BG61029B1 - Метод и устройство за предварително пробиване на междинни блокови заготовки-блуми - Google Patents
Метод и устройство за предварително пробиване на междинни блокови заготовки-блуми Download PDFInfo
- Publication number
- BG61029B1 BG61029B1 BG96250A BG9625092A BG61029B1 BG 61029 B1 BG61029 B1 BG 61029B1 BG 96250 A BG96250 A BG 96250A BG 9625092 A BG9625092 A BG 9625092A BG 61029 B1 BG61029 B1 BG 61029B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- container
- intermediate block
- stem
- support pin
- billet
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 76
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 31
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 24
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 19
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 13
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 12
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 5
- 208000002874 Acne Vulgaris Diseases 0.000 claims 1
- 206010000496 acne Diseases 0.000 claims 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 13
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000003491 array Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/10—Piercing billets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/04—Piercing presses
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
- H04L5/00—Arrangements affording multiple use of the transmission path
- H04L5/14—Two-way operation using the same type of signal, i.e. duplex
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Forging (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Методът и устройството намират приложение в металургията за предварително пробиване на
междинни блокови заготовки-блуми, които се екструдират впоследствие. С тях се повишава
концентричността на отворите в блумите и се осигурява изрезка от отпадъчен материал с предпочитана
дебелина. Устройството е с повишени производителност и надеждност. По метода една междинна
блокова заготовка-блума (110) се зарежда в контейнер (66) и пробойниково стъбло (36) се придвижва
напред към заготовката, а опорен щифт (94) се придвижва в контейнера (66) до контакт с прилежащия
край на заготовка-блума (110). При това стъблото (36) се придвижва напред до проникване в
блумата (110), а опорният щифт (94) се задържа във фиксирана позиция, докато трае операцията
по предварителното пробиване, като между стъблото (36) и опорния щифт (94) се образува една
изрезка от отпадъчен материал, след което те едновременно се преместват надясно. Изрезката се
отстранява, когато опорният щифт преминава през изхвърляща матрица (95). Подвижна опора (42)
се придвижва в контейнера (66) едновременно с пробойниковото стъбло (36) и се изтегля едновременно
с него след приключване на операцията по предварителното пробиване. Устройството (10) включва
блок на револверната глава (60), блок на пробойника (30) и опорен блок (90), захранваща позиция,
позиция за предварително пробиване и разтоварваща позиция, през които циклично преминава
Description
ОБЛАСТ НА ТЕХНИКАТА
Изобретението се отнася до метод и устройство за предварително пробиване на междинни блокови заготовки блуми,който ще бъдат екструдирани впоследствие.Устройството и методът съгласно настоящото изобретение намират приложение в металургията.
ПРЕДШЕСТВУВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА
Известни са метод и устройство за предварително пробиване на междинни блокови заготовки безръбови пръстени DE 1034458.
Този известен метод за предварително пробиване се характеризира със следното: една предварително загрята междинна блокова заготовка се зарежда в една матрица,след което от двете страни по оста на матрицата и челно на заготовката се подават две пробойникови стебла и един поансон за ограничено пресоване,който се подадава от страната на едното пробойниково стебло ,като заготовката предварително се фиксира чрез ограничено пресоване и след това се пробива двестранно.
Известното устройство за предварително пробиване включва матрица за зареждане на междиннана блокова заготовка,концентрично разположена на нея втора матрица,носеща поансон за ограничено пресоване и две пробойникови стебла ,разположени от двете страни по централната ос на заготовката .Предвидени са опори за фиксиране на заготовката и ежекторни средства за придвижване на пробойниковите стебла и поансона.
Известни са метод и устройство за предварително пробиване на междинни блокови заготовки блуми US 3345853.
При известния от този релевантен документ метод за предварително пробиване една предварително подгрята до температура,подходяща за осъществяване на пробиването ? междинна блокова заготовка блума се зарежда в един двустранно отворен приемащ контейнер и се премества в пробиваща позиция,където едно пробойниково стебло с проникващ накрайник се придвижва напред от едната страна на приемащия контейнер към челото на заготовката,а едновременно с това един опорен елемент се придвижва транслационно от противоположната страна на споменатия приемащ контейнер към второто чело на междинната блокова заготовка блума, докато опре в него. Пробойниковото стебло се придвижва още напред и прониква в междинната блокова заготовка блума,принуждавайки я да се деформира вътре в контейнера по такъв начин,че да поеме пробойниковото стебло.Опорният елемент от противоположната страна на междинната блокова заготовка блума се задържа във фиксирана позиция,докато между него и проникващия накрайник на пробойниковото стебло се образува една изрезка от отпадъчен материал,която се задържа в непробития докрай отвор.При последваща операция пробойниковият прът се придвижва още напред,а едновременно с това опорният елемент се изтегля от контейнера,при което изрезката от отпадъчен материал се отстранява от предварително пробития отвор.Така предварително пробитата междинна блокова заготовка блума се разтоварва на разтоварваща позиция,а споменатият приемащ контейнер се придвижва до зареждаща позиция готов да приеме необработена междинна блокова заготовка блума,след което цикълът се повтаря.
Известното устройство за предварително пробиване на междинни блокови заготовки блуми включва приемащи контейнери за зареждане и поддържане на междинните блокови заготовки блуми.Приемащите контейнери са с два отворени края и са наредени на равно разстояние в окръжност по периферията на въртяща се и аксиално преместваща се плоча, монтирана върху носеща конструкция.Всеки един приемащ контейнер е с възможност за последователно циклично преминаване през зареждаща,пробиваща и разтоварваща позиция,като в разтоварваща позиция са предвидени ежекторни средства разтоварване на междинни блокови заготовки блуми, зареждащата и за зареждане и а пробиващата позиция е снабдена с аксиално подвижно пробойниково стебло,имащо накрайник за проникване в междинната блокова заготовка блума,което пробойниково стебло е разположено вблизост до единия отворен край на приемащия контейнер.Прилежащо към втория отворен край на приемащия контейнер,намиращ се в споменатата пробиваща позиция , е разположено опорно средство с аксиално подвижен опорен щифт за задържане на междинната блокова заготовка блума през времето на проникване на пробойниковото стебло при предварителното пробиване.
Съществуващите споменати методи за предварително пробиване на междинни блокови заготовки блуми осигурявят пробиване само на една определена част от дължината на заготовката.При тези познати технологии вътре в предварително пробитата част от отвора се задържа изсечената изрезка от отпадъчен материал , тъй като пробойниковото стебло не прониква през цялата дължина на междинната блокова заготовка блума,а изсечената изрезка от отпадъчен материал се отстранява при последваща операция.
При тези познати методи за предварително пробиване на подгряти междинни блокови заготовки блуми съществува проблем,състоящ се в това,че изваждането на изрезката от отпадъчен материал от вътрешността на заготовката може да доведе до структурно увреждане на блума или може да породи вътрешни напрежения,които могат да повлияят неблагоприятно върху качеството на междинната блокова заготовка блума,когато след това заготовката бъде подложена на окончателна операция за екструдиране.
Съществуват няколко недостатъка,характерни за познатите и споменати по-горе устройства за предварително пробиване на междинни блокови заготовки блуми.Първо по време на работа на тези устройства трябва да съществуват прекъсвания между последователните ходове на пробойниковото стебло ,за да се допусне зареждане с друга междинна блокова заготовка блума,която ще бъде подложена на предварително пробиване и за да се позволи разтоварване на вече предварително пробитата по част от дължината си заготовка блума с помощта на пробойниковото стебло.Ето защо производителността на познатите устройства за тази цел е ограничена от времето,необходимо за етапите на зареждане и разтоварване на междинните блокови заготовки блуми.
Друг проблем в тази област е осигуряването на добра концентричност на отвора,оформен в предварително пробитата междинна блокова заготовка блума.Този проблем се създава от съществуваща хлабина между заготовката и повърхнината на отвора в контейнера,в който е поместена преди предварителното пробиване,тази хлабина оказва вредно влияние върху концентричността на отвора,образуван в предварително пробитата от пробойниковото стебло междинна блокова заготовка блума.
Съществува и проблем при споменатите познати устройства за предварително пробиване,отнасящ се до невъзможност да се осъществи преминаването от един към друг размер на междинната блокова заготовка без промяна на конструкцията на устройството за предварително пробиване и без необходимост от продължително спиране на работата за подмяна на детайлите за тази цел.
Още един проблем,съществуващ в тази област, е свързан с невъзможността да се намали огъването на пробойниковия прът при проникването му в междинната блокова заготовка блума,тъй като пробойниковото стебло избутва проникващия накрайник в заготовката.Това огъване на стеблото на пробойника причинява ексцентричност на предворително пробития отвор,а също така и влошаване на механичните свойства на получената предварително пробита междинна блокова заготовка блума.Огъването на пробойниковото стебло по време на предварителното пробиване в този случай може да бъде предизвикано и от съществуващи изменения на механичните свойства на междинната блокова заготовка блума,която предстои да бъде предварително пробидана.Например неравномерно нагряване на заготовката преди операцията на предварително пробиване може да доведе до твърди или меки места в нея.Тъй като проникващият накрайник на пробойниковото стебло ще стреми да следва траекторията на наймалко съпротивление,ограничавано само от неговата собствена механична коравина или от някаква опора ,или направляваща,поставена за целта,то споменатото пробойниково стебло ще е склонно да се огъва по време на операцията за предварително пробиване.
Освен това друг проблем на устройствата от съществуващото ниво на техниката е отстраняването на изрезката от отпадъчен материал от междинната блокова заготовка блума по време на процеса на предварителното пробиване.
В съществуващите устройства е проблем също така и избирателното контролиране на дебелината на тази изрезка от отпадъчен материал.Предвид редица различни практически съображения,свързани с желаните качества на получаваната предварително пробита междинна блокова заготовка блума,изрезката има предпочитана дебелина,която се променяβ зависимост от дебелината,дължината и състава на междинната блокова заготовка блума.
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Задачата на настоящото изобретение е да се създадат метод и устройство за предварително пробиване на междинни блокови заготовкиблуми,при който предварително оформените междинни блокови заготовкиблуми са с подобрена концентричност на предварително пробитите отвори, като се гарантира получаване на изрезка от отпадъчен материал с предпочитана дебелина,а самото устройство за осъществяване на предварителното пробиване да е и с повишена производителност.
