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" Procédé et dispositif pour la fabrication de collecteurs pour chaudières sectionnées".
On a déjà propose de fabriquer les collecteurs pour chau- dières à tubes d'eau, par exemple les chaudières dites chau- dières sectionnées, en fabriquant d'abord par une opération d'étirage un tube à plusieurs faces et donnant à celui-ci, à la presse,à l'aide d'une matrice, la forme d'une line onu lée. Ce procédé connu est, toutefois, relativement long et e- xige avant tout un produit intermédiaire à fabriquer d'une ma- nière relativement coûteuse.
Or, la présente invention a pour objet la fabrication de tels collecteurs d'une manière aussi simple que possible au moyen de produits courants de la fabrication ordinaire des u- sines produisant des tubes. L'invention cancer;le d'abord le procédé consistant à fabriquer les collecteurs pour chaudières
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sectionnées en donnant simultanément en une seule opération à un tube sans soudure de section ronde, fabriqué par étirage, par le procédé au pas de pèlerin, par laminage ou par forgea- ge, la section transversale à plusieurs arêtes et la forme longitudinale ondulée définitives.
Les collecteurs fabriqués de cette manière présentent 1'a- vantage de posséder nartout une structure uniforme et très fa- vorable et des qualités de résistance avantageuses. Leur fa - brication ne demande aucune habileté particulière chez l'ou- irrier et peut avoir lieu à une température unique. Le nouveau procédé permet aussi d'utiliser précisément, pour la fabrica- tion de tels collecteurs, les procédés de fabrication de tubes donnant au tube des qualités de résistance particulièrement avantageuses; C'est ainsi qu'on peut, par exemple, faire pro- fiter avec succès à la fabrication des collecteurs les quali- tés de résistance favorable des tubes fabriqués par le procédé au pas de pèlerin.
De plus, la possibilité d'emploi de tubes courants signifie une importante diminution du prix de revient comparativement aux procédés qui doivent travailler avec des produits préliminaires fabriqués selon des procédés longs, et elle rend absolument superflus l'acquisition et l'emploi des installations spéciales de machines et fours pour la fabrica- tion des produits prélminaires à plusieurs arêtes.
L'invention s'étend Ensuite à des formes de réalisation particulières du nouveau procédé, ainsi qu'aux dispositifs ad hoc
D'après l'invention, les collecteurs peuvent 'être fabri- qués dans une presse dans laquelle l'opération de matriçage s'effectue au moyen de deux paires de joues de matriçage pou- vant être mues indépendamment l'une de l'autre et agissant dans deux plans perpendiculaires l'un à l'autre, l'une d'elles formant les surfaces ondulées du collecteur, tandis que l'au- tre forme les surfaces de raccordement des tubes du collecteur.
Le mouvement des deux paires de joues de matriçage peut ici a-
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voir lieu, soit simultanément, soit consécutivement en deux o- p ér a ti ons .
Un procédéqui s'avère particulièrement favorable est ce- lui dans lequel l'attaque de la. paire de joues formant les sur- faces de raccordement des tubes d'eau a lieu plus tôt que l'at- taque de la paire de joues formant les surfaces ondulées.
Des formes d'exécution de la presse sont aussi possibles dans lesquelles les parties de matrice formant le collecteur sont réunies deux à deux en deux moitiés de matrice, de telle sorte que chaque moitié de matrice possède une surface de ma- triage destinée . former les surfaces de raccordement des tu- bes d'eau et une surface de matriçage destinée former la surface ondulée. Chaque moitié de matrice peut, en cela, 'être mue dans deux sens pernendiculaires l'un l'autre dans le but de faire précéder la production de la forme ondulée du collec- teur par la nroduction de la forme plane des surfaces de rac- cordement des tubes d'eau.
On obtient le même résultat lors- que, dans cette forme d'exécution des matrices, une moitié de matrice est fixe, tandis que l'autre peut 'être mue dans deux sens perpendiculaires 1'un à l'autre.
Le dispositif est --le construction plus simple encore lors- que les moitiés de matrice peuvent 'être mues l'une à 1'encon- tre de l'autre dans le sens d'une diagonale de la section de collecteur à produire, de telle sorte que les collecteurs sont produits en un seul mouvement de travail de la matrice.
Il est ici indifférent qu'une seule moitié de matrice soit mue vers l'autre moitié de matrice fixe, ou que les deux moitiés de matrice soient mues à l'encontre l'une de l'autre.
Dans la fabrication de collecteurs, on peut avoir recours à l'emploi, connu en soi, du emplissage 1. sable ou à noyau.
Dans le dessin, on a représenté un exemple d'exécution d'une presse pour la fabrication de collecteurs pour chaudiè- res sectionnées, en tenant compte des diverses formes de ma- trice.
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Les figures 1 et 2 montrent une presse en coupe transver- sale et en coupe longitudinale. On a désigné par a la. paire de matrices qui sert à proudire la forme ondulée, par b l'autre paire de matrices qui sert à produire les surfaces de raccorde- ment des tubes d'eau.
