BG1470U1 - Състав за производство на хлебен продукт - Google Patents

Състав за производство на хлебен продукт Download PDF

Info

Publication number
BG1470U1
BG1470U1 BG1934U BG193411U BG1470U1 BG 1470 U1 BG1470 U1 BG 1470U1 BG 1934 U BG1934 U BG 1934U BG 193411 U BG193411 U BG 193411U BG 1470 U1 BG1470 U1 BG 1470U1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
bread
composition
flour
production
water
Prior art date
Application number
BG1934U
Other languages
English (en)
Inventor
Дора МАЛЕВА
Петър ПЕТРОВ
Original Assignee
"Добруджански Хляб" Ад
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by "Добруджански Хляб" Ад filed Critical "Добруджански Хляб" Ад
Priority to BG1934U priority Critical patent/BG1470U1/bg
Publication of BG1470U1 publication Critical patent/BG1470U1/bg

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Полезният модел, който намира приложение в хранително-вкусовата промишленост, се отнася до състав за производство на хлебен продукт, който съдържа пшеничено брашно, вода, мая, йодирана сол, ръжено брашно, малц, кисела закваска, растителна мазнина, добавки и подобрители. Отделните съставки в състава на хляба са в следните съотношения (в тегл. %): пшеничено брашно 40-43 %, ръжено брашно 17-19 %, вода 32-37 %, мая за хляб 1-1,3 %, йодирана сол 1-1,3 %, малц 0,28-0,3 %, кисела закваска 0,58-0,61 %, растителна мазнина 0,58-0,61 %, добавки и подобрители 0,28-0,6 %.

