BE335592A - - Google Patents

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BE335592A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F13/00Transport specially adapted to underground conditions
    • E21F13/06Transport of mined material at or adjacent to the working face
    • E21F13/063Loading devices for use in mining
    • E21F13/065Scrapers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
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  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "BBEFEOTIONBENEB'BS .Ë# TR&NSS#TEURS BB MAlIE1mS" 
 EMI1.2 
 cette invention se rapporte aux mécanismes enrtontati- Vos transporteurs de matières , et , dans certaines de ses   particularités,   plus spécialement à une ligne transporteuse automatique de matières ,ou appareil spécialement adapté pour transporter du   oharbon   dans des veines très étroites de charbon,sans l'aide de voies ni des chariots usuels . 

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   Les objets et les avantages de l'invention seront , en partie , indiqués plus loin , et , en partie, ressortiront avec évidence , ou bien peuvent être appris par la pratique de 1'invention , cette dernière étant'réalisée et obtenue au moyen des appareils et des combinaisons' indiqués plus loin. l'invention consiste dans les parties nouvelles , les constructions , arrangements , combinaisons et perfectionne- monte représentés et décrits . les dessins , auxquels on se réfère et constituant une partie de   la.   spécification , représentent une forme de réa- lisation de l'invention , et , avec la description , servent à expliquer les principes de l'invention . 



   Dans ces dessins : 
La fig.l est une élévation partielle montrant un méca- nisme réalisant   l"invention   et une manière de déverser le charbon sur un wagon transporteur , 
La fig.2 est une élévation partielle de l'extrémité intérieure du mécanisme ou dispositif transporteur , 
La fig.3 est un plan vu d'en dessus , correspondant à la fig.l , dans le plan du châssis , 
La fig.4 montre la manière de charger la nacelle , 
La fi g.5 est une coupe centrale longitudinale verticale de la nacelle qui transporte la matière , 
La fig.6 est un plan d'en dessus , complet , correspon- dant à la   fig.5 ,   
La fig.7 est une coupe verticale et une vue en élévation, faite suivant la ligne 7-7 de la   fig.5   en regardant dans la direction des flèches',

   
La fig.8 montre un détail en perspective du support cou- lissant pour la lame   pousseuse ,   
La fig. 9 montre un détail en perspective du support à l'aide duquel la lame pousseuse est montée sur son chariot , 

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 La   fig.10   montre un détail en perspective du   bloo   d'an- 
 EMI3.1 
 oxç;

  ge ou moyen d'attache pour le câble de t3te et. le câble de queue au support de leme povmoeuse lia fig.ll est un plan vu d'en dessus , pvec des parties en coupe horizontale, du mécanisme pour enrouler et dérouler les câbles , 
 EMI3.2 
 La. fig.12 est une vue en élévation et en coupe verticale, faite suivant'la ligne   la- 18   de la   fig.ll ,   
La fig.13 est une   coupe   centrale longitudinale verticale 
 EMI3.3 
 d'une forme modifiée de la a1, transporteuse de matière , Ta fig.14 est une coupe transversale verticale suivant la ligne l-7L4 da la fig.13 , Ha fig.15 montre un itêtl!1l11 partiel du,

   mécanisme de déten- te pour la lame poussense Sa fig.16 est un seh&1a du dispositif de déploieront général du mécanisme des figarts îmmê4lgtemaentii précédentes et des moyens   d'actionnement .   



   La fig.17 est une élévation d'une variante , 
 EMI3.4 
 Sa fig.18 est une coupe transvergiale verticale suivant la ligne 18-18 de la   fig.l    en   regardant dans la direction des flèches , la fig.19 est un plan schématique d'une ligne transpor- teuse avec un   centrale     automatique   pour cette dernière ,et 
 EMI3.5 
 la fig.ao est un plan schématique du mécanisme transpor- teur , appliqué au fonctionnement dans une mine à longue Paroi   l'invention   est destinée , dans sa Principale   applica-   tion comme relaie actuelle ,   à   transporter du charbon , depuis une face de chambre , ou autre face de travail , dans une 
 EMI3.6 
 veine de charbon de très faible largeur , jusqu'à 1T entrée , à ou autre point de déchargement ,

   et/le déverser ou délivrer autrement en ce point,par un mécanisme chargeurtransporteur 

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 et déohargeur automatique ,en supprimant le pelletage à la main de la matière , et la construction et l'utilisation de voies dans la chambre ou autre face de travail . 



   Il est en outre évident que 1'invention est également applicable pour transporter de la.matière à des distances re-   lativement   longues , pour d'autres usages et d'autres genres de travail que celui décrit , bien que l'invention soit parti-   culièrement   adaptée pour une manipulation et un transport aisés, simples et économiques de oharbon dans des veines étroites de charbon . les conditions économiques obligent à exploiter des veines de charbon très étroites , et , par suite de la dureté ou dif-   ficulté   du travail dans l'espace restreint , il est très dif- ficile de trouver des ouvriers pour un tel travail , et le ren- dement des ouvriers dans un espace aussi réduit est notablement gène et réduit .

   L'un des problèmesdifficiles de l'exploitation de veines de charbon très étroites est le transport du charbon   détaché   de la face d'abatage à l'entrée dans des limites rai-   sonnables   et pratiques de frais . M'invention obtient ce résul- tat sans nécessiter de main-d'oeuvre humaine , sans faire sau- ter le plafond ou le sol de la chambre , et sans construire de voies , ni utiliser de main-d'oeuvre humaine pour charger ou propulser les wagons . 



