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La présente invention a pour objet une drille du type de celles dans lesquelles la rotation de la vis portant l'outil est commandée par le déplacement de translation,sur cette vis,d'une douille ou autre élément portant des billes.
Ces drilles sont robustes,mais manquent de commodité
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car la rotation de la vis est obtenue par déplacement manuel, sur cette vis,de l'élément porteur des billes. Les deux mains de l'utilisateur sont donc placées l'une sur une poignée située au sommet de la vis,et l'autre sur l'élément précité. En aucun cas l'utilisateur ne peut tenir la vis à @roximité de l'outil,ce qui est un inconvénient majeur.
L'invention remédie à cet inconvénient.Elle .- pour objet une drille constituée d'une tige comportant au moin. un filetage,d'un élément porteur de billes et d'un manche,mais do le manche constitue l'organe de guidage d'une embase de la tige filetée, contient un ressort exerçant une poussée sur ladite tige et se termine par une collerette comportant des moyens d'encliquetage avec des organes complémentaires solidaires d'une bague qui,portant au moins une bille en prise avec le filetage, est soumise à l'action d'un autre ressort tendant à repousser ladite bague contre la collerette précitée, en vue de l'encliquetage desdits organes.
La tige filetée de la drille se termine par une partie présentant un profil transversalcarré,à six pans ou autre, permettant l'emmanchement d'une douille dont est solidaire l'outil proprement dit : tournevis,clef,mècheou autre.
Dans sa partie comprise entre celle destinée à la fixation de l'outil et l'extrémité du filetage, la tige de la drille porte une douille moletée qui est montée fixe lo@gitu- dinalement, mais folle en rotation par l'intermédiaire de billes-
Cette douille constitue précisément en combinaison avec le manche les deux organes de préhension de la drille. L'utilisateur tient par conséquent la drille, d'une part,à proximité immédiate de l'outil et d'autre part, sur son manche,sur lequel il lui suffit d'exercer une pression axiale pour provoquer la rotation de la tige filetée dans un sens fonction du sens du filetage;cette pression sur le manche de la drille
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provoque d'ailleurs simultanément la compression du ressort. qu'il contient.
La détente de ce ressort provoque ensuite le retour du manche à sa position primitive,mais sans entraîner la rotation de la tige filetée,car par inertie la'bague porteuse de la bille se libère de la collerette du manche,en comprimant le deuxième ressort qui,en fin de détente,réassure l'encliquetage.
Pour équilibrer la drille, la rendre plus résistante et lui donner un fonctionnement plus doux,les billes sont au nombre d'au moins deux, diamétralement opposées l'une à l'autre , et sont placées dans des trous ménagés dans une bague dont la face inférieure comporte des tetons,lesdites billes étant retenues dans leur logement par une autre bague concentrique à la première et placée à l'intérieur d'une cage solidaire de la collerette du manche et comportant un fond contre lequel prend appui le ressort assurant l'encliquetage,ladite collerette étant muni de trous dans lesquels s'engagent les tetons précités.
Ce mécanisme de construction simple et robuste et de. fonctionnement sûr,se prête particulièrement bien à la réalisa= tion de drilles pouvant tourner à volonté dans un sens ou dans l'autre,comme cela est connu dans. le cas d'une drille à vis et à rochets.
L'invention fournit ainsi des drilles qui combinent les avantages de robustesse des.drilles à billes avec ceux de commodité des drilles à rochets.
La drille comporte alors une tige présentant au moins un filetage à droite et un filetage à gauche, et la bague soumise à l'action du.ressort d'encliquetage comporte au moins deux billes disposées chacune en regard d'un filetage,et est employée en combinaison avec une autre bague qui,lui étant
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extérieurement concentrique et pouvant occuper par rapport à elle au moins deux positions,comporte un logement intérieur permettait le dégagement de l'une desdites billes hors du filetage de la tige,de telle sorte que,suivant la position de cette bague extérieure,l'une ou l'autre desdite;
billes soit dégagée de son filetage et qu'ainsi la tige soitlors de son mouvement aller,obligée de tourner dans un sens dé@erminé par le sens du filetage en prise avec la bille,ladi . tige étant immobile lors de son mouvement retour par suite du sencliquetage de la bague à tilles hors de la collerette du manche.
