BE562222A - - Google Patents

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BE562222A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D27/00Envelopes or like essentially-rectangular containers for postal or other purposes having no structural provision for thickness of contents
    • B65D27/12Closures
    • B65D27/20Closures using self-locking integral or attached elements
    • B65D27/22Tongue-and-slot or like closures; Tuck-in flaps

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description


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   La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une pochette dite "express", c'est-à-dire comportant, au voisinage immédiat du bord de l'orifice situé sur la face op- posée à celle portant le rabat de fermeture, un bandeau sous lequel peut être insérée l'extrémité repliée dudit rabat en vue d'obtenir une fermeture amovible s'opposant à la écrite accidentelle du con- tenu de la pochette, mais en permettant le contrôle. Elle a éga- lement pour objet, à titre de produits industriels nouveaux, les pochettes "express" obtenues conformément audit procédé. 



   Il a déjà été proposé de former le bandeau en rapportant par collage sur une pochette normale, au droit de son orifice et sur sa face opposée à celle portant le rabat, une bande de forme encollée et convenablement pliée. 



   Cette bande n'est pas nécessairement découpée dans du papier de même qualité que celui constituant la pochette et ne fait corps avec la pochette que par la colle interposée, de sorte   que:sa   

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 résistance se révèle parfois défectueuse. Sa mise en place cons- titue, de plus, une opération délicate et fastidieuse. 



   Le procédé de fabrication selon l'invention obvie aux inconvénients précités. 



   Conformément au procédé selon l'invention, on découpe dans une feuille de matière, appropriée, un contour présentant, d'une part, deux bords latéraux rectilignes situés à un écarte- ment tel que, par pliage et rabattement autour de deux lignes parallèles auxdits bords, on détermine une bande médiane desti- née à former l'une des faces de la pochette, par exemple celle portant le rabat et deux bandes latérales destinées à former par rabattement et recouvrement la face opposée ;

   d'autre part, un bord inférieur formé de deux parties rectilignes latérales per= pendiculaires   aux,bords   latéraux et s'étendant respectivement dans le prolongement 1'une de l'autre, en regard de chaque bande laté-      rale et d'une partie rectiligne médiane décalée par rapport aux précédentes de façon que le rabattement visé ci-dessus donne nais- sance à un rabat de fond,   et,.   enfin, un bord supérieur comportant 'trois saillies situées respectivement en regard des trois bandes-.

   correspondantes et agencées de telle sorte que, lors du rabatte- ment ci-dessus envisagé, le rabat de fermeture   à   bords extrêmes convergents prenne naissance à l'extrémité de l'une des faces, tandis qu'à l'extrémité de la face opposée se trouve formée une saillie à bords symétriques, susceptibles de se plier au moins une fois autour d'au moins une ligne de pliage perpendiculaire au bord rectiligne du contour et   à   s'appliquer en contact avec la face cor- respondante; puis, après encollage de la face interne de l'une des bandes latérales sur une largeur au plus égale à la largeur de re- couvrement, celle-ci est rabattue et appliquée sur l'autre demi- face préalablement rabattue ;

   enfin, après encollage du rabat de fond et de la face externe de la saillie supérieure ménagée à 1' extrémité de la face opposée sur une partie au moins de son étendue,,- le rabat de fond est rabattu et collé contre   la   face correspondante de la pochette de-façon à constituer le fond de cette dernière, puis, la saillie opposée au rabat de fermeture est pliée au moins 

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 une fois autour de sa ou de ses lignes de pliage pour venir fina- lement se coller contre la face correspondante de la pochette mé- nageant au centre du bandeau ainsi constitué un logement destiné à recevoir l'extrémité repliée du rabat de fermeture. 



