в регулираните с клапан оловни батерии не се добавя вода са разлика от акумулаторите със свободен електролит, при които газовете, получени при електролизата на водата, се отделят в атмосферата.
Недостатък на абсорбиращата стъклена вата е, че при повишаване на температурата на батерията над 40-50°С абсорбиращата стъклена вата се разпада. Това намалява ефективността на кислородния цикъл и увеличава загубата на вода, с което се съкращава животът на батерията.
Друг недостатък на регулираните с клапан оловни батерии с абсорбиращата стъклена вата е, че те имат с 10 до 20% по-ниски капацитет, мощност и енергия спрямо тези на класическите оловни батерии със свободен електролит. Чрез компресиране на активния блок (от положителни и отрицателни плочи и сепаратори от абсорбиращата стъклена вата) капацитетът на батерията се увеличава. Поради намаление на броя и обема на газовите канали компресирането на активния блок води до влошаване на ефективността на затворения кислороден цикъл, в резултат на което се увеличава загубата на вода от батерията.
Техническа същност на изобретението
Изобретението се отнася до сепаратор от стъклена вата, която е модифицирана чрез обработване с дисперсия от хидрофобен полимер или композиция от хидрофобен полимер и едно или повече повърхностно активни вещества (ПАВ), осигуряващи частична омокряемост на полимера от разтвора на сярната киселина, в количество от 1 до 5 g/1 30 до 60%-на полимерна дисперсия. Модифицирането се осъществява чрез формиране на тънък слой върху повърхността на влакната, предимно в местата на допир на стъклените нишки, като ги свързва в единна стабилна мрежа.
Като хидрофобни полимери се използват заместени полиолефини с обща формула
L- Z P-J в която 50 < η < 50 000, Χ=Υ=Ζ=Ρ или Х/Y/ 1* Р, Χ=Υ* Ί* Р, ХФ Υ=Ζ=Ρ и др., където X, Υ, Ζ и Р са избират от групата на флуор, хлор, водород, -CN, -СООХ, алкилов, арилов или алкил-арилов радикал или хетероцикъл. Освен полимерите, съответстващи на горната обща формула, могат да се използват и полиестери.
Като хидрофобен полимер могат да се използват разредени емулсии на политетрафлуоретилен или полиестер, или полиетилен, или полипропилен. Като повърхностно активни добавки се използват самостоятелно или в смес симетрични или несиметрични линейни или звездообразни η-блокови съполимери на алкиленови оксиди или на полистиролов оксид, или полиетиленов оксид при п=5 до 1000, или етоксиалкилирани алкилови или арилалкилови алкохоли с С|0 до С20, или алкилетерсулфати, или поливинилпиролидон.
Нанасянето на емулсията се извършва от едната или от двете страни на сепаратора от стъклена вата с валяк, чрез потапяне, пулвсризация и др. След изпаряване на разтворителя ватата се нагрява, при което полимерът се разпределя върху част от повърхността на влакната и се концентрира в местата на допира между нишките, при което ги споява в единна мрежа. Количеството на полимера или композицията на хидрофобен полимер в ПАВ е от 5 до 50 g/m2 вата. В зависимост от дебелината на положителните и отрицателните плочи сепараторът от модифицирана абсорбираща стъклена вата може да бъде еднослоен или двуслоен.
Предимствата на модифицираната абсорбираща стъклена вата са повишената химична и термична устойчивост. Чрез вариране на концентрацията и вида на полимера, както и на вида и количеството на добавката от ПАВ, или смес от ПАВ, хидрофобните и хидрофилните свойства на модифицираната абсорбираща стъклена вата могат да се задават и контролират. Подобряването на механичната, термичната и химичната устойчивост на сепаратора повишава ефективността на процесите на затворения кислороден цикъл, в резултат на което се удължава животът на батерията. Батерии, включващи модифицирана абсорбираща стъклена вата, не влошават свойствата си при нагряване при температура над 50°С. При компресиране на активния блок затвореният кислороден цикъл е с ефективност, която позволява намаляване на загубите на вода при презаряд, както и удължаване живота на батерията.
Изобретението се пояснява със следните примери, които не го ограничават.
Пример 1. За модифициране на стъклената вата се използва политетрафлуоретиленова емулсия марка “Hoehst” N:Tf 5032. 1,25 обемни части емулсия се разрежда със 100 обемни части вода при стайна температура и непрекъснато разбъркване. Получената суспензия е с концентрация 36 g/l политетрафлуоретилен и се нанася върху едната или двете повърхности на лента или лист от стъклена вата.
