<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention concerne une installation pour stocker, fournir et répartir des matières granuleuses,par exemple les éléments de mélange pour la préparation de béton.
Pour le mélange de plusieurs matériaux, et surtout pour les charges importantes et pour de gros débits, comme c'est par exemplelecas pour. des constructions en béton, le problème est de :
1 Disposer un stock suffisant des différents matériaux à mélanger de façon telle que leur mise en oeuvre n'exige que la plus faible dépense possible;
<Desc/Clms Page number 2>
2 Distribuer les différents matériaux en quantités voulues à la benne de préparation des charges et ceci que les me- sures soient effectuées en poids ou en volume.
Si l'on met à part les chantiers importants, pour les- quels on peut envisager avantageusement la dépense d'un système de silos avec dispositif d'amenée et déchargement entièrement automa- tique, il faut improviser pour la plupart des chantiers d'importan- ce moyenne ou faible. Dans ce cas, on utilise soit directement la benne du skip de la bétonnière pour constituer la charge, soit dans le même but une benne intermédiaire pour les mesures en volumes ou pour les mesures en poids.
Dans tous les cas, à l'heure actuelle, l'amenée se lait 'directement et le plus souvent au moyen d'un scraper à main qui transporte chaque fois une quantité tellement importante à l'aide d'une benne, qu'en raison de,la grande imprécision on ne peut pas vraiment parler d'un dosage ".
Cependant,on a des exigences toujours plus grandes, même pour les petits chantiers, en ce qui concerne les matériaux et surtout en ce qui concerne la régularité de la qualité du pro- duit final, par exemple du béton dans le cas présent. Cette régula- rité ne peut être garantie que par une constitution régulière des charges.
Pour répondre à ce problème, le distributeur à agrégats est, de préférence, disposé dans l'installation de telle sorte qu' il constitue une construction en forme de tour allant en se rétré- cissant vers le haut. Dans ses parois se trouvent les ouvertures de passage des éléments composant le mélange, et sur la partie supé- rieure ouverte se trouve une poulie de renvoi tournant autour d'un axe horizontal ou plusieurs poulies semblables pour les câbles du scraper. Un treuil de scraper ou plusieurs treuils de scraper dans le cas de plusieurs poulies de renvoi pour'câbles de scraper sont, de préférence, logés à l'intérieur de l'ossature du distributeur.
<Desc/Clms Page number 3>
Plusieurs treuils de scraper peuvent avoir un moteur de commande commun. Cette conformation du distributeur et la façon dont il est disposé ainsi qu'il a été décrit ci-avant a non seulement l'avanta- ge de permettre l'utilisation à plein du scraper à main, mais en- core de diminuer par son principe la fatigue de l'opérateur du scraper. Pendant le temps de travail, lors de l'avancement du godet plein, la machine tire celui-ci vers le haut, tandis que, lorsque l'ouvrier travaille pour ramener le godet vide, celui-ci progresse vers le bas.
Grâce à la nouvelle disposition conforme à l'invention on obtient simultanément une implantation favorable des stocks, leur centre de gravité étant situé à proximité du point d'alimen- tation, le distributeur dans le cas présent, et la possibilité de réchauffer les agrégats quand l'on bétonne en hiver sans qu'un si- lo soit nécessaire pour cela.
Les ouvertures fermables pour l'écoulement des compo- sants du mélange peuvent aussi bien être disposées dans une tôle sensiblement horizontale que dans les parois latérales de l'ossa- ture du distributeur. La fermeture des ouvertures peut être à com- mande manuelle, électromagnétique, électropneumatique ou hydrauli- que.
L'ossature du distributeur et les ouvertures d'écoule- ment se trouvent au-dessus de la benne à remplir par exemple au- dessus de la benne du skip d'une bétonnière ou de la trémie d'une bascule intermédiaire ou d'une benne destinée à des mesures volumé- triques ou encore directement d'une benne de mélange pouvant, par exemple, jouer en même temps le rôle de bascule à trémie. Ias hau- teur de l'ossature du distributeur est prévue telle que le matériau se trouvant dans la partie centrale au-dessus de l'angle de talus naturel constitue une réserve suffisante.
Il est préférable que les arêtes de l'ossature du dis- tributeur soient constituées de profilés en U pour pouvoir faire
<Desc/Clms Page number 4>
glisser les parois de séparation radiales des compartiments à agré- gats. Etant donné que l'on doit s'attendre à ce que le sable humide ait un angle de talus naturel très important et que par suite l'é- coulement direct soit réduit, il est en outre prévu de supprimer ces talus naturels en pente raide en montant dans les compartiments de stockage des appareils amenant l'écroulement de tels talus.
