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" Machine pour It tritaent de matières en brin., plus parc1etulUreM1't du 1la,"
La présente invention est relative à une chine pour tailler des titre* en brins, plut particulièrement le lin et qui comprend un mécanisme transporteur dans lequel les brins sont achemines en s etendant vers l'extérieur du transporteur le long duquel sont prévues des paires de rotors munis d'organes de travail t'en' gageant les uns entre les autres et s'étendant dans le sens longitudinal du rotor,,
Une machine de ce type dans laquelle sont prévues deux paires de rotors disposée% l'une à la suite de l'autre, porte entre ces paires de rotors un mécanis- @@ de retournement,
de manière que l'une des extrémités des brins soit traitée par l'une des paires de rotors, tandis que l'autre extrémité des brins et traitée par l'autre paire de rotor., En @ temps que les brins sont retournés, la point de . fixation des brins dans le mécanisme transporteur se déplace, de manière que le*
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deux @ones de traitement se chevauchent, Afin d'obtenir un teillage total, il ' faut que les rotors tournent a vitesse périphérique élevée,
Lors du tirai tentent par la première partie de chaque rotor, les brin* contiennent une quantité élevée de chènevottes et présentent donc un poids élevé, ce qui fait que lorsque, pendant le traitement au moyen des rotor., dénommés "turbines", les brins sont battue de tous les côtés, la perte en matière est considérable, toutefois il est diffi- cile d'obtenir un teillage @atisfaisant, plus particulièrement lorsqu'il s'agit de lin qui nient que légèrement roui,
Un objet de la présente invention est de procurer une chine du type cité nais dans laquelle les désavantages mentionnée sont éliminés entièrement ou partiellement La chine conforme 8 l'invention se caractérise du fait qu'elle cet conçue de manière que le traitement se fasse sur au mine deux fines longitu- dinales différentes des extrémités des brins.
Ceci peut @@tre obtenu de différen- tes manières, ainsi qu'il sort explique plus loin, et on atteint ainsi un trait** ment plue doux de façon que les perte* soient moins élevées, de mime, le traite- ment est plus efficace et le teillage est plus satisfaisant, même dans le cas de lin qui n'est que légèrement roui, désigné "taillage àvert",
Conformément à l'invention, la machine peut être conçue de manière à traiter d'abord une partie extérieure du brin, et ensuite une partie intérieures
De ce fait la partie extérieure est allégée et débarrassée des chènevottes lors du traitement, de manière qu'elle supporte mieux le mouvement de battage pendant le traitement subséquent,
Conformément à l'invention,
la machine peut être conçue de manière que la première phase du traitement soit moins violente que la phase subséquente. De ce fait on obtient que pendant le premier traitement, le brin qui, à ce moment, est encore relativement vulnérable ou susceptible d'être endommagé, soit soumis à un traitement plus doux .'opposant à des pertes considérables, tandis que pendant le traitement subséquent, pendant lequel le brin est léger et très peu vulnérable, le traitement peut être tires intense, permettant ainsi d'obtenir un teillage efficace.
Conformément l'invention, le traitement d'une partie d'extrémité par- tieuliére du brin peut être effectué par deux paires consécutive* de rotera, De
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ce fait on obtient d'une manière simple et pratique, un premier traitement doux et un deuxième traitement intense*
Suivant l'invention, la machine peut être muni* d'un myes% permettant de modifier la zOne de fixation du brin dans le mécanisme transporteur* De préférence, le travail est effectué.
de manière que la longueur de l'extrémité du brin s'éten- dant vers l'extérieur, soit relativement courte afin que la partie la plus à l'ex- térieur du brin puisse être traitée, ensuite, pendant la phase suivante du traite- ment, une longueur plus grande du brin est traitée de façon que le travail puisse être effectué plus à l'intérieur depuis l'extrémité du brin* ' Conformément à l'invention, une machine qui port* un mécanisme de retour- nement entre deux paires consécutive* de rotors,
peut être unie d'au moins quatre paires consécutives de rotors et de trois mécanismes de retournement et ces derniers peuvent être disposée de manière que le point de fixation du brin sur le mécanisa transporteur soit déplacé à l'endroit de la troisième paire de rotors par rapport au point de fixation à l'endroit de la première paire de rotors, tandis que le point de fixation à l'endroit de la quatrième paire de rotors est déplacé par rap- port au point de fixation à l'endroit de la deuxième paire de rotor*, De ce fait on obtient une machine très pratique qui permet un traitement doux mais très effi- cace de toute la longueur de brins,
tout en réduisant les portes @@ minimum.
