BE483833A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE483833A BE483833A BE483833DA BE483833A BE 483833 A BE483833 A BE 483833A BE 483833D A BE483833D A BE 483833DA BE 483833 A BE483833 A BE 483833A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- aluminum
- metal containing
- silver
- aluminum alloys
- added
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/28—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950 degrees C
- B23K35/286—Al as the principal constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
Soudure en aluminium et procédé permettant de la fabriquer Priorité d'une demande de brevet déposée en Suisse le On connaît des soudures qui servent à souder des objets en aluminium ou en alliages d'aluminium. Si on décape les pièces à usiner ou bien si on les colore par oxydation anodique, les endroits de soudure deviennent noirs ou bien leur ton s'écarte de la couleur fondamentale de l'aluminium ou de l'alliage d'aluminium. L'emploi d'aluminium ou bien d'alliages d'aluminium est réduit par suite de cette coloration inégale. Suivant la présente invention, la soudure en aluminium est caractérisée en ce qu'elle se compose d'un mélange fondu de métal léger contenant de l'aluminium et de métal fin contenant de l'argent. Cette soudure est telle que les endroits de soudure sont rendus résistants à la corrosion et ne peuvent, tout au moins, pas être rendus noirs par suite du décapage. La soudure en aluminium suivant la, présente invention est fabriquée de façon telle que l'on fond le métal léger contenant de l'aluminium avec le métal fin contenant de l'argent, en choisissant des proportions telles que le point de fusion de la soudure obtenue est inférieur à celui du métal léger contenant l'aluminium. Exemple : De l'aluminium pur ou des alliages d'aluminium sont chauffés et fondus. Séparément, on chauffe également de l'argent fin ou un.alliage d'argent jusqu'à fusion. L'aluminium pur liquéfié ou bien l'alliage d'aluminium est ensuite mélangé intimement avec l'argent fin ou l'alliage d'argent également liquéfié. Le mélange est maintenu à la température de fusion de l'argent ou de l'alliage d'argent jusqu'à ce que les métaux se soient combinés chimiquement l'un avec l'autre. Ensuite, on abaisse la température du mélange métallique à la température de fusion de l'aluminium ou de l'alliage d'aluminium. Finalement, on refroidit lentement le mélange et on usine mécaniquement le produit obtenu en soudures de formes désirées, ou bien on coule le produit fondu à l'état liquide dans la forme désirée, que ce soit un fil ou des pièces plates. On a trouvé qu'un bonne proportion de mélange était d'environ 5 - 30% <EMI ID=1.1> liage d'aluminium. Pour cette proportion, la soudure suivant la présente invention coule librement lorsque l'on soude, tout comme la soudure d'argent ordinaire, et les endroits de soudure restent résistants à la corrosion. La matière de fusion ou soudure a une température de fusion inférieure à celle de l'aluminium ou de l'alliage d'aluminium, <EMI ID=2.1> binaisons chimiques spéciales se forment. La soudure en aluminium fabriquée de la manière décrite permet une soudure propre d'aluminium ou d'alliage d'aluminium, et les endroits de soudure ne deviennent pas noirs lors d'un décapage ultérieur. Les endroits de soudure gardent donc la même couleur que les pièces soudées en aluminium ou alliage d'aluminium. Si on colore en outre la matière à souder suivant le procédé d'oxydation anodique, il faut ajouter à la soudure d'aluminium d'autres éléments constituants d'alliages d'aluminium, tels que le manganèse, le silicium, le cadmium et analogues. REVENDICATIONS 1. Soudure en aluminium, caractérisée en ce qu'elle se compose d'un mélange fondu de métal léger contenant de l'aluminium et de métal fin contenant de l'argent, de telle sorte que les endroits de soudure sont rendus résistants à la corrosion et ne peuvent tout au moins pas devenir noirs par suite du décapage. 2. Procédé pour la fabrication de la soudure suivant la
Claims (1)
