Presse pour pâtes alimentaires. La présente invention se rapporte à une presse pour pâtes alimentaires. Celle-ci est caractérisée en ce qu'elle comprend un dis positif pour la compression de la pâte et une filière formée de deux cylindres tangentes présentant des rainures circulaires de façon à laisser entre eux des espaces pour le pas sage de la pâte.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exéoution de l'objet de l'invention. La fig. I en est une vue en élévation, partie en coupe; la fig. II en est une vue en élévation à 90' de la précédente; la. fig. III est un plan de détail; les fig. IV à IX montrent des variantes de détail.
La presse pour pâtes alimentaires repré sentée comprend un dispositif pour compri mer la pâte déjà préparée et une filière à cy lindres. Le dispositif pour comprimer pré sente deux rouleaux 1, l', commandés par des mécanismes à vis sans fin 2. 2' et tour nant de façon à pousser vers le bas la pâte qui est mise dans la trémie placée au-dessus du rouleau. La pâte est raclée de la surface des cylindres 1 et l' par les racloirs 4, 4' disposés de manière à se raccorder aux rou- leaux 6, 6' de la filière qui sont montés fous sur le bâti. La. pâte est pressée dans une chambre 8, fermée par les cylindres 1, l' et 6, 6', par les racloirs. 4, 4' et par les plaques frontales 5. La pâte ainsi pressée est forcée de passer par les passages existants entre les rainures 8 des cylindres de la filière.
Dans son mouvement d'avancement, la pâte, à cause de la forme de la chambre 8, augmente très graduellement de vitesse en se conservant très compacte par la pression persistante et arrivée aux cylindres de la filière, elle exerce une action d'entraînement sur eux par adhé sion. Le tréfilage se produit en conséquence sans qu'il y ait un frottement sensible et nuisible entre la. pâte et les surfaces des rai nures (les cylindres qui se déplacent à la même vitesse que la pâte, ou avec une vi tesse très peu inférieure.
Les rainures 8 ont une profondeur très petite par rapport au diamètre des cylindres, et, par .conséquent, il n'y a pas de différence sensible entre la vitesse des diverses parties de la section (le la rainure qui sont pratique ment à la même distance (1e l'axe de rotation. Cela a pour but que les filaments (le pâte ne se déchirent pas. La vitesse de sortie des filaments est réglée par la vitesse des cylin dres compresseurs et par la résistance à la rotation des rouleaux de la filière; cette der nière résistance peut être réglée par un dis positif de freinage; les cylindres de la filière pourraient aussi être entraînés à une vitesse réduite.
Les rainures sont pourvues de bords tran chants pour couper nettement la pâte au point de tangence des cylindres. Pour la production des pâtes courtes, on peut cru- ployer un système quelconque de couteaux tournants q actionnés à une vitesse propor tionnelle à celle des cylindres.
Dans les fig. IV à IX, on a représenté différentes formes de rainures (les rouleau de la. filière. En fig. IV, les rainures à sec tion semi-circulaires sont lisses et disposées en correspondance l'une de l'autre dans les deux rouleaux ainsi que les bords tranchants des rainures elles mêmes. En fig. V,. les rai nures toujours à section semi-circulaire et également prévues dans les deux rouleaux ont une surface ondulée.
En fig. VI et VII, les rainures façonnées, en rectangle ou demi-cercle sont décalées d'un rouleau à l'autre de la largeur d'une rainure.
En fig. VIII et IX, les rainures alternent avec des côtes et les rainures d'un cylindre sont en regard des côtes de l'autre. En fig. VIII, chaque rainure ou côte comporte des bords tranehants et les pâtes sont cou pées en bandes avec une simple ondulation. En fig. IX, les bords tranchants sont espacés de manière que entre deux bords tranchants consécutifs sont comprises plusieurs rainure ou côtes, et les pâtes produites seront pour vues de plusieurs ondulations.
Les surfaces des rainures ou des côtes peuvent comporter des dessins ou des inscrip tions à imprimer sur les pâtes.
