BE641585A - - Google Patents

Info

Publication number
BE641585A
BE641585A BE641585A BE641585A BE641585A BE 641585 A BE641585 A BE 641585A BE 641585 A BE641585 A BE 641585A BE 641585 A BE641585 A BE 641585A BE 641585 A BE641585 A BE 641585A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
core
web
beams
improved
section
Prior art date
Application number
BE641585A
Other languages
French (fr)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE641585A publication Critical patent/BE641585A/fr

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0434Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the open cross-section free of enclosed cavities
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0439Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the cross-section comprising open parts and hollow parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0452H- or I-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Poutres perfectionnées". 



   La   présente   invention   concerne   des   poutres   perfection-   nées, particulièrement   celles du type communément   appelées   "en I" ou "en double T". 



   Les poutre?   selon   la   prêtent*   derande se différenoient      substantisllement   des   poutres usuelles de   ci    type   par   les points décrits   ci-après$   références faites eux   destine     annexés,   dans   lesquels$   la figure   1     est   une vue   perspective     d'une   poutre   selon   l'invention, pourvue   d'un     âme en "zig-zag" (1), les ailes   des     éléments     tubulaires   ouverte (2) et les point* de soudure   (±,et   4) entre l'âme et   l'aile;

     

 <Desc/Clms Page number 2> 

 la figure 2 est une coupe longitudinal* en promotion horizontale d'une poutre montrant l'Ame (5) en "V"   consécutifs   
 EMI2.1 
 ou en 'xigsagrr les points de soudure (6.) et l'aile inné- rieure (7); la figure 3 est une coupe similaire h celle de la figu- 
 EMI2.2 
 re 2 dans une poutre pourvue d'une a<ne trapésoffdale bzz; la figure 4 est une coupe slailaire tt celle de la figu- re 2 dans une poutre pourvue d'une âme ondulée;

   
 EMI2.3 
 la figure ? est une coupe similaire raz celle de la figu- re 2 dans ".""1 poutre pourvue d'une âme a double courbure UtËt ln courbure principale étant représentée en pointillé et la courbure secondaire en   traita     pleins,   la figure 6 est une coupe similaire h celle de la figu- 
 EMI2.4 
 re 2 dans une poutre z âme double,A disposition parallèle; la figure 7 est une coupe similaire à celle de la aigu- re 2 dans une poutre à Ame doublez disposition en opposition; la figure 8 est une vue transversale d'une poutre à section constante; la figure 9 est une vue   transversale   d'une poutre à section variable; la figure 10 est une vue transversale d'une poutre à section   variable  dans   une autre forme d'exécution;

   les figures 11 et 12 représentent respectivement des sections transversales prises au centre et à un point d'appui des poutres représentées aux figures 9 et 10 et taon- 
 EMI2.5 
 trent la variation de section où les efforts sont waloux et minimum; dans ces figures l'âne est désignée par (il) et les par ailes tubulaires a ouverture longitudinale/(Ià); la figure 13 est une section transversale d'une poutre à disposition d'ailes (15) différente de celle des figures   11   et 12; 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 la figure 14 est une section transversale d'une poutre à disposition d'ailes (16) différente de celle indiquée dans les figures11, 12 et 13. 



   Les   principaux:   pointa caractéristiques des poutre* selon l'invention sont les   suivants!   1 ) -   Elle*   présentent un poids réduite c'est-à-dire que pour une portée déterminée et pour des charges   données,on   ne devra utiliser qu'une quantité plus petite de matière, permettant d'obtenir ainsi un abaissement substantiel du prix de revient du mètre carré de surface construite, 2 ) -   L'économie   mentionnée ci-dessus est substantiellement obtenue par une forme particulière de   l'âme   et des ailes de la poutre* Dans les poutres normales;

     l'âme   est plane tandis que dans la poutre selon l'invention, l'âme est constituée par une tôle métallique de faible épaisseur, présentant des pliages ou courbures perpendiculaires à son axe longitudinale et est   soudée  tout le long des   ailes     en des   points   espacés    Ces âmes peuvent prendre la forme de "V"   consécutifs,   une forme en "zig-zag",   ondulée,   en   trapèzes,   comme   représenté   aux figures 2,   3     et 4   des dessina annexés, lesdites figures représentant des sections longitudinales horizontales dans les poutres* D'autre part,

   les   ailes   supérieures et inférieures d'une poutre selon l'invention sont constituées par des éléments tubulaires de profil ou section quelconques présentant uneouverture   longitudinale   afin de permettre l'emboîtage de l'âme, comme représenté aux figures 11, 12 et   13   des dessins   annexés,   donnés à titre illustratif et non restrictif.