Тази задача се решава с метод за предварително пробиване на междинни блокови заготовки блуми,при който една междинна блокова заготовка блума се разполага в един контейнер. Едно пробойниково стебло се придвижва напред към междинната блокова заготовка блума , а един опорен щифт се придвижва в контейнера до контакт с прилежащия край на междинната блокова заготовка блума. Пробойниковото стебло се придвижва напред до проникване в междинната блокова заготовка блума,а опорният щифт се задържа във фиксирана позиция , докато се образува една изрезка от отпадъчен материал между него и пробойниковото стебло.След това, при това едновременно пробойниковото стебло се придвижва напред,а опорният щифт се изтегля.Съгласно настоящото изобретение изрезката от отпадъчен материал се отстранява от междинната блокова заготовка блума през един отвор на един направляващ пръстен ,поместен между споменатите щифтове. Пробойниковото стебло се придвижва от междинната блокова заготовкаблума и изрезката от отпадъчен материал се отстранява от опорния щифт.Едновременно с придвижването на пробойниковото стебло се придвижва и една подвижна опора в контейнера,а опорният щифт се поддържа във фиксирана позиция, докато се достигне до едно определено положение от пробойниковия прът относно опорния щифт.След това подвижната опора се изнася от контейнера чрез пробойниковото стебло.
Съгласно едно предпочитано изпълнение на метода цикълът на предварително пробиване се повтаря успешно спрямо допълнителни междинни блокови заготовки блуми , всяка от които се разполага в индивидуален контейнер, намираш, се в позиция на зарежданеfедновременно с изпълнението на всяка операция по придвижване напред на пробойниковото стебло към междинната блокова заготовка блума.
разположена в намиращ се в работна позиция контейнер.След като пробойниковото стебло се отдалечи от междинната блокова заготовка блума кореспондиращият контейнер се завърта от тази работна позиция в разтоварваща позиция , където се извършва разтоварване на междинната блокова заготовка блума посредством изтласкващи средства,разположени от страната на опорния щифт.
Съгласно едно друго вариантно изпълнение опорният щифт,носещ, изрезката от отпадъчен материал , се придвижва през отвор на една отделяща матрица,докато изрезката се отстрани от споменатия опорен щифт.
В един друг вариант на изпълнение на метода съгласно изобретението подвижната опора се отстранява от контейнера чрез движение на пробойниковото стебло след отстраняването на изрезката от отпадъчен материал от междинната блокова заготовка блума.
При едно друго изпълнение на метода една друга междинна блокова заготовка блума се зарежда през една калиброваща матрица,където се определя точно размерът на междинната блокова заготовка блума,близък да размера съответно на един от контейнерите.
Съгласно още един вариант едно зареждащо средство се задейства в края на междинната блокова заготовка блума от страната на въздействие на опорния щифт.
Устройство за предварително пробиване на междинни блокови заготовки блуми. с което се решава проблемът, залегнал в задачата на настоящото изобретение състои от цилиндричен контейнер за зареждане и поддържане на междинната блокова заготовка блума,имащ първи и втори отворен край и монтирано в близост до първия край на контейнера пробойниково стеблоаксиално подвижно по дължината на оста на цилиндричния контейнер.Това пробойниково стебло е предвидено за проникване в междинната блокова заготовка блума и има проникващ накрайник с диаметър ? по-голям от диаметъра на останалата част от стеблото.Един опорен блок е разположен прилежащо към втория край на контейнера за блокиране на междинната блокова заготовка блума през времето на проникване на пробойниковото стебло в нея.Съгласно изобретението е предвиден един направляващ пръстен за опорния щифт^ който направляващ пръстен има един аксиален отвор,обхващащ опорния щифт през време на неговото придвижване напред и позициониране,което осигурява възможност за затваряне на втория край на контейнера .При това устройството е снабдено и с една подвижна опора ,позиционирана така,че да бъде носена от пробойниковото стебло за влизане в контейнера преди предварителното пробиване и оформяне на междинната блокова заготовка блума и за зацепване с една част от споменатия контейнер .Тази подвижна опора е предвидена да обезпечи допълнителна структурна устойчивост и коравина на пробойниковото стебло,за да се предотврати огъването му по време на проникването му в междинната блокова заготовка блума.
В един вариант на изпълнение устройството,обект на изобретението. се отличава с това,че подвижната опора е с форма на едно пръстеновидно тяло с централен отвор,плътно обхващащ пробойниковото стебло със своята повърхностни че споменотосга. подвижна опора е аксиално подвижна по дължината на пробойниковото стебло.
В споменатите варианти на изпълнение на устройството за предпочитане е подвижната опора да е плътно монтирана така,че да бъде осъществен плътен контакт с цилиндричната вътрешна повърхнина на контейнера и да бъде придвижвана чрез пробойниковото стебло.
β едно друго предпочитано изпълнение устройство е снабдено с калиброваща матрица ,регулираща външната повърхнина на междинната блокова заготовка блума относително близко до вътрешната повърхнина на контейнера.Тази калиброваща матрица е центрирана върху аксиалната ос на контейнера и е разположена прилежащо кам единия от двата негови отворени края по време на зареждането му с междинната блокова заготовка блума.
При едно друго примерно изпълнение съгласно настоящото изобретение устройството е снабдено и с една неподвижна опора за пробойниковото стебло,разположена прилежащо към първия отворен край на контейнера ,а подвижната опора е монтирана върху пробойниковото стебло.
В още едно примерно изпълнение на това устройство опорният щифт има същия диаметър,както диаметъра на проникващия накрайник.
В един предпочитан вариант на изпълнение споменатото устройство съдържа въртящ се блок на револверна глава и допълнителни контейнери, оформени като споменатия контейнер.Всички контейнери са монтиррани върху споменатия блок на револверната глава с възможност за въртене около тяхната аксиална централна ос на ротация.Всеки един контейнер има два отворени края и централна ос,като всеки един от споменатите контейнери е пригоден да приема междинна блокова заготовка блума и е разположен така,че неговата централна ос е ориентирана успоредно към и на определено разстояние от споменатата аксиална централна ос на ротация на блока револверна глава.Също така всеки един от споменатите контейнери е с възможност за последователно циклично завъртане чрез споменатия блок револверна глава съответно до зареждаща позиция, позиция за предварително пробиване и разтоварваща позиция.Пробойниковото стебло ,разположено в споменатата позиция за предварително пробиване . е монтирано с възможност за аксиално придвижване към единия отворен край по дължината на оста на цилиндричния отвор на прилежащо разположения му контейнер за проникване в междинната блокова заготовка блума.Опорният блок, разположен в споменатата позиция за предварително пробиване предназначен за фиксиране на междинната блокова заготовка блума през времето на проникване на споменатото пробойниково стебло в нея.Този вече споменат опорен блок включва опорен щифт,който е с възможност за аксиално придвижване по дължината на оста на един от споменатите прилежащ контейнер.Споменатият опорен щифт има един край за контакт с междинната блокова заготовка блума ,намираща се в един от споменатите прилежащи контейнери през времето на проникване на споменатото пробойниково стебло междинната блокова заготовка блума.Този вече споменат опорен щифт разположен от противоположната на споменатото пробойниково стебло страна на един от споменатите прилежащи контейнери и е придвижван по аксиалната ос на този вече споменат контейнер по същество едновременно придвижването напред на споменатото пробойниково стебло от противоположната страна на контейнера.
изпълнение едно предпочитано изпълнение на предния на устройството съгласно настоящото вариант на изобретение споменатият опорен блок включва и направляващ пръстен ,който разположен към единия отворен край на споменатия контейнер за стабилизиране и водене на споменатия опорен щифт през времето на преместването му в и извън вече споменатия прилежащ контейнер.Този направляващ пръстен е предвиден също така и за затваряне на споменатия прилежащ контейнер.
При един друг вариант на това предпочитано изпълнение вече споменатият опорен блок освен това включва и изхвърляща матрица ,през която преминава споменатият опорен щифт за отделяне на споменатата изрезка от отпадъчен материал,през времето на изтегляне на споменатия опорен щифт през споменатата изхвърляща матрица.
Съгласно едно второ предпочитано изпълнение на това устройство опорният щифт има канали за задържане на изрезката от отпадъчен материал през времето на изтегляне на опорния щифт от контейнера,при което повърхността на отвора на изхвърлящата матрица е снабдена с издатъци,които са разпрострени съответно към каналите оформени върху опорния щифт.
Съгласно още един вариант на изпълнение устройство съгласно настоящето изобретение се отличава с това ,че всеки един от допълнителните контейнери за поддържане на междинните блокови заготовки блуми с друг размер, има централна ос , разположена на предварително подбрано разстояние от аксиалната централна ос на ротация на револверната глава , и размер,различен от този на споменатите първи контейнери.
В друг вариант на примерното изпълнение на устройството то е снабдено с калиброваща матрица ,която е разположена в зареждащата позиция β близост до прилежащия край на един от всички споменати контейнери и със захранващо средство за зареждане на междинната блокова заготовка блума през тази вече спомената калиброваща матрица,която.както бе споменато по-горе,се намира в отворения край на един от контейнерите
При още един вариант на това устройство, имащо и допълнителни контейнери,то е снабдено и с подвижна опора за пробойниковото стебло, монтирана към единия му край и плътно обхващаща го така,че да му водене по отношение на вече споменатия допълнителен контейнер през времето на придвижването напред на споменатото пробойниково стебло към междинната блокова заготовка блума , преди предварителното пробиване.Тази подвижна опора има външна повърхност,съответстваща на вътрешната повърхност на отвора на допълнителния контейнер така,че да се задържи в тази повърхност,за осигуряване на допълнителна структурна устойчивост на пробойниковото стебло за съпротивление срещу огъване през времето на проникване на споменатото пробойниково стебло в междинната блокова заготовка блума.
ПОЯСНЕНИЯ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ФИГУРИ
Изобретението се пояснява по-подробно с приложените фигури,от които:
Фигура 1 представлява изглед в перспектива на устройството за предварително пробиване на междинни блокови заготовки блуми съгласно изобретението.
Фигура 2 - изглед отгоре във вертикална равнина на устройството за предварително пробиване от фиг.1,който съпоставено с фиг.1 е ориентиран обратно отляво - надясно,показвайки блока револверна глава и носещите прегради,като някои елементи са изпуснати за яснота.
Фигура 3 - изглед отпред във вертикална равнинана устройството за предварително пробиване,показано на фиг.2.
Фигура 4 - изглед отстрани с частичен разрез на устройството за предварително пробиване,направен по продължение на линия 4-4 от фиг.2.
Фигура 5 - проекция на устройството за предварително пробиване с частичен разрез,направен по продължение на линия 5-5 от фиг.4.
Фигура 6 - изглед отстрани на носеща преграда от блока на револверната глава,при който части от устройстройството за предварително пробиване са изпуснати за по-голяма яснота.
Фигура 7-изглед отпред във вертикалната равнина на механизма за периодично завъртане през определен ъгъл на револверната глава,свързан с изображението на револверната глава на фиг.6 и носеща конструкция за револверната глава.
Фигура 8 - изглед отстрани при частичен разрез,направен по продължение на линия 8-8 от фиг.7.
Фигури от 9 до 13 илюстрират схематично изображение на един работен цикъл на устройството за предварително пробиване съгласно изобретението,като е показано в сечение едно пробойниково стебло, един контейнер,една междинна блокова заготовка блума и един опорен щифт по време на един пълен работен цикъл на предварително пробиване.
Фигура 14- изглед отпред във вертикалната равнина на една подвижна опора на пробойниковото стебло съгласно изобретението.
