<B>Outil manuel.</B> L'invention a pour objet un outil manuel comportant deux parties principales suscep tibles de tourner l'une par rapport à l'autre lorsqu'elles subissent un déplacement longitu dinal relatif.
Elle est caractérisée en ce que ces deux par ties sont liées en mouvement par au moins un ensemble comportant, d'une part, un ergot. porté par l'une d'elles et, d'autre part, un jeu de rainures porté par l'autre partie et eoagis- sant avec ledit. ergot, ce jeu de rainures com prenant deux rainures dont les inclinaisons sont de sens inverse et de valeurs inégales, l'une de ces rainures déterminant un mouve ment de rotation dans un sens, et l'autre rai nure dans l'autre sens.
L'outil manuel ainsi réalisé peut être notamment un tournevis, une clé pour écrous ou boulons, ou un tamponnoir. Le déplace ment. longitudinal relatif des deux parties est. produit de préférence par un mouvement vio lent tel qu'un coup de marteau.
Les dessins ci-annexés montrent, à titre d'exemple, diverses formes d'exécution de l'ou til manuel faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 de ces dessins est une vue en élévation, parties arrachées, d'un tournevis. La fig. 2 est une vue en élévation, par un plan perpendiculaire au plan de la vue pré cédente, d'une partie de la fig. 1.
La fig. 3 représente le développement d'une partie (le la tige de la fi-. 1. La fig. 3b'6 représente, de façon analogue, le développement de la même partie d'une tige établie selon une variante.
Les fig. 4 à 6 montrent, respectivement, des extrémités d'outils établis à des fins diffé rentes de celles du tournevis précédent.
La fig. 7 est une coupe par VII-VII fig. 1.
La fig. 8, enfin, est. une vue en élévation, parties arrachées, d'un outil monté à l'extré mité d'un marteau pneumatique.
On voit. sur la fig. 1 que l'outil comporte deux parties principales: un manche ou douille 1 et une tige 2 qui porte l'outil pro prement dit. Dans ce qui suit, on supposera que le manche est maintenu sensiblement fixe en rotation, dans la main d'un utilisateur, et que seule tourne avec une amplitude sensible la tige 2.
Pour obtenir la rotation de la tige 2 par L'enfoncement du manche 1 sur cette tige, de préférence sous l'effet d'un mouvement vio lent, tel qu'un coup de marteau, les deux par ties 1 et 2 sont. liées en mouvement. par au moins un ensemble comportant. un ergot 3 porté par l'une des parties, de préférence par le manche 1, coagissant avec l'une des rainures d'un jeu de rainures 4, 5, porté par l'autre partie, de préférence donc par la tige 2. Les rainures 4 et 5 sont inclinées en sens inverse l'une de l'autre, de façon telle que l'une d'entre elles 4 détermine tin mouvement de rotation clé l'outil clans un sens, et l'autre d'entre elles 5 dans l'autre sens.
L'inclinaison de la rainure 5, correspon dant au mouvement de vissage du tournevis, est plus forte, par rapport à tout plan perpen diculaire à l'axe de rotation de l'outil, que celle de l'autre rainure 4 correspondant au mouvement de dévissage. De la sorte, l'ampli tude du déplacement. angulaire de la. tige 2 en rotation est plus faible dans un sens d'utili sation (celui du vissage) que dans l'autre. sens (celui du dévissage).
L'inclinaison de chacune des rainures 4 et 5 par rapport audit plan est d'ailleurs supé rieure à 45 , cette disposition n'étant cepen dant pas limitative.
L'outil représenté à la fig. 1 comporte deux ensembles diamétralement opposés de jeu de rainures et d'ergots. Les repères 3<B>1</B> -5 sont appliqués à l'un de ces ensembles, et les repères 3'-4'-5' à l'autre.
La faiblesse de l'amplitude du déplace ment angulaire correspondant. an mouvement de vissage permet d'écarter les craintes d'une détérioration éventuelle du filetage de la vis en cours de vissage. L'appareil se trouve cri effet principalement destiné à fonctionner sous l'action d'un martellement, lequel permet d'obtenir une force de vissage (ou de dévis sage) assez considérable, mais difficilement contrôlable, et l'on pourrait. craindre une telle détérioration du filetage de la vis si les chocs du marteau devaient engendrer, lors de l'usage de l'outil, une rotation d'amplitude trop im portante.
