BG113534A - Възел за един инструмент за кримпване и инструмент за кримпване - Google Patents

Възел за един инструмент за кримпване и инструмент за кримпване Download PDF

Info

Publication number
BG113534A
BG113534A BG113534A BG11353422A BG113534A BG 113534 A BG113534 A BG 113534A BG 113534 A BG113534 A BG 113534A BG 11353422 A BG11353422 A BG 11353422A BG 113534 A BG113534 A BG 113534A
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
groove
contact
anvil
linear axis
post
Prior art date
Application number
BG113534A
Other languages
English (en)
Inventor
Markus Wallner
WALLNER Markus
Walter Lang
Lang Walter
Original Assignee
Md Elektronik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Md Elektronik Gmbh filed Critical Md Elektronik Gmbh
Publication of BG113534A publication Critical patent/BG113534A/bg

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes
    • H01R43/055Crimping apparatus or processes with contact member feeding mechanism
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/058Crimping mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

Изобретението се отнася до един възел (10) на един инструмент за кримпване за производство на една връзка на един кримпван контакт (50) с електрически проводник (54), включващ: една наковалня (20), имаща една приемна секция, по-специално един първи жлеб (210) за приемане на кримпвания контакт (50), свързан с електрическия проводник (54) и за свързване на кримпвания контакт (50) към електрическия проводник (54) чрез взаимодействие на наковалнята (20) с един кримпер, при което приемната секция, по-специално първият жлеб (210), има една първа линейна ос (220) в посоката на надлъжното удължаване на приеманата секция, по-специално в посоката на надлъжното удължаване на първия жлеб (210), една опорна стойка (30), която е структурно отделена от наковалнята (20) и която има един втори жлеб (310) за приемане накрайника на кримпвания контакт (51), излизащ извън първия жлеб (210), при което вторият жлеб (310) има една втора линейна ос (320) в посока на надлъжното удължаване на втория жлеб (310), при което наковалнята (20) и опорната стойка (30) са регулируеми една спрямо друга така, че първата линейна ос (220) и втората линейна ос (320) образуват една обща линейна ос, и при което вторият жлеб (310) е проектиран така, че един край (52) на накрайника на кримпвания контакт (51) има едно отклонение от втората линейна ос (320) най-много с около 3 градуса в хоризонтална равнина (Н) след кримпване. Изобретението освен това се отнася до един възел (10) с такъв инструмент за кримпване. Съгласно изобретението инструментът за кримпване, респективно възелът решават задачата за предоставяне на един възел и един инструмент за кримпване, с които може да се подобри качеството на кримпвания контакт.

Description

ВЪЗЕЛ ЗА ЕДИН ИНСТРУМЕНТ ЗА КРИМПВАНЕ И ИНСТРУМЕНТ ЗА
КРИМПВАНЕ
Техническа област
Изобретението се отнася до един възел за един инструмент за кримпване за изработване на една връзка от един кримпван контакт с електрически проводник, както и едни инструмент за кримпване.
Ниво на техниката
Инструментите за кримпване се използват за създаване на геометрична и силова електрическа и механична връзка между един контакт и един електрически проводник чрез кримпване. Контактите, които са свързани към един електрически проводник чрез кримпване, се наричат кримпвани контакти в контекста на това приложение.
При кримпване един електрически проводник, например нишки или снопове от нишки, се разполагат вътре в една деформируема част на кримпвания контакт на един възел на кримпващия инструмент. Този възел включва наковалня и кримпер. Част от кримпвания контакт, разположен върху наковалнята се деформира контролирано с помощта на кримпер, за да се свърже кримпвания контакт към проводника.
Наковалнята има една приемна секция, обикновено един жлеб, за дефинирано правилно позициониране при приемане на частта от кримпвания контакт, която трябва да бъде деформирана с линейна ос, като пресоващият контакт се монтира в приемната секция, по-специално в жлеба по време на кримпване. Ако приемната секция е проектирана като жлеб, напречното сечение на жлеба обикновено е съобразено с външния контур на кримвания контакт, който трябва да бъде деформиран. Ако приемната секция не е проектирана като жлеб, по-специално ако наковалнята е плоска, тогава приеманата секция е оформена като участък от равнинната повърхнина на наковалнята, например така, че частта от кримпвания контакт, която трябва да бъде деформирана е поставена в определена ориентация в определена специфична точка на тази повърхнина, така че може да се определи надлъжна посока за този участък от повърхнината на наковалнята, която съответства на определеното подравняване на участъка от кримпвания контакт. По-специално, дори ако наковалнята няма приемна секция, проектирана като жлеб, една линейна ос например, може да бъде дефинирана за плоска приемна станция.
По време на кримпване, целият кримпван контакт не се поставя върху наковалнята. Една свободна крайна част на кримпвания контакт редовно стърчи извън наковалнята, докато една друга крайна част е прикрепена към една транспортна лента.
Кримпването причинява пластична деформация на кримпвания контакт, което води до една стабилна електрическа и механична връзка между кримпвания контакт и проводника. Освен това, по време на кримпване се получава изместване на материала поради пластичната деформация, например в надлъжната посока на кримпвания контакт. По-специално, свободната крайна част на кримпвания контакт, която не е разположена в жлеба на наковалнята, наричана също накрайник на кримпвания контакт, може да бъде отклонена от линейната ос на наковалнята.
Известни са различни решения от предшестващото състояние на техниката за избягване на отклонение от хоризонтална равнина, които включват линейни оси. Например ЕР 3 422 492 А1 разкрива едно задържащо устройство за кримпван контакт, което има задържащо устройство, за да задържи кримпвания контакт в жлеба по време на кримпване. Това е предназначено, за да се намали или избегне отклонението на кримпвания контакта във вертикална равнина. Една крайна част от кримпвания контакт стърчи от задържащото устройство.
Освен това, US 2018/109058 разкрива едно задържащо устройство, което е проектирано от една част с един кримпер, за да задържи кримпвания контакт в жлеб, обхванат от кримпера по време на кримпване.
Описание на изобретението
Задача на изобретението е да осигури един възел и един инструмент за кримпване, с които може да се подобри качеството на кримпваната връзка.
Задачата се решава чрез предмета на независимите претенции. Благоприятните разработки на изобретението са посочени в зависимите претенции, описанието и придружаващите фигури. По-специално, независимите претенции на една категория претенции могат също да бъдат развити аналогично на зависимите претенции от друга категория претенции. Допълнителни изпълнения и разработки са резултат от зависимите претенции и от описанието с позоваване на фигурите.
Настоящото изобретение включва един възел на един инструмент за кримпване за производство на една връзка на един кримпван контакт с електрически проводник, обхващащ една наковалня, имаща една приемна секция, по-специално един първи жлеб за приемане на кримпвания контакт, свързан с електрическия проводник и за свързване на кримпвания контакт към електрическия проводник чрез взаимодействие на наковалнята с един кримпер, при което приемната секция, по-специално първият жлеб има една първа линейна ос в посоката на надлъжното удължаване на приеманата секция, по-специално в посоката на надлъжното удължаване на първия жлеб, като една опорна стойка, която е конструктивно отделена от наковалнята и която има един втори жлеб за приемане накрайника на кримпвания контакт, излизащ извън първия жлеб, при което вторият жлеб има една втора линейна ос в посока на надлъжното удължаване на втория жлеб, при което наковалнята и опорната стойка са регулируеми една спрямо друга така, че първата линейна ос и втората линейна ос образуват една обща линейна ос и при което вторият жлеб е проектиран така, че един край на накрайника на кримпвания контакт има едно отклонение от втората линейна ос наймного с около 3°, по-специално най-много с около 2°, след кримпване в хоризонтална равнина.
Чрез изпълнението на опорната стойка като отделен възел се увеличава гъвкавостта на групата възли, респективно на инструмента за кримпване. Ако опорната стойка е повредена, например износена, или ако един крипван контакт трябва да се преобразува в друг, опорната стойка може лесно да се смени и просто да се регулира спрямо наковалнята.