   La pochette ainsi fabriquée possède un bandeau venu de fabrication avec l'enveloppe, donc, de même résistance;'sa mise en place s'effectue automatiquement par pliage et, de plus, la pré- sence de colle entre les différentes faces du bandeau donne à ce dernier une rigidité qui permet son emploi comme poignée, les doigts étant engagés dans le logement rectangulaire médian recevant l'extrémité repliée du rabat de fermeture. Enfin, ce procédé permet de réaliser une économie sensible de matière première, les décou- pes sensiblement rectangulaires servant à la fabrication par plia- ge et collage pouvant être obtenues dans une bobine dont la largeur correspond sensiblement à la distance-qui sépare les bords latéraux rectilignes de la découpe. 



   Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la bande médiane comporte, sur son bord supérieur, une saillie à ..borde symétriques de préférence en forme de trapèze isocèle inté- ressant toute sa largeur et les deux bandes latérales comportent des saillies rectangulaires, encochées à angle droit sur leurs sommets internes, parallèlement à leurs côtés et sur une hauteur voisine de celle desdites saillies. 



   Grâce à cette disposition, la saillie obtenue après rabattement et collage des bandes latérales affecte une forme générale rectangulaire,   enoochée   sensiblement sur la moitié de sa hauteur et à ses angles extérieurs, de façon à former un gradin dont les échelons coïncident avec la ligne de pliage précédemment décrite, de telle   aorte,   que le pliage autour de la ligne corres- pondante ait pour effet de coller la partie supérieure du gradin constituant une saillie rectangulaire par rapport à la partie in- férieure de cette dernière, et que, lors du pliage autour de la seconde ligne coincidant sensiblement avec le bord de l'orifice de la pochette, cette saillie déjà repliée vienne s'appliquer et se coller par ses parties marginales contre la face externe de la pochette opposée à celle portant le rabat de fermeture,

   A la par- 

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 tie médiane du bandeau ainsi constitué se trouve réservée une zone épargnée ou logement à l'intérieur duquel peut venir se placer l'extrémité préalablement repliée du rabat de fermeture. 



   Selon un autre mode de réalisation, la bande médiane est agencée de façon à comporter un bord supérieur ayant la forme en gradin ci-dessus définie et un bord inférieur rectiligne perpendi- culaire aux côtés latéraux, tandis que les bandes latérales compor- tent à leur partie inférieure deux saillies décalées par rapport au bord de la partie médiane de façon à former, après rabattement, et oollage, un rabat de fond, tandis qu'elles comportent à leur partie supérieure des saillies, qui, après rabattement et collage, consti- tuent le rabat de fermeture. 



   Dans ce cas, le raacordement des deux bandes latérales s'effectue sur la face portant le rabat de fermeture au lieu de se produire sur la face opposée, comme c'était le cas dans le mode de réalisation précédent. 



   Dans le cas ou l'encollage de la partie en saillie à rabattre sera effectué manuellement, les saillies auront une hauteur de préférence égale à celle, du rabat de fermeture, tandis que cette condition se révèle inutile dans le cas ou l'encollage sera effectué à la machine. 



   Le procédé selon l'invention se prête d'ailleurs à la fabrication de pochettes "express" pourvues de soufflets latéraux ou d'un soufflet de fond ou même des deux dispositions combinées, les soufflets pouvant être effectués de toute manière convenable. 



     'L'invention   sera mieux comprise à l'aide du dessin an- nexé dans lequel la fig. 1 représente en plan des découpes obtenues en      .continu dans une bobine et destinées à assurer la fabrication des pochettes "express" conformes à l'invention, la   fig.   2 représente semblablement la découpe après rabattement et collage des deux demi-faces destinées à former la   @   face opposera, celle portant le rabat de fermeture,   @     ..'la   fige 3 est une vue analogue à cette même pochette préalement encollée après rabattement du rabat de fond et de la   saillie @ectangulaire   médiane de la partie supérieure de dette 

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 même face,

   la   f ig.     4   est une vue en plan de   la   pochette terminée, la fig. 5 est une vue en coupe par V-V de la   fig.   4 la fig. 6 est une vue partielle en plan représentant la pochette fermée, la fig. 7 en est une coupe par   VII-VII   de la fig. 6, les fige 8 et 9 sont des vues schématiques représentant en coupes partielles respectivement transversale et longitudinale une pochette "express" pourvue d'un soufflet de fond, et les fig. 10 - 14 représentent semblablement les   diffé-   rentes étapes d'une seconde variante du procédé selon   1''invention.   