Фигура 15- изглед отстрани във вертикалната равнина на подвижната опора на пробойниковото стебло от фиг.14.
Фигура 16- изглед отпред във вертикалната равнина на една калиброваща матрица за подаване на междинната блокова заготовка блума съгласно изобретението.
Фигура 17- изглед при надлъжен разрез по продължение на линия 17-17 от фиг.16 на калиброващата матрица за подаване на междинната блокова заготовка блума.
Фигура 18- изглед отпред във вертикалната рвнина на един направляващ пръстен за опорния щифт съгласно изобретението.
Фигура 19- изглед при надлъжен разрез на направляващия пръстен за буферния щифт,направен по продължение на линия 19-19 от фиг.18.
Фигура 20 - изглед отпред във вертикалната равнина на една неподвижна опора за пробойниковото стебло,която носи споменатото стебло по време на операцията предварително пробиване.
Фигура 21- изглед при надлъжен разрез на неподвижната опора за пробойниковото стебло,направен по продължение на линията 21-21 от фиг.20.
Фигура 22 - изглед отпред във вертикалната равнина на една изхвърляща матрица съгласно изобретението.
Фигура 23 - изглед отстрани във вертикалната равнина на изхвърлящата матрица с частичен разрез,направен по продължение на линията 23-23 от фиг.22.
Фигура 24 - изглед отстрани във вертикалната равнина на опорния щифт съгласно изобретението.
Фигура 25 - един краен изглед във вертикалната равнина на опорния щифт,гледано отстрани на фиг.24.
Фигура 26 - изглед отстрани във вертикалната равнина на един свързващ елемент за съединяване на опорния щифт с един поансон.
ПРИМЕРИ ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Както се вижда от фиг.1,устройството за предварително пробиване на междинна блокова заготовка блума се състои от блок на пробойника 30 ,блок на револверната глава 60 и опорен блок 90. Една основна плоча 12 носи първа и втора крайни стени,съответно 14 и 17,така ,както и първа и втора носещи стени, съответно 15 и 16 , на блока на револверната глава 60.Първата и втората крайни стени 14 и 17 са разположени на разстояние с помощта на носещи щанги,съответно 18,19 и 20,имащи резбови удължения,съответно 82,78 и 80,които стърчат през втората крайна стена 17 и съответно са осигурени посредством резбови съединения/непоказани на фигурата/.Първата и втората крайни стени 14 и 17 са снабдени с опорни плочи,съответно 21 и 22,които на свой ред са присъединени към основната плоча 12.
Блокът на пробойника 30 включва носач 32 на пробойниковия край,който носач 32 е монтиран към плъзгаща се основа 33.Плъзгащата
| се основа | 33 | на | блока на пробойника | 30 на | свой ред е | базирана за | |
| движение | върху | и | е принудена да | се | води | по една | пробойникова |
| направляваща 39 | на | пробойника.Носачът | 32 | на пробойниковия | край |
е снабден с пробойников водач 34,който носи най-близкия до него край на едно пробойниково стебло 36.Пробойниковото стебло 36 е снабдено с проникващ накрайник 40 и е плъзгащо обхванато в далечния си край от една неподвижна опора 38 на пробойника,която е неподвижно закрепена към направляващата 39 на пробойника.Пробойниковото стебло 36 преминава през прорез или отвор на неподвижната опора 38 на пробойника.В съседство с проникващия накрайник 40 е една подвижна опора 42 на пробойника.
Блокът на револверната глава 60 се състои от първа и втора крайни револверни плочи 62 и 64,револверен вал 70,около който се въртят първата и втора крайни револверни плочи 62 и 64 ,множество от контейнери 66 /само един от които е показан на фиг.1/,носени между /
първата и втората крайни револверни плочи,съответно 62 и 64 и множество калиброващи матрици 97 за зареждане с междинни блокови заготовки-блуми,които калиброващи матрици 97 са монтирани към първата крайна револверна плоча 62УЕ близост до всеки съответен отвор на /
контейнера 66.Първата и втората крайни револверни плочи 62 и 64, както и първата и втората носещи стени 15 и 16^са показани отчасти в рентгеново изображение,за да се покажат близките до тях съседни части на блока на пробойника 30.Блокът на револверната глава 60 е носен от револверния вал 70 и един лагер 22,обхващащ револверния вал 70.
Опорният блок 90 включва захранващо приспособление 98,опорно приспособление 92,разтоварващо приспособление 65 и опорен щифт 94,който е разположен по дължината на оста на пробойниковото стебло 36.Опорният щифт 94 има накрайник 100 и от три страни е обхванат от опорното приспособление 92,което има странични стени 72 и 76,както и долна стена 74.
Захранващото приспособление 98 е използувано да носи отделните междинни блокови заготовки блуми 110 /непоказано на фиг.1/,които са подавани към съответния контейнер 66,разположен е> близост до захранващото приспособление 98,като междинните блокови заготовки блуми са подавани през отвор;оформен във втората носеща стена 16 на револверната глава по посока оказана със стрелка 93.При едно предпочитано изпълнение на устройството съгласно изобретението хоризонталното и вертикално положение на захранващото приспособление 98 са регулируеми,за да може да се настройва за приемане на междинни блокови заготовки 110 с различни диаметри.Регулиращият механизъм за нагласяване вертикалното положение на захранващото приспособление 98,който не е показан на фигурите , за предпочитане представлява механичен или хидравличен винтов крик.Хоризонталното положение на захранващото приспособление 98 също може да бъде регулирано механично или хидравлично.
Опорното приспособление 92 е снабдено с една изхвърляща матрица 95 и един направляващ пръстен 96 за опорния щифт 94.При едно предпочитано изпълнение вертикалното и хоризонтално разположение на това упорно приспособление са регулируеми,за да се осъществи приемане на различни по размер изхвърлящи матрици 95 и различни по размер направляващи пръстени 96 с цел да се пригодят за различни диаметри на опорния щифт 94.Регулиращият механизъм за вертикално регулиране на опорното приспособление 92, който механизъм не е показош hoi фигурите, 2Д предпочитаме може да бъде изпълнен от механичен или хидравличен винтов крик.
Разтоварващото приспособление 65 е разположено в съседство с втората носеща стена 16 на револверната глава и служи за поемане на вече предварително пробита междинна блокова зоготовка блума 110.При едно предпочитано конструктивно изпълнение хоризонталното и вертикално разположение на това разтоварващо приспособление 65 са регулируеми с цел поемане за разтоварване на междинни блокови заготовки блуми с различен диаметър.Регулиращият механизъм за нагласяване на вертикалното положение на разтоварващото приспособление 65,който механизъм не е показан на фигурите,за предпочитане е изпълнен от механичен или хидравличен винтов крик.Хоризонталното и вертикално разположение на разтоварващото приспособление например може да бъде регулирано механично или хидравлично.
По време на работа блокът на револверната глава 60 завърта контейнера 66 от позиция за зареждане непосредствено до захранващото приспособление 98 до позиция за предварително пробиване между пробойниковото стебло 36 и опорния щифт 94.След като междинната блокова заготовка блума
110 бъде предварително пробита,контейнерът се завърта като част от блока на револверната глава 60 до една позиция на разтоварване непосредствено до разтоварващото приспособление 65 .Намиращата се в контейнера 66 междинна блокова заготовка блума се изважда от контейнера 66 на тази позиция през един отвор 68, оформен във втората носеща стена 16 на револверната глава в посока на разтоварване,която е указана със стрелка 69.
Фигура 2 показва схематично устройството 10 за предварително пробиване на междинни блокови заготовки блуми 110 в изглед отгоре във вертикална равнина.Носещите щанги 18,19 и 20 стабилизират и държат на определено разстояние първата и втората крайна стена 14 и 17 и преминават през отвори,оформени в първата и втората носеща стена 15 и 16 на револверната глава.Някои детайли,показани на фиг.1,са изпуснати на фиг.2 и фиг.З за по-голяма яснота.
Револверният вал 70 преминава между и е носен от първата и втората носеща стена 15 и 16 на револверната глава.Револверният вал 70 също така укрепва първата и втората крайна револверна плоча 62 и 64.Първата и втората крайна револверна плоча 62 и 64 могат да бъдат въртяни около една аксиална централна ос на ротация на револвернйтСи глава и носят множество контейнери 66 от един първи размер,редуващи се с множество други допълнителни контейнери 61 от втори размер,като всеки един от контейнерите 61 и 66 е разположен така,че неговата централна ос е успоредна на оста 86 и осите на всеки един от контейнерите 66 са разположени на едно предварително определено радиално разстояние от аксиалната централна ос на ротация
6.Контейнерите и
са редуващо се разположени така , както е изобразено на фигури 3 и 4,по окръжност около оста , като контейнерите 61 са по-малки от контейнерите 66 с цел плътно приемане на междинни блокови заготовки блуми 110 с по-малък размер.
Три дистанционни пръта,съответно 84,84’и 84 са показани на фигури 2 и 3 и са предвидени да съединяват първата и втората носеща стена 15 и 16 на револверната глава.Дистанционният прът 84’е прекъснат на фиг.2 и е показан в разрез на фиг.З.Така ,както е показано на фиг.3 дистанционният прът 84’ е разположен надлъжно и има външна втулка,която е разширена в краищата си.Разширените участъци на външната втулка на дистанционния прът 84’са опрени челно във всяка една от съответните вътрешни повърхности на първата и втората носеща стена 15 и 16 на револверната глава .Дистанционният прът 84’ има и два резбовани края,излизащи извън разширените крайни участъци на външната втулка,като всеки един резбован край е прикрепен чрез съответни гайки към съответните външни повърхнини на първата и втората носеща стена 15 и 16 на револверната глава. Дистанционните пръти 84 и 84 са оформени и закрепени по подобен начин.Тази конструкция стабилизира първата и втората носещи стени 15 и 16 на револверната глава срещу относително изместване.
На фигура 2 схематично е показан един задвижващ механизъм 23 с изтласкващ цилиндър 24 за избутване на междинната блокова заготовка блума 110,който задвижващ механизъм привежда в аксиално движение буталото на изтласкващия цилиндър 24 ,който също така е показан схематично на фигурата.Изтласкващият цилиндър 24 за избутване на междинната блокова заготовка блума 110 е с аксиално подвижно бутало,което се придвижна по ос обозначена с двупосочна стрелка 25 на фиг.2 и която по-нататък ще бъде споменавана като ос на разтоварване 25 на междинната блокава заготовка блума 110.Изтласкващият цилиндър 24 за избутване на междинната блокова заготовка блума 110 е поставен така,че буталата му може да преминават през отвор на първата носеща стена 15 на блока на револверната глава 60 и да навлиза в един от контейнерите 66,разположен по оста на разтоварване 25 на междинната блокова заготовка блума 110.По този начин изтласкващият цилиндър
24,избутва междинната блокова заготовка блума 110 от контейнера през отвора 68,оформен във втората носеща стена 16 на блока на револверната глава 60.Избутаната междинна блокова заготовка блума 110 след това е изваждана от опорния блок 90 на устройството 10 в посока навън ,която е указана чрез стрелка 28 на фигура 2.Междинните блокови заготовки блуми 110,които трябва да бъдат предварително пробивани се пренасят до устройството 10 за предварително пробиване в посока навътре ,която е указана със стрелка 27 на фигура 2.