   La disposition des ailes, selon l'invention, a pour but d'absorber les efforts résultant des moments et de l'effort tranchant, ainsi que d'augmenter la rigidité de   l'âme   en réduisant toute possibilité de flambage, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

   3 ) Dans les poutres métalliques connues du type "double T", '   l'épaisseur de   l'âme   est de loin supérieure à   1 épaisseur   nécessaire si l'on ne considère que l'effort tranchant auquel elles sont   soumises.   Toutefois   l'épaisseur   de l'âme est déter- minée par la rigidité nécessaire pour éviter le flambage et pour obtenir une rigidité suffisante de la section transversale de la poutre* Prenant par exemple une poutre "I" de 12" telle qu'obtenable dans le commerce, son âme à une épaisseur de 1,

  17 cm; une telle poutre est très utilisée dans les toitures industrielles avec des portées de 10 mètres par exem- ple, Dans une telle structure la poutre supporte une charge de   400   kg/m avec un effort tranchant maximum au point d'appui de 2000   kg   correspondant à une pression substantiellement des 
 EMI4.1 
 2000 9 '#'##- " 60 kg/om 30 x 1917 tandis que l'âme pourrait résister, d'après certains standards officiels, à une pression de 1200   kg/cm2,   ce qui revient à dire que   l'épaisseur   de l'âme est 20 fois plue grande que   néces-   saire pour supporter la pression de cisaillement, ceci sans considérer la rigidité laquelle ne peut être obtenue dans les poutres à âme droite que par un accroissement de l'épaisseur de ladite âme.

   Dans une poutre selon   l'invention   au contraire)cette rigidité est obtenue par une âme courbe ou   enligne   brisée 
Pour la même portée et les mêmes charges que mentionnées ci-dessusune poutre selon l'invention pèserait environ 28 kg/m, permettant de réaliser une économie de plus de 50% en poids de matière et, par   conséquent,     d'abaisser   considérablement le prix de la poutre, 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 4 )- A part le pliage de l'âme,   d'autre.   facteurs peuvent être utilités pour   accroître   encore la rigidité de la poutre permettant ainsi de   diminuer   encore   l'épaisseur   de l'âme, De tels   facteurs   peuvent être, par exemple, une courbure ou pliage secondaire en "V",

   en "zig-zag",   tous   forme   d'ondula'-   tions ou nous forme   trapdzordale.   C'est-à-dire que   la   tôle    est amende à constituer d'abord de petites pliures$ respective-   ment courbures, et est ensuite courbée de façon à présenter des courbure., respectivement   pliure.,   plus grandes en manier* telle que chaque espace compris entre les pliures principales contienne plusieurs pliures secondaires$ comme représenté à la figure 5 des dessins annexée, dans laquelle la pliure principale est   représentée   en traits interrompue et la pliure   secondaire   en traite pleins. 



  5 ) - Une poutre selon   l'invention   peut être pourvue   d'une   âme multiple dont le nombre est déterminé par les calculs de statique, tel que représenté aux figures 6 et 7 des dessins   annexés.   



  6 ) - Actuellement il n'existe pas d'équipement pour le laminage de poutresselon   l'invention,     c'est-à-dire   avec âme courbe, en manière telle que cette poutre ne pourra être fabriquée que par découpage, puis soudure de tôles ou profila métalliques, Ceci n'entraîne aucune augmentation de   la     main-d'oeuvre   et entraîne un avantage économique subséquentcelui de permettre, la fabrication de poutres à sections variables (voir figures 9 et   10   des dessins annexée),établie. en fonction des moments de flexion et des forces tranchantes qu'elles sont estinées à supporter et qui, généralement, ne sont pas constantes tout le long de la poutre. 