   La découpe D représentée à la fig. 1 comporte deux bords rectilignes parallèles 1 et deux lignes de pliage 2 parallèles à ces bords déterminant en 3 la face portant le rabat 7 et en   4   et 5 les deux demi-faces destinées   à   former par rabattement et collage la face opposée. La face médiane comporte à sa partie   inférieurele   rabat de fond usuel 6 et à sa partie supérieure un rabat de ferme- ture 7 en forme de trapèze isocèle à angle aigu présentant une petite base de très faible largeur. 



   Les deux demi-faces latérales 4 et 5 comportent un bord inférieur perpendiculaire aux bords latéraux et en retrait par rap- port au rabat de fond 6 et des saillies supérieures 10 de forme générale rectangulaire, encochées en 11 parallèlement aux deux côtés du rectangle sur une hauteur sensiblement égale à la moitié de la hauteur de ladite saillie rectangulaire et sur une largeur qui sera déterminée ci-après. 



   Des lignes de pliage 6a intéressant le rabat de fond 6 et 8 et 9 intéressant à la fois le rabat de fermeture 7 et les deux saillies latérales 10 sont ménagées dans la découpe. 



   Conformément   à   l'invention, un encollage est ménagé en 4a sur la zone marginale de la demi-face 4. Puis, les faces 5 et 4 sont rabattues successivement autour des lignes de pliage 2, puis appli-   quées   l'une contre l'autre, ce qui a pour effet de constituer l'étui non fermé représenté   à   la fig. 2. Le rabat 6 et la partie supérieure de la face opposée à celle qui porte le rabat 7'jusqu'à la ligne de pliage 8 sont alors encollés, ainsi qu'il apparaît sur cette 

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 même figure. On remarquera que la partie supérieure du rabat trapé-   zoidal 7   se situe à l'intérieur. de la saillie rectangulaire médiane 12, ce qui détermine la largeur de l'encoche 11 ménagée dans les saillies latérales 10. 



   Conformément à l'invention, le rabat   6   et la saillie rec- tangulaire médiane 12 sont alors rabattus et appliqués contre les parties en regard de la face de l'étui. Ceci a pour résultat, d'une part, de clore le fond de la pochette, et, d'autre part, de ménager dans la partie supérieure encollée une partie 12 non encollée (fig.3) 
La partie rectangulaire 13 (fig;3) située au-dessus de la ligne de pliage 8 est ensuite rabattue autour de cette dernière et appliquée contre la face correspondante (fig.   4).   Elle se trouve donc collée avec cette face, sauf dans la partie épargnée 12, ce qui a pour effet de ménager un logement rectangulaire 15 dont la largeur est telle qu'elle permette l'insertion de l'extrémité préa- ' lablement pliée (fig. 6) du rabat de fermeture 7. Cette disposition est représentée aux fig. 6 et 7. 



   Ainsi qu'il a déjà été dit, une telle pochette "express" peut être prévue soit avec des bords latéraux à soufflet, soit avec un fond   à   soufflet, soit enfin avec les deux dispositions combinées. 



  La fig. 8 montre schématiquement une telle pochette comportant deux bords latéraux à soufflet   17   et la fig. 9 représente semblablement une pochette pourvue d'un fond à soufflet 16. 



   Dana le mode de réalisation représenté aux fig. 10 à 14, la découpe représentée à la fig. 10 comporte, comme à la fig. 1 deux bords rectilignes parallèles 1 et deux lignes de pliage 2 pa- rallèles   à   ces bords, déterminant une face 3 et deux demi-faces   4,   5 destinées à former par rabattement et collage la face opposée. 