Блокът на пробойника 30 /изпуснат на фигури 2 и 3 /по време на работа се движи напред и назад в посока,указана от двупосочно стрелка 88 показана на фигури 2 и 3.Носещата щанга 19 е прекъсната при изображението на фиг.2 за по-голяма яснота и за да позволи указване местоположението на двупосочната стрелка 88,която по-нататък ще бъде обозначавана като ос цилиндъра 88 за задвижване на пробойника.Опорният щифт 94/непоказан на фигурите 2 и 3/по време на работа на устройството 10 за предварително пробивани се движи напред и назад в посока,която е указана с двупосочна стрелка 87,както е изобразено на фиг.3уи която по-нататък ще бъде обозначавана като ос 87 на опорния щифт 94.На фигура 3 схематично е показан задвижващ механизъм 111 на опорния щифт 94 за привеждане в движение на поансона 109 по държината на оста 87 на опорния щифт 94.Опорният щифт 94 или поансонзт 109 /взависимост от относителната дължина на всеки от тях /преминава през отвор /неозначен с позиция/,оформен във втората крайна стена 17.При друго вариантно решение задвижващият механизъм 111 на опорния щифт 94 споменатият опорен щифт 94 и поансонзт 109 могат да бъдат разположени от другата страна на втората крайна стена 17 .
Зареждането на междинните блокови заготовки блуми 110 е осъществявано с помощта на задвижващ механизъм 122 на захранващ цилиндър 123,така,както схематично е показано на фиг.3.Захранващият цилиндър 123 може да бъде придвижван напред и назад в посока, указана с двупосочната стрелка 89 на фиг.З,която по-нататък ще бъде обозначавана като ос на захранващия цилиндър 12 3 .Захранващият цилиндър 123 може да бъде разположен отдясно на втората крайна стена 17, както е показано на фиг.З така, че да преминава през отвор /неозначен с позиция/,оформен във втората крайна стена 17.Обаче изобретението не се ограничава с това разположение и в неговите рамки е задвижващият механизъм 122 на захранващия цилиндър 123 и самият захранващ цилиндър 123 да се разположат от обратната страна на втората крайна стена 17, в който случай е избегната необходимостта от оформяне на отвор във втората крайна стена 17 за преминаване на захранващия цилиндър 123 през него.
Множество от болтове 75 така.както е показано но фигури 2 и 3, са използвани за закрепване на първата и втората носеща стена 15 и 16 на блока на револверната глава 60,също така и на първата и втората
| крайна стена 14 | и 17 към | основната | плоча 12.Болтовете | 75 | могат да |
| бъдат закрепени | на място | с гайки | 77,навити съответно | на | техните |
| резбови крайща. | |||||
| На фигура | 4 е показои изглед във вертикалната равнина | на първа |
крайна револверна плача 62 на дистанционните пръти 84,84’и 84 разрез.Множество фиксиращи пръти втората крайни револверни плочи блока на револверната глава 60 с с техните външни втулки,показани в са разположени между първата и и 64 на блока на револверната глава 60 и са разположени по окръжност около аксиалната централна ос на ротация 86 така ,както е показано на фигури 4 и 5.Втората носеща стена 16 на блока на револверната глава 60 се вивда зад първата крайна револверна плоча 62 на блока на револвернана глава 60,както е показано на фиг.4.
Както е показано на фиг. 4, револверният вал 70 на блока на револверната глава 60 е монтиран в удължена втулка 71,която от своя страна е поместена в тръба 79.Както е показано на фиг.5 тръбата 79 е дистанцирана радиално спрямо удължената втулка 71 на револверния вал посредством дистанционни елементи 80 и 81*,като по такъв начин се образува пръстеновиден канал 56 между тръбата 79 и удължената втулка на револверния вал 70 на блока на револверната глава 60.В пръстеновидния канал 56 може да бъде впръскано масло или друг вид смазващо вещество през захранващи тръби 54 и 54’.Захранващите тръби имат 54 и 54’имат входни накрайници 52,както е изобразено на фигури 4 и 5 .Удължената втулка 71 на револверния вал 7 0 на блока на револверната глава 60 е закрепена с поне една шпонка 91 към револверния вал 70 така,, както е показано на фиг . 5.
Първата крайна револверна плоча 62 на блока револверна глава 60 има множество крайни елементи 99,към които е присъединен единият отворен край на всеки един контейнер,съответно 61 и 66^и които крайни елементи 99 са закрепени към първата крайна револверна плоча 62 с помощта на множество болтове 63,както схематично е изобразено на фиг.4.Другият отворен край на всеки един от контейнерите,съответно 61 и 66, е монтиран към втората крайна револверна плоча 64 на блока на револверната глава 60 така .както е изобразено на фиг.5.Освен това фиксиращите пръти 85 са разположени на еднакви ъгли спрямо аксиалната централна ос на ротация 86 на блока на револверната глава 60 и са монтирани на предварително определено еднакво радиално разстояние от споменатата аксиална централна ос на ротация 86.Втората носеща стена на блока на револверната глава 60 има основен участък 16’,който е с множество отвори за болтовете 75 /показани на фигурите 2 и 3 /.
Фигура 5 изобразява разрез на устройството 10 за предварително пробиване,направен по линия 5-5 от фиг.4 .Споменатата фигура 5 илюстрира един от контейнерите 66 в сечение и един от допълнителните контейнери 61 в перспектива.Дистанционният прът 84 е показан в разрез заедно с неговата обхващаща го втулка.В краищата на споменатия дистанционен прът 84 е изобразена схематично резба,а гайки 83 са.показани в перспектива ,монтирани към краищата на револверния вал 70 на блока на револверната глава 60.Един от фиксиращите пръти 85 е показан също в перспектива,като неговите крайща се изобразени схематично и са присъединени съответно към първата и втората крайна револверна плоча 62 и 64 на блока на револверната глава 60.По периферията на втората крайна револверна плоча 64 има най-малко едно звено от задвижваща зъбна предавка 58 за зацепване със задвижваща верига 114 /показана на фиг.6/,която задвижваща зъбна предавка 58 е за привеждане във въртеливо движение на въртящите се части на блока на револверната глава 60 около централната аксиална ос на ротация 86.
Всеки един контейнер 66 е монтиран към първата и втората крайни револверни плочи 62 и 64 ,както следва.Всеки един контейнер 66 има уширен край 97,чрез който споменатият контейнер е фиксиран аксиално към втората крайна револверна плоча 64 на блока на револверната глава 60.Другият край на всеки един от контейнерите 66 преминава през отвор,оформен в първата крайна револверна плоча 624и е осигурен срещу осово изместване посредством споменатия вече краен елемент 99.,имащ по-голям външен диаметър от този, на преминаващия през първата крайна револверна плоча 62, край на контейнера 66.Крайният елемент 99 може да бъде фиксиран към споменатия край на контейнера 66 с помощта на множество винтове 101 така,както е показано на фиг.5.По подобен начин допълнителните контейнери са осигурени аксиално,а именно,всеки един от допълнителните контейнери 61 има умирен участък 97’в единия си край и е осигурен срещу осово изместване посредством краен елемент 99’ в другия си край.
Използването на фиксиращи пръти 85 и начинзт на циклично завъртане на въртящата се част на блока на револверната глава 60 са показани схематично на фигури 7 и 8.Един механизъм за циклично завъртане 115 на /Гдока на револверната глава 60 включва лагерни опори 116,които носят едно въртящо се рамо 118,имащо прътопоемаща част 119 30. поемане на един от фиксиращите пръти 85 в завъртяно положение на блока на револверната глава 60.Механизмът за циклично завъртане 115 на блока на револверната глава 60 включва и задвижващ механизъм 126,който например може да бъде механичен или хидравличен и е свързан с единия си край с участък от първата носеща стена 15 на блока на револверната глава 60,а в другия си край-към раменна част 117.Задвижващият механизъм 126 може да бъде управляван както автоматично,така и ръчно,така че да осигурява изборно захващане на прътопоемащата част 119 с един от фиксиращите пръти 85 и също така изборно освобождаване на прътопоемащата част 119 с един от споменатите фиксиращи пръти 85.
Фигура 6 е схематично изображение на страничен изглед във вертикалната равнина на втората носеща стена 16 на блока на револверната глава 60 и зад нея се вижда частично изображение на втората крайна револверна плоча 64 на блока на револверната глава 60. Втората крайна револверна плоча 64 е задвижвана от задвижващата верига 114,която е в контакт с периферията на втората крайна револверна плоча 64 на блока на револверната глава 60.Един задвижващ двигател 112 на блока на револверната глава 60 е предвиден , за да привежда в движение задвижващата верига 114,като по този начин се управлява въртенето на блока на револвената глава 60.
Както е показано на фигури 14 и 15, подвижната опора 42 на пробойниковото стебло 36 е съставена обикновено от цилиндрично тяло,имащо тесен прорез 44,ориентиран в радиална посока.Прорезът 44 за предпочитане е с широчина 3/32 инча,за да се осигури регулиране на укрепващата сила,упражнявана от подвижната опора 42 върху пробойниковото стебло 36.Два зенкеровани /например с конусен зенкер/ отвора 46 и 48,имащи резбови участъци 47,както е изобразено на фигури 14 и 15, са ориентирани обикновено напречно но. равнината на прореза
44. Към резбовите участъци 47 на всеки един от зенкерованите отвори 46 и 48 могат съответно да бъдат навити скрепителни елементи с глави,като например болтове /непоказани на фигурите/,за регулируемо затягане на прореза 44.Подвижната опора 42 има вътрешна повърхнина
45, която е оразмерена така,че да приема плътно пробойниковото стебло 36,ето защо силите на затягане,упражнявани от скрепителните елементиболтове в зенкерованите отвори 46 и 48,трябва да са такива,че да осигуряват достатъчно голяма сила на триене между пробойниковото стебло 36 и подвижната опора 42 за осъществяване на вкарването на подвижната опора 42 вътре в контейнера 66 или 61 по време на навлизането на пробойниковото стебло 36 в един от двата контейнера 61 и 66,разположени в позицията за предварително пробиване.За осъществяване на този етап на обработка е необходима достатъчна сила на триене,тъй като подвижната опора 42 за пробойниковото стебло е с размер,близък до вътрешния диаметър на контейнера 66,съответно 61 с цел намаляване до минимум на радиалната хлабина и поради това е необходимо да се преодоляват силите на триене,възникващи между подвижната опора 42 на пробойниковото стебло и вътрешната повърхност на един от контейнерите 61 или 66,в който тя е поместена.
