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LESSIVEUSE ESSOREUSE ET DISPOSITIF DE CHAUFFAGE COMBINE.
La présente invention concerne une machine combinée à chauffer, laver et sécher le linge.
La machine selon l'invention combine, en un seul réceptacle ne présentant que l'encombrement d'une lessiveuse ordinaire!) les organes capables d'exécuter les trois opérations susdites;, et ce d'une façon telle ¯que lesdites opérations peuvent avoir lieu simultanément, c'est-à-dire que pendant qu'une partie de la machine assure le chauffage du liquide de lavage et le lavage pro- prement dite l'autre partie assure le séchage du linge qu'on vient d'enlever de la partie de lavage de la machine.
La machine combinée à chauffer, laver et sécher le linge selon l'invention se caractérisé par une extrême simplicité, un encombrement minimum, un rendement maximum et une esthétique parfaite.
L'objet de l'invention se compose, en substanced'une cuve uni- que, divisée verticalement en ceux compartiments. Un de ces compartiments sert au chauffage et au lavage du linge, tandis que l'autre compartiment sert au séchage du linge.
Cette cuve commune compartimentée, à couvercle de fermeture uni- que, est disposée à l'intérieur et à la partie supérieure d'une enveloppe ex- térieure dont la partie inférieure fournit l'espace nécessaire pour le dispo- sitif de chauffage de l'eau du compartiment de lavage et pour les organes de commande et de transmission du mouvement des éléments mobiles de la partie lessiveuse et de la partie essoreuse de la machine.
D'autres caractéristiques ainsi que les avantages subséquents de la machine combinée selon l'invention ressortiront de la description suivan- te d'un exemple d'exécution, donné à simple titre indicatif et schématisé aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 schématise,, en coupe longitudinale, suivant la ligne I-II-III-IV-V-VI de la figure 2. une machine combinée suivant 1-'invention; la figure 2 est une vue en plan avec coupe partielle de cette même machine, le couvercle étant enlevé;
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la figure 3 est une vue perspective extérieure et à échelle rédui- te de la machine suivant les figures 1 et 2.
Suivant ces figures;, l'objet de la présente invention se compose essentiellement d'une cuve cylindrique 1, divisée verticalement en deux com-
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partiments 2-3., par une paroi ondulée le Le premier compartiment -¯2¯- con- stitue le récipient pour le liquide de 1&vage et le linge à traiter, tandis que le deuxième compartiment - 3- constitue l'espace nécessaire au montage d'un récipient cylindrique 5, solidarisé au fond commun !2 de la cuve généra- le la Dans le récipient cylindrique est montée l'essoreuse 7 formée par un ré- ceptacle mobile substantiellement cylindrique dont la paroi 8 présente un pro- fil spécial résultant de la déformation, selon une ligne brisée, de ladite pa- roi. Par cette disposition, on évite la perforation trop importante de la pa- roi d'essorage.
Cette paroi caractéristique est munie de plusieurs rangées périphériques d'orifices 9, l'axe de chaque rangée coïncidant avec chaque par-
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tie de plus grand diamètre de la paroi 8. Le réceptacle essoreur 7 dont le plus grand diamètre est légèrement inférieur au diamètre intérieur du récep-
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tacle 5 en laissant donc subsister un espace 10 entre les éléments 2.-,a, est supérieurement garni d'un couvercle très facilement enlevable Il¯ présentant une ouverture centrale réduite 19, cette disposition étant prévue pour exclure le débordement du linge pendant l'action de l'essoreuse.
Intérieurement, le réceptacle essoreur est solidarisé à un plateau 13 préférablement à l'inter- vention d'un anneau-profilé circulaire 14 et une couronne en matière élasti- que 15. afin d'atténuer le plus possible l'effet de balourd créé par la masse de linge. Ce plateau 13 est fixé à l'extrémité supérieure d'un axe vertical
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16 dûment guidé dans un petit bâti 17. solidarisé au fond 6 à l'intervention de deux coupelles, respectivement supérieure 18 et inférieure 19 dont les
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flanges serrent entre elles le fond commun-[2 et le fond 20 du récipient 2..
La coupelle supérieure 18 est garnie d'une bague d'étanchéité
21 tandis que, dans la chambre intérieure, formée par les deux coupelles 18-
19, est disposée autour de l'axe 16 une petite cloche 22 constituant, avec ladite bague d'étanchéité 21. un élément de sécurité supplémentaire protégeant les roulements 23 ainsi que les autres organes du dispositif de commande con- ' tre toute infiltration des eaux d'essorage.