Лентата или листът се поставят в сушилня, за да се изпари водата. След това те престояват в продължение на 3 до 10 min в пещ, където се нагряват до 320-380°С, при което тетрафлуоретиленът се разтопява и образува тънък слой върху повърхността и в местата на допир на влакната, свързвайки ги в порьозна маса. Съдържанието на политетрафлуоретилен в крайния продукт е от 8 до 12 g/m2 абсорбираща стъклена вата или от 3 до 5% спрямо теглото й. Лентата се конфекционира съобразно размерите на батерията, в която се вгражда. Листовете се вграждат направо в батерията. При едностранно нанасяне на емулсията сепараторът се монтира така, че страната, върху която е нанесена емулсията, да бъде към отрицателната плоча.
Получената по този начин модифицирана абсорбираща стъклена вата има повишена механична и химична стабилност при повишени температури и осигурява по-дълъг живот на батериите, регулирани с клапан.
Пример 2. Изготвянето на сепаратор с модифицирана абсорбираща стъклена вата се извършва при същите условия както в пример 1, но в 11 от политетрафлуоретиленовата емулсия се добавя 1 ml хидроксиетилиран нонилфенол с 15 молекули етиленов оксид.
Получената емулсия се разбърква в продължение на 10 до 30 min до пълно хомогенизиране. Останалите операции са както в пример 1, като температурата на нагряване е 350°С.
Получената модифицирана абсорбираща стъклена вата има повишена механична и химична стабилност при повишени температури, както и по-добра абсорбция на сярна киселина.
Пример 3. Производството на сепаратор с модифицирана абсорбираща стъклена вата се осъществява при условията на пример 1 и 2, като за ПАВ се използва симетричен петблоков съполимер на етиленов и пропиленов оксиди с формула (CHjCHjO^pHCHjOljjiCHjCHjOl^iHCCHjOl^fCHjCHjOlj снз CHj в количество 1 g/l емулсия. Останалите операции са както в пример 1. Аналогични резултати се получават, когато за ПАВ се използва поливинилпиролидон с концентрация 1 g/l 60%-на емулсия на политетрафлуоретилен.
Получената модифицирана абсорбираща стъклена вата има повишена механична и термична устойчивост и добра абсорбция на сярна киселина, при което животът на батериите е удължен. 5
Пример 4. Изготвянето на сепаратор с модифицирана абсорбираща стъклена вата се осъществява при условията от пример 3, като за ПАВ се използва смес от симетричен петблоков съполимер на етиленов и пропиленов 10 оксид (пример 3) и хидроксиетилираннонилфенол с 15 молекули етиленов оксид (пример 2). Количествата са съответно 1-2 g/Ι емулсия от първото ПАВ и 0,5-1,5 g/Ι суспензия от второто ПАВ. 15
Останалите операции са както в пример 1.
Получената модифицирана абсорбираща стъклена вата има повишена химична устойчивост при повишени температури на работа 20 на батерията.
Пример 5. Производството на модифицирана стъклена вата се осъществява при условията от пример 2, като за ПАВ се използва несиметричен четириблоков съполимер на 25 етиленов и пропиленов оксид
CH3o(<j:H сн2о)]5(сн2сн2о)10(Н|ССн2о)б(Сн2сн2о)8 сн3 сн3 в количество 3 g/Ι емулсия.
Получената модифицирана абсорбираща стъклена вата има повишена степен на абсорбция на електролита.
Пример 6. 1,25 обемни части поливинилхлорид на дисперсия (45%) се разрежда със 100 обемни части вода при стайна температура и непрекъснато разбъркване. Като ПАВ се използва симетричен петблоков съполимер на етиленовия оксид и пропиленовият оксид с крайни полиетилен оксидни блокове и молекулна маса 3000. Температурата на синтероване е 140°С. Количеството на ПАВ е 5 g/Ι дисперсия. Дисперсията се нанася върху листа от стъклена вата едностранно или двустранно.
Получената модифицирана абсорбираща стъклена вата има повишена механична устойчивост.
Пример 7. Смесват се полиетилентерефталат под формата на 50%-на водна дисперсия и ПАВ, представляващ алкилетерсулфат, в съотношение 100:1. Останалите операции са както в пример 1, като температурата на синтероване е 240°С.
Пример 8. Смесват се полиакрилнитрил под формата на 60%-на водна дисперсия и ПАВ, представляващ асиметричен четириблоков съполимер на етиленовия и пропиленовия оксид. Концентрацията на ПАВ е 1 g/1 суспензия. Останалите операции са както в пример 1, като температурата на синтероване е 180-200°С. Получената модифицирана абсорбираща стъклена вата има повишена химична устойчивост при повишени температури.

