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METIER A TRICOTER RECTILIGNE A MAILLES CUEILLIES.
L'invention est relative à l'exécution connue d'un métier rectiligne à mailles cueillies avec un dispositif de pression qui sert à la fabri- cation de bas en une seule opération. Dans ce type de machine, la barre du peigne d'abaissement n'est pas mobile verticalement,, mais elle est rotative autour de son axe et horizontalement mobile, et les platines d'abaissement sont guidées dans des fentes du bord de pression de la barre à platines.
Suivant l'invention, ce dispositif est amélioré et est rendu utile pour un autre but, à savoir pour la fabrication de bas indémaillables. Ce produit, connu en soi, consiste essentiellement en ce quee dans une courte rangée de mailles, des noeuds de fil sont formés alternativement sans pression par une aiguille sur deux et sont ensuite formés en mailles à deux fils dans la rangée longue suivante avec les mailles de cette dernière, et notamment une maille sur deux.
La formation des noeuds de fil sans pression par une aiguille sur deux est répétée, dans une opération alternative déterminée de déplacement latéral d'une rangée de mailles à l'autre par rapport aux aiguillettes de mailles, ainsi que par rapport à la formation de rangées de mailles courtes et longueso
Ce procédé exige un dispositif dans lequel despresses (platines de pression) doivent agir, une fois, sur une aiguille sur deux et, l'autre fois, sur les aiguilles intermédiaires sur toute la largeur de la fonture, dans une succession alternative d9une rangée de mailles sur deux,, pour la fa brication de bas indémaillables et indéformables
Suivant l'invention, cet objectif est atteint de la façon la plus simple, du fait que sous les platines d'abaissement,
ou sous la barre du peigne d'abaissement et derrière la barre à aiguilles, sont prévues des presses pour chaque seconde aiguille du métier qui sont portées par une barre s'étendant sur toute la largeur de la fonture et qui sont guidées alternativement lors du processus normal de formation de mailles, du bas vers le haut entre
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les platines d'abaissement et devant le bord de pression normal; dans ce cas, les presses sont soumises, d'une action de pression à l'autre, à un déplacement latéral d'une division d'aiguille une fois à gauche et une fois à droite, avant que les presses n'arrivent dans leur position de travail.
Les dispositifs connus jusqu'à présent, comportaient des presses individuellement mobiles, fixées sur la barre du peigne d'abaissement et disposées derrière les aiguilles, les dites presses étaient actionnées à volonté au moyen d'une crémaillère. Un tel dispositif, ainsi que le dispositif connu comprenant deux crémaillères de pression disposées de façon déplaçable l'une par rapport à l'autre, est trop compliqué et nécessite une trop grande modification du métier à tricoter rectiligne à mailles cueillies.
Une autre amélioration du dispositif suivant l'invention consiste dans le fait que la platine d'abaissement, située entre les presses dans le trajet de déplacement d'une division d'aiguille (c'est-à-dire une platine d'abaissement sur deux), est munie à sa partie supérieure, d'encoches de fa- çon que les platines de pression peuvent passer, lorsqu'elles se trouvent à leur point mort bas et lors du déplacement latéral, en-dessous de la dite platine d'abaissement, lorsque celles-ci sont déplacées d'une division d'aiguille vers les deux côtéso
L'amélioration réside dans le fait que les pressions s'appuient toujours à fin de course de déplacement, unilatéralement et de préférence avec une pression latérale réduite,
contre l'extension vers le bas de la platine d'abaissement et que de cette façon les presses sont maintenues sous un écartement déterminé des platines d'abaissement et que, par conséquent, lors de leur remontée vers leur position de travail, elles peuvent être guidées avec certitude entre les platines d'abaissement, la platine de cueillage et la platine de distributiono
Le soulèvement vers le haut des platines de pression par leur barre hors de la position de repos, de manière que leurs extrénités libres se situent devant le bord de pression normal dans la position de travail, est effectué grâce à l'amélioration du dispositif suivant l'invention, par une came de la pièce de tête, située derrière la barre pour les presses, sur laquelle glisse une broche réglable se trouvant sous l'action d'un ressort ;
dite broche étant fixée sur la barre de la platine de pres- sion ou sur le rail de cette dernière, de manière que les presses soient amenées, à chaque remontée, par le profil ascendant de cette came, un peu en avant du bord normal depression, avant que les dites presses n'aient atteintes, avec leurs extrémités libres, ce bord normal dépressions après quoi les platines de pression sont placées, au moyen d'une partie droite et courte de la came, devant le bord de pression normal et, au moyen d'une partie en pente de la même came, contre le bord de pressions
Dans l'exécution de ce métier à tricoter rectiligne à mailles cueillies, les platines d'abaissement sont munies, suivant l'invention, d'un deuxième crochet et d'une deuxième gorge qui sont guidés dans des fentes de la barre pour les platines, ou du bord de pression normal,
puisque le crochet habituel est utilisé pour la formation du produit indémaillable. De cette façon est également évité, à cet endroit, un déplacement latéral des platines d'abaissement pour la division des platines de cueillage et de distribution, ce qui est avantagenx pour-le-fonctionnement des presses.
Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée aux dessins annexés, dans lesquels:
La figo 1 montre en vue latérale l'ensemble du dispositif dans la machine.
La figo 2 est une vue en élévation de la disposition des presses par rapport aux platines d'abaissemento
La figo 3 représente une exécution spéciale de la platine d'abaissement pour le dispositif suivant l'inventiono
Pour la fabrication de produits indémaillables, connus en soi,
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il est nécessaire de munir le métier à tricoter rectiligne à mailles cueillies d'un dispositif qui déplace, lors de la formation des rangées de mailles avec noeuds de fil (non les noeuds d'une rangée de mailles assemblées de manière à former des mailles), les aiguilles 3 du métier alternativement d'un côté à l'autre d'une aiguille du métier et qui, suivant le cas, les soumet ou les soustrait à Inaction des éléments de pression,
d'une opération de formation de mailles à l'autreo
L'invention a pour objet de perfectionner un dispositif de pression connu en soi, avec-presses., qui n'était utilisé que pour la fabrication de bas en une seule opération et qui avait des fonctions entièrement différentes, et de le rendre utilisable pour d'autres procédés de fabrication.
Ces fonctions connues consistent en ce que les presses n'interviennent que dans deux groupes pour chaque aiguille du métier dans la largeur de la partie formant le talon et qu'une fois seulement au commencement du dit talon.
Le dispositif consiste, en générale en presses 1 qui sont fixées sur une barre 6. La barre 6 est à son tour fixée sur le rail 9 qui s'étend tout le long de la machine et qui est supporté par des supports rotatifs 10 auxquels est raccordé le levier 12 qui est fixé sur un arbre 13 et l'arbre 13 est porté par la partie inférieure de la pièce de tête 16. Pour la remontée des presses 1, depuis la position représentée en traits interrompus jusqu'à la position étendue (figo 1), il est prévu devant le bord de pression, un excentrique qui actionne un levier à galets 15 qui est relié au moyen des leviers 14, 14a, à l'arbre 13.
Sous l'action d'un ressort 11, les supports mobiles 10 et, en combinaison avec ceux-ci, le rail et les barres pour les presses, sont attirés contre la pièce de tête 16 (figo 1)
Pour mouvoir les presses,, lors de leur remontée, en avant et devant le bord de pression,, le dispositif connu comporte des organes et, no- tamment., un rail supplémentaire avec cames qui se déplace latéralement et qui s'oppose à l'installation d'une barre 6 pour la presse sur toute la largeur de la fonture; d'autre part, ce dispositif ne convient pas pour le déplacement latéral simultané et pour la mise en et hors service continuelle et à grande vitesse des presses 1, d'une opération de formation de mailles à l'autre.
