La présente invention se réfère aux dispositifs, de broches
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pient supérieur en forme de pot ou de cuvette propre à recevoir un bobinage de fil sans noyau intérieur.
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l'air s'exerce sur le fil dans la zone où celui-ci tourne librement avec
la broche en formant ce qu'on appelle un ballon. La tension du fil dans cette zone est donc relativement forte. Comme c'est dans cette zone même que le fil se tord-, il en résulte que sa torsion a tendance à se localiser aux points faibles. Quand'le fil a dépassé la zone en question, il peut revenir sur lui-même, c'est-à-dire se contracter, mais cette contraction tend à repousser encore davantage la torsion vers les-points faibles. On aboutit ainsi à un fil tordu irrégulièrement. Cet inconvénient, plus particulièrement marqué dans le cas des fils fins, limite en fait la vitesse
de travail des broches. En outre la tension ainsi imposée au fil par la résistance de l'air est fréquemment la cause de ruptures du fil. Enfin la forte tension à laquelle le fil est soumis dans la zone de torsion arrive
à faire glisser les uns sur les autres les filaments constitutifs. du'fil
et à créer ainsi des irrégularités qui peuvent conduire à des défauts et notamment provoquer la rupture de certains filaments lorsque le fil fini est ensuite soumis à une tension relativement modérée, mais qui s'est localisée sur les filaments en questions.
L'invention vise à remédier aux inconvénients qui précèdent et
à permettre d'établir des broches à retordre dans desquelles le fil ne soit .soumis qu'à une tension extrêmement faible dans la zone de torsion, même aux plus grandes vitesses, en permettant ainsi d'obtenir une torsion parfaitement régulière et un produit de haute qualité, plus particulièrement dans le cas où l'on travaille sur des fils fins et délicats.
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noyau intérieur, ce récipient en entièrement fermé de tous côtés, à l'exception d'une ouverture centrale de sortie du fil prévue dans le couvercle supérieur du récipient.
On comprend que lorsqu'un dispositif de broche établi à la façon sus-définie tourne à grande vitesse, la masse d'air qui se trouve à l'intérieur du récipient est entraînée en rotation avec celui-ci par effet de friction sur les parois et sur le bobinage du.. fil. Cette masse d'air tourne donc avec le récipient dans le même sens et à la même vitesse que celui-ci. Il en résulte que le fil qui se dévide à partir de l'intérieur du bobinage n'a plus à vaincre la résistance de l'air et n'est donc soumis à aucune tension de ce fait, au contraire de ce qui est le cas dans les procédés connus. La torsion du fil s'effectue donc de façonn parfaitement régulière 'sous une tension réduite et sans que le fil soit étiré même de façon passagère. L'on évite d'autre part tous les risques de rupture due à une tension trop élevée.
L'invention permet de faire tourner les broches à très grande' vitesse sans qu'il en résulte aucun inconvénient , même dans le cas des
fils les plus délicats.
L'intérieur du récipient du dispositif de broches suivant l'inven-
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-Dans une forme d'exécution de l'invention le dispositif de broche comporte un guide-fil tubulaire axial-qui traverse le couvercle du pot ou . cuvette et plonge à l'intérieur du-bobinage renfermé par celui-ci. Ce guidefil peut avoir toute forme et toute longueur. L'importance de la partie du <EMI ID=5.1> Dans une autre forme d'exécution de l'invention, l'on fait comporter au fond du pot ou cuvette un bossage central tubulaire qui s'élève à une certaine hauteur à l'intérieur du pot, tandis que le guide-fil tubulaire axial s'enfonce quelque peu dans l'extrémité supérieure de ce bossage tubulaire en ménageant ainsi pour le passage du fil annulaire relativement étroit et qui impose à ce fil un trajet en- ligne brisée lorsqu'il provient
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Fig. 1 est une vue en coupe d'une première forme d'exécution du dispositif de broche à retordre suivant.11 invention, le pot de cette broche. étant à paroi intérieure lisse et comportant un guide-gil fixé à demeure. Fig. 2 est une coupe d'une variante dans laquelle la paroi intérieu re du pot est nervurée. Fig. 3 montre une autre forme d'exécut�on comportant un bossage tubulaire à l'intérieur du pot.
