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Tambour pour mélangeur & béton.
L'invention concerne un tambour pour mélangeur à béton, de préférence un mélangeur à tambour basculante avec ouvertu- re se rétrécissant en forme de cône pour l'entrée et la sortie du produit à mélanger et une couronne dentée, posée autour du tambour pour entraîner celui-ci en rotation.
On sait que, dans les mélangeurs à béton, les tem- boure ouverts des deux cotés peuvent être formés par l'assemblage soudé de plusieurs anneaux en tôle, tandis que les tambours ou- verts d'un seul côté sont formés d'anneaux et d'un fond en tôle.
Les organes mélangeurs nécessaires au mélange intime du béton, et éventuellement les pièces intérieures du tambour nécessaires au montage rotatif de celui-ci, étaient auparavant introduits par l'ouverture rétrécie du tambour terminé dans lequel elles étaient fixées. L'introduction ainsi que le remplacement des pièces inté- rieures du tambour par l'ouverture rétrécit de celui-et exigent
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un tempe et une main d'oeuvre considérables, car les pointa de fixation de ces pièces ne sont que difficilement accessi- bleu de l'extérieur.
La fixation de la couronne dentée posée autour de l'enveloppe du tambour en vue de la rotation de celui-ci exige également une grande dépense ,car elle doit être soudée ou boul@unée à la.périphérie da l'enveloppe.
La présente invention a pour but de simplifier le tambour mélangeur et de le construire de manière que les piè- ces intérieures ainsi que la couronne dentée puissent se fixer facilement au tambour.
La solution de ce problème consista suivant l'in- vention, à subdiviser transversalement le tambour mélangeur, à peu près au milieu de celui-ci, et à assembler les deux sections avec la couronne dentée au moyen d'organes d'assem- blage communs permettant de les séparer à nouveau.
La subdivision transversale du tambour mélangeur dans son milieu permet d'introduire les organes mélangeurs ain- si que les autres éléments intérieurs, avant 1'assemblage des sections du tambour, par le milieu de celui-ci, c'est-à-dire par l'endroit de son plus grand diamètre, dans les sections ré- trécies ou dans celles munies d'un fond. En outre, les élément3 intérieurs du tambour sont toujours accessibles en desserrant les organes d'assemblage des sections de celui-ci et on peut les remplacer facilement en cas d'usure.
Du fait que les organes d'assemblage communs permet- tent d'assembler, non seulement les deux sections du tambour, mais en même temps la couronne dentée, on supprime les organes d'assemblage particuliers nécessaires pour celle-ci et la tam- bour mélangeur est ainsi extraordinairement simple et peu coû- teux. En outre, la couronne dentée peut toujours se remplacer facilement.
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Les deux sections du tambour sont avantageusement #pplitludes l'une contre l'autre par leurs bords rabattus radialement; la oouvqmo ' dentée est appliquée sur un cdué des bords et les vis d'assemblage j 5' in:.rodu:l ent par l'autre cote dans des trous rapartia sur 8a péri- ; phérie.
Grâce à cet assemblage simple, quand on serre les via les
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deux bords des sections du tan,.bour s'appliquentl'un contre l'autre et contre la couronne dantéa. Comme les vis sont introduites dans
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des trous taraudés de cette dernière, les écrous nécessaires aux aaaonw blages boulonnés, sont également supprimés.
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Suivant une autre particularité de l'invention, il est p1 - posé de cintrer l'un des bords des sections du tambour et de le ra- battre vers la couronne dentée de manière à former une chambre de protection pour celle-ci*
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En ce qui concerne les organes mélangeurs, il se recoMMa" de de munir chaque section de tambour de ses organes propres adapte*
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il la hauteur de la section. On peut ainsi introduire ces organes d1 manière simple, avant l'assemblage des sections et,après assemblage, aucune partie de ces organes ne pénètre d'une manière gênante dans l'autre section.
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Dans les tambours mélangeurs basculants consistant en une partie supérieure en forme d'entonnoir avec une ouverture d'entrée et de sortie et en une partie inférieure munie d'un fond, dans l'axe duquel le tambour est monté sur le tourillon d'un 'étrier pivotant, la construction suivant l'invention donne la possibilité de prévoir la pose, dans le fond uni et continu de la partie inférieure du tambour;,
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' ' ' d'une fouille s'avançant dans l'intérieur de ce damier, maintenu.
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une extrémité, par le fond du tambour et, à l'autre extrémité, pa"'un chapeau conique fixé sur le fond par l'intérieur. La douille est avantageusement serrée au moyen de boulons de serrage entre le fond du tambour et le chapeau conique.