Dans ce but, on peut disposer dans le sable une spirale sensiblement horizontale ou encore un arbre avec des bras que l'on peut faire tourner à la main ou mécaniquement.
Dans le même but, .on peut utiliser un vibrateur de tré- mie ou un éjecteur à air comprimé.
Le moteur d'entraînement du treuil de scraper ou des treuils de scraper peut en même temps entraîner un compresseur fournissant l'air comprimé pour une commande pneumatique ou élec- tro-pneumatique de l'installation. Celui-ci peut, par exemple,, être un petit compresseurentraîné par la seconde extrémité de l'arbre du moteur de commande et fournissant l'air comprimé pour une ma- noeuvre pneumatique de la fermeture des ouvertures d'écoulement du distributeur et de plus pour l'ouverture et la fermeture des obtu- rateurs des trémies de mesure.
Pour permettre le travail même en cas de gel, on peut également prévoir à l'intérieur du distributeur, pour le réchauffa- ge des agrégats, une conduite de répartition de vapeur avec tubes d'échappement avant les ouvertures de passage. Une telle disposition peut surtout servir à un chauffage plus poussé pour un gel plus in- tense ; les tuyaux d'échappement de vapeur sont constitués par des manchons tubulaires perforés disposés à proximité des ouvertures de sortie pour réchauffer les agrégats juste avant le remplissage, la masse se trouvant au-dessus, et qui se réchauffe, servant d'isolant par rapport à l'air extérieur.
Avec l'installation conforme à l'invention, tout en ayant ¯ne \ capacité de production plus importante, on évitera toutes
<Desc/Clms Page number 5>
les dépenses qui ne sont pas absolument indispensables. De plus, le montage et le démontage de l'installation sont plus faciles et on réalise une économie de place des plus importantes. L'installa- tion répond également aux exigences les!plus sévères et garantit une économie que l'on ne pouvait pas obtenir jusqu'à présent compte tenu des dépenses d'installation et d'entretien et compte tenu de la régularité et de l'importance de la production. Cela est d'au- tant plus vrai pour les chantiers de faibleimportance.
Le système de scraper à main ci-avant prévu a essen- tiellement pour fonction de transporter les matériaux sur de cour- tes distances de la façon la plus économique, sans trémies, sans silos élevés rendant un élévateur indispensable. En outre, le tra- vail du scraper est simplifié par son principe même.
L'on ne peut cependant faire fonctionner, avec l'agen- cement décrit ci-avant, qu'une installation de scraper à main de type usuel avec une benne traînante conduite à la main. Pour de plus grandes capacités de l'installation de scraper, il est cepen- dant désirable d'obtenir de plus grandes vitesses de transport, in- dépendantes de la vitesse de marche de l'opérateur, et de rendre le fonctionnement indépendant de la conduite manuelle de la pelle de scraper. Ceci suppose que le récipient transporteur est égale- ment entraîné mécaniquement au lieu de manuellement.
Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, l'on a donc prévu avantageusement, pour l'alimentation de plus grandes installations de préparation, équipées d'un distributeur en agrégats qui sont disposés , divisés en plusieurs groupes, autour de l'installation, un tambour à câble de cabestan pouvant tourner horizontalement avec un arbre vertical et un câble de cabestan pas- sant sur un galet de renvoi ancré de façon ambulante à son extrémi- té arrière. Cet ensemble est monté au sommet de ia tour du distri- buteur d'une façon telle qu'une benne de scraper suspendue au câble de cabestan puisse couvrir l'entièreté de la zone de stockage ra- diale des matières à transporter.
Un moteur d'entraînement avec
<Desc/Clms Page number 6>
système de commutation peut alors être disposé,:protégé, à l'inté- rieur de la tour du distributeur,;tandis que le tambour de cabestan tourne au-dessus du sommet de la tour. La tension du câble de ca- bestan nécessaire pour le fonctionnement de l'installation de ca- bestan peut être obtenue au moyen d'un jeu de poulies ou de deux ou plusieurs jeux de poulies entre le galet de renvoi et un ou plusieurs points d'ancrage. Afin d'assurer une force de tension prédéterminée, l'on peut interposer entre le galet de renvoi et le ou les jeux de poulies un ressort de traction calculé de façon ap- propriée.
