BE559950A

BE559950A -

Info

Publication number: BE559950A
Authority: BE
Priority date: 1956-08-10
Also published as: DE1118230B; FR1157225A

Description


  La présente invention est relative à un procédé pour le trans- .  fert sur des doubles, en nombre quelconque, d'inscriptions ou d'impressions exécutées mécaniquement ou à la main sur un original, particuliè-

  
i

  
rement applicable aux imprimés multiples pour l'alimentation des machines électro-comptables et se présentant soit sous forme de liasses individuelles constituées par superposition de plusieurs feuillets préimprimés

  
et généralement séparés les uns des autre par des feuilles de papier carbone, soit par des liasses associées entre plies en bandes de grande longueur pliées en accordéon et dénommées imprimés multiples en continu.

  
Afin de faire l'économie des feuilles de papier carbone intercalées entre les feuillets de ces imprimés multiples et de supprimer les opérations d'insertion de ces carbones à la fabrication des imprimés multiples,

  
ainsi que de leur extraction après passage dans les machines mécanographiques, on a proposé d'appliquer l'encre carbone directement au verso des feuillets suivant la technique dite des imprimés à carbone appliqué. Les imprimés multiples ainsi réalisés présentent toutefois en premier lieu

  
un inconvénient qui existe d'ailleurs également dans ceux à papiers carbones intercalaires et qui consiste, d'une part, en ce qu'ils salissent les mains des manipulateurs dont les salissures sont transférées ..sur d'autres imprimés; et, d'autre part, en ce que des salissures et des maculages se produisant pendant le stockage, l'encre carbone étant transférée, même en dehors de toute impression aux doubles qui deviennent teintés. De plus, dans le cas des imprimés à carbone appliqué au verso,

  
des maculages se produisant lors de la conservation des doubles aux archives, de sorte qu'au bout d'un temps plus ou moins long les papiers conservés dans les archives deviennent pratiquement illisibles. C'est principalement en raison de ce dernier inconvénient que les imprimés

  
applique

  
\multiples à carbone au verso n'ont reçu jusqu'à présent qu'un développement limité et que dans la grande ma&orité des cas on a recours au procédé moins économique des carbones intercalaires.

  
Afin de remédier à l'inconvénient ci-dessus, on a déjà proposé

  
de remplacer la couche de transfert "carbone" constituée par un colorant dispersée dans un support formé par des mélanges de cires et d'huiles, par,tune couche de transfert réalisée de façon que l'action du colorant ne puisse se produire qu'à l'instant et à l'emplacement de l'inscription ou de l'impression, cette couche étant formée par un liant tel que la caséine, ne résistant pas à la pression d'inscription ou d'impression et contenant en dispersion ou en émulsion des particules solides ou liquides de deux natures différentes :

   les unes appartenant à une substancet fortement polaire, par exemple du kaolin, et les autres à un composé à double liaison conjuguée, pouvant être absorbée par les particules polaires et changeant de couleur lorsqu'elles sont polarisées en se trouvant amenées, par suite de la pression exercée sur la couche par l'organe inscripteur ou imprimeur, à une distance d'absorption des particules polarisées, cette absorption ayant pour effet de révéler le colorant et de le rendre actif. ' 

  
Outrée les difficultés de réalisation de cette double dispersion ou émulsion dans un liant, ce procédé présente cet inconvénient qu'un tel produit subit une évolution, qui peut être lente dans le cas le plus fa-'  vorable, mais qui se poursuit constamment et qui peut entraîner soit la  rupture de l'émulsion, soit la diffusion des particules du composé à double liaison (gouttelettes de lactone en solution dans le diphénylchlore) à travers les porosités de la paroi desséchée du réseau émulsif, ce qui a : 'pour effet de provoquer la réaction spontanée des deux corps en présence.

  
Le procédé faisant l'objet de la présente invention permet de remédier à ces inconvénients. Il est caractérisé par le fait qu'il consiste à interposer entre l'original et le double, ainsi qu'entre les doubles successifs, une couche composite comprenant une première couche à base d'huile et de cire dont les constituants sont formés, au moins en partie, par des acides gras ou cireux libres, et une deuxième couche constituée par une base de colorant (colorant basique à l'état non salifié) dispersé dans un liant protecteur suffisamment résistant pour n'être traversé par les corps acides de la première couche, de façon à les mettre en contact direct avec ledit colorant basique non salifié, et faire réagir ces corps entre eux, qu'aux endroits où une inscription est exécutée, ces deux couches pouvant

  
être solidaires l'une de l'autre, et disposées sur le même support, ou bien disposées sur les faces opposées de deux feuilles de papier successives. 