L'invention est également relative une machine pour le traitement de matières textiles fibreuses, plus particulièrement de lin, et qui comprend une pair* de rouleaux briseurs tournant en sens oppordr et qui sont de préférence munis de nervures longitudinale)*;
les nervures de l'un des rouleaux s'engageant successive ment entre le* nervure* de l'autre rouleau de la paire,
Des machines de ce type sont connues et comprennent, par exemple, cinq, ou six paires de rouleaux briseurs dont lesunerveres sont constituées par des or- ganes du type règle dont le sens longitudinal de la section transversale est orien- té radialement de manière que les organes actifs présentent un bord étroit dirige vers l'extérieur, Les brins sont disposé% obliquement au sont de l'axe des rou- leaux briseurs et chaque brin est donc acheminé obliquement entre la paire de rou- leaux de manière que sa longueur soit traitée successivement par chacune des paires de rouleaux, Lors du traitement,
les brins sont brisât par les organes de travail et il se produit de. ouvertures dans la couche extérieure des brins, de manière
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que les parties interne ligneuses soient brisées,
Ceci facilite le teillage subséquent.
Dans ces machines connue., il s'est avéré difficile d'obtenir une insertion appropriée oblique, telle que men- tionnée, ce qui donne lieu à une perte considérable découlant des insertions ir- régulières, En outre, lors du bris, les brins sont réduits à un état tel que lors du teillage subséquent, des dommages considérables peuvent être provoqués aisément, Ce fait est plus particulièrement apparent dans le cas de lin qui n'est que légè- rement roui et jusqu'à prêtent il était considéré nécessaire de soumettre le lin a un procédé de rouissage .de longue durée et, par conséquent, coûteux,
Un objet de l'invention est donc de procurer une machine du type cita, mais qui permet d'éliminer entièrement ou partiellement les désavantages mentionnés,
La machine conforme l'invention se caractérise du fait que les deux rouleaux d'une paire sont de forme telle qu'ils puissent être serrée intimement l'un contre l'autre afin d'écraser la matière en brins, On a pu constater avec surprise que par un tel serrage d'écrasement, les brins sont réduits à un état tel qu'ils puissent supporter le teillage sans donner lieu à des pertes substantielles, Il semble que ceci découle du fait que la partie interne ligneuse du brin est tubu- laire et est brisée lors de l'écrasement sans que la couche extérieure soit endom- magée étant donné qu'elle est très flexible, Les rouleaum briseurs mentionnés peu- vent être utilisés tant pour traiter les brins entiers avant le taillage que pour traiter les déchets découlant du teillage;
ces déchets 'tant 'Soumis au traitement usuel de l'étoupe, tel que le peignage,
Conformément à l'invention, les nervures des rouleaux briseurs peuvent être munies de surfaces obliques qui se %errent intimement les unes contre les autres. Il s'est avéré que, de ce fait, on obtient un serrage particulièrement avantageux qui est, de préférence, produit du fait que les nervures de l'un des rouleaux se pressent à la manière do cales entre les nervures de l'autre touleau de la paire. Ceci permet également d'obtenir un bris angulaire approprié des brins, procurant des ouvertures appropriées dans le tube externe flexible, ce qui faci- lite le teillage.
