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DISPOSITIF' PERFECTIONNE POUR L'ENNOBILISSEMENT DE FIBRES ET MATURES
TEXTILES.
Le brevet principal N .493.616 décrit une installation et un procédé pour le traitement de matière-s textiles à l'état humide, dans un système à circulation entièrement fermé dans lequel l'ennoblissement et plus particulièrement la teinture peuvent être effectués dans des con- ditions optimales à des températures voisines et supérieures à 100 C.
La teinture des fibres et des matières textiles à températu- re élevée offre des avantages dont les principaux sont :la possibilité de pouvoir teindre normalement les fibres synthétiques les plus ré.calcitran- tes à la teinture; l'obtention d'une teinture meilleure et plus uniforme de tous les produits textiles;une réduction sensible de la durée du traite- ment ; le ménagement des produits traités et, enfin, une économie sensible d'énergie et de vapeur utilisées pour une quantité déterminée de produits traités.
En vue d'atteindre ces résultats, on applique, à un appareil de teinture travaillant en circuit fermé, certains dispositifs dont cer- tains---- connus individuellement,permettent, par leur groupement adé- quat, d'assurer le traitement d'une façon industrielle des fibres et des matières textiles sous pression statique et en bain surchauffé.
Ces dispositifs ainsi groupés et qui apparaissent indispen- sables pour l'obtention des dits résultats sont les suivants :
A. - Un vase d'expansion conditionné de telle manière qu'il per- mette d'obtenir une pression statique élastique empêchant le liquide de trai- tement, d'entrer en ébullition à 100 C. et au delà afin de conserver son plein rendement à la pompe de circulation. Cette pression statique résul- te du fait,que l'air occlu dans le vase d'expansion est progressivement comprimé soit par le chauffage du bain, soit par l'introduction de gaz sous pression dans la partie supérieure du vase d'expansion.
Ce dernier sera de préférence raccordé indirectement au circuit principal du bain de tein- ture, c'est-à-dire d'une telle manière qu'il ne participe pas à la circu-
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lation principale,
B. - Un vase d'apport permettant l'addition ultérieure de produits adjuvants et de colorants pendant que le bain continue de circuler sous pres- sion statique. La fonction de ce vase d'apport peut être combinée avec celle du vase d'expansion, pour ne former qu'un seul dispositif.
C. - Un échangeur de température permettant de réchauffer indirec- tement le bain, ou de refroidir le bain surchauffé très rapidement.
L'utilisation de ce procédé dans la pratique a prouvé que, dans certains cas, il était souhaitable de pouvoir disposer de deux ou même de plus de deux vases d'appoint dont l'un, dans un but de sécurité serait raccor- dé à l'appareil sans robinet.
Pour introduire dans l'installation, en cours de fonctionnement, par exemple une solution en petites quantités facilement contrôlables, il est souhaitable d'aménager, à la partie supérieure d'un vase d'expansion et d'ap- point, un plus petit récipient obturable. Ce dernier serait avantageusement exécuté en une matière transparente adéquate, par exemple avec un tronc cen- tral en verre, et serait raccordé par sa partie supérieure au conduit de flui- de sous pression afin d'introduire les produits d'appoint au rythme désiré.
Dans certains cas également, il peut être souhaitable d'introdui- re les adjuvants par l'intermédiaire d'une petite pompe spéciale à haute pres- sion ou par un injecteur de vapeur tout en évacuant simultanément une petite quantité de bain de l'appareil par le robinet d'évacuation prévu sur le cou- vercle de la cuve de teinture.
En outre, il est particulièrement:utile, dans les opér,ations de teinture en bain surchauffé, de pouvoir disposer d'un petit récipient d'é- chantillonnage obturable raccordé au circuit de l'installation de manière à permettre de contrôler la nuance obtenue sur un échantillon sans devoir ni refroidir le bain ni ouvrir l'appareil. Cette cuve d'échantillonnage se- .ra --- raccordée de préférence d'une telle manière qu'en manoeuvrant le robinet à quatre voies de l'appareil, le bain de traitement circule alterna- tivement dans les deux sens dans ladite cuve d'échantillonnage.