Description

Област на техниката
Полезният модел се отнася до състав за производство на хлебен продукт, който намира приложение в хранително-вкусовата промишленост и по-специално до хлебопроизводството.
Предшестващо състояние на техниката
Не е известен подобен състав за производството на хлебен продукт.
Техническа същност на полезния модел
Съставът за производство на хлебен продукт съдържа пшеничено брашно, вода, мая, йодирана сол, ръжено брашно, малц, кисела 20 закваска, растителна мазнина, добавки и подобрители. Отделните съставки в състава на хляба са в следните съотношения (в тегл. %): пшеничено брашно 40-43 %, ръжено брашно 17-19%, вода 32-37 %, мая за хляб 1-1,3 %, йодирана сол 1-1,3 %, малц 0,28-0,3 %, кисела закваска 0,58-0,61 %, растителна мазнина 0,58-0,61 %, добавки и подобрители 0,28-0,6 %.
Растителната мазнина в състава за производството на хлебния продукт вариантно се съдържа в състав на маргарин.
Добавките и подобрителите към състава представляват аскорбинова киселина, емулгатор - натриев стерол лактат, моно и диглицериди на мастните киселини.
Примерно изпълнение на полезния модел
По-долу, в таблица 1, са дадени няколко примерни състава за производството на хлебния продукт. Отделните компоненти са в тегл. %.
Таблица 1
I- състав П-състав III-състав
Пш. брашно 41 42,5 43
Ръжено брашно 19 18 17
Мая за хляб 1,1 1,2 1,3
Йодирана сол 1,2 1,2 1,3
Раст. мазнина 0,58 0,6 0,61
Малц 0,29 0,3 0,3
Кисела закваска 0,61 0,6 0,58
Добавки и подобрители 0,3 0,5 0,6
Вода Останалото ДО 100 %
Начин на приготвяне на състава за хлебен продукт
Първоначално част от брашното се поста- 40 вя във ферментационен съд, в който се приготвя предфермента или закваската, като се добавя мая или чиста стартерна култура и вода. Чистата стартерна култура се състои от ферментирала микробиологична среда. Културата е измесена смес от 45 бактериални и гъбични видове - дрожди и плесени. Ферментационният съд обикновено е оборудван с автоматичен контрол на температурата на сместа, времето на разбъркване, температурата на съхранение на готовата закваска и дози- 50 ране на продукта в казана за замесване на тестото. Контролират се и следните параметри температура и честота на разбъркване, в зависимост от това с какви показатели е закваската. Посредством това се контролират протичащите биохимични процеси във ферментатора. При това се натрупват ароматно-вкусови субстанции и се повишава киселинността.
Този предфермент оказва положително влияние върху качествата на готовия продукт хляб, защото:
- се образуват добри ароматно-вкусови субстанции;
1470 Ul
- се получава добра и равномерно разпределена шупливост в средината на продукта;
- се удължава свежестта и трайността на хляба;
- се предпазва хляба от развитие на картофена болест и плесени.
Предферментът или още закваската е тесто, съдържащо лактобацилус култура, обикновено в симбиотична комбинация на култивираните форми на мая (Saccharomyces). Хлябът произведен с предфермент е с характерен остър или кисел вкус, главно поради натрупаните млечна киселина и по-малко оцетна, произведени от микроорганизмите по време на протичащия процес на ферментация. Направата на предфермента започва със смесване на ръжено брашно 10-20% със 70% вода спрямо брашното и 0,5% чиста стартерна култура. Температурата на водата трябва да е 25-30°С. Така приготвената смес се разбърква постоянно в продължение на 16-24 h. След това закваската е подходяща за работа.
Ръженият предфермент в състава при производството на хляба предава на готовия продукт по-добър и специфичен кисел вкус и аромат, по-голям обем, по-плътна, равномерно шуплива и еластична средина. Това се получава вследствие на образуваните млечна и оцетна киселина при ферментацията в заквасочниците. Така хлябът като цяло е с много добри качества.
Самата подготовка на суровините и материалите се състои в пресяване на брашното и дозиране на останалите компоненти, съгласно рецептурата, необходими зазамесването.
След това се извършва замесването на тестото, при което се извършва смесване на брашното с вода и с останалите суровини и предфермента по рецептурата до получаване на хомогенна смес с определени физични и органолептични показатели. Зазамесването се използват автоматични тестомесачни машини, на които се задава време и посока на замесване и казани, В зависимост от скоростта на замесването то продължава от 3,5 min на бърза скорост до 5,5 min на бавна скорост. Температурата на тестото след замесването трябва да бъде в границите: 26-28°С.
След замесването се извършва делене на тестото. Това е операция, при която от общата маса тесто се отделят късове с точно определена маса. Деленето се извършва с тестоделителна машина, на която се задава теглото на тестения къс.
Тестените късове се подлагат на окръгляване, което има за цел да предаде на тестения къс правилна кълбовидна форма. То се извършва чрез привеждане на тестото във въртеливо движение между две повърхнини. Окръгляването се извършва от тестоокръглителна машина, която е с тефлоново покритие на работната площ.
След това окръглените късове тесто се подлагат на междинна ферментация, с което се цели да се подобри и уеднакви структурата и реологичните свойства на тестото в целия му обем, което е необходимо за по-лесна последваща обработка. Извършва се в пруфер за междинна ферментация, където тестото престоява определено време - 5-10 min.
След това се извършва оформяне на тестените късове. Оформянето е механична операция, при която се придава окончателната форма, характерна за готовото изделие. Тази форма има вид на удължен елипсоид със заоблени краища или т. нар. франзела. За тази операция се използва тестооформителна машина, чрез която се оформя франзелата за хляба.
Оформените франзели се зареждат автоматично в пруфера за окончателна ферментация. В пруфера се поддържа определена температура (35-28°С) и влага (70-75%), чрез които се осигуряват нормални условия за протичане на процеса. В това съоръжение тестото увеличава обема си за определено време (55-65 min), след което тестото се подава за термична обработка изпичане.
Изпичането е термична обработка на тестото, при която топлината се подава чрез излъчване, кондукция и конвекция в специално съоръжение - тунелна лентова пещ с каменни или керамични плочи, които посредством излъчваната топлина подобряват обема и кората на хляба. Изпичането се извършва за определено време (30-34 min), при следните температурни режими и продължителност:
• 1-ва зона - 180-200°С - 7,5-8,5 min;
• 2-ра зона - 230-250°С - 8-9 min;
• 3-та зона - 230-250°С - 8,5-9,5 min;
• 4-та зона - 180-200°С - 6-7 min.
Преди навлизането на тестените късове в пещта следва маркиране с напречни нарези.
При навлизането на тестото в пещта преминава през зона на парооросяване с налягане
1470 Ul на парата 0,05 bar, при което се образува гланц на кората и обема на хляба.
След изпичането готовата продукция се охлажда, така че да се приведе в състояние, позволяващо нейното пакетиране. Извършва се в ох- 5 ладителни съоръжения, в които се поддържа определена температура - 16°С. При влизане в охладителя хлябът е с температура на средината 90°С, а на изхода, преди нарязващата машина е 23-25°С. 10
Следва нарязване на охладения продукт и пакетирането му с помощта на пакетиращи машини.