Les nervures des rouleaux briseurs conformes à l'invention peu- vent présenter une partie supérieure arrondit, Ceci permet que le bris angulaire des brins ne soit pas trop intense de manière que les brins ne soient pas @nuti-
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lemnt endommagés, et qui fait que la* portes ne tant que faibles lors du taillasse L'invention est en outre relative A une machine pouf le traitement du
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lin et matière similaire et qui est munie d'uns courroie transporteuse étroit* qui chemina ion brin. transversalement au sens longitudinal de la courroie transe porteuse;
la machine étant également munie d'un moyen qui engage les extrémités
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des brins s'étendant depuis la courroie transporteuse, et% les entraintnt à écart de cette dernière*
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Lors de t'arrachage ou de l'enlèvement des semences des brins de line il est courant d'utiliser des peigne. entraîné par un mécanisme à manivelle. Ces peignes tendent 8 recirer des brins de la courroie transporteurs, et qui donne lieu à de* pertes considérables.
Un objet de la présente invention est de procurer un* machine du type cité qui permet un traitement doux, toutefois efficace, de la matière. La ..chine est caractérisée du fait que les moyens de traitement sont essentiellement en forme
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de fléauxt leur sent longitudinal étant essentiellement parallèle 8 la courroie transporteuse et cet) moyen* pouvant être écartés uniformément de la courroie transporteuse.
I1 s'est avéré qu'au moyen de tels organes de traitement ou de travail, on peut obtenir un enlèvement efficace mais doux des semence , On utilise deux Jeux d'organes de travail qui sont disposés e manière que, dans une certaine mesure, 1!un agisse dans la tune de travail de l'autre de façon que les brins oient alternativement repli.. dans l'un des sont et dans l'autre, et qui procura une action de frottement ou de glissement relativement tortue La machine peut égala
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ment étre utilisée pour le teillage,
de préférence un pré-trillage, pendant lequel une $rend@ partie des chinevottes grossières sont éliminées, de manière que la brio devienne léger et flexible et puisse ensuite supporter un traitement de toillage plus violent dans un* turbin. qui comprend des rotor. nuois d'organes étroits ta forme de fléaux qui t'engagent les une entre les autres pendant la travail tt bat- tent. les brins dans tous les sens. Ci% outre$ la machins peut etre utilisée pour aligner les extrémités des brins qui, pendent le traitement de brio préalable, ont été repli..
vers l'arrière par rapport au ,en. de l'acheminement
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Conformément à l'invention, les organes dn forme de fléaux peuvent vitre disposés sur deux chaînes passant sur des rouer ! chaîne qui sont placées de ma-
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nière que les organes de travail décrivent un trajet essentiellement rectiligne On n'écartant de la courrait transporteuse* Ceci permet un traitement particulik- rement doux qui peut s'étendre sur toute la longueur de brin. très longe, Ce trai-
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tement c'est avéré particulièrement avantageux pour l'alignement la brins repli'.
vers l'arriéra et pour le pré-teillage, Suivant l'invention, les organes en forme de fléaux peuvent être dit-
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posés sur de* rotors dont les axes sont situés obliquement au aenji longitudinal de la courroie transporteuse, de manière que l'axe à proximité de l'extrémité ad- mission de la machine soit le plus rapproché de la courroie transporteuse* De ce fait, la zône de travail des deux rotors, agissant sur les extrémités des brins, se déplace graduellement vers l'extérieur de manière que les extrémité* des brins soient alignées en se plaçant parallèlement les unes par rapport aux autres, Cette construction est également particulièrement avantageuse pour l'enlèvement des se- mences. De préférence,
les rotors sont fermas dans la cône située entre'les orga-
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nes de travail. Les deux rotors peuvent être conçus de manière z tourner à vitesse
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élevée, tandis qu'il est difficile de déplacer A vitesse élevée des organes en forme de fléaux se trouvant sur clos chaînas. Conformémentl'invention, le* rotor* peu-
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vent être légèrement cdnlquesi le diamètre le plus petit:
étant situé à proximité de L'extrémité admission stu la machines En raison du diamètre relativement petit, L'extrémité en question peut titre placée relativement pris de la courroie trans- porteuses de manière que dîna ce car, la cône de traitement se situe ânes près de la courroie transporteuse , tandis qu'en raison du diamètre relativement grand de l'autre extrémité, on empêche que les extrémités des brins ne s'enroulent autour des rotors. L'extrémité frontale du rotor supérieur est de préférence suspendue dans un ressort et peut s'appliquer d'une valeur plus ou moins élevé contre le rotor inférieur
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L'invenei6b est en outre relative à une machine peut poignet des matières du type étoupe,
plus particulièrement du lin, et l'invention vins à procurer une machine qui permet d'obtenir un traitement très efficace mais doux de cette matiè- re et qui est plus particulièrement appropriée pour le traitement de lin légère-
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ment roui lors du teilla8ta à vert.
