SU476115A1 - Сварочна проволока - Google Patents

Сварочна проволока

Info

Publication number
SU476115A1
SU476115A1 SU1954009A SU1954009A SU476115A1 SU 476115 A1 SU476115 A1 SU 476115A1 SU 1954009 A SU1954009 A SU 1954009A SU 1954009 A SU1954009 A SU 1954009A SU 476115 A1 SU476115 A1 SU 476115A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum
welding wire
bismuth
magnesium
welding
Prior art date
Application number
SU1954009A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Павлович Радько
Олег Михайлович Новиков
Герман Николаевич Шабалин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU1954009A priority Critical patent/SU476115A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU476115A1 publication Critical patent/SU476115A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области сварочного производства, в частности к присадочным материалам дл  сварки алюминиево-магниевых сплавов и найти применение в авиационной, судостроительной, химической и р де других отраслей промышленности.
Известен сплав дл  сварочной проволоки, содержащий следующие компоненты (в %): Магний5,8-6,8
Марганец0,5-0,8
Титан0,02-0,1
Бериллий0,0002-0,005
Кремнийдо 0,4
Железодо 0,2
Цинкдо 0,2
Медьдо 0,1
АлюминийОстальное.
Недостатком такого сплава  вл етс  пониженна  коррозионна  стойкость сварных соединений , полученных с его использованием.
С целью повышени  коррозионной стойкости сварного соединени  в состав предлагаемой проволоки введен висмут - 0,2-0,4%, а остальные компоненты проволоки вз ты в следующем процентном соотношении:
Магний5,8-6,8
Марганец0,5-0,8
Титан0,02-0,1
Бериллий0,0002-0,005
АлюминийОстальное.
Висмут  вл етс  легкоплавким поверхностно-активным элементом, имеющим низкую температуру плавлени  и слабую межатомную св зь в жидком и твердом состо нии, что вли ет иа кристаллизацию, котора  улучшает свойства сплава.
Висмут в наибольшей степени снижает поверхностное нат жение алюминиево-магниевых сплавов, образует также с магнием тугоплавкое химическое соединение BiaMgs.
Улучшение коррозионной стойкости можно объ снить следующим образом.
Висмут, введенный в жидкий сплав, при кристаллизации последнего образует тугоплавкое химическое соединение BigM-ga, которое имеет гексагональную кристаллическую решетку. Частицы соединени  BijMgs могут выполн ть роль центров кристаллизации, так как кристаллическа  решетка соединени  может сопр гатьс  с гранецентрированной кубической решеткой алюмини .
Образовавшиес  при температуре 686°С частицы Bi2Mg3 при достижении температуры кристаллизацииа-твердогораствора
( 650°С) выполн ют роль готовых центров кристаллизации, увеличива  число зерен и соответственно уменьша  их размер.
С другой стороны, часть висмута, не вступивша  в услови х сварки в соединение с магнием , блокирует грани растущих кристаллов фазы - р, вынужда  формироватьс  в виде раздробленных скоагулированных частиц. Таким образом, висмут в данном случае  вл етс  элементом - модификатором как бы двойного действи  и весьма эффективно воздействует на кристаллизацию иервичных кристаллов а-твердого раствора и второй фазы Р (MggAls). Перечисленные факторы улучшают коррозийную стойкость металла шва на сплавах системы алюминий - магний. Сварочную проволоку изготавливают следующим образом. Расплавл ют чистый алюминий марки А-95 и довод т расплав до температуры 700°С. Затем ввод т лигатуру алюминий - бериллий, алюминий - титан, алюминий-марганец. После расплавлени  лигатур сплав перемешивают и добавл ют чушковый магний, а затем металлический висмут, перемешивают и отливают цилиндрической формы слиток. После гомогенизации слиток обтачивают дл  удалени  поверхностных неровностей и из такой заготовки прессуют прутки с определенным диаметром, которые затем перет гивают путем волочени  в проволоку заданного диаметра. При необходимости производ т промежуточный отжиг дл  сн ти  наклепа. В составе сварочной проволоки допускаютс  примеси: до 0,4% железа, до 0,4% кремни , до 0,1% меди, до 0,2% цинка. Благодар  применению предложенной сварочной проволоки коррозионна  стойкость увеличиваетс  в 1,5-1,7 раза. Предмет изобретени  Сварочна  проволока дл  сварки алюминиево-магниевых сплавов, содержаща  магний , марганец, титан, бериллий, алюминий, отличающа с  тем, что, с целью повышени  коррозионной стойкости сварного соединени , в ее состав введен висмут, а компоненты проволоки вз ты Б следующем соотношении , %: Магний5,8-6,8 Марганец0,5-0,8 Титан0,02-0,1 Бериллий0,002-0,005 Висмут0,2-0,4 АлюминийОстальное.
SU1954009A 1973-08-09 1973-08-09 Сварочна проволока SU476115A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1954009A SU476115A1 (ru) 1973-08-09 1973-08-09 Сварочна проволока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1954009A SU476115A1 (ru) 1973-08-09 1973-08-09 Сварочна проволока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU476115A1 true SU476115A1 (ru) 1975-07-05

Family

ID=20562969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1954009A SU476115A1 (ru) 1973-08-09 1973-08-09 Сварочна проволока

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU476115A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5852580B2 (ja) 機械的特性に優れている難燃性マグネシウム合金及びその製造方法
US2950187A (en) Iron-calcium base alloy
KR20080049060A (ko) 용융고화처리물 및 용융고화처리용 구리합금재 및 그제조방법
CN102310295A (zh) 一种镁合金焊丝及其制备方法
JPS63206445A (ja) アルミニウム−リチウム三元合金
US4053304A (en) Flux for refinement of pro-eutectic silicon crystal grains in high-silicon aluminum alloys
JPS6058300B2 (ja) 溶接性および耐応力腐蝕割れ性が優れたAl−Zn−Mg合金の製造法
SU476115A1 (ru) Сварочна проволока
JPH05169290A (ja) アルミニウム合金溶加材とその製造方法
JPS5918457B2 (ja) 機械的強度が高く、腐蝕性向が低いマグネシウム基合金
JPS5810455B2 (ja) 圧延用アルミニウム合金
US2683661A (en) Fine grain iron and method of production
JPS61259828A (ja) 高強度アルミニウム合金押出材の製造法
US3948432A (en) Brazing preforms and method of brazing
CN111015017B (zh) 一种Mn-Cu基焊丝及其制备方法和应用
CN110438375B (zh) 一种用于过共晶铝硅铜合金的变质剂及其制备方法
SU1159743A1 (ru) Состав сварочной проволоки
US2693414A (en) Methods of casting titanium stabilized steel
JP3147244B2 (ja) 塑性加工用素材の製法
US2683663A (en) Stainless steel and method of production
US4375371A (en) Method for induction melting
RU2036064C1 (ru) Припой для пайки меди и ее сплавов и способ его изготовления
US3741753A (en) Method for adding manganese alloying member to steel
JPH0790427A (ja) 耐蟻の巣状腐食性に優れた銅合金
SU1199425A1 (ru) Состав дл получени покрыти на изложницах