Освен това естеството на втория жлеб на опорната стойка гарантира, че не само се избягва отклонение във вертикалната равнина, но също така се избягва и отклонение в хоризонталната равнина. По този начин се избягват проблеми в следващите етапи на процеса, при които огънатите накрайници на кримпвания контакт са неблагоприятни и може да се наложи да бъдат изхвърлени. По-специално, чрез такива възли е осигурено, че впоследствие може да се монтира правилно и безпроблемно кримпвания конатакт. Следователно такова решение може значително да намали бракуванията по време на кримпване.
Наковалнята е компонентът, който прилага противоположната сила към кримпера по време на процеса на кримпване, така че може да възникне пластична деформация на зоната за пресоване на кримпвания контакт. Приемната секция, разположена върху наковалнята, по-специално първият жлеб, с първата линейна ос в надлъжна посока, може да има напречно сечение, което е приспособено към външния контур на кримпвания контакт. По-специално, това напречно сечение може да бъде проектирано така, че външният контур на зоната на кримпвания контакт, която трябва да бъде деформирана чрез кримпване да лежи плоско спрямо напречното сечение на приеманата секция, по-специално спрямо първия жлеб.
По време на кримпването накрайникът на кримпвания контакт излиза от приеманата секция, по-специално от първия жлеб на наковалнята в надлъжна посока на жлеба. За да се ограничи отклонението в хоризонтална равнина, опорната стойка е снабдена с един втори жлеб, чрез който и в който се приема и поддържа поне част от накрайника на кримпвания контакт, по-специално цялата част на накрайника на кримпвания контакт, закрепена върху опорната стойка, по-специално целия накрайник на кримпвания контакт.
Опорната стойка е предвидена за ограничаване на огъването на крайната част на кримпвания контакт, причинено от изместването на материала и необходимото локално приложение на сила на разстояние от накрайника на кримпвания контакт по време на кримпване в хоризонтална равнина чрез втория жлеб, обхванат от опорната стойка. Опорната стойка е конструктивно отделена от наковалнята и поема значително по-малки сили по време на кримпване. Освен това вторият жлеб също ограничава отклонението във вертикална равнина.
Тъй като наковалнята и опорната стойка са структурно отделни, тези компоненти трябва да могат да се регулират един спрямо друг, за да позиционират и/или ориентират първия жлеб, съдържащ се от наковалнята и втория жлеб, съдържащ се от опорния блок, един спрямо друг. За тази цел могат да бъдат осигурени всякакви средства за регулиране. Те позволяват наковалнята и опорната стойка да се регулират един спрямо друг така, че първата линейна ос на приеманата секция, по-специално първата ос на първия жлеб, да е подравнена с втората линейна ос на втория жлеб, или първата линейна ос и втората линейна ос на втория жлеб образуват една обща линейна ос. Тук е функционално важно кримпваният контакт да може да бъде поддържан с помощта на първия и втория жлеб преди кримпване без да се деформира, поспециално да може да бъде поместен в секциите от тези два жлеба. Това гарантира, че кримпвания контакт може да бъде правилно подреден в първия жлеб и във втория жлеб преди кримпване. Тоест, централната ос на кримпвания контакт, по-специално на накрайника на кримпвания контакт, съвпада с общата линейна ос на първия и втория жлеб преди кримпване.
Централната ос на кримпвания контакт или на накрайника на кримпвания контакт преди кримпване може също да се обозначи като желана централна ос на кримпвания контакт. В идеалния случай, централната ос на кримпвания контакт след кримпване трябва да остане непроменена спрямо централната ос преди кримпване, т.е. тя е желаната централна ос. Въпреки това, след кримпване централната ос на кримпвания контакт обикновено ще има огъване в областта на крайната част, поради отклонението на крайната част на кримпвания контакт, което се получава на практика в резултат на кримпването.
Необходимо е да се образува една обща линейна ос за първата и втората линейни оси, тъй като в противен случай кримпваният контакт не може да бъде подреден в желана позиция в първия и втория жлеб едновременно. Едновременното разполагане или приемане на кримпвания контакт в първия жлеб и разполагането или приемането на крайната част на кримпвания контакт във втория жлеб, като първият жлеб и вторият жлеб са подравнени е необходимо, за да се гарантира, че кримпвания контакт е в една хоризонтална равнина и не претърпява значително отклонение.
Крайната част на кримпвания контакт се задържа в желана позиция по време на кримпване с помощта на втория жлеб, като по този начин се ограничава хоризонталното отклонение на края на частта на нагъващия контакт до 3° или помалко спрямо линейната ос. Краят на накрайника на кримпвания контакт е крайната точка на накрайника на кримпвания контакт в неговата надлъжна посока. В това отношение, втората линейна ос е функционално идентична с централната ос на кримпвания контакт, респективно на накрайника на кримпвания контакт, монтиран в първия и втория жлеб преди кримпване или на желаната централна ос на кримпвания контакт, респективно на накрайника на кримпвания контакт.
Естеството на втория жлеб може да бъде оформено по различни начини, така че да се постигне отклонение на кримпвания контакт в една хоризонтална равнина от най-много с около 3° спрямо втората линейна ос, респективно спрямо централната ос на кримпвания контакт. За да се ограничи желаното отклонение, в жлеба могат да бъдат предвидени затягащи или задържащи устройства. Самият жлеб може също да бъде оразмерен по такъв начин, че да се избегне хоризонтално отклонение най-много с около 3° за кримпвания контакт. За тази цел например, страните на жлеба могат да имат височина, която е предназначена да поеме страничните възстановяващи сили на огъване на накрайника на кримпвания контакт и да предотвратява излизането на накрайника на кримпвания контакт от жлеба. Освен това, ширината на жлеба може да бъде проектирана по такъв начин, че предвидената част от накрайника на кримпвания контакт, по-специално на цялата част, монтирана върху опорната стойка може да бъде монтирана с прецизно прилягане във втория жлеб.
Ъгълът, определен между края на накрайника на кримпвания контакт с втората линейна ос, респективно с желаната централна ос на кримпвания контакт, респективно с накрайника на кримпвания контакт може да се определи, както следва. Отклоненият край на накрайника на кримпвания контакт е свързан към една референтната точка на кримпвания контакт. Референтната точка е точката на централната ос на кримпвания контакт, която е разположена на входящия отвор на контактната зона за електрическия проводник, например оголени нишки или оголени снопове нишки. Тази линия след това обхваща един ъгъл с желаната централна ос на кримпвания контакт, респективно с втората линейна ос.
За едно разглеждане в една хоризонтална равнина, тази свързваща линия се проектира от края на накрайника на кримпвания контакт към референтната точка, перпендикулярно върху хоризонтална равнина, в която е разположена втората линейна ос, респективно централната ос. За едно разглеждане в една вертикална равнина, тази свързваща линия се проектира от края на накрайника на кримпвания контакт към референтната точка перпендикулярно върху вертикалната равнина, в която е разположена втората линейна ос, респективно централната ос.
Съгласно изобретението, резултантният ъгъл за кримпвания контакт в хоризонтална равнина трябва да възлиза най-много на около 3°, по-специално наймного на около 2° или най-много на около 1°. Освен това е изгодно вторият жлеб да бъде проектиран по такъв начин, че евентуално във взаимодействие с едно задържащо устройство, за постигане на кримпван контакт, вертикалното отклонение да не е повече от приблизително 5°, за предпочитане по-малко от приблизително 3°. По този начин положението на накрайника на кримпвания контакт може да бъде стабилизирано чрез втория жлеб по такъв начин, че хоризонталното и вертикалното отклонение на накрайника на кримпвания контакт да е еднакво ограничено.
