BE683479A - - Google Patents

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BE683479A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • D02G3/324Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic using a drawing frame

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et appareil de fabrication de fils composites" 
La présente invention concerne la fabrication de file composites, tels que des file à âme élastique. 



    Les principaux buts de l'invention sont @   - de produire des file composites présentant un brin à extensibilité récupérable à titre d'un premier   oonstituant   et un brin qui n'est pas extensible de façon récupérable à titre de second constituant; - d'utiliser la zone d'étirage d'un métier de   filature     classique   pour une telle production; et   -   d'apporter des modifications à un dispositif de torsion à anneau pour permettre la production et 

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 l'utilisation mentionnées dans les deux paragraphes prz-   cédents.   



   D'autres buta et avantages de l'invention res- sortiront de la description qui va en être faite oi- après, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue de o8té quelque peu   schématique   d'un premier mode de réalisation de l'appareil selon l'invention; - la figure 2 est une vue de côté quelque peu schématique d'un second mode de réalisation de l'appareil selon   l'invention;   - 1 figure 3 est une vue de   coté   d'un fil composite selon   l'invention,   en position d'extension; - la figure 4 est une vue de côté du môme fil mais en position de non-extension et à une échelle ré- duite; - la figure 5 est une coupe rransversale à plus grande échelle d'un tronçon du fil non-allongé selon la figure 4;

   la figure 6 est une vue de côté quelque peu schématique d'un autre mode de réalisation de l'invention, un peu simplifié et constituant un montage théorique; et la figure 7 est une vue en plan d'une étoffe tricotée contenant des fils selon l'invention. 



   D'une façon générale, on réalise les buts de la présente invention en allongeant à une plus grande longueur un brin qui possède la propriété d'une   extensi-     bilité   récupérable, en juxtaposant à ce brin pendant qu'il est à l'état allongé un brin dépourvu d'une telle propriété et dont la longueur normale est égale à la longueur d'extension du brin extensible, et en combinant 

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 les deux brins en un fil composite de ladite longueur,

   Une particularité de l'invention réside dans la   possibi-   lité de limiter de façon réglable le degré   d'allongement   du brin à extensibilité récupérable en raison de   l'exten-   sibilité relativement plus faible du second   brin.   Un appareil spécialement conçu pour ce mode opératoire fait également partie de l'invention. 



   A la figure 1,on a représenté en vue de coté et assez sohématiquement un premier mode de réalisation   d'un   appareil qui convient aux fins de l'invention. Un châssis approprié (non représenté), par exemple le châs- sis d'un métier classique de filature, supporte un diapo-   sitif   classique d'étirage   comprenant   deux rouleaux   arrière     11,   12 et deux rouleaux avant 13,   14   du type qu'on uti-   lise,pour   étirer un boudin de fibres discontinues à une plus grande longueur et à diamètre réduit d'une valeur correspondante.

   Une bobine ou un paquet similaire 18 pour le boudin et une barre de guidage   19   sont également mon- tés sur ce châssis, 
On a représenté le boudin 20 qui se déroule de la bobine   18,   passe sur la barre de guidage   19,  entre les roseaux arrière 11 et 12 et (sous forme du brin allongé 20') dans la fente entre les rouleaux avant 13, 14, ayant   @   au cours de son passage une réduction de son diamè- tre et un allongement, et naturellement la vitesse péri- phérique des rouleaux avant étant supérieure à   celle   des rouleaux arriéra.

   Bien que le boudin lui-même soit haute- ment extensible, de façon non récupérable plutôt que   ré-   cupérable, le brin étiré résultant possède une très fai- ble extensibilité (plus ou moins récupérable) sous les oonditions du traitement ultérieur selon l'invention. 