Claims (4)

Патентни претенции
1. Сепаратор от абсорбираща стъклена вата за оловни батерии, характеризиращ се с това, че стъклената вата е модифицирана чрез формиране на филм, състоящ се от полимер, или от композиция на полимер с един или повече ПАВ върху повърхността и в местата на допир на нишките на ватата, при което последната представлява единна непрекъсната порьозна структура.
2. Състав на композиция за модифициране на сепаратор съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че съдържа хидрофобен полимер, избран от групата на полиестер или политетрафлуоретилен, полиетилен и полипропилен с обща формула в която 50 < η < 50 000, Χ=Υ=Ζ=Ρ или X* ζ* Ρ, Χ=Υ^ Ζα Ρ, X* Υ=Ζ=Ρ и др., където X, Υ, Ζ и Ρ се избират между флуор, хлор, водород, -CN, -СООХ, алкилов, арилов или алкил-арилов радикал или хетероцикли, в комбинация с ПАВ, в количество от 5 до 50 g/m2 стъклена вата или от 3 до 5% спрямо теглото на стъклената вата.
3. Състав на композиция съгласно претенция 2, характеризиращ се с това, че повърхностно активните вещества са симетрични или несиметрични линейни или звездообразни η-блокови съполимери на алкиленови оксиди или на стиролов оксид при п=2 до 11, или полиетиленов оксид при п=5 до 1000, или етоксиалкилирани алкилови или арил-алкилови алкохоли с С до С20, или алкилетер сулфати, или поливинилпиролидон, самостоятелно или в смес с концентрация от 1 до 5 g/Ι водна суспензия на хидрофобния полимер.
4. Метод за модифициране на сепаратор съгласно претенция 1, 2 и 3, характеризиращ се с това, че емулсията се нанася върху едната или двете страни на стъклената вата, след което 5 тя се нагрява до температура на стапяне или на синтероване на съответния полимер.
BG101753A 1997-07-04 1997-07-04 Сепаратор от стъклена вата за оловни батерии и състав и методза модифицирането му BG62422B1 (bg)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG101753A BG62422B1 (bg) 1997-07-04 1997-07-04 Сепаратор от стъклена вата за оловни батерии и състав и методза модифицирането му
PCT/US1998/013649 WO1999001902A1 (en) 1997-07-04 1998-07-02 Valve-regulated lead-acid cells and batteries and separators used in such cells and batteries
AU82790/98A AU8279098A (en) 1997-07-04 1998-07-02 Valve-regulated lead-acid cells and batteries and separators used in such cells and batteries
US09/423,026 US6509118B1 (en) 1997-07-04 1998-07-02 Valve-regulated lead-acid cells and batteries and separators used in such cells and batteries

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG101753A BG62422B1 (bg) 1997-07-04 1997-07-04 Сепаратор от стъклена вата за оловни батерии и състав и методза модифицирането му

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG101753A BG101753A (bg) 1999-01-29
BG62422B1 true BG62422B1 (bg) 1999-10-29

Family

ID=3927180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG101753A BG62422B1 (bg) 1997-07-04 1997-07-04 Сепаратор от стъклена вата за оловни батерии и състав и методза модифицирането му

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU8279098A (bg)
BG (1) BG62422B1 (bg)
WO (1) WO1999001902A1 (bg)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG66063B1 (bg) * 2006-11-29 2010-12-30 Веселин НАЙДЕНОВ Трислоен сепаратор от стъклена вата за оловни батерии

