BE500168A - - Google Patents

Info

Publication number
BE500168A
BE500168A BE500168DA BE500168A BE 500168 A BE500168 A BE 500168A BE 500168D A BE500168D A BE 500168DA BE 500168 A BE500168 A BE 500168A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
pipe
strip
rollers
mandrel
rain
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE500168A publication Critical patent/BE500168A/fr

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/08Down pipes; Special clamping means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/12Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
    • B21C37/121Making tubes or metal hoses with helically arranged seams with non-welded and non-soldered seams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   TUYAU DE DESCENTE DE PLUIE ET PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA FABRICATION 
DE CE TUYAU. 



   Les tuyaux de descente de pluie servent à évacuer l'eau de pluie des gouttières. Ils sont posés verticalement sur le mur du bâtiment et for- més par l'assemblage d'él.éments tubulaires de 1 à 2 mètres de longueur. Leurs extrémités adjacentes sont introduites l'une dans l'autre. Chacun des élé- ments tubulaires de 1 ou 2 mètres de long est, jusqu'à présent   exécutera la   main, par roulage sur une machine à rouler d'une feuille de zinc plane et par soudure à l'étain des bords en regard. Les machines à rouler ont une longueur de 1 ou 2 mètres, ce qui limite la longueur des éléments tubulaires.

   La fa- brication des éléments tubulaires et leur montage en vue de constituer un tuyau de descente de pluie nécessitent une dépense important de main d'oeuvre et de   soudure., ainsi   qu'un long délai, d'autant plus que la bande de tôle pour la fabrication des tuyaux doit être d'abord découpée aux dimensions voulues dans une feuille plus grandeo 
L'invention est relative à la fabrication de tuyaux de descente de pluie de longueur quelconque, sans utilisation de soudure, avec une dépen- se de travail réduite. Elle concerne également les dispositifs entièrement automatiques nécessaires à cette fabrication.

   L'invention résoud ce problè- me de la manière suivante : 
Le tuyau de descente de pluie est exécuté en partant d'une bande de tôle étroite, de longueur quelconque, qui est cintrée sur un mandrin dans le sens de la longueur ou   en'hélice.   Les bords de la bande adjacents ou se recouvrant sont réunis ensemble, par exemple par soudure. De préférence ils sont réunis par pliage, cette opération ne nécessitant ni soudure, ni brasu- re. L'enroulement en hélice de la bande est plus avantageux, au point de vue mécanique, que le cintrage dans le sens de la longueur. Etant donné la posi- tion verticale du tuyau, un simple pliage assure une étanchéité suffisante, bien qu'un pliage double soit cependant plus efficace.

   Pour la fabrication des tuyaux de descente de pluie à partir d'une bande enroulée en hélice, on utilise, de préférence, des bandes de 5 à 15 cm de largeur. 



   Sur les dessins annexés qui représentent schématiquement un exem- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ple de réalisation de l'invention. 



   La figure 1 représente le développement d'une bande conformée en hélice,, 
La figure 2 est une vue en coupe transversale de la bande dé-   veloppée,   
La figure 3 est une vue en coupe transversale d'un tuyau de descente de pluie terminé, enroulé en hélice. 



   On n'a pas fabriqué jusqu'à présent de cette manière de tuyaux de descente de pluie, bien que des tuyaux de ce type aient trouvé d'autres applicationso Ceci'provient sans doute du fait qu'il n'existait pas jus- qu'à présent de dispositif permettant de fabriquer correctement des tuyaux rigides à bords pliés en partant d'une bande enroulée en hélice. L'utili- sation de tuyaux selon l'invention comme tuyaux de descente de pluie pré- sente l'avantage d'une économie sensible   de-   matière et d'une production accrue. La nervure de pliage en hélice confère au tuyau de la rigidité. Il en résulte que la tôle utilisée peut être plus mince que celle destinée jus- qu'à présent à la fabrication des tuyaux de descente de pluie.

   L'épaisseur de la tôle' d'un tuyau de descente de pluie à nervure de pliage en hélice est donc, pour une même rigidité, inférieure à celle d'un tuyau soudé de type con- nu. 



   Pour la fabrication de tuyaux rigides, et en particulier de tuyaux de descente de pluie, à nervure de pliage, on utilise, avantageusement, un dis- positif décrit ci-après, qui est constitué d'éléments mécaniques connus en soi, mais qui n'ont pas été jusqu'à présent combinés de la manière représen- tée. 



   La figure 4 représente, en plan, un tel dispositif. 



   La figure 5 est une vue de face dudit dispositif. 