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Le bâti Il présente une-potence latérale 2! sur laquelle prend appui le support d'un moteur électrique 25.
Dans le compartiment de chauffage et de lavage 2, le fond commun 6 comporte, au centre ou approximativement au centre de l'appareil' complet, deux plateaux mobiles 26, disposés de part et d'autre du récipient d'essorage
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2. et munis d'une nervure verticale µl dont le profil longitudinal est, en l'oc- curence, en forme de spirale, la hauteur des nervures étant progressivement décroissante de l'origine à la fin de la spirale.
Chaque plateau 26 est fixé à l'extrémité supérieure d'un axe ver- tical 28 logé et guidé dans un petit bâti 29 solidarisé à un défoncement 30 du fond ¯6, en sorte que le plan supérieur du plateau proprement dit vient ap- proximativement au niveau du plan supérieur du fond commun 6. Le petit ba- ti 29 est fixé à ladite partie défoncée 30 du fond 6 à l'intervention d'un
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disque Il à joint d'étanchéité .9 et d'une coupelle 12 faisant partie du bâti 29, la paroi du défoncement 3Q étant serrée entre le disque .2l et la flange de la coupelle 33.
Comme l'axe 16 de l'essoreuse, les axes 28 des plateaux à spira -
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le, sont garnis d'une cloche de protection 34 pour les roulements 35. et les autres éléments du mécanisme; le moteur électrique 25. dont l'axe z est muni d'une poulie à gorge 37. transmet son mouvement directement à 1'essoreuse' à l'intervention de la courroie 38 et la roue à gorge 9 fixée sur l'axe 16 de l'essoreuse, tandis que le mouvement de rotation des deux plateaux est obte- nu à partir de l'axe 16.
En effet, ledit axe 16 comporte, outre la roue à gor-
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ge 39, encore deux poulies à gorge adjacentes ¯40-Al qui sont reliées aux roues à gorge correspondantes -1r1 fixées sur les axes 28 des plateaux à spirale 26, à l'intervention des courroies trapézoïdales, respectivement Z.-A5.
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En=dessous du fond 6, à cote du mécanisme d9entranement des pla- teaux à spirale 26.
et dans la partie inférieure de l'enveloppe générale cy-' lindrique 46 de la machine, est prévu un brûleur à gaz dont la rampe horizon-
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tale 4Z? reliée, à l'extérieur au réseau de distribittione à une bonbonne de gaz de butane ou une autre source d'alimentation appropriée, comporte plusieurs - en l'occurence huit'- tubes à gaz verticaux à comportant inféri1eurement une prise d'air 42 Une cloison verticale 2Q disposée à proximité des tubes 48 et solidaire du fond commun 6 forme un barrage pour les flammes afin d'éviter l'endommagement du mécanisme de transmission de la machine.
La cuve commune 1 présente supérieurement un rebord extérieur périphérique 51. ainsi qu'une moulure intérieure périphérique 52. Cette moulure
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2 sert d'appui au couvercle 53 de la machine, tandis que le rebord .2l permet la suspension de la cuve commune 1 avec tous ses organes'actifs et ses disposi-
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tifs d'entraînement, avec interposition d'un joint- inoombustible 2,.au bord supérieur fià de l'enveloppe générale ijs, de la machine. Cette enveloppe 46 est fixée sur un socle circulaire, muni de roulettes 56.
Ce socle sert également d'appui pour un nombre approprié de tirants fil s'accrochant au bord inférieur
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8 de la cuve 1 et pouvant être serrés par des écrous 227 Les effets de dila- tation de l'ensemble ainsi constitué sont compensés par des ressorts 60 dispo-
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sés autour des tirants 52, et agissant, entre le socle 5 et les écrous à Entre la cuve 1 et l'enveloppe générale mol subsiste un espace con""'! centrique 61. ët 1,'enveloppe est,, sur une partie de sa hauteur correspondant environ à la hauteur de la cuve 1, garnie d'un revêtement ou de plaques calo- rifuges 62 favorisant 1-'isolation thermique de la machine et-excluant systéma- tiquement le surchauffage dangereux de l'enveloppe 46.
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Supérieurement et du coté de l'essoreuse, la cuve 1 est munie d'un certain nombre d-orifices 64. et,, environ au milieu de sa longueur, la cuve est traversée par le tube 65, communiquent avec le récipient 2 est assurant l'é- vacuation des eaux d'essorageo
Comme dit ci=avant, le compartiment de chauffage et de lavage et le compartiment d'essorage sont séparés par la paroi ondulée 4; la partie cen-
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trale 4 de cette paroi de séparation s'étend concentriquement avec le récepta- cle 7. et les parties latérales 4'-4" de la paroi rejoignent là paroi intérieu- re de la euve 1 selon une ligne courbe.