  Les deux demi-faces 4 et 5 comportent respectivement à leur, partie inférieure, une partie   20-21   -en saillie par rapport   au bord.   infé- rieur de la bande médiane 3 et-dont le côté externe est constitué par le prolongement du côté 1, tandis que le côté interne est lé gèrement oblique.4, Deux lignes de pliage   4b-5b   situées   respectivement   dans le prolongement des demi-faces 4 et 5 prolongent le bord infé -rieur de la bande médiane 3.. 

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   A leur partie supérieure, les demi-faces 4 et 5 comportent respectivement des prolongements 22 et 23 symétriques, en forme de trapéze rectangle dont l'un des côtés est situé dans le prolongement du côté latéral 1. La bande médiane 3 comporte, à sa partie supé- rieure, une partie en saillie 24 de forme générale rectangulaire, encochée à ses deux sommets externes à angle droit en 25 et 26, parallèlement à ses deux côtés, de façon à ménager une saillie mé- diane rectangulaire 27. La découpe comporte, de même que dans le cas de la fig. 1, deux lignes de pliage supérieures 8 et 9 perpendicu- laires au bord rectiligne 1 et intéressant toutes deux les   prqlon-   gements 22,23 et 24. 



   La bande latérale 4 est encollée, de même que précédem ment, en 4a et les demi-faces 4 et 5 sont rabattues successivement, puis, collées l'une sur l'autre, de façon à former un étui, ain- si qu'il est représenté à la fige 11. On remarquera que la réunion des deux demi-faces 4 et 5 a pour effet de constituer un rabat de fond 29 et un rabat de fermeture 28, alors que, dans le mode de réa- lisation précédent, ces deux rabats étaient solidaires de la bande      médiane   3.   



   La fige 12 représente l'étui de la fig. 11 retourné face pour face. Les faces externes du rabat de fond 29 et de la saillie supérieure 24 sont encollées de même que dans le premier mode de réalisation; puis, le rabat de fond 29 est appliqué contre la face correspondante et collé, tandis que la saillie supérieure 27 est rabattue et collée contre la partie sous-jacente, ainsi qu'il est représenté à la fig. 13. Enfin, cette dernière est rabattue autour de la ligne 8 et collée sur la face correspondante, ainsi qu'il est représenté à la fig. 14. La pochette comporte, de même que dans l'exemple précédent, un bandeau 14 pourvu d'un logement médian 15 destiné à recevoir l'extrémité préalablement rabattue du rabat de fermeture 28. 



