FR2679261A1 - Machine for cabling yarns (wires), including an improved tension and length controller assembly - Google Patents

Machine for cabling yarns (wires), including an improved tension and length controller assembly Download PDF

Info

Publication number
FR2679261A1
FR2679261A1 FR9109210A FR9109210A FR2679261A1 FR 2679261 A1 FR2679261 A1 FR 2679261A1 FR 9109210 A FR9109210 A FR 9109210A FR 9109210 A FR9109210 A FR 9109210A FR 2679261 A1 FR2679261 A1 FR 2679261A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
wires
wire
spindle
wiring
cabling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR9109210A
Other languages
French (fr)
Inventor
Puaux Bernard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IC BT LYON
Original Assignee
IC BT LYON
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IC BT LYON filed Critical IC BT LYON
Priority to FR9109210A priority Critical patent/FR2679261A1/en
Publication of FR2679261A1 publication Critical patent/FR2679261A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/10Tension devices
    • D01H13/104Regulating tension by devices acting on running yarn and not associated with supply or take-up devices
    • D01H13/106Regulating tension by devices acting on running yarn and not associated with supply or take-up devices for double-twist spindle
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28Doubled, plied, or cabled threads
    • D02G3/285Doubled, plied, or cabled threads one yarn running over the feeding spool of another yarn

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

Machine making it possible to join together, by twisting, two elementary yarns (1, 2) by means of a cabling head or length controller (7), the yarn (2) passing over a tension controller (6) and the said cabling head or tension controller (7) being mounted so as to rotate freely directly on the casing (20) of the output tensioner (6) by means of a fixed bearing (21), characterised in that: - the yarn (2) coming from the tension controller (6) is brought to the small wheel (roller) (R), which the cabling head (7) possesses, through a hollow shaft (24) coaxial with the axis of rotation of the assembly; - guide means (31a, 31b) for the two yarns (1, 2) are provided at the output of the cabling head (7) in order to keep them separated from each other in such a way that the cabling point (C) is transferred to the outside of the said cabling head (7).

Description

MACHINE DE CABLAGE DE FILS COMPORTANT UN ENSEMBLE REGULA
TEUR DE TENSION ET DE LONGUEUR PERFECTIONNE.
WIRE WIRING MACHINE COMPRISING A REGULA ASSEMBLY
PERFECTED TENSION AND LENGTH TEUR.

La présente invention concerne un perfectionnement apporté aux machines permettant de réaliser des câblés, c'est-à-dire des éléments textiles de grande longueur, obtenus par assemblage par torsion d'au moins deux fils élémentaires. The present invention relates to an improvement made to machines making it possible to produce cords, that is to say textile elements of great length, obtained by assembling by twisting at least two elementary threads.

Elle a trait plus particulièrement à un perfectionnement apporté à la solution faisant l'objet du brevet français no. 91.03362, déposé le 14 Mars 1991 par le
Demandeur, les mêmes références étant utilisées dans la suite de la description pour décrire les perfectionnements conformes à la présente demande pour définir les mêmes organes ou éléments.
It relates more particularly to an improvement made to the solution which is the subject of French patent no. 91.03362, filed on March 14, 1991 by
Applicant, the same references being used in the following description to describe the improvements in accordance with the present application to define the same organs or elements.

Pour mémoire, et en résumé, la demande de brevet français 91.03362 concerne, ainsi que cela ressort des figures 1 à 3 annexées, qui sont des reproductions des figures qui illustrent cette demande, une machine de câblage de fils dans laquelle chaque position de travail est constituée d'un ensemble DT analogue à une broche double torsion dévideuse, permettant de réunir par torsion deux fils élémentaires (1,2), l'un des fils formant un ballon (la) qui entoure la cuvette (3b) de la broche (3) à l'intérieur de laquelle est disposée la bobine (4) du second fil, et les deux fils (1,2) étant assemblés par torsion au moyen d'une tête de câblage ou régulateur de longueur (7), le fil (2) provenant de la bobine (4) disposée à l'intérieur du pot de la broche passant sur un régulateur de tension (6) disposé sur le capot (3c) de la dite broche.  For the record, and in summary, French patent application 91.03362 concerns, as is apparent from the appended figures 1 to 3, which are reproductions of the figures which illustrate this request, a wire cabling machine in which each working position is consisting of a DT assembly similar to a double twist reel spindle, allowing to join by twist two elementary son (1,2), one of the son forming a balloon (la) which surrounds the bowl (3b) of the spindle ( 3) inside which the coil (4) of the second wire is arranged, and the two wires (1,2) being twisted together by means of a wiring head or length regulator (7), the wire (2) coming from the coil (4) arranged inside the pot of the spindle passing over a voltage regulator (6) disposed on the cover (3c) of said spindle.