   Dans ces figures, les divers éléments du dispositif sont référen- cés comme suit : 
1 désigne le tambour de réserve de la bande étroite de tôle; 
2 désigne la bande enroulée sur le tambour; 
3 désigne le dispositif de guidage entraîné de la bande de tôle à l'enrouleur, avec organe de bordage de la bande, en vue du pliage ultérieuro Ces organes relèvent en équerre l'un des rebords de la bande et forment sur l'autre une feuillure qui recevra l'autre rebord plié en équerre; 
4 désigne la tête de guidage du dispositif enrouleur. Elle porte à l'intérieur une rainure en hélice pour le guidage du rebord de la bande plié d'équerre et une face, également en hélice, qui ne recouvre pas l'autre rebord de la bande portant la feuillure. 



   5 désigne le mandrin enrouleur placé au centre de la tête de gui- dage, calculé de manière à remplir entièrement avec la bande de tôle enroulée, l'intérieur de la tête de guidage; 
6 désigne le tuyau terminé ; 
7 - 9 désignent le mécanisme entraîné de pliage, disposé de maniè- re à comprimer et à sertir le bord formant feuillure dès l'entrée du bord op- posé replié en équerre, et agencé de manière à servir de moyen d'entraînement pour la rotation et l'avancement du tuyau; 
7 désigne une paire de galets de pliage entraînés et agissant com- me organe de traction, qui est disposée directement après l'entrée du rebord replié en équerre de la bande-dans la feuillure de l'autre rebord et qui res- serre cette dernière sur le rebord intérieur, tout en maintenant en rotation le tuyau ainsi fermé;

   
8 désigne un galet conique entraîné moleté pour le rabattement de la pliure à 45 ; 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
9 désigne un galet entraîne à rainure servant au rabattement dé- finitif de la pliure et   à   l'avancement du tuyau   terminé;     10   désigne un dispositif de tronçonnage du tuyau à la longueur   voulue.   



   Le dispositif ainsi représente fonctionne comme suit   @   La bande 2 fournie par la bobine lest bordée dans le dispositif de guidage 3, L'un des bords est relevé en équerre et l'autre en forme de   feuillure,à   l'aide des paires de rouleaux entraînés,disposés dans leguidage   3.Du   côté del'en- trée,ce guidage porte unguide d'introduction 1de   La bande, dont   l'ouverture   corres-   pond à la   section de     celle-ci.    ''Se'   guide   est "'représenté   en coupe à la figure 1. Ensuite   est:.¯placée¯la   paire de rouleaux entraînée II qui   relè-   ve l'un des bords à 45 . La bande se présente alors sous la forme de la figure 2.

   Le rebord est ensuite relevé d'équerre dans le guide III par un roulement à billes non visible sur le dessin. L'autre bord de la bande est plié en forme de feuillure par les autres paires de rouleaux IV, V et VI, com- me le montrent en coupe les figures 4 à 6. Il va de   soi q ue   les paires de rouleaux pourraient également être agencées de manière à former les deux bords de la bande simultanément. Tous les rouleaux du guidage sont entraînés de la même manière et leur surface est rugueuse et moletée.

   L'entraînement des rouleaux du guidage de la bande se'fait, de préférence, par une vis hé- licoïdale qui actionne à vitesse uniforme toutes les paires de rouleaux à l'aide de roues hélicoïdales, les deux rouleaux de chaque paire étant main- tenus en prise par des pignons dentés,, Tous ces organes d'entraînement, pas plus que les ressorts maintenant'les rouleaux appliqués l'un contre l'autre, ne sont représentés sur les dessins, pour plus de clarté. En raison de la rugosité de la surface des paires de rouleaux entraînés, la bande ainsi pré- parée pour le sertissage est amenée sans tension à la tête de guidage 4 et introduite tangentiellement dans celle-ci. Un guide de profil tangentiel, monté sur la tête 4, et non représenté sur le dessin, est disposé entre la tête de guidage 4 et le guidage 3.

   Il a pour but d'éviter un bombement pré- maturé de la'bande pénétrant dans la tête et que le bordage a rendue très raide et qui oppose une forte résistance au pliage sur la mandrin enrouleur 5. Celui-ci est placé au centre de la tête de guidage 4. Son diamètre est tel, qu'il remplit exactement, avec la bande enroulée, l'intérieur de la tê- te de   guidageo     Sa..surface   est rendue rugueuse par moletage sur une longueur correspondant à la longueur de tuyau résultant d'un enroulement de la bande sur le mandrin. La.partie suivante dudit mandrin est effilée, de façon que le tuyau terminé puisse glisser sans frottement sur lui. La tête de guidage 4 porte, depuis l'entrée de la bande, une rainure hélicoïdale destinée à re- cevoir le bord relevé en équerre de la bande.