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   Une bobine ou paquet similaire 7 d'un brin élastomère supporté sur doux rouleaux 8 et 9 parallèles et espacée l'un de l'autre, et tous deux horizontaux, est également supporté par le châssis au-dessus de la fente entre les rouleaux avant 13 et 14. Le brin 10 à extensibilité récupérable (ou élastomère) ee déroule du paquet 7 en passant sur une partie du rouleau 9 et en- suite (sous forme d'un brin allongé 10') dans le guide en queue de cochon 31 où il rejoint le brin non   élasto-   mère 20'. Une bobine 32 montée sur une broche de torsion 33 est disposée au-dessous du guide en queue de cochon. 



  Un anneau 35   coaxial   à   la   broche est animé d'un mouvement de va-et-vient vertical le long de la bobine, comme il est indiqué par la double flèche, et il parte un curseur 36.   La   bobine porte le fil composite résultant 30 qui est   enroulé   sur elle de façon sensiblement clasique.

     On   conçoit   aisément   que les brins allongés 10' et   20',   qui passent tous deux à travers la queue de cochon 31 et à travers le curseur 36 (dans lequel ils sont représentes comme étant confondus), sont tordus ensemble à mesure que le curseur lisse sur le pourtour de l'anneau sous l'impulsion de la pobine qui tourne sur sa broche de   sup-   port, cette dernière étant   entraînée   par   un   mécanisas ordinaire (non représenté), 
La mise en oouvre de l'invention est évidente à la lumière de   la   présente description et de la repré- sentation sur le dessin de l'appareil et du fil composite résultant.

   La vitesse superficielle du paquet 7 portant le brin élastomère ou à extensibilité   récupérable   est faible quand on la compare 4 la vitesse des rouleaux avant 13 et 14 dans la section d'étirage,en conséquence, le 

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 brin extensible 10 est allonge (comme il est indiqué en 10') lors de son passage du rouleau 9 au curseur 36, qui est   entraîné   par la broche rotative et la bobine portée par cette dernière, et ce brin conserve essentiellement sa   forme   allongée à mesure qu'il poursuit sa route vers la bobine,

   Le module du brin non élastomère 20' est tel- lement plus faible que la vitesse de bobinage du fil com- posite résultant 30 est efficacement contrôlée et   essen-     tiellement   limitée par sa vitesse d'amenée aux rouleaux avant 13 et 14. On peut modifier le degré d'extension du bri élastomère pendant la formation et l'enroulement du fil composite 30, indépendamment de la vitesse de reprise, on faisant varier la vitesse d'alimentation du paquet dévindeur 7 en contact aveo les rouleaux 8 et 9.   Prati-   quement, cette vitesse est une fraction quelconque de la vitesse d'amenée, plus grande, du brin non élastomère, et le rapport de ces deux   vitesse  peut être déterminé par un mécanisme convenable qui transmet aux dispositifs d'entraînement   respectif;

     en variante, des dispositifs   d'entraînement   séparée pouvent être prévus, ou encore le paquet d'alimentation   7   et les rouleaux   8   et 9 peuvent être laissés en rotation libre mais seront alors pourvus d'un dispositif   convenable   de freinage afin de maintenir la vitesse d'alimentation du brin élastomère h une fai- ble valeur appropriée. 



   En raison de la plus forte tension dans le brin élastomère, le brin non élastomère aura tendance à s'enrouler autour de lui à mesure que le curseur   effec-   tue sa révolution autour de l'anneau et que le fil com- posite résultant s'accumule dans le   bas.   Le fil 30 du   paquet   demeure soue une tension importante sur   oelui-oi,   

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 Bien entendu, lors du déroulement ultérieur du fil com- posite de la bobine, le constituant à extensibilité réou- pérable tend à se raccourcir, en réduisant ainsi la lon- gueur globale du fil, 
La figure 2 représente en vue de   coté   et   tou-   jours d'une façon relativement schématique un second   mode   de réalisation do l'invention.

