BE663177A - - Google Patents

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BE663177A
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BE
Belgium
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BE663177A
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Sinzig Willi
Kramb Herbert
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Trasswerke Meurin Betr S Gmbh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B28B7/18Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
    • B28B7/186Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects, also flat oblong moulded articles with lateral openings, e.g. panels with openings for doors or windows, grated girders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/04Sealings between relatively-stationary surfaces without packing between the surfaces, e.g. with ground surfaces, with cutting edge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0881Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by plastic deformation of the packing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/60Coupler sealing means
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " PROCEDE ET INSTALLATION POUR LA   FABRICATION   DE PLAQUES   ET   
CORPS DE FERME EN BETON ET PRODUITS AINSI OBTENUS." 

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      corps de ferme en béton et particulièrement la fabrication de   plaquée,     tablée,   poutres, solives ou analogues en béton de ponoe ou béton léger qui présentent des chambrée creuses et le cas échéant une armature en aoier. L'invention a pour objet, en première ligne, de rationaliser la fabrication aveo   réduc-   tion du temps et simplification de mode de travail. Elle   s'étend   à une installation pour la fabrication de ces produite qui permet aveo une structure simple un grand débit et de   faibles   risques de dérangement. 



   Dans la fabrication de plaques ou analogues, dans les modes de fabrication actuellement   connus,*on   verse d'abord dans les moules, à l'aide d'un chariot de remplissage déplaça- ble sur la longueur des moules, une charge inférieure de mélange de béton. Pour cela, il   est   nécessaire que le chariot de remplissage soit déplaoé sur toute la longueur des moules, ce qui, notamment dans le cas de moules longs, représente un temps considérable.

   Ensuite, il faut dans une autre phase de travail, introduire dans le moule les tuyaux de noyau servant à la formation des chambres   creuses,   ce qui demande encore du temps* 
Le procédé de l'invention est caractérisé par ce que, lors de la fabrication de corps moulés tels que des plaques, de* tables ou analogues, notamment en béton ponce et béton léger,   à   la différence des procédés connus, on remplit d'abord les moules sur une partie de leur longueur, sur toute leurs .hauteurs, aveo un mélange de béton en quantité suffisante pour former la charge de base et on répartit ensuite cette quantité uniformément sur toute la longueur du moule en introduisant en même temps dans cette masse les tuyaux de noyau. 



   Aveo un tel procédé de fabrication, on peut obtenir 

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 pour la constitution d'un dispositif de fabrication des plaquée de construction ou analogues, des simplifications importantes. L'invention a pour objet une installation de fabrication de plaques, tables et corps de forme analogue aveo des chambres creuses, qui oomprend un chariot de chargement déplaçable sur la longueur du moule et un dispositif d'amenée pour les tuyaux de noyau également déplaçable sur la longueur du moule, et dans lequel conformément à l'invention, la hauteur de débit du ohariot de chargement est constante dans toutes les opérations de remplissage, le dispositif de guidage des tuyaux de noyau étunt   conformé   comme un dispositif de répartition et d'étalement du mélange de béton versé.

   Le chariot de chargement et le dispositif de guidage des tuyaux de noyau peuvent être disposés   :...ailes,   l'un derrière l'autre, sur des rails communs. 



   Si, suivant une autre caractéristique de l'invention, dans une telle installation, on dispose le point de préparation des tuyaux de noyau, le point de remplissage des moules, le point de compactage de la charge dans lequel le mélange ohargé est compacté dans la mesure prévue, l'un derrière l'autre sur une ligne, on peut utiliser le même dispositif d'entraînement pour introduire les tuyaux dans le moule, pour déplacer le moule vers le point de oompaotage, pour sortir les tuyaux du moule et pour ramener les tuyaux du point de préparation. 



  Pour oela, le dispositif de guidage pour les tuyaux de noyau est constitué pour être assemble et à nouveau découplé avec lee extrémités des tuyaux. Dans ce but, le dispositif de guidage peut comprendre des organes de prise et de serrage pour saisir les extrémités des tuyaux organes qui sont portés, pour être soulevée et   descendus,   sur un support déplaçable le long des . 

