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" Machine pour It tritaent de matières en brin., plus parc1etulUreM1't du 1la,"
La présente invention est relative à une chine pour tailler des titre* en brins, plut particulièrement le lin et qui comprend un mécanisme transporteur dans lequel les brins sont achemines en s etendant vers l'extérieur du transporteur le long duquel sont prévues des paires de rotors munis d'organes de travail t'en' gageant les uns entre les autres et s'étendant dans le sens longitudinal du rotor,,
Une machine de ce type dans laquelle sont prévues deux paires de rotors disposée% l'une à la suite de l'autre, porte entre ces paires de rotors un mécanis- @@ de retournement,
de manière que l'une des extrémités des brins soit traitée par l'une des paires de rotors, tandis que l'autre extrémité des brins et traitée par l'autre paire de rotor., En @ temps que les brins sont retournés, la point de . fixation des brins dans le mécanisme transporteur se déplace, de manière que le*
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deux @ones de traitement se chevauchent, Afin d'obtenir un teillage total, il ' faut que les rotors tournent a vitesse périphérique élevée,
Lors du tirai tentent par la première partie de chaque rotor, les brin* contiennent une quantité élevée de chènevottes et présentent donc un poids élevé, ce qui fait que lorsque, pendant le traitement au moyen des rotor., dénommés "turbines", les brins sont battue de tous les côtés, la perte en matière est considérable, toutefois il est diffi- cile d'obtenir un teillage @atisfaisant, plus particulièrement lorsqu'il s'agit de lin qui nient que légèrement roui,
Un objet de la présente invention est de procurer une chine du type cité nais dans laquelle les désavantages mentionnée sont éliminés entièrement ou partiellement La chine conforme 8 l'invention se caractérise du fait qu'elle cet conçue de manière que le traitement se fasse sur au mine deux fines longitu- dinales différentes des extrémités des brins.
Ceci peut @@tre obtenu de différen- tes manières, ainsi qu'il sort explique plus loin, et on atteint ainsi un trait** ment plue doux de façon que les perte* soient moins élevées, de mime, le traite- ment est plus efficace et le teillage est plus satisfaisant, même dans le cas de lin qui n'est que légèrement roui, désigné "taillage àvert",
Conformément à l'invention, la machine peut être conçue de manière à traiter d'abord une partie extérieure du brin, et ensuite une partie intérieures
De ce fait la partie extérieure est allégée et débarrassée des chènevottes lors du traitement, de manière qu'elle supporte mieux le mouvement de battage pendant le traitement subséquent,
Conformément à l'invention,
la machine peut être conçue de manière que la première phase du traitement soit moins violente que la phase subséquente. De ce fait on obtient que pendant le premier traitement, le brin qui, à ce moment, est encore relativement vulnérable ou susceptible d'être endommagé, soit soumis à un traitement plus doux .'opposant à des pertes considérables, tandis que pendant le traitement subséquent, pendant lequel le brin est léger et très peu vulnérable, le traitement peut être tires intense, permettant ainsi d'obtenir un teillage efficace.
Conformément l'invention, le traitement d'une partie d'extrémité par- tieuliére du brin peut être effectué par deux paires consécutive* de rotera, De
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ce fait on obtient d'une manière simple et pratique, un premier traitement doux et un deuxième traitement intense*
Suivant l'invention, la machine peut être muni* d'un myes% permettant de modifier la zOne de fixation du brin dans le mécanisme transporteur* De préférence, le travail est effectué.
de manière que la longueur de l'extrémité du brin s'éten- dant vers l'extérieur, soit relativement courte afin que la partie la plus à l'ex- térieur du brin puisse être traitée, ensuite, pendant la phase suivante du traite- ment, une longueur plus grande du brin est traitée de façon que le travail puisse être effectué plus à l'intérieur depuis l'extrémité du brin* ' Conformément à l'invention, une machine qui port* un mécanisme de retour- nement entre deux paires consécutive* de rotors,
peut être unie d'au moins quatre paires consécutives de rotors et de trois mécanismes de retournement et ces derniers peuvent être disposée de manière que le point de fixation du brin sur le mécanisa transporteur soit déplacé à l'endroit de la troisième paire de rotors par rapport au point de fixation à l'endroit de la première paire de rotors, tandis que le point de fixation à l'endroit de la quatrième paire de rotors est déplacé par rap- port au point de fixation à l'endroit de la deuxième paire de rotor*, De ce fait on obtient une machine très pratique qui permet un traitement doux mais très effi- cace de toute la longueur de brins,
tout en réduisant les portes @@ minimum.
L'invention est également relative une machine pour le traitement de matières textiles fibreuses, plus particulièrement de lin, et qui comprend une pair* de rouleaux briseurs tournant en sens oppordr et qui sont de préférence munis de nervures longitudinale)*;
les nervures de l'un des rouleaux s'engageant successive ment entre le* nervure* de l'autre rouleau de la paire,
Des machines de ce type sont connues et comprennent, par exemple, cinq, ou six paires de rouleaux briseurs dont lesunerveres sont constituées par des or- ganes du type règle dont le sens longitudinal de la section transversale est orien- té radialement de manière que les organes actifs présentent un bord étroit dirige vers l'extérieur, Les brins sont disposé% obliquement au sont de l'axe des rou- leaux briseurs et chaque brin est donc acheminé obliquement entre la paire de rou- leaux de manière que sa longueur soit traitée successivement par chacune des paires de rouleaux, Lors du traitement,
les brins sont brisât par les organes de travail et il se produit de. ouvertures dans la couche extérieure des brins, de manière
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que les parties interne ligneuses soient brisées,
Ceci facilite le teillage subséquent.
Dans ces machines connue., il s'est avéré difficile d'obtenir une insertion appropriée oblique, telle que men- tionnée, ce qui donne lieu à une perte considérable découlant des insertions ir- régulières, En outre, lors du bris, les brins sont réduits à un état tel que lors du teillage subséquent, des dommages considérables peuvent être provoqués aisément, Ce fait est plus particulièrement apparent dans le cas de lin qui n'est que légè- rement roui et jusqu'à prêtent il était considéré nécessaire de soumettre le lin a un procédé de rouissage .de longue durée et, par conséquent, coûteux,
Un objet de l'invention est donc de procurer une machine du type cita, mais qui permet d'éliminer entièrement ou partiellement les désavantages mentionnés,
La machine conforme l'invention se caractérise du fait que les deux rouleaux d'une paire sont de forme telle qu'ils puissent être serrée intimement l'un contre l'autre afin d'écraser la matière en brins, On a pu constater avec surprise que par un tel serrage d'écrasement, les brins sont réduits à un état tel qu'ils puissent supporter le teillage sans donner lieu à des pertes substantielles, Il semble que ceci découle du fait que la partie interne ligneuse du brin est tubu- laire et est brisée lors de l'écrasement sans que la couche extérieure soit endom- magée étant donné qu'elle est très flexible, Les rouleaum briseurs mentionnés peu- vent être utilisés tant pour traiter les brins entiers avant le taillage que pour traiter les déchets découlant du teillage;
ces déchets 'tant 'Soumis au traitement usuel de l'étoupe, tel que le peignage,
Conformément à l'invention, les nervures des rouleaux briseurs peuvent être munies de surfaces obliques qui se %errent intimement les unes contre les autres. Il s'est avéré que, de ce fait, on obtient un serrage particulièrement avantageux qui est, de préférence, produit du fait que les nervures de l'un des rouleaux se pressent à la manière do cales entre les nervures de l'autre touleau de la paire. Ceci permet également d'obtenir un bris angulaire approprié des brins, procurant des ouvertures appropriées dans le tube externe flexible, ce qui faci- lite le teillage.