Par cette disposition, le linge trai- té dans le compartiment 2 est empêché de s'introduire dans les cavités formées entre la cuve 1 et le réceptacle 5.
Le fonctionnement de cette machine à action multiple est extrême- ment simple, rapide et efficace. En effet, lorsque le compartiment 2 est rem-
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pli d'un liquide de lavage et de linge, le moteur électrique,,g5 et le brûleur 47-48 étant mis en marche,, l'air chaud produit par les flammes du brûleur 47- 48 râcle la paroi extérieure de la cuve commune 1, et est acheminé dans l'espa- ce périphérique 61 pour sortir de la .machine en 64, après avoir fait un long parcours entre les-deux surfaces 1-62.
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Simultanément, les plateaux à nervure 26 en tournant dans le sens des flèches indiquées au dessin, soumettent l'eau et le linge chauffés à un brassage vers le haut, l'effet giratoire pouvant en résulter étant con- trarié par la cloison ondulée 4 et l'action conjuguée des deux plateaux à nervures 26.
Simultanément encore, en supposant qu'une certaine quantité de linge déjà traitée dans le compartiment 2 se trouve dans l'essoreuse 7. cette dernière étant animée d'un mouvement de rotation rapide expulse par la force centrifuge l'eau du linge, l'eau d'essorage étant évacuée par le conduit 65.
On remarquera donc que, lorsque le moteur 25 et le brûleur 47- 48 fonctionnent, la machine effectue simultanément le chauffage, le lavage et l'essorage du linges d'où résulte que toute perte de temps entre les deux opé- rations - le lessivage et le séchage - est systématiquement exclue. En effet, comme le couvercle 53 est commun aux deux dipositifs de traitement, il va sans dire qu'il suffit de l'enlever pour pouvoir instantanément et facilement passer le linge du compartiment de lessivage au compartiment de séchage.
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Il est bien entendu que certains organes de cette machine pour- raient aussi bien être remplacés par des organes équivalents ou capables d'ef- fectuer une action équivalente.
Ainsipar exemple,, les plateaux 26 à nervure' spiraloïde unique 27 pourraient être remplacés par des plateaux à plusieurs nervures en forme de spirale à plusieurs entrées ou par des éléments connus en soi, tels que des disques à palettes ou à nervures radiales, etc...
De mêmele réceptacle d'essorage proprement dit 8 pourrait aus- si bien être constitué par un récipient perforé usuel, non suspendu élastique- ment sur l'axe 16.
Ces variantes d'exécution n'influencent nullement le caractère inventif de l'objet de la présente invention, étant donné que l'invention a comme caractéristique principale, qu'elle permet la réalisation, en une seule machine, d'un encombrement très réduit, d'un dispositif capable d'effectuer simultanément le chauffage, le lavage et le séchage du linge.
REVENDICATIONS.
1. - Machine combinée à chauffer, laver et sécher le linge, carac- térisé en ce qu'elle se compose substantiellement d'une seule cuve à couvercle unique, divisée verticalement en deux compartiments, dont l'un sert au chauf-' fage et au lavage du linge, tandis que l'autre compartiment sert au séchage du linge, cette cuve commune compartimentée étant disposée à l'intérieur et à la partie supérieure d'une enveloppe extérieure, dont la partie inférieure fournit l'espace pour le dispositif de chauffage de l'eau du compartiment de lavage et pour les organes de commande et de transmission du mouvement des éléments mobiles de la partie lessiveuse et de la partie essoreuse de la ma- chine.
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LAUNDRY WASHER AND COMBINED HEATING DEVICE.
The present invention relates to a combined machine for heating, washing and drying clothes.
The machine according to the invention combines, in a single receptacle having only the bulk of an ordinary washing machine!) The members capable of performing the three aforementioned operations ;, and this in such a way ¯ that said operations can have take place simultaneously, that is to say that while one part of the machine ensures the heating of the washing liquid and the actual washing the other part ensures the drying of the laundry which has just been removed from the machine. the washing part of the machine.
The combined machine for heating, washing and drying clothes according to the invention is characterized by extreme simplicity, minimum bulk, maximum efficiency and perfect aesthetics.
