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*Procédé de préparation d'une matière isolante, légère analogue à du liège, incombustible, et matériau isolant produit à partir de cette matière.-
On esit qu'on peut utiliser le mica ayant subi Une expansion comme Matière Isolante. On l'incorpore, en partioulier dans des mélanges à base de ciment, à pertir desquele on crée des produite qui ont un poids apdoltlque inférieur à celui des produite en ciment obtenus sans cette addition.
De %la produits ont encore un caractère pierreux; Ils ont une densité relativement élevée d'environ 1,0 à 2,0; leur pouvoir isolant
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se tient dans le domaine de celui des matériaux de construction pierreux, poreux. L'utilisation de goudron, de brai ou de liante résineux analogues, par exemple ceux qui sont employés en général pour produire des granules de liège, n'entre pas en ligne de compte pour la production de matériaux Isolants con- tenant du mica ayant subi une expansion, parce qu'ils sont combustibles et parce que la plupart d'entre eux possèdent un point de ramollissement trop bas.
La présente invention a pour objet un procédé pour la production d'une matière isolante analogue au liège, légère, incombustible, principalement sous forme de plaques, caractérisé par le fait qu'on utilise un mélange de mica ayant subi une expansion, avec une résine aminoplaste durcissable, incombus- tible, et qu'on moule et durcit ce mélange de manière connue pour les masses à mouler d'aminoplastes durcissables. Les matériaux isolants conformes à l'invention sont suffisamment stables mécaniquement et vis-à-vis de l'eau et se laissent bien travailler.
Comme mica ayant subi une expansion,on peut utiliser les produits qu'on trouve dans le commerce, par exemple sous les marques coerciales "Vermiculita" ou "Zonolith".
Comme liants entrent en ligne de compte, d'une faqon tout a fait générale,, des résines aminoplastes, durcissables, incombustibles. Les produits de condensation formaldéhydique de l'urée ou des aminotriazines, en particulier les produite
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de condensation formalddhydlque de la mélainlne conviennent très bien, ces derniers étant souvent à préférer, en raison de leur meilleure stabilité à la chaleur.
On peut utiliser ces résines duroissables seules ou en mélange avec.des produits additionnels abaissant le prix de revient de ces produits, par exemple avec de l'amidon ou d'autres liants, et/ou les .catalyseurs usuels de durcissement, comme les acides ou les substances formant ou cédant un acide.
La production des Matériaux isolants, par exemple
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des plaques isolanteo, a lieu par les méthodes en elles- mêmes connues pour les masses a moula?, duraissables, d'amino- plastes. Il s'est avéré particulièrement avantageux d'utiliser
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la résine d'ur4e ou de m-31amînt- sous forme de solutions aqueuses des condensais sûlubles dans l'eau. Toutefois, on peut aussi utiliser les "4Sine8 durcissabifss sous une autre forme appropriiez par exemple à l'état de dispersions ou d'émlilsions aqueuses. Le moulase a lieu avantageusement sous pression, Jusquaa ce que les produits obtenus aient à l'état sec une densité de Opl - 05, de préférence de 012.
Pour le* séchage et le èYtCi8BeWent,'On peut opérer a des températures de 80 à 180 C. les exemples suivants illustrent l'invention sans la limiter poux autant. Dans ces exemples, les parties et les pourcentages s'entendent en poids.
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Exemple 1.
On mélange bien 30 parties de mica ayant subi une expansion, qui se trouve dans le commerce sous lea manques "Vermiculita" ou "Zonolith", avec 90 parties de la solution de liant décrite ci*'dessous, puis on emplit un moule, dans lequel la matière est comprimée par une presse, ou par une ' via, de façon que la densité de ce produit à l'état sec soit d'environ 0,2. On maintient alors le moule 5 heures dans une étuve à 120 C, après quoi le corps moulé peut être sorti du moule sans difficulté. La pièce moulée, encore humide, est chauffée environ 12 heures à 120 C, pour la sécher et la durcir à fond.
La pièce moulée ainsi produite, par exemple une plaque de 3 cm d'épaisseur, possède une bonne solidité, de sorte qu'on peut marcher dessus. Cette plaque se laisse bien travailler, par exemple acier, couper, meuler,ou percer. Ce
Matériau ne brûle pas quand on le maintient dans la flamme, et ne se consume pas quand on éloigne la flamme.