   L'invention comporte une ligne de câble et une nacelle tirée par ce dernier suivant un mouvement de va-et-vient entre la face de   la.   chambre ou d'autres points   d'abattage   du   charbon   et l'entrée ,   la   nacelle se chargeant automatiquement pendant qu'elle se déplace sur la. route usuelle et nécessaire de la ligne de câble , et sans câbles ou autres accessoires addition- nels ,et sans manipulation'ou manoeuvre spéciale , ou mouve- ments supplémentaires ou spéciaux de la nacelle à l'extrémité d'alimentation de la ligne , la nacelle étant aussi à déverse- ment automatique à l'extrémité d'entrée de la ligne ou autre 

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 EMI5.1 
 point de décharge .. - "'"  P 01&' S En se référant maintenant aux dessina annexés qui repré- sentent à tît:

  pe* atememPIe, lu présente ferme de réalisation pré- férée de l'invention. , en <8. ménagé une nacelle a chargement et déversement   automatiques ,  en forte tôle   métallique ,   ou autre matière convenable , et comprenant un   fond   plat et de préfé-   renoe   rectangulaire 1 , et de= faces   -en   saillie vers le haut, 
 EMI5.2 
 disposées longitudinçaoment a et 3 , faisant de préférence corps avec lui , les extrémités avant et arrière de la nacelle 
 EMI5.3 
 étant ouvertes et non obstruées . 3t9 'bord avant du fond 1 peut être très légèrement relevé , gomme représenté en 4 en   fig.5   pour aider la nacelle à   franchir   les inégalités du sol de la 
 EMI5.4 
 mine .

   Les 'bords postérieurs ileedîtea parois latérales s et 3 de la nacelle sont de prdfdrence inclines vers le bas et vers l'intérieur , comme il est représenté en   fige.1 , 4   et 5 , pour faciliter le chargement et le fonctionnement de la nacelle , 
 EMI5.5 
 comme il sera plus complètement Morit ci-ap,rès . 



  Un eh8s:ls convenable peut être ménagé , en tant que néees- saire , pour renforcer la. structure de la ne-oe2le et aussi pour ménager des supports   pour   les moyens de guidage et d'ac-   tionoement   pour   la   plaque de contrôle et de déchargement; , qui agissent poux charger et décharger la naoelle .

   Suivant la réalisation représentée ,on a montré plusieurs éléments de 
 EMI5.6 
 châssis 10 , 11 ,. et 18 , repliés sous forme dry renversé , large et plat , leurs extrémités s'étendant vers tfl# bllltS étant rivées aux faces latérales 3 et 3 de la nacelle , les chtssie, faisant saillie vers le haut et constituant   des éléments   de   ren-   forcement et de support espacés au-dessus de la nacelle   ,avéc   
 EMI5.7 
 leur point de liaison central parallèle au fond de la meeue. 



  Une plaque de contrôle et de déorgement de la matière 16 est montée , l'intérieur de la nacelle , de façon à osciller suivant un mouvement de v/3.-0et..vient: , lors du chargement de la   nacelle ,   en retenant le charbon dans la   nacelle ,  et à coulis- ser longitudinalement par rapport à la nacelle pour déverser 

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 la charge de matière, qui a été transportée par   elle .   Elle est articulée à un chariot pour se déplacer et osciller librement vers l'arrière , au-dessus de la matière attirée dans la nacel- le , puis osciller vers le bas pour maintenir la matière à l'invtérieur de la nacelle pendant qu'elle est transportée du point de chargement au point de décharge , le chariot pouvant aller et venir le long de la nacelle pour déplacer la plaque vers l'avant,

   en vue de décharger la matière . La lame 16 est de préférence une plaque métallique plane , s'étendant trans- versalement à. la   nacelle ,  d'une largeur telle qu'elle remplis- se complètement la nacelle, à l'exception du jeu nécessaire , la lame étant de préférence de hauteur égale ou légèrement su- périeure à celle des parois latérales de la nacelle .

   Lorsque la nacelle est chargée , la lame est de préférence dans une position légèrement inclinée à l'arrière de la moelle , der-   rière   la charge 
En se référant maintenant à la forme de réalisation du mécanisme pour monter et actionner la lame 16 , une paire de chemins de guidage espacés parallèlement , disposés horizontale- ment ménagés , fixés à , et supportés par las parties horizon- tales des éléments de   châssis,   supérieurs 10 , 11 et 12   .Ces   guides comprennent , respectivement , des bandes supérieures 17 et   Indisposées   parallèlement , et écartées , et des bandes ana-   logues   19 et 20 ,

   disposées exactement   au-dessous   et en ali- gnement avec ces bandes 17 et 18 et avec d'étroites bandes d'écartement 21 et 22 disposées entre , et le long des bords extérieurs des deux séries de bandes de guidage , comme on le Toit le mieux en   fig.7 . Cette   structure est fixée au châssis supérieur 10 , 11 et 12 d'une manière convenable , par exemple par des rivets 23 . 



   Une attache transversale , formant arrêt de chariot ,est ménagée aux extrémités avant et arrière du guide , et   comprend   

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 une barre de fer   dtangle   24, disposée transversalement   au-dessus-   des extrémités des bandes 17 et 18 , et rivée à   ces   dernières .

   l'autre rebord des barres respectives 24 s'étend vers le bas au delà des extrémités des guides 17 et 18 , agissant ainsi pour assembler la structure et une ouverture 25 est formée dans oe rebord descendant vers le bas de chaque barre 24, qui sert de 
 EMI7.1 
 support et de guide pour le câble de tite et le eâble de queue respectivement A l'une et l'autre extrémités du ohemin de gui- dage également uris courte barre 26 est imposée entre les ex-   trémités   des barre$ de guidage 17 et 18 en   haut ,   et 19 et 20 en bas ,

   et est rivée sur ces   barres .   Elle sert de lien pour les extrémités du chemin de   guidage   et   d'arrêt   pour le chariot de lame 33 à l'une et   l'autre   extrémités de sa   course .   Dans les guides sont ménagées des ouvertures   45 à   travers lesquelles 
 EMI7.2 
 tous fragments de manière passent et Enup$ohen1b; ainsi l'allgorge- ment des guides . 
 EMI7.3 
 Dans le chemin de guidage aînai formé est monté , de façon   à   pouvoir aller et venir , un support 33 pour la lame 16 de con- trôle et de décharge de matière montée à pivot .