Ce chapeau conique ainsi que les -
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boulons de serrage peuvent s'introduire facilement dans la partie in- térieure du tambour mélangeur de l'invention et sont accessibles à tout moment-en desserrant les éléments d'assemblage du tambour. Le palier de support du tambour avec les boulons de serrage se trouvant sur le fond de celui-ci ne peuvent, par contra, être atteints que difficilement par l'ouverture d'entrée et de sortie se rétrécissant en forme de cône.
D'autres particularités et avantages de l'inven- tion seront expliqués de manière plus détaillée en se reportant aux exemples d'exécution que l'on peut voir au dessin annexé, où : - La figure 1 est une coupe longitudinale du tambour mélangeur, suivant l'invention.
- La figure 2 est une coupe dans la crapaudine du tambour.
- La figure 3 montre, à plus grande échelle 'le point d'assemblage de la section du tambour avec la couronne dentée.
- Les figures 4 à 6, montrent une couronne denté$'repoussée du bord d'une section de tambour.
- Les figures 7 @@ 9 montrent une autre for- me d'exécution de la couronne dentée repoussée; - Les figures 10 et 11 montrent un autre exemple d'exécution de la couronne dentée repoussée.
- La figure 12 montre une couronne dentée re- poussée de l'enveloppe du tambour.
- La figure 13 montre une couronne dentée bou- lonnée formée par une bague onduléo en tôle.
- Les figures 14 et 15 montrent les ailettes mélangeuses pour la partie supérieure du tambour, vues de profil et en plan.
- Les figures 16 et 17 montrent les rateaux mélangeurs pour la partie inférieure du tambour, vus de profil et en plan..
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- La figure 18 montre la partie partie centra- le du chapeau conique de,la crapaudine du tambour, vue en plan..
- La figure 19 montre une partie du chapeau conique avec boulons de serrage, vue en coupe transversale, et - La figure 20 est un autre mode d'exécution de la tête du chapeau avec boulons de serrage.
La figure 1 représente un tambour mélangeur, subdivisé transversalement à peu près en son milieu et consistant en deux section 1 et 2. Comme le tambour est destiné à un mélan- geur basculant, la section 2 qui forme la partie supérieure du tambour est construite comme une enveloppe en tôle en forme d'enton- noir, avec ouverture d'entrée et de sortie rétrécies pour le produit à mélanger, tandis que la section 1 qui constitue la partie infé- rieure du tambour, possède un fond droit 3 avec une enveloppe 4 à peu près cylindrique. Le fond 3 du tambour passe à l'enveloppe cylindrique 4, par un arrondi prononcé 5. Une couronne dentée 6 est prévue pour entraîner le tambour en rotation. Comme on le voit clairement, en particulier à la figure 3, la partie inférieure 1 et la partie supérieure 2 du tambour sont munies de bords 7 et 8 repliés radialement.
Suivant l'invention, les deux sections 1 et 2 du tambour sont assemblées avec la couronne dentée 6 bar des organes d'assemblage communs 9. A cette fin, les borda 7 et 8 des sections de tambour sont appliqués l'un sur l'autre et en dessous de ceux-ci se trouve la couronne dentée 6, munie detrous taraudés répartis sur sa périphérie pour l'introduction des vis d'assemblage 9, Ces dernières serrent les deux sections du tambour avec la couronne dentée 6, de manière à pouvoir à nouveau les séparer l'une de l'autre Le bord 8 de la partie supérieure 2 du tambour est rabattu en fonce de capot vers la couronne dentée 6 pour laquelle il tome ainsi une chambre de protection* En vue du renforcement,
la partit supérieure du tambour est munie d'un bord 10 rabattu à l'ouverture d'entrée et de sortie.
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La partie inférieure 1, 'comme la partie supé- rieure 2 du tambour sont munies de leurs propres organes mélangeurs adaptés à leur hauteur. C'est ainsi que la partie inférieure 1 du tambour possède plusieurs rateaux formés de deux ou d'un plus grand nombre de tringles 11, espacées l'une de l'autre et de l'enveloppe
4, et qui sont fixées au moyen d'entretoises 12 et 13 à la face intérieure de l'enveloppe du tambour, La partie supérieure 2 du tambour présente par contre des ailettes de mélange 14, inclinées aur l'axe de l'enveloppe et s'appliquent perpendiculairement à celle- ci; ces ailettes sont fixées à l'enveloppe du tambour au moyen de ' goussets 15.
Pour supporter la crapaudine et renforcer le fond 3 du tambour, un chapeau conique 16 est fixé à la partie in- férieure de celui-ci. Le tambour mélangeur peut tourner sur un %ou rillon 17 porté, par un Strier pivotant 18. La figure 2 permet de voir les détails de la crapaudine. Dans le fond 3 de la partie inférieure 1 du tambour, est prévue une ouverture centrale 19 destinée à recevoir-une douille 21 s'appuyant contre la tête 20 du chapeau conique 16, Cette douille 21 est serrée au moyen de boulons 22 entre le fond 3 du tambour et la tête du chapeau cô- nique. Entre la douille 21 et le tourillon sont installés deux pa- liers à billes 23 maintenus à distance par une pièce d'écartement
24.