   Cespoutresprésenteront desdimensions plus grandes là ou les efforts seront les plus importants et des dimensions plus réduites, là où les efforts seront plus petits. Sous ces 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 aspects, les poutres selon l'invention présentent égaleront des avantages   via   via des poutres   laminées   conventionnelles, parce qu'il n'existe pas actuellement d'équipement pour la fabrication de ces dernières avec des sections variables. 



  Il en   résulte   qu'une quantité appréciable de matière est utilisée pour la fabrication de poutres connues et établie en fonction de la section supportant les efforts maximum; là   ou   les poutres laminées conventionnelles devront résister à des efforts inférieur  nux   efforts maximum prévus, il y aura donc excédent et par conséquent perte de matériau. 



   Il est évident que les poutres selon l'invention peu-   vent   être   réalisées   en toute dimension voulue et en toute ma-   tière   adéquate, sans sortir du cadre de l'invention. 



   REVENDICATIONS.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  "Advanced beams".



   The present invention relates to improved beams, particularly those of the type commonly referred to as "I" or "double T".



   The beams? according to the loan * demand differed substantially from the usual beams of this type by the points described below $ references made to them for appended purposes, in which $ Figure 1 is a perspective view of a beam according to the invention, provided with a "zig-zag" web (1), the flanges of the open tubular elements (2) and the welding points * (±, and 4) between the web and the flange;

     

 <Desc / Clms Page number 2>

 FIG. 2 is a longitudinal section * in horizontal promotion of a beam showing the Soul (5) in consecutive "V"
 EMI2.1
 or in xigsagrr the welding points (6.) and the inner wing (7); FIG. 3 is a section similar to that of FIG.
 EMI2.2
 re 2 in a beam provided with a trapezoidal a <ne bzz; FIG. 4 is a sectional section like that of FIG. 2 in a beam provided with a corrugated web;

   
 EMI2.3
 the figure ? is a similar section flush with that of figure 2 in "." "1 beam provided with a web with double curvature UtËt the main curvature being shown in dotted lines and the secondary curvature in solid lines, figure 6 is a similar section. h that of the fig-
 EMI2.4
 re 2 in a beam z double web, A parallel arrangement; FIG. 7 is a section similar to that of the treble 2 in a double core beam arranged in opposition; Figure 8 is a cross sectional view of a constant section beam; FIG. 9 is a cross-sectional view of a beam of variable section; FIG. 10 is a cross-sectional view of a beam with variable section in another embodiment;

   Figures 11 and 12 respectively show cross sections taken at the center and at a fulcrum of the beams shown in Figures 9 and 10 and taon-
 EMI2.5
 trent the variation of section where the efforts are waloux and minimum; in these figures the donkey is designated by (II) and the by tubular wings with longitudinal opening / (Ià); FIG. 13 is a cross section of a beam with an arrangement of wings (15) different from that of FIGS. 11 and 12;

 <Desc / Clms Page number 3>

 Figure 14 is a cross section of a beam with flange arrangement (16) different from that shown in Figures 11, 12 and 13.



   The main: pointa characteristics of the beam * according to the invention are as follows! 1) - They * have a reduced weight, that is to say that for a determined range and for given loads, only a smaller quantity of material should be used, thus making it possible to obtain a substantial reduction in the price cost per square meter of built area, 2) - The savings mentioned above is substantially obtained by a particular shape of the web and the flanges of the beam * In normal beams;

     the core is planar while in the beam according to the invention, the core is formed by a thin metal sheet, exhibiting bends or curvatures perpendicular to its longitudinal axis and is welded all along the wings at spaced points These webs can take the shape of consecutive "V", a "zig-zag" shape, wavy, trapezoidal, as shown in Figures 2, 3 and 4 of the accompanying drawings, said figures representing horizontal longitudinal sections in the beams * On the other hand,

   the upper and lower flanges of a beam according to the invention are formed by tubular elements of any profile or section having a longitudinal opening in order to allow the web to be fitted together, as shown in Figures 11, 12 and 13 of the accompanying drawings , given by way of illustration and not restrictive.