   Ce chariot comprend une portion de fond plat 33 , ayant une ouverture een-   tr&le   34 , un bord avant plat   31 ,   un bord arrière plat 32 et des bords latéraux plats 35 et   36 .    Ce   chariot coulisse dans les 
 EMI7.4 
 chemins de galbage qui Tiennent d'être déaritg dans le sens long- itudinal de la nacelle .

   Deux bras 37 et 38 s'étendent vers le bas , depuis la partie de châssis avant pls'n9 du support 33 et font de préférence oorps avec   elle .  Ces bras s'étendent- vers 
 EMI7.5 
 le bas à travers la fente ou ouverture entrai du ohemin. de guidage, et sont de préférence écartés , de façon, a avoir juste le jeu ou liberté à   l'intérieur   des borda intérieurs des deux 
 EMI7.6 
 guides , de chaque ot4 Cee éléments servent ainsi à aligner et guider le chariot et aussi à supporter à pivot la lame con- trâîant et déohargeant la. nmtiêra 16 Pour os dernier but ,oes bras sont pourvue , respectivement , dtune paire d'ouvertures 

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 alignées 39 et   40 .   



   Dans la forme de réalisation , la lame pousseuse 16 est mon-   tée à   pivot excentré sur un chariot ou support 41 qui est sup- porté à pivot par les bras 37 et 38 du chariot 33 .Suivant cette réalisation , le support 41 comprend deux plaques 42 , 43 dis- posées côte à   cote   et écartées , avec une pièce de liaison soli- daire 44 entre elles , la surface ou partie 44 étant   ahan,freinée   ou inclinée vers le bas et vers l'avant des plaques 42 et 43 .la lame 16 est reliée à son support 41 de toute manière convenable ; et telle que réalisée , elle repose sur la partie 44 du. support et y est fixée par des rivets ou boulons 46 passant par des trous 45 représentés sur le support .

   Les plaques latérales 42 et 43 du support ont des ouvertures 48 ménagées en elles , un goujon 49 traversant ces trous , ainsi que les trous 39 et 40 des bras 37 et 38 du support , pour supporter à pivot la lame de con- trôle et de décharge de matière sur le support   à   mouvement long- itudinal alternatif . 



   Des moyens sont de préférence ménagés par l'invention , à l'aide desquels la traction des câbles actionnera et contrôlera la lame 16 pendant l'opération de chargement et de déchargement, et agira pour déplacer la nacelle suivant un mouvement de va-et- vient entre les points d'aménagé et de décharge des matières transportées . Suivant la. forme de réalisation , les plaques   la-   térales 42 et 43 du support 41 ont des saillies 53 et 54 , pour- vues d'ouvertures 55 et 56 .

   Un bloc d'attache de câble 57 a une ouverture centrale correspondante 58 ; un doigt 59 traversant les ouvertures   55 ,   56 et 58 pour fixer le bloc 57 au support et cha- riot de lame , tout en permettant un mouvement   libre   de pivote- ment du chariot ou support 'autour de son axe de pivotement 49 ,et dubloc de support autour de son pivot 59   .Le   bloc. 57 est pourvu d'une ouverture 60 , ou d'autre moyen   convenable ,   à son extrémité avant , pour l'attaché du câble de tête 62 , et d'une ouverture semblable 61 ,   à son   extrémité postérieure , pour   l'attache   du câ- 

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 ble   de,   queue 63 .   On   voit ainsi qu'en raison de   la:

     relation excentrique du pivot 59 ( pour   l'attache   du cible) par rapport au pivot 49 (pour le   montai ' de   la   lame) ,  la traction sur le 
 EMI9.1 
 agble de tête 62 tendra à faire osciller la leme 16 vers le   bas ,   à la position de la   fig.5 ,   et   à   la, maintenir fermement dans cette position tant qu'un effort est exercé sur le câble de tête , tandis   qu'une   fraction sur le sable de queue , pour 
 EMI9.2 
 la même raison , amènera. la lame poussasse à la position de la fig.4 . 



   Des moyens sont ménagés pour   effectuer ,  contrôler et ré- 
 EMI9.3 
 gler le déplacement et le mouvement de la. tI1àm de contrôle et de décharge de la, matière 16 , dans les opérations de charge- ment et de déchargement de matière .   Suivant la réalisation, , les dits moyens comprennent une détente , engageant automati- quement et maintenant le chariot 33 SI. l'extrémité arrière de la naaells pendant la course vers l '1ntér1e# ou à vide de la nacelle , pendant et après gu?elle a été Chargée de matière nouvelle , et jusque ce que la po8itâ.n de déversement ait été atteinte , et relâchant glors le mécanisme et permettant à la. lame 16 de se   déplacer   vers l'avant et de pousser la matière hors de la nacelle . 



   Comme il est réalisé , un   bras   de détente 75 possède un nez entaillé 76 adapté pour engager le bord avant de la partie transversale avant 31 du chariot   33 .    ..'la levier   75 est fixé 
 EMI9.4 
 à un arbre 77 , lequel arbre est tour111onné dans des paliers 78 et 79 , fixés aux éléments de guiâaga 17 et 18 et est 'touril- lonné aussi dans une ouverture d'une plaque   80 ,    fixés a  et 
 EMI9.5 
 s'étendant vers le haut , à partir de la face latérale 2 de la nacelle .

   Sur l'arbre 77 est aussi fixé un court bras de mise en position ou d'arrêt 81 , oyant une extrémité disposée trans- versalement 82, qui s'engage avec -le haut du guide 17 lorsque 

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 le bras   75   oscille vers le bas ; le levier 81 arrêtant ainsi < le bras   75   en position exacte pour arrêter et retenir le bord avant 31 du chariot 33 . 



   Le moyen réalisé pour faire osciller le bras de détente   75   et dégager ainsi   la.   lame 16 et son chariot 33 , et le mécanisme coopérant , lorsque la position de déversement % été atteinte , comprend un bras basculant 88 , fixé à l'arbre 77 , et s'éten- dant vers le   bas.;   et ayant une extrémité inférieure arrondie 
89 , adaptée pour s'engager avec un basculeur convenable ,   conve-   nablement disposé au point de déversement . Ce levier est aus- si muni de préférence   d'un   poids 90 qui tend à faire osciller l'arbre 77 de façon   à   amener le levier 81 en contact avec le haut du guide 17 , et ainsi maintenir le bras de détenté 75 en position pour engager et maintenir le chariot   33 .   



   La forme réalisée de moyens de déchargement ou'déversement est   conçue ,   comme il est représenté, pour déverser ou déchar- ger la. nacelle chargée dans un wagon ordinaire de mine , dans un espace qui   a   été dégagé à sa partie supérieure . On   compren-   dra , toutefois , que l'invention est applicable à d'autres formes de moyens de déchargement et de déversement , v compris le déversement dans des wagons dans un espace dégagé. à sa par- tie inférieure , et le déversement dans des transporteurs au-   tomatiques     à   des hauteurs différentes , et autrement . 



   Comme il est réalisé , un rail ou rampe incliné vers le haut et vers l'avant 110 avec son extrémité intérieure repo- sant sur le sol de la mine , est adapté pour recevoir la nacelle chargée se déplaçant vers l'avant,la nacelle se déplaçant alors vers le haut et vers l'avant sur les rails 111 et 112 , pour élever la nacelle au-dessus d'un wagon ou autre réceptacle , dans l'entrée ou espace , avant d'y déverser la charge . la lute- forme est munie de rails latéraux 111 et 112 , qui sont de 

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 préférence élargis vers   l'extérieur   à leurs extrémités infé- rieures et inférieures 115 et 116 pour assurer la.. pénétra- 
 EMI11.1 
 tion de la nacelle 1 sur la p. fa 110 .

   Près de leurs extrémités évasées vers l'extérieur   Ils   et   116 ,   les rails sont de préférence fixés à deux   poteaux à.   via   117   et Ils qui sont vissés solidement entre le sol et le plafond de la mine   .Sa   nacelle   .lorsqu'elle   atteint   la.     position,   au-dessus 
 EMI11.2 
 du wagon de mine li3"'d, et à 1 extrémité avant de la. plaque en forme de rampe 110 , ost de préférence arrêtée , puis dé- I placée en pivotant , une position horizontale ou inclinée vers l'avant et vers le bas , juste après le commencement du 
 EMI11.3 
 mouvement de déversement ou de âohargemen't de la lame 16 .

   A j cet effet , comme sil est réalisé # une paire de doigts ou      
 EMI11.4 
 tourillons 119 , ltJ est fixée aux faces latérales 3 et 3 de lnacelle et,fait saillie vers 1 "extérieur sur elles . Ces dolfigts s'engagent avec des arrêts 11 ,, fixés en position convenable à 1. faxtrémi té avant de la plateforma 110 . Ses arrêts servent à arrêter le mouvement de la nacelle en avant, 
 EMI11.5 
 et- à permettre à. oelle-ei de pivoter depuis une position in- clinée vers l'avant et vers la haut jusqu'' une position ho- rizontale ou inclinée vers levant et vers le basses dispo- sit3fs pour dégager le chariot 33 agissent concurremment avec 16 lui , ou le précédant   immédiatement ,  pour permettre à la lame, de se déplacer vers l'avant sous la traction du câble de tête 63 .

   La forme réalisée desdits moyens comprend un rail   ou   barre de renversement 122 pour le bras 88 , qui constitue aussi. avec un rail semblable du   cote     opposé ..des rails   de guidage pour la nacelle . la forme réalisée du moyen de gaidage du câble comprend plusieurs réas pour guider le   otble   de tète 62 et la câble de queue 63 le long du trajet de la   moelle   transporteuse ,soit entre la face et l'entrée de la chambre , et aux tambours 

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 d' enroulement et leurs moyens de commande , qui vont âtre dé- crits plus loin .

   Le câble de tête 63 à l'extrémité extérieure de son trajet   (fige.1   et 3) passe autour des réas 130 et 131, tourillonnés sur un châsss   132 ,   s'étendant vers l'avant depuis la rampe 110 et   au-dessus. du   wagon de mine 113 dans l'entrée .On comprendra que ces arrangements et structures varieront lors- que l'invention sera appliquée en un endroit autre qu'une   mine .   



   Le câble de tête 62 passe ensuite sur le tambour du mécanisme enrouleur de câble qui   va   être décrit plus loin . 



   Le câble de queue 63 vient le long de la face de chambre le long du trajet de la nacelle   transporteuse ,  et passé autour d'un réa   123 ,   et autour d'un réa 124, et est enroulé sur , et déroulé d'un tambour 177 du mécanisme d'enroulement de câble, qui sera décrit plus loin 
La rampe 110 ou les rails 111 et   Il,%   ont de préférence aussi des rails de guidage latéraux élevés 133 et 134 , qui agissent comme des guides pour les faces latérales de la nacelle , et aussi de préférence un-joug 135 qui coopère avec   j'un   des jougs de châssis de la   nacelle ,   pour former un arrêt destina à arrêter le mouvement de basoulament de la   na-   celle lorsqu'elle est dans la position de déversement ou de   déohargement .    



   La partie avant du châssis, portant les réas pour le câble de tête 62 et aussi les châssis latéraux 133 et   134   est de préférence boulonnée aux rails 111 et 112 , et peut être amenée   à   coulisse]* en arrière ,   oomme   il est   représenté   dans la position en pointillés en   fig.l ,   en laissant l'entrée dégagée lorsque l'opération de chargement de wagon ne se pour- suit pas dans la chambre ou autre emplacement de travail en laissant aissi l'entrée dégagée .

   le mécanisme pourrait aussi 

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 EMI13.1 
 se décharger dans tm transf ortmw à controle ou entre transporteur   convenable ,   
A   l'extrémité   Intérieure du déplacement de la nacelle, qui avance graduellement avec la face de la chambre dans le 
 EMI13.2 
 cas d'une .mine, ou avec 1taymeà sta travail ailleurs dans . d'autres applications comma il est réélise 4e préférence (Ptg.a}, un poteau à vis est fixé dans une position incli- née dans une plaque, 13&, la plaque 126 ayant aussi de p.t'6fé- rence 'une plaque de butée ou plaque d'arrêt disposé' perpen- dîenlairement 127, qui agit comme un arrêt pour la matière lorsque la nacelle ou support est tiré dans la pile de matière, 
 EMI13.3 
 comme il est représenté en Flg.2. 



  Sur le poteau à via 125 est supporté* par une couche réglable 128, un réa disposé heifiaoutslemen 189, autour duquel passe le ctb1.e de queue 63. Un bras 13e est fixe à la plaque d'arrêt 1S7 et à la console 138,?\ Ça mécanisme est avancé de temps en temps avec le travail.   La,     matière   en vrac est déposée dans la trajectoire   de' la     nacelle,ou   support en avant de la plaque   d'arrêt   ou plus loin sur   la.'trajectoire   de 
 EMI13.4 
 la nacelle par tout l3loyn convenable tel qu'une pelle méca- nique automotrice ou chargeur tel que celui représenté dans la demande   américaine     il*   au nom du même   inventeur.   



   Le mécanisme enrouleur et dérouleur pour le   cible   
 EMI13.5 
 de tâte 62 et le agble qe queue 63 peut ttre de toute forme désirée ou convenable, en ce qui concerne beaucoup de partiou- larités de   l'invention.   Comme il est   réalisé, une   plaque de base 170 est munie de poteaux de support ou piédestaux 171, 172, 175 et 174 fixés sur elle et   s'élevant   au-dessus d'elle. 



  Un arbre 173 est tourillonné dans   des-   paliers 172 et 175, son 
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 extrémité intérieure s'étendant dams un mécanisme à. tambour,, té frein creux 200 et relié au mécanisme   dans     son     intérieur- ,   
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 comme on va le décrire plus loin. Sur l'arbre 173 est fixé, do façon à tourner avec lui, un tambour 176 sur lequel est enroulé et déroulé soit le   câble   de tête soit le câble de queue, pour déplacer la nacelle dans un sens. Un mécanisme similaire est ménagé de l'autre côté pour le mécanisme de tam- 

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 bour de frein 200a,/ et le tambour d'enroulement 177 pour l'autre câble de nacelle, et n'a pas beoin   d'être   décrit ni représenté en détail. 



   Un moteur 184 est prévu et entre lui et les tambours d'enroulement de   otble   est interposé tout mécanisme réducteur de vitesse et transmetteur de force connu et convenable. 



   Comme il est représenté, sur l'arbre moteur 185 est fixé, par un accouplement 186,un court arbre 187 tourillonné dans un palier 188 d'un logement 189, qui est monté sur une plaque de base   170, JL   l'extrémité intérieure de l'arbre 187 est fixé un pignon conique 190,qui est en prise avec un engrenage conique 191. L'engrenage conique 191 est fixé sur un arbre 
192, ayant des paliers 193 et 194 en forme de moyeux dans les plaques latérales d'enveloppe 189. Cet arbre, à l'une et l'autre   extrémités, s'étend     dans   l'intérieur des mécanismes de tambour de frein 200 et 200a, et est relié au mécanisme situé dans son intérieur, comme décrit plus loin. 



   Sur l'arbre 192 et sur l'arbre 173 est monté fou un mécanisme   à   tambour de frein creux   200. A.   une extrémité de l'arbre 192 est fixé un pignon 201,monté à l'intérieur du tambour de frein 200 . Avec le pignon 201 viennent en prise plusieurs roues dentées   202   et 203 , qui sont fixées respect- ivement sur les arbres 204 et   205 ,   tourillonnés dans les plaques d'extrémités du tambour creux 200 . Sur les arbres 
204 et 205 sont aussi fixées respectivement des roues dentées 
210 et 211 , ces roues dentées venant en prise avec un pignon 
212 fixé sur   l'extrémité   intérieure de l'arbre de tambour d'enroulement 173 .

   La périphérie circulaire 215 du tambour de frein creux 200 est entourée par une bande ou ruban de frein 216 , une extrémité de la bande de frein 216 étant attachée à pivot en 217, et l'extrémité opposée étant attachée à pivot en 218 
Des moyens convenables sont ménagés pour serrer et des- serrer le ruban de   frein ,  et les deux moyens de commande à la main et   automatiquement, sont   représentés à cet effet , et ils peuvent être utilisés au choix , ou l'un quelconque peut      

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 être omis . Le moyen à la main comprend un levier ESI , fixé à l'arbre 217 , auquel arbre est aussi fixé un arbre 222 por- tant un doigt ou goujon 218 9 constituant l'attache pour J.1 ex- trémité opposée du ruban de frein 2.6 .

   Lorsqu'on fait oseîl- ler le levier ,   9 le   ruban verrouille et relâche le tambour   200   d'une manière bien   connue .   



   Le moyen automatique   comprend   une bielle en forme de courroie 226 , reliée à pivot   au   bx 22 ou à la tige   218 ,   ladite bielle , à son extrémité opposée , étant reliée au no- 
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 eau 227 d'un solénoïde 238 . lorsque le solénolde est excité et désexcité , il agit pour verrouiller et relâcher le ruban de frein 216 autour du tambour 200 . Un ressort 229 est de préférence ménagé , agissant entre le bras 222 et la plaque de base 170 , pour déplacer le ruban de frein 216 à   la.   position dégagée ou de non-freinage . 
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  Le mécanisme de !autre 0té , pour le tambour d'enroulé- . ment 176 est représenté en vue en plan seulement en fig.ll . 



  Il peut être le même , comme disposition et fonctionnement , que celui déjà décrit et une deagription plus poussée n'est pas nécessaire . lie mode dfnatioxr,uoa du mécanisme des moyens zazou- lement de   câble   et de   contrôle   sera sans aucun doute   clairement   compris , et peut être brièvement indiqué comme suit : 
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 Le moteur 184 , par l'intermédiaire' â3 engrenages 190 et 191 , commande continuellement l'arbre 19 .

   En considérant , par exemple le mécanisme avec 'tambour'de frein à ruban de droite de la   fig.ll ,   lorsque le   ruban   de frein 216 est dégagé, le tambour de frein tourne avec l'arbre 192.   le   engrenages 202 et 203 restant verrouillés avec le pignon 201   ,et   les 
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 pignons 210 et 211 tournent fous sur 1 aagri2ge al2, , qui reste immobile , et   avec   lui l'arbre 173 et le tambour   177 .   



  Lorsque , toutefois , le rubau de frein 216   èwt   serré et que le tambour 200 est retenu ,  l'arbre   192, commandé par le 

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 moteur, fait tourner le pignon   aux ,   et la pignon 201   lait   tourner les engrenages 202 et 203 qui font tourner les arbres 
204 et 205 ,   et ,   avec eux , les engrenages 210 et   211 .    -Ses   
Ces engrenages feront tourner le pignon 212 , et avec lui l'arbre 173 et le tambour 176 lors- que le mécanisme de frein de l'autre coté est actionné , le tambour 177 est actionné et contrôlé de la même manière que   déjà   décrit pour le tambour 176 . 



     ' En   fige. 13 à 16 est représentée une variante de nacelle, et spécialement du mécanisme de lame contrôleuse et déohar- geuse. qui est mécaniquement un peu plus simple , bien que , probablement , non aussi désirable . Dans cette forme , la la- me 16a possède las   câbles   de tête et de queue directement attachés sur   elle ,   et elle est montée à pivot à sa base .Com- me il est réalisé , deux bandes de guidage parallèles découpées disposées longitudinalement 230 , 231 sont disposées au cen- tre et longitudinalement du fond 1 de la moelle , auquel el- les sont fixées . Un arrêt de tête 229 est fixé à l'extrémité avant du chemin de guidage , et un arrêt de queue 229a est fixé à l'extrémité arrière .

   Des rebords 232 et 233 d'un oha- riot 234 d'adaptent   à   coulisse au-dessous de ces guides . 



   Ce chariot possède des montants ou bras 235 et 236 s'étendant vers le haut , solidaires de lui , et qui sont munis d'ou- vertures au contre pour recevoir un tourillon   237 .   



   Un porte-lame 240 possède une portion de corps centra- le plane auquel la lame de contrôle et de décharge de   matiè-   re 216 est fixée par exemple par des rivets 241 et 242 , et le support a aussi des rebords latéraux en saillie vers le haut et vers l'avant 243 et 244 . La lame 16a a ainsi un mouvement de pivotement entre les positions en traits pleins et en pointillés de la fig.13 . Ces rebords sont pourvus d'ouvertures et sont tourillonnés sur le tourillon   237 ,   les rebords ayant un ajustage de travail entre les bras 235 et 

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 236 du chariot .

   Un collier d'éeatement et de renforcement 249 entoure de préférence le tourillon 237 à l'intérieur des rebords 243 et S44.Ses rebords 243,et 244 au support 849 sont perforés à leurs extrémités supérieures , au-dessus du bord supérieur de la   plaque '168-     -on   tourillon 254 y étant monté , 
Sur le tourillon 254, entre les rebords du support se 
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 trouve pivoté un bloc d"ancrage 255 ; aux extrémité duquel sont attachés le câble de téta 62 et 7.,cble de queue 63 .

   Des moyens convenables sont ménagés pour mainteinr la lame-de eon-   trole   16a en position de retenue de charge et en position de nacelle se déplaçant vers   l'avant ,  pendant l'avancement de la place de chargement au point de déchargement   ,comme   il est 
 EMI17.3 
 réalisé , une paire de 1virs tnts S60 est pivotée en 261 sur des-consoles ou oreilles S63 # formées respeetivement sur l'extérieur des parois latérales g et-3 de la nacelle . Les extrémités intérieures des leviers de détente s'étendant à travers des ouvertures des parois-latérales et s'engagent sur la face intérieure et avant de la plaqué 16a. Des ressorts 263 repoussent les leviers de détents dans la position   déorite.   
 EMI17.4 
 



  En fig.l6 est représenté chtiuaart l'arrangement du câble dé queue au-dessus: de la, trajeotoire de la baselle ou chariot , au 9a de l'être 4un oat' , comme ,dans la forme préférée . En .1'7 on a représenté l'util1satipn d'une ohâtne pour la partie f+v.\,otble de tgte passant par le eide de la ce:- oelle ou chariot \ 
En   fig.19 ,   un contrôle automatique   électrique   est repré- 
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 senté sohématiquement pour les tambours d'enroulement de câble.

   Des arrêts 270 et   271   coopèrent avec un levier d'actionnement de commutateur 272, qui contrôle les circuits qui commandent 
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 les solénoïdes 228 , qui actionnent le mécanisme de frein con-   trôlant   les tambours d'enroulement 
En figs 4 et 20 est représentée l'application dû disposi- tif à un travail en longue paroi dans une mine , ou bien ces 

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 vues peuvent être considérées comme montrant un travail   d'ex-     cavation   ou autre application analogue de l'invention . 



   Le mode de fpnotionnement du mécanisme précédemment décrit en se référant d'abord   à   la forme préférée , est le suivant :   L'opérateur ,   soit par les leviers de frein 221 , soit par les circuits des solénoldes 228 , contrôle las tambours de frein 
200 et   200a ,   pour enrouler alternativement le câble de queue 
63 pour tirer la   naoelle   vide vers l'intérieur au point de chargement ou pour enrouler le câble de tâte 62 pour tirer la nacelle chargée vers l'extérieur au point de déversement ou de déchargement . lorsque la nacelle vide se déplace vers l'intérieur au point de chargement , par suite de la traction sur le câble de queue 
63 , la lame 16 sera dans la position de la   fi g.

   4 ,   c'est à dire dans une position élevée et approximativement horizontale et dirigée vers l'avant , la nacelle se déplaçant de gauche à droite en   fi g. 4 .   Le levier de détente 75 , à ce moment , est en avant du chariot de lame 33 , et le maintient fermement dans la position de la   fig.4.Lorsque   la pile de matière , à l'extrémité intérieure du déplacement de la nacelle est ren- contrée,en raison de ce que l'extrémité droite de la nacelle est ouverte , la nacelle passe dans la pile de matière et la matière pénètre dans la   nacelle ,   et la remplit pratiquement. 



  Lorsqu'elle est ainsi emplie , ou à une courte distance au delà de ce point , la nacelle est arrêtée par l'opérateur qui commande les leviers de frein 221 ou les solénoldes 228 . 



     Le   câble de queue 63 est ainsi relâché , et le câble de tête 62 est enroulé et commence à tirer la nacelle . En raison de ce que le bras de détente 75 maintient fermement le chariot 33 à la position représentée en :fige. 4 et 5 , le câble de tê- te 62 tire la   moelle   vers l'avant .

   Toutefois , par suite du 

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 montage   excentré   de la lame   16 ,   la traction entière du câble de tête   tend à   faire osciller   la- lame .polisseuse   vers le   bas ,   à partir de la position de la fig.4 vers   colle   de la   fig.5   la lame   se   déplace   d   l'une de ces positions   à -1 '-autre   lorsque la nacelle commence à se déplacer vers   l'avant ,  en s'éloignant de la pile de matière 0 Par suite de ces mouve- ments de la nacelle et de la lame et en raison de ce que les parois latérales de la nacelle sont inclinées vers le bas et vers   l'avant ,

    la lame oscille vers la   position   de la fig.5, avec le bord de son fond reposant fermement sur le fond 1 de la   nacelle ,  et   deviendra.-ainsi   une paroi   on   grille de retenue derrière la charge de matière dans la nacelle .La traction entière du câble de tata 62 déplace   maintenant   la nacelle      vers l'avant avec sa charge de matière , la lame 16 , comme indiqué , servant de paroi   postérieur   pour empêcher la   matiè-   re de refluer vers l'arrière et de sortir . 



   Lorsque l'extrémité avant du déplacement est atteinte   ,la   nacelle se   dépliée   vers le haut aux la rampe 110 . jusqu'à oe que les chevilles 119 et 120 heurtent leurs détentes   117 ,   droit à l'extrémité avant de la plaque 110 .

   La traction du câble de tête 62 fait alors ascillen la nacelle de la position 'inclinée vers le haut et vers   l'avant à   une position   horionta-   le , ou à une position inclinée vers l'avant et vers le bas.A oe moment ,   l'élément   122 heurte le bras 88, fait osciller l'ar- bre   77 ,   et le bras 75 oscille vers le   haut ,  dégage le cha- riot 33 , et la.

     traction   du câble de tête   balaie   la lame 16 vers   l'avant à   l'intérieur de la   nacelle  en poussant la char- ge de matière 4 l'extérieur en ,avant de la lame dans le wagon de mine 113 ou autre point de service .Le chariot 33 est amené à appuyer contre l'arrêt avant   26   
Par l'opération des tambours de frein 300 de la manière déjà décrite le câble de queue 63 est maintenant enroulé , et le chariot 33 est tiré vers l'arrière dans les chemina de   guidage   

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17 et   18 ,   et avec lui la marne 16 , vers l'extrémité de droite et dans la position représentée en fig. 4 , et est amené à l'ar-   par l'arrêt rêt /de queue 26 .

   La. nacelle repart en arrière , le bras bas-   culeur 88 s'échappe du rail 122 , et ensuite le bras de déten- te 75 oscille vers le. bas et engage le bord avant 31 du chariot   33 ,   et maintient le   'mécanisme   dans cette position . la nacelle, dans cet état , est tirée de nouveau dans la pile ou tas de ma-   tière à.   l'extrémité de chargement de son déplacement , et est chargée de la mainière déjà décrite , et l'opération s'effectue comme précédemment . 



   Bans la forme représentée en figa.13 à 15 , en supposant que le câble de queue 63   s'enroule ,   la plaque 16a , en pivotant autour du pivot 237, est tirée vers le bas à la position hori- zontale représentée en traita interrompe en fig.13 , et la na- celle effectue sa course vers l'intérieur vers le point de charge- ment .

   lorsque la pile ou tas de matière est rencontrée , la pla- que 16a passe   au-dessous   de la matière , et la nacelle passe dans la pile au tas , et est emplie .Lorsque lea tambours 200 sont inversés , le câble de tête   commence   à tirer , et la plaque 16a oscille ainsi vers le haut de la position en traits interrompus à la position en traits pleins de la   fig.13 ,   où elle rencontre les leviers   de,détente   260 de chaque côté, et le câble de tête tire alors la   =celle   chargée vers l'avant à la position de dé- charge , la plaque 16 agissant   comme   une porte ou paroi pour maintenir la matière à l'intérieur de la nacelle . Lorsque la position de décharge est atteinte , les chevilles 119 et 120 agissent comme précédemment .

   En même temps , les leviers de dé- tente 260 basculent , et la plaque 16a est dégagée et est tirée vers   l'avant   par le   câble   de   tête ,   le chariot 234 glissant vers l'avant dans les guides   230   et 231 et la charge de matière est 

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 déchargée hors de la nacellee le obarîot êeant arrêté par' la rencontre de l'arrêt -Tant 329 et le "bloc" d'ancrage avant 255   rencontrant     l'arrêt   10. 



   Sans les deux   formes,   les extrémités   postérieures   des parois latérales % et 3 de la   moelle   sont inclinées vers 
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 le bas et Tara .,aatx. , , ¯ rapport à la nacelle, 'ce qui facilite le chargement et la ooopdvation de la lame eoatr0  lant la matière avec la matière de la nacelle 3invention, dans ses ffloote généraux, ntest pas limitée aux méosaismes spêetfifttes représentés et d6crits, mais on peut sten éumter sans servir du cadre de l'invention, et sans@oacrieîer ses avantages principaux BEVENDISATIOBS 1.

   Un transporteur de ti/rspxnfn4d une nacelle ou chariot ayant un fond et des faces latérales et des   extré-   mités ouvertes, et  une     plaque     montée   dans ladite nacelle, 
 EMI21.3 
 mobile pour permettre à. la matière de pénètrer dans la naoelle lorsque   cette   dernière est déplasée par bout dans   une     masse   de   matière,   et'mobile   pour   ferme?   l'extrémité   de-la nacelle 
 EMI21.4 
 après qu'elle a été âhargge at aortle de la dite #ass . 



  2. Un transporteur de maHôre d'après la revendication lo,' dans lequel des moyens sont ménagea pour dd>laoer la nacelle ou chariot en sens oppoode entre un point do ehargemant et un point de déchargement, les dits moyens comprenant de   préfé-   
 EMI21.5 
 rence un oÊble ou des a 1s reliés b, ladite nacelle 
3. Un   transporter   de matière d'après la revendication   8,dans   lequel les mouvements de la plaque sont contrôlés ou 
 EMI21.6 
 effectués par les moyens u 'ss'6.s servent à déplacer la nacelle . 



   4.Un transporteur do matières d'après la revendication 1,2 ou 3, dans 'lequel la   plaque   est montée a pivot et mobile   sur la nacelle *     5.'Un   transporteur de   manière     diapré   les   revendications '   
 EMI21.7 
 3 et z, dans lequel les atbles peur déplacer la nacelle sont reliés à la plaque en un point écarté de l'axe de pivotement 

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 de la plaque, de   sorti? que   la traction sur les câbles respectifs déplace la plaque autour dudit axe dans. des sens opposés , 
6.

   Un transporteur de matières d'après   l'une   quelconque des revendications précédentes, dans lequel la plaque est aussi mobile longitudinalement par rapport à la nacelle pour en décharger la matière, la plaque êtant de préférence montée   à pirot   sur un chariot monté pour un mouvement coulissant le long de la nacelle 
7. Un transporteur de matière d'après la revendication 
6, dans lequel le mouvement de déchargement de la plaque et   non   mouvement de retour à sa position initiale sont contrôlé  ou effectués par les moyens ou câbles qui effectuent le   bout  *   ment de   déplacement   de la   nacelle   
8.

   Un transporteur de   matière,   qui comprend une   naoelle   on chariot et des moyens pour   délacer   la   moelle   entre un point de chargement et un point de déchargement, et une plaque à l'intérieur de la nacelle et mobile le long de l'intérieur de celle-ci, pour en décharger la charge de matière ,   9. Un   transporteur de matière d'après les revendications 
6, 7 ou 8, daas lequel des moyens   août   ménagée nour maintenir normalement la plaque contre le mouvement de décharge de matière, et   des   moyens sont   ménagés   au point de déchargement pour dégager automatiquement lendits moyens de retenue pour permettre le mouvement de déchrgement de la plaque. 



   10, Un transporteur de matière d'après   l'une   quelconque des revendications   précédentes, dans   lequel des moyens sont ménagés au point de décharge pour élever la nacelle ou chariot   pour permettre à la matière d'être déchargée dans un nagos truck, ou appareil analogue   
Il  Un transporteur de matière d'après la   revendication     10,   dans lequel ledit moyen comprend une   plateforme   ou bâti incliné de guidage et   'de   support en' haut duquel la nacelle est tirée,

   ladite platefore ou bâti étant de préférence muni de moyens à l'aide desquels la nacelle est déplacée de sa position inclinée vers le haut dans une position   hori-     zontale   ou inclinée vers le bas au point final de décharge- ment, 

 <Desc/Clms Page number 23> 

 
 EMI23.1 
 la. Un tF8BSpo;]E'te!r 4e satière âfaprèa 100 rsvdioat1ons 9 et 11, dans lequel laâie plat@orma ou bâti porte. montés 
 EMI23.2 
 sur lui$, les mayas pour dégager les moyens de retenue de la' plaque 
 EMI23.3 
 13.

   Un trai0fflf6Sîis4sâe zql)fj1êre. o OJ1S t.ru1 t, arrangé et 20ZIQ,t:tonMat sa subatanee comme décrit au présent mémoire ?700 référence aux dessins annexes ¯B.eBXi.me Un t.ruspol"te1U' de #aJLas, oomprenant une .QB.oel1e à 93Ctr<µHiit<Ss eve,tes mantes d'une plaque4e fermeture mobile pour permettre le cbargem6lJtt ot la déOha.r#nt *zL bout de la matière dans cette aaoel1e. le nacel1e.moatée sur une plates forme étant mute de cibles de 'tet4".Q pon. BOB déplacement suivant us mouvement de at","1et et des 1U07ene de dg .ornent ou déolanchame.t1t Eitsnt prdvas au polnt de &ëehMga#ent de façon à obtenir le chargement do la =celle en faisant pcaaer cette 4etnlê $ à trsfi1  un tas Ou pile de matière à ohagoa et oeil 4écharp$nt <M.8B&tiq en un point doter  '0 1/ ;.I. j /' /.Ç1 /- ?'t?.J/b

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