Une telle machine se caractérise (voir figures 2 et 3), en ce que la tête de câblage ou régulateur de longueur (7) est montée libre en rotation directement sur le boitier (20) du régulateur (6) disposé à la sortie de la broche (3), coaxialement à cette dernière. Le montage est réalisé par l'intermédiaire d'un palier fixe (21) dont la base (22) fixée audit boitier (20) du tendeur (6), se présente sous la forme d'un disque contre la périphérie duquel s'appuie le ballon (la) du fil extérieur, le plateau (23) porte-oeillets du régulateur de longueur (7) comportant, quant à lui, une embase ou jupe (26) entourant le palier support (21) fixe sur sa hauteur. Such a machine is characterized (see Figures 2 and 3), in that the wiring head or length regulator (7) is mounted for free rotation directly on the housing (20) of the regulator (6) disposed at the outlet of the pin (3), coaxial with the latter. The assembly is carried out by means of a fixed bearing (21) whose base (22) fixed to said case (20) of the tensioner (6), is in the form of a disc against the periphery of which is supported. the balloon (la) of the outer wire, the plate (23) eyelet holder of the length regulator (7) comprising, for its part, a base or skirt (26) surrounding the support bearing (21) fixed on its height.

Dans un tel mode de réalisation, le point de câblage des deux fils (1,2) (voir figure 2), se trouve situé entre le système à roulette autour duquel passent les deux fils et un oeillet de guidage disposé dans l'axe de rotation de la broche sur le boitier du régulateur de longueur ou tête de câblage (7). L'amenée des deux fils élémentaires (1,2) autour de la roulette de guidage, est réalisé latéralement pour ce qui a trait au fil (1) formant le ballon (la) autour de la broche, et en ce qui concerne le fil (2), au travers d'un axe creux (24) monté par l'intermédiaire d'un roulement (25) à l'intérieur du palier cylindrique (21). In such an embodiment, the wiring point of the two wires (1,2) (see FIG. 2) is located between the roller system around which the two wires pass and a guide eyelet arranged in the axis of rotation of the spindle on the length regulator box or wiring head (7). The supply of the two elementary wires (1,2) around the guide roller is made laterally as regards the wire (1) forming the balloon (la) around the spindle, and as regards the wire (2), through a hollow shaft (24) mounted by means of a bearing (25) inside the cylindrical bearing (21).

Une telle conception présente de très nombreux avantages par rapport aux solutions antérieures, mais pose cependant un problème lorsque l'on réalise des fils fortement tordus, car alors le point de câblage a tendance à remonter jusqu'au niveau de la surface de la roulette. Such a design has many advantages over previous solutions, but however poses a problem when making strongly twisted wires, because then the wiring point tends to go up to the level of the surface of the caster.

De plus, l'amenée du fil (2) au travers de l'axe creux (4) nécessite de réaliser ledit axe creux de telle sorte qu'il soit légèrement déporté axialement pour que le fil soit bien présenté dans la gorge de la roulette de guida ge, ce décalage créant un coude et par suite, un embarrage pour ledit fil (2) qui peut être nuisible à la qualité du câblé formé, notamment par le fait qu'il peut entraîner la rupture de fibres composant le fil simple.In addition, bringing the wire (2) through the hollow axis (4) requires making said hollow axis so that it is slightly offset axially so that the wire is properly presented in the groove of the caster of guiding, this offset creating a bend and consequently, an embarrassment for said wire (2) which can be detrimental to the quality of the cord formed, in particular by the fact that it can cause the fibers composing the single wire to break.