   The arrangement of the wings, according to the invention, aims to absorb the forces resulting from the moments and the shearing force, as well as to increase the rigidity of the web by reducing any possibility of buckling,

 <Desc / Clms Page number 4>

   3) In known metal beams of the "double T" type, the thickness of the web is far greater than the necessary thickness if one considers only the shearing force to which they are subjected. However, the thickness of the web is determined by the rigidity necessary to avoid buckling and to obtain sufficient rigidity of the cross section of the beam * Taking for example a 12 "" I "beam as obtained in trade, its soul to a thickness of 1,

  17 cm; such a beam is widely used in industrial roofs with spans of 10 meters for example, In such a structure the beam supports a load of 400 kg / m with a maximum shearing force at the fulcrum of 2000 kg corresponding to substantial pressure from
 EMI4.1
 2000 9 '#' ## - "60 kg / om 30 x 1917 while the core could withstand, according to certain official standards, a pressure of 1200 kg / cm2, which amounts to saying that the thickness of the web is 20 times larger than necessary to withstand the shear pressure, without considering the rigidity which can only be obtained in straight web beams by increasing the thickness of said web.

   In a beam according to the invention on the contrary) this rigidity is obtained by a curved or broken line web
For the same span and the same loads as mentioned above, a beam according to the invention would weigh about 28 kg / m, making it possible to achieve a saving of more than 50% in weight of material and, consequently, to considerably lower the price. of the beam,

 <Desc / Clms Page number 5>

 4) - Apart from the folding of the core, other. factors can be used to further increase the rigidity of the beam thus allowing to further reduce the thickness of the web, Such factors can be, for example, a secondary curvature or bending in "V",

   in "zig-zag", all form of undulations or we form trapdzordale. That is to say, the sheet is fine to form first small folds $ respectively curvatures, and is then bent so as to present curvatures, respectively bends, greater in handling * such that each space between the main folds contains several secondary folds $ as shown in Figure 5 of the accompanying drawings, in which the main fold is shown in broken lines and the secondary fold in solid milking.



  5) - A beam according to the invention can be provided with a multiple web, the number of which is determined by statics calculations, as shown in Figures 6 and 7 of the accompanying drawings.



  6) - Currently there is no equipment for the rolling of beams according to the invention, that is to say with a curved web, in such a way that this beam can only be manufactured by cutting, then welding sheets or profila metal, This does not entail any increase in labor and results in a subsequent economic advantage to allow the manufacture of beams with variable sections (see Figures 9 and 10 of the accompanying drawings), established. depending on the bending moments and the cutting forces that they are designed to withstand and which, generally, are not constant all along the beam.



   These beams will have larger dimensions where the forces will be greatest and smaller dimensions where the forces will be smaller. Under these

 <Desc / Clms Page number 6>

 Aspects, the beams according to the invention will also have advantages via conventional rolled beams, because there is currently no equipment for the manufacture of the latter with variable sections.



  It follows that an appreciable amount of material is used for the manufacture of known beams and established according to the section supporting the maximum forces; where the conventional rolled beams will have to withstand forces less than the maximum expected forces, there will therefore be excess and consequently loss of material.



   It is obvious that the beams according to the invention can be produced in any desired dimension and in any suitable material, without departing from the scope of the invention.



   CLAIMS.