- revendication 1, caractérisé en ce que l'on fond du métal léger contenant de l'aluminium avec du métal fin contenant de l'argent, la proportion du mélange étant choisie de telle manière que son point de fusion soit inférieur à celui du métal léger contenant de l'aluminium, et que le mélange, lorsde l'oxydation anodique et de la coloration, garde la même couleur que le métal léger contenant de l'aluminium qu'il sert à souder. <EMI ID=3.1>térisé en ce que le métal contenant de l'argent reçoit des additions sous forme d'éléments constituants d'alliages d'aluminium.4. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce<EMI ID=4.1>tal léger contenant de l'aluminium. 5. Procédé suivant /la revendication 2, caractérisé en ce que l'on fond de l'aluminium pur avec addition d'argent.6. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'on fond un alliage d'aluminium avec addition d'argent.7. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'on emploie de l'argent fin comme métal contenant de l'argent.8. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'on emploie un alliage d'argent comme métal contenant de l'argent.9. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'au métal léger contenant de l'aluminium et au métal contenant de l'argent on ajoute des éléments constituants d'alliages d'aluminium.10. Procédé suivant les revendications 2 et 9, caractérisé en ce que l'on ajoute du manganèse comme élément constituant d'alliages d'aluminium.11. Procédé suivant les revendications 2 et 9, caractérisé en ce que l'on ajoute du cadmium comme élément constituant d'alliages d'aluminium.12. Procédé suivant les revendications 2 et 9, caractérisé en ce que l'on ajoute du silicium comme élément constituant d'alliages d'aluminium.13. Procédé suivant les revendications 2 et 9, caractérisé en ce que l'on ajoute du magnésium comme élément constituant d'alliages d'aluminium.14. Procédé suivant les revendications 2 et 9, caractérisé en ce que l'on ajoute au moins deux métaux d'alliages comme éléments constituants d'alliages d'aluminium.<EMI ID=5.1>
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH968585X | 1947-07-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE483833A true BE483833A (fr) |
Family
ID=4550779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE483833D BE483833A (fr) | 1947-07-05 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE483833A (fr) |
FR (1) | FR968585A (fr) |
LU (1) | LU29108A1 (fr) |
-
0
- LU LU29108D patent/LU29108A1/xx unknown
- BE BE483833D patent/BE483833A/fr unknown
-
1948
- 1948-07-01 FR FR968585D patent/FR968585A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU29108A1 (fr) | |
FR968585A (fr) | 1950-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5378294A (en) | Copper alloys to be used as brazing filler metals | |
JP6080391B2 (ja) | Zn−Al−Mg系めっき鋼板アーク溶接構造部材の製造法 | |
JP3296649B2 (ja) | アルミニウム合金の抵抗溶接法 | |
JP3219293B2 (ja) | アルミニウム合金溶加材とその製造方法 | |
FR2623818A1 (fr) | Alliage a base de nickel, a haute teneur en molybdene | |
BE483833A (fr) | ||
MATsUDA et al. | Combined effect of current pulsation and Zr addition on improvement of solidification cracking of Al-Zn-Mg alloy weld metal | |
JP2859019B2 (ja) | 成形金型用アルミニウム合金溶加材とその製造方法 | |
JPS5823596A (ja) | チユ−ブラワイヤによる水平エレクトロスラグ肉盛溶接法 | |
JPS6167594A (ja) | ア−ク安定性に優れる炭酸ガスア−ク溶接用ワイヤとその製造方法 | |
JPH01143791A (ja) | アルミニウム合金溶加材 | |
SU1174213A1 (ru) | Способ сварки плавлением разнородных металлов | |
CH259880A (de) | Aluminiumlot und Verfahren zur Herstellung desselben. | |
JP2578453B2 (ja) | アルミニウム合金溶加材の製造方法 | |
SU251731A1 (ru) | Электрод дл электрошлаковой выплавки | |
JP4801343B2 (ja) | アルミニウム合金鋳塊の製造方法、アルミニウム合金鋳塊及びアルミニウム合金材 | |
US2043811A (en) | Art of welding and fusing metal | |
DE3513213A1 (de) | Verfahren zur keimbildung in hochlegierten metallen | |
BE463710A (fr) | ||
JPS6380994A (ja) | ガスシ−ルドア−ク溶接用Ni基複合ワイヤ | |
CH376754A (fr) | Alliage et utilisation dudit alliage pour le brasage de pièces métalliques | |
JP2024505366A (ja) | チタン不含のニッケル-クロム-鉄-モリブデン合金の使用 | |
JPH06126484A (ja) | はんだ | |
Sugiyama | Cracking of MIG Spot Weld in Aluminium Alloys--Effects of High Alloy Electrode Wires and Addition of Helium to Argon | |
SU476115A1 (ru) | Сварочна проволока |