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 boites de moule. Le dispositif de prise et de serrage com- prend pour chaque tuyau de noyau une paire de joues de serrage placées sous pression d'un ressort   et/ou;   pouvant être   verrouil-        ides mécaniquement.

   Les joues de serrage, lorsqu'elles sont descendues, peuvent entourer le tuyau de noyau en question ou bien ce tuyau peut être pousse entre les joues de serrage   @        descendues. Les joues de serrage sont prévues assez larges      pour que, ensemble, elles forment une surface presque fermée, qui agit comme répartiteur et organe d'étalement pour le mélange de béton. Maie on peut également prévoir devant, der- rière, et/ou entre les joues de serrage des   tôles   spéciales pour étaler et répartir la matière déversée dans le moule* 
L'invention s'étend également à des produits   oonfor-   mes à ceux obtenue par le procédé ci-dessus ou l'installation   Ci-dessus   ou similaires. 



   L'invention peut   s'appliquer à   des   formes   de réalisa- tion très nombreuses. Elle s'étend également aux caractéristi- que. résultant de la description ci-après et des dessins joints, ainsi qu'à leurs diverses combinaisons   possibles.   La descrip- tion se rapporte à des exemples représentés aux dessine qui montrent : - la figure 1, une vue en élévation d'une installation de l'invention, - la figure 2 une vue en plan, - la figure 3, un détail du dispositif de guidage des tuyaux de noyau à plus grande échelle. 



   Dans la forme de réalisation représentée à titre d'exemple, l'installation oomprend, sur un socle allongé 11 et alignés l'un derrière l'autre, un dispositif   d'entraînement   12, un chariot   14   portant les tuyaux de noyau aveo   des .pièces   

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 individuellement déplagables 141 et 142, le moule 15 aveo sa plaque de support inférieure 16 et une plaque de vibration 17 qui peut être descendue sur le moule, cette plaque servant de dispositif de oompaotage pour la matière oontenue dans le moule. 



   Notamment, lors du travail de béton ponce ou analo- gue, il est important que les plaques de vibration noient descendues du haut sur le moule contrairement au mode de tra- vail mécanique habituel. Ce chariot à tuyaux de noyau 14, aveo le dispositif d'entraînement 12, glisse sur des rails 18 à la partie supérieure du bâti 11. L'avancement du chariot à tuyaux de noyau 14 s'effectue au moyen d'une roue à chaîne 19 qui s'engage dans une chaîne articulée 20 reotiligne tendue, qui sert de pince et est disposée sur le bâti 11. L'emploi d'une chaîne au lieu d'une pince présente l'avantage que le mélange de béton, qui tombe le cas échéant sur la chaîne, peut tomber à travers elle ou être écrasé par la poulie de chaîne 19.

   Tandis que, dans le cas d'emploi d'une pince habituelle, le mélange de béton qui tombe éventuellement peut causer facilement des dérangements. Lors du mouvement du chariot à tuyaux de noyau 14, les canalisations électriques 21 s'enrou- lent ou se déroulent sur un tambour 22. 



   Au-dessus du moule 15, qui, dans l'exemple représenté, se trouve dans la position de remplissage, est disposé un   chinois   porteur 23 pour des rails de circulation 24 sur les- quels sont disposés une trémie de remplissage 25, qui peut être alimentée à partir d'un réservoir de réserve 26, et un support 
27 pour le dispositif d'amenée des tuyaux de noyau 28. 



   La longueur du bâti de support 23 et des rails de passage 24 est choisie telle que le dispositif d'amenée 28, ainsi que 

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 la ternie de remplissage 25, puisse être   déplacée   sur toute la longueur du moule. On prévoit que la trémie de remplissage. dans sa position de départ représentée au dessin, se trouve devant le moule tout près au-dessus d'une plaque 29 qui se trouve à la même hauteur que le bord supérieur du moule et forme l'orifice de sortie de la trémie de remplissage qu'on amène au-dessus d'elle. 



   Le moule 15 rejoint directement par l'un de   ses   petite côtés, la plaque de fermeture 29. Sa plaque inférieure de support 16 repose sur des rouleaux 30 sur lesquels le moule et la plaque peuvent être facilement déplacés ensemble vers la droite du dessin, c'est-à-dire sous la plaque de vibration 17. La plaque de vibration 17 est supportée par un chassis 31 avec lequel elle est reliée à un dispositif d'abaissement 32. Dans l'état abaissé elle s'applique sur la matière conte- nue dans le moule qu'elle compacte à un degré réglé par une butée ou un contacteur de fin de courue non représenté. 