Le perfectionnement conforme à l'invention se caractérise en ce que
- le fil provenant du régulateur de tension (fil disposé à l'intérieur du pot de la broche de torsion), est amené à la roulette que comporte la tête de câblage au travers d'un axe creux coaxial à l'axe de rotation de l'ensemble
- des moyens de guidage pour les deux fils étant prévus à la sortie de la tête de câblage pour les maintenir séparés l'un de l'autre, de telle sorte que le point de câblage soit reporté à l'extérieur de ladite tête de câblage.
The improvement in accordance with the invention is characterized in that
- the wire coming from the tension regulator (wire placed inside the pot of the torsion pin), is brought to the roller that the wiring head has through a hollow axis coaxial with the axis of rotation of all
- guide means for the two wires being provided at the outlet of the wiring head to keep them separated from each other, so that the wiring point is carried outside of said wiring head .

Grâce à une telle conception dans laquelle le point de câblage est reporté à l'extérieur de la tête de câblage proprement dite, on élimine tous risques de frottement du point de câblage contre la surface de la roulette, conduisant donc à la réalisation d'un fil câblé ayant des propriétés parfaitement régulières et homogènes. Thanks to such a design in which the wiring point is transferred to the outside of the actual wiring head, all risks of friction of the wiring point against the surface of the roller are eliminated, thus leading to the production of a cabled wire having perfectly regular and homogeneous properties.

Conformément à l'invention, les moyens permettant la séparation des fils en sortie de roulette, peuvent être soit fixes soit tournants ; en général, ils sont constitués de deux oeillets disposés de part et d'autre de l'axe de rotation, et ce de manière symétrique. According to the invention, the means allowing the separation of the wires leaving the caster can be either fixed or rotating; in general, they consist of two eyelets arranged on either side of the axis of rotation, and this symmetrically.

Par ailleurs, selon une variante de réalisation, le plateau dans lequel passe le fil provenant de la cantre qui forme le ballon entourant la broche double torsion, est conçu pour jouer le rôle de capelette tournante de protection du frein de pot.  Furthermore, according to an alternative embodiment, the tray through which the wire from the creel which forms the ball surrounding the double twist pin passes, is designed to play the role of rotating cap protecting the pot brake.

L'invention sera cependant mieux comprise grâce aux deux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif et non limitatif, et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels
- les figures 1 à 3 illustrent, comme dit précédemment, la structure et le fonctionnement d'une machine de câblage réalisée conformément aux enseignements de la demande de brevet français 91.03362
- les figures 4 et 5 illustrent une forme de réalisation d'un régulateur perfectionné pour l'invention, vu respectivement en coupe en élévation et de côté
- les figures 6 et 7 illustrent une autre forme de réalisation réalisée conformément à l'invention, également en coupe en élévation et vue de côté.
The invention will however be better understood thanks to the two exemplary embodiments given below by way of indication and without limitation, and which are illustrated by the appended diagrams in which
- Figures 1 to 3 illustrate, as said above, the structure and operation of a wiring machine produced in accordance with the teachings of French patent application 91.03362
- Figures 4 and 5 illustrate an embodiment of an improved regulator for the invention, seen respectively in elevation and side section
- Figures 6 and 7 illustrate another embodiment made according to the invention, also in section in elevation and side view.

Comme dit précédemment, le perfectionnement conforme à l'invention porte essentiellement sur la tête de câblage (7) et, par suite, le régulateur de tension (6) pour le fil (2) étant identique à celui décrit dans la demande française précitée, il a été simplement schématisé aux figures 4 et 6, et ne sera donc pas redécrit par mesure de simplification. As said previously, the improvement in accordance with the invention relates essentially to the wiring head (7) and, consequently, the voltage regulator (6) for the wire (2) being identical to that described in the aforementioned French application, it has been simply shown diagrammatically in FIGS. 4 and 6, and will therefore not be re-described for simplification purposes.

Si l'on se reporte aux figures 4 à 7, le perfectionnement conforme à l'invention porte donc, comme dit précédemment, et en reprenant les mêmes références que celles utilisées, pour résumer l'état de la technique illustré par les figures 1 à 3, sur l'ensemble régulateur de longueur désigné par la référence générale (7) que comporte la machine de câblage. If reference is made to FIGS. 4 to 7, the improvement in accordance with the invention therefore bears, as said previously, and using the same references as those used, to summarize the state of the art illustrated by FIGS. 1 to 3, on the length regulator assembly designated by the general reference (7) that the wiring machine includes.