L'usage d'un appareil de teinture sous pression statique et à des températures supérieures à 100 C. sera simplifié si l'installation est équipée d'un dispositif automatique pour le réglage de la température, ce dispositif contrôlant l'admission respectivement l'arrêt de la vapeur, sui- vant la température désirée pour le bain de traitement.
Il est ,d'autre part également possible de régler automatique- ment la pression'statique'de l'installation en appliquant'une vanne spécia- le capable d'introduire un gaz sous pression dans le vase d'expansion lors- que la pression statique de l'installation est devenue trop faible.
Dans le brevet principal il a été donné à titre d'exemple et sans aucun caractère limitatif, une forme d'exécution correspondant à la figure 1 reprise dans la présente demande.
Sans caractère limitatif, il est décrit en outre ci-après, avec références aux dessins ci-annexés la figure 2 schématisant sommairement un "Jigger" pour la tein- ture de tissus; la figure 3 schématisant une installation pour la teinture d'é- cheveaux.
Dans l'exécution de la figure 1, on retrouve les différents ap- pareils décrits dans le brevet principal et.notamment une cuve obturable dans laquelle peuvent être disposés plusieurs types de support pour les matières à traiter, notamment : bobines, écheveaux, tissus, produits en vrac, laine peignée, ensouples et autres,
Pour plus de clarté, les dispositifs, objets de l'invention, capa- bles de compléter avantageusement l'installation décrite dans le brevet prin-
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cipal sont représentés à la figure 1 en traits pointillés. Notamment, dans la figure@l, on a représenté un second vase d'appoint 26 conditionné comme le premier-11- et semblablement branché sur l'aspiration de la pompe, par une conduite 94.
Tout comme le premier vase 11 susdit, ce second vase 26 est, d'une part et à l'intermédiaire d'une conduite 95, raccordé à la source de gaz sous pression (non représentée) par le conduit 9 et, d'autre part, par un conduit relativement mince 96, au conduit de refoulement 8 de la pompe 3.
Comme dispositifs complémentaires, on remarque encore le vase d'expansion non obturable 37, raccordé au conduit d'aspiration 1 de la pompe 3, à l'intermédiaire d'un tube 97; une pompe d'alimentation spéciale 34, res- pectivement un injecteur 34', également raccordé au conduit d'aspiration 2 de la pompe 3, à l'aide d'un conduit'98; une petit récipient d'appoint 25 branché entre le conduit 9 et le. vase d'appoint 11, par des conduits, respectivement 99-100, et finalement, une cuve d'échantillonnage 39, branchée entre les con- duits 5-6 par des conduits, respectivement 101-102.
Un thermostat, placé en 109 est raccordé par exemple -électrique- ment à la vanne d'entrée de vapeur 110 de l'échangeur de température et rè- gle l'admission automatique de la vapeur suivant la température du bain jus- qu'à ce que le degré de température désiré est atteint.
L'introduction automatique de gaz comprimé peut se faire dans le vase d'expansion 26 en installant une petite vanne automatique 111 raccordée à la conduite de gaz 'comprimé 95.
La figure 2 schématise un "Jigger" complètement fermé pour la teinture de tissus. Dans un récipient obturable (1) se déplace le tissu sur un "Jigger" ordinaire, notamment sur les rouleaux 44 et 45. Le tissu est introduit et sort par les ouvertures, respectivement 46-47. Le bain circu- le-dans les tubes 7 et 8 à l'aide d'une petite pompe 3. A cette circulation fermée sont raccordés l'échangeur de température 2, les vases d'expansion et d'appoint, respectivement 26-11 contrôlés par des robinets, respectivement 28-13, 'et dans lesquels peut, via les conduits 9, et 29, être introduit un gaz sous pression, et finalement la cuve d'échantillonnage 39 branchée entre les conduits 8-7, respectivement par les tubes 103-104.