Pour faire pivoter le, câble de cabestan autour du tambour de cabestan comme pivot, c'est-à-dire pour couvrir la zone de sto- ckage, l'on peut travailler très .simplement avec deux jeux de pou- lies, dont l'un est relâché tout en resserrant l'autre. Avec des dispositifs d'ancrage disposés de façon appropriée, l'un des jeux de poulies peut être aisément décroché, lorsque l'autre se trouve en ligne droite entre son point d'ancrage et le tambour de cabestan.
Une autre simplification du mode de fonctionnement peut être obtenue lorsqu'on se sert, comme moyen de retenue pour un jeu de poulies retenant le galet de renvoi et tendant le câble, d'un autre système de cabestan ancré de façon appropriée, qui permet un déplacement graduel du point de retenue. Dans ce cas, deux points d'ancrage écartés l'un de l'autre sont donc réunis par un câble de cabestan, un galet de renvoi étant disposé à l'un des points d'an- crage et un tambour de cabestan actionné manuellement à l'autre.
Sur ce deuxième câble de cabestan n'est accroché qu'un seul jeu de poulies, qui sert alors simultanément à donner aux deux câbles de cabestan la terisicnnécessaire. Il suffit simplement, pour le pivo- tement, de faire tourner à la main en avant ou en arrière le tam- bour du cabestan d'ancrage.
L'agencement peut cependant également être établi de telle sorte que l'on se serve, comme moyen d'ancrage pour un jeu de poulies retenant le galet de renvoi du câble de cabestan et
<Desc/Clms Page number 7>
tendant ce dernier, d'un câble fixe tendu suivant un tracé polygo- nal, sur lequel est guidé et déplacé un galet de suspension de transporteur à câble, au moyen d'un autre système de cabestan. Sur ce câble tendu horizontalement en polygone,autour de la zone de stockage est donc guidé un galet suspendu à la façon de la suspen- sion d'un transporteur à câble, galet qui est déplacé par un câble de traction et un treuil et sur l'axe duquel est fixé le jeu de poulies.
Le ressort de traction disposé entre le galet de renvoi fixé de façon ambulante et le jeu de poulies a alors en outre pour but de compenser les différences de longueur entre le tambour de cabestan et les coins ou les milieux des côtés du polygone. L'on prévoit dans chaque cas que le bout libre du câble du jeu de poulies puisse être fixé et libéré aisément avec un boulon sur le corps de galet d'une façon simple, après la tension.
Le fonctionnement de l'installation suivant l'invention a avantageusement lieu avec une plus grande vitesse de transport qu'il n'est possible avec des installations de scraper à la main et peut être commandé par un seul homme à partir d'un endroit fi- xe ou même changeant, par exemple au moyen de commutateurs à bou- tons poussoirs, aussi bien qu'automatiquement, lorsque le mouvement n'est qu'amorcé ou arrêté par le commutateur à bouton poussoir, tandis que l'inversion est effectuée automatiquement par l'inter- médiaire de commutateurs de fin de course disposés sur la tête de cabestan, commutateurs qui sont actionnés de façon connue par des étriers suspendus élastiquement, lorsque des corps attachés sur le câble de cabestan sont tirés contre les étriers.
Les commutateurs de fin de course sont avantageusement réalisés sous forme de commu- tateurs séquentiels, dont le premier contact arrête le mouvement et dont le second contact, actionné lors du ralentissement, com- mande le mouvement en sens inverse. Dans ce dernier cas, l'on uti- lise avantageusement le système polygonal déjà décrit avec guide à galets de transporteur à câble et le pivotement du câble de cabes- tan est commandé à distance, à partir d'un point de commande central
<Desc/Clms Page number 8>
également, par l'intermédiaire d'un tambour de câble de cabestan, entraîné par moteur, pour le câble de pivotement. La voie de trans= port peut être adaptée aux conditions particulières par réglage des corps attachés.
Avec le système d'alimentation ci-avant, l'on obtient, avec un matériel réduit, une nette augmentation de la capacité de transport et l'on arrive avant tout également à ce qu'un seul hom- me suffise, sans être soumis à une fatigue par une activité physi- que excessive, pour surveiller par exemple une installation de fa- brication de béton équipée d'une tour de distributeur suivant l'in- vention et travaillant éventuellement entièrement automatiquement et pour lui fournir les grandes quantités de matériaux nécessaires.
Sa fonction principale consiste à guider la benne du scraper de telle sorte qu'il y ait toujours assez de matériaux à l'entrée du dispositif doseur, puis à soulever la benne du scraper, pour des boîtes de stockage divisées par des parois, au-dessus de celles-ci, ce qui est facilité lorsque ces parois sont adaptées, par leurs bords supérieurs, à l'angle de talus naturel du matériau stocké.