Claims (3)

  1. Претенции 15
    1. Състав за производство на хлебен продукт, характеризиращ се с това, че съдържа пшеничено брашно, вода, мая за хляб, йодирана сол, ръжено брашно, малц, кисела закваска, растителна мазнина, добавки и подобрители, като отделните съставки са в следните съотношения (в тегл. %): пшеничено брашно 40-43 %, ръжено брашно 17-19%, вода 32-37 %, мая за хляб 1-1,3 %, йодирана сол 1-1,3 %, малц 0,280,3 %, кисела закваска 0,58-0,61 %, растителна мазнина 0,58-0,61 %, добавки и подобрители 0,28-0,6 %.
  2. 2. Състав съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че растителната мазнина е маргарин.
  3. 3. Състав съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че добавките и подобрителите представляват аскорбинова киселина, емулгатор - натриев стерол лактат, моно и диглицериди на мастните киселини.
BG1934U 2011-02-24 2011-02-24 Състав за производство на хлебен продукт BG1470U1 (bg)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG1934U BG1470U1 (bg) 2011-02-24 2011-02-24 Състав за производство на хлебен продукт

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG1934U BG1470U1 (bg) 2011-02-24 2011-02-24 Състав за производство на хлебен продукт

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG1470U1 true BG1470U1 (bg) 2011-08-31

Family

ID=45877106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG1934U BG1470U1 (bg) 2011-02-24 2011-02-24 Състав за производство на хлебен продукт

Country Status (1)

Country Link
BG (1) BG1470U1 (bg)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2653876C1 (ru) Способ производства слоеных хлебобулочных изделий с использованием амарантовой муки
RU2565083C1 (ru) Способ производства сдобного изделия "тигровый орех"
TW201922103A (zh) 包括阿洛酮糖之麵包及其製造方法
CN104585274A (zh) 一种新型水果面包及其制备方法
RU2398379C2 (ru) Состав теста для производства хлеба и способ производства хлеба
RU2619283C1 (ru) Способ производства сдобной булочки
BG1470U1 (bg) Състав за производство на хлебен продукт
RU2651289C1 (ru) Способ производства булочки
RU2623590C1 (ru) Способ производства хлеба, содержащий наноструктурированный экстракт зеленого чая
BG1471U1 (bg) Състав за производство на хлебен продукт
RU2652815C1 (ru) Способ производства хлеба, содержащего наноструктурированный кверцетин или дегидрокверцетин
BG1472U1 (bg) Състав за производство на хлебен продукт
BG1469U1 (bg) Състав за производство на хлебен продукт
RU2592550C1 (ru) Способ производства хлеба ржано-пшеничного цельнозернового для функционального питания с медом и продуктами переработки рябины
RU2324356C2 (ru) Способ производства заварного ржано-пшеничного хлеба
BG1750U1 (bg) Състав на хлебен продукт
KR20140114231A (ko) 호화 전분을 이용한 식빵의 제조방법
RU2782210C1 (ru) Способ приготовления хлеба с ягелем
RU2713278C1 (ru) Способ производства хлеба, содержащего наноструктурированную фолиевую кислоту
JP7316825B2 (ja) スクラッチ‐冷凍生地兼用改良剤及び当該剤を使用した加糖中種パンの製造方法
EA013007B1 (ru) Способ приготовления хмелевой закваски для бездрожжевого хлеба, хмелевая закваска и способ производства бездрожжевого хлеба
RU2647871C1 (ru) Способ производства хлеба, содержащего наноструктурированный сульфат цинка
RU2634288C1 (ru) Способ производства хлеба, содержащего наноструктурированный иодид калия
BG1751U1 (bg) Състав на хлебен продукт
RU2652812C1 (ru) Способ производства хлеба, содержащего наноструктурированный унаби