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" tôle ondulée d'un type nouveau 0
La présente invention a pour objet une tôle ondulée d'un type nouveau.
La tell ondulée en sine ou en fer gavanise est connut de longue date. Plus récemment, les propriété des métaux dite légers et en particulier celles de l'alumi- nium et de ses alliages ont encouragé la fabrication en ondulée grande série à partir de ce matériau de tôle/et, rapidement, la demande s'est portée vers des tale. d'épaisseur de plus en plus réduite, afin de profiter au maximum de la faible densité du matériau employé.
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En effet, de telles tôles sont souvent utili- odes dans des emplois tels que garnissage de surfaces, cou- verture, où il ne leur est demandé qu'une résistance à la pression réduite mais où, par contre, une rigidité suffisan-
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te constitue la condition d'ordre mécanique essentielle ###- : l'ondulation de la tôle a, précisément, pour objet de confé- rer cette rigidité.
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L6r8uto 1 essayé de r4aliser des tell. on- duldte en odtal léger d'épaisseur de plus en plus r6dU±'" on .t'8 rapidement trouvé Unité j s en tftftt, d'un* part, la rigidité devenait 1n.\U'tilant. et# dtautre part, l'ondulii- tion devenait difficile, sinon impossible par suite de la formation de plia lors de Itopdration 8 il aU JMt.t< et* possible de fabriquer irduetrel3emauat, avec une qualité régu1irl, des tôles de moins de 0,4 1±11i'tr. 4'dpai"lur.
L'objet de la présente invention *et une tala ondulée de très grande rigidité et de fabrication facile, même pour de épaisseurs très faibles.
La tôle ondulée selon l'invention est carte-
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t<8riee en ce qu'elle porte, outre l'ondulation, un gaufrage ne présentant pas de ligne droite de faible résistance,
Selon une forme proférée de l'invention, le
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gaufrage est du type dit : -billelf. qui comporte une série d'empreintes en forme de calotte sphérique exécutées sur les deux faces de la tôle, de façon telle qu'une saillie que présente l'une des faces corresponde 4 un intervalle entre deux saillies de l'autre face;, et que, sur chaque face, les saillies soient en quinconce.
La figure jointe, qui ne saurait limiter en rien la portée de l'invention, a pour seul objet de faciliter la compréhension des explications qui vont suivre.
Elle représente, en coupe, une tôle ondulée gaufrée bille.
La feuille de métal (1) présente deux déforma-
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tions : - d'une part un gaufrage les figures représentent un gaufrage du type dit "bille" qui comporte une série d'en preintes en forme de calotte sphérique exécutées sur les deux faces de la tôle, de façon que chaque saillie, telle que (10) sur l'une des faces corresponde à un intervalle entre deux saillies (11) et (12) de l'autre face et que, sur chaque face, les saillies telles que (10) d'une part, et (11) - (12) d'autre part, soient disposées en qdncon. ce ; - d'autre part, une ondulation (20) de tout type connu.
Le gaufrage "bille" convient particulière- ment bien à la réalisation de telles tôles; d'autres ty- pes de gaufrage peuvent convenir, il suffit que la tôle de gaufrée ne présnte pas de droite/faible résistance, c'est- A-dire de droite le long de laquelle la tôle ne présente aucune déformation : la tôle pourrai alors être facils- Ment pliés Ion cette droit*.
La fabrication d'un telle tôle se fait sur une machine Comprenant deur postes - un poste de gaufrage, qui comporte deux cylindres com- mandés en rotation, dont l'un porte les dessins du au- frage en relief, tandis que l'autre les porte en creux!, Ces cylindres sont relies entre eux par engrenages, de façon que ce soient toujours les mimes parties qui vien- nent en face l'une de l'autre. Ces deux cylindres sont serres l'un contre l'autre par des vérins hydrauliques permettant le réglage de l'effort de gaufrage selon l'é- paisseur de la tôle.
- un poste d'ondulation, dans lequel les ondes sont for- mées en long par passage dans un jeu de galets. La tôle passe d'abord par un premier jeu de galets qui forme l'onde centrale, puis dans une série de jeux de deux galets
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supplémentaires, chaque galet d'un jeu formant une onde voisine et de chaque coté des ondes déjà formées. On forme ainsi, après l'onde centrale, et à partir de celle-ci, des paires d'ondes successives, chaque onde étant voisine de l'onde formée lors du passage sur le galet précèdent.
