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Procédé et dispositif de guipage de filaments sans fin.
La présente invention concerne un procédé pour guiper avec des fibres des filaments longs ou sans fin en sode, rayonne, fil, Matières synthétiques, caoutchouc, fil métallique ou Matière analogue, ainsi qu'un dispositif pour l'exécution de ce procède.
Il est connu d'envelopper, aveo entrelacement ou de , guiper.avec des filaments de soie sans fin, des fils métalliques devant servir à des applications d'isolement et du caoutchouc devant être utilisé dans des corsets et articles analogues.
Le fil formant le noyau est recouvert, par cet entre- lacement de matière.mince sans fin en filament, d'une couche uniforme en fil ou en soie. Les filaments sans fin, qui sont guipes avec des fibres, donc non pas avec une matière sans fin, ne
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pouvaient pas être fabriqués avec les procédés et dispositifs connus jusqu'à présent destinés au guipage de filaments.
Un fil, qui est constitué par un noyau formé par un filament sans fin, autour duquel.des fibres, par exemple des fibres de laine sont filées pour le guiper, présente¯.des avan- tages considérables par rapport aux filaments guipés pouvant être fabriqués jusqu'à. présent.
Il est plus solide que le fil filé complètement en laine, parce que le noyau constitué par des filaments sans fin présente une plus grande résistance à l'arrachage que des filaments en- trelacés par retordage. Lorsque les fibres de laine de guipage recouvrent complètement le noyau, le fil possède non seulement l'aspect, mais également les propriétés essentielles pour l'emploi d'un fil entièrement en fibres de laine.
Un fil constitué par un noyau sans fin de filament guipé avec des fibres possède, par suite, lew mêmes propriétés avantageuses (absorption d'eau, or^ pure, feutrage) qu'un fil purement en laine; toutefois, il est considérablement plus. résistant au déchirage que ce dernier, étant donné que le noyau peut être en une matière forte, mais non coûteuse et être fabriqué à moindres frais que le fil purement en laine..
L'invention vise à permettre la fabrication d'un. fil constitué par un noyau sans-fin de filament guipé avec des fibres.
Pour résoudre ce problème, l'invention propose un procédé dans lequel un dispositif de peignage monté sur'un support tournant est déplacé circulairement autour du noyau de filament avancé continuellement dans le sens longitudinal sans rotation propre, puis tourne autour de son axe en produisant le peignage des fibres d'une mèche avancée vers ce dispositif, en amenant ces fibres au noyau de filament dans le sens perpendiculaire à l'axe du fil fini et en les filant pour former guipage autour de ce noyau de filaments
Le dispositif pour l'exécution du procédé suivant l'invention est caractérisé par un dispositif de peignage de pré-
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férence un cylindre à aiguilles monte de façon à pouvoir tournât dans ou sur un support tournant et qui produit le peignage des fibres d'une mèche,
puis les amène à un poste de filage dans le sens perpendiculaire à t'axe du fil, fini, ainsi que des organes pour faire avancer ie filament à guiper dans le sens de l'axe de rotation du support.
Le noyau de filament devant être guipé traverse de préférence un arbre creux entraînant le dispositif de peignage par l'intermédiaire de pièces de transmission.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le
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dispositif de peignage est monte exoutr1quement dans ou sur le support tournant
Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exempt non limitatifs, aux dessins annexés. ,
La fig. 1 est un schéma illustrant le procède
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de guipage de filaments sans fin cogolv4,oAItinventtono La fig. 2. est une 010VE4ilt,/Jdl face 4'un support avec cylindre à aiguilles et noyau de fiJ#ñy pendant une phase de travail déterminée du procédé .de 1v'nt1o, Les fis.. 9 )ekE # 'représentent un support avec une forme 3:êaliglation M04;
cylindre aiguilles forme d réalisation légèrement oo4$À ée d'un oylinàre ù aiguillaa et du npyau de ilament dams deux :pla1tiona de travail d1fférepteQ du cylindre* Les fig. '5 ' et, a dont, clefs élévations de face de deux autres formes de réalisation 4'un support avec cylindre à
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aiguilles et noyau de2 lamento La fig. 7 est une coupe longitudinale d'un diapoaitif pour Inexécution du procédé suivant l'invention.
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Suivant. la procédé conforme à!l'invention. le guipage avec des .fibres d'un filament sans fin s'effectue, comme on peut
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le voir A la f., l, de la façon suivante :
Le filament 1 à guiper est tiré à partir d'une bobine- fourhisseuso 4, à travers un axe creux 2 d'une téta de filage 3' au moyen de deux cylindres de tirage 1. La tête
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de filage 3 tourne autour du filament f qui n'est lui mêma pas mis en rotation. A l'endroit où le filament f sort de la tête de filage 3, un dispositif de péignage 6, par exemple un cylindre à aiguilles, monté de façon à pouvoir tourner sur un support 5, exécute un mouvement circulaire autour du filament f dans un plan perpendiculaire au sens d'avancement du. filament.
Le dispositif de peignagé 6 tourne en outre autour de son propre axe et produit le peignage de fibres à partir d'une mèche 1 amenée constamment* Ces fibres sont amenées au point de filage se trouvant, dans la forme de réalisation représentée, au milieu. de la trajectoire suivant laquelle le dispositif de peignage 6 tourne autour du filament f.