Les nervures des rouleaux briseurs conformes à l'invention peu- vent présenter une partie supérieure arrondit, Ceci permet que le bris angulaire des brins ne soit pas trop intense de manière que les brins ne soient pas @nuti-
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lemnt endommagés, et qui fait que la* portes ne tant que faibles lors du taillasse L'invention est en outre relative A une machine pouf le traitement du
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lin et matière similaire et qui est munie d'uns courroie transporteuse étroit* qui chemina ion brin. transversalement au sens longitudinal de la courroie transe porteuse;
la machine étant également munie d'un moyen qui engage les extrémités
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des brins s'étendant depuis la courroie transporteuse, et% les entraintnt à écart de cette dernière*
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Lors de t'arrachage ou de l'enlèvement des semences des brins de line il est courant d'utiliser des peigne. entraîné par un mécanisme à manivelle. Ces peignes tendent 8 recirer des brins de la courroie transporteurs, et qui donne lieu à de* pertes considérables.
Un objet de la présente invention est de procurer un* machine du type cité qui permet un traitement doux, toutefois efficace, de la matière. La ..chine est caractérisée du fait que les moyens de traitement sont essentiellement en forme
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de fléauxt leur sent longitudinal étant essentiellement parallèle 8 la courroie transporteuse et cet) moyen* pouvant être écartés uniformément de la courroie transporteuse.
I1 s'est avéré qu'au moyen de tels organes de traitement ou de travail, on peut obtenir un enlèvement efficace mais doux des semence , On utilise deux Jeux d'organes de travail qui sont disposés e manière que, dans une certaine mesure, 1!un agisse dans la tune de travail de l'autre de façon que les brins oient alternativement repli.. dans l'un des sont et dans l'autre, et qui procura une action de frottement ou de glissement relativement tortue La machine peut égala
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ment étre utilisée pour le teillage,
de préférence un pré-trillage, pendant lequel une $rend@ partie des chinevottes grossières sont éliminées, de manière que la brio devienne léger et flexible et puisse ensuite supporter un traitement de toillage plus violent dans un* turbin. qui comprend des rotor. nuois d'organes étroits ta forme de fléaux qui t'engagent les une entre les autres pendant la travail tt bat- tent. les brins dans tous les sens. Ci% outre$ la machins peut etre utilisée pour aligner les extrémités des brins qui, pendent le traitement de brio préalable, ont été repli..
vers l'arrière par rapport au ,en. de l'acheminement
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Conformément à l'invention, les organes dn forme de fléaux peuvent vitre disposés sur deux chaînes passant sur des rouer ! chaîne qui sont placées de ma-
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nière que les organes de travail décrivent un trajet essentiellement rectiligne On n'écartant de la courrait transporteuse* Ceci permet un traitement particulik- rement doux qui peut s'étendre sur toute la longueur de brin. très longe, Ce trai-
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tement c'est avéré particulièrement avantageux pour l'alignement la brins repli'.
vers l'arriéra et pour le pré-teillage, Suivant l'invention, les organes en forme de fléaux peuvent être dit-
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posés sur de* rotors dont les axes sont situés obliquement au aenji longitudinal de la courroie transporteuse, de manière que l'axe à proximité de l'extrémité ad- mission de la machine soit le plus rapproché de la courroie transporteuse* De ce fait, la zône de travail des deux rotors, agissant sur les extrémités des brins, se déplace graduellement vers l'extérieur de manière que les extrémité* des brins soient alignées en se plaçant parallèlement les unes par rapport aux autres, Cette construction est également particulièrement avantageuse pour l'enlèvement des se- mences. De préférence,
les rotors sont fermas dans la cône située entre'les orga-
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nes de travail. Les deux rotors peuvent être conçus de manière z tourner à vitesse
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élevée, tandis qu'il est difficile de déplacer A vitesse élevée des organes en forme de fléaux se trouvant sur clos chaînas. Conformémentl'invention, le* rotor* peu-
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vent être légèrement cdnlquesi le diamètre le plus petit:
étant situé à proximité de L'extrémité admission stu la machines En raison du diamètre relativement petit, L'extrémité en question peut titre placée relativement pris de la courroie trans- porteuses de manière que dîna ce car, la cône de traitement se situe ânes près de la courroie transporteuse , tandis qu'en raison du diamètre relativement grand de l'autre extrémité, on empêche que les extrémités des brins ne s'enroulent autour des rotors. L'extrémité frontale du rotor supérieur est de préférence suspendue dans un ressort et peut s'appliquer d'une valeur plus ou moins élevé contre le rotor inférieur
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L'invenei6b est en outre relative à une machine peut poignet des matières du type étoupe,
plus particulièrement du lin, et l'invention vins à procurer une machine qui permet d'obtenir un traitement très efficace mais doux de cette matiè- re et qui est plus particulièrement appropriée pour le traitement de lin légère-
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ment roui lors du teilla8ta à vert.
La machine confirme à l'invention est caractérisée en ce qu'elle est con-
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atitude par une courroie transporteuse inférieur* munie de pointes de support aliten. dent vers la haut, tandis qu'au-dessus de la courroie font prévues des pointes
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oscillantes pouvant ne déplacer en va-et-vient ou en avant et en arrière, Il oee#t av6rt qu'eu moyen d'une telle machine on obtient un peignage rapide et efficace qui répartit la matière d'une manière ordonnée, et ce, d'une leçon particulièrement pratique*
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Conformément à l'invention, Loo pointée peuvent ttre diapos4ta de manière que les pointes oscillantes, situées le plut près de l'extrémité admission, et plau cent par leurs extrémités inférieure))
au-dessus des pointée de support, tandis que les pointes oscillante à l'autre extrémité de la courroie transporteuse sont dis- posées de manière que leurs extrémité inférieures s'étendent entre les pointes de support* De ce fait, les points oscillantes avant procurent un alignement ordonne temporaire, tandis que les pointes oscillantes arrière procurent un alignement or* donné définitif.