La machine confirme à l'invention est caractérisée en ce qu'elle est con-
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atitude par une courroie transporteuse inférieur* munie de pointes de support aliten. dent vers la haut, tandis qu'au-dessus de la courroie font prévues des pointes
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oscillantes pouvant ne déplacer en va-et-vient ou en avant et en arrière, Il oee#t av6rt qu'eu moyen d'une telle machine on obtient un peignage rapide et efficace qui répartit la matière d'une manière ordonnée, et ce, d'une leçon particulièrement pratique*
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Conformément à l'invention, Loo pointée peuvent ttre diapos4ta de manière que les pointes oscillantes, situées le plut près de l'extrémité admission, et plau cent par leurs extrémités inférieure))
au-dessus des pointée de support, tandis que les pointes oscillante à l'autre extrémité de la courroie transporteuse sont dis- posées de manière que leurs extrémité inférieures s'étendent entre les pointes de support* De ce fait, les points oscillantes avant procurent un alignement ordonne temporaire, tandis que les pointes oscillantes arrière procurent un alignement or* donné définitif.
Conformément à l'invention, le* pointe* de support peuvent être orientées vers l'avant, De cette manière les pointes de support retiennent la ma-
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tière lorsque les pointes oscillantes te déplacent vers l'arrière* In outre, les pointes oscillantes conforma à l'invention peuvent être essentiellement rectilignes,
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toutefois, de préférence, 14t partie Intérieure est orientée obliquement veto l'ar- riëret Il s'est avéré que de telles pointe* oscillante@ procurent une bonne action, Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est repré- sentée aux déteint annexés, dans lesquels t
La fige 1 représente une première partie de l'installation, vue depuis le haut.
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La fig, 2 est une coupe schématique suivant la ligne 11-11 de la li, 1.
La fige 3 est une coupe schématique suivant la ligne 1II-IH de la fis, 1.
La ILS, 4 est une coupe schématique suivant la ligne IV-IV de la fiiç, 1# La fige 3 est une coupe suivent la ligne V-V de la fi8. le
La fig, 6 est, à plus grande échelle, une partie de la fige 5.
La fige 7 est une coupe schématique dans le sont longitudinal d'une autre partis de l'installation,
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La f8. 8 est une vue schématique de quatre 6nee de fixation (Uffironett de* brins pendant leur italiaminemnt i travers unI section d4 6ejHtt<< 4ptutlic
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jet turbines de toillages
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La fige 9 est Un-8 élévation latérale schématique d'une troisième partie de 1'installation,
La fig.
10 est une élévation latérale schématique de la section de traitement de l'étoupe de l'installation,
Au dessin, le repère 1 désigne une courroie transporteuse en caoutchouc qui, de manière non-représenté*, est placée sur des rouleaux d'entraînement et de guidage de façon que le brin intérieur de la courroie s'engage dans un fer U, 2 dont l'ouverture est orientée veto la haute
A l'extrémité admission de l'installation sont prévues deux paires de rouleaux briseurs et chacune des paires est constituée par un court rouleau briseur inférieur et par un court rouleau supérieur, La matière en brins, de préférence ce lin, est insérée entre les rouleaux 3, munis de rainures arrondies en V situées entre des nervures correspondantes;
le* nervures de l'un des rouleaux engageant les rainures de l'autre rouleau, Les brins de matière sont insérés de manière que leur sens longitudinal soit parallèle au sans de l'axe des rouleau% 3; les extré. mités des brins s;étendant depuis chaque extrémités de cas rouleaux et les brins étant: placés de manière que l'extrémité contenant les semences soit orientée vers la droite à la fig, 1.
