BE740827A - - Google Patents

Description

  "Procédé et machine pour la fabrication de tuyaux en feuillards

  
enroulés en spirale-. 

  
La présente invention se rapporte à 'on procédé et une machine pour la fabrication de tuyaux constitués d'un feuillard, dont les bords subissent un pliage préliminaire et qui s'enroule en spirale sur une broche enrouleuse, ceci de telle manière que les replis formés au préalable s'emboîtent à l'arrivée sur la broche en forme d'un ourlet qui est rabattu sur la surface extérieure du tuyau et ainsi fermé. Les procédés connus de ce genre exigent l'application d'une force considérable pour rabattre les ourlets ; cet inconvénient est supprimé suivant la présente invention, grâce à un. pliage préliminaire spécial du feuillard à enrouler. A cet effet, l'un des bords longitudinaux du feuil-

  
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feuillard qui formera la surface extérieure du tuyau, tandis que l'autre bord, quelque peu plus large, du feuillard est plié

  
de manière à constituer une gorge en forme d'U, susceptible

  
de recevoir le bord replié opposé, les parois de cette gorge étant orientées vers lé même côté, à savoir la surface extérieure du feuillard et disposées parallèlement au rebord opposé, la zone extrême du bord formant la gorge étant repliée en forme d'U. Grâce à ce pliage préliminaire, il se produit pendant <1>* enroule sent du feuillard sur la broche un étirage des zones aux extrêmes bords de la tôle, étirage qui a pour effet que 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
Dans une forme de réalisation avantageuse, l'un des bords longitudinaux est replié pendant le pliage préalable à un angle d'environ 120[deg.], tandis que, sur l'autre bord, une partie deux fois plus large dé la tôle est d'abord pliée à un 

  
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ainsi formé est recourbée, de manière à s'étendre parallèlement à la moitié intérieure. Même si la broche enrouleuse n'est pas

  
 <EMI ID=4.1> 

  
par exemple un galet presseur rotatif, qui exerce pendant  l'enroulement du tuyau, au moins à un endroit, une force axiale sur l'ourlet du feuillard.

  
Un tel procédé est bien plus avantageux que le procédé connu, où le pourtour de la broche enrouleuse est muni d'une rainure hélicoïdale où l'ourlet rabattu s'insère. Car, au cours de ce dernier procédé, il faut retirer la broche vers l'arrière en la dévissant chaque fois qu'un morceau du tuyau est enroulé. l'avance-ment continu et automatique du tuyau,  <EMI ID=5.1> 

  
rouleuse actionnée par un moteur, une forme légèrement conique.

  
D'autres détails et d'autres avantages de la présente

  
 <EMI ID=6.1>  Figure 1 les organes essentiels d'une machine à fabriquer, des tuyaux par enroulement, suivant l'invention; Figure 2 une coupe du feuillard muni de son repli pré- <EMI ID=7.1> 

  
la gorge en forme d'il, prévue sur le bord opposé et destinée à la recevoir ;  Figure 3 l'ourlet rabattu et le galet servant à la <EMI ID=8.1>  Figure 4- les forces qu'exercent les galets presseurs et de pliage sur l'ourlet non encore rabattu ;  Figure 5 l'application d'un joint soudé.

  
Comme les figures 1 et 2 l'illustrent, le feuillard 1,

  
 <EMI ID=9.1> 

  
est déjà muni des replis préliminaires, de sorte que le bord gauche 3 du feuillard est replié à un angle A vers le côté du feuillard qui formera la surface extérieure 4 du tuyau, cet

  
 <EMI ID=10.1> 

  
du feuillard, qui a la double largeur du premier, est plié à un angle B et s'étend parallèlement au bord 3, donc à un angle

  
 <EMI ID=11.1> 

  
recevoir l'arête 3a du feuillard, c'est-à-dire le rebord de la spire qui s'est enroulée pendant le tour précédent. Afin de former cette gorge, la moitié extérieure 5 du bord droit du feuillard est recourbée parallèlement à la moitié intérieure 6.

  
 <EMI ID=12.1> 

  
deux parties, dont la partie de devant 8 qui est insérée dans le tuyau fini 7 est légèrement conique, tandis que sa partie arrière cylindrique 9 présente, tout au moins à l'endroit où. le feuillard se pose sur la broche, des rainures parallèles à l'axe et qui facilitent l'entraînement de la matière du tuyau en formation.

  
Le galet presseur fou 11, disposé sur un axe parallèle à la broche 2, sert à exercer sur le tuyau tout enroulé une force axiale orientée vers la droite suivant la flèche 17. à la figure 4 ; à cet effet il présente du côté tourné vers le tuyau fini, une partie conique dont l'angle d'inclinaison de

  
 <EMI ID=13.1> 

  
cette face conique 12 exerçant sur le repli une pression vers

  
la droite sana toutefois le déformer.

  
Pour rabattre le repli en ourlet sur la surface du tuyau fini, il est prévu du côté opposé au galet presseur 11

  
un galet ou disque cylindrique 13, également disposé; en roue folle et qui présente une partie de surface 14 cylindrique en contact avec le pourtour du tuyau, suivie d'une partie conique
15, lui fait transition à une gorge centrale 16, adaptée à recevoir l'ourlet rabattu par la pression 18 exercée par la 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
=en sur l'arête 3a de la partie du feuillard de la spire ! adjacents. Au point où le bord s'est déjà complètement inséré dans la gorge, la face conique 12 du galet 11 exerce une pres-  sion axiale vers la droite ce qui provoque le transport régulier du tuyau fini 7 vers la droite au cours de l'enroulement.

