FR2688431A1

FR2688431A1 - Method of manufacturing an easy-opening drinks can and can obtained by this method

Info

Publication number: FR2688431A1
Application number: FR9203112A
Authority: FR
Inventors: Freydier Dubreul Jacques; Marchand Jean-Luc
Original assignee: Sollac SA; Lorraine de Laminage Continu SA SOLLAC
Current assignee: Sollac SA
Priority date: 1992-03-16
Filing date: 1992-03-16
Publication date: 1993-09-17
Anticipated expiration: 2012-03-16
Also published as: FR2688431B1

Abstract

According to this method, a metal dish (1) is deep drawn in order to form a container and the edges of the latter are drawn in order to increase its height; the container is deep-drawn internally in order to produce a sectional narrowing (4), on which an opening device (6) is mounted, and a bottom is crimped onto the edge of the container opposite the neck. According to an advantageous embodiment, the end of the neck (4) is cut off in order to open it, the entire container is turned over, the edge of the neck opening is turned over and a removable cap (6) is placed thereon by elastic gripping. This method makes it possible especially to present the consumer with a neck which facilitates the absorption of the drink, and makes it possible to use a removable closure means by virtue of which the user can drink only part of the drink and can then close the container again.

Description

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une boîte à boisson à ouverture facile. The present invention relates to a method of manufacturing an easy-open beverage can.

On sait que ces boîtes sont généralement métalliques, de forme cylindrique et possèdent un couvercle par exemple en aluminium, serti sur un corps généralement en acier et muni d'un dispositif d'ouverture facile. It is known that these boxes are generally metallic, of cylindrical shape and have a cover for example of aluminum, set on a body generally made of steel and provided with an easy opening device.

Le procédé classique de fabrication d'une telle boîte est le suivant : on part d'une coupelle en acier, on exécute un emboutissage de la coupelle pour former un récipient, on exécute un étirage des bords pour augmenter la hauteur de récipient, on procède à un bordage des bords, on procède au remplissage et on exécute le sertissage du couvercle. The classic method of manufacturing such a box is as follows: we start from a steel cup, we stamp the cup to form a container, we draw the edges to increase the height of the container, we proceed at an edge planking, filling is carried out and crimping of the cover is carried out.

Afin de diminuer la portion d'aluminium (couvercle) il est connu de procéder à des diminutions de diamètre des bords du récipient. In order to reduce the aluminum portion (cover), it is known practice to reduce the diameter of the edges of the container.

Ces boîtes à boisson présentent deux types d'inconvénients
- Du point de vue du consommateur, la présence du bourrelet de sertissage au niveau du couvercle est gênante pour la bouche du consommateur. De plus, ce bourrelet génère une rigole périphérique dans laquelle s'accumulent les poussières, ce qui soulève un problème d'hygiène. Enfin ces boites sont munies d'un dispositif d'ouverture facile du type à languette détachable, ce qui impose au consommateur soit de tout boire, soit d'en jeter une partie.These beverage cans have two types of drawbacks
- From the consumer's point of view, the presence of the crimping bead at the level of the cover is troublesome for the consumer's mouth. In addition, this bead generates a peripheral channel in which the dust collects, which raises a hygiene problem. Finally, these boxes are provided with an easy opening device of the detachable tab type, which requires the consumer either to drink everything or to throw away some of it.

- Du point de vue du remplisseur, celui-ci est obligé de sertir le couvercle après remplissage, ce qui entraîne des problèmes d'hygiène et de manipulation. En effet les bords latéraux étant étirés, n'ont plus qu une plasticité réduite. Ils ne peuvent plus être travaillés davantage, ce qui diminue la solidité du sertissage du couvercle. - From the point of view of the filler, it is obliged to crimp the cover after filling, which leads to hygiene and handling problems. Indeed the lateral edges being stretched, have only a reduced plasticity. They can no longer be worked further, which reduces the solidity of the crimping of the cover.