L'extrémité du fer U, 2, et de la courroie transporteuse 1 est située à léger écartement derrière les rouleaux 3 et depuis ces derniers les brins sont insérés entre la courroie transporteuse 1 et le fer U, 2, de manière à être serrés, ainsi que représenté à la fig, 3, A droite de la courroie transporteuse 1 et du fer U, 2, sont prévus un rotor inférieur 4 et un rotor supérieur 5 disposée l'un au-dessus de l'autre.
Les axes de ces rotors s'étendent obliquement au sens longi- tudinal de la courroie transporteuse 1; l'extrémité de l'axe qui est la plus rap- prochée du rouleau 3 étant la plus rapprochée de la courroie transporteuse, Les doux rotors sont légèrement coniques et leurs organes de travail sont formés par des nervures s'étendant dans le sens longitudinal, ou bien par des organes du type teste, relativement épais, donc le bord étroit ait oriente vers l'extérieur, Entre les nervures, les rotors sont:
fermés, Les deux rotors sent. valida l'un à à l'autre et a un mécanisme d'entraînement, non-représenté, par lequel ils sont entraînés en rotation dans un sens gel que leurs parties voisines se déplacer en opposition
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à la courroie transporteuse l: les nervures s'engageant entre les nervures de l'autre rotor, Avantageusement, chaque rotor peut être muni de seize nervures.
Lors de @@ rotation, les nervures engagent les extrémités des brins en exerçant; sur ces dernières une traction à glissement vers l'extérieur, ce qui racle les semences mente lorsqu'elles sont situées à des point* différente par rapport à la courroie transporteuse 1,
Depuis la une du raclage des semences, les brins sont acheminés par la courroie transporteuse en passant par des organes d'arrêt 6 et 7 formée par des roues à ppintes sur lesquelles est exercée une action de freinage, et ces roues replient les extrémités dépassantes des brins vers l'arrière,
Ensuite la matière est acheminée entre plusieurs paires de rouleaux briseurs 8, par exemple vingt-et- une paires dont les rouleaux sont placée de chaque côté de la courroie tranaporteu- se et qui sont munis de nervures longitudinales en V, par exemple quinze à dix-huit nervures, séparées par des rainures longitudinales en V et les nervures de l'un des rouleaux de chaque paire engagent les rainures de l'autre rouleau de la paire, (figs.
5 et 6) de manière que les extrémités des brins, s'étendant obliquement vers l'arrière, soient écrasées entre les surfaces obliques des nervures, De ce fait le déchet ligneux interne est écrasé et les brins sont doucement brisés en { les pliant, sans endommager les parties utiles des brins, Les rouleaux briseurs peuvent présenter la même forme que celle décrite ici,
Depuis les rouleaux briseurs, les brins sont acheminés par la courroie transporteuse t vers une zone d'alignement et de pré-teillage où sont prévues, latéralement à la courroie transporteuse 1,
des rouée à chaine Intérieures 9 pour deux chaînes parallèles inférieures 10 et des roues A chaîne supérieures 11 pour deux chaînée parallèles supérieures 12; les chaînes 10 et t2 s'étendant à angle droit par rapport à la courroie transporteuse 1, Les deux chaînes Inférieures por- tent des fléaux transversaux 13, tandis que les chaînes supérieures portent les fléaux transversaux 14.