В зависимост от това как е разположена наковалнята спрямо опорната стойка, вторият жлеб на опорната стойка може да се свърже директно към приемната секция, по-специално към първия жлеб на наковалнята. Наковалнята и опорната стойка са разположени така, че напречното сечение на първия жлеб и напречното сечение на втория жлеб в посока на общата линейна ос са разположение едно до друго. В този случай напречните сечения на първия жлеб и втория жлеб не трябва да се допират непременно, тъй като напречните сечения на първия жлеб и втория жлеб са проектирани по различен начин поради различното им предназначение.
Алтернативно, приемната секция, по-специално първият жлеб и вторият жлеб могат да бъдат разположени на разстояние един от друг в посока на общата линейна ос. Накрайникът на кримпвания контакт след това преминава свободно през разстоянието между първия и втория жлеб и само част от накрайника на кримпвания контакт, която се поддържа върху опорната стойка може да бъде поддържана посредством втория жлеб.
В едно изпълнение на възела, наковалнята има най-малко една водеща повърхнина на наковалня и/или опорната стойка има най-малко една водеща повърхнина на опорната стойка, чрез които наковалнята и опорната стойка са подвижно направляване една спрямо друга. Ако опорната стойка и наковалнята са проектирани като отделни компоненти, изгодно е тези компоненти да се направляват един спрямо друг, за да се подравнят или подредят един спрямо друг по прост и контролиран начин. Водещите повърхнини са просто техническо средство за разполагане на наковалнята и опорната стойка по начин, който се направлява едни спрямо други. Например, за тази цел може да се предвиди двойка водещи повърхнини, с помощта на които се гарантира, че първият жлеб и вторият жлеб винаги вървят успоредно един на друг и не са наклонени един спрямо друг във вертикално и/или хоризонтално положение.
По-специално, опорната стойка и наковалнята могат да имат ударна повърхност като водеща повърхнина на наковалня или водеща повърхнина на опорната стойка, които след това са ориентирани успоредно една на друга, когато първият жлеб и вторият жлеб са разположени успоредно един на друг. Освен това, тези ударни повърхности могат да бъдат проектирани по такъв начин, че да могат да се допират една до друга, т.е. ударната повърхност на наковалнята е обърната към опорната стойка, а ударната повърхнина на опорната стойка е обърната към наковалнята. Ако двете допиращи се ударни повърхности са насочени една към друга, е възможно направлявано хоризонтално успоредно преместване на първия жлеб и втория жлеб един спрямо друг по прост начин.
В друго изгодно изпълнение на възела, наковалнята има една водеща повърхнина на наковалня и опорната стойка има една водеща повърхнина на опорната стойка, при което водещата повърхнина на наковалнята и водещата повърхнина на опорната стойка са проектирани така, че те при относително приближаване предизвикват едно хоризонтално и/или вертикално самоцентриране на наковалнята спрямо опорната стойка така, че първата линейна ос и втора линейна ос образуват обща линейна ос или първата линейна ос и втората линейна ос са разположени паралелно вертикално една над друга. В резултат на това се постига просто относително позициониране на наковалнята и опорната стойка с малко усилия. Освен това се избягват възможни грешки в относителното позициониране на наковалнята и опорната стойка, при което първата и втората линейни оси са разположени в различни вертикално ориентирани равнини, с други думи има хоризонтално изместване на първия и втория жлеб. Това би довело до грешки при кримпването. Осигуряването на самоцентриращи се направляващи повърхности води до намаляване на времето за обработка при извършване на настройка на инструмента за кримпване, по-специално при първоначалното му настройване и пускане в експлоатация. Освен това се постига по-висока обща наличност на ресурсите, тъй като податливостта към грешки намалява. Освен това се намалява необходимостта от ноу-хау на обслужващия персонал за инсталиране на възела.
Водещата повърхнина на наковалнята и водещата повърхнина на опорната стойка могат да бъдат съчетани една с друга по такъв начин, че когато се приближат една към друга, те се преплъзват така, че да се достигне фиксирано крайно положение на наковалнята към опорната стойка. За тази цел водещата повърхнина на наковалнята и/или водещата повърхнина на опорната стойка могат да имат съответните фаски или наклонени плоски повърхности. Водещата повърхнина на наковалнята и водещата повърхнина на опорната стойка могат да бъдат проектирани по така, че да се постигне хоризонтално, вертикално или комбинирано хоризонтално и вертикално центриране на наковалнята спрямо опорната стойка.
В едно друго изпълнение на възела, водещата повърхнина на наковалнята е ориентирана перпендикулярно на първата линейна ос, при което поне една част от направляващата повърхнина на опорната стойка е ориентирана перпендикулярно на втората линейна ос, при което направляващата повърхнина на наковалнята и направляващата повърхнина на опорната стойка са разположени една срещу друга, при което опорната стойка има плоска издатина, обърната към наковалнята и е разположена перпендикулярно на втората линейна ос, при което една секция на направляващата повърхнина на опорната стойка, ориентирана перпендикулярно на втората линейна ос е оформена посредством една вдлъбнатина на издатината и секцията е изместена назад в сравнение със страната на равнинната издатината, обърната към наковалнята и една ширина на вдлъбнатината съответства на една ширина на направляваща повърхнина на наковалнята, разположена срещулежащо на тази секция и водещата повърхнина на наковалнята е разположена в контакт с направляващата повърхнина на опорната стойка.
С други думи, опорната стойка има вдлъбнатина, в която наковалнята може да бъде поставена само в предварително определено положение. Тази вдлъбнатина изважда част от издатината, като издатината има повърхност, която е перпендикулярна на втората линейна ос и е обърната към наковалнята. Вдлъбнатината изисква направляваща повърхнина на опорната стойка да е разположена перпендикулярно на втората линейна ос.
Вдлъбнатината може да има един толеранс на прилягане по отношение на водещата повърхнина на наковалнята, така че когато водещата повърхнина на наковалнята е разположена върху водещата повърхнина на опорната стойка, първата линейна ос на първия жлеб и втората линейна ос на втория жлеб са обхванати от една обща линейна ос или те са разположени поне в една и съща вертикална равнина.
Водещата повърхнина на опорната стойка се образува от повърхността, от която се направлява наковалнята. Това включва водещата повърхнина на опорната стойка, ориентирана перпендикулярно на втората линейна ос. Освен това, това включва и страничните повърхнини на издатината, ограничаващи вдлъбнатината, както и долната повърхност, която направлява наковалнята и/или опорната стойка.
По-специално, геометрията на наковалнята и геометрията на опорната стойка могат да бъдат координирани по такъв начин, че входящата повърхнина на наковалнята контактува с опорната стойка по същество повече от половината, поспециално поне 2/3, по-специално по цялата височина на опорната стойка.
В едно друго изпълнение на възела, опорната стойка има един лагерна стойка и една контактна стойка, която обхваща втория жлеб и е отделяща се от лагерната стойка, монтирана върху лагерната стойка. Контактната стойка може да се монтира разглобяемо върху лагерния блок с помощта на геометричната си форма. Въпреки това, тя може също да бъде завинтена или по друг начин разглобяемо монтирана върху лагерната стойка. Предвиждането на контактна стойка с втори жлеб допълнително увеличава гъвкавостта на възела, тъй като това позволява да се подобри регулируемостта на вертикалната относителна позиция на първия жлеб на наковалнята и на втория жлеб на контактната стойка. По-специално, контактната стойка, която е монтирана по подходящ разглобяем начин, може лесно да бъде заменена, например при промяна на геометрията на втория жлеб. Освен това формата на контактната стойка е по-гъвкава като цяло и контактната стойка може да бъде произведена по-лесно от цялата опорна стойка.