Tous ces inconvénients sont liés à la forme de la boîte, laquelle est dictée par son procédé de fabrication. All these drawbacks are linked to the shape of the box, which is dictated by its manufacturing process.

L'invention a donc pour but de réaliser un procédé de fabrication d'une boîte à boisson grâce auquel les inconvénients ci-dessus sont pratiquement éliminés. The invention therefore aims to achieve a method of manufacturing a beverage can by which the above drawbacks are practically eliminated.

Selon le procédé de fabrication visé par l'invention, on emboutit une coupelle métallique pour former un récipient et on étire les bords de ce dernier pour augmenter sa hauteur. According to the manufacturing process targeted by the invention, a metal cup is stamped to form a container and the edges of the latter are stretched to increase its height.

Conformément à l'invention, on emboutit intérieurement le récipient pour réaliser un rétrécissement de section, on monte sur ce dernier un dispositif à ouverture, et on sertit un fond sur le bord du récipient opposé au rétrécissement de section. According to the invention, the container is internally stamped to achieve a narrowing of the section, an opening device is mounted on the latter, and a bottom is crimped on the edge of the container opposite the section narrowing.

Ce sertissage du fond est effectué sur une paroi non étirée et permet donc une fixation plus solide que dans la technique antérieure. This crimping of the bottom is carried out on an unstretched wall and therefore allows a more solid fixing than in the prior art.

Suivant une forme de réalisation de l'invention, le rétrécissement de section est formé par un col, on découpe l'extrémité du col pour l'ouvrir, on retourne l'ensemble du récipient, on retourne les bords de l'ou- verture du col et on y pose une capsule amovible par serrage élastique. According to one embodiment of the invention, the narrowing of the section is formed by a neck, the end of the neck is cut to open it, the entire container is turned over, the edges of the opening are turned over neck and a removable capsule is placed there by elastic tightening.

Ainsi le sertissage du fond est réalisé avant remplissage de la boîte, ce qui évite les problèmes d'hygiène, le remplissage s'effectuant par le col qui est ensuite pourvu de sa capsule plastique de fermeture. Thus the crimping of the bottom is carried out before filling the box, which avoids hygiene problems, the filling being carried out by the neck which is then provided with its plastic closure capsule.

La présence du col permet au consommateur de boire plus commodément et ensuite de refermer la boîte pour conserver le reste de la boisson s'il n'en boit pas la totalité. The presence of the neck allows the consumer to drink more conveniently and then close the box to keep the rest of the drink if he does not drink all of it.

Suivant une autre forme de réalisation possible de l'invention, le rétrécissement de section est formé par un cône, puis on exécute une ligne d'incision ou une rainure sur le cône et on y fixe, de manière connue, soit un fil métallique terminé par une boucle d'arrachage, soit une languette détachable. According to another possible embodiment of the invention, the narrowing of the section is formed by a cone, then an incision line or a groove is made on the cone and there is fixed, in known manner, either a finished metal wire by a tear-off loop, or a detachable tab.

Dans ce cas le sertissage du fond ne peut être bien entendu effectué qu'après remplissage de la boîte. In this case, the bottom crimping can of course be carried out only after filling the box.

En revanche la présence du cône rend l'utilisation de la boîte plus agréable pour le consommateur qu'avec les boîtes à boisson de la technique antérieure.On the other hand, the presence of the cone makes the use of the can more pleasant for the consumer than with the beverage cans of the prior art.

D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés qui en illustrent plusieurs formes de réalisation à titre d'exemples non limitatifs. Other features and advantages of the invention will become apparent during the description which follows, given with reference to the appended drawings which illustrate several embodiments thereof by way of nonlimiting examples.

La figure 1 est une séquence schématique illustrant une forme de réalisation du procédé de fabrication de la boîte à boisson conforme à l'invention. Figure 1 is a schematic sequence illustrating an embodiment of the method of manufacturing the beverage can according to the invention.