Dans la forme d'exécution représentée en fig. 1 le pot 1, préférablement prévu légèrement conique comme montré, est monté sur la broche
2 de manière à tourner avec celle-ci. Ce pot, qui présente ainsi la forme générale d'une coupe, comporte un fond fixe et est fermé à sa partie supé� rieure par un couvercle amovible 3 reposant sur un épaulement intérieur 6 et retenu en place par un jonc élastique 7 logé dans une rainure 8 de la paroi intérieure du pot. Il est à noter que la force centrifuge tend à maintenir le jonc 1 dans la rainure 8, en évitant ainsi tout dégagement in-
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fil tubulaire 4 dont l'extrémité inférieure évasée plonge à l'intérieur du,
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tie du guide-fil 4 qui se trouve ainsi à l'intérieur du pot peut varier. On la détermine préférablement par tâtonements. L'expérience montre en " effet que cette longueur a une influence notable sur le dévidage du fil dans de bonnes conditions et notamment sans ruptures. Sur l'extrémité supérieure du guide-fil tubulaire 4 est fixé un crochet 5 sur lequel le fil s'enroule au passage, comme montré.
La variante de fig. 2 se distingue de la forme d'exécution de fig.l en ce que le pot comporte des nervures horizontales intérieures dont le nombre et la disposition peuvent varier. On notera qu'en fig. 2 on a supposé que le guide-fil 4 faisait partie intégrante du couvercle 3, la longueur du guide-fil ayant été déterminée une fois pour toutes.
A l'inverse on peut avantageusement prévoir le guide-fil 4 de
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du fil est le meilleur et modifier cette position s'il y a lieu.
Dans la forme d'exécution de fig. 1 et 2 le fil subit un freinage
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partir du bas. Or l'expérience a démontré qu'il était avantageux en certains cas d'agencer au contraire les choses de telle manière quelle freinage subi par le fil du fait de son changement de direction à l'entrée du guide-fil soit sensiblement le même quand le fil se dévide à partir du haut du bobina-ge et quand il se dévide à partir du bas de celui-ci. On réalise ainsi une
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Pour obtenir le résultat qui précède on peut utiliser la forme d' exécution de fig. 3. Dans cette forme d'exécution le fond du pot comporte
un bossage axial tubulaire qui s'élève à une certaine hauteur et le guidefil 4 qui plonge à l'intérieur de ce pot à partir du couvercle 3, s'engage quelque peu dans ce bossage de telle manière que lorsque le fil se dévide
à partir du bas de l'enroulement il soit obligé de glisser sur le bord
du bossage précité en subissant de ce fait un léger freinage'. On comprend que moyennant un réglage approprié de la hauteur du guide-fil 4, le freinage subi par le fil quand il se dévide du bas de l'enroulement et qu'il passe sur le bord du bossage axial, puisse être exactement le même que celui qui se produit quand ce fil se dévide à partir du haut de l'enroulement.
On notera qu'en fig. 3 on a supposé que le guide-fil 4 se vissait dans le couvercle 3 afin de permettre le réglage de sa hauteur.
Le blocage en place de ce guide-fil peut être réalisé par tous moyens appropriés non représentés, par exemple par un contre-écrou, un dispositif à friction, etc.
Un avantage important du dispositif-de-broche à pot ou à cuvette suivant l'invention consiste en ce qu'il ne nécessite aucun support intérieur pour les bobinages de fil à traiter. On évite ainsi l'emploi d'un accessoi-
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un poids mort souvent mal équilibré.
Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine
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tion décrites par tous autres équivalents.
The present invention refers to devices, pins
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upper pole in the form of a pot or bowl suitable for receiving a coil of wire without an internal core.
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air is exerted on the wire in the area where it turns freely with
the spit by forming what is called a balloon. The thread tension in this zone is therefore relatively strong. As it is in this very zone that the wire twists, it follows that its twist tends to be localized at the weak points. When the thread has passed the area in question, it can come back on itself, that is to say contract, but this contraction tends to push the twist even further towards the weak points. This results in an irregularly twisted wire. This drawback, more particularly marked in the case of fine wires, actually limits the speed.
working spindles. Furthermore, the tension thus imposed on the wire by the resistance of the air is frequently the cause of breaks in the wire. Finally the strong tension to which the wire is subjected in the torsion zone arrives
in sliding the constituent filaments one on top of the other. some thread
and thus create irregularities which can lead to defects and in particular cause the breaking of certain filaments when the finished yarn is then subjected to a relatively moderate tension, but which is localized on the filaments in question.
The invention aims to remedy the above drawbacks and
to allow the establishment of twist pins in which the yarn is subjected only to an extremely low tension in the torsion zone, even at the highest speeds, thus making it possible to obtain a perfectly regular twist and a product of high quality, especially when working with fine and delicate threads.