 

Claims (1)

1.- Poutre perfectionna caractérisée par le fait que l'âme de la poutre est constituée d'une tôle métallique relativement fine, courbée dans une direotion perpendiculaire à sa plus grande dimension, et soudée, fixée, ou incorporée en des points espacés le long des ailes, prenant la forme de "V" consécutifs (ou zig-zag), ou de vagues, ou de trapèzes, et en ce que les ailes sont constituées par des éléments tubulaires avec n'importe quel profil ou section transversale, avec une ouverture dans le sens de la longueur, destinée a l'emboîture de l'âme, 2.- Poutre perfectionnée selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'âme est pourvue de courbures secondaires obtenues, par exemple, 1.- Beam perfected characterized by the fact that the web of the beam consists of a relatively thin metal sheet, curved in a direction perpendicular to its greatest dimension, and welded, fixed, or incorporated at points spaced along wings, taking the shape of consecutive "V" (or zig-zag), or waves, or trapezoids, and in that the wings are formed by tubular elements with any profile or cross section, with a opening lengthwise, intended for the socket of the core, 2.- improved beam according to claim 1, characterized in that the core is provided with secondary curvatures obtained, for example, par une première courbure de la tale de l'âme à petite pliure et pnr une deuxième cour- bure h pliure plus grande, en manière telle que chaque espace entre deux pliures principales contienne plusieurs pliures secondaires, formant ainsi une double ondulation. <Desc/Clms Page number 7> by a first curvature of the tale of the small-folded core and a second larger-folded curvature, such that each space between two main folds contains several secondary folds, thus forming a double corrugation. <Desc / Clms Page number 7> 3.- Poutre perfectionnée selon les revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait que ladite poutre est pourvue de deux ou plusieurs âmes dont le nombre est détermine par les calculs statiques. 3.- improved beam according to claims 1 or 2, characterized in that said beam is provided with two or more webs, the number of which is determined by static calculations. 4.- Poutre perfectionnée selon l'une des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce que la poutre présente des sections transversales variables, établies en fonction des EMI7.1 efforts- a supporter. 5.- Poutres perfectionnées, substantiellement telles que décrites précédemment et illustrées aux dessins annexes. 4. An improved beam according to one of the preceding claims, characterized in that the beam has variable cross sections, established according to the EMI7.1 efforts- to endure. 5.- Improved beams, substantially as described above and illustrated in the accompanying drawings.
BE641585A 1963-01-07 1963-12-20 BE641585A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR14592963 1963-01-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE641585A true BE641585A (en) 1964-04-16

Family

ID=4074998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE641585A BE641585A (en) 1963-01-07 1963-12-20

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE641585A (en)
ES (1) ES295265A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4726166A (en) * 1986-03-14 1988-02-23 American Motors Corporation Vehicle frame rail assembly and underbody construction

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4726166A (en) * 1986-03-14 1988-02-23 American Motors Corporation Vehicle frame rail assembly and underbody construction

Also Published As

Publication number Publication date
ES295265A1 (en) 1964-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4241146A (en) Corrugated plate having variable material thickness and method for making same
US3034209A (en) Method of making tapered tubular sections
US4253210A (en) Metal truss structure
JPS6256817B2 (en)
US2125690A (en) Box section beam
US5600932A (en) Beam with enhanced bearing load strength and method of manufacture
BE641585A (en)
US1837088A (en) Beam and the like
EP0337120A1 (en) Composite structural beam
CN210549173U (en) Arching device of crane beam
JP3267982B2 (en) Method of manufacturing improved type I steel by hot rolling and related products
FR2834741A1 (en) SUPPORT STRUCTURE IN PROFILED ELEMENTS
FR2940337A1 (en) Metallic joist for forming floor of building, has connection strip whose upper support comprises fixation tabs fixed on sheath, where strip is dimensioned so as to slide inside sheath before fixation on walls of sheath
DE9202757U1 (en) mast
DE2041889A1 (en) Thermal insulation wall for a low-temperature liquid gas tank in membrane construction
FR2464214A1 (en) Lift cage with lightweight sides - has sides formed by two sheets joined together via cup shaped recesses
LU83044A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A BEAM IN I COMPRISING A CENTRAL CORRUGATED CORE AND CYLINDERS FOR THE MANUFACTURE OF THIS BEAM
BE456499A (en)
WO2014198714A1 (en) Segmentation of large framework structures
BE657224A (en)
CH322758A (en) Hydraulic machine spiral tarpaulin
BE472418A (en)
EP1085139A1 (en) Continuous web assembly for mixed framework structures and structure realised with such a web assembly
JPS6043553A (en) Hot rolled beam and its production
BE622631A (en)