Les rainures 4 et 5, d'une part, 4' et 5', d'autre part, sont prolongées vers celle de leurs extrémités vers laquelle se dirige l'ergot 3 pendant sa. course active, par un tronçon de rainure 6 parallèle à l'axe de rotation de l'outil. Ce tronçon 6 permet de rendre le manche 1 et la tige 2 du tournevis solidaires l'un de l'autre en rotation, lorsqu'on v main tient l'ergot. 3, c'est-à-dire lorsqu'on maintient le manche 1 enfoncé.
En outre, du fait de la liaison ainsi réalisée entre les rainures 4 et 5, l'utilisateur n'a. qu'à déplacer légèrement le manche 7. en rotation par rapport à la tige 2 pour faire engager l'ersot 3 dans celle dcs deux rainures 4 et 5 qu'il se propose d'utiliser.
5o On remarque que les ergots 3-3' sont por tés par le manche ou douille l., et les rai nures 4-4' et 5-5' par la tige \?. Cette dis position présente l'avantage que l'on peut uti liser des ergots de faible hauteur totale, et pa t* là, limiter l'amplitude des flexions ou torsions qu'ils peuvent supporter en cours d*utilisa- tion, ce qui diminue notablement les inconvé nients résultants de ces flexions ou torsions, et notamment les risques de rupture.
Par ailleurs, le mode de montage desdits ergots dans la douille peut rendre ces ergots facilement amovibles et faciliter par là leur changement éventuel. Ce mode de montage peut être, par exemple, comme représenté, un vissage dans des bagues ou douilles circulaires 7-T pouvant former frettes pour lesdits ergots, notamment. lorsque le manche 1 est établi en une matière relativement tendre. Le tournevis considéré comporte, par ail leurs, une butée ou analogue indépendante des ergots 3-3' ou des rainures eoagissant avec ces ergots, et propre à limiter le déplacement mutuel du manche 1 par rapport à la tige '?, de façon que ce rôle de butée ne puisse être joué par lesdits ergots ou ladite rainure lors de l'utilisation en force chu tournevis.
La. sus dite butée peut être portée aussi bien par le manche 1 que par .la tige 2. Dans le mode de réalisation figuré, cette butée 8 est, portée par la tige 2. Son diamètre est. d'ailleurs inférieur au diamètre intérieur de la, douille 1, de façon à permettre le logement, entre ladite douille et la butée 8, d'un ressort. 9 de faible section dont le rôle se limite pratiquement à provo quer, en position de repos du tournevis, l'écartement mutuel du manche 1 et de la tige 2.
La partie supérieure du manche comporte avantageusement au moins un trou tel que 20, évitant la formation de matelas d'air entre la tige et le manche; et. la partie inférieure du même manche comporte avantageusement aussi deux trous non représentés, propres permettre le graissage de la tige 2 à l'inté- rieur (le la douille 1 et. de préférence entre les rainures 4 et 5, d'une part, 4' et 5' d'autre part..
Le manche, enfin, est de préférence sur monté par un embout interchangeable '21, par exemple en fibre, matière caoutchoutée ou matière plastique, pour éviter l'émoussage dudit. manche sous les corps portés à l'outil.
Bien entendu, l'invention peut s'appliquer à tout outil dans lequel il peut être désirable de déterminer une rotation -en force, notam ment sous l'action d'un coup de marteau. On peut d'ailleurs prévoir, à. l'extrémité de la tige ', la possibilité de disposer des outils proprement, dits qui soient interchangeables.
.1 cet effet, les outils proprement dits peuvent comporter une tête polygonale 1.5, et par exemple une tête carrée, pouvant venir s'encastrer dans un lo,#@ement correspondant ménagé dans la tige ?. L'outil proprement dit est verrouillé partiellement dans la tige 2 à l'aide d'un dispositif élastique, ce dispositif ayant seulement pour effet d'empêcher la séparation mutuelle, sous l'action de la pesan teur, (le L'outil proprement. dit et de la tige.