Conformément à l'invention, le* pointe* de support peuvent être orientées vers l'avant, De cette manière les pointes de support retiennent la ma-
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tière lorsque les pointes oscillantes te déplacent vers l'arrière* In outre, les pointes oscillantes conforma à l'invention peuvent être essentiellement rectilignes,
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toutefois, de préférence, 14t partie Intérieure est orientée obliquement veto l'ar- riëret Il s'est avéré que de telles pointe* oscillante@ procurent une bonne action, Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est repré- sentée aux déteint annexés, dans lesquels t
La fige 1 représente une première partie de l'installation, vue depuis le haut.
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La fig, 2 est une coupe schématique suivant la ligne 11-11 de la li, 1.
La fige 3 est une coupe schématique suivant la ligne 1II-IH de la fis, 1.
La ILS, 4 est une coupe schématique suivant la ligne IV-IV de la fiiç, 1# La fige 3 est une coupe suivent la ligne V-V de la fi8. le
La fig, 6 est, à plus grande échelle, une partie de la fige 5.
La fige 7 est une coupe schématique dans le sont longitudinal d'une autre partis de l'installation,
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La f8. 8 est une vue schématique de quatre 6nee de fixation (Uffironett de* brins pendant leur italiaminemnt i travers unI section d4 6ejHtt<< 4ptutlic
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jet turbines de toillages
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La fige 9 est Un-8 élévation latérale schématique d'une troisième partie de 1'installation,
La fig.
10 est une élévation latérale schématique de la section de traitement de l'étoupe de l'installation,
Au dessin, le repère 1 désigne une courroie transporteuse en caoutchouc qui, de manière non-représenté*, est placée sur des rouleaux d'entraînement et de guidage de façon que le brin intérieur de la courroie s'engage dans un fer U, 2 dont l'ouverture est orientée veto la haute
A l'extrémité admission de l'installation sont prévues deux paires de rouleaux briseurs et chacune des paires est constituée par un court rouleau briseur inférieur et par un court rouleau supérieur, La matière en brins, de préférence ce lin, est insérée entre les rouleaux 3, munis de rainures arrondies en V situées entre des nervures correspondantes;
le* nervures de l'un des rouleaux engageant les rainures de l'autre rouleau, Les brins de matière sont insérés de manière que leur sens longitudinal soit parallèle au sans de l'axe des rouleau% 3; les extré. mités des brins s;étendant depuis chaque extrémités de cas rouleaux et les brins étant: placés de manière que l'extrémité contenant les semences soit orientée vers la droite à la fig, 1.
L'extrémité du fer U, 2, et de la courroie transporteuse 1 est située à léger écartement derrière les rouleaux 3 et depuis ces derniers les brins sont insérés entre la courroie transporteuse 1 et le fer U, 2, de manière à être serrés, ainsi que représenté à la fig, 3, A droite de la courroie transporteuse 1 et du fer U, 2, sont prévus un rotor inférieur 4 et un rotor supérieur 5 disposée l'un au-dessus de l'autre.
Les axes de ces rotors s'étendent obliquement au sens longi- tudinal de la courroie transporteuse 1; l'extrémité de l'axe qui est la plus rap- prochée du rouleau 3 étant la plus rapprochée de la courroie transporteuse, Les doux rotors sont légèrement coniques et leurs organes de travail sont formés par des nervures s'étendant dans le sens longitudinal, ou bien par des organes du type teste, relativement épais, donc le bord étroit ait oriente vers l'extérieur, Entre les nervures, les rotors sont:
fermés, Les deux rotors sent. valida l'un à à l'autre et a un mécanisme d'entraînement, non-représenté, par lequel ils sont entraînés en rotation dans un sens gel que leurs parties voisines se déplacer en opposition
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à la courroie transporteuse l: les nervures s'engageant entre les nervures de l'autre rotor, Avantageusement, chaque rotor peut être muni de seize nervures.
Lors de @@ rotation, les nervures engagent les extrémités des brins en exerçant; sur ces dernières une traction à glissement vers l'extérieur, ce qui racle les semences mente lorsqu'elles sont situées à des point* différente par rapport à la courroie transporteuse 1,
Depuis la une du raclage des semences, les brins sont acheminés par la courroie transporteuse en passant par des organes d'arrêt 6 et 7 formée par des roues à ppintes sur lesquelles est exercée une action de freinage, et ces roues replient les extrémités dépassantes des brins vers l'arrière,
Ensuite la matière est acheminée entre plusieurs paires de rouleaux briseurs 8, par exemple vingt-et- une paires dont les rouleaux sont placée de chaque côté de la courroie tranaporteu- se et qui sont munis de nervures longitudinales en V, par exemple quinze à dix-huit nervures, séparées par des rainures longitudinales en V et les nervures de l'un des rouleaux de chaque paire engagent les rainures de l'autre rouleau de la paire, (figs.
5 et 6) de manière que les extrémités des brins, s'étendant obliquement vers l'arrière, soient écrasées entre les surfaces obliques des nervures, De ce fait le déchet ligneux interne est écrasé et les brins sont doucement brisés en { les pliant, sans endommager les parties utiles des brins, Les rouleaux briseurs peuvent présenter la même forme que celle décrite ici,
Depuis les rouleaux briseurs, les brins sont acheminés par la courroie transporteuse t vers une zone d'alignement et de pré-teillage où sont prévues, latéralement à la courroie transporteuse 1,
des rouée à chaine Intérieures 9 pour deux chaînes parallèles inférieures 10 et des roues A chaîne supérieures 11 pour deux chaînée parallèles supérieures 12; les chaînes 10 et t2 s'étendant à angle droit par rapport à la courroie transporteuse 1, Les deux chaînes Inférieures por- tent des fléaux transversaux 13, tandis que les chaînes supérieures portent les fléaux transversaux 14.