Както е показано на фигури 16 и 17,калиброващата матрица 97 на захранващото приспособление 98 за междинни блокови заготовки блуми 110,представлява пръстеновидно тяло с конусно скосяваща се повърхност 102,откъм страната на зареждане на междинните блокови заготовки блуми 110 през споменатата калиброваща матрица 97.
Както е показано на фигури 18 и 19,направляващият пръстен на опорния щифт 94 има конусно скосяваща се повърхност 103 откъм страната на вкарване на опорния щифт 94 в нея за улесняване на влизането на накрайника 100 на този опорен щифт 94.
Както е показано на фигури 20 и 21,неподвижната опора 38 обикновено представлява пръстеновидно тяло,имащо по същество един цилиндричен проходен отвор за приемане на пробойниковото стебло 36. В тази конструкция на устройството 10 за предварително пробиване не са необходими конусни скосявания на вътрешните повърхнини на неподвижната опора 38,тъй като пробойниковото стебло 36 не се изважда от неподвижната опора 38 по време на отделните операции.Както е показано на фигури 22 и 23 и е споменато по-горе,изхвърлящата матрица 95 има обикновено цилиндричен отвор,притежаващ множество зъби 105,разположени радиално в отвора.
Фигури 24 и 25 показват опорния щифт 94. Опорният щифт 94 има множество жлебове или шпонкови канали 104,които кореспондират със зъбите 105 на изхвърлящата матрица 95 при преминаване на опорния щифт 94 през споменатата изхвърляща матрица 95.Опорният щифт 94 има свързващ елемент 108 в своя край,който е на определено разстояние от накрайника 100 на опорния елемент 94.Свързващият елемент 108 позволява употребата на различни по размер опорни щифтове 94 и улеснява също така бързата подмяна на този буферен щифт 94 за техническо обслужване.За предпочитане е също така да се използува съединение,подобно на това,показано на фиг.26 за свързване на пробойниковото стебло 36 към работния му накрайник /непоказан/за улесняване на подмяната на споменатото пробойниково стебло 36 за техническо обслужване и за смяна на размера на това пробойниково стебло 36 и /или на неподвижната опора 32.
Ясно е,че горното описание на настоящото изобретение допуска различни изменения,промени и пригаждания,които могат да бъдат включени в смисъла и обхвата на съответните текстове на приложените патентни претенции.
ПРИЛОЖЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Фигури от 9 до 13 показват в схематично изображение етапите на предварително пробиване на междинна блокова заготовка блума 110.На фиг. 9 е изобразено пробойниковото стебло 36,което носи подвижната опора 42 на блока на пробойника 30,която подвижна опора 42 в изходно положение е близо до неподвижната опора 38.В същото време опорният щифт 94 е в прибрано положение,отдалечен от междинната блокова заготовка блума 110 и е издърпан от направляващия пръстен 96 и от изхвърлялата матрица на опорния блок 90.Както е показано на фигури от 9 до 13,носачът на пробойниковия край 32 може да се води плъзгащо по направляващата 39 на блока на пробойника 30.
3ol достигане до изходното положение,показано на фиг.9,захранващият цилиндър 123 първо е заредил междинната блокова заготовка блума през калиброващата матрица 97,намираща се в уширения край на контейнера 66 и обозначен със същата позиция 97,която калиброваща матрица 97 е предвидена за подаване на междинната блокова заготовка блума 110 вътре в контейнера 66 /т.е от дясната страна на контейнера 66 ,гледано на фиг.9/,така че десният край на междинната блокова заготовка блума 110 да бъде отдалечен на предварително определено разстояние W от десния край на контейнера 66. Направляващият пръстен 96 на опорния щифт 94 и изхвърлящата матрица 95 са поддържани на мястото си от упорното приспособление 92,което е изобразено схематично на фигурите от 9 до 13.
Впоследствие натискът,упражняван от захранващия цилиндър 123 по време на зареждане на междинната блокова заготовка блума 110 в контейнера 66 ,десният край на споменатата междинна блокова заготовка блума 110 е в известна степен деформиран.Вследствие определената предварително посока на подаване на междинната блокова заготовка блума 110 в контейнера 66 отдясно-наляво ,деформираният от захранващия цилиндър 123 край е разположен от противоположната спрямо страната на проникване на пробойниковото стебло 36 в междинната блокова заготовка блума 110,в което първо се врязва проникващият накрайник 40.Тази конструкция е с редица предимства,които са обяснени допълнително.
Междинната блокова заготовка блума за предпочитане е нагрявана преди зареждането й в контейнера 66,така че на фигурите от 9 до 13 междинната блокова заготовка блума 110 може да се счита за достатъчно нагрята с цел улесняване на операцията предварително пробиване.Фиг.10 показва навлизането на пробойниковото стебло 36 вътре в контейнера 66,точно преди проникването му в междинната блокова заготовка блума 110.Пробойниковото стебло 36 носи пробойниковия накрайник 40 и подвижната опора 42 на блока на пробойника 30.По време на този етап подвижната опора 42 е придвижвана в контейнера със стегнатост,предизвикана от силата на триене,съществуваща между тази подвижна опора 42 и пробойниковото стебло 36 .Както по същото време, така и последователно на първоначалното движение на пробойниковото стебло 36,задвижващият механизъм 111 на опорния щифт 94 принуждава поансона 109 да избутва опорния щифт 94 към междинната блокова заготовка блума,като едновременно с това накрайникът 100 на опорния щифт 94е в контакт с или е съвсем близко до десния край на междинната блокова заготовка блума 110.Опорният щифт 94 има множество жлебове или шпонкови канали 104/показани на фигури 24 и 25 и схематично обозначени с прекъсната линия на фигури от 9 до 13 /.Изхвърлящата матрица 95 зъби 105 /показани на фиг.22/,които влизат в съответните жлебове 104,когато опорният щифт 94 преминава през изхвърлящата ма т р ица 9 5.
При достигане на положението,показано на фиг. 11,пробойниковото стебло 36 е принудено да проникне в междинната блокова заготовка блума 110 и да достигне вътре в нея до място,βблизост до накрайника 100 на опорния щифт 94.По време на това проникване междинната блокова заготовка блума 110 се деформира наляво и надясно вътре в контейнера 66, за да поеме пробойниковото стебло 36. Левият край на междинната блокова заготовка 110 влиза в контакт с подвижната опора 42 на пробойниковия прът 36,докато десният край на междинната блокова заготовка блума 110 се деформира около накрайника 100 на опорния щифт 94 и срещу направляващия пръстен 96 на опорния щифт 94.Относителното разположение на пробойниковия накрайник 40 и накрайника 100 на опорния щифт 94,което е показано на фиг.11,определят дебелината на изрезката от отпадъчен материал 106.От това предварително определено положение пробойниковото стебло 36 и опорният щифт 94 преминават от положението си,изобразено на фиг.11, в съответното положение.показано на фиг.12.През това време опорният щифт 94 се прибира с по същество същата скорост,с която пробойниковото стебло продължава напред,така че заедно пробойниковото стебло 36 и опорният щифт 94 носят изрезката от отпадъчен материал 106,която е отстранявана от междинната блокова заготовка блума 110 по начина * показан на фиг.12.Наличието на подвижната опора 42 вътре в контейнера 66 в посоченото място.близко до проникващия накрайник 40,осигурява опора и надеждно направляване на пробойниковото стебло , с което се постига значително ограничаване на неговото огъване при проникването му в междинната блокова заготовка блума 110.Това огъване е ограничено главно от обраната хлабина между външната периферия на подвижната опора 42 на пробойниковото стебло 36 и вътрешната повърхност на цилиндричния отвор в контейнера 66.При относително свободноплъзгаща сглобка между вътрешната повърхност на отвора в контейнера 66 и външната повърхност на подвижната опора 42 на пробойниковото стебло 36,огъването на пробойниковото стебло 36 е значително намалено,така че операцията на предварително пробиване на междинната блокова заготовка блума 110 има за резултат получаване на отвор с висока концбнтричност в междинната блокова заготовка блума 110.Наличието на подвижна опора 42 на пробойниковото стебло 36 в контейнера 66 по време на предварителното пробиване,която осигурява допълнително укрепване на пробойниковото стебло 36,намалява до минимум разнообразието от проблеми,свързани с
| предварителното | пробиване на междинни блокови заготовки блуми |
| 110.Измененията | в механичните свойства на междинните блокови |
| заготовки блуми | 110 са обикновено предизвикани от промени или |
изменения в температурата или в други променливи параметри на този процес.Например състоянието на лявата крайна челна повърхност на междинната блокова заготовка блума 110 обикновено може да повлияе върху огъването на пробойниковото стебло 36,вследствие несиметричните сили,действуващи срещу проникващия накрайник 40 ,обаче наличието на подвижната опора 42 на пробойниковото стебло 36 в контейнера 66 предотвратява значителното огъване на пробойниковото стебло 36,като по този начин не се допуска образуване на ексцентрично пробит отвор в междинната блокова заготовка блума 110.Освен това измененията в механичните свойства на която и да е предварително пробита междинна блокова заготовка блума 110 може да породи огъващи сили^ действуващи върху пробойниковото стебло 36 по време на операцията на предварително пробиване.По-специално неравномерното нагряване на междинната блокова заготовка блума 110 може да предизвика появата на относително твърди или относително меки участъци в междинната блокова заготовка блума 110 и тогава проникващият накрайник 40 ще се стреми да следва траекторията на най-малкото съпротивление,ограничаван единствено от собствената си структурна коравина и от някакъв конструктивен носещ или направляващ елемент,който може да бъде предвиден.От това следва,че непосредствената близост на подвижната опора 42 за пробойниковото стебло да междинната блокова заготовка блума
110 е значително подобрение
I по отношение на коравината и респ.устойчивостта срещу огъване на пробойниковото стебло 36. в сравнение с другите познати методи на предварително пробиване на междинни блокови заготовки блуми
110 .
Неподвижната опора 38 е фиксирана с цел предотвратяване на относителното движение на пробойниковото стебло спрямо направляващата
9.Неподвижната опора 38 осигурява укрепване на пробойниковото стебло 36 в място,непосредствено извън контейнера
66.Неподвижната опора 38 намалява ефективно неподдържаната дължина на пробойниковото стебло 36,което води до относително корава структура,намаляваща огъването на пробойниковото стебло 36,осигурява подобрена праволинейност на проникването му и осигурява по-добра концентричност на предварително пробития отвор в междинната блокова заготовка блума 110.Освен това ,по време на изтегляне на пробойниковото стебло 36 наличието на неподвижната опора 38 осигурява задържане на подвижната опора 42 така,както е показано на фиг.13,т.е. по време на изтегляне на пробойниковото стебло 36,между него и подвижната опора 42 се осъществява относително приплъзване.Това повторно заставане на подвижната опора 42 срещу неподвижната опора 38 т.е. в изходно положение е необходимо условие за осъществяване на следващия цикъл на предварително пробиване,при който последователността,показана на фиг. от 9 до 13гсе повтаря,тъй като подвижната опора 42 на пробойниковото стебло 36 трябва да бъде разположена в непосредствена близост до проникващия накрайник 40 за да бъде въведена отново в контейнера 66.Относителното движение на подвижната опора 42 спрямо пробойниковото стебло 36 осигурява още и остъргване и почистване на пробойниковото стебло 36,обирайки всички наслоени материали върху външната повърхнина на пробойниковото стебло 36.Преминаването на пробойниковото стебло 36 през неподвижната опора 38 също осигурява почистване и остъргване на споменатото пробойниково стебло 36.Това почистващо действие се отразява благоприятно за поддържане на общото центроване между пробойниковото стебло 36 и междинната блокова заготовка блума 110,която трябва да бъде предварително пробита.