(-'e dispositif élastique de semi-verrouillage est, constitué avantageusement, en prévoyant dans l'une des deux pièces en contact une bille 16 déplagable dans un logement 17, et poussée vers -l'extrémité de ce logement. à l'aide d'un ressort 18. Un autre logement 19 est, établi dans la pièce en regard, pour per mettre à la bille 16 de jouer .le rôle d'une sorte de goupille de liaison.
La fi-. 2 montre l'aspect. des rainures 4' et 5 vers leur partie supérieure, c'est-à-dire clans la none du manche où ces rainures sont. proches l'une de l'autre.
La fi-. 3 indique de faeon précise, sous la forme développée, les pentes et amplitudes respectives utilisées pour les rainures 4, 5 et 6 dans le cas représenté à la. fig. 1. On voit que, dans cet exemple, les rainures 5-5' de vissa-e s'étendent sur un secteur circulaire d2 :;0 , et les rainures 4-4' de dévissa;-e sur un secteur circulaire de 90 .
L'inclinaison de toutes ces rainures étant établie à plus de 45 par rapport à une ligne horizontale Q1-4, il ett résulte une facilité particulière de manie- ment de l'outil, cette facilité se traduisant pal le fait, que l'utilisateur ne se trouve pas con traint d'exercer un effort particulier pour maintenir l'immobilité en rotation du man che 1.
La fig. 3'"S montre, de la mc,me faon, une variante de réalisation selon laquelle la tige de l'outil comporte non plus deux, mais trois jeux 4-5, 4'-5', 4"-5", de rainures de guidage en rotation. Cette disposition, que l'on a supposé appliquée aussi dans le cas de la fig. 8, permet. de répartir convenablement sur une plus grande surface les pressions qui apparaissent entre lesdits ergots et rainures, surtout lorsqu'on se propose d'effectuer des efforts de torsion importants avec la tête de l'outil, par exemple pour le blocage ou déblo cage de vis, boulons ou tire-fond de grand diamètre.
Les fig. 1, 4, 5 et 6 montrent diverses sortes d'outils interchangeables proprement ciits, susceptibles d'être fixés sur l'outil décrit. La fi-. 1 montre une tête 10 de - tournevis ordinaire; la fig. 4 une clé 11 pour écrous ou boulons 12; la fi-. 5 une griffe 13 pour tête de vis à deux encoches correspondantes et la fig. 6 une mèche 14 de tamponnoir.
Pour effectuer un travail en série et no tamment. lorsque les efforts de serrage ou de desserrage demandés sont élevés, l'actionne- ment de l'outil par des .coups de marteau à main peut. être trop pénible pour le manipu lateur ou la manoeuvre peut. être trop lente.
Dans ce cas, le manche 1 de l'outil peut, comme représenté à la fig. 8, être solidarisé en rotation avec un manchon 22 solidaire du bâti d'un marteau pneumatique, ceci pour évi ter que la partie 1 puisse tourner par rapport à la poignée ou aux poignées dudit. marteau. Dans la direction axiale de l'outil, c'est-à-dire dans la direction dans laquelle il est soumis aux secousses du marteau pneumatique, la partie 1. possède un certain jeu par rapport au manchon 22 dudit marteau, ceci afin d'évi ter que le mouvement relatif axial entre les parties 1 et 2 du tournevis ne soit transmis au marteau pneumatique.
Cette liaison entre embout 21 et manchon 22 peut être réalisée par des nervures sur l'une de ces pièces s'en gageant dans des rainures prévues sur l'autre pièce (ce mode de réalisation n'étant pas re présenté sur le dessin).
Selon le mode de réalisation représenté sur la fig. 8, l'embout 21 de l'outil est muni d'au moins une rainure 23 s'étendant sur une cer taine longueur parallèlement à l'axe de l'outil. Dans cette rainure 23 s'engage un ergot 24 solidaire du manchon 22 et qui peut être in troduit ou retiré de la rainure 23, par exemple par vissage. De cette façon, on obtient un moyen de fixation simple et efficace qui per met à volonté de fixer et de retirer l'outil du manchon 22. Pour le bon équilibrage de la fixation de l'outil dans le manchon 22, il y a intérêt à prévoir au moins deux ergots 24 dans le manchon 22 et autant. de rainures corres pondantes dans l'embout. 21 de l'outil..