Le conduit d'aspiration 7 est raccordé à la conduite de distri- 'bution d'eau 21 contrôlée par le robinet 22 pour le remplissage de l'appa- reil.
L'installation peut également être appliquée sans pompe de circu- lation, vu que le tissu est en circulation. Dans ce cas, on applique les dis- positifs, représentés en traits pointillés, notamment :le vase d'expansion 51 raccordé au conduit 50 par un tube 105; le vase d'appoint 53 mùni, d'une part, d'un raccordement 57 pour le gaz sous pression, pour l'introduction de la solution d'apport et raccordé, d'autre part, au dit conduit 50 par un tube' à robinet 54; un robinet 59 contrôlant le conduit 50, raccordé à la distribu- tion d'eau; et finalement l'échangeur de température 60, disposé à l'intérieur de la cuve 1 et via un tube 106 raccordé à une conduite de vapeur 61 respec- tivement d'eau froide 62.
La figure 3 représente une installation connue en soi, permettant la teinture d'écheveaux à température élevée. Elle comprend une cuve 1 de teinture, dans laquelle est logé un support 63 portant les écheveaux à trai- ter. La partie supérieure du dit support 63 forme un couvercle 107 pouvant être fixé hermétiquement sur'la cuve 1, afin de -permettre la teinture sous pression statique.
L'appareil est complètement rempli d'eau par la conduite 82 con- trôlée par une vanne 83,l'air étant évacué par la vanne 80 à la partie su- périeure de la cuve.
Le moteur 81 monté sur le couvercle 107 est alors mis en marche, et l'hélice 78 solidaire de son axe 79, propulse le bain, de bas en haut ou inversement selon le sens de rotation du moteur, à travers les échevauxo Les parois perforées 68 et 69 de la cuve 1 assurent la répartition uniforme du
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bain de circulation. Le réchauffement, respectivement le refroidissement du bain sont assurés par les tuyauteries 2-72 raccordées respectivement à une source de vapeur et d'eau froide (non représentées).
Quand le bain est.chauf- fé, il se dilate et, via le conduit 108., il comprime l'air dans le vase d'ex- pansion 11, pour créer dans l'appareil une pression statique, nécessaire à l'obtention d'une température au-dessus de 100 C et pour la circulation nor- male par l'hélice 78 à température élevée.
Dans la cuve d'échantillonnage 39, raccordée à la cuve 1 par les conduits 86-87, et obturable des deux côtés par des vannes, respectivement 88-89, est suspendu un petit écheveau 39', qui permet de contrôler la nuan- ce de la masse traitée, sans ouvrir l'appareilo S'il faut ajouter une cer- taine quantité de matière colorante ou d'autres produits chimiques, pendant le processus de teinture, on se sert du vase d'expansion et d'apport susdit 11, On ferme le robinet 90 contrôlant le conduit 108, évacue l'air en ouvrant le robinet 91 monté à la partie supérieure du vase 11 et l'on introduit la solution en question dans le même vase 11 à l'aide de l'entonnoir 92.
Après avoir isolé à nouveau ledit vase de l'atmosphère, on ouvre le robinet 90 et la solution d'appoint est introduite dans l'appareil par le conduit à gaz sous pression 93 prévu à la partie supérieure du vase 11.
La description ci-dessus des trois installations permettant la teinture à une température élevée n'a été donnée qu'à seul titre d'exemple.
Le procédé peut encore être appliqué dans d'autres types de machines pour la teinture de matières textiles, et les installations pour atteindre le mê- me but sont également variables. ' @ .REVENDICATIONS.
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DEVICE 'PERFECTED FOR THE ENOBILIZATION OF FIBERS AND MATURES
TEXTILES.
The main patent N. 493,616 describes an installation and a method for the treatment of textile materials in the wet state, in a completely closed circulation system in which the finishing and more particularly the dyeing can be carried out in conditions. Optimal editions at temperatures around and above 100 C.
The dyeing of fibers and textile materials at high temperature offers advantages, the main ones of which are: the possibility of being able to dye normally the most recalcitrant synthetic fibers on dyeing; obtaining a better and more uniform dyeing of all textile products, a significant reduction in processing time; the protection of the treated products and, finally, a significant saving of energy and steam used for a determined quantity of treated products.