Dans le dispositif perfectionné suivant l'invention, les orgaganes de commande la-15, pour le mouvement vertical des barres des presses 6 ainsi que la forme d'exécution des presses elles-mêmes, restent les mêmes (figo 1) mais les organes pour le mouvement dans le sens horizontal des barres 6 des presses sont modifiéso Grâce à celà, les organes du dispositif connu pour ce mouvement,, spécialement le cône à étages,peuvent être utilisés pour le déplacement des barres de presses dans le sens latéralo Ce mouvement horizontal est obtenu, lors de la remontée de la pressel, par l'intermédiaire d9une barre disposée le long de la barre à aiguilles du métier et d'une ou deux cames 7.
fixées sur la pièce de tête 16 pour chacune des fontures, cames sur lesquelles glisse une broche réglable 8 qui est disposée, soit,,dans la barre 6 de presseg soit, dans le rail 9 (figo 1), Lorsque les presses remontent avec le rail 9 portant la barre 6 avec le support 10 et la broche réglable 8 hors de la position de repos (position en traits interrompus), la broche réglable 8 glisse sur la partie à profil ascendant 7a de la came 7 et pousse l'ensemble.\) qui est attiré contre la came 7 par le ressort 11 fixé à la pièce de tête 16 et au support 10, en avant, jusqu'à ce que les extrémités libres des presses 1 dépassent un peu en-dessous et en avant le bord de pression normal 18 de la tête de la platine 17,
Ensuite la broche réglable 8 glisse sur une partie droite et courte 7b de la came 7 pour porter les presses 1 devant le bord de pression normal 18 Avant que les presses 1 niaient atteint leur position supérieure nécessaire (représentée en traits pleins), la came 7 présente une partie en pente vers le haut 7c, de fa- çon que les presses 1 se posent contre le bord de pression normal, sous l'action de la traction exercée par les ressorts 11 et par le fait que la broche réglable 8 n'est plus en contact avec la came 7.
L'opération de,pression des aiguilles 3 du métier se déroule de la façon connueg toutefois dans le but prévu, à savoir qu'une presse 1 influence alternativement une et l'au-
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tre aiguille 3 du métier, tandis que les platines 4 ne sont pas uniformément reculées que d'habitude pour pouvoir tendre les noeuds cueillis,, encore, entre les aiguilles..
Lorsque l'opération de pression est terminée, les presses 1,toujours commandées par leur excentrique, descendent à nouveau,parcourant la came 7 en sens inverse vers la position de reposo Dans cette position de repos, les presses 1 doivent être écartées de la barre du peigne d'abaissement pour effectuer le déplacement latéral, ce qui est également provoqué par la broche réglable 80 Le déplacement latéral doit ensuite s'effectuer au moment où le peigne d'abaissement, lors de son mouvement horizontal, prend la position reculée maximum.
Cependant, pour déplacer (malgré le déplacement latéral nécessaire) les presses 1 d'une division une fois à gauche et une fois à droite, avec la plus grande sécurité, dans les espaces entre les platines d'abaissement 2 et les platines 4 lors de la remontée, on installe deux types différents de platines d'abaissement, dans la barre 5, notamment alternativement, une platine possédant la forme normale 2 et une platine quelque peu incurvée avant son point d'insertion dans la barre 5 et possédant la forme 2a (figs.
1, 2 et 3)o De cette façon, les presses 1sont toujours guidées à la fin de leur course de déplacement latéral d'un côté, vers les platines d'abaissement, spécialement si les presses sont posées, lors de leur déplacement latéral, quelque peu ample, d'une division d'aiguille, avec une légère pression contre la partie inférieure des platines d'abaissement 2, Les¯figs. 1 et 2 montrent les presses d'une façon telle qu'elles dépassent avec leur extrémité libre un peu vers le haut le bord inférieur des platines d'abaissement, dans leur position de repos. Dans cette position s'effectue aussi le déplacement latéral des presses 1.
Lorsque, comme le représente l'élévation de la fige 2, les presses 1, dont une est disponible pour chacune des deux aiguilles d'un groupe du métier,sont déplacées d'une divison (vers un côté en dehors de la position étendue, comme indiquée sur le dessin), celles-ci passent avec leurs extrémités libres en-dessous des bords inférieurs des encoches des platines d'abaissement 2a et se trouvent d'un côté et dans la position terminale, audessus du bord inférieur des platines d'abaissement 2. Le même effet est obtenu lors du déplacement des presses 1 vers l'autre côté.