   Il convient de remarquer qu'en insérant le long de la ligne de pliage 9 de la saillie supérieure un fil ou des fibres noyées dans la colle du bandeau, on accroît considérablement la résistance de ce dernier qui résiste à toute amorce de déchirement.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS @ 1 - Procède de fabrication d'une pochette "express" carac- térisé en ce que l'on découpe dans une feuille de matière appropriéef un contour présentant, d'une part, deux bords latéraux rectilignes situés à un écartement tel que, par pliage et rabattement autour de deux lignes parallèles auxdits bords, on détermine une bande médiane destinée à former l'une des faces de la pochette, par exemple oelle portant le rabat, et deux bandes latérales destinées à former par rabattement et recouvrement la face opposée ;
    d'autre part, un bord inférieur formé de deux parties rectilignes latérales, perpendou- laires aux bords latéraux et s'étendant respectivement dans le pro- longement l'une de l'autre, en regard de chaque bande latérale et d'une partie reotiligne médiane décalée par rapport aux précédentes de façon que le rabattement visé ci-dessus donne naissance à un ra- bat de fond, et, enfin, un bord supérieur comportant trois saillies situées respectivement en regard des trois bandes correspondantes et agencées de telle sorte que, lors du rabattement ci-dessus envi- sagé, le rabat de fermeture à bords extrêmes convergents prenne nais- sance à l'extrémité de l'une des faces,
    tandis qu'à l'extrémité de la face opposée se trouve formée une saillie à bords symétriques sus- ceptible de se plier au moins une fois autour d'au moins une ligne de pliage perpendiculaire au bord reotiligne du contour et à s'appli- quer en contact avec la face correspondante puis, après encollage de la face interne de l'une des bandes latérales sur une largeur au plus égale à la largeur de recouvrement, celle-ci est rabattue et appli- quée sur l'autre demi-face préalablement rabattue, enfin, âpres en- collage du rabat de fond et de la face externe de la saillie supé rieure ménagée à l'extrémité de la face opposée sur une partie au moins de son étendue, le rabat de fond est rabattu et collé contre la face correspondante de la pochette de façon à constituer le fond de cette dernière,- puis,
    la saillie opposée au rabat de fermeture est pliée au moins une fois autour de sa ou de ses lignes de pliage pour venir finalement se coller contre la face correspondante de la po- chette, ménageant au centre du bandeau ainsi constitué un logement destiné à recevoir l'extrémité repliée du rabat de fermeture. <Desc/Clms Page number 9>
    2 - Procédé de fabrication d'une pochette "express" d'après la revendication 1 caractérisé en ce que la bande médiane comporte, sur son bord supérieur, une saillie à bords symétriques, de préférence en forme de trapéze isocèle, intéressant toute sa largeur, tandis que les deux bandes latérales comportent des sail- lies rectangulaires encochées à angle droit sur leurs sommets in- ternes, parallèlement à leurs côtés et sur une hauteur voisine de celle desdites saillies.
    3 - Procédé de fabrication d'une pochette'"express" d'après la revendication 1, caractérisé en ce que la bande médiane comporte un bord supérieur constitué par une saillie rectangulaire encochée à angle droit à ses deux angles externes et un bord inférieur rectili- gne perpendiculaire aux côtés latéraux, tandis que les bandes laté- rales comportent, à leur partie inférieure, deux saillies décalées par rapport au bord de la partie médiane, de façon à former après rabattement et collage un rabat de fond et, à leur partie supérieure, des saillies qui, après rabattement et collage, constituent le rabat de fermeture.
    4 - A titre de produits industriels nouveaux, les pochetted "express" obtenues d'après le procédé selon l'invention.
    R E S U M E Pochette "express" et son procédé de fabrication caracté- risés en ce que l'on découpe dans une feuille un contour présentant, d'une part, deux bords latéraux rectilignes d'autre part, un bord inférieur comportant au moins une saillie destinée à former un rabat de fond, et.,. enfin, un bord supérieur comportant trois saillies destinées à former un rabat de fermeture à bords extrêmes convergents et une saillie destinée à former un bandeau, puis, après encollage du bord de la face interne de l'une des bandes latérales, celle-ci est rabattue et collée sur l'autre demi-face préalablement rabattue;
    enfin, après encollage au moins partiel des'faces externes des sail- lies supérieures et du rabat de fond, ce dernier est collé contre la face correspondante de la pochette, puis la saillie formant bandeau est pliée au moins une fois autour de sa ou de ses lignes de pliage et collée cintre la face correspondante de la pochette.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1153606B (de) * 1958-06-25 1963-08-29 Honsel Karl Heinz Verfahren zum maschinellen Herstellen von Tragtaschen mit Handgriffen
DE1160285B (de) * 1958-07-31 1963-12-27 Honsel Karl Heinz Flachbeutel mit Bodenfalte, sowie Verfahren zum Herstellen desselben
DE1165393B (de) * 1958-12-20 1964-03-12 Honsel Karl Heinz Flachbeutel mit Bodenfalte sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen desselben

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1153606B (de) * 1958-06-25 1963-08-29 Honsel Karl Heinz Verfahren zum maschinellen Herstellen von Tragtaschen mit Handgriffen
DE1160285B (de) * 1958-07-31 1963-12-27 Honsel Karl Heinz Flachbeutel mit Bodenfalte, sowie Verfahren zum Herstellen desselben
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