Le système suivant l'invention peut encore être rendu, par des mesures supplémentaires, plus largement utilisable et ceci avant tout en ce qui concerne la position en hauteur quelconque, c'est-à-dire l'adaptation aux conditions locales lors de l'instal- lation dans une dénivellation ou plus ou moins au-dessus du sol.
Ces mesures sont rassemblées dans un exemple de réalisation décrit ci-après.
L'objet de l'invention est en outre une installation d'élévateur, qui peut être entraînée en tant qu'élément de la tour de distributeur au moyen du treuil du scraper à main, lorsque par exemple par suite d'un manque de place pour le stockage au niveau du sol, des réserves en agrégats, l'on doit renoncer aux avantages de l'installation à scraper à main. Cet agencement particulier est également décrit dans un exemple de réalisation ci-après.
<Desc/Clms Page number 9>
D'autres détails et particularités de l'invention res- sortiront de la description de quelques exemples de réalisation, donnés ci-après à titre non limitatif et en se référant aux des- sins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue schématique, partiellement en coupe verticale et partiellement en élévation latérale d'une ins- tallation complète pour la fabrication de béton.
La figure 2 est une vue schématique, de dessus, de l'installation de la figure 1.
La figure 3 .est une vue schématique, de dessus, d'une variante du distributeur à agrégats.
La figure 4 est une vue en coupe verticale du distribua teur de la figure 3.
La figure 5 est une vue en coupe verticale schématique d'une tour de distributeur dans laquelle est monté un treuil de cabestan de scraper, avec les stocks, le guidage du câble et le système d'ancrage.
La figure 6 est une vue de dessus de l'ancrage du ga- let de renvoi, sous sa forme la plus simple en utilisant deux jeux de poulies, qui peuvent être déplacés afin de couvrir l'entièreté ,de la zone de pivotement.
La figure 7 est une vue de dessus de systèmes de cabes- tan simples servant d'ancrage au câble de cabestan du scraper.
La figure 8 est une vue de dessus schématique d'une ins-" tallation complète avec un câble d'ancrage guidé suivant un polygonal
La figure 9 est une vue latérale schématique d'une ins- tallation complète.
La figure 10 est une vue de dessus schématique corres- pondant à la figure 9.
La figure 11 est une vue en élévation latérale d'un exemple de réalisation du chariot roulant.
La figure 12 est une vue,partiellement en coupe, du
<Desc/Clms Page number 10>
cliquet de blocage de la benne transporteuse.
La figure 13 est une vue en perspective de la benne transporteuse.
L'installation conforme aux figures 1 et 2 se compose du tambour de malaxage 1 avec son moteur d'entraînement 2 et de la trémie de remplissage 3. Ces éléments sont supportés par le châssis 4. Les montants de celui-ci supportent également la bascule avec cadran indicateur 5 et la trémie 6 de la bascule servant à la pré- paration des charges, et en outre, centrés au-dessus de célle-ci, le distributeur d'agrégats 7, en forme de tour,et le silo à ciment 8.
Le poste central de commande 9,comportant un siège,est disposé au- dessus de la bétonnière 1. On trouve également, à cet emplacement, un appareil de dosage 10 pour l'eau du mélange, pouvant être cons- titué par un compteur volumétrique,,puis un appareil de dosage du ciment qui, dans le cas présent, est une vis d'Archimède 11 trans- portant le ciment de la sortie du silo 8 à la trémie de la bascule 6.
Dans les parois 12 du distributeur 7 se trouvent les ouvertures d'écoulement 13 des agrégats. Sur les arêtes des paroiâ latérales se trouvent les fers U 14 servant à enfiler les cloisons de séparation 15 des .compartiments de stockage 16 des agrégats.
A l'intérieur des parois latérales 12 du distributeur se trouve un treuil de scraper 17 avec un câble de traction 18)dirigé vers le haut. Ce tube aboutit au godet 20 du scraper par l'intermédiaire d'une poulie de renvoi 19,pouvant tourner autour d'un axe horizon- tal et située au-dessus du sommet du distributeur 7. Le câble de manoeuvre 21 de l'installation du scraper aboutit au poste de com- mande et comporte un appareil de manoeuvre, qui n'est pas représen- té.
Au-dessous de la sortie de la bétonnière 1 se trouve le réservoir d'admission 22 d'un appareil de transport à air com- primé ; la conduite 23 de cet appareil transporte le béton au lieu
<Desc/Clms Page number 11>
de mise en place.
Le dessin représente l'installation du transporteur à l'intérieur de l'alignement 24 d'une construction en utilisant l'emplacement d'une cave 25.
