BE525262A - - Google Patents

Description

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   UNION CHIMIQUE BELGE,   S.A.,   résidant à Bruxelles, 
PROCEDE DE SEPARATION D'ACIDES GRASo 
Les acides gras dont les esters   glycériniques   constituent les matières grasses (huiles et graisses) naturelles sont parfois divisés en acides gras solides à la température de 15 C et en acides gras liquides dont le point de fusion est en dessous de cette température.

   Parmi les acides gras solideson peut citer les acides gras saturés ayant au moins 8 atomes de carbone tels que les acides myristique, palmitique et stéari- que ainsi que les acides acétyléniques.   Les¯acides   gras liquides compren- nent notamment les acides gras saturés ayant moins de 8 atomes de carbone comme par exemple les acides butyrique et capronique, ainsi que les aci- des gras éthyléniques dont les plus connus sont les acides oléique et li-   noléique,   et les acides gras   hydroxylés   saturés et non saturés. 



   On connaît plusieurs méthodes de séparation des acides gras solides et liquides contenus dans les matières grasses naturelles. 



   La présente invention a pour objet un procédé de séparation des acides gras en acides gras solides et liquides, procédé dans lequel on dis- sout la matière grasse dans l'alcool isopropylique, on traite cette solution par un excès de potasse caustique solide en présence de 0,1 à   0,9 %   d'eau et on refroidit le mélange réactionnel de manière à séparer une phase li- quide contenant les savons potassiques des acides gras liquides et un pré- cipité contenant les savons potassiques des acides gras solides. A par- tir de ces savons, les acides sont ensuite libérés et séparés suivant les méthodes connues. 



   Les meilleurs résultats ont été obtenus lorsqu'on dissout la matière grasse dans 1,5 à 9 fois son poids d'alcool isopropylique, ce qui correspond à une concentration de l'huile variant de   40   à 10%. Au delà de ces limites, la séparation des acides gras solides est moins parfaite. 



   En milieu anhydre, aucune séparation ne se produit, tous les savons étant insolubles. D'autre part, la quantité d'eau provenant du sol- vant et de l'agent de saponification ne peut pas dépasser   0,9%   du poids to- 

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 tal du mélange réactionnel. On réalise cette condition en prenant un al- cool   isopropylique   contenant 0,05 à 0,15% d'eau et en employant une potasse caustique titrant au moins 35% de KOH, l'excès de l'agent de saponification étant compris entre 10 et 40%, de la quantité calculée d'après l'indice de saponification de la matière grasse. 



   Le traitement de la solution de matière grasse dans l'alcool   isopropylique   au moyen de la potasse caustique solide est effectué dans un appareil broyeur-émulsionneur dont les organes rotatifs tournent à grande vitesse. Par suite de   l'exothermicité   de la réaction et des frottements mécaniques, le milieu réactionnel est porté à une température de 50-60 C, Or, l'expérience montre qu'à ces températures, la solubilité des savons potassiques dans l'alcool isopropylique des acides gras solides est encore appréciable. Il est donc nécessaire de refroidir le mélange réactionnel à 0 C ou en dessous. On obtient une séparation satisfaisante des acides gras en maintenant le mélange réactionnel à -2 C pendant deux heures au moins. 



   Par filtration, centrifugation ou autrement on recueille un pré- cipité contenant les savons potassiques des acides gras solides et une pha- se liquide contenant outre le solvant et le   glycérol   libéré par la saponi- fication, tous les savons des acides gras liquides et les produits non sa- ponifiés. Ce précipité et cette phase liquide sont éventuellement épurés par lavage au moyen d'un solvant convenable tels que l'alcool isopropyli- que ou l'eau. 



   Les savons potassiques constituant le précipité et ceux obtenus à partir de la phase liquide sont des savons secs qui peuvent servir dans certains procédés chimiques intéressants. 



   Une autre application de la présente invention est l'augmenta- tion du pouvoir siccatif des huiles. En effet, les acides gras liquides ob- tenus par traitement de la phase liquide sont composés presque uniquement d'acides éthyléniques qui ont un pouvoir siccatif élevé. 