Pour éviter que les ergots 24, lors du fonc- tionnement-du tournevis, ne soient soumis aux forces axiales agissant entre le manchon 22 du marteau et la partie 1 du tournevis, une butée directe 25 est avantageusement prévue par décolletage sur l'embout 21. L'extrémité du manchon 22 porte sur cette butée, avant que les ergots 24 soient arrivés à bout, de course dans leur rainure 23.
L'outil de la fig. 8 est enfin muni, dans la partie supérieure du manche, d'un trou 27 dans lequel on peut loger une broche trans versale afin de faciliter an manipulateur l'im mobilisation du manche.
Le fonctionnement de cet outil est le sui vant. La tête de l'outil solidaire de la partie 2 est appliquée contre la surface de travail cons tituée, dans le cas d'un tournevis, par la fente diamétrale d'une tête de vis. Ensuite, le mar teau pneumatique est mis en marche et son piston 26 se met à frapper sur l'embout 21. de l'outil. Sous les coups du piston 26, le manche 1 s'enfonce axialement sur la tige 2 et, grâce à l'ergot 3 qui s'inscrit dans la rai nure inclinée 5, fait tourner cette tige 2 et, avec elle, la tête de l'outil, c'est-à-dire le tournevis.
En suite de quoi on obtient un tournevis, tamponnoir, clé à boulons ou analogue, pré- sentant une grande force de serrage ou de desserrage.
<B> Manual tool. </B> The object of the invention is a manual tool comprising two main parts capable of rotating with respect to one another when they undergo a relative longitudinal displacement.
It is characterized in that these two parts are linked in movement by at least one assembly comprising, on the one hand, a lug. carried by one of them and, on the other hand, a set of grooves carried by the other part and acting with said part. lug, this set of grooves comprising two grooves the inclinations of which are in opposite directions and of unequal values, one of these grooves determining a rotational movement in one direction, and the other groove in the other direction.
The manual tool thus produced can in particular be a screwdriver, a wrench for nuts or bolts, or a buffer. Move. longitudinal relative of the two parts is. preferably produced by a violent slow movement such as a hammer blow.
The accompanying drawings show, by way of example, various embodiments of the manual tool which is the subject of the invention.
Fig. 1 of these drawings is an elevational view, parts broken away, of a screwdriver. Fig. 2 is an elevational view, through a plane perpendicular to the plane of the previous view, of part of FIG. 1.
Fig. 3 shows the development of a part (the stem of fig. 1. Fig. 3b'6 shows, in a similar way, the development of the same part of a stem established according to a variant.
Figs. 4 to 6 show, respectively, the ends of tools established for purposes different from those of the preceding screwdriver.
Fig. 7 is a section through VII-VII fig. 1.
Fig. 8, finally, is. an elevation view, parts broken away, of a tool mounted at the end of a pneumatic hammer.
We see. in fig. 1 that the tool has two main parts: a handle or sleeve 1 and a rod 2 which carries the tool itself. In what follows, it will be assumed that the handle is kept substantially fixed in rotation, in the hand of a user, and that only the rod 2 rotates with a significant amplitude.
To obtain the rotation of the rod 2 by the depression of the handle 1 on this rod, preferably under the effect of a violent slow movement, such as a hammer blow, the two parts 1 and 2 are. linked in motion. by at least one assembly comprising. a lug 3 carried by one of the parts, preferably by the handle 1, coacting with one of the grooves of a set of grooves 4, 5, carried by the other part, therefore preferably by the rod 2. The grooves 4 and 5 are inclined in opposite directions to each other, so that one of them 4 determines a key rotational movement of the tool in one direction, and the other of they 5 in the other direction.
The inclination of the groove 5, corresponding to the screwing movement of the screwdriver, is greater, with respect to any plane perpendicular to the axis of rotation of the tool, than that of the other groove 4 corresponding to the movement unscrewing. In this way, the amplitude of the displacement. angular of the. rotating rod 2 is weaker in one direction of use (that of screwing) than in the other. direction (that of unscrewing).