En général, les extrémités libres des presses 1 sont chanfreinées de manière à former une pointe, ce qui contribue à l'introduction certaine entre les platines d'abaissement, de cueillage et de distribution, dont les espaces doivent être remplis par l'épaisseur des presseso
Le déplacement latéral de la barre 6 des presses s'effectue au moyen du rail 9 d'une façon connue en soi, non représentée, par un cône étagé qui est actionné par un levier additionnel avec excentrique et qui actionne le rail 9. Par conséquent, il est nécessaire de disposer d'un excentrique avec levier à galets, avec galets de roulement, pour le mouvement de remontée et de descente des presses 1.
Le déplacement latéral de la barre 6 des presses s'effectue à partir de l'excentrique en combinaison avec l'autre excentrique pour leur remontée, peu avant le commencement de la remontée des presseso De cette façon, s'effectue également le mouvement en arrière à partir du déplacement latéral, après que les platines de presse ont terminé leur mouvement de descente.
La disposition des barres 5 du peigne d'abaissement, pour le mouvement de celles-ci dans le sens horizontal avec un mouvement pivotant ou rotatif pour remplacer le mouvement vertical, permet la disposition des barres -6 des presses en-dessous du paigne d'abaissemento Dans cette forme d'exécution des barres du peigne d'abaissement, les platines individuelles d'abaissement sont insérées dans une rallonge en-dessous du bord de pression 18 ce qui rend nécessaire une forme spéciale des platines d'abaissement pour la fabrication des produits indémaillables.
Pour la fabrication des produits indémaillables, il est nécessaire de disposer de platines d'une forme spéciale qui permettent que les noeuds de fil soient cueillis, au moyen de leur crochet 2b, du fil de la rangée courte de mailles; dans ces platines, les presses 1 n'influencent alternativement qu'une aiguille sur deux pendant
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l'opération d9abaissement des aiguilles du métier et peuvent être portées dans une gorge se trouvant au moins au même niveau que la gorge habituelle de la platine dabaissement (figo 3)o Mais étant donné que le crochet de la pla- tine dabaissement était insérée jusqu'à présent,, de la façon habituelle dans la fente de la rallonge du bord de pression 18, comme le crochet 2b de la fige 3.
ce qu'on ne peut pas faire lors du mode de fonctionnement des plati- nes d'abaissement pour la fabrication de produits indémaillables, on a pré- vu,, suivant l'invention, un deuxième crochet 2c avec une rallonge qui est disposé derrière le premier crochet 2b et la gorge arrière, pour le guidage des platines d'abaissement dans les fentes (figso 1 et 3) Ce deuxième cro- chet 2c avec sa rallonge est disposé avantageusement plus haut que le cro- chet habituel 2b et dans le but d'une réception certaine des noeuds sur le crochet 2b et dans la gorge arrière, il est muni d'une inclinaison:
le bord
2x est orienté vers cette gorgeo
Le dispositif pour la fabrication de produits indémaillables fonctionne comme suit:Dans la barre 6 des presses sont disposés tout le long de la fonture et pour une aiguille et l'autre des presses 1 qui, à chacune des secondes opérations de formation de mailles, sont amenées dans la posi- tion de travail par ledéplacement du galet de roulement sur son excentrique tandis que lors des opérations intermédiaires de formation de mailles, les aiguilles 3 du métier sont soumises à une opération de pression contre le bord de pression normalo La fermeture par pression des crochets des aiguilles du métier s'effectue au bord de pression normal 18, ainsi qu'aux presses 1 dans la position supérieure, entre les crochets 2b des platines d'abaissement 2, 2a et, en outre, au-dessus des mailles,
sur les aiguilles du métier dans la gorge normale des platines d'abaissement; par ce procédé, les noeuds de fil, se trouvant sur le crochet 2b de deux platines d'abaissement et audessus d'une aiguille 3 et qui ont été obtenus sans pression par une aiguille sur deux de la rangée de mailles précédente, arrivent dans le crochet des aiguilles du métier et forment des mailles avec les noeuds de fil de cette rangée de mailleso Pour chaque seconde opération de pression avec les presses 1, donc pour chaque quatrième opération de formation de mailles, les presses 1 sont déplacées d'une division par le déplacement du galet de roulement sur son excentrique, ce qui procure le changement dans l'actionnement de presses alternativement d'une aiguille à l'autreo
REVENDICATIONS.