Les chaînes supérieures présentent un brin actif horizontal inférieur et les chaînes inférieure* présentent un brin actif supérieur, légèrement écartés l'un de l'auyre de manière que les fléaux 13 et 14 s'engagent les uns entre les autres, Les chaînes sont reliées à un mécanisme d'entraînement non- représenté au moyen duquel les fléaux des brins actifs sont déplacée 5 écartement de la cour-
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rote transporteuse 1, De ce fiait les fléaux 13 et 14 engagent les extrémité' qui dépassent des brin* du lin et;
tirent ces derniers dans un sens A écartement de courroie transporteuse, de manière que les extrémités des brins soient amenée' une position située à angle droit: par rapportà la dite courroie transporteuse En outre, l'action de raclage, exercée par les fléaux sur les brin', enlève les c@@@ns- vottes qui ont été détachées lors du traitement entre les rouleaux briseurs s Dans la forme d'exécution représentés, seul un de ces mécanismes d'alignement et de pré-teillage est prévu à l'un des côtés de la courroie transporteuse, mais il peut être avantageux de prévoir un mécanisme correspondant de l'autre coté de la cour- roie transporteuse,
Les route chaîne les plus rapprochées de la courroie trans- porteuse 1 peuvent être avantageusement relativement petites de manière qu'elles puissent être placées à proximité immédiate de cette dernière, Les roues à chatne peuvent être avantageusement: placées de manière que l'écartement entre les brins actifs des chaînes se rédui@e progressivement dans le mens à écartement de la courroie transporteuse, étant donné que la partie supérieure de. brins de lin pré- sente le volume le plus petit* Depuis le mécanisme d'alignement et de pré-teillage, la courroie transporteuse 1 amène le. brins vers un mécanisme de teillage, par exemple comprenant des "turbines", à savoir des rotors m'engageant les uns avec les autres, muni.
de min@@ organes en forme de fléaux glissant le long des brin. qui dépassent*
La forme d'exécution représentés et décrite ne doit être considérée qu'à titre d'exemple, étant donné que des modifications sont possibles sans s'écarter de l'esprit de l'invention. Par exemple, on peut utiliser un mécanisme 9-14 pour le raclage des semences, ou bien un mécanisme 4-5 peut être utilisé pour l'aligne- ment et le pré-teillage,
La partie de l'installation représenté* à la fig. 7 est plus particuliè- rement appropriée au traitement des déchets provenant du teillage du lin, Le déchet est placé sur un transporteur qui comprend une grille oblique 104, munie de barres longitudinales.
Entre les barre' $$engagent des pointes de projection, oscillant en avant et en arrière et dont les bouts sont déplacés, sur une petite distance, au-dessus du plan de la grille pendant le mouvement en avant et sont, pendant la dernière phase du mouvement en avant, porté' obliquement vers le bas, vers une po-
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tition située tous le plan de la grille, de manié qu'ils puissent projeter la matière vers l'avant et n'empOchent pas le glissement en avant de la matière vert la point* suivante.
Ce mécanisme transporteur est de capacité élevée de Manière qu'il puisse entasser la matière devant la section de traitement suivante qui comprend deux rouleaux 11a et 12a, l'un situé au-dessus de l'autre, Ces rouleaux
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*ont munir de pointes repliée vers l'arrière 13a et t4a a 'engageant les unes entre les autres, Derrière ces rouleaux sont prévues plusieurs paires do rouleaux bri" asura 15, de forme identique à celle des rouleaux briseurs 8* Les rouleaux 13 et les rouleaux lia et 124 sont reliée à un mécanisme d'entraînement de manière que la vitesse périphérique des rouleaux 15 soit supérieure celle des rouleaux lia et 12a,