  
 <EMI ID=18.1>   <EMI ID=19.1> 

  
cylindrique de la broche garantissent l'entraînement irréprochable du feuillard par la broche pendant l'enroulement.

  
D'autre part, la forme conique de la partie de devant 8 de la broche facilite l'avancement du tuyau fini, par suite de la friction sensiblement réduite.

  
Etant donné qu'un pliage préliminaire des bords est effectué de la façon illustrée par la figure 2, avant même que le feuillard s'enroule sur la broche, le galet de pliage 13

  
 <EMI ID=20.1> 

  
pour rabattre l'ourlet sur le pourtour du tuyau. Pendant que l'ourlet est rabattu, la partie cylindrique 14 du galet, qui est en contact avec le pourtour du tuyau, agit comme dispositif de sécurité qui empêche un élargissement indésirable du tuyau peu après le point où l'ourlet est rabattu. La partie intermédiaire et conique 15 empêche l'ourlet rabattu de dévier da sa course hélicoïdale. 

  
Pour la fabrication des tuyaux étanches à l'égard des gaz ou de l'eau, il est possible d'introduire immédiatement avant que le feuillard ne se pose sur la broche enrouleuse, un

  
 <EMI ID=21.1> 

  
également possible de pratiquer une soudure 19 le long de la  ligne de contact entre la gorge en forme d'U et le pourtour du 

  
 <EMI ID=22.1> 

  
la fabrication de tuyaux à partir de feuillards relativement 

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
Binaire, car alors il faut moins de force. pour rabattre l'ourlet :

  
 <EMI ID=25.1>   <EMI ID=26.1> 

  
ce dernier est particulièrement serré. De cette manière, il

  
est possible de fabriquer des tuyaux qui peuvent être exposés 

  
à. des pressions extérieures élevées, comme par exemple par la

  
pose et le déplacement dans le sol. Lorsqu'il s'agit de tôles

  
traitées au préalable, par exemple de tôles galvanisées ou

  
étamées, réchauffement du revêtement, pendant l'enroulement 

  
par l'action du galet de pliage, provoque une fusion intime

  
des couches de surface. 

  
Pour couper le tuyau, il est prévu un dispositif de  tronçonnage (non montré sur le dessin), par exemple une meule

  
en disque agencée de manière à pouvoir coulisser librement en

  
sens axial et parallèlement à la broche. L'entraînement du

  
dispositif de tronçonnage est effectué automatiquement par le déplacement du tuyau dès que le disque coupant à mordu jusqu'à

  
une certaine profondeur dans la surface du tuyau. La coupe se

  
fait alors verticalement par rapport à l'axe du tuyau, sans

  
qu'il ne soit nécessaire de prévoir une commande spéciale pour

  
le déplacement axial du dispositif de tronçonnage. Pour faciliter 1' entraînement du dispositif de tronçonnage, son guidage

  
peut être légèrement incliné, de manière que le coefficient de

  
friction et l'inclinaison du guidage s'équilibrent.

  
Le procédé et le dispositif suivant la présente invention offrent la possibilité de fabriquer des tuyaux de diamètres variables, en échangeant la broche enrouleuse et en y . 

  
adaptant les positions du galet presseur 11 et du galet de

  
pliage 13.

Claims (1)

1. RESUME <EMI ID=27.1>

   feuillard dont les bords ont subi un pliage préliminaire et

   qui s'enroule en forme hélicoïdale sur une broche enrouleuse, ce-ci de telle manière que les plis qui s'emboîtent en forme d'ourlet dès qu'ils se posent sur la broche sont fermés en étant rabattus sur la surface extérieure du tuyau, caractérisé en ce que le pliage préliminaire du feuillard est effectué de telle façon qu'un bord longitudinal du feuillard est replié à

   <EMI ID=28.1>

   mera la surface extérieure du tuyau, tandis que l'autre bord, quelque peu plus large, du feuillard est recourbé de manière à constituer une gorge en forme d'U, susceptible de recevoir le bord replié, les parois de cette gorge étant orientées du même côté du feuillard et disposées parallèlement au rebord opposé, la zone extrême du bord formant la gorge étant repliée en forme dru.

   2[deg.] Procédé selon 1., présentant, en outre, une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément,

   <EMI ID=29.1> <EMI ID=30.1>

   <EMI ID=31.1>

   surface du tuyau fini et, sur l'autre bord, une zone approxi-

   <EMI ID=32.1>

   intérieure ;

   b) Pendant 1* enroulement et à l'aide d'un guidage sta&#65533; tionnaire, par exemple à l'aide d'un galet presseur rotatif, une force axiale est exercée sur les ourlets, au moins à un point du feuillard, pour provoquer l'avancement régulier du tuyau fini.

   <EMI ID=33.1>

   la présente invention présentant une ou plusieurs des caracté-

   <EMI ID=34.1>

   conque : <EMI ID=35.1>

   <EMI ID=36.1>

   <EMI ID=37.1>

   disque cylindrique dispose en roue folle sur un axe parallèle à la broche et présentant à la suite d'une partie de surface intermédiaire, une gorge adaptée à recevoir l'ourlet rabattu

   <EMI ID=38.1>

   g) Le découpage du tuyau est effectué par un dispositif de tronçonnage disposé de manière à pouvoir coulisser axiale&#65533;

   <EMI ID=39.1>

   dispositif [pound]tant accouplé au tuyau pour 1.' avancement axial, par l'introduction de l*organe tranchant dans le 'tuyau.

   <EMI ID=40.1>

   du feuillard s'enroulant sur la broche,

   i) Un dispositif est prévu pour introduire un adhésif- -durcissant ultérieurement- dans la gorge en U formée par les -

   <EMI ID=41.1>

   ,l'ourlet rabattu sur la surface du tuyau.