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6955865B2 (en) * 1999-10-29 2005-10-18 Hollingsworth & Vose Company Graft polymerization, separators, and batteries including the separators
CN1450675A (zh) * 2002-04-09 2003-10-22 台湾神户电池股份有限公司 用于铅酸电池内的隔板及其制造方法
US9595360B2 (en) 2012-01-13 2017-03-14 Energy Power Systems LLC Metallic alloys having amorphous, nano-crystalline, or microcrystalline structure
US20140272527A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Energy Power Systems, LLC Separator components and system for energy storage and conversion devices
US9755235B2 (en) 2014-07-17 2017-09-05 Ada Technologies, Inc. Extreme long life, high energy density batteries and method of making and using the same
US10177360B2 (en) 2014-11-21 2019-01-08 Hollingsworth & Vose Company Battery separators with controlled pore structure
JP7002332B2 (ja) * 2015-02-26 2022-01-20 ダラミック エルエルシー 鉛蓄電池とともに使用される改良された水分損失セパレータ、改良された水分損失性能のためのシステム、ならびにその製造方法および使用方法
US10217571B2 (en) 2015-05-21 2019-02-26 Ada Technologies, Inc. High energy density hybrid pseudocapacitors and method of making and using the same
WO2017023797A1 (en) 2015-07-31 2017-02-09 Ada Technologies, Inc. High energy and power electrochemical device and method of making and using same
US11024846B2 (en) 2017-03-23 2021-06-01 Ada Technologies, Inc. High energy/power density, long cycle life, safe lithium-ion battery capable of long-term deep discharge/storage near zero volt and method of making and using the same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2511887A (en) * 1950-06-20 Battery separator
GB580390A (en) * 1943-12-20 1946-09-05 Albert Peter Thurston Improvements in or relating to storage batteries
GB643603A (en) * 1948-03-17 1950-09-20 Oldham & Son Ltd Improvements in or relating to the manufacture of separators for electric accumulators
US4529677A (en) * 1982-02-02 1985-07-16 Texon Incorporated Battery separator material
US5075183A (en) * 1990-04-18 1991-12-24 Shin-Kobe Electric Machinery Co., Ltd. Lead acid storage battery

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG66063B1 (bg) * 2006-11-29 2010-12-30 Веселин НАЙДЕНОВ Трислоен сепаратор от стъклена вата за оловни батерии

Also Published As

Publication number Publication date
AU8279098A (en) 1999-01-25
WO1999001902A1 (en) 1999-01-14
BG101753A (bg) 1999-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20240055724A1 (en) Composite separator and preparation method therefor and use thereof
CN105932203B (zh) 一种具有互穿网络结构的多孔性锂离子电池隔膜的制备方法
KR101610446B1 (ko) 리튬 황 이차전지 분리막
BG62422B1 (bg) Сепаратор от стъклена вата за оловни батерии и състав и методза модифицирането му
KR20180123735A (ko) 강화 침수형 전지용 개선된 분리기, 전지 및 관련 방법
CN102569696B (zh) 新型镍氢电池隔膜
US6509118B1 (en) Valve-regulated lead-acid cells and batteries and separators used in such cells and batteries
JP2021520607A (ja) セパレータを製造するためのコーティングスラリー、電気化学デバイスのためのセパレータ及びその製造方法
CN109950618B (zh) 一种溶剂化复合固态电解质及其制备方法和应用
CN114374055B (zh) 一种高机械强度、高阻燃和高粘结的电池隔膜及制备方法
CN1185043A (zh) 碱性蓄电池隔片材料
JPH08227704A (ja) 電池セパレータとこれを含む電池
Cao et al. Composite electrospun membranes containing a monodispersed nano-sized TiO 2@ Li+ single ionic conductor for Li-ion batteries
CN106299201B (zh) 一种可抑制电解液分层的agm隔板
JPS6023963A (ja) 金属−ハロゲン二次電池
JP6544126B2 (ja) 制御弁式鉛蓄電池
BG66063B1 (bg) Трислоен сепаратор от стъклена вата за оловни батерии
CN114243209A (zh) 一种复合隔膜材料及其制备方法和应用
CN105633400B (zh) 一种含有铅酸钙的铅酸蓄电池正极铅膏
CN117175141B (zh) 一种锂电池隔膜及其制备方法和应用
JPH1167182A (ja) アルカリ電池用セパレータ及びその製造方法
JPS63152868A (ja) 鉛蓄電池
KR102051636B1 (ko) 글라스 울을 이용한 다공성 분리막 및 그의 제조방법
JPH04133261A (ja) 電池用セパレーター
JPH06140018A (ja) アルカリ電池用セパレータ及びその製造方法