In order to achieve these results, certain devices are applied to a dyeing apparatus working in a closed circuit, some of which are known individually, and make it possible, by their appropriate grouping, to ensure the treatment of the dye. an industrial way of fibers and textile materials under static pressure and in a superheated bath.
These devices thus grouped and which appear essential for obtaining said results are as follows:
A. - An expansion vessel conditioned in such a way that it allows to obtain an elastic static pressure preventing the treatment liquid from boiling at 100 C. and above in order to keep its full efficiency at the circulation pump. This static pressure results from the fact that the air trapped in the expansion vessel is progressively compressed either by heating the bath or by the introduction of pressurized gas into the upper part of the expansion vessel.
The latter will preferably be connected indirectly to the main circuit of the dye bath, that is to say in such a way that it does not participate in the circulation.
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main relationship,
B. - A supply vessel allowing the subsequent addition of adjuvants and coloring agents while the bath continues to circulate under static pressure. The function of this intake vessel can be combined with that of the expansion vessel to form a single device.
C. - A temperature exchanger enabling the bath to be heated indirectly, or the overheated bath to be cooled very quickly.
The use of this process in practice has proved that in some cases it is desirable to be able to have two or even more than two auxiliary vessels of which one, for safety purposes would be connected to the device without tap.
In order to introduce into the installation, during operation, for example a solution in small easily controllable quantities, it is desirable to fit, at the top of an expansion and booster vessel, a smaller sealable container. The latter would advantageously be made of a suitable transparent material, for example with a central glass trunk, and would be connected by its upper part to the pressurized fluid duct in order to introduce the additional products at the desired rate.
In some cases, too, it may be desirable to introduce the adjuvants through a special small high pressure pump or through a steam injector while simultaneously removing a small amount of bath from the apparatus. via the drain tap provided on the lid of the dye tank.
In addition, it is particularly: useful, in superheated bath dyeing operations, to be able to have a small sealable sampling container connected to the circuit of the installation so as to allow the shade obtained to be checked on a sample without having to cool the bath or open the device. This sampling tank will be preferably connected in such a way that by operating the four-way valve of the apparatus, the treatment bath circulates alternately in both directions in said tank. 'sampling.
The use of a dyeing apparatus under static pressure and at temperatures above 100 C. will be simplified if the installation is equipped with an automatic device for the temperature adjustment, this device controlling the admission respectively the stopping the steam, depending on the temperature desired for the treatment bath.
On the other hand, it is also possible to automatically regulate the 'static' pressure of the installation by applying a special valve capable of introducing a pressurized gas into the expansion vessel when the pressure is on. static of the installation has become too low.
In the main patent it was given by way of example and without any limiting nature, an embodiment corresponding to FIG. 1 shown in the present application.
Without limitation, it is further described below, with reference to the accompanying drawings, Figure 2 schematically schematically a "Jigger" for dyeing fabrics; FIG. 3 schematically showing an installation for dyeing horses.
In the execution of FIG. 1, there are the various devices described in the main patent and in particular a closable tank in which several types of support can be placed for the materials to be treated, in particular: coils, skeins, fabrics, etc. loose products, worsted wool, beams and others,
For greater clarity, the devices, objects of the invention, capable of advantageously complementing the installation described in the main patent.
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cipal are shown in Figure 1 in dotted lines. In particular, in Figure @ l, there is shown a second supplemental vessel 26 conditioned like the first-11- and similarly connected to the suction of the pump, by a pipe 94.
Just like the aforementioned first vessel 11, this second vessel 26 is, on the one hand and via a pipe 95, connected to the source of pressurized gas (not shown) by pipe 9 and, on the other hand starts, through a relatively thin duct 96, to the delivery duct 8 of the pump 3.
