Tournevis La présente invention concerne un tourne vis comprenant des moyens permettant de maintenir la vis en prise avec la lame. Ce tournevis est caractérisé par le fait que ces moyens comprennent une virole taraudée vis sée sur une partie filetée du tournevis dans la quelle est engagée la queue de la lame, et un étrier articulé sur la virole et pouvant occuper une position de travail dans laquelle il est en alignement avec la lame et une position de repos à 90o de la précédente, cet étrier pré sentant un évidement en forme de cuvette des tinée à recevoir la tête de la vis et une enco che livrant passage à la tige de la vis,
le tout agencé de façon qu'après avoir engagé la fente de la tête de la vis sur la lame, on puisse en serrer cette tête entre la lame et l'étrier en vis sant la virole sur ladite partie filetée. De préférence, le tournevis sera du type pouvant être utilisé comme tournevis normal et comme tournevis à angle droit.
Le dessin présente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue du tournevis en posi tion d'emploi courante ; la fig. 2 se rapporte au même tournevis, mais avec le manche plié à angle droit ; la fig. 3 est une vue partielle du tournevis selon la fig. 1, mais tournée de 90,1 ; et la fig. 4, une coupe selon la ligne <I>IV-IV</I> de la fig. 1.
Le tournevis comprend un manche 1, en bois par exemple, dont une extrémité est soli daire d'une chape 5 entre les branches 7 de laquelle est montée à charnière au moyen de la goupille 9 la patte 8 solidaire du corps d'un mécanisme à cliquet M d'un genre connu et qui, pour cette raison, n'est pas représenté en détail. La patte 8 présente un trou axial 6 dans lequel, sous l'action d'un ressort 3, est engagée l'une des extrémités d'une tige de verrouillage 4 montée coulissante dans un perçage longitu dinal 2 du manche 1 et traversant également la base de la chape 5 qui présente une entaille livrant passage à un goujon 12' planté dans la tige 4 afin que l'on puisse déplacer cette dernière à la main pour en dégager l'extrémité du trou 6.
L'élément mobile du mécanisme à cliquet se termine par une partie cylindrique 10 qui présente un trou axial carré pour l'engagement de la lame 11 (qui peut être amovible) et un filetage extérieur sur lequel on peut visser une virole taraudée 20 dont la surface extérieure est en partie moletée. Cette virole 20 présente un tronçon 21 ayant un diamètre moindre que celui de la partie taraudée et moletée. Sur ce tronçon 21 est articulé un étrier 22 constitué par une lame métallique, en acier de préfé rence, recourbée en forme de U.
La branche médiane de l'étrier 22 a été emboutie de manière à présenter un évidement en forme de cuvette 25 et est pourvue d'une encoche 24; du côté opposé à l'encoche 24, l'étrier est muni d'une languette 29.
Les extrémités des branches de l'étrier se terminent en forme de quart de cercle dont le centre coïncide avec l'axe des rivets 23 ser vant à la fois de pivots et d'organes d'assem blage de l'étrier à la virole 20/21. Lorsque l'étrier 22 est en alignement avec la lame 11 du tournevis, l'étrier vient buter contre l'épau lement de la virole, ce qui détermine l'aligne ment de l'étrier 22 avec la lame 11. A partir de cette position, l'étrier peut être rabattu de 90o vers le haut, mais seulement dans un sens.
Le mode d'emploi du tournevis décrit est le suivant En faisant tourner l'ensemble virole-étrier, on amène la base de l'étrier à une distance de l'extrémité de la lame 11 environ égale à la hauteur de la tête de la vis, en ayant soin de disposer la lame en alignement avec l'encoche 24. Dans ces conditions, on peut glisser la tige de la vis dans l'encoche 24 tout en engageant la fente de la tête sur l'extrémité de la lame 11. Ensuite, on visse la virole de manière à enserrer la tête de la vis entre la lame et la base de l'étrier, la tête prenant place dans la cuvette. On peut alors procéder au vissage de la vis.
Lorsque la vis est engagée dans la pièce qui doit la recevoir, et en tout cas avant la fin du vissage, on dévisse quelque peu la virole, ce qui permet de rabattre l'étrier, en se servant, par exemple, de la languette 29. Ensuite, on termine le vissage de la manière habituelle.
Ce tournevis, qui facilite la pose de vis dans les endroits qu'il serait difficile, sinon impossible, d'atteindre avec une main pour maintenir la vis pendant les premiers tours du tournevis, permet en outre d'extraire avec fa- cilité les vis qui, lors d'un démontage, ne peu vent être normalement extraites, car à partir d'un moment donné leurs filets ne mordent plus suffisamment dans le bois et, du fait de la pression axiale qu'il faut exercer sur elles pour maintenir le tournevis engagé dans la fente de la tête, elles s'enfoncent au lieu de sortir. Il suffit, dans un tel cas, d'engager le tournevis dans la fente de la vis partiellement dévissée et de rabattre sous la tête de cette dernière l'étrier 22 et de visser la virole jus qu'à ce que la tête de la vis soit bien enserrée.
Alors on peut dévisser sans effort axial, car la lame du tournevis ne peut plus glisser hors de la fente.
Le mécanisme à cliquet M a deux posi tions de travail, l'une pour visser, l'autre pour dévisser, que l'on peut réaliser en actionnant le doigt 16.