Пробойниковото стебло 36 продължава хода си напред , докато проникващият накрайник 40 се покаже от десния край на междинната блокова заготовка блума 110.Както е показано на фиг.12 ,проникващият накрайник 40 може да бъде предвижван напред«докато излезе от дясната страна на направляващия пръстен 96 на опорния щифт 94,макар че за осъществяване на самата операция за предварително пробиване не е необходимо проникващият накрайник 40 да бъде изнасян толкова напред.В положението f изобразено на фиг . 12 ,междинната блокова заготовка блума 110 е изцяло предварително пробита и изрезката от отпадъчен материал 106 е задържана между проникващия накрайник 40 и накрайника 100 на опорния щифт 94.От това положение пробойниковото стебло 36 е придвижвано назад,докато бъде издърпано през направляващия пръстен 96 на опорния щифт 94 и бъде достигнато положението,показано на фиг.13.В същото време опорният щифт 94 е придвижван назад,за да бъде издърпан през изхвърлящата матрица 95,носейки изрезката от отпадъчен материал 106 на накрайника си 100 ,докато изрезката от отпадъчен материал 106 влезе в контакт с изхвърлящата матрица 95.Когато опорния щифт 94 бъде изтеглен през изхвърлящата матрица 95,изрезката от отпадъчен материал 106 е отделяна или снемана от опорния щифт 94 и пада надолу,както е указано със стрелка/необозначена с позиция/,изобразена g> съседство с изрезката от отпадъчен материал 106 на фиг.13.Пробойниковото стебло 36, носачът 32 и опорният щифт 94 в този момент са в положението, показано на фиг. 13 г и са в готовност за започване на нов цикъл на предварително пробиване.При издърпване на пробойниковото стебло 36 в изходно положение контейнерът 66 се завърта около аксиалната централна ос на ротация 86 на блока на револверната глава 60 за пренасяне на предварително пробитата междинна блокова заготовка блума 110 в позиция за разтоварване е> близост с разтоварващото приспособление 65,едновременно с това един друг контейнер 66,съдържащ междинна блокова заготовка блума 110 е доведен в позицията за предварително пробиване,в,ОЛИЗосТ с пробойниковото стебло 36.Предварително пробитата междинна блокова заготовка блума 110 след това се изважда от контейнера 66 в позицията за разтоварване,която е извън оста 88 на цилиндъра на пробойниковото стебло 36,така че свалянето на предварително пробитата междинна блокова заготовка блума 110 може да бъде осъществявана едновременно с операцията на предварителното пробиване на друга междинна блокова заготовка блума 110 .
Тъй като междинната блокова заготовка блума 110 при зареждане се прекарва през калиброващата матрица 97,която е оразмерена по вътрешния диаметър на контейнера 66,междинната блокова заготовка блума 110 има външен диаметър,който е съвсем близък по размер до вътрешния диаметър на контейнера 66.Постигането на този близък размер на диаметъра на междинната блокова заготовка блума 110 с вътрешния диаметър на контейнера 66 води до подобрена концентричност на предварително пробития отвор,оформен в междинната блокова заготовка блума 110,чрез намаляване на луфта,съществуващ между подвижната опора и контейнера 66,когато споменатата подвижна опора 42 на пробойниковото стебло е разположена вътре в контейнера
66.Когато е използван друг размер контейнер 66,например по-малък контейнер,както допълнителният контейнер 61,показан на
5,тогава се употребява калиброваща матрица 97?също с друг размер,така че да се получи външен диаметър междинната блокова заготовка блума 110,който да е съвсем близък до вътрешния диаметър на контейнера 61.
Опорният щифт 94 може да бъде разположен по желание,така че накрайникът 100 му да се намира на различни разстояния в контейнера 66.Това променливо положение на опорния щифт 94 позволява осъществяване на контрол на положението на повърхността на срязване,получена при окончателното отделяне на изрезката от отпадъчен материал 106 от вътрешната стена на пробития в междинната блокова заготовка блума 110 отвор.При някои екструдирани материали отделянето на изрезката от отпадъчен материал 106 от вътрешната стена на междинната блокова заготовка блума 110 може да причини деформиране на структурата на междинната блокова заготовка блума 110,която може да повлияе неблагоприятно на качеството на екструдираното изделие,изработено от този участък на междинната блокова заготовка блума 110.Ето защо регулируемото положение на накрайника 100 на опорния щифт 94 вътре в междинната блокова заготовка блума 110 позволява точно контролиране на качеството на всяко крайно екструдирано изделие,което може да бъде изработено от междинната блокова заготовка блума 110,дължащо се на управлението на положението на повърхността на срязване,споменато по-горе.
Направляващият пръстен 96 на опорния щифт 94 има относително малка радиална хлабина около външния диаметър на опорния щифт 94 и около проникващия накрайник 40 на пробо^йниковото стебло 36.Тази относително малка радиална хлабина между проникващия накрайник 40 и направляващия пръстен 96 на опорния щифт 94 осигурява относително чиста повърхност на срязване в мястото на излизане на изрезката от отпадъчен материал 106 от междинната блокова заготовка блума 110.Това спомага за получаване на относително чиста повърхност по задната страна на междинната блокова заготовка блума 110 т.е. дясната му странична повърхност с последваща намалена степен на деформация на междинната блокова заготовка блума 110.
Дебелината на изрезката от отпадъчен материал може да бъде контролиррана по един от двата метода,посочени по-долу.
При първия метод положението на проникващия накрайник 40 е известно.когато той се измества напред в междинната блокова заготовка блума 110.Когато проникващият накрайник 40 достигне до едно предварително определено положение спрямо накрайника 100 на опорния щифт 94,налягането в управляващия цилиндър на опорния щифт 94/не е показан/ се намалява,което позволява опорниятщифт 94 да бъде избутан от междинната блокова заготовка-блума 110 при придвижването на пробойниковото стебло 36 напред.Този тип контролиране може да бъде основано върху определяне на действителното движение на пробойниковото стебло 36 или на носача 32 на пробойниковия край.Това контролиране може да бъде основано на електрическа регулираща система,пневматична регулираща система или хидравлична регулираща система.
При втория метод за контролиране върху цилиндъра на опорния щифт 94 /непоказан на фигурите/ може да бъде поставен регулируем предпазен вентил /също непоказан/.Цилиндърат за задвижване на опорния щифт 94 е хидравличен.Регулируемият предпазен вентил на цилиндъра за задвижване на опорния щифт,може да бъде настроен така,че да се намалява налягането в цилиндъра и съответно да се регулира въздействието му върху опорния щифт 94, с което да се управлява положението на споменатия опорен щифт 94 , от което ще започне неговото прибиране,под въздействие на действащите върху него сили,дължащи се на придвижването напред на пробойниковото стебло 36 , вътре в междинната блокова заготовка блума 110.Този втори метод на контрол е основан на факта,че при нормална операция на предварително пробиване,осевите сили,действуващи върху накрайника 100 на опорния щифт 94 се променят,тъй като проникващият накрайник 40 на пробойниковото стебло 36 се придвижва напред през междинната блокова заготовка-блума 110 и част от енергията,необходима за осъществяване на операцията предварително пробиване се разсейва вследствие триенето,което също трябва да се вземе предвид.Например част от енергията,необходима за операцията на предварителното пробиване се разсейва за да се преодоляват загубите от триене между външната повърхност на междинната блокова заготовка блуба 110 и вътрешната повърхнина на отвора в контейнера 66.
Десният край на междинната блокова заготовка блума 110 обикновено се определя като челен край,който нормално предстои да бъде отстранен или отрязан.Блокът на револверната глава 60,опорният блок и блокът на пробойника 30 са подредени така,че челният край на междинната блокова заготовка блума 110 да съдържа срязваща повърхност за образуване и отделяне на изрезката от отпадъчен материал 106.Челният край на междинната блокова заготовка блума 110 също така поема по-голямата част от уврежданията,дължащи се на въздействията на съпротивителните сили, породени при преминаване на междинната блокова заготовка блума 110 през калиброващата матрица 97^и на деформацията на челния десен край на междинната блокова заготовка блума 110 около върха на накрайника 100 на опорния щифт 94 по време на операцията на предварителното пробиване.Тази конструкция осигурява подобряване на качеството на екструдираните изделия,изработвани от предварително пробитата междинна блокова заготовка блума 110,тъй като операцията на предварително пробиване,осъществявана по настоящото изобретение,повлиява неблагоприятно само на челния край на междинната блокова заготовка блума 110,който нормално се отстранява,а оставащата след това част от междинната блокова заготовка блума 110 се използва за производство на екструдирани изделия.
Настоящото изобретение представлява подобрено използуване на едно предварително пробиване на горещо за осъществяване на предварително пробиване на междинни блокови заготовки блуми 110,при което споменатити междинни блокови заготовки блуми са нагрявани до подходяща температура,необходима за предварителното пробиване,като по такъв начин се намалява силата за създаване на предварително пробит отвор с междинна определен размер.Това позволява обработването на по-дълги блокови заготовки блуми,а също така допуска оформянето на по-малки отвори.Отношението диаметър на предварително пробивания отвор към дължина на пробойниковото стебло 36 е друг ограничаваш.
параметър при осъществяване на процеса на предварително пробиване.След предварителното пробиване,междинната блокова заготовка блума
110 се подгрява до температура,необходима за осъществяване на екструдиране и при този етап на повторно нагряване се намаляват допълнително вътрешните напрежения и структурните увреждания в челния край на междинната блокова заготовка блума 110 и по-специално в съседство с областта „подложена на срязващи напрежения,откъдето се отстранява изрезката от отпадъчен материал
106,като по този начин се намаляват до минимум проблемите,свързани с изтичането на метала от междинната блокова заготовка блума 110 по време на последващия процес на екструзия.