A l'intérieur de l'angle de talus naturel des agrégats, ceux-ci s'écoulent par gravité dans la trémie de la bascule quand on ouvre les fermetures 13 des ouvertures de passage. Ils vont ensuite dans la bétonnière 1, puis dans le réservoir 22 de l'ins- tallation de transport à air comprimé prévue en dessous.
Le fonctionnement de l'installation en hiver est assuré en réchauffant les agrégats au moyen de vapeur. Une conduite de distribution avec des tuyaux d'échappement de vapeur 26 est prévue à cet effet dans le distributeur 7 et avant les ouvertures d'écou- lement 13. Il est en outre prévu une source de rayons infrarouges 27 située au centre au-dessus du distributeur 7 et donnant des rayons infrarouges dirigés vers le bas.
Au-dessus du poste de commande 9 est prévu un réchauf- feur 20,destiné à réchauffer l'eau du mélange et qui sert en même temps à chauffer le poste de commande.
Quand on dispose l'installation en fosse, les parois de soutènement 29 sont constituées par des madriers, s'appuyant sur le châssis 4 et transmettant la poussée des terres à celui-ci.
Dans le cas d'une commande entièrement automatique, le dosage des agrégats est effectué par le dispositif indicateur 5 de la bascule et par l'intermédiaire de cylindres à air comprimé 30, le dosage du ciment par une tête de commande de la vis d'Archimède lletdel'eau au moyen d'une électro-vanne (non spécialement repré- sentée).
Le distributeur à agrégats correspondant aux figures 3 et 4 est constitué comme suit :
Contrairement à la disposition des figures 1 et 2, pour laquelle les agrégats sont disposés suivant un demi-cercle, le dis-
<Desc/Clms Page number 12>
tributeur 31 recouvre suivant trois quarts de cercle une trémie de chargement ronde.
D'une façon générale, la disposition et le fonctionne- ment 32 des différents éléments- sont les mêmes que pour les figu- res 1 et'2; les mêmes éléments sont désignés par les mêmes chif- fres.
Sur la figure 4, on a représenté, en outre, un dispo- sitif prévu sous forme de vibrateur 35 pour faire s'ébouler,suivant le talus à faible pente 34, le talus à pente raide 33. En outre, on peut voir sur la figure 3 la disposition d'une tuyauterie de répartition de vapeur,36.
Dans l'exemple de réalisation des figures 5 et 6, l'on a monté au sommet d'une tour de distributeur 37, par les clapets de dosage 38 de laquelle sont reçus les stocks 39, un tambour'de cabestan 41 entraîné par un moteur 40, d'une façon telle que ce dernier se trouve protégé à l'intérieur de la tour et que le tam- bour de cabestan 41 tourne horizontalement sur un arbre vertical au-dessus du sommet de la tour. Au bout menant du câble de traction 42 est accrochés la benne de scraper 43 réalisée de façon appropriée.
L'autre bout du câble passe sur un galet de renvoi 44, ancré de ,façon ambulante à son extrémité arrière, et est fixé à l'extrémité arrière de la benne de scraper 43 d'une façon telle que la lon- gueur du câble puisse être aisément modifiée, c'est-à-dire avec peu de manipulations. La tension préalable du câble de cabestan 42 est obtenue par un jeu de poulies 46 interposé entre le galet de renvoi 44 et l'ancrage 45, la force de tension pouvant être rendue lisible sur un ressort de traction 47 disposé entre le galet de renvoi 44 et le jeu de poulies 46.
Afin de couvrir une plus grande zone de stockage, l'on utilise simplement, suivant la figure 6, deux jeux de poulies 46 et l'on prévoit d'autres points d'ancrage 48 de telle sorte qu'un jeu de poulies est accroché à l'autre afin de faire pivoter le galet de renvoi 44 autour du tambour de cabestan 41 en tendant l'un des jeux et en relâchant l'autre.
<Desc/Clms Page number 13>
Suivant la figure 7, l'on fait passer d'autres câbles de cabestan 52 autour de points d'ancrage 49, disposés en paire, l'un avec une tête de cabestan 50 et l'autre avec un galet de ren- voi 51. Ces câbles 52 servent à la tension et un anneau 53 est in- tercalé dans chacun d'eux. A cet anneau 53 est accroché le jeu de poulies 46 avec lequel l'on règle la tension du système de cabestan principal et du système de cabestan de tension. Au moyen des poi- gnées ;54,prévues sur les têtes de cabestan 50, le point d'ancrage peut être déplacé progressivement dans un sens et dans l'autre en- tre la tête de cabestan 50 et le galet de renvoi 51, la tête de cabestan 50 étant assurée contre une rotation provoquée par le câ- ble 52 au moyen de taquets. Afin de couvrir une plus grande surface circulaire, l'on peut utiliser plusieurs systèmes identiques.
