FR2774558A1 - Dispositif permettant une assistance a l'effeuillage rapide des plants de tabac - Google Patents
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Abstract
Un procédé de séparation et triage de feuilles attachées à une tige et plus particulièrement des feuilles de tabac après leur séchage consiste à placer les tiges de tabac (T) dans un convoyeur (4) qui les maintient verticalement tête en haut de façon que les feuilles soient déployées vers le bas et à les faire défiler, grâce à ce convoyeur (4), devant des personnes qui n'ont qu'à saisir chaque feuille au voisinage de sa liaison avec la tige et à exercer une légère pression vers le bas, la feuille se détachant alors très facilement.
Description
DISPOSITIF PERMETTANT UNE ASSISTANCE A L'EFFEUILLAGE
RAPIDE DES PLANTS DE TABAC
Le tabac est récolté en coupant les pieds de tabac un par un, ce apres quoi les tiges munies de leurs feuilles sont suspendues tête en bas dans un séchoir ventilé de façon appropriée. Il faut ensuite détacher les feuilles des tiges et les trier non seulement en fonction de leur taille, mais également en fonction de la qualité du tabac aprs séchage. Il est connu d'introduire les pieds de tabac un à un dans une machine dans laquelle les feuilles sont prises entre deux courroies qui entraînent l'ensemble feuillcs-tiges Lorsque la tige bute contre un arretoir, les feuilles sont détachées par les courroies et sont guidées par celles-ci sur un tapis roulant de façon à défiler devant des personnes qui les trient au fur et à mesure qu'elles passent Ce dispositif améliore les cadences de travail mais présente l'inconvénient que certaines feuilles sont mal détachées des tiges ou sont endommagées et, de plus, elles arrivent parfois en paquets sur la table de triage constituée par le tapis roulant
de sorte que le triage est malaisé et parfois nmal exécuté.
Il existe un autre type de dispositif dans lequel les pieds sont suspendus, la tête en bas, à unme courroie ou chaîne qui effectue un circuit fermé à l'intérieur duquel sont disposés un certain nombre de postes de travail, chacun occupé par une personne. Chaque personne détache manuellement les feuilles une à une et en forme des tas séparés en fonction de leur taille et de la présence ou non de taches de séchage. Ce système présente des inconvénients: d'une part, il faut mnuellement suspendre une par une chaque tige munie de ses feuilles; d'autre part, les feuilles se recouvrant partiellement les unes les autres, le triage est très malaisé et le geste de séparation des feuilles de la tige, vers le haut, n'est pas naturel La présente invention a pour objet de supprimer ces inconvénients elle concerne un nouveau procédé de séparation et triage ainsi que les moyens pour la
mise en oeuvre de ce procédé.
Le procédé selon la présente invention consiste à placer les figes de tabac dans un convoyeur qui les tient verticalement tête en haut, de façon que les feuilles soient déployées vers le bas, puis à les faire défiler, grâce à ce convoyeur, devant des personnes qui n'ont qu'à saisir chaque feuille au voisinage de sa liaison avec la fige et à exercer une légère pression vers le bas, la feuille se détache alors très facilement La feuille étant largement déployée, la personne qui la saisit peut la voir dans son ensemble et ainsi déterminer facilement le niveau de qualité et donc dans quel tas
elle doit être placée après avoir été détachée.
De préférence, le convoyeur est disposé de façon inclinée de sorte que les lo feuilles basses se présentent à hauteur des mains de la première personne et les feuilles hautes à la hauteur des mains de la dernière personnrme. Chaque personne travaille ainsi pratiquement toujours au même niveau, ce qui diminue la fatigue et augmente le rendement, de plus elle détache des feuilles qui ont pratiquemcnt la
rêmeC taille ce qui accélère considérablement le Utriage.
Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé est constitué par une poutre inclinée à l'intérieur de laquelle circule une chaine à picots analogue à celle décrite dans le brevet 94.09920 intitulé "Dispositif de coupe et de préhension de tiges
végétales et machine à récolter des tiges munies de ce dispositif.