Блокът на револверната глава 60,благодарение на своята конструкция,осигурява следните предимства на изобретението по време на работа по предварителното пробиване.Предварителното пробиване на междинната блокова заготовка блума 110,разположен в позицията за пробиване,може да бъде осъществено едновременно със зареждането на друга междинна блокова заготовка блума 110 с помощта на захранващото приспособление 98 и с разтоварването на вече предварително пробита междинна блокова заготовка блума 110 с помощта на разтоварващото приспособление 65.Когато етапът на пробиване е завършен,блокът на револверната глава 60 се завърта,за да се пренесе заредената междинна блокова заготовка блума 110 в позицията за предварително пробиване,единият от разтоварените контейнери 66 в захранващата позиция за зареждане с нова междинна блокова заготовка блума 110, а вече предварително пробита междинна блокова заготовка блума 110 в разтоварващата позиция.След това отделните етапи на зареждане,предварително пробиване и разтоварване се повтарят.Това обуславя повишената производителност на устройството 10 за предварително пробиване на междинни блокови заготовка блуми 110.Тези предимства на устройството 10 се дължат на следните особености.В блока на револверната глава 60 контейнерът 66,в който трябва заредена междинна блокова заготовка блума 110 е разположен за зареждане встрани от оста 88 на цилиндъра на пробойника.По подобен начин разтоварването на предварително пробитата междинна блокова заготовка блума 110 е осъществявано встрани от спомената ос 88 на цилиндъра на пробойника.Това допринася за относително високата производителност на устройството 10 за предварително пробиване на междинни блокови заготовки блуми 110.Благодарение използуването на възможността на блока на револверната глава 60 да се завърта до определените позиции,описано по-горе,всеки от контейнерите 61 или 66 може да бъде точно позициониран в позицията за предварително пробиване,с което се подобрява концентричността на предварително пробивания отвор в междинната блокова заготовка блума 110.Освен това благодарение наличието на различни по размер контейнери 61 и 66 е възможно да се обработват междинни блокови заготовки блуми 110 с два различни размера ,без подмяна на контейните 61 и 66 ,монтирани в блока на револверната глава 60,макар че това от своя страна изисква допълнително регулиране на хоризонталното и вертикално разположение на захранващото 98 и разтоварващо 65 приспособление така , както е посочено по-горе.Освен това опорният механизъм, позволяващ отстраняване на изрезката от отпадъчен материал 106 от междинната блокова заготовка блума
110 със сравнително
Опростена конструкция,което води до повишаване надеждността на работа устройство 10 за предварително пробиване,от една страна,и на цялото осигурява запазване параметрите на настройката,т.е.центроването на опорния щифт по отношение на положението на междинната блокова заготовка блума 110,от друга страна.
Claims (16)
- ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ1. Метод за предварително пробиване на междинни блокови заготовки блуми,при който междинната блокова заготовка блума /110/ се разполага в контейнер /66/,при което едно пробойниково стебло /36/ се придвижва напред към междинната блокова заготовка блума /110/,а един опорен щифт /94/ се придвижва в контейнера/66/ до контакт с прилежащия край на междинната блокова заготовка блума /110/,при което пробойниковото стебло /36/ се придвижва напред до проникване в междинната блокова заготовка блума /110/,а опорният щифт /94/ се задържа във фиксирана позиция ,докато се образува една изрезка от отпадъчен материал /106/ между него и пробойниковото стебло /36/,след това, при това едновременно пробойниковото стебло /36/ се придвижва напред, а опорният щифт /94/ се изтегля,х арактеризиращ се с това,че изрезката от отпадъчен материал /106/ се отстранява от междинната блокова заготовка блума /110/ през един отвор на един направляващ пръстен /96/,поместен между споменатите щифтове,а пробойниковото стебло /36/ се придвижва от междинната блокова заготовка блума /110/ и изрезката от отпадъчен материал /106/ се отстранява от опорния щифт /94/,като едновременно с придвижването на пробойниковото стебло /36/се придвижва и една подвижна опора /42/ в
контейнера /66/ ,а опорният щифт позиция , докато се достигне до пробойниковия прът /36/относно подвижната опора /94/ се подържа във фиксирана едно определено положение от опорния щифт /94/,след което /42/ се изнася от контейнера /66/ чрез пробойниковото стебло /36/. - 2. Метод съгласно претенция 1,характеризираш, се с това,че цикълът на предварително пробиване се повтаря успешно спрямо допълнителни междинни блокови заготовки блуми /110/, всяка от които се разполага в индивидуален контейнер /66/,намираш, се в позиция на зареждане,едновременно с изпълнението на всяка операция по придвижване напред на пробойниковото стебло /36/към междинната блокова заготовка блума /110/, разположена в намиращ се в работна позиция контейнер /66/, и след като пробойниковото стебло /36/ се отдалечи от междинната блокова заготовка блума /110/ кореспондиращият
контейнер /66/ се завърта от тази работна позиция в разтоварваща позиция ,където се извършва разтоварване на междинната блокова заготовка блума /110/ посредством изтласкващи средства /24/,разположени от страната на опорния щифт /94/.3 . Метод съгласно претенции 1и2,характериз и р а щ се с това ,че опорният щифт /94/,носещ изрезката от отпадъчен материал /106/. се придвижва през отвор на отделяща матрица /95/,докато изрезката се отстрани от опорния щифт /94/. 4 . Метод съгласно претенции 1 и2,характериз ир ащ се с това ,че подвижната опора /42/ се отстранява от контейнера /66/ чрез движение на пробойниковото стебло /36/,след отстраняването на изрезката от отпадъчен материал /106/от междинната блокова заготовка блума /110/. - 5. Метод съгласно претенции 1и2, характеризиращ се с това,че една друга междинна блокова заготовка блума /110/ се зарежда през една калиброваща матрица /97/,където се определя точно размератна междинната блокова заготовка блума /110/,близък да размера
съответно на един от контейнерите /66/. - 6. Метод съгласно претенция 1 и 2, характеризиращ се с това, че едно зареждащо средство се задейства в края на междинната блокова заготовка блума /110/ от страната на въздействие на опорния щифт /94/.
- 7. Устройство за предварително пробиване на междинни блокови заготовки блуми,съдържащо цилиндричен контейнер /66/ за зареждане и поддържане на междинната блокова заготовка блума /110/,имащ първи и втори отворен край ,и монтирано в близост до първия край на контейнера /66/,пробойниково стебло /36/ . аксиално подвижно по дължината на оста на цилиндричния контейнер /66/ за проникване в междинната блокова заготовка блума /110/ и имащо проникващ накрайник /40/ с диаметър , по-голям от диаметъра на останалата част от пробойниковото стебло /36/,а един опорен блок /90/ е разположен прилежащо към втория край на контейнера /66/ за блокиране на междинната блокова заготовка блума /110/ през времето на проникване на пробойниковото стебло /36/ в нея, характеризиращо се с това че, е предвиден един направляващ пръстен /96/ за опорния щифт /94/ ,имащ един аксиален отвор, обхващащ опорния щифт /94/ през време на неговото придвижване напред и позициониране,който направляващ пръстен /96/осигурява възможност за затваряне на втория край на контейнера /66/ ,при това устройството е снабдено и с една подвижна опора /42/ ,позиционирана така,че да бъде носена от пробойниковото стебло /36/ за влизане в контейнера /66/ преди предварителното пробиване и оформяне на междинната блокова заготовка блума /110/ и за зацепване с една част от споменатия контейнер /66/,така че да се обезпечи допълнителна структурна устойчивост и коравина на пробойниковото стебло /36/,за да се предотврати огъването
му по време на проникването му в междинната блокова заготовка блума /110/. 8. Устройство съгласно претенция 7, харак т е р и з и р а щ о се с това,че подвижната опора /42/ е с форма на едно пръстеновидно тяло с централен отвор,плътно обхващащ пробойниковото стебло /36/ със своята повърхност, и която подвижна опора /42/ е аксиално подвижна по дължината на пробойниковото стебло /36/. - 9. Устройство съгласно претенции 7и8, характеризи р а щ о се с това,че подвижната опора /42/ е плътно монтирана така,че да е осъществен плътен контакт с цилиндричната вътрешна повърхнина на контейнера /66/ и да е придвижвана чрез пробойниковото стебло /36/.
- 10. Устройство съгласно претенция 7, ха ракте р и з и р а щ о се с това,че е снабдено с калиброваща матрица /97/ , регулираща външната повърхнина на междинната блокова заготовка блума /110/ относително близко до вътрешната повърхнина на контейнера /66/,която калиброваща матрица /97/ е центрирана върху аксиалната ос на контейнера /66/ и е разположена прилежащо кам единия от двата негови отворени края по време на зареждането му с междинната блокова заготовка блума /110/.
- 11. Устройство съгласно претенция 7, ха ракте ри зи ра що се с това, че е снабдено и с една неподвижна опора /38/ за пробойниковото стебло /36/,разположена прилежащо към първия отворен край на контейнера /66/,а подвижната опора /42/ е монтирана върху пробойниковото стебло /36/.
- 12. Устройство съгласно претенция 7 , характеризира що се с това,че опорният щифт /94/ има същия диаметър както този проникващия накрайник /40/.
- 13. Устройство съгласно претенция 7,ха рак те ри зи ра що се с това,че съдържа въртящ се блок на револверна глава /60/ и допълнителни контейнери /61/*оформени като споменатия един от всички контейнери /66/ ,при което всички контейнери /66/ са монтирани върху споменатия блок на револверната глава /60/ с възможност за въртене около тяхната аксиална централна ос на ротация /86/ ,като всеки контейнер /66/ има два отворени края и централна ос,при което всеки един контейнер /66/ е пригоден да приема междинна блокова заготовка блума /110/ и е разположен така,че неговата централна ос е ориентирана успоредно към и на определено разстояние от споменатата аксиална централна ос на ротация /86/ на блока на револверната глава /60/,при това всеки един от споменатите контейнери /66/ е с възможност за последователно циклично завъртане чрез споменатия блок револверна глава /60/, съответно до зареждаща позиция, позиция за предварително пробиване разтоварваща позиция при което пробойниковото стебло /36/ * разположено в споменатата позиция за предварително пробиване f е монтирано с възможност за аксиално придвижване към единия отворен край по дължината на оста на цилиндричния отвор на прилежащо разположения му контейнер /66/ за проникване в междинната блокова заготовка блума /110/,при което опорният блок /90/, разположен в споменатата позиция за предварително пробиване , е предназначен за фиксиране на междинната блокова заготовка блума /110/ през времето на проникване на споменатото пробойниково стебло /36/ в нея,който вече споменат опорен блок /90/ включва опорен щифт /94/,който е с възможност за аксиално придвижване по дължината на оста на един от споменатите прилежащ контейнер/66/,при което споменатият опорен щифт /94/ има един край за контакт с междинната блокова заготовка блума /110/,намираща се в един от споменатите прилежащ контейнер /66/ през времето на проникване на споменатото пробойниково стебло /36/ в междинната блокова заготовка блума /110/,когато споменалият опорен щифт /94/ е разположен от противоположната на споменатото пробойниково стебло /36/, страна на един от споменатите прилежащ контейнер /66/ и който опорен щифт /94/ е придвижван по аксиалната ос на този споменат контейнер /66/по същество едновременно с придвижването напред на споменатото пробойниково стебло /36/ от противоположната страна на споменатия контейнер /66/.