Lorsque l'on veut se servir du tournevis à angle droit, par exemple pour serrer les vis de fixation d'une cuvette de W.-C. ou des con soles de lavabos, on ramène la tige 4 en ar rière à l'aide du goujon 12', ce qui permet de rabattre le manche par rapport à l'ensemble lame-virole-étrier-mécanisme à cliquet (voir fig. 2). Ceci donne la possibilité de placer des vis dans des endroits difficilement accessibles. La pièce 8 pourrait présenter un trou analogue au trou 6 pour le blocage du tournevis dans cette position d'emploi.
Le tournevis peut être aussi à lame inter changeable.
Le tournevis pourrait être également du type droit normal avec ou sans mécanisme à cliquet intercalé entre la lame et le manche.
Screwdriver The present invention relates to a screwdriver comprising means for maintaining the screw in engagement with the blade. This screwdriver is characterized by the fact that these means comprise a threaded ferrule screwed on a threaded part of the screwdriver in which the tail of the blade is engaged, and a bracket articulated on the ferrule and able to occupy a working position in which it is in alignment with the blade and in a rest position at 90o from the previous one, this bracket having a recess in the form of a cup for the screws to receive the head of the screw and a notch providing passage for the screw shank,
the whole arranged so that after having engaged the slot of the head of the screw on the blade, this head can be clamped between the blade and the caliper by screwing the ferrule on said threaded part. Preferably, the screwdriver will be of the type which can be used as a normal screwdriver and as a right angle screwdriver.
The drawing shows, by way of example, an embodiment of the object of the invention. Fig. 1 is a view of the screwdriver in the current use position; fig. 2 refers to the same screwdriver, but with the handle bent at right angles; fig. 3 is a partial view of the screwdriver according to FIG. 1, but rotated 90.1; and fig. 4, a section along the line <I> IV-IV </I> of FIG. 1.
The screwdriver comprises a handle 1, made of wood for example, one end of which is integral with a yoke 5 between the branches 7 of which is hingedly mounted by means of the pin 9, the tab 8 integral with the body of a locking mechanism. pawl M of a known type and which, for this reason, is not shown in detail. The tab 8 has an axial hole 6 in which, under the action of a spring 3, is engaged one of the ends of a locking rod 4 slidably mounted in a longitudinal bore 2 of the handle 1 and also passing through the base of the yoke 5 which has a notch giving passage to a pin 12 'planted in the rod 4 so that the latter can be moved by hand to release the end of the hole 6.
The movable element of the ratchet mechanism ends with a cylindrical part 10 which has a square axial hole for the engagement of the blade 11 (which can be removable) and an external thread onto which a threaded ferrule 20 can be screwed, the diameter of which is outer surface is partly knurled. This ferrule 20 has a section 21 having a smaller diameter than that of the threaded and knurled part. On this section 21 is articulated a stirrup 22 consisting of a metal blade, preferably steel, bent in the shape of a U.
The middle branch of the caliper 22 has been stamped so as to have a cup-shaped recess 25 and is provided with a notch 24; on the side opposite to the notch 24, the caliper is provided with a tongue 29.
The ends of the branches of the stirrup end in the shape of a quarter of a circle, the center of which coincides with the axis of the rivets 23 serving both as pivots and as members for assembling the stirrup to the ferrule 20 / 21. When the caliper 22 is in alignment with the blade 11 of the screwdriver, the caliper abuts against the shoulder of the ferrule, which determines the alignment of the caliper 22 with the blade 11. From this position, the caliper can be folded 90o upwards, but only in one direction.
The instructions for use of the screwdriver described are as follows By rotating the ferrule-caliper assembly, the base of the caliper is brought to a distance from the end of the blade 11 approximately equal to the height of the head of the screw, taking care to place the blade in alignment with the notch 24. Under these conditions, the shank of the screw can be slid into the notch 24 while engaging the slot of the head on the end of the blade 11 Next, the ferrule is screwed so as to clamp the head of the screw between the blade and the base of the caliper, the head taking place in the bowl. The screw can then be tightened.
When the screw is engaged in the part which is to receive it, and in any case before the end of screwing, the ferrule is unscrewed somewhat, which makes it possible to fold down the caliper, by using, for example, the tongue 29 Then, the screwing is finished in the usual way.
This screwdriver, which facilitates the installation of screws in places that it would be difficult, if not impossible, to reach with a hand to hold the screw during the first turns of the screwdriver, also allows the screws to be easily removed. which, during disassembly, cannot be extracted normally, because from a given moment their threads no longer bite sufficiently into the wood and, due to the axial pressure that must be exerted on them to maintain the screwdriver engaged in the slot of the head, they sink in instead of out. In such a case, it suffices to engage the screwdriver in the slot of the partially unscrewed screw and to fold under the head of the latter the caliper 22 and to screw the ferrule until the head of the screw is well enclosed.
Then you can unscrew it without axial force, because the screwdriver blade can no longer slide out of the slot.
The ratchet mechanism M has two working positions, one for screwing in and the other for unscrewing, which can be achieved by actuating finger 16.
When you want to use the screwdriver at a right angle, for example to tighten the fixing screws of a toilet bowl or washbasin consoles, you bring the rod 4 backwards using stud 12 ', which allows the handle to be folded back relative to the blade-ferrule-caliper-ratchet mechanism assembly (see fig. 2). This makes it possible to place screws in places that are difficult to access. Part 8 could have a hole similar to hole 6 for locking the screwdriver in this position of use.
The screwdriver can also be with an interchangeable blade.
The screwdriver could also be of the normal straight type with or without a ratchet mechanism interposed between the blade and the handle.