Chaque paire de galets comprend un galet supérieur et un galet inférieur, chaque paire est répétée trois fois, les galets inférieurs ayant tous le même diamètre, tandis que les galets supérieurs ont des diamètres différents de fa- çon à assurer progressivement le formage des ondes par passage de chaque onde dans les trois paires de galets.
Après formation de toutes les ondes, la tôle passe encore entre des paires de galets calibreurs de façon à obtenir la précision maxima dans la dimension et
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,route tôle combinaisono m gaufrage et une ondulation constitue un objet de 3.'inveaien$ R S Y ï H H C A T I 0 H S mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmti DTole ondulée de grand rigidité et de
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"corrugated sheet of a new type 0
The present invention relates to a corrugated sheet of a new type.
The tell wavy in sine or in Gavanise iron has been known for a long time. More recently, the properties of so-called light metals and in particular those of aluminum and its alloys have encouraged large-scale corrugated production from this sheet material / and, quickly, demand has grown towards of tale. increasingly thin, in order to make the most of the low density of the material used.
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In fact, such sheets are often used in jobs such as lining surfaces, roofing, where only resistance to reduced pressure is required of them but where, on the other hand, sufficient rigidity.
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te constitutes the essential mechanical condition ### -: the corrugation of the sheet has, precisely, for object to confer this rigidity.
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L6r8uto 1 tried to make tell. Lightweight odtal wave of increasingly reduced thickness ± '"we quickly found Unit js in tftftt, on the one hand, the rigidity became 1n. \ U'tilant. and # on the other hand, corrugation became difficult, if not impossible as a result of the formation of folds during Itopdration 8 it was possible to manufacture irduetrel3emauat, with a regular quality, sheets of less than 0.4 1 ± 11i 'tr. 4'dpai "lur.
The object of the present invention * is a corrugated tala of very great rigidity and easy to manufacture, even for very small thicknesses.
The corrugated sheet according to the invention is card
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t <8riee in that it carries, in addition to the corrugation, an embossing not exhibiting a straight line of low resistance,
According to a proffered form of the invention, the
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embossing is of the said type: -billelf. which comprises a series of imprints in the form of a spherical cap made on the two faces of the sheet, in such a way that a projection that presents one of the faces corresponds to an interval between two projections of the other face ;, and that, on each face, the projections are staggered.
The attached figure, which does not in any way limit the scope of the invention, is intended only to facilitate understanding of the explanations which follow.
It represents, in section, a corrugated iron ball embossed.
The metal sheet (1) has two deformation
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tions: - on the one hand an embossing, the figures represent an embossing of the so-called "ball" type which comprises a series of impressions in the form of a spherical cap made on both sides of the sheet, so that each projection, such as (10) on one of the faces corresponds to an interval between two projections (11) and (12) on the other face and that, on each face, the projections such as (10) on the one hand, and (11 ) - (12) on the other hand, are arranged in qdncon. this; - on the other hand, a corrugation (20) of any known type.
The "ball" embossing is particularly suitable for the production of such sheets; other types of embossing may be suitable, it is sufficient that the embossed sheet does not present a straight line / low resistance, that is to say a straight line along which the sheet does not present any deformation: the sheet could then be easily bent on this right *.
The manufacture of such a sheet is carried out on a machine comprising two stations - an embossing station, which comprises two cylinders controlled in rotation, one of which bears the designs of the auger in relief, while the other carries them in hollow !, These cylinders are linked together by gears, so that they are always the same parts which come opposite one another. These two cylinders are clamped against each other by hydraulic jacks allowing the adjustment of the embossing force according to the thickness of the sheet.
- a corrugation station, in which the waves are formed lengthwise by passing through a set of rollers. The sheet first passes through a first set of rollers which forms the central wave, then in a series of sets of two rollers
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additional, each roller of a set forming a neighboring wave and on each side already formed waves. Successive pairs of waves are thus formed after and from the central wave, each wave being close to the wave formed during the passage over the preceding roller.
Each pair of rollers comprises an upper roller and a lower roller, each pair is repeated three times, the lower rollers all having the same diameter, while the upper rollers have different diameters so as to gradually ensure the shaping of the waves by passage of each wave in the three pairs of pebbles.
After all the waves have formed, the sheet passes again between pairs of gauge rollers so as to obtain the maximum precision in the dimension and
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, road sheet metal combination of embossing and a corrugation constitutes an object of 3.'inveaien $ R S Y ï H H C A T I 0 H S mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmti D Corrugated sheet of great rigidity and