Dans ce cas, le jeu de poulies doit être déplacé du bout d'un système au début de l'autre.
Afin d'éviter ces décrochages et accrochages fréquents, l'on peut disposer un câble fixe 56 tendu, suivant la figure 8, en polygone autour des points d'ancrage. L'on tend dans ce cas un câble' d'ancrage fixe 56 en forme de polygone entre des points d'an- crage fixes 55. Sur ce câble 56 est guidé un galet de suspension 57 pour transporteur à câble et ce galet 57 est déplacé sur tout le tracé polygonal par un système de cabestan particulier comprenant un câble de traction 58, un treuil 59 et un galet de renvoi fixé et mis sous tension. A l'étrier du galet de suspension 57 est ac- croché le train ou.jeu de poulies 46 avec un ressort de traction en spirale 47 et le galet de renvoi 44 du cabestan principal 41.
Les longueurs différentes sont compensées de la façon la plus simple au moyen du jeu de poulies 46. Sur le câble de cabestan principal sont diposés des corps attachés 61 de telle sorte qu'ils soient ti- rés, lors de la traction du câble 42, suivant la figure 5, contre un étrier rotatif 62 et qu'ils actionnent, par l'intermédiaire de ce dernier, un commutateur séquentiel de fin de course, qui arrête
<Desc/Clms Page number 14>
le mouvement par son premier contact et par son' second contact, actionné pendant le ralentissement, commande le mouvement en sens inverse, tandis que la mise en service et l'arrêt de l'installa- tion sont commandés manuellement.
Dans l'exemple de réalisation des figures 9 et 10, la structure du distributeur 63 est constituée par des profilés 64 dans les coins de la soute surélevée à construire, dont le noyau avec clapets d'écoulement forme le distributeur 63 proprement dit* D'autres profilés 65 et 66 raidissent les profilés de coin 64 ho- rizontalement et permettent la mise en place de planches 67 d'é- paisseur usuelle, qui forment les surfaces du fond de goulotte 68 et des parois 69. Avec ces profilés normaux en longueurs pratiques et les planches courantes sur tout @@ chantier, l'on peut former en peu d'opérations des soutes ayant une contenance atteignant environ 10m3et elles peuvent être, étançonnées contre la pression totale.
Aux points de rencontre entre les profilés annulaires ho- rizontaux 65, qui transmettent les charges des surfaces aux bords, et les profilés de bord 64, qui sont avantageusement constitués par des profilés en U correspondant à l'épaisseur des planches et dans lesquels sont glissés les bouts de ces dernières, l'on prévoit de courtes pièces angulaires robustes 70, soudées aux profilés de bord et présentant des branches horizontales et verticales. Les profilés annulaires 65 horizontaux, introduits par les deux côtés et avantageusement constitués également par des profilés angulaires, reposent par leurs extrémités sur les branches horizontales des piè- ces angulaires ou goussets 70 et y sont fixés au moyen de boulons.
La surface inférieure du gousset 70 constitue alors la surface de support horizontale pour la construction d'appui, qui peut être formée au choix de montants creux avec contrefiches en planches, de chevalets avec contrefiches, en tubes métalliques, et avantageuse- ment aussi de supports pour bétons en tubes d'acier, dont la lon- gueur peut être modifiée progressivement. Les longueurs de flambage
<Desc/Clms Page number 15>
libres des montants de tous genres peuvent être.réduites de façon simple et connue, par des contrefiches 72 dans plusieurs plans, à un point tel que tous les profils courants de supports en bois, en acier, en tubes de chevalet et d'acier peuvent être utilisés.
L'alimentation du récipient surélevé ainsi établi peut être effectuée sans les bandes transporteuses usuelles précédemment avec trémie de répartition ou des grappins ou grues, en utilisant le treuil de scraper à main 73 monté dans la tour de distributeur.
Ce treuil est alors établi de telle sorte que le moteur d'entraîne- ment du treuil puisse être inversé ; en -outre, un accouplement de dépassement agissant dans un sens de rotation est monté dans le tambour de treuil et agit comme blocage d'entraînement dans le sens actif.