La solution de liant utilisée ci-dessus peut être préparée comme suit :
Dans 37,5 parties d'eau, on met en suspension, en agitant,12,5 parties de fécule de pomme de terre, puis on introduit cette suspension dans 150 parties d'eau bouillante.
On obtient ainsi un épaississant homogène, auquel on incorpore, après refroidissement, une solution de 7,5 parties d'un con-
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denaat mélamine-formaldéhyde dana 42,5 parties d'eau froide,
On règle alors à un pH d'environ 4,3 à l'aide de 2,13 parties d'acide chlorhydrique à 36%, et l'on améne à 250 partie$ avec de l'eau. On peut préparer de manière analogue des, solution. de liantes en utilisant des résines urée-formaldéhyde, et les employer avec ou sans agent durcissant.
Exemple 8.
On délaye 330 parties de fécule de pomme de terre avec 660 parties d'eau en une bouillie bien fluide. On introduit rapidement cette bouillie dans 1610 parties d'eau @ bouillante. La fécule gonfle immédiatement pour donner un empois épais. On mélange cet empois avec une solution de résine obtenue en introduisant' 200 parties d'un oondenaat mélamine- formaldéhyde, soluble en toute proportion dans l'eau, dans 200 parties d'eau à 60 C, en agitant bien.
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On mélange leliant ainsi obtenu, avantageusement encore chaud, avec 2130 parties de mica ayant subi une expansion, on en emplit uniformément un moule de fers pourvu d'une minée couche de graisse de silicone, et on l'y comprime de façon que la densité de ce produit à l'état sec soit d'environ 0,25.
On chauffe le moule rempli à 150 C, pendant deux heures, la plaque se solidifie.
On peut facilement enlever du moule la plaque ainsi moulée; on la sèché et la durcit ensuite pendant 20 heures 120 C, jusqu'à ce que le poids final soit constant, d'environ
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2500 parties en poids. Cette plaque a les propriétés indiquées dans l'exemple 1.
Revendications.
I.) Un procède pour la production d'une matière isolante, analogue à du liège, lésera, incombustible, principale- .ment sous forme de plaques, caractérisé par le fait qu'on utilise un mélange de mica ayant subi une expansion, avec une résine durcissable, incombustible, qu'on moule ce mélange de manière connue pour les masses moulables durcissables, à base d'aminoplastes, et qu'on durait.
Le présent procédé peut encore être caractérisé par les points suivants : 1.) Le moulage a lieu sous pression de façon que le pro- duit formé ait à l'état sec une densité de 0,1 - 0,5, de préférence de 0,2, le séchage et le durcissement étant effec- tués à des températures de 80 - 180 C.
2.) On utilise comme résine durcissable, un produit de condensation foxmaldéhydique de l'urée ou d'une aminotriazine, en particulier de la mélamine.
3.) On utilise comme résine durcissable un produit de condensation formaldéhydique, soluble dans l'eau, de l'urée ou d'une aminotriazine, en particulier de la mélamine, sous la forme d'une solution aqueuse.
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* Process for the preparation of an insulating material, light cork-like, incombustible, and insulating material produced from this material.
It is believed that the expanded mica can be used as an Insulating Material. It is incorporated, in particular in cement-based mixtures, to be lost when creating products which have an apdoltlque weight lower than that of the cement products obtained without this addition.
Of% the products still have a stony character; They have a relatively high density of about 1.0 to 2.0; their insulating power
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stands in the field of stony, porous building materials. The use of tar, pitch or similar resinous binder, for example those which are generally employed to produce cork granules, is not considered for the production of Insulating materials containing mica which has undergone. expansion, because they are combustible and because most of them have too low a softening point.
The present invention relates to a process for the production of a light, non-combustible, cork-like insulating material, mainly in the form of plates, characterized in that a mixture of expanded mica with a resin is used. curable, incombustible aminoplast, and this mixture is molded and cured in a manner known for curable aminoplast moldings. The insulating materials according to the invention are sufficiently stable mechanically and vis-à-vis water and can be worked well.