В едно друго изпълнение на възела, лагерната стойка има един край на лагерната стойка, близо до втория жлеб и един край на лагерната стойка, отдалечен от втория жлеб, при което контактната стойка има една крайна част на контактната стойка, обхващаща втория жлеб, при което крайната част на контактната стойка стърчи извън края на лагерната стойка близо до втория жлеб, по-специално във вертикална посока, и че направляващата повърхнина на опорната стойка е обхваната от контактната стойка. Това означава, че всички структури, които са потенциално податливи на износване поради процеса на кримпване са разположени върху контактната стойка, която е лесна за смяна. Крайната част на контактната стойка може изгодно да се стеснява във вертикална посока, насочена далеч от края на лагерния блок, отдалечена от втория жлеб. По-специално, крайната част на контактната стойка може да има триъгълно, по-специално триъгълно равнобедрено напречно сечение, перпендикулярно на втората линейна ос, като вторият жлеб е разположен на върха на триъгълника, обърнат настрани от лагерната стойка. Напречното сечение на крайната част на контактната стойка за предпочитане е оформено симетрично по отношение на вертикална равнина, обхващаща втората линейна ос.
В едно друго изпълнение на възела, лагерната стойка има едно регулиращо устройство, с което се регулира вертикалното положение на контактната стойка спрямо наковалнята, по-специално по такъв начин, че първата линейна ос и втората линейна ос са разположени в една обща хоризонтална равнина. Например, наковалнята може да бъде центрирана спрямо опорната стойка посредством направляващи повърхности по такъв начин, че първата линейна ос и втората линейна ос да са разгънати в една обща вертикална равнина. Височината на опорната стойка може да се регулира спрямо височината на наковалнята с помощта на приспособлението за регулиране по такъв начин, че първата и линейна втората ос да образуват обща линейна ос. По този начин височината на контактната конзола може да се регулира спрямо лагерната конзола и по този начин също и спрямо наковалнята. Това регулиране на височината може да се управлява механично или електрически. Особено лесно е да се осигури конусен или конусовиден отвор на лагерната стойка, през който може да се направлява щифт и чрез който контактната стойка може да се повдига и спуска спрямо лагерната стойка.
В едно друго изпълнение на възела, лагерната стойка, по-специално в допълнение към устройството за регулиране има едно фиксиращо устройство, чрез което вертикалното положение на контактната стойка спрямо наковалнята е фиксирано, по-специално така, че първата линейна ос и втората линейна ос образуват една обща линейна ос. Фиксиращото устройство служи за постоянно регулиране на вертикалното взаимно положение на първия жлеб и втория жлеб или техните линейни оси. Ако е необходимо, устройството за настройка може да действа и като фиксиращо устройство в същото време. По правило не се налага често регулиране на височината, обикновено само когато се смени например контактната стойка, смяната на наковалнята или кримпера или смяната на кримивания контакт. Поради това, сигурното фиксиране на зададената вертикална относителна позиция е от особено значение, тъй като при промяна, дори и малка, относителното положение на наковалнята спрямо контактната стойка има отрицателен ефект върху процеса на кримпване. Например, фиксиращото устройство може да бъде проектирано като затягащ винт, който да държи контактната стойка в желаната позиция спрямо лагерната стойка.
В едно друго изпълнение на възела, лагерната стойка има квадратна лагерна вдлъбнатина, при което част от контактната стойка, разположена между края на лагерната стойка, близо до втория жлеб и края на лагерната стойка, отдалечен от втория жлеб е оформена квадратно, като контактната стойка е направлявана във вертикална посока посредством поне една гранична повърхнина, за предпочитане три гранични повърхнини на лагерната вдлъбнатина. В този вариант опорната стойка се състои от контактна стойка, проектирана като вътрешна част и лагерна стойка, проектирана като външна част, като контактната стойка за предпочитане е монтирана във вдлъбнатината на лагерната стойка така, че да може да се направлява във вертикална посока чрез граничните повърхности на вдлъбнатината на лагерната стойка. Регулирането на височината на контактния блок не води до промяна в хоризонталното положение на втория жлеб спрямо първия жлеб, а само до регулиране в относителното вертикално положение.
Съгласно едно друго изпълнение на възела, вторият жлеб има една дължина, при което една част от накрайника е разположена върху опорната стойка, като дължината на жлеба е проектирана да побере цялата част от накрайника на кримпвания контакт на опорната стойка, по-специално на контактната стойка. Следователно вторият жлеб е проектиран така, че част от накрайника на кримпвания контакта, която се поддържа върху опорната стойка, по-специално контактната стойка, по цялата й дължина, т.е. от началото на страната на втория жлеб, обърнат към наковалнята и включително до края на накрайника на кримпвания контакт се съхранява посредством втория жлеб. В резултат на това, цялата част от накрайника на кримпвания контакт, поддържана върху опорната стойка се стабилизира в хоризонтална посока. Това гарантира, че се избягва хоризонтално отклонение от повече от 3° на накрайника на кримпвания контакт от втората линейна ос, респективно желаната централна ос на кримпвания контакт, респективно накрайника на кримпвания контакт. Освен това, жлебът може да има дълбочина, респективно височина на страните, която съответства най-малко на най-широкия диаметър на тази част от накрайника на кримпвания контакт, монтирана върху опорната стойка. С други думи, в този случай частта от накрайника на кримпвания контакт, която е закрепена върху опорната стойка, може да бъде напълно вдлъбната във втория жлеб или вградена във втория жлеб.
В едно друго изпълнение на възела, вторият жлеб има u-образно напречно сечение и u-образното напречно сечение се простира по цялата дължина на жлеба, при което u-образното напречно сечение е адаптирано към диаметъра на накрайника на кримпвания контакт, така че краят на накрайника на кримпвания контакт след кримпване да има отклонение в една хоризонтална равнина най-много 3° от втората линейна ос.
В едно по-нататъшно примерно развитие на възела, u-образното напречно сечение има една хоризонтално дъно и две страни, които са перпендикулярни на дъното и са ориентирани успоредно на втората линейна ос, като всяка страна има височина, която е по-голяма или равна на 0,5 пъти и по-малка или равна на 2 пъти максималната височина на накрайника на кримпвания контакт, като страните имат разстояние, което съответства на максимална ширина на накрайника на кримпвания контакт. Най-голямата широчина на накрайника на кримпвания контакт е найголямата хоризонтална дължина на накрайника на кримпвания контакт, перпендикулярна на втората линейна ос. Максималната височина на накрайника на кримпвания контакт съответства на максималното вертикално разширение на накрайника на кримпвания контакт, перпендикулярно на втората линейна ос. Естеството на този жлеб гарантира, че накрайника на кримпвания контакт се задържа здраво във втория жлеб по време на кримпване и по този начин се получава желаният резултат от процеса на кримпване по отношение на хоризонталното отклонение на края на накрайника на кримпвания контакт от втората линейна.
Може да се предвиди, че диаметърът на жлеба на опорната стойка в хоризонтална посока, т.е. разстоянието между противоположните страни на жлеба на опорната стойка, е по-голям от най-голямата ширина на накрайника на кримпвания контакт, така че накрайника на кримпвания контакт има странична хлабина в жлеба на опорната стойка и може да бъде разположен в хоризонтална посока.
Задачата се решава и чрез инструмент за кримпване, включващ възел, съгласно една от претенциите от 1 до 12.
Кратко описание на фигурите
Благоприятни примерни изпълнения на изобретението са обяснени по-долу с позоваване на придружаващите фигури. Фигурите показват:
Фигура 1 един изглед в перспектива на едно изпълнение на един възел, съгласно изобретението,
Фигура 2 един изглед отгоре на едно относително разположение на наковалня и опорна стойка с първи и втори жлеб, изместени един спрямо друг,
Фигура 3 един изглед отгоре на едно относително разположение на наковалня и опорна стойка с първи и втори жлеб, съосни един на друг,
Фигура 4 един изглед в перспектива на една лагерна стойка,
Фигура 5 един изглед отгоре на едно относително разположение на наковалня и опорна стойка, като опорната стойка включва една лагерна стойка и една контактна стойка,
Фигура 6 едно изображение на една лагерна стойка с регулиращо устройство и фиксиращо устройство, по-специално един изглед на лагерна стойка с премахната контактна стойка,
Фигура 7 един страничен изглед на един схематично показан кримпван контакт; и
Фигура 8 един изглед отгоре на един схематично показан кримпван контакт,
Фигурите са само схематични изображения и служат само за обяснение на изобретението. Елементите, които са еднакви или с еднакво въздействие, са снабдени с едни и същи означения навсякъде.