The object of the invention consists, in substance, of a single tank, divided vertically into those compartments. One of these compartments is used for heating and washing clothes, while the other compartment is for drying clothes.
This compartmentalized common tank, with a single closing cover, is arranged inside and at the top of an outer casing, the lower part of which provides the space necessary for the heating device of the unit. water in the washing compartment and for the control and transmission members of the movement of the mobile elements of the washing part and the wringer part of the machine.
Other characteristics as well as the subsequent advantages of the combined machine according to the invention will emerge from the following description of an exemplary embodiment, given for information only and shown diagrammatically in the appended drawings, in which FIG. 1 is a diagram, , in longitudinal section, along the line I-II-III-IV-V-VI of Figure 2. a combined machine according to 1-'invention; FIG. 2 is a plan view with partial section of the same machine, the cover being removed;
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FIG. 3 is an external perspective view on a reduced scale of the machine according to FIGS. 1 and 2.
According to these figures ;, the object of the present invention consists essentially of a cylindrical tank 1, divided vertically into two sections.
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parts 2-3., by a corrugated wall the The first compartment -¯2¯- constitutes the receptacle for the 1 & vage liquid and the laundry to be treated, while the second compartment - 3- constitutes the space required for assembly of a cylindrical container 5, secured to the common bottom! 2 of the general tank 1 In the cylindrical container is mounted the wringer 7 formed by a substantially cylindrical mobile receptacle, the wall 8 of which has a special resulting profile the deformation, along a broken line, of said wall. By this arrangement, excessive perforation of the wiping wall is avoided.
This characteristic wall is provided with several peripheral rows of orifices 9, the axis of each row coinciding with each part.
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larger diameter tie of the wall 8. The wringer receptacle 7, the largest diameter of which is slightly less than the internal diameter of the receptacle.
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tackle 5 thus leaving a space 10 between the elements 2 .-, a, is superiorly furnished with a very easily removable cover Il¯ having a reduced central opening 19, this arrangement being provided to exclude the overflow of the laundry during the wringer action.
Internally, the wringer receptacle is secured to a plate 13 preferably with the intervention of a circular profiled ring 14 and a ring of elastic material 15. in order to attenuate as much as possible the unbalance effect created by the mass of laundry. This plate 13 is fixed to the upper end of a vertical axis
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16 duly guided in a small frame 17. secured to the bottom 6 by the intervention of two cups, respectively upper 18 and lower 19 whose
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flanges clamp between them the common bottom- [2 and the bottom 20 of the container 2 ..
The upper cup 18 is fitted with a sealing ring
21 while, in the inner chamber, formed by the two cups 18-
19, is disposed around the axis 16 a small bell 22 constituting, with said sealing ring 21. an additional safety element protecting the bearings 23 as well as the other members of the control device against any infiltration of water. spin.
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The frame It has a lateral gallows 2! on which rests the support of an electric motor 25.
In the heating and washing compartment 2, the common bottom 6 comprises, in the center or approximately in the center of the complete apparatus, two mobile trays 26, arranged on either side of the wringing container.
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2. and provided with a vertical rib µl, the longitudinal profile of which is, in the event, in the form of a spiral, the height of the ribs being progressively decreasing from the origin to the end of the spiral.
Each plate 26 is fixed to the upper end of a vertical axis 28 housed and guided in a small frame 29 secured to a knockout 30 in the bottom ¯6, so that the upper plane of the plate proper comes approximately at the level of the upper plane of the common bottom 6. The small frame 29 is fixed to said knocked out part 30 of the bottom 6 by the intervention of a
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disc 11 with seal .9 and a cup 12 forming part of the frame 29, the wall of the knockout 3Q being clamped between the disc .2l and the flange of the cup 33.
Like the axis 16 of the wringer, the axes 28 of the spiral trays -
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the, are fitted with a protective bell 34 for the bearings 35. and the other elements of the mechanism; the electric motor 25. whose axis z is provided with a grooved pulley 37. transmits its movement directly to the wringer 'through the intervention of the belt 38 and the grooved wheel 9 fixed on the axis 16 of the wringer, while the rotational movement of the two plates is obtained from the axis 16.
In fact, said axle 16 comprises, in addition to the grooved wheel
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ge 39, two more adjacent grooved pulleys ¯40-Al which are connected to the corresponding grooved wheels -1r1 fixed on the axes 28 of the spiral plates 26, with the intervention of the trapezoidal belts, respectively Z.-A5.