The inclination of each of the grooves 4 and 5 relative to said plane is moreover greater than 45, this arrangement not however being limiting.
The tool shown in fig. 1 comprises two diametrically opposed sets of grooves and lugs set. The 3 <B> 1 </B> -5 marks are applied to one of these sets, and the 3'-4'-5 'marks to the other.
The weakness of the amplitude of the corresponding angular displacement. A screwing movement eliminates fears of a possible deterioration of the thread of the screw during screwing. The device is mainly intended to operate under the action of hammering, which makes it possible to obtain a fairly considerable screwing (or unscrewing) force, but difficult to control, and one could. fear such deterioration of the screw thread if the impact of the hammer were to generate, during use of the tool, a rotation of too great an amplitude.
The grooves 4 and 5, on the one hand, 4 'and 5', on the other hand, are extended towards that of their ends towards which the lug 3 is directed during its. active stroke, by a section of groove 6 parallel to the axis of rotation of the tool. This section 6 makes it possible to make the handle 1 and the shank 2 of the screwdriver integral with one another in rotation, when the hand holds the lug. 3, that is to say when you keep the handle 1 pressed.
In addition, due to the connection thus produced between the grooves 4 and 5, the user does not. that slightly move the handle 7. in rotation with respect to the rod 2 to engage the ersot 3 in that dcs two grooves 4 and 5 that he proposes to use.
5o We note that the pins 3-3 'are carried by the handle or sleeve l., And the grooves 4-4' and 5-5 'by the rod \ ?. This arrangement has the advantage that it is possible to use lugs of low overall height, and thus to limit the amplitude of the flexions or torsions which they can withstand during use, which appreciably reduces the drawbacks resulting from these bending or twisting, and in particular the risk of breakage.
Furthermore, the method of mounting said lugs in the socket can make these lugs easily removable and thereby facilitate their possible change. This mounting method can be, for example, as shown, screwing in rings or circular bushes 7-T which can form hoops for said lugs, in particular. when the handle 1 is made of a relatively soft material. The screwdriver in question comprises, by ail their, a stop or the like independent of the pins 3-3 'or grooves eoacting with these pins, and able to limit the mutual displacement of the handle 1 relative to the rod'?, So that this abutment role cannot be played by said lugs or said groove when using force chu screwdriver.
The aforementioned stopper can be carried both by the handle 1 and by the rod 2. In the illustrated embodiment, this stop 8 is carried by the rod 2. Its diameter is. moreover less than the internal diameter of the sleeve 1, so as to allow the housing, between said sleeve and the stop 8, of a spring. 9 of small section, the role of which is practically limited to causing, in the rest position of the screwdriver, the mutual separation of the handle 1 and of the rod 2.
The upper part of the handle advantageously comprises at least one hole such as 20, preventing the formation of an air mattress between the rod and the handle; and. the lower part of the same handle advantageously also comprises two holes, not shown, suitable for allowing the inside of the rod 2 to be lubricated (the sleeve 1 and. preferably between the grooves 4 and 5, on the one hand, 4 'and 5' on the other hand.
The handle, finally, is preferably on mounted by an interchangeable end piece '21, for example made of fiber, rubberized material or plastic material, to prevent blunting of said material. handle under the bodies worn on the tool.
Of course, the invention can be applied to any tool in which it may be desirable to determine a rotation -in force, in particular under the action of a hammer blow. We can also predict, at. the end of the rod ', the possibility of having the tools proper, said to be interchangeable.
.1 For this purpose, the tools themselves may include a polygonal head 1.5, and for example a square head, which can fit into a corresponding lo, # @ ement provided in the rod ?. The tool itself is partially locked in the shank 2 by means of an elastic device, this device having only the effect of preventing mutual separation, under the action of gravity, (the tool properly . said and stem.
(-'e elastic semi-locking device is, advantageously constituted, by providing in one of the two parts in contact a ball 16 movable in a housing 17, and pushed towards the end of this housing. of a spring 18. Another housing 19 is, established in the opposite part, to allow the ball 16 to play the role of a kind of connecting pin.
