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".lmii1'i; de plôlnbe4e ihéÉôÎ1iQùe rDI1B& d'une hia:n
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Lu prtSsehta invantioh est ra.ai.vr3 UH plotnb métallique réalisé d'Una seule 1Q8 et deotind à plomber des produits divers, L'invention sb ri-ippbrte plus parti- culièrement à deo 616mE.,htËj ds plothbHge qui ue présentenl. après llcpération de plam8ad1 ciest-5-dire dprs leur utilisation, sous l'aspect d'un disque muni d'un bbrd périphérque moleté qui contient et retient solidement
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le lien de plombage.
Avant Lliéfie sceilée, les plombs de ce genre ont habituellement la forme d'un couvercie de boîte ddnt la collerette présente deux entailles opposées
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l'une servant l'entrés du lien de piôrnbagf-- tùndisque l'autre sertà la sertie de ce lien.
Au moment du plombage on monts, généralement en double, le lieh que l'on a fait passer per lesdites entailles et loger le bord intérieur
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de la collerette entre ces entailles, après quoi on sertit la collerette vers l'intérieur de façon à y enfermer le lien de plombage qui est ensuite solidement maintenu de façon rigide par cette collerette,
Les plombe de ce genre, connus jusqu'à présent, se présentent, après sertissage, sous la forme d'un disque circulaire et les emplacements d'entrée et de sortie du lien prévus sur la collerette sont écartés l'un de l'autre suivant un angle dépassant 60 et en général de 180 par rapport au centre du plomb.
A l'encontre de ces éléments de plombage connus celui de la présente invention se distingue par le fait que l'élément se présente, après sertissage, sous la forme d'un disque elliptique ou ovale, les emplacements d'entrée et de sortie du lien sur la collerette étant situés de part et d'autre d'une des parties de la collerette présentant le plus petit rayon de courbure, leur écartement correapon- dant à un angle au centre inférieur à 60 et de préférence inférieur à 30 par rapport au centre du plomb,
Deux avantages importants en résultant, Tout d'abord la longueur nécessaire du lien de plombage est nettement réduite par rapport à celle nécessitée par les plombs connus cités, ce qui.
conduit à une économie non négligeable si l'on considère que les machines à plomber fonctionnent généralement de façon ininterrompue. Ensuite, second avantage important de l'élément de plombage selon l'invention, la mise en place du lien dans l'élément, avant le sertissage, est considéralement facilité ce qui permet d'accélérer
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sensiblement le processus de plombage. Ces deux avantage::
combinés donnent à l'élément de plombage selon l'invetion un progrès téchnique important, car même la moindre occasion de réaliser une économie dans la fabrication et la mise en place de plombs doit être saisie vu l'importance de réduire le coût à un strict minimum puisque l'opération de plombage ne modifie pas la marchandise elle-m5met
La dessin annexé représente, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation préféré d'un élément de plombage selon l'invention. Dans ce dessins la figure 1 est une vue en plan d'un élément do plombage après sertissage, et la figure 2 est une coupe suivant la ligne 11-Il de la figure 1.
L'élément de plombage métallique représenté au dessin comporte, avant le sertissage, une partie centrale plane 1 entourés d'un encadrement périphérique 2. Cet encadrement est constitué par un bourrelet qui se racorde à une collerette extérieure 3 indiquée en traits interrompus sur la figure 2. Cette collerette comporte deux encoches 4 qui sont situées de part et d'autre d'une des sections 7 de la collerette qui présente le plus petit rayon de courbure de l'élément 1.
Leur écartement par rapport au centre 5 de ].'élément 1 situé à l'inter- section des deux axes principales de l'élément forme un
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angle Ó de 30 dans l'exemple illustré et en tout cas inférieur à 60' conformément à l'invention,
Le sertissage d'un plomb à partir de l'élément de plombage décrit peut Être effectué de manière classique pour ce genre de plomba et sur des apparails également classiques pour ce genre de travail. On commence par engager un lien de plombage 6 dans les deux encoches 4 de la collerette 3. On abaisse ensuite un poinçon sur l'élément placé sur une tige et on rabat alors, par sertissage, la collerette 3 vers l'intérieur.