De ce fait les rouleaux 15 retirent la matière des rouleaux Ha et f2x et leu pointes 13x et 14a, repliées vers l'arrière, résistent dans une certaine mesure a cette traction en avant, ce qui fait que la matière se dispose de façon que son sens longitudinal soit essentiellement orienté dans le sens du transporte On pré- voit avantageusement onze paires de rouleaux briseurs 15 et ces derniers peuvent être munit d'un nombre différent de nervures, de manière que le repliage provoqua par l'une des paires de rouleaux soit aplani par la paire suivante,
etc.. Depuis
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les rouleaux briseurs 13o la matière est acheminât vers la a6parxtion et le Pdsnlll.1
La loto\(! d'exécution représentée et décrite ne doit être considérée qu'A, titre d'exemple puisque des Modification mont possibles satin m'écarter de l'esprit de l'invention* Par exemple, les nervures des rouleaux briseurs peuvent présentât une autre forme, à savait un angle supérieur plus petit, Il lit également possible
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que des rouleaux briseurs cylindrique*, entièrement plan ,
produisent le teftfëtt ou l'écrasement si la pression out OUfiiO4ntoo Dans eut case le repli#$* pour le brio angulaire de brins peut être obtenu au moyen d'autrea rouleaux* If oit OSAI * ment possible d'utiliser des rouleaux briseur alternativement Munit de parties cylindrique$ et de nervures*
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Pour le teillage on utilise des turbines, non-repr6.ont'.., constituée par dea paire* de rotors qui sont munis d#ôrganes de travail du type fléaux t'éten- dant axialement et m'engageant les uns entre les autres,
Dans la première phase du traitement,
les brin *ont maintenue fermement dans un mécanisme transporteur constitué par une courroie transporteuse en caout-
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chou* qui se déplace dans un rail en V (figé 3) dont l'ouverture ou rainure est orientée vers le haut, Les brins étendent transversalement depuis la courroie en caoutchouc par laquelle ils sont serrés dans le rail, Au dessin, le point de fixation est repéré par 16. Depuis ce point de fixation, une des extrémités du brin s'étend vers le bas, ainsi qu'indiqué par la flèche, tandis que l'autre extré- mité du brin est, par exemple,
supportée en position horizontale De chaque côté de l'extrémité du brin qui s'étend vers le bas est prévu un rotor dont les organes de travail sont formés, par exemple, par trois fléaux longitudinaux. Le trajet de mouvement des fléaux de chaque rotor s'étend profondément dans le trajet de mou- vement de l'autre rotor.
Les rotors sont du type dénommé "turbines" et peuvent, par exemple, pré- tenter un diamètre de 800 mm et tourner à une vitesse de 175 à 250 t/min. Lors de la rotation, les fléaux battent les extrémités des brins dans tous les .en.. Les extrémités des brins qui sont traitées dans la première paire de rotors, peuvent etre avantageusement les extrémités de racine et présenter 33 à 40 % de la longueur entière du brin,
A la fin de la première paire de rotors est prévu un mécanisme de retour* nement connu on soi, Ce mécanisme retourne les brins de manière que les extrémités opposées s'étendent vers le bas et le mécanisme est réglé de manière que lors du retournement, le point de fixation dans le mécanisme transporteur soit déplacé)
ce nouveau point de fixation étant désigné par 17, L'extrémité de brin s'étendant vers le bas est indiquée par une flèche, Do chaque côté de l'extrémité de brin s'étendant vers le bas est prdvu un rotor identique à celui de la première paire de rotors et ces rotor. tournent par exemple à une vitesse de 200 à 300 t/min, En prévoyant la point 17 de la manière représentée, une extrémité relativement longue du brin est traité., de préférence l'extrémité supérieure.
De préférence, l'extrémité supérieu- re a été soumise à un pré-teillage
A la fin de la deuxième paire de rotors est prévu un mécanisme de retour- nement qui est réglé do manière que lors du retournement, le point: de fixation du brin dans le mécanisme de transport soit déplacé vers un point 18, L'extrémité de brin s'étendant vers le bas est désignée par une flèche.