The fi-. 2 shows the appearance. grooves 4 'and 5 towards their upper part, that is to say clans none of the handle where these grooves are. close to each other.
The fi-. 3 indicates precisely faeon, in the developed form, the respective slopes and amplitudes used for the grooves 4, 5 and 6 in the case shown in. fig. 1. We see that, in this example, the screw grooves 5-5 'extend over a circular sector d2:; 0, and the screw grooves 4-4' over a circular sector of 90 .
The inclination of all these grooves being established at more than 45 with respect to a horizontal line Q1-4, the result is a particular ease of handling of the tool, this ease being reflected in the fact that the user is not constrained to exert a particular effort to maintain the rotational immobility of handle 1.
Fig. 3 '"S shows, from mc, me fawn, an alternative embodiment according to which the shank of the tool has no longer two, but three sets 4-5, 4'-5', 4" -5 ", of rotational guide grooves. This arrangement, which has also been assumed to be applied in the case of Fig. 8, allows the pressures which appear between said lugs and grooves to be suitably distributed over a larger surface area, especially when proposes to carry out significant torsional forces with the head of the tool, for example for blocking or unblocking the cage of large diameter screws, bolts or lag screws.
Figs. 1, 4, 5 and 6 show various kinds of interchangeable tools proper ciits, capable of being attached to the tool described. The fi-. 1 shows an ordinary screwdriver head 10; fig. 4 a wrench 11 for nuts or bolts 12; the fi-. 5 a claw 13 for the screw head with two corresponding notches and FIG. 6 a wick 14 of the buffer.
To carry out work in series and in particular. when the required tightening or loosening forces are high, the actuation of the tool by hand hammer blows may. be too painful for the operator or the maneuver may. be too slow.
In this case, the handle 1 of the tool can, as shown in FIG. 8, be secured in rotation with a sleeve 22 secured to the frame of a pneumatic hammer, this to prevent part 1 from being able to rotate relative to the handle or to the handles of said handle. hammer. In the axial direction of the tool, that is to say in the direction in which it is subjected to the jolts of the pneumatic hammer, the part 1. has a certain play with respect to the sleeve 22 of said hammer, in order to prevent the axial relative movement between parts 1 and 2 of the screwdriver from being transmitted to the pneumatic hammer.
This connection between end piece 21 and sleeve 22 can be produced by ribs on one of these parts engaging in grooves provided on the other part (this embodiment not being shown in the drawing).
According to the embodiment shown in FIG. 8, the tip 21 of the tool is provided with at least one groove 23 extending over a certain length parallel to the axis of the tool. In this groove 23 engages a lug 24 integral with the sleeve 22 and which can be introduced or removed from the groove 23, for example by screwing. In this way, a simple and effective fixing means is obtained which makes it possible to fix and remove the tool from the sleeve 22 at will. For the correct balancing of the fixing of the tool in the sleeve 22, it is advantageous to provide at least two lugs 24 in the sleeve 22 and as many. corresponding grooves in the nozzle. 21 of the tool.
To prevent the lugs 24, during operation of the screwdriver, from being subjected to the axial forces acting between the sleeve 22 of the hammer and the part 1 of the screwdriver, a direct stop 25 is advantageously provided by turning on the tip 21. The end of the sleeve 22 bears on this stop, before the lugs 24 have reached the end of their travel in their groove 23.
The tool of FIG. 8 is finally provided, in the upper part of the handle, with a hole 27 in which a transverse pin can be accommodated in order to facilitate the manipulator's mobilization of the handle.
The operation of this tool is as follows. The head of the tool integral with part 2 is applied against the work surface constituted, in the case of a screwdriver, by the diametrical slot of a screw head. Then, the pneumatic hammer is started and its piston 26 begins to strike on the nozzle 21. of the tool. Under the blows of the piston 26, the handle 1 is inserted axially on the rod 2 and, thanks to the lug 3 which fits into the inclined groove 5, turns this rod 2 and, with it, the head of the tool, i.e. the screwdriver.
As a result, a screwdriver, buffer, wrench or the like is obtained which has a large clamping or loosening force.