Dans les deux modes de réalisation conformes à la présente invention, l'ensemble régulateur (7) est monté, d'une manière similaire aux enseignements du brevet fran çais précité, sur la partie supérieure (20a) du boitier (20) de l'élément tendeur (6) pour le fil (2). Le montage est réalisé par l'intermédiaire d'une douille ou palier (21) de forme générale cylindrique, et ce de telle sorte que la tête de câblage (7) puisse être entraînée librement en rotation par l'intermédiaire du fil (1) formant le ballon (la).Dans l'exemple de réalisation illustré aux figures 4 et 5, la tête de câblage (7) comporte une base (22) fixe formant un plateau circulaire contre la périphérie duquel s'appuie le ballon (la) du fil (1) lors de la formation du câblé, l'entraînement en rotation de l'ensemble étant obtenu en faisant passer le fil (la) à l'intérieur d'un oeillet de guidage (30) prévu sur le plateau (23). In the two embodiments in accordance with the present invention, the regulator assembly (7) is mounted, in a manner similar to the teachings of the aforementioned French patent, on the upper part (20a) of the housing (20) of the tensioning element (6) for the wire (2). The assembly is carried out by means of a socket or bearing (21) of generally cylindrical shape, and this so that the wiring head (7) can be driven freely in rotation by means of the wire (1) forming the balloon (la) .In the embodiment illustrated in FIGS. 4 and 5, the wiring head (7) comprises a fixed base (22) forming a circular plate against the periphery of which the balloon (la) is supported wire (1) during the formation of the cord, the rotational drive of the assembly being obtained by passing the wire (la) inside a guide eyelet (30) provided on the plate (23 ).

Dans la variante illustrée par les figures 6 et 7, le plateau (23) comporte une partie tronconique qui entoure le palier (21) et une base de grand diamètre, située sensiblement au niveau de la base (22) fixée sur le boitier (20), cette base de grand diamètre (23b) remplissant le rôle d'une capelette tournante de protection de l'élément tendeur (6) fixé sur le pot. In the variant illustrated by FIGS. 6 and 7, the plate (23) comprises a frustoconical part which surrounds the bearing (21) and a large diameter base, located substantially at the level of the base (22) fixed on the housing (20 ), this large diameter base (23b) fulfilling the role of a rotating cap protecting the tensioning element (6) fixed on the pot.

Dans les deux modes de réalisation illustrés, l'assemblage des deux fils élémentaires (1) et (2) se fait, après passage autour de la roulette (R), à l'extérieur de l'ensemble, le fil (2) étant amené coaxialement à l'axe de rotation au travers d'un conduit rectiligne (24a) de l'axe creux (24), ce qui élimine tout embarrage. A la sortie du boitier support, sont prévus deux oeillets de guidage (31a,31b) qui permettent de maintenir les deux fils (1,2) dans les gorges de la roulette. Le point de câblage (C) étant ainsi reporté en aval, en cours de fonctionnement, même si la torsion de retordage est très élevée, il n'y a aucun risque à ce qu'il vienne frotter sur la collerette centrale séparant les deux gorges de guidage pour les fils (1) et (2). On obtient ainsi un fil câblé beaucoup plus homogène.  In the two illustrated embodiments, the two elementary wires (1) and (2) are assembled, after passing around the roller (R), outside the assembly, the wire (2) being brought coaxially to the axis of rotation through a rectilinear conduit (24a) of the hollow axis (24), which eliminates any interference. At the outlet of the support box, two guide eyelets (31a, 31b) are provided which allow the two wires (1,2) to be held in the grooves of the caster. The wiring point (C) being thus transferred downstream, during operation, even if the twisting twist is very high, there is no risk that it will rub on the central flange separating the two grooves guide for wires (1) and (2). A much more homogeneous cabled wire is thus obtained.

Un tel ensemble permet également, à l'arrêt d'une position ou à l'arrêt de la machine, de retenir le point de câblage (C) en butée à la sortie du régulateur, ce qui élimine tous risques de chute des brins élémentaires (1) et (2) s'enroulant dans les gorges de la roulette (R). La butée du point de câblage (C) permet par ailleurs de retarder l'arrêt de la broche par rapport au bobinoir, ce qui conduit à la suppression de tous défauts d'assemblage à l'arrêt de la position de la machine et, par ailleurs, facilite un redémarrage avec un fil correctement câblé. Such an assembly also makes it possible, when stopping a position or stopping the machine, to retain the wiring point (C) in abutment at the outlet of the regulator, which eliminates all risks of falling of the elementary strands (1) and (2) winding in the grooves of the caster (R). The stop of the wiring point (C) also makes it possible to delay the stopping of the spindle relative to the winder, which leads to the elimination of all assembly faults when the position of the machine is stopped and, by elsewhere, facilitates a restart with a correctly wired wire.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux deux exemples de réalisation décrits précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit.  Of course, the invention is not limited to the two exemplary embodiments described above, but it covers all the variants produced in the same spirit.