La figure 2 est une vue en élévation schématique d'une boîte à boisson obtenue conformément à une forme de réalisation de l'invention. Figure 2 is a schematic elevational view of a beverage can obtained in accordance with an embodiment of the invention.

Les figures 3, 4 et 5 sont des vues en élévation schématique partielle illustrant trois autres formes de réalisation de la boîte à boisson selon l'invention. Figures 3, 4 and 5 are partial schematic elevational views illustrating three other embodiments of the beverage can according to the invention.

Le procédé de fabrication d'une boîte à boisson à ouverture facile schématiquement illustré à la Fig.1 comporte les étapes suivantes
- On part d'une coupelle métallique 1 convenablement découpée (étape référence a sur la Fig.1);
- étape b : on procède à un premier emboutissage de la coupelle 1 pour former un récipient 2,
- étape c : on étire les bords 3 du récipient 2 pour augmenter sa hauteur,
- étape d : on procède à un nouvel étirage du récipient 2, qui accroît encore sa hauteur,
- étape e : on emboutit intérieurement le récipient 2, par des moyens connus en soi et non représentés, pour réaliser un col 4,
- étape f : on découpe l'extrémité du col 4 pour y ménager une ouverture terminale 5,
- étape g : on retourne l'ensemble du récipient 2 de manière que son col 4 se trouve à sa partie supérieure,
- étape h : on retourne les bords 4a de l'ouver- ture 5 du col 4, de façon connue par un poinçon conique et on y pose par serrage élastique une capsule plastique amovible 6 (Fig.3). Cette capsule 6, maintenue par clipsage, peut donc aisément être enlevée et replacée sur le col 4. On complète le récipient par sertissage d'un fond 8 sur le bord de la boîte 11 opposé au col 4 (Fig.2).The process for manufacturing an easy-open beverage can schematically illustrated in Fig. 1 comprises the following steps
- We start from a metal cup 1 suitably cut (step reference a in Fig.1);
step b: a first stamping of the cup 1 is carried out to form a container 2,
step c: the edges 3 of the container 2 are stretched to increase its height,
step d: a new stretching of the container 2 is carried out, which further increases its height,
step e: the container 2 is internally stamped, by means known per se and not shown, to produce a neck 4,
step f: the end of the neck 4 is cut to provide a terminal opening 5 therein,
step g: the entire container 2 is turned over so that its neck 4 is at its upper part,
step h: the edges 4a of the opening 5 of the neck 4 are turned over, in a known manner by a conical punch, and a removable plastic capsule 6 is placed there by elastic clamping (FIG. 3). This capsule 6, maintained by clipping, can therefore easily be removed and replaced on the neck 4. The container is completed by crimping a bottom 8 on the edge of the box 11 opposite the neck 4 (Fig.2).

On notera qu'avant emboutissage intérieur (étape e), le fond du récipient 2 a conservé une épaisseur suffisante pour permettre de le travailler. Cette épaisseur peut être par exemple de 0,27mm, contre 0,08mm pour la paroi 3. Note that before internal stamping (step e), the bottom of the container 2 has retained sufficient thickness to allow it to be worked. This thickness can be for example 0.27 mm, against 0.08 mm for the wall 3.

Selon une autre forme d'exécution du procédé conforme à l'invention, on arrête celui-ci à l'étape g, puis on exécute un filetage sur la paroi extérieure du col 4, et on y visse un bouchon taraudé correspondant 7 (Fig.2), pour obtenir une boîte complète 9. According to another embodiment of the method according to the invention, it is stopped in step g, then a thread is made on the outer wall of the neck 4, and a corresponding threaded plug 7 is screwed there (Fig. .2), to obtain a complete box 9.