Les chaînes supérieures présentent un brin actif horizontal inférieur et les chaînes inférieure* présentent un brin actif supérieur, légèrement écartés l'un de l'auyre de manière que les fléaux 13 et 14 s'engagent les uns entre les autres, Les chaînes sont reliées à un mécanisme d'entraînement non- représenté au moyen duquel les fléaux des brins actifs sont déplacée 5 écartement de la cour-
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rote transporteuse 1, De ce fiait les fléaux 13 et 14 engagent les extrémité' qui dépassent des brin* du lin et;
tirent ces derniers dans un sens A écartement de courroie transporteuse, de manière que les extrémités des brins soient amenée' une position située à angle droit: par rapportà la dite courroie transporteuse En outre, l'action de raclage, exercée par les fléaux sur les brin', enlève les c@@@ns- vottes qui ont été détachées lors du traitement entre les rouleaux briseurs s Dans la forme d'exécution représentés, seul un de ces mécanismes d'alignement et de pré-teillage est prévu à l'un des côtés de la courroie transporteuse, mais il peut être avantageux de prévoir un mécanisme correspondant de l'autre coté de la cour- roie transporteuse,
Les route chaîne les plus rapprochées de la courroie trans- porteuse 1 peuvent être avantageusement relativement petites de manière qu'elles puissent être placées à proximité immédiate de cette dernière, Les roues à chatne peuvent être avantageusement: placées de manière que l'écartement entre les brins actifs des chaînes se rédui@e progressivement dans le mens à écartement de la courroie transporteuse, étant donné que la partie supérieure de. brins de lin pré- sente le volume le plus petit* Depuis le mécanisme d'alignement et de pré-teillage, la courroie transporteuse 1 amène le. brins vers un mécanisme de teillage, par exemple comprenant des "turbines", à savoir des rotors m'engageant les uns avec les autres, muni.
de min@@ organes en forme de fléaux glissant le long des brin. qui dépassent*
La forme d'exécution représentés et décrite ne doit être considérée qu'à titre d'exemple, étant donné que des modifications sont possibles sans s'écarter de l'esprit de l'invention. Par exemple, on peut utiliser un mécanisme 9-14 pour le raclage des semences, ou bien un mécanisme 4-5 peut être utilisé pour l'aligne- ment et le pré-teillage,
La partie de l'installation représenté* à la fig. 7 est plus particuliè- rement appropriée au traitement des déchets provenant du teillage du lin, Le déchet est placé sur un transporteur qui comprend une grille oblique 104, munie de barres longitudinales.
Entre les barre' $$engagent des pointes de projection, oscillant en avant et en arrière et dont les bouts sont déplacés, sur une petite distance, au-dessus du plan de la grille pendant le mouvement en avant et sont, pendant la dernière phase du mouvement en avant, porté' obliquement vers le bas, vers une po-
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tition située tous le plan de la grille, de manié qu'ils puissent projeter la matière vers l'avant et n'empOchent pas le glissement en avant de la matière vert la point* suivante.
Ce mécanisme transporteur est de capacité élevée de Manière qu'il puisse entasser la matière devant la section de traitement suivante qui comprend deux rouleaux 11a et 12a, l'un situé au-dessus de l'autre, Ces rouleaux
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*ont munir de pointes repliée vers l'arrière 13a et t4a a 'engageant les unes entre les autres, Derrière ces rouleaux sont prévues plusieurs paires do rouleaux bri" asura 15, de forme identique à celle des rouleaux briseurs 8* Les rouleaux 13 et les rouleaux lia et 124 sont reliée à un mécanisme d'entraînement de manière que la vitesse périphérique des rouleaux 15 soit supérieure celle des rouleaux lia et 12a,
De ce fait les rouleaux 15 retirent la matière des rouleaux Ha et f2x et leu pointes 13x et 14a, repliées vers l'arrière, résistent dans une certaine mesure a cette traction en avant, ce qui fait que la matière se dispose de façon que son sens longitudinal soit essentiellement orienté dans le sens du transporte On pré- voit avantageusement onze paires de rouleaux briseurs 15 et ces derniers peuvent être munit d'un nombre différent de nervures, de manière que le repliage provoqua par l'une des paires de rouleaux soit aplani par la paire suivante,
etc.. Depuis
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les rouleaux briseurs 13o la matière est acheminât vers la a6parxtion et le Pdsnlll.1
La loto\(! d'exécution représentée et décrite ne doit être considérée qu'A, titre d'exemple puisque des Modification mont possibles satin m'écarter de l'esprit de l'invention* Par exemple, les nervures des rouleaux briseurs peuvent présentât une autre forme, à savait un angle supérieur plus petit, Il lit également possible
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que des rouleaux briseurs cylindrique*, entièrement plan ,
produisent le teftfëtt ou l'écrasement si la pression out OUfiiO4ntoo Dans eut case le repli#$* pour le brio angulaire de brins peut être obtenu au moyen d'autrea rouleaux* If oit OSAI * ment possible d'utiliser des rouleaux briseur alternativement Munit de parties cylindrique$ et de nervures*
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Pour le teillage on utilise des turbines, non-repr6.ont'.., constituée par dea paire* de rotors qui sont munis d#ôrganes de travail du type fléaux t'éten- dant axialement et m'engageant les uns entre les autres,
Dans la première phase du traitement,
les brin *ont maintenue fermement dans un mécanisme transporteur constitué par une courroie transporteuse en caout-
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chou* qui se déplace dans un rail en V (figé 3) dont l'ouverture ou rainure est orientée vers le haut, Les brins étendent transversalement depuis la courroie en caoutchouc par laquelle ils sont serrés dans le rail, Au dessin, le point de fixation est repéré par 16. Depuis ce point de fixation, une des extrémités du brin s'étend vers le bas, ainsi qu'indiqué par la flèche, tandis que l'autre extré- mité du brin est, par exemple,
supportée en position horizontale De chaque côté de l'extrémité du brin qui s'étend vers le bas est prévu un rotor dont les organes de travail sont formés, par exemple, par trois fléaux longitudinaux. Le trajet de mouvement des fléaux de chaque rotor s'étend profondément dans le trajet de mou- vement de l'autre rotor.
Les rotors sont du type dénommé "turbines" et peuvent, par exemple, pré- tenter un diamètre de 800 mm et tourner à une vitesse de 175 à 250 t/min. Lors de la rotation, les fléaux battent les extrémités des brins dans tous les .en.. Les extrémités des brins qui sont traitées dans la première paire de rotors, peuvent etre avantageusement les extrémités de racine et présenter 33 à 40 % de la longueur entière du brin,
A la fin de la première paire de rotors est prévu un mécanisme de retour* nement connu on soi, Ce mécanisme retourne les brins de manière que les extrémités opposées s'étendent vers le bas et le mécanisme est réglé de manière que lors du retournement, le point de fixation dans le mécanisme transporteur soit déplacé)
ce nouveau point de fixation étant désigné par 17, L'extrémité de brin s'étendant vers le bas est indiquée par une flèche, Do chaque côté de l'extrémité de brin s'étendant vers le bas est prdvu un rotor identique à celui de la première paire de rotors et ces rotor. tournent par exemple à une vitesse de 200 à 300 t/min, En prévoyant la point 17 de la manière représentée, une extrémité relativement longue du brin est traité., de préférence l'extrémité supérieure.
De préférence, l'extrémité supérieu- re a été soumise à un pré-teillage
A la fin de la deuxième paire de rotors est prévu un mécanisme de retour- nement qui est réglé do manière que lors du retournement, le point: de fixation du brin dans le mécanisme de transport soit déplacé vers un point 18, L'extrémité de brin s'étendant vers le bas est désignée par une flèche.