   Deux c8nes ou paquets si- misires 117a et 117b portant des brins non élastomères 120a et 120b respectivement sont supportés   convenablement   (par des moyens non représentés) et les deux brins sont dérevide par-dessus   le sommet   de chaque cône pour passer sur des barre . de guidage correspondantes 129a, 129b. De même une bobine ou un paquet similaire d'un brin   élasto-   mère   (à   exiensibilité récupérable) 110 est supporté en vue de son   dévidemont.   



   Un   cabestan   125 monté sur un arbre 126 équipé d'une roue dentée d'entraînement 127 comprend un petit      tambour 128   et'un   grand tambour 129. Le brin élastomère 110 s'enroule sur le petit tambour du cabestan entre la queue de cochon 109 qui est plus proche du paquet et une barre de guidage 137 qui est située entre le cabestan et la queue de cochon d'ausemblage 131. Le brin non   élasto-   mère 129c (formé par la jonction des brins 120a et 120b sur l'un des guides précédents) s'enroule sur le grand tambour du cabestan après avoir passé à travers une queue de cochon 138 mais avant son passage à travers une queue de cochon 139 et la queue do cochon 131. 



   Le brin élastomère 110   'ne   subit pas normalement d'allongement important sur son trajet du paquet au ca- bestan, bien qu'il puisse subir, si l'on désire, un allon- gement partiel (par exemple par interposition d'un guide- 

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 tendeur sur ce trajet), de façon que son sllongement se fasse en plusieurs stades et non d'un   seul   coup,   En ,   allant du cabestan au curseur 136 faisant partie du dis- positif de torsion   à   anneau qui est représenté, en pas..

   sant sur la barre de guidage   13 7 et   dans la queue de co- chon d'assemblage 131, le brin   (désigne   par la référence 110' pour montrer qu'il est allongé), s'allonge   confor-     mément   à l'excès de vitesse du bobinage sur la bobine ou le paquet   132,   qui est essentiellement la   marne     que.,   la vitesse du brin non élastomère sur le grand tambour du cabestan, par opposition à la plus faible vitesse sur le petit tambour de ce cabestan. 



   Le fil composite résultant (qui était précé- demment désigne par 130 sur la bobine) est représenté de profil en position d'extension par la référence 130e à la figure 3, et en position de non extension ou de dé- tente par 130r   à   la figure 4. Le rappel du brin   à   exten,. sibilité récupérable 110' à sa longueur réduite (qui est voisine de sa longueur initiale) oblige le constituant à extension non récupérable, qui est allongé (figure 3), à friser en prenant sa nouvelle forme ondulée 130" qui est caractérisée par une multitude de boucles   protubé-   rantes, comme on le voit à échelle un peu réduite sur la figure 4.

   La figure 5 représente en coupe transversale, le fil composite 130r à l'état de détente ou de non- allongement (correspondant 4 la figure 4) mais à beaucoup plus grande échelle. La   figure   5,montre que les boucles hélicoïdales du toron 130' s'étendent suivant tous les angles radiaux autour de l'âme formée par le constituant élastomère. La représentation de la figure 4 pourrait être considérée comme "stylisée" comme si les   boucles'   

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 ne amendaient que dans le plan du dessin, car toute autre forme de   représentation   risquerait de suggérer une variateur plus grande do la grosseur des boucles que la modeste   variation   qui existe en réalité.

   Le fil composite 130 contient deux brins non élastomères tordus autour d'une âme élastomère, alors que le fil composite 30 ne contenait qu'un brin non élastomès de fibres dis- continues tordu autour de   l'Ame   élastomère du fil. L'âme élastomère est   reoouverte à   peu près en totalité quand on utilise deux ou plusieurs brins non élastomères, ce   oouvrago   étant un peu moins poussé quand on utilise un seul brin non élastomère. 