A titre d'exemple et pour faciliter la compréhension de l'invention, on a représenté aux dessins annexés: - Figure 1 une vue schématique, en élévation latérale d'une machine pour la mise en oeuvre du procédé selon la présente invention; - Figure 2 une vue en plan de la figure 1; - Figure 3: une vue partielle du dispositif des figures 1 et 2;
- Figure 4: une vue en coupe selon A-A de la figure 3.
En se reportant à ces figures, on voit que le procédé selon l'invention consiste à, contrairement à tout ce qui a été fait à présent, disposer les tiges sur un convoycur
de façon qu'elles soient tête en haut et non pas tête en bas.
Comme le pétiole de chaque feuille est dirigé vers la tête de la tige de tabac, il
se présente vers le haut et, la feuille étant séchée se recourbe vers le bas.
Il en résulte que chaque feuille est complètement déployée ce qui permet: de l'examinr facilement; de s'en emparer et de la détacher de la tige sans effort en
exerçant une légère pression vers le bas.
On obtient ainsi deux avantages: un détachement très facile et très rapide de la feuille; un examen visuel grandement facilité. Etant donnée la position oblique du convoyeur, au fur et à mesure que les fouilles défilent devant les opérateurs, elles sont détachées en partant du bas pour teriner par la tCte. Les personnes chargées du travail l'effectuent dans dos conditions optimum de confort et d'efficacité, le triage étant facilité du fait que le
décrochage des feuilles se fait par étage foliaire.
Le convoycur peut être quelconque, à la seule condition qu'il maintienne lcs
tiges en position verticale ou sensiblement verticale en les tenant par lar pied.
De préférnce, ce convoyeur est celui qui équipc la machine à récolter k tabac fabriquéce par la demanderesse et décrite dans le brevet 94.09920 du 10 août
1994.
Le convoyeur est constitué par une poutre creuse 4 à l'intéricur de laquelle circule une chaîne 10 en boucle tendue entre deux poulies 2 et 3. La poulie 2 est
entraînée par un moteur 1.
La poutre 4 est portée par des pieds 5 et 6 de longueurs réglables, le pied 6
étant plus long que le pied 5 de façon que la poutre 4 soit oblique.
Cette poutre 4 est creuse et comporte un guide 12 en bois ou en matière plastique dans lequel vient glisser la chaîne 10. Ce guide 12 comporte un évidement cruciforme 13 (figure 4), qui a pour effet qu'un maillon sur deux de la chaîne 10 est vertical et un maillon sur deux horizontal Sur chaque maillon horizontal est soudée une plaquette 14 qui portef deux rangées de clous lSa, 15b, de sorte que la chaîne 10
porto doux rangées de clous 15a, 15b placées l'une au dessus de l'autre.
Chaque plaquette a une longueur légèrement inférieure à celle de deux maillons de sorte que les plaquettes 14 soient presque jointives et laissent entre elles
un jeu de l'ordre du demi-centimtre.
Pour Mplifier la description le brin de retour, logé dans la poutre 4, n'est pas
représenté.
Le guide 12 est porté par un profilé 16 auquel est fixée uine cornière en L 17.
La paroi horizontale 17a de la cornière 17 est fixée au profilé 16 par des boulons 18, s passant par des fentres de façon que l'on puisse régler à volonté la distance séparant la paroiverticale 17b de ladite corniere de la pointe des clous 15a et 1Sb en fonction du diamètre des tiges T. Afin de répartir les tiges de tabac à espace régulier sur la chaine 10, un
dispositif composé de deux disques 7 et 8 distribue le tabac au départ de chaîne 10.
Ces disques comportent des encoches en V dans lecsquelles les pieds de tabac sont introduits manuellement. La vitesse de rotation des disques est synchronisée avec la vitesse de la chaîne, afin d'assurer sans dommage la prise en charge des pieds
de tabac par la chaîne dans la position et à intervalles souhaités.