En fig. II est indiquée en 10 une tige disposée dans la chambre de compression de la pâte, suivant la, tangente commune aux deux cylindres, dans une des rainures for mées par les cylindres de la filière. Cette tige constitue l'âme dans la production (le pâtes à section creuse. Une série de ces tiges disposées dans chaque rainure formera une espèce de peine dont le dos 11 est repré senté creux en fig. II. A l'intérieur de ce dos creux, on peut faire passer un fluide chaud pour réchauffer la pâte au moment du tréfilage.
Pasta press. The present invention relates to a press for pasta. This is characterized in that it comprises a positive dis for compressing the dough and a die formed of two tangent cylinders having circular grooves so as to leave spaces between them for the wise pitch of the dough.
The accompanying drawing represents, by way of example, one embodiment of the object of the invention. Fig. I is a view in elevation, part in section; fig. There is a view in elevation 90 'from the previous one; the. fig. III is a detail plan; figs. IV to IX show variants of detail.
The pasta press shown includes a device for compressing the already prepared dough and a cylinder die. The device for compressing has two rollers 1, 1 ′, controlled by worm screw mechanisms 2. 2 ′ and rotating so as to push down the dough which is placed in the hopper placed above the roller. The dough is scraped from the surface of the rolls 1 and 1 'by the scrapers 4, 4' arranged to connect with the rollers 6, 6 'of the die which are mounted idle on the frame. The paste is pressed in a chamber 8, closed by the rollers 1, 1 'and 6, 6', by the scrapers. 4, 4 'and by the front plates 5. The paste thus pressed is forced to pass through the existing passages between the grooves 8 of the rolls of the die.
In its forward movement, the dough, because of the shape of the chamber 8, increases very gradually in speed while being kept very compact by the persistent pressure and when it arrives at the rolls of the die, it exerts a driving action on them by membership. The wire drawing takes place accordingly without there being any appreciable and harmful friction between the. dough and the surfaces of the grooves (the cylinders which move at the same speed as the dough, or with a very little lower speed.
The grooves 8 have a very small depth in relation to the diameter of the cylinders, and therefore there is no appreciable difference between the speed of the various parts of the section (the groove which are practically at the same distance (1st axis of rotation. This is to ensure that the filaments (the paste does not tear. The output speed of the filaments is regulated by the speed of the compressor cylinders and by the resistance to rotation of the rollers of the die; this last resistance can be adjusted by a braking device; the die cylinders could also be driven at a reduced speed.
The grooves are provided with sharp edges to cut the dough cleanly at the point of tangency of the cylinders. For the production of short pasta, any system of rotating knives q actuated at a speed proportional to that of the rolls can be used.
In fig. IV to IX, different shapes of grooves have been shown (the rollers of the die. In fig. IV, the grooves with semi-circular section are smooth and arranged in correspondence with one another in the two rollers as well. than the sharp edges of the grooves themselves.In Fig. V, the grooves still of semi-circular section and also provided in the two rollers have a corrugated surface.
In fig. VI and VII, the shaped, rectangle or semi-circular grooves are offset from one roll to another by the width of a groove.
In fig. VIII and IX, the grooves alternate with ribs and the grooves of one cylinder are opposite the ribs of the other. In fig. VIII, each groove or rib has sharp edges and the pasta is cut into strips with a simple corrugation. In fig. IX, the cutting edges are spaced so that between two consecutive cutting edges are included several grooves or ribs, and the produced pastes will be seen from several corrugations.
The surfaces of the grooves or the ribs may have designs or inscriptions to be imprinted on the pastes.
In fig. There is indicated at 10 a rod disposed in the dough compression chamber, along the common tangent to the two rolls, in one of the grooves formed by the rolls of the die. This rod constitutes the soul in the production (the pasta with a hollow section. A series of these rods arranged in each groove will form a kind of bar, the back 11 of which is represented hollow in fig. II. Inside this back hollow, a hot fluid can be passed to heat the dough at the time of drawing.