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inner core, this receptacle is fully closed on all sides, except for a central wire exit opening provided in the top cover of the receptacle.
It is understood that when a spindle device established in the above-defined manner rotates at high speed, the mass of air which is inside the container is rotated with the latter by the effect of friction on the walls. and on the winding of the wire. This air mass therefore rotates with the container in the same direction and at the same speed as the latter. The result is that the wire which unwinds from the inside of the coil no longer has to overcome the resistance of the air and is therefore not subjected to any tension as a result, unlike what is the case in known methods. The twisting of the yarn is therefore effected in a perfectly regular fashion under reduced tension and without the yarn being stretched even temporarily. On the other hand, all risks of breakage due to excessively high tension are avoided.
The invention enables the spindles to be rotated at very high speed without causing any inconvenience, even in the case of
most delicate threads.
The interior of the container of the pin device according to the invention
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-In one embodiment of the invention the spindle device comprises an axial tubular wire guide which passes through the lid of the pot or. bowl and plunges inside the winding enclosed by it. This thread guide can be of any shape and length. The importance of the part of the <EMI ID = 5.1> In another embodiment of the invention, a tubular central boss is made to comprise at the bottom of the pot or bowl which rises to a certain height at the bottom of the pot or bowl. 'inside the pot, while the axial tubular wire guide sinks somewhat into the upper end of this tubular boss, thus providing for the passage of the relatively narrow annular wire and which imposes on this wire a broken in-line path when it comes
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Fig. 1 is a sectional view of a first embodiment of the twist spindle device according to the invention, the pot of this spindle. being with a smooth inner wall and comprising a permanently fixed needle guide. Fig. 2 is a section of a variant in which the interior wall of the pot is ribbed. Fig. 3 shows another embodiment comprising a tubular boss inside the pot.
In the embodiment shown in FIG. 1 the pot 1, preferably slightly conical as shown, is mounted on the spindle
2 so as to rotate with it. This pot, which thus has the general shape of a cup, has a fixed bottom and is closed at its upper part � higher by a removable cover 3 resting on an inner shoulder 6 and held in place by an elastic ring 7 housed in a groove 8 of the inner wall of the pot. It should be noted that the centrifugal force tends to maintain the ring 1 in the groove 8, thus avoiding any internal clearance.
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tubular wire 4, the flared lower end of which plunges inside the,
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The tie of the thread guide 4 which is thus inside the pot may vary. It is preferably determined by testing. Experience shows that this length has a significant influence on the unwinding of the wire under good conditions and in particular without breaks. On the upper end of the tubular wire guide 4 is fixed a hook 5 on which the wire s'. rolls up on the way, as shown.
The variant of fig. 2 differs from the embodiment of fig.l in that the pot has internal horizontal ribs whose number and arrangement may vary. It will be noted that in fig. 2 it was assumed that the thread guide 4 was an integral part of the cover 3, the length of the thread guide having been determined once and for all.
Conversely one can advantageously provide the wire guide 4 of
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wire is the best and modify this position if necessary.
In the embodiment of FIG. 1 and 2 the wire is braked
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from the bottom. However, experience has shown that in certain cases it was advantageous to arrange things in such a way that the braking undergone by the wire due to its change of direction at the entry of the wire guide is substantially the same when the thread unwinds from the top of the winding and when it unwinds from the bottom of the latter. We thus realize a
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To obtain the above result, it is possible to use the embodiment of fig. 3. In this embodiment, the bottom of the pot has
a tubular axial boss which rises to a certain height and the thread guide 4 which plunges inside this pot from the cover 3, engages somewhat in this boss in such a way that when the thread unwinds
from the bottom of the winding it is forced to slide over the edge
of the aforementioned boss, thereby undergoing slight braking. It will be understood that with an appropriate adjustment of the height of the wire guide 4, the braking undergone by the wire when it unwinds from the bottom of the winding and passes over the edge of the axial boss, can be exactly the same as the one that occurs when this wire unwinds from the top of the coil.
It will be noted that in fig. 3 it was assumed that the thread guide 4 was screwed into the cover 3 in order to allow its height to be adjusted.
The locking in place of this thread guide can be achieved by any suitable means not shown, for example by a lock nut, a friction device, etc.
An important advantage of the pot or bowl spindle device according to the invention consists in that it does not require any internal support for the windings of wire to be treated. This avoids the use of an accessory
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an often unbalanced dead weight.
It must also be understood that the above description has been given only by way of example and that it in no way limits the field
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tion described by all other equivalents.