   Le pas de cette rainure est calculé de manière qu'elle introduise ce rebord dans l'autre rebord formant feuillure après un   tour' sur   le mandrin enrouleur. Ce rebord en feuillure pro- gresse en dehors de la tête de guidage qui présente une face frontale en hé- lice. 



   Sur la face frontale de la tête de guidage est disposé le mécanis- me entraîné de pliage qui effectue cette opération sur le tuyau tout en main- tenant celui-ci en rotation et en assurant son acheminement. Ce mécanisme c om- porte une paire de galets entraînés 7 qui comprime le bord en feuillure sur le-bord en équerre placé à l'intérieur, un galet conique entraîné 8 qui ra- bat la pliure à 45  et enfin le galet rainuré entraîné 9 qui rabat complète- ment la pliure sur le tuyau. 'La surface des rouleaux et galets du mécanisme est rugueuse, afin d'assurer l'avancement de la pliure et, par suite, du tuyau. Le galet rainuré 9 est agencé'non seulement de manière à agir sur la pliure rabattue mais aussi à saisir et à entraîner en rotation, par sa surfa- ce rugueuse, les parties du tube   voisines   de la pliure.

   Il est avantageux d'entraîner le mécanisme de pliage et le dispositif de guidage de la bande de manière que leurs rouleaux aient la même vitesse périphérique, alors que le mandrin enrouleur possède une plus grande vitesse périphérique. Ceci per- met une exécution correcte du tuyau avec nervure de pliage, ce qui, au con- traire,   ne serait   pas le cas si le mécanisme plieur ne participait pas à l'a- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 cheminement du tuyau, à moins qu'il ne soit prévu un dispositif auxiliaire convenable, entraînant le tuyau de l'extérieur. 



   Le tuyau terminé est coupé par un dispositif de tronçonnage 10. 



  Celui-ci peut être fixe et, dans ce cas, la machine à rouler doit être ar- rêtée pour. permettre le tronçonnage du tuyau plié, ou bien il peut se dépla- cer avec le tuyau terminé. Dans ce dernier cas, le tronçonnage peut être effectué pendant la marche de la machine. 



    REVENDICATIONS.   



   1.- Tuyau de descente de pluie d'une longueur quelconque, carac- térisé en ce qu'il comporte une soudure -ou un sertissage en forme d'hélice.

Claims (1)