   La mise en oeuvre de l'invention deviendra peut-être encore plus évidente quand on se reportera au schéma simplifié ou théorique d'un autre mode de réalisa.. tion, tel qu'on le voit de profil   à   la figure 6, loi le      brin élastomère ou à extensibilité récupérable 210 est dévidé d'une source (non représentée)   à   travers la tente entre des rouleaux 208 ot 209 et il est bobiné sur un paquet cylindrique 233 ensemble avoo l'autre brin   220   qui no possède   qu'une   extensibilité relativement faible et qu'il serait plus simple d'appeler "non-élastomère", Le brin non élastomère est dévidé d'une source (non repré- sentés) à travers la fente entre les rouleaux 218 et 219. 



  Le paquet oylindriquo   est'entraîné   par un   mécanisme   qui n'est pas représenté et qui comprend un embrayage à glissement du type "à roue libre", dont la présence assu re que le paquet sera entraîné en rotation à la   plus     grande   vitesse possible   compatible   avec l'absence de cassures des fila arrivant sur ce paquet.

   Dans la pra- tique, comme le brin 220 est essentiellement non exten- 

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 sible, la vitesse périphérique du paquet sera contrôlés par la vitesse   superficielle   des deux rouleaux à travers lesquels le fil est déroulé de sa sourec, et sera essen- tiellement limitée et égale à la vitesse de ces rouleaux; entrainement do ces rouleaux peut être indépendant, ou en   variante,'ils   peuvent tourner librement en prévoyant   ur,   typo   quelconque   do freinage.

   La vitesse des rouleaux 20 et 209 par lesquels le brin élastomère 210 est dé-   ouïe   do sa source est plus faible selon les normes mêmes de ' construction, qu'il s'agisse do rouleaux entrainés ou d rouleaux tournant librement mais avec freinage, de porte que le brin se tend entre ces deux rouleaux et le paquot qui tourne à une plus grande vitesse. Attendu que les brins 210 et 220 se rejoignent à la surface d'un pa- quet ou très près de cette surface, ils deviennent en fait un fil composite.

   La torsion pout être introduite plus tard, ou encore le pequot 233 peut être monté en vue d'une rotation le long de son axe vertical (à l'aide   d'un   mécanisme bien connu des   spécialistes),   cette rotation   s'ajoutant 4   la rotation normale autour de l'axe du pa- quet, si bien   qu'une   torsion est introduite dans le fil composite à mesure qu'il se forme. 



   La   figure 7   représente à plat une étoffe tri-   ootéo   dont les rangs alternés sont composés d'un fil   composite'   tel que 130, alors que les rangs intermédiaires ne sont composés quo d'un fil à deux brins non élasto- mère (c'est-à-dire que le constituant élastomère dont il a été question dans la présente description n'a pas été incorporé dans ce   dornior     fil).   L'étoffé possède une extensibilité récupérable et par conséquent elle est avantageusement du type qui épouse la forme du porteur 

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 du vêtement maie ne se colle pas   à     celui-ci ;

       cette   étof   convient   donc pour la confection de chandails, de vêtements et de sous-vêtements tricotée, ainsi que pour des   maillas        de bain et autres articles   vestimentaires,   en choisisse        convenablement   le poids et la composition de   l'étoffé,   
En général, le brin non élastomère sous forme  :'un   boudin sera allongé d'environ 5 à   10   fois plus que 1 brin 
 EMI10.1 
 à extensibilité réc :pérable ; le boudin peut être éiré jusqu'à 30 fois sa longueur initiale de non extensin, et le brin élastomère sera provisoirement allongé de jusieurs 
 EMI10.2 
 fois ce tondeur de non extension.

   Pour le constituant extension non réoupérabie, on utilisera avantage110ment des oOMJjc.,,'itions &. fibres naturelles telles que la 3.;.ne ou le coton ou div' '?9Ë compositions à fibres synthët'ues telles que la rayon,c, le Nylon, les fibres pa.y.aary;ues, les polyesters, les polyoléfines, eto. Ce aanetitiumt peut d'ail- leurs être formé de filaments continue en remjJaoemant d'une partie ou do la totalité des fibres discontinus. 