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Below the bottom 6, next to the drive mechanism for the spiral trays 26.
and in the lower part of the general cylindrical casing 46 of the machine, a gas burner is provided, the horizontal rail of which
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tale 4Z? connected externally to the distribution network to a butane gas cylinder or other suitable power source, comprises several - in this case eight '- vertical gas tubes with inferiorly comprising an air intake 42 A vertical partition 2Q arranged near the tubes 48 and integral with the common bottom 6 forms a barrier to the flames in order to prevent damage to the transmission mechanism of the machine.
The common tank 1 has an upper peripheral outer rim 51. as well as a peripheral inner rim 52. This rim
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2 serves as a support for the cover 53 of the machine, while the rim .2l allows the suspension of the common tank 1 with all its active members and its devices.
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drive tifs, with the interposition of an inoombustible gasket 2, at the upper edge fià of the general casing ijs, of the machine. This envelope 46 is fixed on a circular base, provided with rollers 56.
This base also serves as a support for an appropriate number of wire tie rods hooking to the bottom edge
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8 of the tank 1 and can be tightened by nuts 227 The expansion effects of the assembly thus formed are compensated by springs 60 available
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Sés around the tie rods 52, and acting, between the base 5 and the nuts between the tank 1 and the general shell mol remains a space con "" '! centric 61. ët 1, the envelope is ,, over a portion of its height corresponding approximately to the height of the tank 1, lined with a coating or heat-insulating plates 62 promoting 1-thermal insulation of the machine and- systematically excluding dangerous overheating of the enclosure 46.
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Above and on the side of the wringer, the tank 1 is provided with a certain number of orifices 64. and ,, approximately in the middle of its length, the tank is crossed by the tube 65, communicating with the container 2 is ensuring evacuation of the spin water
As said above, the heating and washing compartment and the spinning compartment are separated by the corrugated wall 4; the central part
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trale 4 of this partition wall extends concentrically with the receptacle 7. and the side parts 4'-4 "of the wall meet the inner wall of the chamber 1 in a curved line.
By this arrangement, the laundry treated in the compartment 2 is prevented from entering the cavities formed between the tank 1 and the receptacle 5.
The operation of this multi-action machine is extremely simple, fast and efficient. In fact, when compartment 2 is filled
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ply of a washing and laundry liquid, the electric motor ,, g5 and the burner 47-48 being started ,, the hot air produced by the flames of the burner 47- 48 scrapes the outer wall of the common tank 1, and is routed through the peripheral space 61 to exit the machine at 64, after having made a long journey between the two surfaces 1-62.
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Simultaneously, the ribbed trays 26, by rotating in the direction of the arrows indicated in the drawing, subject the heated water and laundry to upward stirring, the gyratory effect which may result therefrom being counteracted by the corrugated partition 4 and the combined action of the two ribbed plates 26.
Simultaneously again, assuming that a certain quantity of laundry already treated in compartment 2 is in the wringer 7. the latter being driven by a rapid rotational movement expels the water from the laundry by centrifugal force, the wringing water being discharged through line 65.
It will therefore be noted that, when the motor 25 and the burner 47-48 are operating, the machine simultaneously performs the heating, the washing and the spinning of the linens, from which results any loss of time between the two operations - the washing. and drying - is systematically excluded. Indeed, as the cover 53 is common to the two treatment devices, it goes without saying that it suffices to remove it in order to be able to instantly and easily pass the laundry from the washing compartment to the drying compartment.
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It is understood that certain components of this machine could just as easily be replaced by equivalent components or capable of performing an equivalent action.
Thus, for example, the single spiral-ribbed plates 26 27 could be replaced by multi-rib spiral-shaped plates with several entrances or by elements known per se, such as paddle or radial ribbed discs, etc. ..
Similarly, the wiping receptacle proper 8 could also be constituted by a usual perforated receptacle, not resiliently suspended on the axis 16.
These variant embodiments in no way influence the inventive nature of the subject of the present invention, given that the main characteristic of the invention is that it allows the production, in a single machine, of a very small footprint. , a device capable of simultaneously heating, washing and drying the laundry.
CLAIMS.
1. - Combined machine for heating, washing and drying clothes, characterized in that it consists essentially of a single tank with a single cover, divided vertically into two compartments, one of which is used for heating and for washing the laundry, while the other compartment is used for drying the laundry, this compartmentalized common tub being arranged inside and at the upper part of an outer casing, the lower part of which provides space for the device for heating the water in the washing compartment and for the control and transmission devices for the movement of the mobile elements of the washing machine part and the wringer part of the machine.