  1. 2. - Tuyau de descente de pluie suivant la revendication, 1, ca- ractérisé en ce qu'il présente une tôle dont l'épaisseur est moindre, pour un même diamètre et une même rigidité, que celle d'un tuyau soudé.
    3.- Application d'un tuyau rigide obtenu à partir d'une longue bande et muni d'un joint en hélice, en particulier d'un sertissage, comme tuyau de descente de pluie.
    4. - Procédé de fabrication de tuyaux de descente de pluie sui- vant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'une longue bande de tôle est roulée parallèlement à son axe ou enroulée en hélice sur un mandrin de manière à former un tuyau rigide par raccordement de ses bords.
    5.- Procédé de fabrication de tuyaux rigides à joint serti héli- coidal, en particulier de tuyau de descente de pluie, dans lequel la bande de tôle, servant à sa fabrication et fournie par une bobine, est tout d'abord relevée en équerre sur l'un de ses bords, tandis que son autre bord est plié en forme de feuillure, caractérisé en ce que la bande ainsi préparée est ame- née tangentiellement et sans tension, à l'aide d'un guidage de profil rigide, à une tête de guidage, dans laquelle elle est roulée au moyen d'un mandrin enrouleur central entraîné, pour former un tuyau, le bord relevé en équerre étant introduit dans -le bord formant¯feuillure de l'autre bord, et en ce que la pliure ainsi préparée de la bande enroulée pour former le tuyau est ser- tie dès sa préparation à l'aide d'un mécanisme entrainé,
    qui assure en même temps l'avancement et l'acheminement du tuyau ainsi forméo 60 - Procédé d'après la revendication 5, caractérisé en ce que les rouleaux et galets du mécanisme de pliage et du dispositif de guidage de la bande sont actionnés à une même vitesse périphérique, tandis que la vites- se périphérique du mandrin enrouleur est plus grande.
    7. - Dispositif pour la fabrication de tuyaux pliés à partir d'u- ne bande de tôle enroulée en hélice, en particulier pour la fabrication de tuyaux de descente de pluie, dans lequel, en avant du dispositif enrouleur, est disposé un mécanisme pour le relevage à 90 de l'un des bords de la ban- de et la formation d'une feuillure sur l'autre-bord, caractérisé par un dis- positif de mise en rotation et d'avancement du tuyau agissant sur l'intérieur et par un autre dispositif agissant sur l'extérieur du tuyau.
    8. - Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif intérieur de rotation et d'entraînement est constitué par un mandrin enrouleur à surface rugueuse, tandis que le dispositif extérieur de rotation et d'entrainement est formé par un mécanisme de pliage avec ses rou- leaux et galets spécialement conformés, ou par un dispositif auxiliaire.
    9. - Dispositif suivant les revendications 7 et 8, caractérisé en ce qu'il est prévu un gabarit de profil entre l'entrée tangentielle dans la tête de guidage et les organes exécutant les rebords de la bande, et un mécanisme de pliage entraîné, sur la face frontale de la tête de guidage, celui-ci assurant non seulement le rabattement de la pliure préparée, nais aussi la rotation et l'avancement du tuyau terminé.
    10. - Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que, le mandrin enrouleur à surface rugueuse est disposé à l'intérieur et <Desc/Clms Page number 5> dans l'axe de la tête de guidage du dispositif enrouleur et en ce'que son diamètre est égal au diamètre intérieur de cette tête, moins le double de l'épaisseur de la tôle.
    11.- Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que la surface du mandrin est rugueuse sur une longueur correspondant à cel- le du tuyau obtenu par un seul enroulement de la bande de tôle autour du man- drin et en ce que la partie de ce mandrin y faisant suite va en se rétrécis- sant vers le dispositif de tronçonnage.
    12.- Dispositif suivant les revendications 7 à 9, caractérisé en ce que les rouleaux et galets du dispositif de guidage de la bande et du mécanisme de pliage présentent des surfaces rugueuses et assurent respecti- vement l'avancement de la bande profilée et du tuyau pendant et après le ser- tissage,, 13.- Dispositif suivant les revendications 7 à 12, dont le méca- nisme de pliage présente un dernier galet rainuré, caractérisé en ce que ce galet est conformé de telle façon qu'il enserre non seulement la pliure, mais aussi les points voisins du tuyau, en vue de l'entraînement.
    14.- Dispositif suivant les revendications 7 à 13, caractérisé par un dispositif de tronçonnage des tuyaux terminés, monté sur la machine.
BE500168D BE500168A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE500168A true BE500168A (fr)

Family

ID=142346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE500168D BE500168A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE500168A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1802407B1 (fr) Procede et installation d&#39;enroulement en bobine d&#39;une bande
FR2537110A1 (fr) Procede de bobinage d&#39;une bande de cellulose et bobinoir a double rouleau porteur pour la mise en oeuvre dudit procede
FR2556991A1 (fr) Procede et appareil de preformage d&#39;un flan sensiblement plat d&#39;un collier de serrage ouvert
FR2893111A1 (fr) Boitier pour joints, de preference pour joints radiaux d&#39;arbres, et procede pour sa fabrication
BE500168A (fr)
FR2528733A1 (fr)
EP0025971B1 (fr) Machine de fabrication en continu de tubes en matière plastique par enroulement hélicoidal
FR2580437A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un element tubulaire monobloc pour la protection de plusieurs cables et element fabrique selon ce procede
FR2567482A1 (fr) Corps de boite separable par dechirement, procede pour sa fabrication et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
EP2145755B1 (fr) Procédé de formage de profilés de section angulaire et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2539104A1 (fr) Tube de carton spirale dechirable et son procede de fabrication
EP1008152B1 (fr) Outil de gainage d&#39;un faisceau de fils
EP3137239B1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication d&#39;un élément de calorifugeage tubulaire en tôle metallique
FR2733528A1 (fr) Coude de tuyau de descente des eaux pluviales
BE740827A (fr)
FR2513151A1 (fr) Procede et dispositif pour le reglage en continu du cambrage des bords d&#39;une bande
FR2629562A1 (fr) Procede et dispositif pour le revetement des tubes soudes
FR2617067A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une gaine a section notamment circulaire ou ovale, systeme de mise en oeuvre de ce procede et procede de raccordement d&#39;une telle gaine a un dispositif quelconque
BE350694A (fr)
BE417746A (fr)
BE356272A (fr)
BE545527A (fr)
BE486107A (fr)
BE862268A (fr) Installation pour la fabrication de tubes enroules
BE521695A (fr)