  
Les deux couches constituantes conformes à l'invention sont homogènes et stables. Elles sont, soit franchement séparées l'une de l'autre ou bien séparées par une pellicule protectrice isolante qui, du fait de l'incorporation d'un constituant hydrophile empêche son dessèchement total et la diffusion subséquente d'une couche vers l'autre.

  
Suivant une première forme de réalisation, la couche constituée par le gel à base d'huile et de cire et contenant des acides gras ou cireux libres, est appliquée au verso des feuillets de sorte qu'il est facile de régler, comme dans la fabrication d'un carbone classique, les proportions huile/cire et de les adapter à la sensibilité de tramsfert exigée en fonction du nombre de.feuillets doubles, de la qualité du papier et de la nature de la machine.

  
La couche de liant contenant en dispersion la base de colorant sous forme non salifiée est appliquée, dans cette forme de réalisation, au recto des feuillets. On sait en effet que ces colorants possèdent, sous cette forme non salifiée, un pouvoir colorant très faible par rapport à celui qu'ils possèdent à l'état salifié. Le liant employé est neutre ou faiblement alcalin,! de façon que le colorant ne puisse en aucun cas réagir avec lui et être salifié; ce liant peut être par exemple constitué par une solutibn d'alginate de soude ou d'éthylène-glycol ayant un pH supérieur à 7. En donnant au colorant dans ce liant une concentration

  
 <EMI ID=1.1> 

  
séchage une couche de coloration claire et le colorant, solidement fixé

  
au papier, n'est pas transférable. Par contre, lors de la frappe d'une liasse de feuillets ainsi traités, les caractères frappés provoquent le dépôt sur le recto de chaque feuillet d'une trace d'acide gras et cireux provenant de la couche appliquée au verso du feuillet précédent. Sous l'effet de la frappe, ces acides gras diffusent dans la couche de liant poreuse à ces acides, qui est posée au recto des feuillets et viennent en contact du colorant non salifié de cette couche, réagissent avec lui en déterminant la révélation progressive de son pouvoir colorant et provoquant un contraste très accusé par rapport au fond clair du papier.

  
De cette façon, la coloration n'apparaît qu'au moment et aux emplacements-de la frappe, de sorte qutelle ne peut donner lieu à aucune salissure, lors des manipulations et du stockage, puisque la couche de cire pouvant être entraînée par les doigts lors.-des manipulations est

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
doigts, 

  
A titre d'exemple non limitatif,, on peut indiquer pour les deux couches composantes., conformes à l'invention, les compositions suivantes  1[deg.] - Couche huile-cire au verso des feuillets

  
450 parties d'acide oléique

  
550 parties de cire synthétique ou naturelle modifiée.

Ce mélange est étendu sur le papier à raison de 4gr par m . 

  
Bien entendu, on peut dans certains cas remplacer ce mélange par un mélange d'une huile minérale, d'acides undécylénique ou caprique et d'un céroide quelconque.

  
2[deg.] - Couche de base de colorant au recto des feuillets

  
150gr d'eau

  
2gr d'alginate d'éthylène-glycol

  
0,5gr d'alginate de soude de moyenne viscosité

  
0,5gr base de bleu Victoria.

  
Bien entendu, on peut utiliser une autre base de colorant, par exemple la base de violet méthyle, la base de vert malachite et d'autres, 'et l'alginate peut être remplacé par un autre filmogène, à condition qu'il ne soit pas acide.

  
Cette dispersion est étendue sur le papier à raison de 25 à 30gr

  
 <EMI ID=4.1> 

  
environ 0,lgr de base de colorant.