Подробно описание
Фигура 1 показва един изглед в перспектива, включващ един възел 10 от наковалня 20 и опорна стойка 30. Наковалнята 20 има една приемна секция, която е проектирана като първи жлеб 210, при което в приемната част, по-специално в първия жлеб 210, една част от кримпвания контакт, която трябва да бъде деформирана по време на процеса на кримпване се разполага и съхранява в определена точка и в определена ориентация. Приемната част на наковалнята 20, а именно първият жлеб
210, има една линейна ос 220. Линейната ос 220 на първия жлеб 210 съответства на централно разположена надлъжна линейна ос на първия жлеб 210.
Отклонявайки се от примерното изпълнение, показано на фигура 1, в една модификация може да се предвиди, че наковалнята няма първи жлеб, а по-скоро приемна част, която е проектирана като секция например, плоска опорна повърхнина, насочена към кримпера, която част има на повърхнина на наковалнята приемната част, проектирана като секция с плоска повърхнина, е разположена по такъв начин, че един кримпван контакт е поставен в определено подравняване с частта, която трябва да бъде деформирана по време на кримпване в една определена точка. Мястото или ориентацията зависят например от параметри като геометрията на кримпвания контакт. Дефинираната ориентация на частта от кримпвания контакт, която трябва да бъде кримпвана, която трябва да бъде поставена в определената точка позволява да се дефинира една мислена линейна ос в една плоскост.
В примерното изпълнение, показано на фигура 1, опорната стойка 30 има един втори жлеб 310, който приема една част от свободния накрайник на кримпвания контакт, излизаща извън наковалнята 20 по време на кримпване. Вторият жлеб 310 има една линейна ос 320, която съответства на неговата дължина в надлъжно направление и е разположена централно във втория жлеб 310, по-специално централно между страните на втория жлеб 310.
Поне по време на кримпване, т.е. по време на прилагането на сила за пластична деформация на кримпваните страни на кримпвания контакт на едно разстояние от крайната част на накрайника на кримпвания контакт, първият жлеб 210 и вторият жлеб 310 са подредени и подравнени един спрямо друг така, че първата линейна ос 220 и втората линейна ос 320 образуват една обща линейна ос. Така кримваният контакт може да бъде поставен и в двата жлеба 210, респективно 310 преди кримпването и остава в жлебовете 210 и 310 след кримпването, по-специално след прилагането на сила и след пластичната деформация на стените на жлеба.
Наковалнята 20 и опорната стойка 30 са проектирани като части от възела 10, които са отделени една от друга и са подравнени по определен начин един спрямо ДРУГ·
Съгласно фигура 1, първият жлеб 210 на наковалнята 20 отстои от втория жлеб 310 на опорната стойка 30 изключително в посоката на общата линейна ос. Не е предвидено странично, т.е. хоризонтално изместване на първия жлеб 210 спрямо втория жлеб 310.
По време на кримпване, вторият жлеб 310 приема частта от накрайника на кримпвания контакт, поддържана върху опорната стойка 30 по такъв начин, че не може да бъде отклонена вертикално надолу или само леко. Освен това, вторият жлеб 310 приема частта от накрайника на кримпвания контакт, поддържана върху опорната стойка 30 по такъв начин, че не може да бъде отклонена хоризонтално или само леко.
Затова вторият жлеб 310 има една дължина на жлеба, една ширина на жлеба и една височина на стената FH. В настоящия случай, вторият жлеб 310 има по същество правоъгълно напречно сечение. Вторият жлеб 310 е оразмерен по такъв начин, че цялата част от накрайника на кримпвания контакт, поддържана върху опорната стойка 30, може да се разположи във втория жлеб 310. При това ширината на втория жлеб 310 е проектирана така, че частта от накрайника на кримпвания контакт, разположена върху опорната стойка 30, може да бъде поместена във втория жлеб 310 с точно прилягане само с малък луфт. Освен това височината на стените FH се определя по такъв начин, че стените на втория жлеб да не излизат извън частта от накрайника на кримпвания контакт, разположен във втория жлеб, така че частта от накрайника на кримпвания контакт, поддържан в опорната стойка 30 стърчи само леко над стените на втория жлеб. Дължината на втория жлеб не трябва да бъде прецизно съобразена с дължината на частта от накрайника на кримпвания контакт. Напротив, дължината на втория жлеб е избрана така, че частта от накрайника на кримпвания контакт, която може да се съхранява върху опорната стойка 30, включително неговия край, може да бъде спусната сигурно във втория жлеб 310. По-специално, дължината на втория жлеб 310 може да се простира по цялата дължина на опорната стойка 30 на нивото на първата линейна ос 220.
Общата линейна ос на първия жлеб 210 и на втория жлеб 310 съвпада с една централна ос на кримпвания контакт, респективно на накрайника на кримпвания контакт, когато съответната част на кримвания контакт е приета и поддържана върху първия жлеб 210 и върху втория жлеб 310 .
По избор може да бъде осигурено допълнително и едно непоказано задържащо устройство, което също противодейства на вертикалното отклонение от опорната стойка 30. В този случай следва едно стабилизиране на накрайника на кримпвания контакт по време на кримпване в две измерения - вертикално и хоризонтално.
Ъгловото отклонение от втората линейна ос 320, респективно от централната линейна ос на кримпвания контакт се отнася до свързващата линия на края на накрайник на кримпвания контакт с една референтна точка на кримпвания контакт.
По правило, референтната точка, лежаща върху втората линейна ос 320, респективно върху централната ос на накрайника на кримпвания контакт, се формира от позицията на входния отвор на зоната на електрическия контакт за електрическия проводник, който трябва да бъде свързан към кримпвания контакт към втората линейна ос 320 или към централната ос. Вторият жлеб 310 е проектиран по такъв начин, че максималното отклонение на края на накрайника на кримпвания контакт да не е повече от приблизително 3° в хоризонтална посока спрямо централната ос и не повече от приблизително 5° в вертикалната посока спрямо централната ос.
Ако на наковалнята 20 е разположен един кримпван контакт с кримпмван участък и кримпвани страни на участъка, подлежащи на пластично деформиране, накрайникът на кримпвания контакт излиза от първия жлеб 210 на наковалнята 20. В настоящия случай вторият жлеб 310 на опорната стойка 30 е отдалечен от първия жлеб 210 по посока на общата линейна ос. Това означава, че накрайникът на кримпвания контакт първоначално не е поддържана в първия участък, докато един втори участък на накрайника на кримпвания контакт се поддържа върху опорната стойка 30 посредством втория жлеб 310. В този случай е предвидено, например участъкът за кримпване на кримпвания контакт да се поеме в първия жлеб 210 върху наковалнята 20 и да опре върху основа на първия жлеб 210, а вторият участък на накрайника на кримпвания контакт във втория жлеб 310 да се поддържа от основа на втория жлеб 310 върху опорната стойка 30, и че междинният първи участък на накрайника на кримпвания контакт е разположен конзолно и не се поддържа отгоре.
Алтернативно, първият жлеб 210 и вторият жлеб 310 могат да бъдат разположени в съседство един до друг, като те образуват една обща линейна ос с техните линейни оси 220, съответно 320.
Съгласно фигура 1, лагерната стойка 360 на опорната стойка 30 има една стъпаловидна издатина 340, която се простира в посока на наковалнята 20. Плоската страна на издатината 340, обърната към наковалнята 20 е ориентирана перпендикулярно на втората линейна ос 320. Обърнатата страна на издатината 340 към наковалнята 20 има една вдлъбнатина 350. Посредством тази вдлъбнатина 350 се оформя една водеща повърхнина на опорната стойка 330, която е отдалечена от издатината 340 и която също е ориентирана перпендикулярно на втората линейна ос 320 и е плоска.