Dans la fig.3, les matrices ont Été spécialement repré - sentées. Les flèches h indiouent le sens du mouvement de la pai- re de matrices produisant les surfaces de raccordement des tubes d'eau, les flèches 1 indiquent celui de la paire de matrices produisant la surface ondulée. La dis-oosition peut être ici em- ployée de telle sorte que les maires de matrices a et les paires de matrices b soient mues à l'encontre l'une de l'autre, ou bien aussi que, par une distribution convenable, l'une des paires de matrices seulement soit mue 3'abord et ensuite l'autre aire de matrices.
Les figures 4 et 5 illustrent une matrice consistant seu- lement en deux moitiés de matrice c et d au moyen desquelles les collecteurs sont produits en deux périodes de travail. On pro- duit d'abord les surfaces de raccordement des tubes d'eau par matriqage dans le sens des floches k puis la forme ondulée par matriquge dans le sens des flèches 1.
La fiure 3 illustre un exemple de fabrication des col- lecteurs en une seule opération, et ce par le mouvement des moi- tiés de matrice e et f (mouvement désigné dans le dessin par les flèches m) dans le sens de la diagonale du collecteur à fabri- quer. La lettre désinge le tube dans tous les cas.
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"Method and device for the manufacture of collectors for sectioned boilers".
It has already been proposed to manufacture collectors for boilers with water tubes, for example boilers called sectioned boilers, by first manufacturing a tube with several faces by a drawing operation and giving it , with the press, using a die, the shape of a line onu lated. This known process is, however, relatively time-consuming and primarily requires an intermediate product to be manufactured relatively expensive.
Now, the object of the present invention is the manufacture of such collectors as simply as possible by means of common products of the ordinary manufacture of plants producing tubes. The invention cancer; the first the process of manufacturing the manifolds for boilers
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sectioned giving simultaneously in a single operation a seamless tube of round cross-section, fabricated by drawing, pilgrimage, rolling or forging, the final multi-edged cross section and corrugated longitudinal shape.
Collectors made in this way have the advantage of generally having a uniform and very favorable structure and advantageous strength qualities. Their manufacture does not require any particular skill on the part of the worker and can take place at a single temperature. The new process also makes it possible to use precisely, for the manufacture of such collectors, the methods of manufacturing tubes which give the tube particularly advantageous qualities of resistance; This is how, for example, the manufac- turing of collectors can successfully benefit from the favorable resistance qualities of the tubes produced by the pilgrim's step process.
In addition, the possibility of using standard tubes means a significant reduction in the cost price compared to the processes which have to work with preliminary products produced according to long processes, and it makes the acquisition and use of special installations absolutely superfluous. machines and ovens for the manufacture of multi-edged preproducts.
The invention then extends to particular embodiments of the new method, as well as to ad hoc devices.
According to the invention, the collectors can be manufactured in a press in which the die-forging operation is carried out by means of two pairs of die-forging cheeks which can be moved independently of each other. and acting in two planes perpendicular to each other, one of them forming the corrugated surfaces of the collector, while the other forms the connecting surfaces of the tubes of the collector.
The movement of the two pairs of die-forging cheeks can here a-
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see place, either simultaneously or consecutively in two op er a ti ons.
A procedure which proves particularly favorable is that in which the attack of the. pair of cheeks forming the connecting surfaces of the water tubes takes place earlier than the attack of the pair of cheeks forming the corrugated surfaces.
Embodiments of the press are also possible in which the die parts forming the manifold are joined in pairs in two die halves, so that each die half has an intended sorting surface. forming the connecting surfaces of the water tubes and a stamping surface for forming the corrugated surface. Each die half can, in this, be moved in two directions pernendicular to each other in order to precede the production of the corrugated form of the manifold by the production of the planar form of the mating surfaces. stringing the water tubes.
The same result is obtained when, in this embodiment of the dies, one half of the die is fixed, while the other can be moved in two directions perpendicular to each other.
The device is of even simpler construction when the die halves can be moved against each other in the direction of a diagonal of the collector section to be produced, so as to such that the collectors are produced in a single working movement of the die.
It is irrelevant here whether a single half of the matrix is moved towards the other half of the fixed matrix, or whether the two halves of the matrix are moved against each other.
In the manufacture of collectors, recourse may be had to the use, known per se, of sand or core filling.
The drawing shows an exemplary embodiment of a press for the manufacture of manifolds for sectioned boilers, taking into account the various forms of matrix.
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Figures 1 and 2 show a press in cross section and in longitudinal section. We have designated by a la. pair of dies which serves to produce the corrugated shape, while the other pair of dies which serves to produce the mating surfaces of the water tubes.
In fig. 3, the matrices have been specially represented. The arrows h indicate the direction of movement of the pair of dies producing the connecting surfaces of the water tubes, the arrows 1 indicate that of the pair of dies producing the corrugated surface. The dis-oosition can be employed here such that the mayors of matrices a and the pairs of matrices b are moved against each other, or also that, by a suitable distribution, l 'only one of the pairs of matrices is molted 3' first and then the other area of matrices.
Figures 4 and 5 illustrate a die consisting of only two die halves c and d by means of which the collectors are produced in two working periods. The connecting surfaces of the water tubes are first produced by stamping in the direction of the flocks k then the corrugated shape by stamping in the direction of the arrows 1.
Figure 3 illustrates an example of the manufacture of collectors in a single operation, by the movement of the die halves e and f (movement indicated in the drawing by the arrows m) in the direction of the diagonal of the collector to manufacture. The letter disengages the tube in all cases.
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