Cette bague extérieure qui contrôle le sens de rotation @ de la tige filetée pendant son mouvement aller est positionnée ' par au moins une autre bille qui,portée par cette bague et soumise à l'action d'un ressort, pénètre dans l'un où l'autre de quatre trous borgnes ménagés à 90 les uns des autres sur la bague intérieure de telle sorte qu'il est possible de pas- ser d'un sens de rotation de la tige au sens inverse par dépla- cement de 90 de cette bague dans un sens ou dans l'autre.
Le dessin schématique annexé représente, à titre d'exem- ples non limitatifs,deux formes d'exécution de la drille objet de l'invention:
Fig.l est une vue en coupe longitudinale,au cours de son déplacement aller,d'une drille susceptible de ne tourne- que dans un seul sens,vue au cours de son déplacement aller;
Fig.2 est une vue en coupe longitudinale partielle de cette drille au cours de son déplacement retour;
Figs.3 et 4 sont des vues de détail du tube fixe ou manche, respectivement en élévation et en plan par-dessus; Fig.5 est une vue de détail en élévation de la tige filetée ;
Figs.6 et 7 sont des vues partielles respectivement en
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coupe longitudinale et partiellement en coupe de l'élément porteur de billes dans le cas d'une drille à deux sens de rotation ;
Fies.8,9,10 et 11 sont des vues de la bague intérieure respectivement en élévation et en coupe horizontale suivant 9-9, 10-10 et 11-11 de fig.8; Figs.12,13,14 et 15 sont des vues de la bague extérieure respectivement en élévation et en coupe suivant 13-13,14-14 et 15-15 de fig.12; Figs.16,17 et 18 sont des vues en coupe transversale respectivement suivant 16-16,17-17 et 18-18 de fig.6.
La drille représentée en figs.l à 5 est essentiellement constituée par une tige 2 comportant deux filetages 3 de même sens et se terminant,à l'une de ses extrémités,par une embase 4 montée coulissante dans un tube 5 qui constitue le'manche de l'outil et est revêtu d'une poignée 6.
Ce tube 5 contient,dans la partie comprise entre le fond de la poignée 6 et l'embase 4,un ressort hélicoïdal 1 qui tend constamment à déplacer la tige filetée 2 dans le sens de la flèche 8 de fig.l. A son sommet,le tube 5 se termine par une collerette 9 débordant non seulement à l'extérieur, mais aussi à l'intérieur par rapport au tube 5 pour former un épaulement 10 constituant une butée de retenue de l'embase 4 de la tige filetée. Dans sa face supérieure,la collerette 9 comporte des trous 12 répartis suivant une circonférence concentrique à la tige filetée 2.
Sur la collerette 9 est fixée par une vis 13 une cage extérieure 14. Dans l'espace annulaire compris entre cette cage et la tige 2 sont placées deux bagues concentriques 15 et 16,
La bague 15 comporte deux trous diamétralement opposés 17 et est solidaire d'une embase 18 dont la face inférieure est munie d'au moins deux ergots 19. A l'intérieur des deux
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trous précités 17 sont placées deux billes 21 qui sont maintenues en prise avec les filetages 2 par la bague 16.
Un ressort hélicoïdal 22 de faible puissance est interposé entre le fond de la cage 14 et les bagues 15 et 16.Ce ressort provoque la liaison entre la bague 15 et la collerette 9 par encliquetage des ergots 19 dans les trous 12.
A son extrémité supérieure la tige filetée 2 se termine par un carré 23 permettant le montage d'un outil,tel que par exemple un tournevis. Dans sa zone comprise entre ce carré 23 et l'extrémité de ses filetages 2 la tige 2 comporte une douille moletée 24 qui est immobilisée longitudinalement sur elle, mais est libre en rotation grâce à des billes 25.