De chaque côté des extré- mités s'étendant vers le bas des brins est à nouveau prévu un rotor et ces rotors
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peuvent tourner * une vitesse de, par exemple, 250 à 325 t/min, Lepoint 18 cet. déplacé par rapport au point 16 de manière que maintenant une plue grande partie du brin soit traitée, La vitesse périphérique plus élevât de cet rotors peut être admise étant donné que les extrémités des brin.
ont été traitées au préalable et sont donc légères et flexibles, En raison de cette vitesse élevée, on obtient un taillage efficace,
A la fin de la troisième paire de rotors est prévu un troisième mécanisme de retournement qui est réglé de manière que lors du retournement,
le point de fixa- tion des brins dans le mécanisme de transport soit déplacé vers le point 19 L'axe trémité 'étendent vers le bas du brin est désignée par une flèche De chaque cati des extrémités s'étendant veto le bas des brins est prévu un rotor identique aux rotors de la première paire et ces rotors peuvent tourner à une vitesse de 250 à 325 t/min.
Les rotors sont cylindriques, horizontaux et parallèles* Les fléaux peuvent avoir une épaisseur de par exemple 1,5 mm, Les mécanismes de retournement sont de préférence réglables, de manière a obtenir un réglage approprié en ce qui concerne la longueur mince de la matière en brins traitée,
La forme d'exécution représentée et décrit* ne doit être considérée au'* titre d'exemple puisque différentes modifications sont possibles sans s'écarter de l'esprit de l'invention.
Par exemple, on peut prévoir plut que quatre paires de rotor. de manière à obtenir un réglage encore plut lin du traitement et, plue particulièrement, uhe vitesse plus élevée des rotors pendant la dernière phase du traitement.
La machine représentée à la fig, 9 est munie de deux charnel parallèles 20 passant sur quatre roues à chaîne 21. Les chaîne* sont reliées par des tiges transversales 22 sur lesquelles sont fixée* des pointes 23 qui sont disposées de manière que sur le brin supérieur des chaînes elles s'étendent obliquement vers l'avant dans le sens du mouvement.
Au-dessus des chaînes sont disposées plusieurs tiges oscillantes 24 qui peuvent être réglées vers le haut et vers le bas et sur lesquelles sont fixées des pointes oscillantes 25 @$étendant vers le bas, dont la partie inférieure est orientée obliquement vers l'arrière,
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Les chaînes 20 sont entraînées par un mécanisme d'entraînement non-repré sent' de manière que la partie supérieure des chaînes se déplace vers la gauche du destin, Les tiges 24 sont disposées dans un plan déviant légèrement du plan défini par la partie supérieure des chaînes 20, de manière que les extrémités inférieure* des pointes oscillantes, à droite du dessin, soient essentiellement à niveau des bout* des pointes 23,
tandis que les pointes oscillantes, à gauche du dessin, s'éten- dent vers le bas, entre les pointe* 23,
Les pointée de transport 23 peuvent avantageusement présenter une lon- gueur de 25 mm et elles peuvent être placées à un écartement de 20 mm sur chaque fléau ou tige transversale et l'écartement entre les fléaux ou tige* transversales peut être de 30 mm On prévoit avantageusement treize tiges 24, équidistancées de 20 cm., et avantageusement l'extrémité inférieure des pointes oscillantes peut accomplir un mouvement de va-et-vient de 8 à 10 cm.
en étant entraînée par un mécanisme d'entraînement non* représenté*
La machine est plus particulièrement appropriée pour le traitement de lin qui n'est que légèrement roui, par exemple roui au champ et qui a été traité au moyen de rouleaux briseurs exerçant une action d'écrasement sur les brins*
La partie de l'installation représentés à la fig, 10 est plus spéciale* ment appropriée au traitement de toute la longueur de long. brin. de lin et présente une machine de pré-peignage qui permay éventuellement de supprimer le pré-cardage.
La machine est munie d'un dispositif à secousses préliminaires 26, par exemple tel que décrit à l'appui de la partie 10a de la fig. 7, d'un rouleau de distribution 27 à pointes inclinées, d'une section de pré-peignage 28, par exemple telle que décrite à l'appui de la fig. 9, d'une courroie A pointes 29 munie de pointes de i transport inclinées, d'un dispositif de secousses préliminaires 30 correspondant au dispositif 26, d'une Miction de pré-peignage 31 correspondant à la section 28 et d'une courroie a pointas 32 correspondant à la courroie 29.
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"Machine for it tritaent of materials in strand., More parc1etulUreM1't du 1la,"
The present invention relates to a chine for cutting titles * into strands, more particularly flax, and which comprises a conveyor mechanism in which the strands are conveyed extending outwardly of the conveyor along which pairs of rotors are provided. provided with working members engaging with one another and extending in the longitudinal direction of the rotor,
A machine of this type in which two pairs of rotors arranged one after the other are provided, carries between these pairs of rotors a turning mechanism,
so that one end of the strands is processed by one of the pairs of rotors, while the other end of the strands is processed by the other pair of rotors., As the strands are turned over, the point of . securing of the strands in the conveyor mechanism moves, so that the *
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two treatment areas overlap, In order to obtain total scoring, the rotors must rotate at high peripheral speed,
During the pulling attempted by the first part of each rotor, the strands * contain a high quantity of hemp seeds and therefore have a high weight, so that when, during the treatment by means of the rotor., Called "turbines", the strands are beaten on all sides, the loss of material is considerable, however it is difficult to obtain a satisfactory scutching, more particularly when it comes to flax which denies that slightly retted,
An object of the present invention is to provide a chine of the type cited but in which the mentioned disadvantages are completely or partially eliminated. The chine according to the invention is characterized by the fact that it is designed so that the treatment is carried out on mine two thin longitudinal lines different from the ends of the strands.
This can be achieved in various ways, as will be explained later, and thus a milder treatment is achieved so that the losses are lower, likewise, the treatment is achieved. more efficient and scutching is more satisfactory, even in the case of flax which is only slightly retted, referred to as "green cutting",
According to the invention, the machine can be designed so as to treat first an outer part of the strand, and then an inner part.
As a result, the outer part is lightened and freed from hemp seeds during the treatment, so that it better supports the threshing movement during the subsequent treatment,
According to the invention,
the machine can be designed so that the first phase of treatment is less violent than the subsequent phase. As a result, it is obtained that during the first treatment, the strand which at this time is still relatively vulnerable or liable to be damaged, is subjected to a gentler treatment, opposing considerable losses, while during the treatment Subsequent, during which the strand is light and not very vulnerable, the treatment can be drawn intense, thus allowing to obtain an effective scutching.