Grâce à ce procédé de fabrication, le sertissage du fond 8 peut être réalisé avant remplissage du récipilent, ce qui évite les problèmes d'hygiène précédemment évoqués. En outre, l'utilisateur peut ne boire qu'une partie de la boisson contenue dans le récipient et ensuite le refermer grâce à la capsule 6 ou au bouchon 7, en vue d'un nouvel usage. Thanks to this manufacturing process, the crimping of the bottom 8 can be carried out before filling the container, which avoids the previously mentioned hygiene problems. In addition, the user can drink only part of the drink contained in the container and then close it with the capsule 6 or the cap 7, for a new use.

Les boîtes à boisson 12 et 13 respectivement représentées aux Fig.4 et 5 sont réalisées en arrêtant la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus à l'étape d. On réalise le rétrécissement de section en formant un cône 17 (Fig.4) ou 18 (Fig.5). Le cône 18 comporte une zone centrale 19 enfoncée à l'intérieur du cône proprement dit, auquel elle est raccordée par un pliage annulaire. On exécute sur le pourtour de la zone centrale du cône 17 une ligne d'incision ou rainure 14, et on y fixe de manière connue en soi et non représentée, une languette détachable 15 (Fig.4), qui permet une ouverture facile de la boîte correspondante 12. The beverage cans 12 and 13 respectively represented in FIGS. 4 and 5 are produced by stopping the implementation of the method described above in step d. The section is narrowed by forming a cone 17 (Fig. 4) or 18 (Fig. 5). The cone 18 has a central zone 19 pressed inside the cone proper, to which it is connected by an annular folding. An incision line or groove 14 is made on the periphery of the central region of the cone 17, and there is fixed in a manner known per se and not shown, a detachable tongue 15 (FIG. 4), which allows easy opening of the corresponding box 12.

De même on réalise une rainure 14 sur le pourtour de la zone centrale 19 et on y fixe un fil d'acier 16 ou une languette détachable telle que 15, permettant une ouverture facile de la boîte 13. Similarly, a groove 14 is produced on the periphery of the central zone 19 and a steel wire 16 or a detachable tab such as 15 is fixed thereto, allowing the box 13 to be easily opened.

Enfin le sertissage du fond 8 sur l'extrémité de la boîte correspondante 12, 13 est réalisé sur une paroi plus épaisse que les parois bordant l'ouverture réduite des boîtes à boisson antérieures, ce qui permet un sertissage plus solide. Les avantages des boîtes 12, 13 sont les mêmes que ceux des autres réalisations décrites. Finally, the crimping of the bottom 8 on the end of the corresponding box 12, 13 is carried out on a thicker wall than the walls bordering the reduced opening of the previous beverage cans, which allows a more solid crimping. The advantages of the boxes 12, 13 are the same as those of the other embodiments described.

Ainsi, il est possible de réaliser toutes les formes de bouteilles connues. Thus, it is possible to produce all known forms of bottles.

Claims

1. A method of manufacturing a beverage can (9, 11, 12, 13) with easy opening, in which a metal cup (1) is stamped to form a container and the edges of the latter are stretched to increase its height , characterized in that the container (2) is internally stamped to make a section narrowing (4; 17), an opening device (6, 7 ...) is mounted on the latter and a bottom is crimped ( 8) on the edge of the container opposite the narrowing section.

2. Method according to claim 1, characterized in that the narrowing of the section is formed by a neck (4), in that the end of the neck (4) is cut to open it, the whole of the container (2), the edge (4a) of the opening (5) of the neck (4) is turned over and a removable capsule (6) is placed there by elastic clamping.

3. Method according to claim 1, characterized in that the end of the neck is cut (4) to open it, the whole container is turned over (2), the edge of the opening is turned over (5) of the neck (4), a thread is made on the neck and a threaded plug (7) is screwed into it.

4. Method according to claim 1, characterized in that the narrowing of section is formed by a cone (17, 18), an incision line or a groove (14) is made in the cone (17, 18) and one fixed there, either a metal wire (16) terminated by a tear-off loop (16a), or a detachable tab (15).

5. Beverage can (9, 11, 12, 13) obtained by implementing the method according to any one of claims 1 to 4.