Ширината на вдлъбнатината 350 е избрана така, че водеща повърхнина на наковалнята 230 може да лежи плоско спрямо направляващата повърхнина на опорната стойка 330 (фигура 2). Освен това, ширината на вдлъбнатината се определя така, че първата линейна ос 220 и втората линейна ос 320 лежат в обща вертикална равнина, когато водещата повърхнина на наковалнята 230 се насочва към направляващата повърхнина на опорната стойка 330. Това означава, че наковалнята 20 може да бъде притисната в едно определено относително хоризонтално положение на наковалнята 20 и опорната стойка 30 само към направляващата повърхнина на опорната стойка 330. Така е възможно лесно, сигурно и бързо хоризонтално регулиране в смисъл на самоцентриране на наковалнята 20 към опорната стойка 30. Самоцентрирането се осъществява по-специално между страничните повърхнини на наковалнята и ширината В на вдлъбнатината поради подходящо подбрано прилягане.
Вдлъбнатината 350 е проектирана така, че е оформена симетрично спрямо вертикална равнина, която включва втората линейна ос 320. Освен това, наковалнята 20 също е проектирана симетрично спрямо вертикална равнина, обхващаща първата линейна ос 220 по отношение на водеща повърхнина 230. Това гарантира, че когато водещата повърхнина на наковалнята 230 е позиционирана спрямо направляващата повърхнина на опорната стойка 330, първата и втората линейни оси 220, респективно320 са разположени в една и съща вертикална равнина, т.е. са успоредни и по същество нямат хоризонтално изместване една спрямо друга.
Опорната стойка 30 може да бъде изпълнена от една част. За предпочитане тя е проектирана в няколко части. Съгласно фигура 1, тя има структурно отделни лагерна стойка 360, както и контактна стойка 370. Лагерната стойка 360 има един край на лагерната стойка 361 близо до втория жлеб 320 и един край на лагерната стойка 362, отдалечен от втория жлеб 320. В настоящия случай контактна стойка 370 се простира във вертикална посока над края на лагерната стойка 361 близо до втория жлеб 310. Тази част от контактна стойка 370, която се простира над втория жлеб 320 близо до края на лагерната стойка 361 се означава като крайна част на контактната стойка 371.
Крайната част на контактната стойка 371 се стеснява симетрично в посока на втория жлеб 320 и има едно триъгълно-оформено напречно сечение. Вторият жлеб 230 е оформен в ъгъла на триъгълно-оформеното напречно сечение, което е обърнато настрани от края на лагерната стойка 361 близо до втория жлеб 230.
Лагерната стойка 360 има една лагерна вдлъбнатина 363 за приемане и монтиране на контактната стойка 370 върху лагерната стойка 360. Лагерната вдлъбнатина 363 е проектирана като квадратна лагерна вдлъбнатина 363 и е адаптирана към геометрията на контактната стойка 370. В настоящия случай, лагерната вдлъбнатина 363 има три гранични повърхнини 364, които позволяват на контактната стойка 370 да бъде изместена във вертикална посока.
Лагерната стойка 360 има един отвор, неозначен на фигура 1, за едно регулиращо устройство и едно фиксиращо устройство за регулиране на вертикалното положение на контактна стойка 370 към наковалнята 20. По този начин вторият жлеб 320 може да се регулира спрямо първия жлеб 220 така, че първата линейна ос 220 и втората линейна ос 320 образуват общата линейна ос.
Така опорната стойка 30, показана на фигура 1, може да се регулира гъвкаво и лесно по отношение на наковалнята 20, а ако е необходимо, да се регулира по-късно. Също така е лесно да се замени контактна стойка 370, ако например геометрията на обработените кримпвани контакти се промени.
Като цяло, опорната стойка 30 е поставена вертикално спрямо наковалнята така, че кримпваната контактна част няма значително отклонение във вертикалното положение, т.е. най-много леко вертикално отклонение от желаната позиция в определени граници. Тази настройка зависи по-специално от геометрията на кримпвания контакт и от параметри като височината на кримпване, напречното сечение на проводника и дължината на наковалнята.
Фигура 2 показва един изглед отгоре на едно относително разположение на наковалнята 20 и опорната стойка 30 с първи жлеб 210 и втори жлеб 310, изместени един спрямо друг. На това изображение първият жлеб 210 и вторият жлеб 310 лежат в една хоризонтална равнина и са разположени успоредно един спрямо друг. Въпреки това, първата линейна ос 220 и втората линейна ос 320 са изместени една спрямо друга, т.е. те не образуват обща линейна ос. Съответно, първата линейна ос 220 и втората линейна ос 320 също не са разположени в една обща вертикална равнина.
Чрез преместването на наковалнята 20 успоредно с нейната водеща повърхнина 230 спрямо опорната стойка 30, първата линейна ос 220 и втората линейна ос 320 могат да бъдат подравнени по такъв начин, че да образуват една обща линейна. Ако първият жлеб 210 и вторият жлеб 310 са разположени в различни хоризонтални равнини, т.е. на различни височини, опорната стойка 30 също трябва да се регулира спрямо наковалнята 20, така че първата линейна ос 220 и втората линейна ос 320 да образуват една обща линейна ос.
На фигура 2 референтният номер '311' означава една от стените на втория жлеб 310, а референтният номер '312' означава дъното или основата на втория жлеб 310.
Фигура 3 показва един изглед отгоре на едно друго относително разположение на наковалнята 20 и опорната стойка 30. Съгласно това изображение, първият жлеб 210 и вторият жлеб 310 са подредени така, че първата линейна ос 220 и втората линейна ос 320 образуват една обща линейна ос. Това е разположението, при което кримпвания контакт се подлага на процес на кримпване, т.е. на пластична деформация на страните на кримпване на кримпвания участък от кримпвания контакт.
Фигура 4 показва един изглед в перспектива на лагерната стойка 360 на опорната стойка 30. Контактната стойка 370 е отстранена. Лагерната стойка 360 има една лагерна вдлъбнатина 363, в която може да бъде монтирана контактната стойка 370. Частта от контактната стойка 370, която трябва да бъде разположена в лагерната вдлъбнатина 363 е адаптирана към формата и обхвата на лагерната вдлъбнатина 360. Лагерната вдлъбнатина 363 е ограничена чрез гранична повърхнини 364. Тази гранична повърхнина 364 действа като водеща повърхнина за контактната стойка, разположена в лагерната вдлъбнатина 363 във вертикална посока.
Освен това, вдлъбнатината 350 на издатината 340 може да се види на фигура 4. Вдлъбнатината 350 на издатината 340 има ширина В. Ширината В е съобразена с ширината на водещата повърхнина на наковалнята, виж референтния номер 230 на фигура 1. Ширината В на вдлъбнатината 350 е оразмерена така, че водещата повърхнина на наковалнята да може да бъде разположена в нея с възможно найпрецизно прилягане. По-специално, тя може да бъде разположена във вдлъбнатината 350 по такъв начин, че водещата повърхнина на наковалнята да прави равнинен контакт с водещата повърхнина на опорната стойка върху контактната стойка, а първата и втората линейна ос 220, респективно 230 образуват една обща линейна ос или са подредени в обща вертикална равнина.
Водещата повърхнина на опорната стойка, разположена успоредно на водещата повърхнина на наковалнята и перпендикулярно на втората линейна ос 320 обхваща контактна стойка, непоказано на фигура 4. Т.е. наковалнята не е вкарана напълно в лагерната вдлъбнатина 363, а само докато се докосне до контактната стойка, разположена в лагерната вдлъбнатина 363. Това е видно и от факта, че ширината на вдлъбнатината 350 на издатината 340 е по-малка от ширината на лагерната вдлъбнатина 363 в съответната посока. Т.е. вдлъбнатината 350 има по-малка ширина В от контактната стойка, така че изпъкналата част на издатината 340, видима на фигура 4, излиза над лагерната вдлъбнатина 363, разположена в равнината, перпендикулярна на втората линейна ос 320 и предотвратява излизането на контактната стойка от лагерната вдлъбнатина 363. Ширината В на вдлъбнатината 350 в издатината 340 е адаптирана към ширината на наковалнята. Ширината на лагерната вдлъбнатина 363 е адаптирана към размерите на контактната стойка. В една модификация на примерното изпълнение, илюстрирано на фигура 4, може да се предвиди, че ширината на вдлъбнатината 350 е по-голяма или равна лагерната вдлъбнатина 363.