According to the invention, the treatment of a left end part of the strand can be carried out by two consecutive pairs * of rotera, De
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this fact we obtain in a simple and practical way, a first gentle treatment and a second intense treatment *
According to the invention, the machine can be provided * with a clam% allowing to modify the area of attachment of the strand in the conveyor mechanism * Preferably, the work is carried out.
so that the length of the outwardly extending end of the strand is relatively short so that the outermost part of the strand can then be treated during the next phase of milking - In accordance with the invention, a machine which carries an overturning mechanism between the end of the strand is handled so that the work can be done further inward from the end of the strand. two consecutive pairs * of rotors,
can be united at least four consecutive pairs of rotors and three turning mechanisms and the latter can be arranged so that the point of attachment of the strand on the conveyor mechanism is moved to the location of the third pair of rotors by relative to the attachment point at the location of the first pair of rotors, while the attachment point at the location of the fourth pair of rotors is moved relative to the attachment point at the location of the second pair rotor *, This results in a very practical machine which allows a gentle but very efficient treatment of the entire length of the strands,
while reducing the doors @@ minimum.
The invention also relates to a machine for the treatment of fibrous textile materials, more particularly flax, and which comprises a pair * of breaker rollers rotating in the opposite direction and which are preferably provided with longitudinal ribs) *;
the ribs of one of the rollers successively engaging between the * rib * of the other roll of the pair,
Machines of this type are known and include, for example, five or six pairs of breaker rollers, the unerveres of which are formed by rule type members, the longitudinal direction of which of the cross section of which is oriented radially so that the active organs have a narrow edge directed outwards, The strands are arranged% obliquely to the east of the axis of the breaker rollers and each strand is therefore routed obliquely between the pair of rollers so that its length is treated successively by each pair of rollers, During processing,
the strands are broken by the working bodies and it occurs. openings in the outer layer of the strands, so
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that the woody internal parts are broken,
This facilitates subsequent scutching.
In these known machines, it has proved difficult to obtain a suitable oblique insertion, as mentioned, which gives rise to a considerable loss arising from irregular insertions. Furthermore, when breaking, the strands are reduced to such a condition that on subsequent scutching considerable damage can easily be caused. This fact is more particularly apparent in the case of flax which is only slightly retted and so far it was considered necessary to subjecting the flax to a long-lasting and, therefore, expensive retting process,
An object of the invention is therefore to provide a machine of the cita type, but which makes it possible to eliminate entirely or partially the mentioned disadvantages,
The machine according to the invention is characterized by the fact that the two rollers of a pair are of such a shape that they can be tightened intimately against each other in order to crush the material into strands, It has been observed with surprise that by such a crushing clamping, the strands are reduced to a state such that they can withstand scutting without giving rise to substantial losses. It seems that this is due to the fact that the woody internal part of the strand is tubular. thin and is broken when crushing without damaging the outer layer as it is very flexible, The breaker rollers mentioned can be used both for treating whole strands before trimming and for treating waste arising from scutching;
this waste 'both' Subject to the usual towing treatment, such as combing,
According to the invention, the ribs of the breaker rollers can be provided with oblique surfaces which wander intimately against each other. It has been found that, as a result, a particularly advantageous clamping is obtained which is preferably produced by the fact that the ribs of one of the rollers press together like wedges between the ribs of the other roll. of the pair. This also allows for proper angular breakage of the strands, providing suitable openings in the flexible outer tube, which facilitates scutching.
The ribs of the breaker rollers according to the invention may have a rounded upper part. This allows the angular breaking of the strands not to be too intense so that the strands are not fed.
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lemnt damaged, and which causes that the * doors not as weak when cutting The invention further relates to a machine for the treatment of
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linen and similar material and which is provided with a narrow conveyor belt * which travels stranded. transversely to the longitudinal direction of the carrying trance belt;
the machine also being provided with a means which engages the ends
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strands extending from the conveyor belt, and% pulling them away from the latter *
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When pulling or removing seeds from line strands it is common to use combs. driven by a crank mechanism. These combs tend to rewire strands of the conveyor belt, which results in considerable losses.
It is an object of the present invention to provide a machine of the type cited which allows gentle, yet efficient treatment of material. The ..china is characterized by the fact that the processing means are essentially shaped
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flail their longitudinal feeling being substantially parallel 8 the conveyor belt and this) means * being able to be spaced uniformly from the conveyor belt.
It has been found that by means of such processing or working members an efficient but gentle seed removal can be achieved. Two sets of working members are used which are arranged in such a way that, to a certain extent, 1! One acts in the working tune of the other so that the strands are alternately folded in one of the sockets and in the other, and which provides a relatively tortuous friction or sliding action. equal to
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be used for scutching,
preferably a pre-trillage, during which a part of the coarse chinevottes is removed, so that the brio becomes light and flexible and can then withstand more violent roasting treatment in a turbine. which includes rotor. nuois of narrow organs your form of plagues which bind you to one another during labor and beating. strands in all directions. Here% besides $ the machine can be used to align the ends of the strands which, during the preliminary treatment, have been folded back.
backwards with respect to, in. routing
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According to the invention, the bodies dn form of flails can window arranged on two chains passing on the wheel! chain which are placed in my-
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denies that the working members describe an essentially rectilinear path. One does not deviate from the conveyor belt * This allows a particularly gentle treatment which can extend over the entire length of the strand. very long, This trai-
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This has proved to be particularly advantageous for the alignment of the folded strands.
backwards and for pre-scutching, According to the invention, the flail-shaped members can be said to be
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placed on * rotors whose axes are situated obliquely to the longitudinal aenji of the conveyor belt, so that the axis near the inlet end of the machine is closest to the conveyor belt * Therefore, the working area of the two rotors, acting on the ends of the strands, gradually moves outwards so that the ends * of the strands are aligned, placing themselves parallel to each other, This construction is also particularly advantageous for the removal of seeds. Preferably
the rotors are closed in the cone located between the organs
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nes of work. The two rotors can be designed to z rotate at speed
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high speed, while it is difficult to move at high speed flail-shaped organs on closed chains. According to the invention, the * rotor * can
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wind to be slightly larger if the diameter is smaller:
being located close to the inlet end of the machines owing to the relatively small diameter, the end in question may be placed relatively taken from the conveyor belt so that dîna this because, the treatment cone is located near asses of the conveyor belt, while the relatively large diameter of the other end prevents the ends of the strands from wrapping around the rotors. The front end of the upper rotor is preferably suspended in a spring and can be applied to a greater or lesser extent against the lower rotor
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The invenei6b further relates to a machine can wrist stuffing type materials,
more particularly flax, and the invention aims to provide a machine which makes it possible to obtain a very efficient but gentle treatment of this material and which is more particularly suitable for the treatment of light flax.
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ment reddened during teilla8ta to green.