  
Ainsi qu'il a été indiqué plus haut, les deux couches, huile-cire, d'une part, et base de colorant dispersée dans un liant, d'autre part,  peuvent être également superposées, sur un seul et même support, c'està-dire au recto des feuillets. Dans ce cas la couche inférieure, constituée par le mélange huile-cire sera séparée de la couche supérieure constituée par le colorant dispersé dans un liant, par une fine pellicule isolante protectrice constituée par un gel aqueux contenant suffisamment d'humidité pour en empêcher une dessiccation complète et la diffusion des couches séparées l'une dans l'autre, ainsi qu'une tension superficielle interfaciale assez grande vis-à-vis des acides gras ou cireux et des huiles

Claims

minérales telles que vaseline ou paraffine. Un tel gel pourra être constitué par une solution très aqueuse d'alginate de soude ou d'éthy- <EMI ID=5.1>

que la glycérine ou un polyol, notamment le sorbitol

Cette pellicule peut également être constituée par de l'alginate de calcium obtenu par enduction du papier avec une solution d'alginate dé soude sur laquelle on; étendra après séchage, une solution de chlorure de calcium qui provoque d'abord un gonflement de la pellicule d'alginate de soude et ensuite un,échange de ions Na et Ca avec insolubilisation de

<EMI ID=6.1> <EMI ID=7.1>

Ayant-ainsi décrit-notre invention et nous: réservant d'y apporter tous perfectionnements ou modifications qui nous paraîtraient nécessaires, nous revendiquons comme notre propriété exclusive et privative :

1 - Procédé pour le transfert sur des doubles en nombre quelconque d'inscriptions ou d'impressions exécutées mécaniquement ou à la main sur

<EMI ID=8.1>

.effectuant le transfert est révélé seulement au moment et à l'emplacement de Inexécution de l'inscription,, caractérisé par le fait qu'il consiste <EMI ID=9.1>

successifs, une-couche composite comprenant une première couche à base d'huile et de cire dont les constituants sont formés, au moins en partie, par des acides gras ou cireux libres,: et une deuxième couche constituée par une base de colorant (colorant basique à l'état salifié) dispersé dans un liant protecteur suffisamment résistant pour n'être traversé par

<EMI ID=10.1>

direct avec ledit colorant basique non salifié et à faire réagir ces corps entrer eux, qu'aux endroits où une inscription est exécutée, ces deux couches pouvant être solidaires l'une de l'autre et disposées sur <EMI ID=11.1>

feuilles de papier successives. 2 - Procédé saluant 1, caractérisé par le fait que le liant dans lequel est dispersé le colorant non salifié est à réaction neutre ou légèrement alcaline.

3 - Procédé suivant 1, caractérisé par le fait que le liant est constitué par une solution d'alginate de soude et/ou d'éthylène-glycol ayant un pH supérieur ou égal à 72

4 - Procédé suivant 1, caractérisé par le fait que le colorant non salifié est dispersé dans le liant dans une proportion correspondant

<EMI ID=12.1>

5 - Procédé suivant 1, caractérisé par le fait que la couche de liant contenant la base de colorant (colorant non salifié)- en dispersion est étendue à raison de 25 à 30gr par m de papier de façon à correspondre après séchage à un poids de 0,5 à 0,6gr par m<2>, le mélange étant constitué par :

150gr d'eau

2gr d'alginate d'éthylène-glycol

0,5gr d'alginate de soude

0,5gr de base de colorant.

6 - Procédé suivant 1, caractérisé par le fait que le produit utilisé comme base de colorant est constitué par la base de bleu Victoria, par la base de violet méthyl ou par la base de vert Malachite.

7 - Procédé suivant 1, caractérisé par le fait que la couche réagissante huile-cire est formée par un mélange contenant 45 parties d'oléine et 55 parties de cire synthétique, ou cire naturelle modifiée,

<EMI ID=13.1>

8 - Procédé suivant 1 et 3, caractérisé par le fait que dans le cas où les deux couches sont superposées sur le même support, elles sont séparées par une couche isolante protectrice constituée par une solution aqueuse d'alginate de soude ou d'éthylène-glycol, éventuellement addition-

<EMI ID=14.1>

la sorbitol . 9 - Procédé suivant 1, caractérisé par le-fait que la couche isolante est constituée par une couche d'alginate de calcium obtenue par réaction avec une solution de chlorure de calcium, d'une couche d'alginate de soude préalablement séchée.

10 - A titre de produit industriel nouveau, des feuilles ou bandes de papier,-imprimées ou non., portant sur l'une de ses faces la couche composite suivant 1 à. 9, ou bien portant l'une des couches composantes au verso et l'autre au recto.

11 - A titre de produit industriel nouveau les imprimés multiples réalisés à l'aide de feuilles ou bandes de papier suivant 10.