Фигура 5 показва един изглед на изображение на едно регулиращо устройство 40 за регулиране на контактната стойка 370, респективно на крайната част на контактната стойка 371, очертано с пунктирани линии. Лагерната стойка 360 има конично заострящ се регулиращ отвор, посредством който може да се осъществи вертикално регулиране на контактната стойка 370 спрямо лагерната стойка 360 чрез взаимодействие с щифт, монтиран върху контактния блок. Конусният регулиращ отвор заедно е щифта трябва да се разглежда като регулиращо устройство 40 за вертикално регулиране на контактната стойка 370 спрямо лагерната стойка 360 или спрямо наковалнята.
Вертикална настройка на контактната стойка 370 спрямо лагерната стойка 360, извършена с регулиращото устройство 40, може да бъде фиксирана с помощта на фиксиращо устройство 41. Например, това може да бъде направено с помощта на затягащ винт, който захваща контактната стойка 370 към лагерната стойка 360 така, че контактната стойка 370 е застопорена в желаната позиция спрямо лагерната стойка 360.
Фигура 6 показва един изглед отгоре на лагерната стойка 360 с наковалнята 20, вмъкната във вдлъбнатината 350 на издатината 340. Контактната стойка не е показана. Може да се види, че водещата повърхнина на наковалнята 230 в едно вмъкнато положение е ориентирана успоредно на непоказаната водеща повърхнина на контактната стойка.
Фигура 7 показва един схематичен страничен изглед на един кримпван контакт 50 в една вертикална равнина V. Един кабел 53 е въведен в кримпвания контакт 50, идващ от лявата страна. Електрическият проводник, тук оголени нишки 54, е разположен в областта на кримпвания контакт, която трябва да бъде деформирана и е предвидена за електрически контакт. Тази зона на кримпвания контакта, която трябва да се деформира, се разполага върху наковалнята по време на процеса на кримпване или се поддържа с помощта на първия жлеб.
Освен това, фигура 7 показва един накрайник на кримпвания контакт 51, който стърчи от първия жлеб на наковалнята, когато кримпвания контакт е разположен върху наковалнята. Този накрайник на кримпвания контакт 51, доколкото е монтиран върху опорната стойка, се поддържа от втория жлеб, за да се ограничи хоризонталното и вертикалното отклонение на единия край 52 на накрайник на кримпвания контакт.
Накрайникът на кримпвания контакт 51 има една централна ос М. Отклонението на края 52 на накрайника на кримпвания контакт 51, тук вертикалното отклонение, се определя по отношение на референтна точка R на централната ос М.
Като референтна точка R, трябва да се използва входната точка на областта на деформирания кримпван контакт 50, който е предвиден за осъществяване на електрически контакт с електрическия проводник 54 на кабела 53. Ъглови включвания с централна ос М във вертикалната равнина V са показани на фигура 7, като пример. Те трябва да имат максимум около 5°, за предпочитане максимум около 3°. Вторият жлеб е проектиран да гарантира това, че вертикалното позиционно отклонение на края 52 на накрайника на кримпвания контакт 51 по отношение на централната ос М да зависи от вертикалното положение на дъното на втория жлеб и да може да се регулира от вертикално настройване на опорната стойка.
Фигура 8 показва кримпвания контакт 50 в една хоризонтална равнина Н. Отклонението на края 52 на накрайника на кримпвания контакт 51 в хоризонталната равнина Н трябва да се определи по начин, аналогичен на описания за вертикалното отклонение на фигура 7.
Краят 52 на накрайника на кримпвания контакт 51 е свързан към референтната точка R и включеният ъгъл спрямо централната ос М се определя в една хоризонтална равнина.
Референтната точка, идентифицирана на фигура 7, служи като референтна точка R. Фигура 8 също показва едни примерни ъгли с централната ос М във вертикалната равнина. При хоризонтално отклонение те трябва да бъдат най-много около 3°, за предпочитане най-много около 2° или около 1°.
Такива ъглови отклонения за накрайника на кримпвания контакт могат да бъдат осигурени посредством втория предвиден жлеб.
Тъй като устройствата и методите, описани подробно по-горе, са примерни изпълнения, те могат да бъдат модифицирани до голяма степен по обичайния начин от специалист в областта, без да се излиза от обхвата на изобретението. По-специално, механичните устройства и съотношенията на размерите на отделните елементи един към друг са само примерни.
Списък на референтните означения възел наковалня
210 първи жлеб
220 първа ос
230 водеща повърхнина на наковалнята опорна стойка
310 втори жлеб
311 страни на жлеба
312 дъно на жлеба
320 втора ос
330 водещи повърхнини на опорната стойка
340 издатина
350 вдлъбнатина
360 лагерна стойка
361 край на лагерната стойка близо до втория жлеб
362 край на лагерната стойка, отдалечен от втория жлеб
363 лагерна вдлъбнатина
364 гранична повърхнина на вдлъбнатината на лагерната вдлъбнатина
370 контактна стойка
371 крайна част на контактната стойка регулиращо устройство за вертикалната относителна позиция на опорната стойка на наковалнята фиксиращо устройство за фиксиране на вертикалната относителна позиция на опорната стойка на наковалнята кримпван контакт накрайник на кримпвания контакт край на накрайника на кримпвания контакт кабел електрически проводник: нишки
FH височина на стената на втория жлеб
В ширина на водеща повърхнина на опорната стойка
М желана централна ос на края на накрайника на кримпвания контакт
Н хоризонтална равнина
V вертикална равнина

Claims (13)

  1. ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ
    1. Възел (10) на един инструмент за кримпване за производство на една връзка на един кримпван контакт (50) с електрически проводник (54), включващ:
    една наковалня (20), имаща една приемна секция, по-специално един първи жлеб (210) за приемане на кримпвания контакт (50), свързан с електрическия проводник (54) и за свързване на кримпвания контакт (50) към електрическия проводник (54) чрез взаимодействие на наковалнята (20) е един кримпер, при което приемната секция, поспециално първият жлеб (210), има една първа линейна ос (220) в посоката на надлъжното удължаване на приеманата секция, по-специално в посоката на надлъжното удължаване на първия жлеб (210), една опорна стойка (30), която е структурно отделена от наковалнята (20) и която има един втори жлеб (310) за приемане накрайника на кримпвания контакт (51), излизащ извън първия жлеб (210), при което вторият жлеб (310) има една втора линейна ос (320) в посока на надлъжното удължаване на втория жлеб (310), при което наковалнята (20) и опорната стойка (30) са регулируеми една спрямо друга така, че първата линейна ос (220) и втората линейна ос (320) образуват една обща линейна ос, и при което вторият жлеб (310) е проектиран така, че един край (52) на накрайника на кримпвания контакт (51) има едно отклонение от втората линейна ос (320) най-много с около 3° в хоризонтална равнина (Н) след кримпване.
  2. 2. Възел, съгласно претенция 1, при което наковалнята (20) има най-малко една водеща повърхнина на наковалня (230) и/или опорната стойка (30) има най-малко една водеща повърхнина на опорната стойка (330), чрез които наковалнята (20) и опорната стойка (30) са подвижно направляване една спрямо друга.