   L'installation décrite fonctionne à la manière   suivante :   
Après qu'un moule non rempli 15 a été amené aveo la plaque de base 16 dans la fonction de remplissage sur les rouleaux 30, de aorte qu'il butte avec son coté étroit contre la plaque de fermeture 29, la trémie de remplissage 25 est déplacée au moyen du dispositif d'entraînement 33   au-dessus   du moule 15.   Aussitôt   que la trémie 25 quitte la plaque 29, le mélange de béton ooule dans le moule. La trémie de remplissage 
25 remplit, dans son mouvement, le moule 15 jusqu'à son bord supérieur, mais, cependant, elle ne se déplace que sur une courte partie de la longueur du moule et cela anses loin pour que la quantité remplie soit égale à celle nécessaire pour 

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 la   oharge   de fond du moule.

   Dans son déplacement, la trémie de remplissage entraîne aveo elle, en va et vient le support 27 et le dispositif d'amenée 28 des tuyaux de noyau. 



  Le support 27 est entraîné par la trémie 25 jusqu'à une   extré-   mité de la boite de moule et est alors   immobilisé.   Le dispositif 28 d'amenée des tuyaux de noyau 13 est guidé vers le haut et vers le bas sur le support 27 à l'aide de tiges de guidage 271 aveo les butées réglables 272. Il s'avance alors, aveo ses joues de serrage 281 (figure 3), dans le mélange de béton au début de la boite de moule 15 et les joues de serrage sont verrouillées dans cette position de serrage. 



   Ensuite le ohariot 14 est entraîné par le dispositif d'entraînement 12 et la roue à chaine 19, sa partie postérieure 141 à laquelle les tuyaux de noyau sont fixés est d'abord seule mise en mouvement et déplace les extrémités de tuyau de forme oonique dans les moules 15 et dans les ouvertures de maintien formées par les joues de serrage   2814   Jusqu'à l'introduction dans les moules, la partie antérieure 142 du chariot sert de support pour les extrémités des tuyaux. Le ohariot 141, qui continue à se déplacer, pousse devant lui avec ses extrémités ooniques, dans le tuyau 13 serré dans les joues 28, le support 27 et le tuyau en entraînant finalement la partie antérieure 142. 



   Pendant l'introduction du tuyau 13 dans le moule 15, les joues de serrages 281 et la plaque 282 disposée derrière elles, qui porte les joues et sert de répartiteur de béton, ont étalé sur la longueur du moule la masse de béton qui se trouve devant le dispositif de remplissage 28, à la hauteur prévue pour la charge de fond du moule. A l'extrémité du moule, le dispositif d'amenée des tuyaux 28 est commandé par le galet 

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 de guidage 34 et est soulevé   de*   rail% de guidage 35. Pour cela la plaque de verrouillage 284 est d'abord soulevés au- dessus des tiges 283 de sorte que les joues de serrage peuvent s'ouvrir.

   La plaque de verrouillage 284 rencontre,   après   une courte distance de   déplaoement,   les butées   28,;   qui se trouvent aur la plaque de support 282, de aorte que celle-ci est   soule-   vée lors de la suite du déplacement des tiges de levage 283. 



  En même   tempe,   les joues de serrage 281 sont soulevées hors du moule et la trémie de remplissage se déplace à nouveau au-   dessus   du moule, après mise en plaoe éventuelle des fers d'armatures. Elle remplit le moule jusqu'à son bord supérieur et doit se déplacer sur toute la longueur du   moule.le   support   27,   avec le dispositif d'amenée de tuyau 28, pouvant se déplacer jusque derrière le moule. La trémie de remplissage 25 revient alors à sa position de départ aveo le dispositif d'amenée de tuyaux 28. Ensuite est connecté à nouveau l'entraîneur du chariot 14 qui amène le moule rempli à l'empla- cement de compactage sous la plaque de vibration.