De chaque côté des extré- mités s'étendant vers le bas des brins est à nouveau prévu un rotor et ces rotors
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peuvent tourner * une vitesse de, par exemple, 250 à 325 t/min, Lepoint 18 cet. déplacé par rapport au point 16 de manière que maintenant une plue grande partie du brin soit traitée, La vitesse périphérique plus élevât de cet rotors peut être admise étant donné que les extrémités des brin.
ont été traitées au préalable et sont donc légères et flexibles, En raison de cette vitesse élevée, on obtient un taillage efficace,
A la fin de la troisième paire de rotors est prévu un troisième mécanisme de retournement qui est réglé de manière que lors du retournement,
le point de fixa- tion des brins dans le mécanisme de transport soit déplacé vers le point 19 L'axe trémité 'étendent vers le bas du brin est désignée par une flèche De chaque cati des extrémités s'étendant veto le bas des brins est prévu un rotor identique aux rotors de la première paire et ces rotors peuvent tourner à une vitesse de 250 à 325 t/min.
Les rotors sont cylindriques, horizontaux et parallèles* Les fléaux peuvent avoir une épaisseur de par exemple 1,5 mm, Les mécanismes de retournement sont de préférence réglables, de manière a obtenir un réglage approprié en ce qui concerne la longueur mince de la matière en brins traitée,
La forme d'exécution représentée et décrit* ne doit être considérée au'* titre d'exemple puisque différentes modifications sont possibles sans s'écarter de l'esprit de l'invention.
Par exemple, on peut prévoir plut que quatre paires de rotor. de manière à obtenir un réglage encore plut lin du traitement et, plue particulièrement, uhe vitesse plus élevée des rotors pendant la dernière phase du traitement.
La machine représentée à la fig, 9 est munie de deux charnel parallèles 20 passant sur quatre roues à chaîne 21. Les chaîne* sont reliées par des tiges transversales 22 sur lesquelles sont fixée* des pointes 23 qui sont disposées de manière que sur le brin supérieur des chaînes elles s'étendent obliquement vers l'avant dans le sens du mouvement.
Au-dessus des chaînes sont disposées plusieurs tiges oscillantes 24 qui peuvent être réglées vers le haut et vers le bas et sur lesquelles sont fixées des pointes oscillantes 25 @$étendant vers le bas, dont la partie inférieure est orientée obliquement vers l'arrière,
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Les chaînes 20 sont entraînées par un mécanisme d'entraînement non-repré sent' de manière que la partie supérieure des chaînes se déplace vers la gauche du destin, Les tiges 24 sont disposées dans un plan déviant légèrement du plan défini par la partie supérieure des chaînes 20, de manière que les extrémités inférieure* des pointes oscillantes, à droite du dessin, soient essentiellement à niveau des bout* des pointes 23,
tandis que les pointes oscillantes, à gauche du dessin, s'éten- dent vers le bas, entre les pointe* 23,
Les pointée de transport 23 peuvent avantageusement présenter une lon- gueur de 25 mm et elles peuvent être placées à un écartement de 20 mm sur chaque fléau ou tige transversale et l'écartement entre les fléaux ou tige* transversales peut être de 30 mm On prévoit avantageusement treize tiges 24, équidistancées de 20 cm., et avantageusement l'extrémité inférieure des pointes oscillantes peut accomplir un mouvement de va-et-vient de 8 à 10 cm.
en étant entraînée par un mécanisme d'entraînement non* représenté*
La machine est plus particulièrement appropriée pour le traitement de lin qui n'est que légèrement roui, par exemple roui au champ et qui a été traité au moyen de rouleaux briseurs exerçant une action d'écrasement sur les brins*
La partie de l'installation représentés à la fig, 10 est plus spéciale* ment appropriée au traitement de toute la longueur de long. brin. de lin et présente une machine de pré-peignage qui permay éventuellement de supprimer le pré-cardage.
La machine est munie d'un dispositif à secousses préliminaires 26, par exemple tel que décrit à l'appui de la partie 10a de la fig. 7, d'un rouleau de distribution 27 à pointes inclinées, d'une section de pré-peignage 28, par exemple telle que décrite à l'appui de la fig. 9, d'une courroie A pointes 29 munie de pointes de i transport inclinées, d'un dispositif de secousses préliminaires 30 correspondant au dispositif 26, d'une Miction de pré-peignage 31 correspondant à la section 28 et d'une courroie a pointas 32 correspondant à la courroie 29.