Au lieu du galet de renvoi de câble pivotant,nécessaire pour l'installation de scraper à main au sommet de la tour, l'on dispose à ce sommet un mât pivotant 74, muni d'un bras 75 et com- portante au pied)une crapaudine 76 et,au sommet de la tour, un palier à collets 77. Sur ce mât 74 et son bras ou flèche 75 se trouvent deux poulies de renvoi de câble 78. A partir du bout du bras, un câble tendeur 79, qui y est fixé, part .vers le bas sous une forte inclinaison et est ancré au sol. Sur ce câble tendeur 79 circule un chariot mobile 80,muni de plusieurs galets de roulement 81 et de deux galets de renvoi de câble disposés près l'un de l'autre.
Ce chariot 80 est tiré vers le haut en enroulant le câble de trac- tion 83 et, lorsque déroule celui-ci, il descend le long du câble tendeur 79, sous l'action de la pesanteur, jusque contre une butée 84 fixée sur le câble 79. Afin que le chariot 80 avec ses galets de renvoi de câble 82 puisse servir,dans cette position,de point d'ancrage pour le mouvement de scraper amorcé après continuation de la traction horizontale du câble 83 avec le récipient transpor- teur 85 suspendu à son extrémité, l'on a prévu sur le chariot 80, un cliquet de blocage 86, qui s'engage automatiquement derrière là
<Desc/Clms Page number 16>
butée 84 en position d'extrémité inférieure. Ce.cliquet de blocage ou d'ancrage 86 est réalisé par son bras 87 en forme de fourche, entre les deux dents de laquelle circule le'câble de traction 83.
Le déverrouillage a lieu automatiquement, lorsque la benne trans- porteuse 85 est tirée avec une butée 88 contre ce bras en fourche 87, de telle sorte que le mouvement vertical vers le haut jusqu'au chariot 80 se continue sans arrêt par le mouvement montant le long du câble tendeur 79. Afin d'empêcher qu'après que le déverrouilla- ge a eu lieu, le chariot 80 ne s'écarte de lui-même de la benne transporteuse 85 sous l'effet de la composante dirigée vers le haut de la force de la pesanteur de ladite benne 85, cette dernière est verrouillée d'une façon analogue avec le chariot 80. Ce verrouil- lage a lieu de même automatiquement et en fait peu avant le déver- rouillage du cliquet de blocage et d'ancrage 86.
Le cliquet de blocage 89 de la benne transporteuse 85 est avantageusement disposé sur l'une des deux branches de la fourche 87 et s'engage derrière une plaque de butée 88, qui est placée près du crochet de suspen- sion 90 de la benne 85. Afin d'éviter de blesser les personnes se trouvant en dessous le câble tendeur par la benne 85 en mouvement, la butée 84 pour le chariot 80 est placée assez haut pour que la benne 85, sous l'action du cliquet de blocage 89, reste suspendue au-dessus de la hauteur des têtes, même lorsque le moteur continue à tourner, jusqu'à ce que le cliquet de blocage-89 soit libéré par un câble pendant en dessous 91. Le relâchement du câble sur le tam- bour de treuil 73 est évité par l'accouplement à dépassement monté dans ce tambour de treuil.
Lorsque le courant fait défaut au moteur d'entraînement, la benne transporteuse 85, éventuellement remplie, dont le poids doit alors surmonter le frottement du moteur, ne peut descendre également que jusqu'à la butée 84, disposée au-dessus de la hauteur d'homme, du chariot 80.
La benne transporteuse 85 elle-même est réalisée sui- vant sa double fonction de benne de scraper et de benne élévatrice.
<Desc/Clms Page number 17>
Elle est avantageusement constituée par trois parois verticales, un clapet de fond 93, à bord d'attaque renforcé, pouvant tourner au- tour d'une articulation 92, disposée en dessous de la paroi médiane, et verrouillé en position de transport avec la parois latérales,et deux étriers 94, 95,formant la suspension, qui sont ramenés au cro- chet 90 et sont rabattus pour travailler en scraper.
Le clapet de fond 93 est en outre avantageusement suspendu à des ressorts 96, dont la puissance est calculée de telle sorte qu'après le devers rouillage, qui a lieu au moyen d'un câble de traction 9$,fixé au bras du cliquet de blocage 97, également monté à ressort, le clapet de fond 93 s'ouvre totalement sous le poids du contenu, tandis que les ressorts 96 ramènent le clapet de fond 93 déchargé jusque der- rière les cliquets de blocage 97. est '
Le dispositif/avantageusement établi de telle sorte que le chariot 80 vienne heurter, à sa position la plus haute à l'extrémité du bras, un étrier qui y est disposé à rotation et actionne par l'intermédiaire de cet étrier un commutateur de fin de course, qui arrête le moteur du treuil et effectue la commuta- tion pour l'inversion du sens de marche.