The machine confirms the invention is characterized in that it is con-
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atitude by a lower conveyor belt * fitted with aliten support spikes. tooth upwards, while above the belt there are spikes
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oscillating devices that cannot move back and forth or forward and backward, it should be noted that by means of such a machine a rapid and efficient combing is obtained which distributes the material in an orderly manner. , a particularly practical lesson *
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In accordance with the invention, the pointed Loo can be diapos4ta so that the oscillating points, located closer to the inlet end, and plau cent by their lower ends))
above the support points, while the swinging points at the other end of the conveyor belt are arranged so that their lower ends extend between the support points * Therefore, the front swing points provide a temporary ordered alignment, while the rear oscillating tips provide a definitive given gold * alignment.
According to the invention, the * support tip * can be oriented forward, In this way the support tips hold the ma-
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t when the oscillating tips move you backwards * In addition, the oscillating tips according to the invention can be essentially rectilinear,
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however, preferably, the inner part is oriented obliquely veto the rear. It has been found that such * oscillating @ points provide a good action. One embodiment, given by way of non-limiting example, is represented in the annexed rubbish, in which t
Fig. 1 represents a first part of the installation, seen from the top.
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Fig, 2 is a schematic section taken on line 11-11 of li, 1.
Fig 3 is a schematic section along line 11II-IH of fis, 1.
The ILS, 4 is a schematic section along the line IV-IV of the fiiç, 1 # Fig. 3 is a section following the line V-V of the fi8. the
Fig, 6 is, on a larger scale, part of fig 5.
Fig 7 is a schematic section in the longitudinal are of another part of the installation,
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The f8. 8 is a schematic view of four 6ejHtt (Uffironett of * strands during their italiaminemnt i through aI section d4 6ejHtt << 4ptutlic
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mesh jet turbines
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Fig. 9 is a schematic side elevation of a third part of the installation,
Fig.
10 is a schematic side elevation of the towing processing section of the plant,
In the drawing, the reference 1 designates a rubber conveyor belt which, in a manner not shown *, is placed on drive and guide rollers so that the inner end of the belt engages in an iron U, 2 whose opening is veto oriented the high
At the inlet end of the installation are provided two pairs of breaker rolls and each pair is formed by a short lower breaker roller and a short upper roller.The stranded material, preferably this linen, is inserted between the rollers 3, provided with rounded V-grooves located between corresponding ribs;
the * ribs of one of the rollers engaging the grooves of the other roll, The strands of material are inserted so that their longitudinal direction is parallel to the side of the axis of the rolls% 3; the extr. mites of strands extending from each ends of the case rollers and the strands being: placed so that the end containing the seeds is facing to the right in fig, 1.
The end of the iron U, 2, and the conveyor belt 1 is located at a slight distance behind the rollers 3 and from the latter the strands are inserted between the conveyor belt 1 and the iron U, 2, so as to be tight, as shown in FIG. 3, To the right of the conveyor belt 1 and the iron U, 2, there are provided a lower rotor 4 and an upper rotor 5 arranged one above the other.
The axes of these rotors extend obliquely in the longitudinal direction of the conveyor belt 1; the end of the axis which is closest to the roller 3 being closest to the conveyor belt, The soft rotors are slightly conical and their working members are formed by ribs extending in the longitudinal direction, or by organs of the type tested, relatively thick, so the narrow edge has oriented towards the outside, Between the ribs, the rotors are:
closed, Both rotors feel. validated to each other and has a drive mechanism, not shown, by which they are rotated in a gel direction as their neighboring parts move in opposition
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to the conveyor belt 1: the ribs engaging between the ribs of the other rotor. Advantageously, each rotor can be provided with sixteen ribs.
During rotation, the ribs engage the ends of the strands by exerting; on the latter a sliding traction towards the outside, which scrapes the seeds lying when they are located at points * different from the conveyor belt 1,
From the front page of the seed scraping, the strands are conveyed by the conveyor belt passing through stop members 6 and 7 formed by sprint wheels on which a braking action is exerted, and these wheels fold back the projecting ends of the strands back,
Then the material is conveyed between several pairs of breaker rollers 8, for example twenty-one pairs whose rollers are placed on each side of the conveyor belt and which are provided with longitudinal V-ribs, for example fifteen to ten. -eight ribs, separated by longitudinal V-shaped grooves and the ribs of one of the rollers of each pair engage the grooves of the other roller of the pair, (figs.
5 and 6) so that the ends of the strands, extending obliquely backwards, are crushed between the oblique surfaces of the ribs, thereby the internal woody waste is crushed and the strands are gently broken when bending them, without damaging the working parts of the strands, The breaker rollers can have the same shape as that described here,
From the breaker rollers, the strands are conveyed by the conveyor belt t to an alignment and pre-scoring zone where there are provided, laterally to the conveyor belt 1,
inner chain wheel 9 for two lower parallel chains 10 and upper chain wheels 11 for two upper parallel chains 12; the chains 10 and t2 extending at right angles to the conveyor belt 1, the two lower chains carry transverse flails 13, while the upper chains carry the transverse flails 14.
The upper chains have a lower horizontal active strand and the lower chains * have an upper active strand, slightly spaced apart from each other so that the flails 13 and 14 engage each other, The chains are connected to a drive mechanism, not shown, by means of which the flails of the active strands are moved apart from the belt.
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rote conveyor 1, Therefore the flails 13 and 14 engage the ends' which protrude from the strands * of flax and;
pull the latter in a direction A conveyor belt spacing, so that the ends of the strands are brought to a position located at right angles: relative to said conveyor belt In addition, the scraping action, exerted by the flails on the strand, removes c @@@ ns- vottes which have been detached during processing between the breaker rolls. In the embodiment shown, only one of these alignment and pre-scutching mechanisms is provided. one side of the conveyor belt, but it may be advantageous to provide a corresponding mechanism on the other side of the conveyor belt,
The chain routes closest to the conveyor belt 1 can advantageously be relatively small so that they can be placed in close proximity to the latter. The castor wheels can advantageously be: placed so that the distance between the active strands of the chains gradually reduced in the spacing mens of the conveyor belt, since the upper part of. flax strands have the smallest volume * From the alignment and pre-scutching mechanism, the conveyor belt 1 brings the. strands to a scutching mechanism, for example comprising "turbines", namely rotors engaging with each other, provided.
of min @@ organs in the form of flails sliding along the strands. that exceed *
The embodiment shown and described should be considered only as an example, since modifications are possible without departing from the spirit of the invention. For example, a 9-14 mechanism can be used for seed scraping, or a 4-5 mechanism can be used for alignment and pre-scutching,
The part of the installation shown * in fig. 7 is more particularly suitable for the treatment of waste originating from the scutching of flax. The waste is placed on a conveyor which comprises an oblique grid 104, provided with longitudinal bars.