As additional devices, there is also the non-closable expansion vessel 37, connected to the suction pipe 1 of the pump 3, via a tube 97; a special feed pump 34, respectively an injector 34 ', also connected to the suction pipe 2 of the pump 3, by means of a pipe '98; a small auxiliary receptacle 25 connected between the duct 9 and the. make-up vessel 11, by conduits, respectively 99-100, and finally, a sampling tank 39, connected between conduits 5-6 by conduits, respectively 101-102.
A thermostat, placed at 109, is for example electrically connected to the steam inlet valve 110 of the temperature exchanger and regulates the automatic admission of steam according to the temperature of the bath up to what degree of temperature desired is achieved.
The automatic introduction of compressed gas can be done in the expansion vessel 26 by installing a small automatic valve 111 connected to the compressed gas line 95.
Figure 2 shows schematically a completely closed "Jigger" for dyeing fabrics. In a closable container (1) moves the fabric on an ordinary "Jigger", in particular on the rollers 44 and 45. The fabric is introduced and leaves through the openings, respectively 46-47. The bath circulates in tubes 7 and 8 using a small pump 3. To this closed circulation are connected the temperature exchanger 2, the expansion and back-up vessels, respectively 26-11 controlled by taps, respectively 28-13, 'and into which can, via the conduits 9, and 29, be introduced a pressurized gas, and finally the sampling tank 39 connected between the conduits 8-7, respectively by the tubes 103-104.
The suction pipe 7 is connected to the water distribution pipe 21 controlled by the tap 22 for filling the apparatus.
The installation can also be applied without a circulation pump, since the tissue is circulating. In this case, the devices shown in dotted lines are applied, in particular: the expansion vessel 51 connected to the pipe 50 by a tube 105; the auxiliary vessel 53 fitted, on the one hand, with a connection 57 for the pressurized gas, for the introduction of the supply solution and connected, on the other hand, to said conduit 50 by a tube ' with tap 54; a valve 59 controlling the conduit 50, connected to the water distribution; and finally the temperature exchanger 60, arranged inside the tank 1 and via a tube 106 connected to a steam pipe 61 respectively of cold water 62.
FIG. 3 represents an installation known per se, allowing the dyeing of skeins at high temperature. It comprises a dyeing tank 1, in which is housed a support 63 carrying the skeins to be treated. The upper part of said support 63 forms a cover 107 which can be fixed hermetically on the tank 1, in order to allow the dyeing under static pressure.
The apparatus is completely filled with water through line 82 controlled by valve 83, the air being discharged through valve 80 at the top of the vessel.
The motor 81 mounted on the cover 107 is then started, and the propeller 78 integral with its axis 79, propels the bath, from bottom to top or vice versa depending on the direction of rotation of the motor, through the hangers o The perforated walls 68 and 69 of tank 1 ensure the uniform distribution of the
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circulation bath. The heating, respectively the cooling of the bath are provided by the pipes 2-72 connected respectively to a source of steam and cold water (not shown).
When the bath is heated, it expands and, via line 108., it compresses the air in the expansion vessel 11, to create in the apparatus a static pressure, necessary to obtain at a temperature above 100 ° C and for normal circulation through the propeller 78 at elevated temperature.
In the sampling tank 39, connected to the tank 1 by the conduits 86-87, and which can be closed on both sides by valves, respectively 88-89, is suspended a small skein 39 ', which makes it possible to control the shade. of the treated mass, without opening the device o If a certain quantity of coloring matter or other chemicals has to be added, during the dyeing process, the aforementioned expansion and filling tank is used 11 , The valve 90 controlling the duct 108 is closed, the air is evacuated by opening the valve 91 mounted on the upper part of the vessel 11 and the solution in question is introduced into the same vessel 11 using the funnel 92.
After having again isolated said vessel from the atmosphere, the tap 90 is opened and the make-up solution is introduced into the apparatus through the pressurized gas pipe 93 provided at the upper part of the vessel 11.
The above description of the three installations for dyeing at an elevated temperature has been given only by way of example.
The process can still be applied in other types of machines for the dyeing of textile materials, and the installations for achieving the same aim are also variable. '@ .CLAIMS.