Les tiges de tabac T sont présentées en position verticale, tête en haut, l'extrémité rieure entre lcs guides 7 et 8 de façon à repos sur la paroi 17a de la
comrnière 17.
Les clous 15a-l5b entrent dans la tige Ten la poussant contre la paroi 17b de sorte que les tiges sont fermement tenues en position verticale et descendent le long de la poutre 4 en passant devant les personnes disposées de chaque côté de cette
poutre.
De préférence, pour des raisons de sécurité, la partie supérieure de la poutre creuse est fermnée par des bavettes souples en caoutchouc 9 qui recouvrent la chaîne 10. Ces bavettes 9 sont représentées à la figure 2 mais ont été enlevées à la figure 3. Le fait que les pieds 5 et 6 soient de longueur réglables permet de régler la hauteur et l'oblicité de la poutre 4 en fonction du nomre et de la taille des personnes présentes.
Claims (10)
1. Procédé de séparation et triage de feuilles attachées à une tige et plus particulièrement des feuilles de tabac après leur séchage, caractérisé par le fait qu'il consiste à placer les tiges de tabac dans un convoyeur qui les maintient verticalement tâte en haut de façon que les feuilles soient déployées vers le bas et à les faire défiler, grâce à ce convoyeur, devant des personnes qui n'ont qu'à saisir chaque feuille au voisinagl de sa liaison avec la tige et à exercer ume légre pression vers le bas, la feuille se détachant alors très facilement 0
2. Procédé selon la revendication 1, caractérs par le fait que la position déployée des feuilles permet à la pcrsome qui en détache une de l'examiner
facilement visuellement dans son entier.
3. Procmd selon les revcndications 1 et 2, caactérisé par le fait que le convoyeur est disposé obliquement de façon que la première personne effectuant l'effeuillage ait les mains à hauteur des feuilles basses et que la demière ait les mains
à hauteur des feuilles hautes.
4. Procédé selon les revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que le triage
des feuilles par les opérateurs est facilité du fait qu'ils ont la possibilité d'examiner visuellement chaque feuille avant de la détacher et que travaillant toujours dans la
même zone de feuilles elles ont sensiblement la même taille.
5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 à 4
caractérisé par le fait qu'il est constitué par un convoyeur (4) porté par des pieds (5, 6) de longueur réglable, le pied (6) situé à l'extrémité o les tiges (T) entrent dans le convoyeur étant plus long que le pied (5) situé à l'autre extrémité de façon que le
comnvoyewur soit oblique.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le convoyeur est constitué par une poutre creuse (4) à l'intérieur de laquelle circule une chaine en boucle (10) tendue entre deux rouleaux d'extrémité (2, 3) dont l'un (3) est moteur; ladite chaîne étant munie de clous (15a, 15b) qui viennent s'enfoncer dans les pieds
des tiges (T) pour les maintenir droites et verticales.
7. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel chaque maillon horizontal
de la chaîne en boucle (10) porte deux rangées de clous superposées (1Sa, 15b).
8. Dispositif selon la rendication 7, dans lequel la poutre creuse (4) comporte un guide de chaîne (12) qui, au moyen d'un évidemennt cruciforme (13) maintient un maillon sur deux vertical et l'autre horizontaL
9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel la poutre creuse (4) comporte en face de la chaîne (10) une paroi verticale (17b) qui sert d'appui pour
maintenir les tiges (T).
10. Dispositif selon hla revendication 9, caractérisé par le fait qu'il comporte à l'extirmité de la poutre (4) o se trouvw le rouleau (2) une entrée constituée par deux disques de guidage avec encoches en V (7, 8) synchronisé par rapport à la chaîne 10,
de sorte que les clous (1Sa, 15b) puissent pénétrer dans les pieds des tiges (T).
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