   La présente invention convient pour le traitement de toutes les matières grasses naturelles ainsi que pour les mélangés d'acides gras natu- rels ou synthétiques contenant des acides gras solides et des acides gras liquides. 



   L'exemple suivant se rapporte au traitement de l'huile de pal- me. 



    Exemple.   



   Dans 600 cm3 d'alcool   isopropylique   contenant 0,1% d'eau on dis- sout 100 g d'huile de palme séchée dont l'indice de saponification est 201 On met cette solution dans un appareil   broyeur-émulsionneur   dont les cou- teaux tournent à 3000 tours par minute. On introduit 27 g de potasse caus- tique solide contenant 85% de KOH. Le pourcentage d'eau dans le mélange réactionnel est égal à   0,75%.   Après 5 minutes, la réaction est terminée. 



  La température de la masse est à ce moment voisine de 60 C. On   refroidît   celle-ci d'abord à la température ambiante puis dans une glacière à -3 C pendant trois heures. 



   On filtre rapidement le produit de la réaction sur un filtre à vide en prenant soin d'éviter le contact de   l'humidité.   Le précipité   som-   mairement essoré est repris par 300 cm3 d'alcool   isopropylique   et traité dans l'appareil de saponification. On refroidit de nouveau à -3 C pendant trois heures et on filtre en prenant les mêmes précautions que précédemment Le précipité soigneusement essoré est traité comme il sera expliqué plus loin. 



   Quant au liquide, il est réuni au premier filtrat. Le mélange ainsi obtenu est chauffé pour éliminer le solvant. Le résidu est dissous dans l'eau, on y ajoute de l'acide sulfurique pour décomposer les savons potassiques. Il se forme une couche huileuse contenant les acides gras 

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 liquides et une couche aqueuse contenant le glycérol. La séparation des acides gras est améliorée par extraction de la couche huileuse au moyen d'éther. Suivant des méthodes connues, on obtient séparément l'acide olé- ique et l'acide linoléique. 



   Pour la séparation des acides gras solides, on dissout le pré- cipité soigneusement essoré dans 500 cm3 d'eau. On ajoute ensuite une solu- tion de 40 cm d'acide chlorhydrique concentré dans 60 cm3 d'eau. On décan- te la couche huileuse formée et on lave celle-ci à l'eau bouillante. On décante de nouveau et on laisse refroidir à la température ambiante. On recueille finalement   40   g d'un solide constitué par de l'acide palmitique mélangé à de l'acide stéarique et de l'acide myristique.

Claims (1)

1. RESUME, 1 Procédé de séparation des acides gras d'une matière grasse en acides gras solides à 15 C et en acides gras liquides à 15 C, caractérisé en ce que l'on dissout la matière grasse dans l'alcool isopropylique, en ce que l'on traite cette solution par un excès de potasse caustique solide en présence de 0,1 à 0,9% d'eau, en ce que l'on refroidit le mélange réac- tionnel et en ce que l'on sépare une phase liquide contenant les savons des acides gras liquides et un précipité contenant les savons des acides gras solides.

   2 Procédé selon 1 caractérisé en ce que la concentration de la matière grasse dans la solution est comprise entre 10 et 40%.

   3 Procédé selon 1 et 2 , caractérisé en ce que la quantité de potasse caustique solide est comprise entre 1,1 et 1,4 fois la quantité cal- culée d'après l'indice de saponification de la matière grasse.

   4 Procédé selon 1 à 3 , caractérisé en ce que l'on effectue la saponification de la matière grasse dans un appareil broyeur-émulsion- neur.

   5 Procédé selon 1 à 4 , caractérisé en ce que le mélange réac- tionnel après saponification est refroidi en dessous de 0 C.

   6 Procédé selon 1 à 5 ,caractérisé en ce que l'alcool isopro- pylique contient de 0,05 à 0.,15% d'eau.