  Pour le conatituant à extension réoupWable, on uti- lisera es i'" 10si ";:ton élastombres comme le oaoutohouo ou les file synthétiques du type "Spandex". Le srin élastomère peut être un '"Jonofilanent ou un fil mu1tifiJ.amantaire, 
L'invention procure donc un procédé très oc no- de pour la fabrication de   fils   composites, notamment de   fils à   âme élastique. Bien qu'on préfère lee formes de   réalisation     représentées   de l'appareil, on peut naturel** lement leur apporter des modifications diverses sans sortir du oadre de l'invention. Ainsi, les dispositifs d'assemblage peuvent être différents, la   technique   de doublage et de torsion peut être modifiée, des burins 

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Claims (1)

  1. supplémentaires peuvent être incorpores dans le fil com- posite ou dans une étoffe contenant de tels fils, sans qu'on s'écarte pour cela du oadre et de l'esprit de l'invention* RESUME A - Procédé de fabrication d'un fil composite, caractérise par les point$ suivants séparément ou en combinaisons ! @ 1 ) On amène un brin à extensibilité récupéra- ble à une première vitesse; on amène à une seconde vi- tesse supérieure à la première un brin qui n'est pas extensible de façon récupérable; on réunit les deux brins pour les combiner, le premier brin étant allongé par suite de la plus grande vitesse du second brin;
    et on enlève le fil composte résultant dont le premier brin est allongé par rapport au second brin.
    2 ) On enlève le fil composite à une vitesse sensiblement égale à ladite seconde vitesse.
    3 ) La tension du fil composite résultant est notablement réduite, de sorte que son brin à extension récupérable subit un rappel do raccouroissement, en ré- duisant la longueur du fil tout entier.
    4 ) La longueur résultante du fil composite . t très voisine de la longueur du premier brin avant son allégement, 5 ) Le second brin est essentiellement non extensible.
    6 ) Le second brin est un boudin extensible de fibres discontinues et on l'étiré à une longueur accrue avant de l'assembler avec le premier brin, 7 ) L'étirage du second brin à sa longueur <Desc/Clms Page number 12> accrue cet suivi immédiatement par son assemblage aveo le premier brin.
    2 ) On assemble le 8 doux brins en les tordant ensemble.
    9 ) On effectue l'assemblage des brins en fai- sant fonctionne? un dispositif de torsion à anneau auquel les brins sont amenés.
    B - Appareil de fabrication d'un fil composite, caractérisa par les points suivants séparément ou on zone 1 ) Il comprend un dispositif d'assemblage de plusieurs brins en les retordant ensemble; un mécanisme pour amener un brin élastomère à uno première vitesse dans l'appareil; un mécanisme pour amener un brin non élastomère dans l'appareil à une seconde vitesse plus grande que la première; ot un mécanisme pour faire fonc- tionner le dispositif d'assemblage afin de retordre les brins ensemble en les réunissant en un fil composite, 2 ) Un dispositif de reprise sert à bobiner le fil composite.
    3 Le dispositif de reprise est accoupla au mécanisme d'@ du brin non élastomère afin de fonc- tionner sensiblement à la seconde vitosse précitée.
    4 ) Le dispositif d'assemblage comprend un dispositif de torsion à anneau, 5 ) Les mécanismes d'amende des brins respec- tifs comprennent le petit tambour et le grand tambour d'un cabestan.
    C - A titre de produits industriels nouveaux 1 ) Un fil composite quand il a été fabriqué par le procède selon le paragraphe (A) et à l'aide de <Desc/Clms Page number 13> l'appareil selon le paragraphe (B), ou par un procédé et un appareil lui conférant des caractéristiques équi- valentes.
    2 ) Une étoffe dans le construction de laquelle on a incorpore des fils composites tels que définis au EMI13.1 paragraphe 0 -' 1 0) oi..de aaus.
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