Between the bars' $$ engage projection spikes, oscillating back and forth and the ends of which are displaced, a small distance, above the plane of the grid during the forward movement and are, during the last phase movement forward, carried obliquely downwards, towards a po-
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tition located all on the plane of the grid, so that they can project the material forward and do not prevent the green material from sliding forward at the next point *.
This conveyor mechanism is of high capacity so that it can pile up the material in front of the next processing section which comprises two rollers 11a and 12a, one located above the other.
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* have provided with points bent back 13a and t4a a 'engaging one another, Behind these rollers are provided several pairs of bri "asura 15 rollers, identical in shape to that of the breaker rollers 8 * The rollers 13 and the rollers 11a and 124 are connected to a drive mechanism so that the peripheral speed of the rollers 15 is greater than that of the rollers 11a and 12a,
Therefore the rollers 15 remove the material from the rollers Ha and f2x and their tips 13x and 14a, folded backwards, to a certain extent resist this forward traction, which causes the material to be arranged so that its longitudinal direction is essentially oriented in the direction of transport. Eleven pairs of breaker rollers 15 are advantageously provided and these can be provided with a different number of ribs, so that the bending caused by one of the pairs of rollers is flattened by the next pair,
etc .. Since
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the breaker rollers 13o the material is routed to the a6parxtion and the Pdsnlll.1
The lottery \ (! Of execution shown and described should be considered only A, by way of example since possible modifications mount satin deviate me from the spirit of the invention * For example, the ribs of the breaker rollers can had another shape, at knew a smaller upper angle, It also reads possible
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only cylindrical breaker rollers *, completely flat,
produce the teftfëtt or crushing if the pressure out OUfiiO4ntoo In this case the bend # $ * for the angular brio of strands can be obtained by means of other rollers * If OSAI * is possible to use breaker rollers alternatively. of cylindrical parts $ and ribs *
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For the scutching we use turbines, not shown in the picture, made up of a pair * of rotors which are provided with working organs of the flail type extending axially and engaging each other. ,
In the first phase of treatment,
the strands * held firmly in a conveyor mechanism consisting of a rubber conveyor belt.
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cabbage * which moves in a V-shaped rail (frozen 3) whose opening or groove is oriented upwards, The strands extend transversely from the rubber belt by which they are clamped in the rail, In the drawing, the point of attachment is marked with 16. From this attachment point, one end of the strand extends downwards, as indicated by the arrow, while the other end of the strand is, for example,
supported in a horizontal position On each side of the end of the strand which extends downwards is provided a rotor whose working members are formed, for example, by three longitudinal flails. The path of movement of the flails of each rotor extends deep into the path of movement of the other rotor.
The rotors are of the type referred to as "turbines" and can, for example, pretend a diameter of 800 mm and rotate at a speed of 175 to 250 rpm. During the rotation, the flails beat the ends of the strands in all .en .. The ends of the strands which are processed in the first pair of rotors, can advantageously be the root ends and have 33 to 40% of the entire length. strand,
At the end of the first pair of rotors there is provided a return mechanism known to oneself, This mechanism turns the strands so that the opposite ends extend downwards and the mechanism is adjusted so that when turning over, the attachment point in the conveyor mechanism is moved)
this new point of attachment being designated by 17, the end of the strand extending downwards is indicated by an arrow, where each side of the end of the strand extending downwards is provided with a rotor identical to that of the first pair of rotors and these rotor. are rotated for example at a speed of 200 to 300 rpm. Providing point 17 as shown, a relatively long end of the strand is processed, preferably the upper end.
Preferably, the upper end has been subjected to pre-scutching.
At the end of the second pair of rotors there is provided a turning mechanism which is adjusted so that during turning the point of attachment of the strand in the transport mechanism is moved to a point 18. Strand extending downward is denoted by an arrow.
On each side of the downwardly extending ends of the strands is again provided a rotor and these rotors
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can run * at a speed of, for example, 250 to 325 rpm, Lepoint 18 ce. moved relative to point 16 so that now a greater part of the strand is processed. The higher peripheral speed of this rotors can be allowed given that the ends of the strands.
have been previously treated and are therefore light and flexible, Due to this high speed, efficient cutting is obtained,
At the end of the third pair of rotors there is a third turning mechanism which is adjusted so that when turning,
the point of attachment of the strands in the transport mechanism is moved to the point 19 The end axis' extend down the strand is indicated by an arrow From each cati of the ends extending veto the bottom of the strands is provided a rotor identical to the rotors of the first pair and these rotors can rotate at a speed of 250 to 325 rpm.
The rotors are cylindrical, horizontal and parallel * The flails may have a thickness of for example 1.5 mm, The turning mechanisms are preferably adjustable, so as to obtain an appropriate adjustment with regard to the thin length of the material in strands treated,
The embodiment shown and described should not be considered as an example since various modifications are possible without departing from the spirit of the invention.
For example, more than four pairs of rotor can be provided. so as to obtain an even better adjustment end of the treatment and, more particularly, a higher speed of the rotors during the last phase of the treatment.
The machine shown in fig, 9 is provided with two parallel carnels 20 passing over four chain wheels 21. The chains * are connected by transverse rods 22 on which are fixed * spikes 23 which are arranged so that on the strand upper chains they extend obliquely forward in the direction of movement.
Above the chains are arranged several oscillating rods 24 which can be adjusted up and down and on which are fixed oscillating points 25 @ $ extending downwards, the lower part of which faces obliquely towards the rear,
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The chains 20 are driven by a drive mechanism not shown so that the upper part of the chains moves to the left of the destiny. The rods 24 are arranged in a plane deviating slightly from the plane defined by the upper part of the chains. chains 20, so that the lower ends * of the oscillating points, to the right of the drawing, are essentially level with the ends * of the points 23,
while the oscillating points, to the left of the drawing, extend downwards, between the points * 23,
The conveying points 23 can advantageously have a length of 25 mm and they can be placed at a spacing of 20 mm on each beam or transverse rod and the distance between the transverse beams or rod * can be 30 mm. advantageously thirteen rods 24, equidistant from 20 cm., and advantageously the lower end of the oscillating tips can accomplish a back and forth movement of 8 to 10 cm.
being driven by a drive mechanism not * shown *
The machine is more particularly suitable for the treatment of flax which is only slightly retted, for example retted in the field and which has been treated by means of breaker rollers exerting a crushing action on the strands *
The part of the plant shown in fig, 10 is more specially suitable for the treatment of full length. strand. of linen and presents a pre-combing machine which optionally allows pre-carding to be eliminated.
The machine is provided with a preliminary shaking device 26, for example as described in support of part 10a of FIG. 7, of a distribution roller 27 with inclined tips, of a pre-combing section 28, for example as described in support of FIG. 9, a spiked belt 29 provided with inclined conveying points, a preliminary shaking device 30 corresponding to the device 26, a pre-combing void 31 corresponding to section 28 and a belt a pointas 32 corresponding to belt 29.