La douille 21 et le palier à billes inférieur 23 sont main- tenus contre le fond 3 du tambour par une bague 25, entourant vers l'intérieur l'ouverture centrale 19, qui est maintenue par les bou-
Ions de serrage 22. Le tambour mélangeur peut être enlevé du touril- Ion de l'étrier pivotant 18 en desserrant les boulons 22.
Le tourillon 17 est formé par une pièce tubu- laire 27, soudée dans l'étrier pivotant 18 dans laquelle est fixé l'axe de support 26. Le tambour est monté sur ce dernier au moyen des palier* à billes 23. L'extrémité inférieure de la pièce tubu- laire 27 est fermée par un plateau 28. L'axe de support 26 poe- sède unpassage continu 29 avec un ou plusieurs perçages transver- taux 30 destinés au graissage de la crapaudine du tambour. Le passage
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29 est formé à son extrémité inférieure par une pièce filetée 31 avec une bague 32. Un disque 33 est prévu pour assurer l'étanchéité.
La bague 32 est fortement dimensionnée, de manière à pouvoir y sus- pendre le mélangeur.
On peut voir à la figure 3 comment un pignon
34 entrafne la couronne dentée 6 vissée aux bords 7 et 8 de la section 1 du tambour. Le pignon 34 est fixé à un arbre 35 sur lequel.est calée une poulie de commande 36. L'arbre 35 est monté dans un coussinet 37 sur le châssis 38 du mélangeur.
Les figures 4 à 6 montrent, de profil, ta plan et'en coupe transversale, une couronne dentée avec dents ondulées 39 repoussées hors du bord 7 de la partie inférieure 1 du tam- bour. Par contre, les figures 7 à 9, représentent une couronne dentée repoussée hors du bord 7 dont les dents sont formées de deux pattes en tôle trapézoïdales 40 et 41 repliées hors du bord, l'une à coté de l'autre. les figures 10 et 11 montrent les diverses dents formées de deux pattes longitudinales 42 et 43 repoussées.
Dans l'exécution de la figure 12 l'enveloppe de la partie intérieure du tambour possède, pour la formation de la couronne dentée, des dents ondulées repoussées 44 avec lesquelles engrène un pignon 45 en forme de plateau.
Dans les constructions de couronnes dentées des figures 4 à 12, on supprime totalement les organes d'assemblage spéciaux car ici, la couronna est formée par repoussage hors du bord ou de l'enveloppe de la partie inférieure du tambour.
Dans l'exécution de la figure 13, la couronne dentée est formée par une bague ondulée 46 en tôle, vissée sur les bords 7 et 8 des sections du tambour..
Les figures 14 et 15 montrent la construction des ailettes mélangeuses 14 pour la partie supérieure 2 du tam- bour, qui peuvent être assemblées avec l'enveloppe de celui-ci au moyen des goussets 15. Les figures 16 et 17 montrent la construction des râteaux mélangeurs 11 pouvant se monter dans la partie inférieure du tambour au moyen des entretoises 12 et 13.
On peut voir aux figures 18 et 19 la constr@@
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tion spéciale de la tête 20 du chapeau conique 16 prévu dans le fond 3 du tambour. Afin de protéger contre l'usure les têtes des boulons de serrage 22 maintenant le chapeau c6nique 16, la tête 20 du chapeau possède à l'intérieur du tambour, des bourrelets en saillie 47 entre lesquels sont prévus des renforcementa 48 pour recevoir ces boulons. Les trous 49 recevant les boulons de serra- ge se trouvent au centre des renfoncements 48, qui présentent à cet endroit une surface plane 50..
La figure 20 montre une autre forme d'exécu- tion du dispositif protégeant les têtes des boulons contre'l'usure.
Ici,.la tête 20 du chapeau conique 16 possède une saillie annu- laire 51 symétrique par rapport au centre du chapeau, sur laquelle se pose une bague 52 de section transversale en forme d'U, de manière que les têtes 53 des boulons trouvent une protection contre l'usure entre les flancs latéraux surélevés de la bague en U.
-REVENDICATIONS.-
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i11111./w.1.1.W w1.1 1.- Tambour pour mélangeur à béton, de préférence un mélangeur à tambour basculant, avec ouvertures rétrécies en forme de cône pour l'entrée et la sortie du produit à mélanger et une cou- ronne dentée posée autour du tambour pour entraîner la rotation de celui-ci, caractérisé en ce que le tambour mélangeur est subdivisé transversalement, à peu près en son milieu et en ce que les deux sec- tions (1 et 2) du tambour sont assemblées entre elles et avec la couronne dentée (6) au moyen d'organes d'assemblage communs (9) de manière à pouvoir être démontées.
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