- 14 .Устройство съгласно претенция 13,х се с това,че споменатият опорен блок /90/ освен това включва направляващ пръстен /96/,който е разположен към единия отворен край на споменатия контейнер /66/ за стабилизиране и водене на споменатия опорен щифт /94/ през времето на преместването му в и извън споменатия прилежащ контейнер /66/,който направляващ пръстен и за затваряне на споменатия прилежащ контейнер /66/.
- 15. Устройство съгласно претенция 14,х а р а к се с това споменатият опорен блок /90/ освен това включва изхвърляща матрица /95/ ,през която преминава споменатият опорен щифт /94/ за отделяне на споменатата изрезка от отпадъчен материал /106/,през времето на изтегляне на споменатия опорен щифт /94/ през споменатата изхвърляща матрица /95/.
- 16. Устройство съгласно претенция 13 ,х а р а к се с това,че опорният щифт /94/ има канали за задържане на изрезката от отпадъчен материал /106/ през времето на изтегляне на опорния щифт /94/ от контейнера /66/ ,при което повърхността на отвора на изхвърлящата матрица /95/ е снабдена с издатъци,които са разпрострени съответно към каналите оформени върху опорния щифт /94/.
- 17. Устройство съгласно претенция 13 ,характеризира що се с това,че всеки един от допълнителните контейнери /61/ за поддържане на междинните блокови заготовки блуми /110/ има централна ос , разположена на предварително подбрано разстояние от аксиалната централна ос на ротация /86/ на револверната глава /60/ и размер,различен от този на споменатите контейнери /66/.
- 18. Устройство съгласно претенция 13, характеризира що се с това,че е снабдено с калиброваща матрица /97/,разположена в зареждащата позиция , & близост до прилежащия край на един от контейнерите /61,66/ и със захранващо средство за зареждане на междинната блокова заготовка блума /110/ през калиброващата матрица /97/ в отворения край на прилежащия контейнер /61,66/
- 19.Устройство съгласно претенция 13, се с това,че е снабдено с пробойниковото стебло /36/, монтирана обхващаща това пробойниково стебло към /36/
х а р а к т е р подвижна опора единия му край така,че да му и осигурява з и р а и плътно /42/ за водене по отношение на допълнителния контейнер /61/ през времето на предвижването напред на споменатото пробойниково стебло /36/ към междинната блокова заготовка блума /110/ , преди предварителното пробиване което подвижната опора /42/ има външна повърхност съответстваща на вътрешната повърхност на отвора на допълнителния контейнер /61/ така,че да се задържи в тази повърхност,за осигуряване на допълнителна структурна устойчивост на пробойниковото стебло /36/ за съпротивление срещу огъване през времето на проникване на споменатото пробойниково стебло в междинната блокова заготовка блума /110/.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/409,800 US5007274A (en) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | Billet pre-piercer apparatus and method |
| PCT/US1990/005347 WO1991004117A2 (en) | 1989-09-20 | 1990-09-20 | Billet pre-piercer apparatus and method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG96250A BG96250A (bg) | 1993-12-24 |
| BG61029B1 true BG61029B1 (bg) | 1996-09-30 |
Family
ID=23622016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG96250A BG61029B1 (bg) | 1989-09-20 | 1992-04-17 | Метод и устройство за предварително пробиване на междинни блокови заготовки-блуми |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5007274A (bg) |
| EP (1) | EP0493535B1 (bg) |
| JP (1) | JPH05500927A (bg) |
| KR (1) | KR920703240A (bg) |
| AT (1) | ATE131090T1 (bg) |
| AU (1) | AU633784B2 (bg) |
| BG (1) | BG61029B1 (bg) |
| BR (1) | BR9007675A (bg) |
| CA (1) | CA2065435C (bg) |
| DE (1) | DE69024059T2 (bg) |
| FI (1) | FI921184A (bg) |
| HU (1) | HUT60943A (bg) |
| IE (1) | IE62308B1 (bg) |
| PT (1) | PT95348B (bg) |
| RO (1) | RO110792B1 (bg) |
| RU (1) | RU2087241C1 (bg) |
| WO (1) | WO1991004117A2 (bg) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5533375A (en) * | 1994-07-14 | 1996-07-09 | Industrial Technology Research Institute | Method for making seamless tubes from hollow billets |
| RU2453390C2 (ru) * | 2010-08-30 | 2012-06-20 | Закрытое акционерное общество "Волгоградский металлургический завод "Красный Октябрь" (ЗАО "ВМЗ "Красный Октябрь") | Способ изготовления крупногабаритных бесшовных труб |
| CN102172658A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-09-07 | 广东富华重工制造有限公司 | 一种半挂车整体轴管挤压成形设备及成形方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB433258A (en) * | 1934-01-31 | 1935-08-12 | Schloemann Ag | Improvements in or relating to horizontal hydraulic billet-piercing presses |
| US2491897A (en) * | 1945-08-31 | 1949-12-20 | Lorant Hugo | Closure plug |
| DE1034458B (de) * | 1955-11-03 | 1958-07-17 | Wagner & Co Werkzeugmaschinenf | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen nahtloser Ringe |
| US3345853A (en) * | 1965-03-23 | 1967-10-10 | Babcock & Wilcox Co | Work feeding method and apparatus for piercing press |
| US3388579A (en) * | 1965-10-18 | 1968-06-18 | Harvey Aluminum Inc | Method and apparatus for fabricating cellular load bearing planks involving impact extrusion of flat cellular slabs |
| FR1456228A (fr) * | 1965-11-25 | 1966-10-21 | Procédé de filage notamment d'éléments tubulaires à fond percé | |
| GB1150171A (en) * | 1966-04-19 | 1969-04-30 | Chesterfield Tube Company Ltd | Formation of Hollow Metal Billets. |
| DE2651564C2 (de) * | 1976-11-11 | 1982-12-16 | Aluminium-Walzwerke Singen Gmbh, 7700 Singen | Vorrichtung an einer Strangpresse zum Schälen der Metallblöcke |
| DE3017821A1 (de) * | 1980-05-08 | 1981-11-12 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Einrichtung zum fuehren des dornes in loch- und fliesspressen |
| SU1368058A1 (ru) * | 1986-04-07 | 1988-01-23 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Способ прессовани труб из тугоплавких металлов и инструмент дл его осуществлени |
-
1989
- 1989-09-20 US US07/409,800 patent/US5007274A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-19 IE IE338690A patent/IE62308B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-09-19 PT PT95348A patent/PT95348B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-09-20 BR BR909007675A patent/BR9007675A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-09-20 RU SU905011658A patent/RU2087241C1/ru active
- 1990-09-20 KR KR1019920700649A patent/KR920703240A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-09-20 CA CA002065435A patent/CA2065435C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-20 JP JP3501420A patent/JPH05500927A/ja active Pending
- 1990-09-20 RO RO92-0745A patent/RO110792B1/ro unknown
- 1990-09-20 WO PCT/US1990/005347 patent/WO1991004117A2/en active IP Right Grant
- 1990-09-20 HU HU9200921A patent/HUT60943A/hu unknown
- 1990-09-20 EP EP91901019A patent/EP0493535B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-20 DE DE69024059T patent/DE69024059T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-20 AU AU69631/91A patent/AU633784B2/en not_active Ceased
- 1990-09-20 AT AT91901019T patent/ATE131090T1/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-03-19 FI FI921184A patent/FI921184A/fi not_active Application Discontinuation
- 1992-04-17 BG BG96250A patent/BG61029B1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2065435A1 (en) | 1991-03-21 |
| FI921184A0 (fi) | 1992-03-19 |
| CA2065435C (en) | 1993-10-12 |
| WO1991004117A3 (en) | 1991-10-31 |
| IE903386A1 (en) | 1991-04-10 |
| IE62308B1 (en) | 1995-01-25 |
| DE69024059D1 (de) | 1996-01-18 |
| EP0493535B1 (en) | 1995-12-06 |
| AU6963191A (en) | 1991-04-18 |
| ATE131090T1 (de) | 1995-12-15 |
| US5007274A (en) | 1991-04-16 |
| PT95348B (pt) | 1998-06-30 |
| KR920703240A (ko) | 1992-12-17 |
| WO1991004117A2 (en) | 1991-04-04 |
| BR9007675A (pt) | 1992-07-21 |
| JPH05500927A (ja) | 1993-02-25 |
| FI921184A (fi) | 1992-03-19 |
| HUT60943A (en) | 1992-11-30 |
| DE69024059T2 (de) | 1996-07-18 |
| RU2087241C1 (ru) | 1997-08-20 |
| AU633784B2 (en) | 1993-02-04 |
| PT95348A (pt) | 1992-06-30 |
| BG96250A (bg) | 1993-12-24 |
| RO110792B1 (ro) | 1996-04-30 |
| EP0493535A1 (en) | 1992-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6739171B2 (en) | Method and apparatus for forming parts from a continuous stock material and associated forge | |
| US20110061434A1 (en) | Point forming processes | |
| DE69923940T2 (de) | Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken und eine numerisch gesteuerte Drehmaschine | |
| EP1500451B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entgraten von Rohren | |
| RU2347641C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления цилиндрического полого изделия из заготовки | |
| US4510781A (en) | Ring rolling | |
| BG61029B1 (bg) | Метод и устройство за предварително пробиване на междинни блокови заготовки-блуми | |
| DE925566C (de) | Kaltschlag-Kopfstauchpresse mit Werkzeugeinrichtung zum Herstellen eines glatten oder fassonierten Sacklochs in Bolzen-oder Schraubenkoepfen | |
| US4693109A (en) | Self-aligning tool assembly for die shaping workpieces | |
| US4019432A (en) | Rivet making machine | |
| EP1243520A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten einer Verschlusskapsel | |
| DE3787891T2 (de) | Indirekte strangpresse mit auf dem stössel befestigtem werkzeugrevolverkopf. | |
| US4214333A (en) | Apparatus for trimming boltheads or the like | |
| US4087875A (en) | Apparatus for forming and threading stock | |
| DE19545129C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von stabförmigen Gegenständen | |
| US4546630A (en) | Former having continuous forming-rolling assembly | |
| US4052763A (en) | Rivet making method | |
| EP0279014A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von stangenförmigen Körpern mit mindestens einer einseitigen Endverdickung | |
| JP3683007B2 (ja) | 拘束せん断機用固定側切断刃 | |
| EP1838473A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von mantelabschnitten | |
| DE2715665A1 (de) | Verfahren und maschine zur herstellung von nieten und dergleichen | |
| DE3704946A1 (de) | Verfahren zur herstellung von stangenfoermigen koerpern mit mindestens einer einseitigen endverdickung sowie einrichtung hierzu | |
| CS205644B1 (cs) | Vysunovací systém vícepolohovýoh tažných strojů pro tažení dlouhých tenkostěnných dutých výtažků | |
| DE2456762A1 (de) | Schnell-laufender kaltstauchautomat | |
| DEP0008917MA (bg) |