BE500474A - - Google Patents

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BE500474A
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

SUPERFICIELLE PORTANT DES DESSINS OU GAUFRES. 

  
Jusqu'à présent, on fabriquait les objets de grande extension superficielle de formats assez grands et d'épaisseur assez grande, comme les planches, à surfaces munies ou non d'un dessin ou gaufrage, et en matières synthétiques thermoplastiques, en comprimant les matières premières thermoplastiques, soit suivant un processus discontinu, à l'aide de plaques lisses ou munies de dessins, soit, suivant un processus continu, sur des cylindres (calandres), les cylindres étant entraînés par un moteur ou un autre dispositif mécaniqueo La fabrication à l'aide de cylindres présente divers inconvénients.

   C'est ainsi que les plaques et bandes fabriquées de cette façon comportent des effets directionnels ou des directions privilégiées quant à leurs propriétés mécaniques et physiques, de sorte que leur allongement sous un effort de traction et leur résistance à la rupture par traction par exemple dans le sens longitudinal ont des valeurs différentes de celles qu'elles présentent dans le sens transversal. Si on fabrique en même temps des objets munis de dessins, les dessins présentent souvent des déformations ou distorsions qui sont à éviter= Un autre inconvénient important réside en ce que, sur les cylindres, on ne peut fabriquer que des plaques ou bandes relativement minces munies de dessins, de creux ou de gaufrages. On était par conséquent réduit à l'emploi de presses pour la fabrication de plaques épaisses. 

  
Or, on a trouvé qu'on peut également fabriquer en une seule opération sur des cylindres des objets de grande extension superficielle, unis ou munis de dessins ou gaufrés, en des matières thermoplastiques, en particulier des bandes ou plaques épaisses, munies éventuellement de creux, d'évidements, de cavités ouvertes et de détails analogues de dimensions considérables, et cela avec un avantage particulier et tout en obtenant des propriétés remarquables.

   Conformément à la présente invention, on commence par fabriquer l'objet de grande extension superficielle d'une manière connue par filage à travers une buse des masses thermoplastiques à l'état plastique, .par exemple à l'aide d'une presse à filer (presses à vis sans fin, boudineuses), de façon à obtenir un objet ayant le profil désiré, par exemple à obtenir d'une manière continue une bande épaisse ou une plaque large. Ensuite, on fait passer cet objet éventuellement chaud et plastique directement, par exemple immédiatement après sa sortie de la filière

  
ou buse, entre les cylindres entre lesquels il est pressé, les cylindres étant entraînés par la pression de l'objet qui sort. Du fait que les cylindres n'ont pas besoin d'être entraînés mécaniquement par un mécanisme, par exemple par un moteur, et qu'ils sont mus simplement par la pression de l'objet qui pénètre entre les cylindres, leur marche peut s'adapter exactement

  
à la vitesse de l'objet qui sort. De cette façon, on obtient automatiquement un produit très régulier n'ayant pas d'effets privilégiés suivant certaines directions et exempt de toute déformation des dessins. En outre, avec ce procédé, la fabrication des objets en forme de plaques, en particulier celle des objets de ce genre qui sont munis de dessins, etc.... est très simplifiée, étant donné que la matière est guidée, lors de sa mise en oeuvre, suivant

  
des bandes sans fin et que le procédé de fabrication peut s'exécuter d'une manière continue et en une seule opération.

  
La masse qui sort sous pression de la buse ou filière a de préférence à peu près le profil de l'objet terminé, mais il peut aussi avoir une forme un peu différente et ne recevoir le profil définitif que dans

  
les cylindres. Selon le procédé, on peut réaliser des profils et dessins

  
des types les plus différents et de l'épaisseur la plus diverse. Avec les profils à surface unie ou lisse, les cylindres sont rectifiés de fagon à avoir une surface unie, et dans le cas d'objets portant un dessin ou gaufrés, l'un des cylindres ou les deux cylindres ont une surface à dessin ou rainurée. Le procédé convient particulièrement bien à la fabrication continue et au gaufrage continu de plaques relativement épaisses, c'est-à-dire d'une épaisseur allant de plusieurs millimètres à quelques centimètres,

  
et d'une longueur quelconque, en même temps qu'on peut le cas échéant pratiquer, par laminage à l'aide des cylindres, des rehauts ou des creux,

  
trous ou évidements de grandes dimensions.