Le câble de traction 98 pour le déverrouillage du clapet de fond 93 est fixé,avec une Ion .gueur appropriée, à la butée inférieure 84 du chariot 80 de telle sorte que le clapet de fond 93, peu avant que le chariot 80 n'at- teigne la position d'extrémité supérieure, où la commutation est effectuée automatiquement, puisse de même être déverrouillé auto- matiquement par le câble de traction 9$,alors tendu,et que la ben- ne transporteuse 85 se vide.
Au moyen du commutateur à bouton poussoir 99, disposé sur l'étrier arrière 94 de la benne transporteuse 85, qui,rabattu) sert de poignée pour le travail de scraper, le moteur de treuil est commandé à distance comme usuel et nécessaire pour un scraper.
Il en résulte le mode de fonctionnement suivant pour le dispositif d'alimentation;
Le chariot 80, avec la benne 85 verrouillée, est des-
<Desc/Clms Page number 18>
cendu à vide jusque contre la butée 84 et il s'y verrouille; le moteur élévateur 73 continue à tourner pour dérouler le câble, mais cependant le tambour de câble s'est arrêté. En tirant sur le câble de traction 91 du cliquet de blocage 89 de la benne 85, ce cliquet 89 est déverrouillé, après quoi la benne transporteuse 85 avec le clapet de fond 93 fermé descend sur le sol, tandis que le moteur d'entraînement continue à tourner. L'étrier arrière 94 de la benne 85 est retiré du crochet de suspension 90 et est utilisé comme poignée pour ramener la benne 85 à sa position primitive pour le travail de scraper.
Etant donné que le chariot mobile 80 peut pivoter avec ses galets de roulement 81 autour du câble tendeur 79 et que les galets de renvoi de câble 82 sont disposés par paire, l'on peut couvrir pour le travail de scraper une surface circulaire.
A ce moment, au moyen du commutateur 99;disposé sur l'étrier 94, le moteur d'entraînement est inversé, de telle sorte que le treuil 73 tire la benne transporteuse'85 comme scraper ,jusqu'à ce qu'elle soit parvenue, remplie, à peu près au voisinage du chariot mobile 80 ancré. Après un bref arrêt, l'étrier 94 de la benne 85 est rabattu et suspendu dans le crochet 90, puis la continuation du mouvement duquel vers le haut est commandée, lors/le déverrouillage du chariot 80, la vidange et la fermeture de la benne 85 et l'inversion du moteur ont lieu automatiquement.
Etant donné que pendant le transport vers le haut, la vidange et la descente, l'opérateur est libre et.que le travail de . scraper nécessite à peu près le même temps que le transport vers le haut, deux installations analogues, qui ne sont pas trop éloignées l'une de l'autre, peuvent être mises en fonctionnement simultanéments c'est-à-dire avec les transports verticaux et horizontaux alternés, par un ouvrier. En conséquence, l'installation complète est avan- tageusement équipée de deux de ces systèmes.
Il en résulte l'avan- tage qu'une installation à soute surélevée, avec les quatre poches les plus usuelles, peut être alimentée par ces deux systèmes avec
<Desc/Clms Page number 19>
un seul opérateur, sans que les câbles tendeurs'79 doivent être déplacés.Ceux-ci sont alors placés chacun au-dessus des parois de séparation de deux poches, et seuls le mât 74 et le bras 75 doivent être pivoter d'un petit angle et/arrêtés au-dessus de la poche à rem- plir, ce qui est possible avec le câble tendeur 100 manipulé d'en bas, sans fatigue et matériel particulier.
Les agrégats amenés par camion sont déversés devant la poche correspondante, donc à droite et à gauche du câble tendeur correspondant 79 et ils sont transportés horizontalement de là jusqu'en dessous du câble tendeur 79 et'ensuite soulevés le long de celui-ci jusqu'au-dessus de la poche et vidés dans celle-ci.
REVENDICATIONS
1. Système pour le stockage, l'alimentation et la répartition de matières granuleuses, par exemple des éléments de mélange pour la préparation de béton, caractérisé en ce que distri- buteur à agrégats est une construction en forme de tour allant en s'amincissant vers le haut, dans les parois de laquelle se trouvent les ouvertures d'écoulement des composants du mélange, une ou plu- sieurs poulies de renvoi pour câbles de scraper, tournant autour d'un axe horizontal,étant disposées au-dessus du sommet du distri- buteur.