  3. 3. Възел, съгласно претенция 2, при което наковалнята (20) има една водеща повърхнина на наковалня (230) и опорната стойка (30) има една водеща повърхнина на опорната стойка (330), при което водещата повърхнина на наковалнята (230) и водещата повърхнина на опорната стойка (330) са проектирани така, че при относително приближаване те предизвикват едно хоризонтално и/или вертикално самоцентриране на наковалнята (20) спрямо опорната стойка (30) така че, първата линейна ос (220) и втора линейна ос (320) образуват една обща линейна ос или първата линейна ос (220) и втората линейна ос (320) са разположени паралелно вертикално една над друга.
  4. 4. Възел, съгласно претенция 3, при което водещата повърхнина на наковалнята (230) е ориентирана перпендикулярно на първата линейна ос (220), при което най-малко една част от направляващата повърхнина на опорната стойка (330) е ориентирана перпендикулярно на втората линейна ос (320), при което направляващата повърхнина на наковалнята (230) и направляващата повърхнина на опорната стойка (330) са разположени противоположно една срещу друга, при което опорната стойка (30) има една плоска издатина (340), обърната към наковалнята (20) и разположена перпендикулярно на втората линейна ос (320), при което една секция на направляващата повърхнина на опорната стойка (330), ориентирана перпендикулярно на втората линейна ос (320), е оформена посредством една вдлъбнатина (350) на издатината (340) и секцията е отместена назад в сравнение със страната на равнинната издатината (340), обърната към наковалнята (20), и една ширина (В) на вдлъбнатината (350) съответства на една ширина на направляваща повърхнина на наковалнята (230), разположена срещулежащо на тази секция и водещата повърхнина на наковалнята (230) е разположена в контакт с направляващата повърхнина на опорната стойка (330).
  5. 5. Възел, съгласно една от предходните претенции, при което опорната стойка (30) има един лагерна стойка (360) и една контактна стойка (370), която обхваща втория жлеб (310) и е отделяща се от лагерната стойка (360), монтирана върху лагерната стойка (360).
  6. 6. Възел, съгласно претенция 5, при което лагерната стойка (360) има един край на лагерната стойка (361), близо до втория жлеб (310) и един край на лагерната стойка (362), отдалечен от втория жлеб (310), при което контактната стойка (370) има една крайна част на контактната стойка (371), обхващаща втория жлеб (310), при което крайната част на контактната стойка (371) стърчи отвъд края на лагерната стойка (361) близо до втория жлеб (310), по-специално във вертикална посока, и че направляващата повърхнина на опорната стойка (330) е обхваната от контактната стойка (370).
  7. 7. Възел, съгласно една от претенции 5 или 6, при което лагерната стойка (360) има едно регулиращо устройство (40), с което се регулира едно вертикалното положение на контактната стойка (370) релативно спрямо наковалнята (20), по-специално така че, първата линейна ос (210) и втората линейна ос (310) са разположени в една обща хоризонтална равнина (Н).
  8. 8. Възел, съгласно една от претенциите 5 до 7, при което лагерната стойка (360), поспециално допълнително към устройството за регулиране (40), включва едно фиксиращо устройство (41), чрез което вертикалното положение на контактната стойка (370) спрямо наковалнята (20) е фиксирано, по-специално така, че първата линейна ос (210) и втората линейна ос (310) образуват една обща линейна ос.
  9. 9. Възел, съгласно една от претенциите 5 до 8, при което лагерната стойка (360) има една квадратна лагерна вдлъбнатина (363), при което една част от контактната стойка (370), разположена между края (361) на лагерната стойка (360), близо до втория жлеб (310) и края (362) на лагерната стойка (360), отдалечен от втория жлеб (310) е оформена квадратно, като контактната стойка (370) е направлявана във вертикална посока посредством поне една гранична повърхнина (364), за предпочитане три гранични повърхнини (364) на лагерната вдлъбнатина (363).
  10. 10. Възел, съгласно една от предходните претенции, при което вторият жлеб (310) има една дължина на жлеба, при което една част от накрайника на кримпвания контакт (51) е разположена върху опорната стойка (30), като дължината на жлеба е проектирана да побере цялата част от накрайника на кримпвания контакт (51) на опорната стойка, по-специално на контактната стойка.
  11. 11. Възел, съгласно претенция 10, при което вторият жлеб (310) има и-образно напречно сечение и u-образното напречно сечение се простира по цялата дължина на жлеба, при което u-образното напречно сечение е адаптирано към диаметъра на накрайника на кримпвания контакт (51) така, че краят (52) на накрайника на кримпвания контакт (51) след кримпване в една хоризонтална равнина (Н) да има отклонение най-много 3° от втората линейна ос (310).
  12. 12. Възел, съгласно претенция 10 или 11, при което u-образното напречно сечение има едно хоризонтално дъно (312) и две страни (311), които са перпендикулярни на дъното (312) и са ориентирани успоредно на втората линейна ос (320), като всяка страна (311) има една височина (FH), която е по-голяма или равна на 0,5 пъти и по-малка или равна на 2 пъти максималната височина на накрайника на кримпвания контакт (51), като страните (311) имат разстояние, което съответства на максимална ширина на накрайника на кримпвания контакт (51).
  13. 13. Инструмент за кримпване, обхващащ един възел (10), съгласно всяка една от предходните претенции.
BG113534A 2021-06-01 2022-05-18 Възел за един инструмент за кримпване и инструмент за кримпване BG113534A (bg)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202021102997.8 2021-06-01
DE202021102997.8U DE202021102997U1 (de) 2021-06-01 2021-06-01 Baugruppe für ein Crimpwerkzeug und Crimpwerkzeug

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG113534A true BG113534A (bg) 2022-12-15

Family

ID=76650848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG113534A BG113534A (bg) 2021-06-01 2022-05-18 Възел за един инструмент за кримпване и инструмент за кримпване

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN115441288A (bg)
BG (1) BG113534A (bg)
CZ (1) CZ2022216A3 (bg)
DE (1) DE202021102997U1 (bg)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022115015A1 (de) * 2022-06-15 2023-12-21 Md Elektronik Gmbh Crimpwerkzeug und Crimpverfahren

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6441284B2 (ja) 2016-10-13 2018-12-19 矢崎総業株式会社 端子圧着装置
JP6564816B2 (ja) 2017-06-28 2019-08-21 矢崎総業株式会社 端子圧着装置及び端子圧着方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115441288A (zh) 2022-12-06
CZ2022216A3 (cs) 2022-12-21
DE202021102997U1 (de) 2021-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4917418B2 (ja) 端子挿入装置
EP3218754B1 (en) System and method of automatically inserting fiber
CN102889430B (zh) 一种电缆固定夹和使用该电缆固定夹的电缆固定装置
BG113534A (bg) Възел за един инструмент за кримпване и инструмент за кримпване
CN107614207A (zh) 多工位传递机械手机构
US7441327B2 (en) Terminal inserting apparatus
JPH061286B2 (ja) 二本の光フアイバ−間の非永久的接続を行なう光フアイバ−接続装置、該装置に用いるプラグ部材および保持装置、および光フアイバ−の接続方法
CN107614137A (zh) Usb金属外壳的扩管传递冲床
US10218120B2 (en) Connector device
JP2018190727A (ja) プラグ、およびプラグに振動保護を付与する方法
US6811319B2 (en) Optical connector
US10193275B2 (en) Electrical connection device
KR20220088042A (ko) 리어홀더 및 커넥터
US10205278B2 (en) Connector connecting device
US20240022035A1 (en) Adjustable funnel or guide for a terminal applicator
CN219353838U (zh) 一种内窥镜穿束工装
CN220028444U (zh) 一种铆接装置
CN117239507A (zh) 压接工具和压接方法
CN220313156U (zh) 一种母排端子测量用夹具
EP1413906A1 (en) Fiber optic connection adapter with shutter
CN117017571A (zh) 人工晶状体植入系统
CN218182682U (zh) 一种铜套压接装置
CN110546825A (zh) 用于将压接压力机的第一工具的压接器相对于压接压力机的第二工具的砧座对准的方法和压接压力机装置
CN218788103U (zh) 光纤熔接机夹具定位块
CN209993400U (zh) 卡扣定位工装