   La plaque de vibration descend alors sur la matière à tasser ce qui est particulièrement nécessaire dans le cas de béton   ponce   pour obtenir des produits de qualité. 



   Après le tassage, le chariot 141 revient en arrière et tire le tuyau de noyau 13 hors du moule. Le chariot de support 142 reste d'abord en plaoe et n'est entraîné que lors- que le chariot 141 a atteint la distance visible dans la figure 1. Après le retour du chariot 14 dans la position de départ, le cycle de travail peut être répété. 



   Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentée à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et   d'autres   

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 forme* de réalisation sans pour cela sortir du cadre de   l'invention.  

Claims (1)

  1. RESUME L'invention s'étend notamment aux caractéristiques ci-après et à leurs diverses combinaisons possibles : 1 ) Procédé pour la fabrication de plaques, tables ou corps moulé8 ou analogues, en béton aveo des chambres oreuses et le cas échéant des armature. insérées, dans lequel une boite de moule est remplie par étapes successives sur toute sa hauteur aveo introduction simultanée de tuyaux de noyau, procédé caractérisé par ce que, dans une première phase de travail, on remplit le moule sur toute sa hauteur mais sur une partie seulenant de sa longueur, avec le mélange de béton et, dans une phase suivante, on étale et répartit la Quantité ainsi introduite sur toute la longueur du moulue, ce Qui permet d'accélérer l'opération.
    2 ) On effectue la répartition du mélange de béton introduit sur toute la longeur du moule en même %en qu'on introduit les tuyaux de noyau.
    3 ) Installation pour l'application du procédé ci- dessus ou procédé similaire.
    4 ) L'installation est du type comprenant un moule pour reoevoir la matière, des tuyaux de noyau à introduire pour former les chambres creusée, un chariot de remplissage déplaçable au-dessus de la longueur du moule et un dispositif d'amenée des tuyaux déplaçable* également sur la longueur du moule, et elle est caractérisée par ce que la hauteur de balayage et de répartition de chariot de remplissage est oon- .tante dans toutes les phases de travail, le dispositif <Desc/Clms Page number 10> d'amenée des tuyaux de noyau étant conforma comme un réparti- teur pour l'étalement du mélange de béton déversée 5 )
    Le ohariot de remplissage et le dispositif d'amen'. des tuyaux sont diapos'. pour se déplacer l'un der- rière l'autre sur des rails commune.
    6 ) L'emplacement de préparation des tuyaux l'emplacement de remplissage, et l'emplacement du compactage sont disposée l'un derrière l'autre sur une ligne et un même dispositif d'entratnement sert aussi bien au déplacement des tuyaux de noyau qu'au déplacement du moule à travers les divers emplacements.
    7 ) Le dispositif d'amenée des tuyaux de noyau eg% conforme pour être facilement relié avec les extrémités de tuyaux et en être facilement détaché.
    8 ) Le dispositif d'amenée des tuyaux comprend des organes de saisie et de serrage des extrémités de tuyaux qui sont maintenue pour monter et descendre sur des supporta déplaçables sur la longueur du moule.
    9 ) Les dispositifs de serrage pour chaque tuyau comprend une paire de joues de serrage.
    10 ) Les joues de serrage sont placées août une pres- .ion de ressort.
    Il ) Les joues de serrage sont verrouillables mécaniquement.
    12 ) Les joues de serrage, en raison de leur largeur formant dans leur ensemble une surface presque fermée.
    13 ) Devant ou derrière et/ou le cas échéant entre , la. joues de serrage, sont prévues des tôles de répertition, des tôles de raclage ou analogue.. <Desc/Clms Page number 11>
    14 ) Produite conformes à ceux obtenue par le procède ci-dessus ou l'installation ci-dessus ou similaire.
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LU (1) LU48497A1 (fr)
NL (1) NL6505445A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2350449A1 (fr) * 1976-05-05 1977-12-02 Kraemer Betonwerk Alois Coffrage pour la fabrication de poutres de plafond en beton

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2350449A1 (fr) * 1976-05-05 1977-12-02 Kraemer Betonwerk Alois Coffrage pour la fabrication de poutres de plafond en beton

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LU48497A1 (fr) 1965-06-28
CH448858A (de) 1967-12-15
AT254016B (de) 1967-05-10
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