Les fibres sont enlevées du dis" positif de peignage et sont filées, autour du filament par suite du mouvement de ce dispositif 6 autour de ce dernier*
Le filament guipé f' est amené à passer à travers une douille de guidage 7 au moyen des cylindres 1 et parvient, en passant entre des.doigts de guidage 8, à une bobine 9 sur ' laquelle il est enroule. La bobine 9 peut avoir toute grandeur quelconque appropriée.
L'opération de peignage des fibres par le cylindre aiguilla% 6 et du guipage du noyau de filament L est illustrer à la fig. 8 pour une position de travail déterminée du porte- cylindre S et du cylindre à aiguilles 6. Ce dernier porte @ sur sa périphérie des aiguilles qui sont inclinées vers l'avant dans le sens du mouvement de rotation du cylindre. Poun que les. fibres obtenues par peignage à partir de la mèche se dégagent des aiguilles et s'appliquent autour du noyau de filament f à guiper, le cylindre à aiguilles 6 tourne dans le sana inverse au mouvement de rotation du support 5.
La noyau de filament ± est passé au travers du support 5 en son milieu,, tandis quelle cylindre à aiguilles est monté excentriquement sur ce support 5. Le cylindre à aiguilles 6 exécute un mouvement circulaire autour du noyau de
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filament f par suite de la rotation du support 5 autour de ce filament f et guipe ce dernier avec la matière fibreuse peignée.
Dans les formes de réalisation représentées aux fige
3 et 4, les aiguilles montées sur le cylindre à aiguilles 6 sont inclinées dans le sens inverse au sens de rotation de ce cylindre et produisent, à partir de la mèche 1, le peignage des fibres gui doivent être dans ce cas à longs brins. Pour que les aiguilles inclinées vers l'arriére libèrent de nouveau les fibres au point d'enlèvement, le cylindre à aiguilles 6 doit tourner dans la même sens que le support 5 comme le montrent les flèches.
A la fig. 4, la cylindre à aiguilles 6 est repr'-. senté dans une position dans laquelle il a effectué le peignage de la barbe fibreuse.
Les fig. 5 et 6 illustrent des exemples d'une position excentrique du point d'enlèvement sur le support 5. Le point d'enlèvement se trouve ici au voisinage du bord du support 5. Dans la forme de réalisation suivant la fig. 5, le cylindre à aiguilles 6 est monté au centre du support 5, tandis qu'à la fige il est monté excentré. Pour l'exécution du procédé, il est indifférent que ce soit le cylindre à aiguilles qui tourne par rapport au point d'enlèvement ou que ce soit le point d'enlèvement qui tourne par rapport au cylindre à aiguilles.. par un. support excentré du cylindre à aiguilles 6, son diamètre total peut être considérablement diminué, comme le montre la fig.
6.
La fige 7 montre comment un dispositif pour l'axé- cution du procédé conforme à l'invention peut être construit* @
Un porta-cylindre 10 est supporté de façon à pouvoir tourner dans un roulement à billes 11. Un arbre de commande creux 12 du cylindre peut tourner à l'intérieur du porte-cylindre 10. Cet arbre est entraîné à une vitesse légèrement différente de celle du support 10. Un pignon 13 est monté l'extrémité:
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avant de l'arbre 12 et engrène avec un pignon 13' fixé sur un arbre 14 monté de façon à pouvoir tourner dans le support 10.
Le même arbre 14 porte à son autre extrémité un pignon 15 engrenant, de son côté, avec un pignon 15' monté sur un arbre 16, sur lequel est également fixé un cylindre à aiguilles 17. L'arbre 16 est dispose dans le support 10 du cylindre, de façon que le cylindre à aiguilles 17 soit monté dana ce support de façon légèrement excentrée.
Le filament à guiper f est tiré à partir de la bobine 4 au moyen des cylindres de tirage 1,1. Le filament traverse alors l'arbre creux 12 et un canal de guidage 18 percé dans le support du cylindre. Ce filament est guipés au poste d'enlèvement ou de filage 19) avec les fibres obtenues par peignage à partir de la mèche au moyen du cylindre à aiguilles 17.
Le filament f'. dont le guipage est terminer est tiré par les. deux cylindres 1,1 à travers une ouverture prévue dans la support 10.
Etant donné que le noyau de filament f est maintenu par les cylindres 1,1 et la bobine 4, il ne subit lui-même aucune rotation. Le fil fabrique suivant le procède de l'inven- tion présente, par suite, un noyau non retordu. Le noyau peut être évidemment lui-même en fil; toutefois, dans ce cas, lea fibres filées en guipage comportent une autre torsion que le noyau même. Un fil obtenu de cette manière possède la valeur d'emploi d'un fil retors avec cette différence que le fil-retors est guipe et donc recouvert.
Avec le procédé et le dispositif suivant l'invention, on peut obtenir de nombreuses combinaisons . à partir des noyaux de filaments les plus différents et à chaque fois de matière fibreuse différente. C'est ainsi, par exemple, qu'on peut tisser des fibres de laine cellulosique pour guiper de la rayonne connue dans le commerce sous le nom de perlon, des .fibres de laine sur du fil de coton ou des fibres synthétiques sur du caoutchouc,
L'exécution du procédé conforme à l'invention peut également se faire avec un autre dispositif que celui représenté
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à la fig. 7 en supposant que le filament à guiper est amené au dispositif de peignage tournant dans le sens de l'axe longitudinal de ce dernier..