As the expanded mica, there can be used products which are commercially available, for example under the trade marks "Vermiculita" or "Zonolith".
As binders come into play, quite generally, aminoplast resins, hardenable, incombustible. The formaldehyde condensation products of urea or aminotriazines, in particular those produced
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formaldehyde condensation of melainlne are very suitable, the latter being often to be preferred, because of their better heat stability.
These curable resins can be used alone or in admixture with additional products lowering the cost of these products, for example with starch or other binders, and / or the usual curing catalysts, such as acids or substances forming or releasing an acid.
The production of insulating materials, for example
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isolanteo plates, takes place by the methods known per se for the durable, moldable masses of amino plasts. It has been found to be particularly advantageous to use
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ur4e or m-31amînt- resin in the form of aqueous solutions of the condensates soluble in water. However, the curable 4Sine8 can also be used in another suitable form, for example in the form of aqueous dispersions or emilions. The molding takes place advantageously under pressure, until the products obtained have in the dry state a density of Opl - 05, preferably 012.
For the drying and the èYtCi8BeWent, 'One can operate at temperatures of 80 to 180 ° C. the following examples illustrate the invention without limiting it as much. In these examples, the parts and the percentages are understood by weight.
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Example 1.
30 parts of expanded mica, which is commercially available as "Vermiculita" or "Zonolith", are mixed well with 90 parts of the binder solution described below and then filled into a mold. which the material is compressed by a press, or by a via, so that the density of this product in the dry state is about 0.2. The mold is then kept for 5 hours in an oven at 120 ° C., after which the molded body can be taken out of the mold without difficulty. The molded part, while still wet, is heated for about 12 hours at 120 C, to dry it and harden it thoroughly.
The molded part thus produced, for example a 3 cm thick plate, has good strength, so that it can be walked on. This plate can be worked well, for example steel, cut, grind, or drill. This
Material does not burn when held in the flame, and does not burn when the flame is removed.
The binder solution used above can be prepared as follows:
12.5 parts of potato starch are suspended in 37.5 parts of water, with stirring, then this suspension is introduced into 150 parts of boiling water.
A homogeneous thickener is thus obtained, into which is incorporated, after cooling, a solution of 7.5 parts of a con-
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denaat melamine-formaldehyde in 42.5 parts of cold water,
The pH is then adjusted to about 4.3 with 2.13 parts of 36% hydrochloric acid, and the mixture is brought to 250 parts with water. Solution can be prepared analogously. binders using urea-formaldehyde resins, and employ them with or without a curing agent.
Example 8.
330 parts of potato starch are diluted with 660 parts of water to form a very fluid slurry. This slurry is quickly introduced into 1610 parts of boiling water. The starch immediately swells to give a thick starch. This paste is mixed with a resin solution obtained by introducing 200 parts of a melamine-formaldehyde oondenaat, soluble in all proportions in water, in 200 parts of water at 60 ° C., with good stirring.
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The binder thus obtained is mixed, advantageously still hot, with 2130 parts of mica which has undergone an expansion, is uniformly filled with an iron mold provided with a thin layer of silicone grease, and it is compressed therein so that the density of this product in the dry state is approximately 0.25.
The filled mold is heated to 150 ° C. for two hours, the plate solidifies.
The plate thus molded can easily be removed from the mold; it is dried and then hardened for 20 hours 120 C, until the final weight is constant, of about
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2500 parts by weight. This plate has the properties indicated in Example 1.
Claims.
I.) A process for the production of an insulating material, similar to cork, will damage, incombustible, mainly in the form of plates, characterized in that one uses a mixture of mica having undergone an expansion, with a hardenable resin, incombustible, that this mixture is molded in a manner known for curable moldable masses, based on aminoplasts, and that it lasted.
The present process can be further characterized by the following points: 1.) The molding takes place under pressure so that the product formed has a dry density of 0.1 - 0.5, preferably 0. , 2, drying and curing being carried out at temperatures of 80 - 180 C.
2.) As curable resin, a foxmaldehyde condensation product of urea or of an aminotriazine, in particular melamine, is used.
3.) A water-soluble formaldehyde condensation product of urea or of an aminotriazine, in particular melamine, in the form of an aqueous solution, is used as the curable resin.
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