  
Comme matières thermoplastiques, on peut utiliser par exemple

  
du caoutchouc et des matières thermoplastiques synthétiques, comme des produits de polymérisation, par exemple du chlorure de polyvinyle, du polystyrolène ou des esters de cellulose, comme de l'acétate de cellulose, avec

  
ou sans plastifiants et autres produits d'addition tels que des colorants

  
et des charges par exemple. C'est ainsi que, dans le cas où on travaille

  
par exemple des masses à-base de chlorure de polyvinyle et de plastifiants, on introduit le mélange dans une presse à vis sans fin chauffable, qu'on l'homogénéise et qu'on la gélatinise au moyen de la pression et de la chaleur, puis on le file sous pression en forme de bande vers la buse ou filière, ou bien on introduit encore le produit, gélatinise au-préalable,

  
dans la presse à vis sans fin et on le file sous pression et sous l'action

  
de la chaleur en direction de là filière ou buse. On fait ensuite passer

  
la bande directement entre les cylindres qui peuvent le cas échéant être refroidis ou chauffés. Ces cylindres sont entraînés par l'objet qui sort de la filiètre ou buse et lui communiquent ou lui confèrent soit une surface unie ou lisse et une constitution régulière dépourvue d'effets particuliers dans certaines directions privilégiées, soit le dessin ou gaufrage voulu sans déformation. 

  
L'invention s'étend également au dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit. Ce dispositif se compose d'une presse à filer pouvant être chauffée ou refroidie, munie d'une buse ou filière, par exemple d'une presse à vis sans fin, pour faire passer les masses à l'étatplastique et réaliser le filage sous pression et sous l'action de la chaleur de ces masses à travers la buse ou filière. Immédiatement à la suite

  
se trouvent les cylindres qui sont disposés de telle sorte que l'objet qui sort de la buse ou filière soit introduit directement entre les cylindres

  
et entraîne ces derniers. Les cylindres ne comportent pas de commande  <EMI ID=2.1> 

  
Le dispositif peut également être exécuté de telle sorte que l'un des cylindres soit lisse ou uni et l'autre muni de dessins.

  
Le dessin joint représente schématiquement à titre d'exemple un dispositif de ce genre.

  
A désigne une presse à vis sans fin qui peut éventuellement être chauffée et refroidie, B la filière ou buse, G les cylindres, dont l'un par exemple a une surface cannelée ou munie de dessins; D désigne le mélange de masses thermoplastiques introduit dans la presse à vis sans fin, E l'objet terminé. 

REVENDICATIONS.

  
1. Procédé de fabrication d'objets à grande extension superficielle tels que des plaques, bandes et objets analogues, en masses thermoplastiques, par conformation sur des cylindres ayant des surfaces unies ou lisses ou des surfaces portant des dessins, caractérisé par le fait que l'on met le procédé en oeuvre en une seule opération consistant d'abord à filer à la presse à travers une buse ou filière, les masses à l'état plastique, par exemple à l'aide d'une presse à filer, et ensuite à pousser immédiatement à la suite entre les cylindres les objets obtenus de cette façon, les cylindres étant entraînés par la pression exercée par les objets qui sortent de la buse ou filière.

Claims (1)

  1. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait <EMI ID=3.1>
    filer chauffable un mélange de matières synthétiques'thermoplastiques et de plastifiants et qu'on le file sous pression à travers une buse ou f ilière.
    <EMI ID=4.1>
    le fait qu'on utilise comme matière synthétique du chlorure de polyvinyle.
    4. Procédé selon les revendications 1 et 3, caractérisé par
    le fait qu'on introduit une matière gélatinisée au préalable dans une presse à vis sans fin et qu'on la refoule vers la buse ou filière par l'action de la pression et de la chaleur.
    5. Procédé selon les revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'on exécute des objets gaufrés en forme de plaques de longueur quelconque et d'une épaisseur comprise entre plusieurs millimètres et quelques centimètres.
    6. Dispositif pour, la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il se compose d'une presse à filer chauffable qui est munie d'une buse ou filière pour le filage des masses plastiques sous pression et à chaud, et par le fait que directement à la suite de la buse ou filière se trouvent des cylindres, de sorte que l'objet qui sort de la buse cu filière est introduit directement entre
    les cylindres et entraîne ceux-ci.
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