Claims (3)

REVENDICATIONS 1/ Machine de câblage de fils dans laquelle chaque position de travail est constituée d'un ensemble DT analogue à une broche double torsion dévideuse, permettant de réunir par torsion deux fils élémentaires (1,2), l'un des fils (1) formant un ballon (1) qui entoure la cuvette (3b) de la broche (3) à l'intérieur de laquelle est disposée la bobine (4) du second fil (2), et les deux fils (1,2) étant assemblés par torsion au moyen d'une tête de câblage ou régulateur de longueur (7), le fil (2) provenant de la bobine (4) disposée à l'intérieur de la broche (3), passant sur un régulateur de tension (6) disposé sur le capot (3c) de la broche (3), ladite tête de câblage ou régulateur de tension (7) étant montée libre en rotation directement sur le boitier (20) du tendeur de sortie (6) de la broche, coaxialement à cette dernière, par l'intermédiaire d'un palier fixe (21), caractérisée en ce que 1 / Wire wiring machine in which each working position is made up of a DT assembly similar to a double twist spindle reel, allowing two elementary wires (1,2) to be joined by twist, one of the wires (1) forming a balloon (1) which surrounds the bowl (3b) of the spindle (3) inside which is the coil (4) of the second wire (2), and the two wires (1,2) being assembled by twisting by means of a wiring head or length regulator (7), the wire (2) coming from the coil (4) placed inside the spindle (3), passing on a tension regulator (6 ) arranged on the cover (3c) of the spindle (3), said wiring head or voltage regulator (7) being mounted for free rotation directly on the housing (20) of the output tensioner (6) of the spindle, coaxially to the latter, by means of a fixed bearing (21), characterized in that - le fil (2) provenant du régulateur de tension (6) est amené à la roulette (R) que comporte la tête de câblage (7) au travers d'un axe creux (24) coaxial à l'axe de rotation de l'ensemble  - the wire (2) coming from the tension regulator (6) is brought to the roller (R) which comprises the wiring head (7) through a hollow axis (24) coaxial with the axis of rotation of the 'together - des moyens de guidage (31a,31b) pour les deux fils (1,2) sont prévus à la sortie de la tête de câblage (7) pour les maintenir séparés l'un de l'autre, de telle sorte que le point de câblage (C) soit reporté à l'ex- térieur de ladite tête de câblage (7). - guide means (31a, 31b) for the two wires (1,2) are provided at the outlet of the wiring head (7) to keep them separated from each other, so that the point wiring (C) is transferred to the outside of said wiring head (7). 2/ Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens (31a,31b) permettant de maintenir séparés les deux fils (1,2) en sortie de roulette (R), sont constitués par deux oeillets disposés de part et d'autre de l'axe de rotation et ce de manière symétrique.  2 / Machine according to claim 1, characterized in that the means (31a, 31b) for keeping the two wires (1,2) separate at the outlet of the caster (R), are constituted by two eyelets arranged on either side other of the axis of rotation and this symmetrically. 3/ Machine selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le plateau (23) dans lequel passe le fil (1) provenant de la cantre et qui forme le ballon (la) entourant la broche double torsion, comporte une partie tronconique qui entoure le palier (21) et une base de grand diamètre (23b) remplissant le rôle d'une capelette tournante de protection de l'élément tendeur (6) fixé sur le pot (3).  3 / Machine according to one of claims 1 and 2, characterized in that the plate (23) through which passes the wire (1) from the creel and which forms the ball (la) surrounding the double twist spindle, has a frustoconical part which surrounds the bearing (21) and a large diameter base (23b) fulfilling the role of a rotating cap protecting the tensioning element (6) fixed on the pot (3).
FR9109210A 1991-07-16 1991-07-16 Machine for cabling yarns (wires), including an improved tension and length controller assembly Withdrawn FR2679261A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9109210A FR2679261A1 (en) 1991-07-16 1991-07-16 Machine for cabling yarns (wires), including an improved tension and length controller assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9109210A FR2679261A1 (en) 1991-07-16 1991-07-16 Machine for cabling yarns (wires), including an improved tension and length controller assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2679261A1 true FR2679261A1 (en) 1993-01-22