Pour se servir de cette drille,l'utilisateur la prend en main, d'une part, au niveau de la douille 24 et,d'autre part, par sa poignée 6; et pour faire tourner l'outil porté par la drille,il lui suffit d'exercer une pression axiale sur la poignée 6. La 'bague 15 se trouvant encliquetée avec la colle- rette du manche 5,les billes 21 occupent une position fixe par rapport au manche 5 et à la poignée 6. Il en résulte que le déplacement de translation desdites billes provoque une. rotation de la tige filetée 2 dans un sens fonction du sens des filetages 3.
Lorsque la drille est à fond de course,c'est-à-dire que le ressort 1 est comprimé,l'utilisateur relâche sa pression sur la poignée 6,le ressort 7 ramène alors l'ensemble:poignée 6, manche 2 et collerette 9; du fait de l'inertie de l'ensemble : billes 21 et bagues 15 et 16,il y a dégagement des ergots 19 hors des trous 12 de la collerette 9. La drille revient par conséquent à sa position prinitive sans rotation de la tige filetée 2.
Dans le cas de la drille à deux sens de rotation représentée aux figures 6 à 18,la tige 26 comporte quatre filetages
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dont deux à droite et deux à gauche,et les billes coopérant' avec ces filetages sont portées par un mécanisme comportant essentiellement deux bagues 27 et 28.
La bague 27 qui est représentée en détail aux figs.8 à 11 comporte une embase 29 dont la face inférieure présente au moins deux ergots 31 appelés à pénétrer dans deux diamétralement opposés des trous 32 de la collerette fixe 33, sous l'action de la poussée exercée par le ressort hélicoïdal 34 (figs.6 et 7) prenant appui fixe au fond de la cage 35 et appui mobile sur la bague extérieure 28 qui elle-même prend appui sur l'embase 29 de la bague 27.
Cette bague 27 comporte,à proximité de son embase 29 quatre trous 37 répartis à 90 et à l'intérieur de chacun desquels est contenue une bille,. Ces billes,diamétralement opposées deux à deux,sont désignées respectivement par 38a pour les unes et 38b pour les autres comme le montre la figure 18.
Au-dessus ,de: ces trous 37 la bague 27 comporte quatre crans ou.trous borgnes 39. Et au-dessus de ceux-ci,ladite bague 27 comporte enfin deux autres trous 41 qui,diamétralement opposés,sont disposés à 45 par rapport aux trous 37.Ces trous 41 servent de logements à deux billes 42 comme le montre la figure 16,
Quant à la bague extérieure 28, elle comporte au moins un trou 43 situé au niveau des trous borgnes 39 de la bague 27. A l'intérieur de ce ou ces trous est logée une bille 44 qui,comme le montrent les figures 6 et 17,est soumise à l'action d'un anneau élastique 45 qui tend à la faire pénétrer dans l'un desdits trous borgnes 39 de la bague 27 précitée.
Cette bague extérieure 28 présente,par ailleurs,dans sa partie inférieure deux évidements diamétralement opposés 46 comme le montrent les figures 15 et 18.
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La bague 28 c @te un prolongement 47 permettant sa manoeuvre et émergeant au-dessus de la cage 35.
Le fonctionnement de cette drille est le suivant:
La bague extérieure 28 étant positionnée sur la bague intérieure 27 par sa ou ses billes 44, deux billes inférieures opposées,à s avoir celles 38b dans le cas représenté au dessin (fig.18) sont dégagées du filetage dans les évidements 46 de la bague extérieure 28. Simultanément, les deux autres illes 38a se trouvent logées à l'intérieur des deux filetages leur font vis-à-vis,à savoir par exemple les deux filetages à droite. Simultanément encore les deux billes supérieures 42 de la bague intérieure 27 se trouvent logées dans les deux mêmes filetages au-dessus des deux billes 38b.
Il en résulte que si l'on exerce une poussée sur la poignée en tenant la tige 26 entre deux doigts au niveau de sa douille moletée ,ladite tige sera entraînée en rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre .
En fin de course, la poignée étant relâchée,le ressort 51 se détend en provoquant le retour de l'ensemble:poignéemanche et mécanisme, sans entratner la rotation de la tige filetée 26,car au fur et à mesure du déplacement du mécanisme le long du filetage,la bague 27 dégage ses doigts 31,hors des trous 32 de la collerette 33,tout en conprimant le ressort 34 (fig.7).
En imposant ensuite un nouveau déplacement aller à la poignée ,on obtient de la même façon un nouveau déplacement de la tige 26 et donc de l'outil dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
Si, au contraire, il est nécessaire d'obtenir un déplacement de cette tige dans le sens des aiguilles d'une montre, il suffit d'imposer une rotation de un quart de tour à la bague extérieure 28 autour de la bague 27 afin que la ou les
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billes 44 prennent appui dans le ou les trous borgnes 39 situés à 90 par rapport aux précédents.
Au couts de ce déplacement angulaire,la bague extérieure 28 libère les deux billes 38a en les amenant- en regard de ses évidements 46 et oblige,au con- traire, les billes 38b à pénétrer dans les filetages qui leur font vis-à-vis,à savoir les filetages à gauche.Il en résulte que le déplacement de la poignée dans le sens de la flèche 53 de fig. 6 se traduira par une rotation de la tige filetée 26 et de l'outil dans le sens des aiguilles d'une montre.
Comme dans le cas précédent,les deux billes supérieures 42 assurent un guidage de la bague 27 sur la tige filetée 26, mais elles se déplacent,dans le premier cas,dans les filetages à droite et dans le second cas dans les filetages à gauche.Il est par conséquent nécessaire qu'au moment de la manoeuvre de la bague extérieure 28 en vue du changement du sens de rota- tion, les deux billes supérieures 42 se trouvent au point de croisement des filetages à gauche et à droite.Il est, d'ailleurs à remarquer que simultanément ces deux.billes 42 interdisent tout déplacement angulaire de la bague intérieure 27 pendant le déplacement imposé à la bague 28 en vue du changement du sens de rotation de la tige filetée.
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The present invention relates to a drille of the type of those in which the rotation of the screw carrying the tool is controlled by the translational movement, on this screw, of a sleeve or other element carrying balls.
These drills are sturdy, but lack convenience
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because the rotation of the screw is obtained by manual displacement, on this screw, of the element carrying the balls. The user's two hands are therefore placed one on a handle located at the top of the screw, and the other on the aforementioned element. Under no circumstances can the user hold the screw close to the tool, which is a major drawback.
The invention overcomes this drawback. Its object is a drille consisting of a rod comprising at least. a thread, a ball bearing element and a handle, but the handle constitutes the guide member of a base of the threaded rod, contains a spring exerting a thrust on said rod and ends in a collar comprising latching means with complementary members integral with a ring which, carrying at least one ball engaged with the thread, is subjected to the action of another spring tending to push said ring against the aforementioned collar, in view of the snap-fastening of said organs.
The threaded rod of the drill ends in a part having a transverse square profile, with hexagon or other, allowing the fitting of a socket with which the tool itself is integral: screwdriver, wrench, bit or other.
In its part between that intended for fixing the tool and the end of the thread, the shank of the drill carries a knurled bush which is mounted fixed lo @ gitu- dinally, but idle in rotation by means of balls -
This socket constitutes precisely in combination with the handle the two gripping members of the drille. The user therefore holds the drille, on the one hand, in the immediate vicinity of the tool and on the other hand, on its handle, on which it suffices for him to exert an axial pressure to cause the rotation of the threaded rod. in a direction according to the direction of the thread; this pressure on the handle of the
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also simultaneously causes compression of the spring. it contains.
The relaxation of this spring then causes the return of the handle to its original position, but without causing the rotation of the threaded rod, because by inertia the bearing ring of the ball is released from the collar of the handle, compressing the second spring which , at the end of the trigger, reassures the click.
To balance the drill, make it more resistant and give it a smoother operation, the balls are at least two, diametrically opposed to one another, and are placed in holes made in a ring whose the underside has studs, said balls being retained in their housing by another ring concentric with the first and placed inside a cage integral with the collar of the handle and comprising a base against which the spring supporting the snap-fastening, said collar being provided with holes in which the aforementioned nipples engage.
This mechanism of simple and robust construction and. safe operation, lends itself particularly well to the production of drilles which can turn at will in one direction or the other, as is known in. the case of a screw and ratchet drill.
The invention thus provides drills which combine the advantages of robustness of ball drills with those of convenience of ratchet drills.
The drille then comprises a rod having at least one right-hand thread and one left-hand thread, and the ring subjected to the action of the snap-fastening spring comprises at least two balls each arranged opposite a thread, and is used in combination with another ring which, being
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externally concentric and able to occupy with respect to it at least two positions, comprises an internal housing allowing the release of one of said balls from the thread of the rod, so that, depending on the position of this outer ring, one or the other desdite;
balls is released from its thread and so that the rod is during its forward movement, forced to turn in a direction determined by the direction of the thread engaged with the ball, ladi. rod being stationary during its return movement as a result of the snap ring of the mesh ring out of the collar of the handle.
This outer ring which controls the direction of rotation @ of the threaded rod during its forward movement is positioned by at least one other ball which, carried by this ring and subjected to the action of a spring, enters one where the other of four blind holes formed at 90 from each other on the inner ring so that it is possible to change from one direction of rotation of the rod to the opposite direction by moving 90 of this ring one way or the other.
The appended schematic drawing represents, by way of nonlimiting examples, two embodiments of the drille which is the subject of the invention:
Fig.l is a view in longitudinal section, during its outward movement, of a drill capable of rotating in only one direction, seen during its outward movement;
Fig.2 is a partial longitudinal sectional view of this drille during its return movement;
Figs.3 and 4 are detail views of the fixed tube or handle, respectively in elevation and in plan from above; Fig.5 is a detail elevational view of the threaded rod;
Figs. 6 and 7 are partial views respectively in
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longitudinal section and partially in section of the ball carrier element in the case of a two-direction of rotation drill;
Fies.8,9,10 and 11 are views of the inner ring respectively in elevation and in horizontal section along 9-9, 10-10 and 11-11 of fig.8; Figs.12,13,14 and 15 are views of the outer ring respectively in elevation and in section along 13-13,14-14 and 15-15 of fig.12; Figs.16,17 and 18 are cross-sectional views respectively along 16-16,17-17 and 18-18 of fig.6.
The drille shown in figs.l to 5 is essentially constituted by a rod 2 having two threads 3 in the same direction and ending, at one of its ends, by a base 4 slidably mounted in a tube 5 which constitutes the handle. of the tool and is coated with a handle 6.
This tube 5 contains, in the part between the bottom of the handle 6 and the base 4, a helical spring 1 which constantly tends to move the threaded rod 2 in the direction of arrow 8 of fig.l. At its top, the tube 5 ends in a flange 9 projecting not only to the outside, but also to the inside with respect to the tube 5 to form a shoulder 10 constituting a stop for retaining the base 4 of the rod. threaded. In its upper face, the flange 9 has holes 12 distributed along a circumference concentric with the threaded rod 2.
On the collar 9 is fixed by a screw 13 an outer cage 14. In the annular space between this cage and the rod 2 are placed two concentric rings 15 and 16,
The ring 15 has two diametrically opposed holes 17 and is integral with a base 18, the lower face of which is provided with at least two lugs 19. Inside the two
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The aforementioned holes 17 are placed two balls 21 which are held in engagement with the threads 2 by the ring 16.
A low-power coil spring 22 is interposed between the bottom of the cage 14 and the rings 15 and 16. This spring causes the connection between the ring 15 and the flange 9 by snapping the lugs 19 into the holes 12.
At its upper end, the threaded rod 2 ends in a square 23 allowing the mounting of a tool, such as for example a screwdriver. In its zone between this square 23 and the end of its threads 2, the rod 2 comprises a knurled bush 24 which is immobilized longitudinally on it, but is free to rotate thanks to the balls 25.
To use this drill, the user takes it in hand, on the one hand, at the level of the socket 24 and, on the other hand, by its handle 6; and to rotate the tool carried by the drill, it suffices for it to exert an axial pressure on the handle 6. The ring 15 being clicked with the collar of the handle 5, the balls 21 occupy a fixed position by relative to the handle 5 and to the handle 6. It follows that the translational movement of said balls causes a. rotation of the threaded rod 2 in a direction depending on the direction of the threads 3.
When the drille is at full stroke, that is to say that the spring 1 is compressed, the user releases his pressure on the handle 6, the spring 7 then returns the assembly: handle 6, handle 2 and collar 9; due to the inertia of the assembly: balls 21 and rings 15 and 16, there is release of the pins 19 from the holes 12 of the collar 9. The drille therefore returns to its original position without rotation of the threaded rod 2.
In the case of the drille with two directions of rotation shown in Figures 6 to 18, the rod 26 has four threads
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two of which are on the right and two on the left, and the balls cooperating with these threads are carried by a mechanism essentially comprising two rings 27 and 28.
The ring 27 which is shown in detail in Figs. 8 to 11 comprises a base 29 whose lower face has at least two lugs 31 called to penetrate into two diametrically opposed holes 32 of the fixed collar 33, under the action of the thrust exerted by the helical spring 34 (figs.6 and 7) bearing fixed on the bottom of the cage 35 and movable bearing on the outer ring 28 which itself rests on the base 29 of the ring 27.
This ring 27 comprises, near its base 29, four holes 37 distributed at 90 and inside each of which is contained a ball ,. These balls, diametrically opposed two by two, are designated respectively by 38a for one and 38b for the other as shown in Figure 18.
Above: these holes 37 the ring 27 has four notches or blind holes 39. And above these, said ring 27 finally includes two other holes 41 which, diametrically opposed, are arranged 45 relative to holes 37.These holes 41 serve as housing for two balls 42 as shown in Figure 16,
As for the outer ring 28, it comprises at least one hole 43 located at the level of the blind holes 39 of the ring 27. Inside this or these holes is housed a ball 44 which, as shown in Figures 6 and 17 , is subjected to the action of an elastic ring 45 which tends to make it penetrate into one of said blind holes 39 of the aforementioned ring 27.
This outer ring 28 has, moreover, in its lower part two diametrically opposed recesses 46 as shown in Figures 15 and 18.
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The ring 28 c @te an extension 47 allowing its operation and emerging above the cage 35.
The operation of this drille is as follows:
The outer ring 28 being positioned on the inner ring 27 by its ball or balls 44, two opposite lower balls, to be those 38b in the case shown in the drawing (fig. 18) are released from the thread in the recesses 46 of the ring 28. Simultaneously, the other two illes 38a are housed inside the two threads facing them, namely for example the two threads on the right. Simultaneously also the two upper balls 42 of the inner ring 27 are housed in the same two threads above the two balls 38b.
As a result, if a push is exerted on the handle by holding the rod 26 between two fingers at the level of its knurled sleeve, said rod will be rotated in the anti-clockwise direction.
At the end of the stroke, the handle being released, the spring 51 relaxes causing the return of the assembly: handle, handle and mechanism, without causing the rotation of the threaded rod 26, because as the mechanism moves along from the thread, the ring 27 releases its fingers 31 from the holes 32 of the collar 33, while compressing the spring 34 (fig.7).
By then imposing a new movement to go to the handle, a new movement of the rod 26 and therefore of the tool is obtained in the same way in the opposite direction of clockwise.
If, on the contrary, it is necessary to obtain a movement of this rod in the direction of clockwise, it suffices to impose a rotation of a quarter of a turn on the outer ring 28 around the ring 27 so that where the
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balls 44 rest in the blind hole or holes 39 located at 90 relative to the previous ones.
At the cost of this angular displacement, the outer ring 28 frees the two balls 38a by bringing them opposite its recesses 46 and, on the contrary, forces the balls 38b to enter the threads which make them opposite. , namely the left-hand threads. As a result, the movement of the handle in the direction of arrow 53 in fig. 6 will result in a rotation of the threaded rod 26 and the tool in a clockwise direction.
As in the previous case, the two upper balls 42 provide a guide for the ring 27 on the threaded rod 26, but they move, in the first case, in the right-hand threads and in the second case in the left-hand threads. It is therefore necessary that when the outer ring 28 is maneuvered to change the direction of rotation, the two upper balls 42 are at the point of intersection of the left and right threads. moreover, note that simultaneously these deux.billes 42 prevent any angular displacement of the inner ring 27 during the displacement imposed on the ring 28 for the purpose of changing the direction of rotation of the threaded rod.
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