Au cours de cette opération de sertissage le lien de plombage 6 se trouve serré dans la partie de la collerette es trouvant entre les deux encoches ou entailles 4 et il y est solide- ment maintenu par une compression énergique exercée sur le plomb jusqu'à obtention de l'ensemble scellé représenté dans les figures en traits pleins. A remarquer que, vu l'emplacement des deux entailles 4 il n'est pas nécessaire avant et pendant l'opération de sertissage d'amener ou de maintenir par des moyens spéciaux le lien de plombage b le long de la paroi intérieurede la collerette 3 pour qu'il soit saisi, par celle-ci lorsqu'elle est rabattue vers l'intérieur.
Il est entendu que la description qui précède n'est donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décritspar d'autres
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'équivalents ou en modifiant légèrement la forme de base de l'élément de plombage tout en maintenant les avantages particuliers que présentent les formes elliptiques ou ovales données à titre d'exemple préféré.
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".lmii1'i; from plôlnbe4e ihéÉôÎ1iQùe rDI1B & from a hia: n
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Lu prtSsehta invantioh is ra.ai.vr3 UH metal plotnb made of Una only 1Q8 and deotind to seal various products, The invention sb ri-ippbrte more particularly to deo 616mE., HtËj ds plothbHge which ue presentsenl. after the operation of plam8ad1 that is to say after their use, in the appearance of a disc provided with a knurled peripheral bbrd which contains and securely retains
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the filling link.
Before Lliéfie sceilée, the sinkers of this kind usually have the shape of a box cover with the collar having two opposite notches.
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one serving as the entry of the piôrnbagf-- tùndisc link, the other serving as the setting of this link.
At the time of the filling we mount, generally in duplicate, the lieh that we passed through the said notches and accommodate the inner edge
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of the collar between these notches, after which the collar is crimped inwardly so as to enclose the sealing link therein, which is then firmly held rigidly by this collar,
Leads of this kind, known until now, are, after crimping, in the form of a circular disc and the entry and exit locations of the link provided on the collar are spaced apart from each other. at an angle exceeding 60 and in general 180 from the center of the lead.
Unlike these known sealing elements, that of the present invention is distinguished by the fact that the element is, after crimping, in the form of an elliptical or oval disc, the entry and exit locations of the link on the collar being situated on either side of one of the parts of the collar having the smallest radius of curvature, their spacing corresponding to an angle at the center less than 60 and preferably less than 30 relative to the lead center,
Two important advantages resulting therefrom, First of all, the necessary length of the sealing link is markedly reduced compared to that required by the known weights cited, which.
leads to a not insignificant saving considering that the plumbing machines generally operate uninterrupted. Then, second important advantage of the sealing element according to the invention, the establishment of the link in the element, before the crimping, is considerably facilitated which makes it possible to accelerate
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noticeably the filling process. These two advantages:
combined give the sealing element according to the invention a significant technical advance, because even the slightest opportunity to save money in the manufacture and placement of seals must be seized in view of the importance of reducing the cost to a strict minimum since the sealing operation does not modify the goods itself.
The appended drawing represents, by way of nonlimiting example, a preferred embodiment of a sealing element according to the invention. In this drawings, Figure 1 is a plan view of a sealing element after crimping, and Figure 2 is a section taken on line 11-II of Figure 1.
The metal sealing element shown in the drawing comprises, before crimping, a flat central part 1 surrounded by a peripheral frame 2. This frame is constituted by a bead which is connected to an outer collar 3 indicated in broken lines in the figure. 2. This collar has two notches 4 which are located on either side of one of the sections 7 of the collar which has the smallest radius of curvature of the element 1.
Their distance from the center 5 of the element 1 located at the intersection of the two main axes of the element forms a
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angle Ó of 30 in the example illustrated and in any case less than 60 'in accordance with the invention,
The crimping of a lead from the sealing element described can be carried out in a conventional manner for this kind of lead and on equipment which is also conventional for this kind of work. We begin by engaging a sealing link 6 in the two notches 4 of the flange 3. A punch is then lowered on the element placed on a rod and the flange 3 is then folded inwardly by crimping.
During this crimping operation, the sealing link 6 is clamped in the part of the collar being between the two notches or notches 4 and it is firmly held there by an energetic compression exerted on the lead until obtaining of the sealed assembly shown in the figures in solid lines. Note that, given the location of the two notches 4, it is not necessary before and during the crimping operation to bring or maintain by special means the sealing link b along the inner wall of the collar 3 so that it is gripped, by it when it is folded inwards.
It is understood that the above description is given only by way of example and that it in no way limits the field of the invention, from which one would not depart by replacing the details of execution described by others.
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'equivalents or by slightly modifying the basic shape of the sealing member while maintaining the particular advantages of the elliptical or oval shapes given as a preferred example.