Family

ID=9415360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9109210A Withdrawn FR2679261A1 (en) 1991-07-16 1991-07-16 Machine for cabling yarns (wires), including an improved tension and length controller assembly

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2679261A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2931486A1 (en) * 2008-05-22 2009-11-27 Ritm Components or elemental filaments cabling device for textile filament transforming machine, has braking device freely mounted in rotation on cabling head and subjected to return force tending to maintain braking device in angular position
CN104389059A (en) * 2014-12-01 2015-03-04 太仓市高泰机械有限公司 Thread twisting machine with gravity sensing function

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1174341A (en) * 1956-04-25 1959-03-10 Deering Milliken Res Corp Device and method for wiring wires
FR1234291A (en) * 1959-05-15 1960-10-17 Improvements in twisting machines for textile yarns and the like
EP0310848A1 (en) * 1987-10-09 1989-04-12 Fillattice S.P.A. Method and device for covering yarns

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1174341A (en) * 1956-04-25 1959-03-10 Deering Milliken Res Corp Device and method for wiring wires
FR1234291A (en) * 1959-05-15 1960-10-17 Improvements in twisting machines for textile yarns and the like
EP0310848A1 (en) * 1987-10-09 1989-04-12 Fillattice S.P.A. Method and device for covering yarns

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2931486A1 (en) * 2008-05-22 2009-11-27 Ritm Components or elemental filaments cabling device for textile filament transforming machine, has braking device freely mounted in rotation on cabling head and subjected to return force tending to maintain braking device in angular position
CN104389059A (en) * 2014-12-01 2015-03-04 太仓市高泰机械有限公司 Thread twisting machine with gravity sensing function
CN104389059B (en) * 2014-12-01 2017-09-15 太仓市高泰机械有限公司 A kind of wire twisting machine of gravity sensing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0162787A1 (en) Process for manufacturing a spun cored yarn
EP0279756A1 (en) Multifilament sewing thread and method for making the same
FR2679261A1 (en) Machine for cabling yarns (wires), including an improved tension and length controller assembly
FR2539765A1 (en) MACHINE FOR THE WIRING OF WIRES AND ESPECIALLY GLASS WIRES
EP0211387B1 (en) Apparatus and method for assembling yarns, assembling yarns obtained by means of this apparatus and this method
EP0348307B1 (en) Machine for cabling threads comprising a regulation device
FR2583783A1 (en) DEVICE FOR DRAWING, CONDENSING AND TRANSPORTING A WICK OF FIBERS DURING A SPINNING OPERATION.
FR2466535A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING WIRES ON ASSEMBLY WAYS OF MULTIPLE ELEMENTARY WIRES IN A SINGLE WIRE
BE1006416A3 (en) Device for spinning ring.
FR2476692A1 (en) DEVICE FOR THE PRODUCTION OF EFFECT YARN
EP0088032B1 (en) Double bar with a variable couple resistance
EP0480852A1 (en) Cabling machine for threads comprising regulating device
EP0018926B1 (en) Double-twist yarn twisting device
EP0155892A1 (en) Method of manufaturing a spun yarn
FR2673956A1 (en) Yarn cabling machine including an improved tension and length regulator assembly
FR2667879A1 (en) Machine for twisting (stranding) threads including an improved regulator device
EP0510735B1 (en) Weft yarn storing device for looms
FR1261484A (en) Device for obtaining cabled wires by means of double twisted pins
FR2632982A1 (en) WIRE WIRING MACHINE
FR2510088A1 (en) VOLTAGE CONTROL APPARATUS AND WIRE COMPENSATION
FR2459304A1 (en) Twisting spindle - with twist restraint device to prevent twist run-back
BE864277A (en) DEVICE FOR MOLDING WIRED WIRES IN THE FORM OF CAKES
EP0533596B1 (en) Improved machine for effecting continual twisting and a complementary texturing treatment of a synthetic yarn
CH619425A5 (en) Device for the throwing of yarns wound in the form of cakes
FR2728551A1 (en) Yarn brake giving wide range of tensions

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse