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Perfectionnements aux machines à dicter.
La présente invention concerne des perfectionnements .apportés aux machines à dicter.
Lors de l'utilisation de certains types connus de telles machines, les opérateurs sont obligés de partager leur attention entre le sujet à dicter et l'opération proprement dite de la machine.
Par conséquent, au moment où certaines phases de fonctionnement'sont. contrôlées en actionnant le levier de '"contrôle" Qu de "dictée" habituel, l'opérateur retarde sa dictée dans une certaine mesure ou risque constamment d'en- dommager le cylindre enregistreur ou des éléments relativement
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fragiles de la machine ou les deux si le levier de contrôle ne se trouve pas à la position qui convient lors de la mise en place ou de l'enlèvement d'un cylindre ou lors de la remise en place de l'ensemble de transmission sonore par rapport à un cylindre se trouvant sur la machine.
De cette façon, lors de l'utilisation d'une machine dans laquelle l'ensemble de transmission sonore pout occuper une position neutre, une position d'enregistrement et une position de reproduction respectivement, et dans laquelle le dit ensemble avec son chariot de support occupe ses positions de fonctionnement par rapport à différentes.part les du sillon sonore uniquement par un mouvement correspondant du levier de "dictée", le cylindre ainsi que les styles de l'ensemble de transmission risquent d'être endommagés, si le cylindre est placé négligemment sur la machine ou enlevé de celle-ci, ou si 1'ensemble de transmission est déplacé par rapport au cylindre, si le levier de contrôle ne se trouve pas dons sa position neutre.
Dans certains cas, l'opérateur, concentre sur son sujet, peut aussi dicter de longs passages quand, l'ensemble de transmission sonore se trouve à la position neutreen ne produisant ainsi aucun sillon sonore sur le cylindre.
On a déjà essaya d'éviter ou de diminuer ces et autres inconvénients ou effets nuisibles d'une opération ef- fectuée sans attention en prévoyant des dispositifs de signalisation ou en verrouillant certains éléments de telle façon que les opérateurs soient avisés ou obligés de faire le nécessaire ou de procéder aux réglages qui conviennent.
A l'état actuel de la technique, dec machines comprenant des dispositifs de mise on garde ou de verrouillage pour les buts mentionnés ci-descus, sont non seulement d'une construction relativement compliquée provoquant un prix de revient excessif mais ne résolvent pas les problèmes comme il faut.
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La présente invention a pour objet une machine à dicter comprenant non seulement des moyens d'enregistrement et de reproduction efficaces, mais aussi des dispositifs de contrôle, en partie automatiques, libérant l'opérateur de la nécessité d'examiner la position d'un dispositif de con- trôle quelconque ou d'un autre élément quelconque ou de ré- gler ceux-ci, quand un cylindre se trouve sur le mandrin en position correcte.
Ainsi, il est un autre objet de l'invention d'obte- nir une machine dans laquelle, lorsqu'on désire reproduire la dernière ligne dictée ou une autre partie prédéterminée du sillon sonore, un simple mouvement du levier de dictée effec- tue le mouvement en arrière limité du chariot et de l'ensemble de transmission par rapport au sillon sonore ainsi que le déplacement simultané dudit ensemble pour s'éloigner du cylindre et pour occuper une position de suspension de repro- duction en passant par une position neutre, ledit levier re- tournant, après avoir été relâché, automatiquement à. sa posi- tion neutre, et l'ensemble de transmission se posant dans une position de reproduction sur le cylindre.
Pour reproduire des lignes supplémentaires ou d'autres parties du sillon so- nore, on accomplit d'abord le môme mouvement simple du levier de contrôle de dictée, puis le chariot est amené à la main à la position désirée pendant que les éléments de transmis- sion se trouvent dans la position de suspension de reproduc- .
'tion. Indépendamment de l'étendue du mouvement en arrière qui peut être prédéterminée 'ou arbitraire, l'ensemble de transmission est automatiquement prêt pour la reproduction, quand le levier est ramené à sa position neutre et est automatiquement ramené à sa position d'enregistrement, quand le chariot arrive de nouveau à la fin d'un sillon sonore formé antérieurement sur le cylindre,
L'invention a encore pour objet une machine à dic-
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ter comprenant des moyens laide desquels la simple opg9-
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tion d'enlever le cylindre du mandrin amène automatiquement l'ensemble de transmission à la position neutre en l'y ver- rouillant de façon à pouvoir être déclenche,
dégage ledit ensemble et son chariot de support de la vis d'avance en les verrouillant d'une façon à pouvoir être déclenché, démarre le retour dudit chariot vars sa position finale initiale, arrête automatiquement ledit mouvement de retour et engage de nouveau l'ensemble de transmission et le chariot avec la vis d'avance. Etant donné que ces opérations s'effectuent automatiquement dans l'étendue indiquée, l'opérateur est li- béré de la nécessité d'examiner la position d'un dispositif de contrôlo quelconque ou d'un autre élément, ou de régler ceux-ci pour préparer l'enlèvement d'un cylindre.
L'invention a encore pour objet une machine à dic- ter comprenant des moyens à l' aide desquels l'ensemble de transmission est amené automatiquement dans une position neu- tre et verrouillé dans celle-ci par 1'enlèvement du cylindre du mandrin, et est ramené sa position d'enregistrement seulement par l'ajustage de la position d'un nouveau cylindre sur le mandrin ou par la mise en place d'un tel cylindre.
Dans cette disposition, l'opérateur est libéré de la nécessi- té d'examiner la position d'un dispositif de contrôle quel- conque ou d'ajuster celui-ci avant d'enlever un cylindre ou de mettre on place un nouveau cylindre, et il peut mettre en place en toute sécurité un nouveau cylindre chaque fois quand les dispositifs d'enlèvement ont été actionnés dans le sens de l' enlèvement d'un cylindre.
Lorsqu'un cylindre se trouve en place sur le man- drin, ce dispositif garantit aussi que l'ensemble de trans- mission se trouve normalement dans la position d'enregistre- ment de laquelle il peut être seulement retiré en actionnant le contrôle manuel, en empêchant ainsi une dictée, "perdue" par inadvertance, ou non enregistrée.
Par conséquent, l'in- vention vise en général une machine à dicter fonctionnant de @
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telle façon que chaque opération manuelle, telle la mise en place ou l'enlèvement de cylindres ou un mouvement en arrière, amène automatiquement l'ensemble de transmission à une position préparatoire en le maintenant dans celle-ci de façon à pouvoir être déclenché, ladite position garantissant ledit ensemble et le cylindre contre touto opération manuelle inconsidérée ou intempestive ultérieure immédiate, l'avance du chariot et de l'ensemble de transmission, soit au début soit au-delà d'un sillon sonore quelconque formé antérieurement assurant la remise en place dudit ensemble pour l'opération de l'enregistrement.
L'invention a encore pour objet une machine à dicter comportant les caractéristiques et les avantages de fonctionnement cités ci-dessus, d'une construction relat.lve- ment simple et peu coûteuse, qui est d'un réglage facile.
Un mode de réalisation d'une machine à dicter' sui- vant l'invention sera décrit et son mode de fonctionnement expliqué dans la description qui va suivre en référence aux dessins ci-annexés dans lesquels :
Ea fig. 1 est une vue en plan, certains éléments étant enlevés.
La fig. 2 est une vue en arrière en élévation.
La fig. 3 est une vue en élévation, à plus grande échelle, de la partie gauche de la machine représentée à la fig. l,certains éléments étant enlevés.
La fig. 4 est une coupe verticale transversale vue dans la direction de la ligne 4-4 de la f ig. 3.
La fig. 5 est une vue décomposée, en perspective, d'éléments de l'ensemble comportant le chariot et l'ensemble de transmission, vu d'une position au-dessus et à droite du . coin supérieur droitde devant du cadre du chariot représenté 5. la fil-. 1.
La fige 5a est une vue en perspective et dans la
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direction opposée de celle de la fig. 5 de l'écrou d'avance et d'une partie du mécanisme pour un mouvement en arrière automatique ou prédéterminé.
La fig. 6 est une coupe verticale transversale suivent la ligne 6-6 des fig. 1 et 2 vue dans la direction des flèches dirigées vers la gauche, des éléments étant enlevés, montrant les éléments de l'ensemble de transmission sonore en position d' onvregistrement.
La fig. 7 est une coupe verticale transversale suivant la ligne 7-7 des fige 1 et 2 vue dahs la direction des flêches dirigées vers la droite, montrant des éléments de l'ensemble de transmission sonore en position d'enregistrement, certains éléments étant enlevés pour montrer plus clai- rement les positions relatives de^ autres éléments.
La fig. 8 est une vue de détail d'éléments représentés à la fig. 7 mais l'ensemble de transmission étant retiré du cylindre vers la position neutre(traits pleins) pendant l'enlèvement ou de la mise en place d'un cylindre et en pos ition d'enrogistrement (traits interrompus) atteinte quand la mise en place du cylindreest terminée et que les éléments sont prêts pour l'enregistrement.
La fig. 9 est une vue arrière de détail, en élévation, d'éléments du chariot et de l'ensemble de transmission dans la position qui est représentée en traints pleins à la fig. 8.
La fig. 10 est une vue de détail d'élémonts repré- sentés à la fig. 7, l'ensemble de transmission et les éléments y associés se trouvant en position intermédiaire où ils passent à travers la position neutre pendant le mouvoment vers la position de reproduction, indiquée on traits interrompus.
La fig. 11 est une vue arrière de détail, en élévation, d'éléments du chariot et de l'ensemble de transmission
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dans la position indiquée en traixts pleins à la fig. 10, et d'une partie du curseur d'avance extrême.
La fig. 12 est une vue en plan du fond montrant en partie les dispositifs d'éjection do cylindre et les sonnexions avec le dispositif de retour automatique du chariot et le contrôle de l'écrou d'avance et de l'ensemble de transmission, lesdits éléments étantreprésentés dans leurs positions relatives qu'ils occupent quand un cylindre se trouve en place sur le mandrin.
La fig. 13 est une vue en plan du fond montrant des éléments représentés à la fig. 12, mais occupant les positions relatives correspondant à celles après l'enlèvement d'un cylindre.
, La fig. 14 est une vue en plan du fond montrant des éléments représentés sur les fig, 12 et 13, mais occupant les positions relatives correspondant à la fin de l'opération de la mise en place d'un cylindre/sur le mandrin.
La fig. 15 est une vue de détail, en perspective, du curseur d'avance extrême, des dispositifs pour ramener celui-ci à sa position initiale et d'éléments de contrôle coopérant avec celui-ci, et
La fig; 16 est une vue de détail, à plus grande échelle, en perspective, d'éléments représentés à la fig.
12 pour relier le levier d'éjection à des dispositifspour l'engagement et le dégagement de l'écrou d'avance correspondant au retour du curseur d'avance automatique et pour contrôler les mécanismes de la mise en place de l'ensemble de transmission correspondant à l'élection et à la mise en place du cylindre sur le mandrin.
Dans la machine à dicter représentée sur les dessins, un cylindre 1 recevant le sillon sonore est supporté par un mandrin 2 qui est monté de façon à tourner avec un arbre 3
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(fig. 3). Une poulie 4 permet de fournil' la puissance audit arbre et à d'autres éléments mobiles, ladite poulie étant actionnée par un moteur non représenté et possédant un moyeu pourvu, sur un côté, d'un encliquetage 5.
Un dispositif d'accouplement d'un type connu comprend, un piston 6 attaquant 1'encliquetage et pouvant coulisser longitudinalement dans une ouverture d'extrémité à fente 7 dans l'arbre 3 (fig. 4) ainsi que des moyens, tels que l'étrier 8 agencé de façon à pouvoir déplacer ledit piston vers la gauche (fig. 3) pour dégager l'encliquetage 5, et à le déplacer versla droite à la volonté de l'opérateur, d'une façon connue, pour attaquer l'encliquetage 5 en actionnant ainsi le mandrin et en faisant avancer le chariot supportant les dispositifs d'enregistre- ment et de reproduction.
Un piston d'éjection de cylindre 9 peut être dcpla- cé vers la droite de sa position représentée à la fig. 3 pour éjecter un cylindre d'une façon connue par le mouvement vers l'extrémité d'un élément coulissant coudé 10, quand ce dernier est actionné par l'opération manuelle d'un levier éjectour 11 commandant celui-ci. La connexion dudit levier 11 avec d'autres mécanismes pour les buts de l'invention et les fonctions en résultant seront décrites plus en détail ci-après.
N'importe ouel type approprié d'un ensemble de transmission peut ctre utilisé pour produire un sillon sonore sur le cylindre 1 et pour reproduire à partir d'un tel sillon sonore ou d'une partie de celui-ci lors d'une répétition.
Dans lemode de réalisation représenté, 1'ensemble de transmission est d'un type acousto-méceniqueconnu et comprend un tube basculant 12 agencé de façon à êtrerelié, à son extrémité extérieure de droite, (fig. 4) à une extrémité d'un tuyau acoustique flexible non représenté. Un ensemble de transmission indiqué en A ( fige 5)f comprend une boit.- sonore ayant un diaphragme 13 sur lequel est fixé un support de
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styles 14 portant un style d'enregistrement 15 et un style de reproduction 16. Ledit ensemble de transmission peut pivoter en 17 près de l'extrémité intérieure du tube 12.
(fig.8 et 10)
Pour pouvoir enregistrer ou reproduire une dictée, le tube 12 et l'ensemble de transmission à sont montés avec d'autres dispositifs, qui seront décrits ci-après de façon à déplacer le long du cylindre 1, quand ce dernier est placé sur le mandrin 2.. A cet effet, le chariot indiqué d'une façon générale en B (fig.3) destiné à supporter et à déplacer ledit ensemble A, comprend un manchon 18 (fig.5) solidaire des plaques formant parois latérales 19 et 20. Ledit manchon 18 possède aussi un prolongement 18a servant d'élément d'espacement ou de butée et fournissant une surface de guidage effica-- ce pour le chariot qui coulisse sur une tige supérieure creuse de guidage de chariot 21 qui est portée par le cadre de la machine et pourvue d'une fente longitudinale 22 (fig.2).
Une vis d'avance 23 est tourillonnée de façon à pouvoir tourner à l'intérieur de ladite tige creuse de guidage 21, sa partiefiletée étant disposée en regard de la fente 22 et placée de façon à pouvoir être attaquée et dégagée à travers ladite fente 22 et une fente 22a dans le manchon 18 (fig.2), par un écrou d'avance 24 (fig.5) monté et contrôlé d'une façon décrite ci-après..
Ladite vis d'avance 23 porte, à une extrémité, une roue dentée 25 (fig.4) reliée par un train d'engrenage inter.médiaire à l'arbre du mandrin 3 d'une façon connue et de telle façon que ladite vis d'avance 23 est mise en rotation quand l' accouplement d'avance est placé de manière à faire tourner le . mandrin et qu'un cylindre se trouve placé sur celui-ci.
Comme représenté aux fig.5,6 et 7, les côtés latéraux ou plaques 19 et 20 sont pourvus d'évidements 26 et 27 respectivement, embrassant une tige de guidage Inférieure
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28 disposée parallèlement à la tige de uida;e supérieure 21 et limitant ainsi le mouvement basculant transversal desdites parois latérales.
Ladite tige de guidage inférieure 28(fig.2) porte auaci un élément pour le retour du chariot et un élément por- tant un déclenchement de verrouillage ou curseur d'avance extrême indiqué d'une façon générale en C (fig.15) et compre- nant un coussinet 29 coulissant-sur ladite tige de guidage
28, et une plaque 30 portant un dispositif de déclenchement.
Ledit coussinet possède une partie de guidage 31 attaquant la tige et s'étendant latéralement vers la droite de ladite ;laque 30 (fig.l et 2). Un goujon de guidage 32 s'étend à travers ledit coussinet du côté opposé de ladite plaque 30, l' extrémité intérieure duquel s'engage dans une fente de guida- ge 33 dans la tige 28. Une tige de déclenchement 34 qui est fixée sur la plaque 30, passe à travers des trous 35 et 36 dans lesdites plaques latérales 19 et 20 respectivement (fig.
2 et 6 et 7), un goujon de déclenchement 139 sur ladite pla- que 30 coopèrent avec d'autres dispositifs d' une façon et pour des buts décrits ci-après.
Jusqu'ici, la description concerne en général les fonctions connues de certains éléments mentionnés. On va dé- crire maintenant et expliquer le fonctionnement de détails plus caractéristiques do ces éléments et d'éléments additifs re- présentant l'invention par eux-mêmes ou par de nouvelles com- binaisons.
LEVIER DE CONTROLE DE "DICTEE".
Un dispositif de contrôle actionné à la main pour l' ensemble de transmission comporte un levier de "dictée" 37 tourillonné librement sur le goujon transversal 38 (fig.5) du tube basculant 12 qui porte aussi un goujon transversal 39 dirigé dans le sens opposé. Les extrémités extérieures desdits gou- jons transversaux sont alésés pour recevoir les tourillons
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opposés 40 montés sur les plaques latérales 19 et 20,tourillon- nant, ainsi ledit tube basculant 12.
Comme indiqué plus clairement sur les fig.8 et 9, 37 le levier de dictée/est sollicité vers sa position normale ou neutre par un ressort 41 dont l'extrémité supérieure s'en-- gage dans un trou 42 dans ledit levier 37, et dont l'extrémité inférieure est fixée sur un goujon 43 s'étendant de la face libre d'un levier de verrouillage "d'enregistrement" 44 qui maintient, d'une manière à pouvoir être déclenché, l'ensemble de transmission dans la position d'enregistrement, comme il sera décrit ci-après.
Un levier de verrouillage de "reproduction" 45 main- tenant, d'une façon à pouvoir être déclenché, sous certaines conditions, l'ensemble de transmission dans la position de reproduction et ledit levier d'enregistrement 44 sont tourillon- nés en 46 sur un support 47 (fig.9). Le ressort 41 a le double but de ramener toujours le levier de "dictée" 37 à sa position normale ou neutre après chaque opération à la main, et de sol- liciter le levier de verrouillage d'enregistrement 44 vers la position de verrouillage pour un fonctionnement et dans des circonstances décrits ci-après.
Le levier', de dictée 37 a d' abord pour but de permet--- tre à l'opérateur de déplacer l'ensemble de transmission de sa position d'enregistrement pour reproduire la dernière ligne du sillon sonore ou uneautre partie enregistrée prédéterminée d'un sujet dicté antérieurement. Cette opération exige néces- sairement (1) de retirer le support des styles 15 et 16 du cylindre vers une position neutre ; (2) d'amener ledit support à une position de suspension de reproduction, correspondant à la position en traits pleins à la fig.10;
(3) de ramener en arrière le chariot B et l'ensomble de transmission A, par rap- port à l'écrou d'avance, à une position correspondant à la reproduction de la dernière ligne ou d'une autre partie prédé-
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terminée du sillon sonore,et (4) d'amener le style de reproduction 16 de sa position neutre en contact avec le sillon sonore.
Lorsque ledit levier de dictée 37 est utilisé pour placer l'ensemble de transmission de façon à reproduire des parties plus étendues ou différentes du sillon sonore, l'écrou d'avance est dégagé de la vis d'avance. Ceci permet à l'opéra-
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teur de déplacer le chariot B et 1.' ensemble de tralxsrnission à à volonté dans les deux directions perpendiculairement au sillon sonore. Lorsque le levier 37 est relâché à la position désirée du chariot, le style 16 attaque la partie correspon- dante du cylindre sillon sonore.
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LA DU- LEVIER D"iE DIGTEÈ POUR DEGAGZR LE STYLE D'E:JRET'R.-:r T.
Un diaphragme 13 portant les styles 15 et 16 forme avec un prolongement creux 48 une boîte sonore supportée sur le tube basculant 12 par le tourillon 17 (fig.8). Ledit pro-
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longeant 43 a un liez s'étendant lonsitudinalement 50 (6) présentant un bord à came disposé en regard d'un bras 51 qui,
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comme représenté sur les FiV. 5 o' 7, s'étend, latéralement dt un levier de contrôle de l'ensemble de transmission 52 lequel est pivoté sur la paroi 20 en 49 et cccF ,y, ),v'.;,:; :Le levier de 51 dictée j7.
Ledit braEV limite l'étendue du mouvement du prolongement 48 et, par conséquent, celui des styles vers le mandrin 2, comme indiqué en traits interrompus à la :.:'1é5.7, 31., coopère également avec le levier de dictée 37 pour déplacer lesdits styles dans le sens opposé ou vers la position neutre.
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h cet effet, le levier de dictée 7 poscede ene icnli à came 53 recevant un tenon 54 oui s'étend latéralement du levier 52 et qui nor!laleiHei1t, c'est-à-dire quand le levier 37 est à la position neutre, comme il est visible à la fi;.7, et quand l'ensemble de tr9nsmisGic GC trouve soit en position d' enreüiNtr er,et soit en position de reproduction, occupe la
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position la plus haute à l'extrémité supérieure do la fente 53.
Ladite fente définit un épaulement do came 55 do tello façon que, lorsque 1' extrémité extérieure du levier de dictée 37 est descendue pour un mouvement en arrière ou une reproduction, le début de ce mouvement de descente de la punition en traits interrompus vers la position en traits pleins de la fig.8 pro-. voque une montée dudit épaulement 55 qui porte contre le tenon 54 et inipart un bref mouvement de basculement dans le sens in-verse des aiguilles d'une montre au levier.
52, Le bras 51, qui se déplace avec le levier 52, porte contre l'extrémité supérieure du nez 50 et bascule le prolongement 48 suffisamment pour retirer la boîte sonore et les styles du mandrin ou du cylindre vers leur position neutre ou dégagée.
Lorsque le mouvement de descente de l'extrémité exté-., rieure du levier de dictée 37 continue vers la position en traits pleins de la fig.10, l'épaulement 55 monte et dépasse le tenon 54 et amène l'extrémité inférieure de la fente 53 en contact avec ledit tenon 54 pour maintenir la boite sonore et les styles dans la position neutre représentée en traits pleins à la fig.10, tout en permettant leur mouvement transversalement au mandrin, dans l"exemple représenté dans un sens vertical, vers une position de suspension de reproduction.
Par consé- quent, lorsque le chariot B et l'ensemble de transmission A sont déplacés, comme décrit ci-après, par rapport à un cylindre sur le mandrin 2 lors ou après une pression exercée sur le levier 37, vers la position finale représentée en traits pleins à la fig.10, la boîte sonore ou l'ensemble de transmission se trouve toujours en position neutre ou dégagée.
Le levier 52 est aussi actionné par des moyens décrits ci-après relatifs à l'éjection et à la mise en place du cylindre ayant pour but de contrôler le mouvement de la boite sonore vers la position en traits pleins à la fig.8 ou position neutre et à partir de celle-ci, indépendamment de la commande
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dudit levier de dictée 37. Ce mouvement vers la position neutre s'effectue simultanément avec l'action du levier éjec- teur 11 pour éjecter le cylindre du mandrin 2.
Ladite position neutreest mai@t@@@e pendant l'enlè- vement du cylindre et persiste jusqu'à ce que la mise en place suivant du cylindre/soit terminée et que le chariot B et le curseur d'avance C soient ramènes à leur position initiale ou de démar- rage. Ces mécanismes seront décrits plus en détail ensemble avec une description détaillée ultérieure du levier éjecteur 11 et du curseur d'avance extrême C et une explication de leur fonctionnement et de leur relation avec d'autres éléments.
BASCULEMENT DU TUBE 12 POUR COMLAMDER L'EMSEMDLE DE TRAKSMISSION
En revenant au levier de dictée 37 et aux déments y associés,lcdit levier 37 possède une fente courbée 56 dans la- quelle s'engage un goujon 57 s'étendant latéralement du tube 12. La position d'enregistrement dudit tube 12 et du goujon 57 par rapport au levier de dictée 37 est représentée à la fig.8.
Comme expliqué précédemment, la manipulation ou le basculement du levier 37 déplace les stylos et les éléments associés vers la position neutre. Le même mouvement dudit le- vier 57 a pour effet qu'une partie de sou bord supérieur glisse le long d'une face inclinée 58 à l'extrémité supérieure du le- vier de verrouillage d'enregistrement 44 (fig.9). @oci déplace ledit levier de verrouillage vers la droite à l' encontre d'un ressort 41 .
Le tube 12 possède une barre de verrouillage 59 s'étendant longitudinalement de son extrémité intérieure à une position, où elle peut être attaquée de laçon a pouvoir être dégagée, par un épaulement deverrouillage dirigé vers le bas 60 sur ledit levier de verrouillage d'enregistrement 44,lequel retient ledit tube 12 dans la position angulaire montrée à la fig.8 (enregistrement), jusqu'à ce qu'il soit libéré par ledit
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déplacement du levier de verrouillage 44 vers la droite.
Ledit mouvement initial fait aussi porter l'extrémité supérieure de la fente 56 contre le goujon 57, comme représenté en traits pleins à la fig.8. Une continuation de la pression vers le bas exercé surl' extrémité libre du levier de dictée 37 bascule le tube 12, qui est maintenant libéré du levier de verrouillage 44, vers la Position finale représentée à la fig.10 en traits interrompus, ce qui a pour effet que la barre de verrouillage 59 attaque l'épaulement dirigé vers le haut 61 du levier de verrouillage de reproduction 45 (fig.ll) pour maintenir, d'une façon à pouvoir être libérée, la boite' sonore dans la position de reproduction, jusqu'à ce que ledit levier 45 soit déplacé vers la droite.
A cet effet, le levier de verrouillage 45, qui est tourillonné en 46 'sur le support 47 comme décrit ci-dessus, possède une collerette 62 ayant une fente à extrémité ouverte 63 s'engageant dans une entaille annulaire 64 dans une tige coulissante 65. Ladite tige 65 peut effectuer un mouvement de coulissement longitudinal limité dans les trous 66 et 67 dans les plaques latérales 19 et 20 respectivement. Une extrémité d'un ressort de compression 68 s'appuie contre la plaque latérale 19 (fig.9), tandis que l'autre extrémité porte contre la collerette 62 en sollicitant ainsi le levier de verrouillage 45 et la tige 65 vers la gauche, comme représenté à la fig.9..
L'extrémité gauche de la tige 65 s'étend au-delà de la face extérieure de la paroi 20 d'un montant prédéterminé pendant la reproduction et se trouve dans une position telle qu'elle attaque l'élément de déclenchement 139 porté par la plaque 30 du curseur d'avance extrême C qui libère la barre 59 de l'épaulement 61 dans des circonstances décrites ci-après en ramenant ainsi la boîte sonore à la position d'enregistrement.
Lorsque l'extrémité extérieure du levier do dictée
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37 est libérée après avoir été sollicitée vers le bas, ledit levier est ramené à sa position normale neutre par la tension du ressort 41, jusqu'à ce qu'il soit actionné de nouveau par l'opérateur. Ce résultat est acquis indépendamment du fait si la manipulation précédente du levier 37 avait pour but d' effectuer un mouvement en arrière simple automatique ou limi- té, ou à la suite d'un mouvement en arrière à la. main pour reproduire des parties plus étendus ou différentes du sillon sonore.
LE MOUVEMEMT EN ARRIERE AUTCMATIQUE.
La manoeuvredu levier de dictée 37 vers da position montrée en traits pleins à la fig.10 et le mouvement de bascu- lement du tube 12 qui on résulte produit aussi un mouvement on arrière automatique limité ou prédéterminé du chariot 8 et de l' 'ensemble de transmission @ par rapport à l'écrou 24 qui pour ce but reate engagé avec la visd'avance 23, bien qu'il soit dosage de celle-ci pour un mouvement en arrière plus étendu ou différent comme il sera décrit ci-après.
Le ditmouvement on arrière automatique limité est effectué à l'aide du mouvement de basculement du tube 12 qui est muni d'un appendice latéral 69. Ledit appendice s'engage dans une fente à extrémité ouverte 70 dans un levier 71, qui est tourillonné sur la plaque latérale 19 en 72 et sollicité dans le sens inverse des aiguill es d'une montre par un ressort
73 (fig.6). L'étendue du mouvement de basculement du levier
71 est limitée par un goujon 74 monté sur la plaque latérale
19, une extrémité duquel passe par un trou 75 dans le levier
71 ayant un diamètre supérieur celui dudit goujon.
Le levier
71 possède encore une fente fermée 76, dans laquelle s'engage un tenon 77 disposé sur un levier de came 78. Ledit levier 78 est monté de façon à pouvoir tourner librement sur 1'extrémité d'une tie 79 supportée à ses extrémités entre Les parois 19 et 20. Un évidement annulaire ou gorge 80 est formé dans la
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face libre de l'extrémité élargie du levier 78 (fig.5) et in- terrompu par un appendice de came 81.
De cette façon, quand le levier 78 est basculé dans 'le sens de la flèche (fig.5 et 6) par le levier 37 par l'intermédiaire du tube 12 et du levier
71, l'appendice de'came 81 tourne avec celui-ci dans le sens inverse des aiguilles d'une contre et monte pendant cette opé- ration sur une canie 82 s'étendant de la face d'extrémité d'une partie élargie du manchon 83 (fig.5a). Par ce mouvement, le chariot B est déplacé vers la gauche (fig.5) d'un montant cor- respondant, qui constitue l'étendue du mouvement en arrière automatique de ,l'ensemble de transmission # par rapport à l' écrou d'avance 24.
Ladite came 82 est pourvue d'une extrémité conique 82a et s'étend dans l'évidement- annulaire 80 àpartir de ladite extrémité d'un manchon 83 dont est solidaire un support 84 por- tant l'écrou d'avance 24. Ledit manchon 83 est monté entre les parois 19 et 20 sur unetige 79 et de façon à pouvoir effec- tuer un mouvement de rotation limité sur celle-ci, son extrémi- té plus mince s'engageant librement dans un creux en forme de moyeu 85, qui est coaxial à la tige 79 et s'étend vers l'intérieur à partir de la face intérieure de la paroi 20.
L'extrémité intérieure de l'appendice 85 forme butée pour une extrémité d'un ressort combiné d'expansion et de tor- sion 86 dont l'autre extrémité s'appuie contre l'épaulement 87 du manchon 83. Par conséquent, le ressort 86 agissant comme ressort d'expansion sollicite le chariot dans une direction telle que la came 82 s'engage dans l'évidement 80 du levier 78 en présentant ainsi l'appendice de came 81 dans une position telle qu'il monte sur ladite extrémité conique 82a de ladite came 82,¯ quand le levier 78 est actionné de la façon décrite ci-dessus.
Il est évident que, lors du mouvement en arrière auto- matique, l'écrou d'avance 24 reste en prise avec la vis d'avance
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23, vers laquelle il est sollbité par ledit ressort 06 agissant comme un ressort de torsion dont l'une extrémité 86a porte à cet effet contre une partie extérieure du support 84, tandis
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que l'autre extrémité 86b a'appuie contre une tige transversale 87a.
.(WEd.'2:i'1T 2N ARRIERE lA LA KAIN AVEC ECROU¯¯D'ÂVALCE DEGAGE.
Le manchon 83 duquel le support 84 est zoliaoire, peut tourner librement, dons une étendue limitée, sur la tige
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79 s, l'encontre de In pression du ressort 86 ou de telle façon que l'écrou d'avance '24 peut être dé3DGé, volonté, de ladite vis d' avance 23 et qu'il peut être rappelé verscelle-ci par ledit ressort 86.
Cette opération est nécessaire, quand l' opérateur décireplacer le chariotet l'ensemble de transmission pour une reproduction à des endroits du sillon sonore autres que ceux atteints par le mouvement cn arrière automati- que décrit ci-decsus. Lorsque l'écrou d'avance est dégagé en maintenant le levier de dictée sollicite vers sa position la plus basse, il est évident que le chariot peut être déplacé,
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par l'intermédiaire dudit levier, à la ra,in vers ou do n'importe quelle Dosition enbrc sa position d' cnr(-):ist1"e'lle;
}t initiale et celle déterminée par la position du curacur d'avance extrême indiquant aussi la fin du sillon sonore.
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Comme il yt visible à la l'i;.6, 10 support 34 est basculé d;:ns le sens inverse des aiguilles d'une montre pour déG8er l'écrou d'rvanoc 24 de la vis 2j afin de déplacer le chariot à la :nain, A cet effet, un goujon de came 88 i' étendont de 1s circonférence d'une extrémité clar,.ie du levier 78 est amené en contact avec une surface de came 89 sur le bord d'un levier de contrôle de l'écrou d'avance 90 tourillonné en
91 sur la paroi 19.
Un bras 92 s'étend latéralement du levier @90 dans ure position telle qu'il peut attaquer le support 84.
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Les mouvel.:8nts des 61C;;;e;:tx sont réglés de toile façon que, lorsque le levier 78 est actionné, le goujon de came 88 ne
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puisse atteindreet actionner le levier 90, jusqu'à ce quele mouvement en arrière automatique décrit ci-dessus du chariot B et la mise en place de l'ensemble de transmis:ion @ pour la reproduction aient eu lieu. Après un tel mouvement en arrière automatique, le levier de dictée 37 retourne automatiquement à sa position neutre.
Lorsque l'opérateur désire répéter une partie plus éloignée du sillon sonore quqéelle correspondant au mouvement en arrière automatique, le levier 37 est descendu jusqu'à sa position la plus basse, dans laquelle il est maintenu penoant que le chariot est ramené à la position désirée..
Si cette position est trop éloignée,on atteint une position intermédiaire en descendant de nouveau le levier 37 à sa position la plus basse et en déplaçant le chariot en avant vers la position désirée.
CURSEUR D' AVANCE EXTRELE.
Lorsqu'on reproduit une partie prédéterminée du sillon sonore près de sa fin ou une partie quelconque de celui-ci choisie à volonté, le chariot avance vers le point, à partir duquel il a été déplacé en arrière pour la reproduction. Il est une fonction du curseur d'avance extrême d'effectuer, en coopération avec d'autres éléments, un rétablissement automatique de l'ensemble de transmission de façon à amener celui-ci de la position de reproduction à la position d'enregistrement, lorsque le style de reproduction atteint la fin du sillon sonore. Ainsi, l'opérateur n'a pas besoin de tenir compte de la composition du chariot ou de'l'ensemble de transmission, et aucune opération manuelle n'est nécessaire à ce point pour reprendre 1'enregistrement.
Le curseur d'avance extrême C est déplacé vers la gauche de la fig.2 ensemble avec le chariot B, quand ce dernier est avancé par la vis d'avance 23 lors de l'enregistrement.
Pendant ce mouvement, un goujon de déclenchement réglable 139 passant à travers la plaque 30 du curseur d'avance d'extrême C attaque l'extrémité gauche de la tige coulissante 65 et solli-
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cite ladite tige coulissante dans le sens longitudinal, vers la droite, à l'encontre d'un rescort à compression 68. Cette opération maintient le levier de verrouillage de reproduction 45 dans sa position neutre pendant l'enregistrement.
Lorsque le chariot est ramené en arrière de la façon décrite précédemment, il c'éloigne du curseur C en dégageant ainsi l'extraite de la tige coulissante 65 du goujon de déclenchement 139. Le levier de verrouillage 45 retombe ainsi dans sa position normale de verrouillage et attaque immédiatement la barre de verrouillage 59 de façon à maintenir le tube basculant 12 et les éléments y associes dans la position de reproduction.
Lorsque le chariot atteint de nouveau le curseur d'avance à la fin de la course'de reproduction, l'extrémi- té de commande de la tige coulissante 65 attaque do nouveau le goujon de déclenchement 139 sur la plaque 30, et la tige coulissante 65 est de nouveau ramcnée en arrière de façon à déga- ger le levier de verrouillage 45 de la barre de verrouillage 59, ce qui a pour effet que le tube12 et les éléments y associés reprennent automatiquement la position d'enregistrement qui est toujours maintenue tant que le chariot 3 se déplace contre le curseur (:'avance d'extrême C.
Lors de cette opération, la reprise de contact du chariot B avec le curseur 0 par l'intermédiaire du goujon de déclenchement 139 cherche à basculer ledit curseur C suffisamment pour provoquer sa solidarisation par friction avec la tige de guidage 28 pour un temps assez long pour produire le mouvement longitudinal de déclenchement de la tige cou@issante 65.
Ensuite, et aussitôt qu3 la plaque 20 bute contre le coussinet 29, ledit coussinet ot le curseur C sont libres d'avancer lors d'une avance ultérieure du chariot B.
LE LEVIER EJECTEUR DE @XLIEDRE.
Le levier 90 est aussi actionné par d'autres disposi- tifsagissant indépendamment du levier 78, pour dégager l'écrou
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24 de la vis 23 lorsqu'on actionne le levier éjecteur Il pour enlever un cylindre du mandrin 2 et pour préparer un mouvement automatique en arrière vers la position initiale du curseur d'avance d'extrême et du chariot, d'une manière qui sera décrite ci-après.
Comme indiqué ci-dessus, lorsque l'extrémité libre du levier éjecteur 11 est déplacée par l'opérateur dans la direction de la flèche (fig. 12) pour éjecter un cylindre du mandrin 2 par le piston de commande 9 (a) l'ensemble de transmission est verrouillé, de façon à pouvoir être déclen- ché, dans sa position neutre ; (b) l'écrou d'avance 24 est dégagé de la vis d'avance; et (c) des dispositifs agissant pour ramener le curseur d'avance d'extrême C et la chariot
B vers leur position initiale ou de démarrage.
Le levier éjecteur 11 est tourillonné en 93 (fig.
12 à 14), son extrémité libre s'étendant vers le haut (fig.2) travers une fente 94 dans la plaque de base du cadre de la machine. Un levier 95, qui est aussi tourillonné en 93 et qui est disposé entre le levier 11 et le fond de ladite- plaque de base, porto un tenon transversal 96 qui se trouve dans la trajectoire d'une partie du bord du levier 11, quand celui-ci est déplacé vers la droite de la position neutre représentée à la fig. 12, après la basculement du levier 95 vers sa position extraie représentée à la fig.
13, le levier
11 est libre de pivoter dans les deux sens dans les limites de la fente 94 et est ramené à sa position originale ou ini- tiale par le tenon 96 lors du mouvement de celui-ci vers la gauche de la fige 12, seulement quand un autre cylindre est placé sur le mandrin 2.
DISPOSITIFS EJECTEURS
Un coulisseau 10, qui actionne le piston éjecteur
5, possède une fente 97 dans laquelle s'engage un tenon 98
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fixé sur la plaque de base, pour guider et pour limiter le
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!!1ulù:";U.ellJj longitudinal dudit coulisseau, qui eet articulé sur le levier 95 en 99. Un ressort de tendon 100 relie une partie ducoulisseau 10 à une extrémité libre du levier 95 de telle façon qu'il tend @ les aligner.
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Cm;{!1HDE¯l()'(JONHEES 1/ii.: LE LûIIU.; ;sl,ûl..
Le levier 95 impart aussi un mouvement coulissant longitudinal &> un coulissoau de came 101 dont une cxtrdiuite est articulée sur le tenon 96. Dans une fonte 102 prévue
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dans le coulisseau 101 s'engage un tenon lu) Zixé sur le cadre et agence de façon à guider et à limiter le rcouve:nent longitudinal dudit 20ullzz;é-u de ';:;,.ne dût.j.t un bord présente un épaulement de came 104. Une lame de ressort 105 est fixée
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au cadre à 105a et disposée de telle façon qu'une critré.ï:Lté libre, qui est munie d'une dolente conique, repose avec friction sur le coulissesu de came 101 en appuyant 61astiquement ledit coulisseau C0dJJl'-3 j'ne surface adjacente du cadre pendant la plus gronde partie de son mouvement longitudinal.
Le coulisaeau 101 possède aussi un trou 131 (fie. 1 ) place de façon à être albaque par ladite datento sur le ressort 105 Juste avant que le cylindre, qui vient d'être mis en place, n'atteigne sa position correcte sur le mandrin 2. Ceci
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ds8eo le couliss81u lC>1 de aon contact à friction avec ledit ressort 105 permettant ainsi au ressort 100 d'effectuer le uiouveruent de retour complet des COUli5S3,Li:: 10 et 101, et des leviers 95 et 11.
Le coulisseeu de Carl18 101 porte éja<1<e.,iei:t un cliquet de came 106 qui est pivote en 107 sur celui-ci. Un ressort 103 sollicite une e;:trÉ.>:it± dù cliquet 106 vers un goujon de butée 109 ajonmé de fc;çon à limiter le montant du mouvement de bascu- lement dudit cliquet dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 12 à 14).
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Lorsque le levier éjecteur 11 est actionné dans la sens de la flèche de la fig. 12 pour éjecter un cylindre, le coulisseau do came 101 est déplacé longitudinalement vers sa position finale, comme représente à la fig. 13. Ce mouvement dudit coulisseau ramène simultanément l'ensemble de transmis- sion la position neutre, comme décrit ci-dessus, dégage l'écrou d'avance 24 de la vis d'avance, et démarre le mouvement en arrière du curseur d'avance extrême C et du chariot B vers leurspositions initiales de démarrage. Lorsque le coulisseau de came 101 se trouve à sa position extrême, le levier 11 peut basculer librement dans les limites de la fente 94, comme indiqué ci-dessus.
Lorsque le coulisseau 10 est actionné dans la direction de la flèche de la fig. 14, quand un nouveau cylindre est placé sur le mandrin 2, le levier 95 est basculé dans le sens inverse des aiguilles d'une montre de façon à ramener le levier éjocteur à sa position originale de gauche, et à ramener le coulisseau de came 101 et les déments y associés à leurs différentes positions initiales, comme d6crit ci-dessus.
Les dispositifs pour amener l'ensemble de transmission à la position neutreet pour dégager l'écrou d'avance 24 lors de l'opération du levier éjecteur 11, comprennent un bras de levier 110 fixé à une extrémité d'une tige 111 traversant la plaque de base du cadre de la machine et tourillonnée dans celle-ci. Un levier 112 ayant une extrémité en fourche 113 est fixé à l'extrémité opposée de ladite tige 111 (fig. 16).
Comme représenté à la fig. 2, ladite extrémité en fourche 113 embrasse une barre ou tige 114 montée entre les plaques 115 et 116 avec lesquelles elle forme un cadre oscillant. Chacune dosdites plaques a un trou par laquelle passe la tige 28 sur laquelle elles peuvent basculer librement. Un tenon 117 fixé sur la tige 28 limite le mouvement longitudinal vers la droite de la plaque 116 et dudit cadre sur la tige 28 (fig. 2). Tl
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est ainsi évident que, lorsque le bras de levier 112 est bascule de sa position neutre vers sa position active, un mouvement de basculement limité est transmis à la barre 114 et ainsi au:::
dispositifs de transmission et, d'avance, d'une manière qui sera décrite ci-après.
Un tel mouvement lieu quand, lors du mouvement de la position représentée à la fig. 12 versla position représentée à la fig. 13, le coulisseau de came 101 amène l'épaulement 104 en contact avec le galet de came 118 iur ie bras do levier 110 en déplaçant ainsi ledit bras vers la position montrée à la fig. 1 et en provoquant un déplacement angulaire similaire du bras 112.
La direction et l'étendue approximative du mouvement de basculement de la barre 114 pour amener l'ensemble de transmission à la position neutre sont indiquées à la fig.
8, bien que les relations entre certains éléments montrées sur cette figure aient été décrites précédemment comme provoquéec par le début du mouvement de descente du levier de dictée 37, c'est-à-dire de la position en traitsinterrompus vers la position on traits .pleins. L'effet sur l'ensemble de transmission est pourtant le même et est provoqua gel' le basculement du levier 52 dans le cens inverse des aiguilles d'une montre (fig. 8) mais par des moyens différents de ceux consi- dérés précédemment.
Ledit levier 52 porte à sa partie inférieure une tige r@glshle 119 dont une extrémité s'appuie contre une partie de la barre 114 de telle façon que, lorsque celle-ci est déplacée par le basculement du. bras de levier 112 de la position en traits interrompus vers la position en traits pleins (fig. 8), le levier 52 est basculé d'un montant cor- respondant; par conséquent, le goujon 51 placésur celui-ei déplace le prolongement 48 et les styles vers la position neutre représentée en traits pleins. Ce résultat est obtenu
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indépendamment de toute opération manuelle du levier de dictée 37 et sans provoquer un déplacement sensible de celui de sa position normale neutre.
DEGAGEMENT DE L'ECROU D'AVANCE
Le même mouvement de déplacement de la barre 114 provoque aussi un basculement du levier de contrôle 90 de l'écrou d'avance dans le sens des aiguilles d'une montre, comme représenté à la fig. 6, et indépendamment de toute opération manuelle du levier de dictée 37. A cet effet, le lovier 90 porte à sa partie inférieure un tenon réglable 120 dont une extrémité s'appuie normalement contre la barre 114.
Après le déplacement de ladite barre 114 à la suite de l'éjection d'un cylindre de la manière et dans des buts décrits ci-dessus, les éléments actionnés par celle-ci sont verrouillés, de façon à pouvoir être déclenchés, dans leurs positions de sécurité respectives. Ainsi, l'écrou d'avance 24 ne peut revenir en prise avec la vis d'avance, jusqu'à ce que le curseur d'avance d'extrême C ait été ramené à sa position initiale ou de démarrage; et 1'ensemble de transmission ne peut pas quitter la position neutre jusqu'à ce qu'un cylindre ait été placé sur le mandrin 2 et que ledit curseur d'avance C ait été ramené à sa position initiale.
Ce double verrouillage de l' ensemble de transmission dans sa position neutre assura la sécurité dudit ensemble et d'un cylindre, indépendamment du fait si co dernier est placé avant ou après que le curseur d'avance d'extrême C atteigne sa position initiale ou de démarrage par le fonctionnement des dispositifs prévus à cet effet et décrits ci-après.
Ce verrouillage qui est associé plus particulièrement à la commande des éléments contrôlés par la mise en place d'un cylindre, devient efficace, quand le mouvement longitudinal du coulisseau 101 provoque le basculement du bras de
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levier 110 vers la position :pr3Gnte L la fi6. 13. Si aucun verrouillage n'était prévu, le bras do levier 110 retournerait à sa position originale (fig. 12), aussitôt qu'un cylindre ost placé sur le mandrin 2.
Toutefois, ledit bras de levier il.0 a un goujon de butée 121, qui est attaque par l'extrémité d'un levier 122 articulé sur le cadre en 123 et actionné de façon à porter contre ledit goujon 121, quand un cylindre est éjecté.
Ainsi, même si le coulisseau 101 cet ramené à sa position
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normale de façon à permettre au .zaiet liE de retourner à oa premiers posjtion (fig 12), ledit levier 122 bloque le re-
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tour du bras de levier 112, ju;cu'û ce u'i1 soit libère par le retour du curseur d'avance extrême à sn position initiale.
LES DISrOSJTIF3 FC,j1C'l'IOj':iX"'.L' Fzi,Lit-?T L1 ;';'T:Ù\i)\ Du ioJfl1EUii D'AVAnCE D' EXTEEHE.
Le mouvement du levier pour éj8cer un cylindre agissant par l' intex méô.iaire du coi.ilis:e:L? 101 COl1hlan.de ainsi un levier 124 articulé sur le cadre de la machine en 125. Un goujon 126 dispose sur une extrémité du levier 124 se trouve dans la trajectoire du cliquet 106 sur le coulisseau 101.
Le mouvement dudit coulisseau 101 de la position représentée
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à la i,. 12 vers la position ;'-0,.#'SSclltée 4. la fig. 15 amène ledit cliquet 108 devant le goujon 126 de façon à basculer le levier 124 autour du pivot 125. Ceci provoque le bascule- ment, dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 15), d'un levier 127 articulé en 128 (fig. 15) qui commande un accouple- ment et passeà traversune ouverture 129 dans la plaque de base du cadre de la machine.
Un ressort 130 sollicite ledit levier 127 dansée sens inverse. Lorsque le levier 124 est basculé de façon à faire pivoter le levier 127 commandant l'accouplement, comme indique ci-dessus, celui-ci attaque et @ déplace une extrémité adjacente du levier de verrouillage 122
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qui bascule alors de façon à attaquer le goujon 121 sur le bras de levier 110 dans le but expliqué ci-dessus.
Le levier 127 commandant l'accouplement coopère avec un levier de verrouillage ou de détente 132 (fig. 15) de façon à maintenir le levier de verrouillage 122 en position de verrouillage et à libérer celui-ci, quand le curseur d'avance atteint sa position initiale.
A cet effet, le levier de verrouillage 132 est articulé sur une plaque 134 qui est fixée sur la plaque de base de la machine et pourvue d'une butée de verrouillage repliée 134', un bord du levier de verrouillage 132 étant disposé parallèlement à un côté de la butée 134' et à une faible distance de celui-ci (fig. 15). Un ressort 135 dont une extrémité est fixée au levier de verrouillage 132, tandis que l'autre extrémité est attachée à un goujon 136, sollicitel'extrémité libre dudit levier de verrouillage vers ledit levier 127 et ladite plaque de butée 134' .
Ainsi, lorsque le levier 127 est pivoté dans la direction indiquée par les floches sur les fig. 15 et 16, le côté latéral dudit levier quitte le bord de l'extrémité libre du levier de verrouillage 132 en permettant ainsi à celui-ci de s'appliquer centre la butée 134'. Ceci porte l'extrémité pointue du levier de verrouillage 132 contre un bord du levier 127 qui est ainsi verrouillé dans la position d'engagement de l'accouplement, dans laquelle il est maintenu, jusqu'à ce que le levier de verrouillage 132 soit basculé, à l'encontre du ressort 135, vers sa position initiale, comme représenté à la fig. 15.
Le levier de verrouillage 132 est muni d'un bras vertical 137 agencé de façon à être attaqué et déplacé par la tige de déclenchement 34 disposée sur le curseur d'avance d'extrême C, quandcelui-ci est amené à sa position initiale de démarrage et atteint celle-ci. Cette opération a pour effet que l'extrémité libre du levier de verrouillage 132 s'éloigne de la plaque 134 en pivotant, ce qui permet au levier de com-
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mande de l'accouplement 12 de retourner sa position initiale entre ladite extrémité libre et ladite plaque de butée. Lors de ce mouvement, l'extrémité inférieure (fig.
L5) du levier 127 bascule vers le levier 124 et libère l'extrémité engagée du levier de verrouillage 122, qui peut alcrs cédar en permettant ainsi le basculement de retour du bras de levier 110.
Ce basculement de retour a, lieu immédiatement, si un cylindre a été placé sur le m&ndrin, sinon aussitôt qu'une telle misé en place est complétée après la libération du levier de verrouillage 132 décrite ci-dessus.
Pour assurer un mouvement continuellement sûr entre le cylindre mis en place et les styles, plus particulièrement vers la fin de la mise en place du cylindre, l'ensemble de transmission, y comprislesdits styles, est retenu à la posi- tion neutre, les éléments de contrôle occupant les positions relatives essentiellement comme représentées à la fig. 14.
Ainsi, quand le coulisseau ICI se déplace vers la gauche, le cliquet 106 attaque le goujon 126 sur le levier 124 et passe devant celui-ci. Le basculement du cliquet 106 qui en résulte a pour effet, qu'une extrémité pointue do son bras attaque une partie de verrouillée 122 (fig. 14)en empêchant ainsi ledit levier c'e libérer 1.e bras de levier 110, jusqu'à ce que
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"t,*,'r'.-,-It' do came c'- clicluet 106 dépasse le goujon 126.
Comme expliqué précédemment, la dernière partie du mouvement de retour du coulisseau ICI, pendant lequel se produit le verrouillage supplémentaire décrit ci-dessus, est effectué par le ressort 100 et non parla pressio . directe exercée par le cylindre contre la plaque 138 à l'extrémité extérieure du piston
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RETCU1 D1 0Jf:3E"J::
D' 117,Tr->2Z.E Lorsqu'un cylindre a été éjecté, l'écrou d'avance 24 est dégagé de la vis d'avance 23, et le curseur d'avance extrême C et le chariot B sont libres d'être ramenés à leur
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position de démarrage par un mécanisme de rappel comprenant une corde 140 (fig.15) dont une extrémité est fixée sur l' appendice 31 du coussinet 29 du curseur d'avance extrême (fig.2), une partie de l'autre extrémité de la corde étant enroulée sur un manchon 141qui forme aussi un tambour d'enroulement..
Le manchon 141 est tourillonné dans un support fixe 142 et porte à son extrémité intérieure une dent d'accouplement 143 disposée en regard d'une bague d'accouplement dentée 144 sur une collerette d'accouplement 145., Ladite collerette 145 est clavetée sur un arbre 146 de façon à pouvoir coulisser pour être attaquée et actionnée par les. extrémités repliées ou l'étrier du levier de commande de l'accouplement 127. L'arbre 146 est tourillonné à une extrémité dans une boite 147, tandis que l'autre extrémité est tourillonnée dans ledit manchon 141.
Une roue dentée 148 fixée sur l'arbre 146 est entraînée, par l'intermédiaire d'un train d'engrenages approprié, par une roue dentée 149 disposée sur le moyeu de la poulie 4. Par conséquent, l'arbre 146 tourne continuellement quand le moteur d'entraînement marche.
Pendant l'opération d'enregistrement,le curseur d' avance C est déplacé, ensemble avec le chariot B, vers la droite de la fig. 15 en déroulant ainsi le câble 140 du man-chon 141 qui tourne librement. Quand la cylindre est plein, ou à un autre moment approprié, l'opérateur bascule le levier électeur 37 pour enlever le cylindre. Cette opération dégage simultanément l'écrou d'avance et bascule le levier de commande de l'accouplement 127. Par cette opération, la bague d'accouplement 144 est déplacée de façon à attaquer la dent d'accouple- ment 143 et est maintonue dans cette position par le levier de verrouillage 132 attaquant une partie de bord du levier 127.
Ceci provoque la rotation du manchon 141 dans une direction telle que le câblo 140 est enroulé , on tirant ainsi le curseur
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dt avance extrême et le chariot vars la position do démarrage.
Lorsque lesdits éléments ett@@gnont la position de démarrage, 1' extrémité de commando de la tige de déclenchement 34 attaque le bras 137 de façon à déloger le levier de verrouillage 132 du bord du levier 127. Ceci permet au ressort 133 de basculer le levier 127 de façon à dégager la bague 144 do la dont 143 ce qui arrête la course de retour du curseur d'avance extrê- me C.
Si, pour une raison quelconque, 1'ensemble de trinsmission se trouve dans la position de reproduction quand le levier éjecteur est actionne pour enlever un cylindre, le mouvement de retour décrit ci-dessus du curseur d'avance fait buter ce dernier contre le chariot à un certais point de sa course ou à la fin de colle-ci, suivant la position du chariot au moment où le cylindre est éjecté.
En tout cas, le goujon de déclenchement 139 sur le curseur C Lute contre l'extrémité de la .tige coulissante 65 qui est ainsi déplacée de façon à libércr le levier de verrouillage do reprodction 45 de la même manière, comme si le chariot est déplacé de façon à amener la tige coulissante 65 en contact avec le goujon do déclenchement 139, , le fin d'une reproduction. Dans les deux cas, cet-te opération déclenche automatiquement l'ensomble de transmission en lui permottant de retourner à sa position d'enregistrement où il est verrouillé jusqu'à, un changement effectué par une opération manuelle ultérieure du levier de dictée 37 d'une façon décrite ci-dessus.
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Improvements to dictation machines.
The present invention relates to improvements in dictation machines.
When using certain known types of such machines, operators are obliged to divide their attention between the subject to be dictated and the actual operation of the machine.
Therefore, at the time certain phases of operation are. controlled by operating the "control" lever When the usual "dictation" is performed, the operator delays his dictation to a certain extent or risks constantly damaging the recording cylinder or relatively
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fragile machine or both if the control lever is not in the correct position when installing or removing a cylinder or when reinstalling the sound transmission assembly relative to a cylinder on the machine.
In this way, when using a machine in which the sound transmission assembly can occupy a neutral position, a recording position and a reproducing position respectively, and in which said together with its support carriage occupies its operating positions with respect to different parts of the sound groove only by a corresponding movement of the "dictation" lever, the cylinder as well as the styles of the transmission assembly may be damaged, if the cylinder is placed carelessly on or removed from the machine, or if the transmission assembly is moved relative to the cylinder, if the control lever is not in its neutral position.
In some cases, the operator, concentrating on his subject, can also dictate long passages when the sound transmission assembly is in the neutral position, thus producing no sound groove on the cylinder.
Attempts have already been made to avoid or reduce these and other inconveniences or harmful effects of an operation carried out without care by providing signaling devices or by locking certain elements in such a way that operators are advised or obliged to do so. necessary or make the appropriate settings.
At the present state of the art, machines comprising guarding or locking devices for the purposes mentioned above, are not only of a relatively complicated construction causing an excessive cost price but do not solve the problems. properly.
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The present invention relates to a dictation machine comprising not only efficient recording and reproduction means, but also control devices, partly automatic, freeing the operator from the need to examine the position of a device. control or any other element or to adjust these, when a cylinder is on the mandrel in the correct position.
Thus, it is another object of the invention to obtain a machine in which, when it is desired to reproduce the last dictated line or another predetermined part of the sound groove, a simple movement of the dictation lever performs the limited backward movement of the carriage and of the transmission assembly with respect to the sound groove as well as the simultaneous displacement of said assembly to move away from the cylinder and to occupy a reproducing suspension position passing through a neutral position, said lever turning, after being released, automatically to. its neutral position, and the transmission assembly resting in a reproducing position on the cylinder.
To reproduce additional lines or other parts of the sound groove, one first performs the same simple movement of the dictation control lever, then the carriage is brought by hand to the desired position while the elements are transmitted. - sion are in the hanging position of reproduction.
'tion. Regardless of the extent of the backward movement which may be predetermined or arbitrary, the transmission assembly is automatically ready for reproduction, when the lever is returned to its neutral position and is automatically returned to its recording position, when the carriage arrives again at the end of a sound groove formed previously on the cylinder,
A further subject of the invention is a dictation machine.
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ter comprising means using which the simple opg9-
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Removing the cylinder from the mandrel automatically brings the transmission assembly to the neutral position by locking it there so that it can be released,
releases said assembly and its support carriage from the feed screw by locking them in such a way as to be able to be released, starts the return of said carriage to its initial final position, automatically stops said return movement and engages the assembly again transmission and the carriage with the feed screw. Since these operations are carried out automatically within the range indicated, the operator is free from the need to examine the position of any control device or other element, or to adjust these. to prepare for the removal of a cylinder.
A further object of the invention is a dictation machine comprising means by means of which the transmission assembly is automatically brought into a neutral position and locked therein by removing the cylinder from the mandrel, and is returned to its recording position only by adjusting the position of a new cylinder on the mandrel or by placing such a cylinder in place.
In this arrangement, the operator is freed from the need to examine the position of any control device or to adjust it before removing a cylinder or installing a new cylinder, and it can safely place a new cylinder each time when the removal devices have been operated in the direction of removal of a cylinder.
When a cylinder is in place on the chuck, this device also ensures that the transmission assembly is normally in the registration position from which it can only be removed by activating the manual control, thus preventing a dictation, inadvertently "lost" or not recorded.
Consequently, the invention is generally aimed at a dictation machine operating from @
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such that each manual operation, such as inserting or removing cylinders or moving backwards, automatically brings the transmission assembly to a preparatory position by holding it therein so that it can be triggered, said position guaranteeing said assembly and the cylinder against any reckless or untimely manual operation immediately subsequent, the advance of the carriage and of the transmission assembly, either at the start or beyond any sound groove formed previously ensuring re-installation of said assembly for the recording operation.
A further subject of the invention is a dictation machine comprising the characteristics and the operating advantages mentioned above, of a relatively simple and inexpensive construction, which is easy to adjust.
An embodiment of a dictation machine according to the invention will be described and its mode of operation explained in the description which follows with reference to the accompanying drawings in which:
Ea fig. 1 is a plan view, certain elements being removed.
Fig. 2 is a rear elevational view.
Fig. 3 is an elevational view, on a larger scale, of the left part of the machine shown in FIG. l, some elements being removed.
Fig. 4 is a transverse vertical section viewed in the direction of line 4-4 of fig. 3.
Fig. 5 is a broken down perspective view of elements of the assembly comprising the carriage and the transmission assembly, seen from a position above and to the right of the. upper right front corner of the carriage frame shown 5. the wire-. 1.
Fig. 5a is a perspective view and in the
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direction opposite to that of FIG. 5 of the feed nut and part of the mechanism for automatic or predetermined backward movement.
Fig. 6 is a transverse vertical section taken along line 6-6 of FIGS. 1 and 2 viewed in the direction of the arrows pointing to the left, with parts removed, showing the parts of the sound transmission assembly in the recording position.
Fig. 7 is a transverse vertical section taken along line 7-7 of figs 1 and 2 viewed in the direction of the arrows pointing to the right, showing parts of the sound transmission assembly in the recording position, some parts removed to show more clearly the relative positions of other elements.
Fig. 8 is a detailed view of elements shown in FIG. 7 but the transmission assembly being withdrawn from the cylinder to the neutral position (solid lines) during the removal or installation of a cylinder and in the registration position (dotted lines) reached when the installation cylinder is complete and the elements are ready for recording.
Fig. 9 is a detail rear view, in elevation, of elements of the carriage and of the transmission assembly in the position which is shown in solid trainings in FIG. 8.
Fig. 10 is a detailed view of the elements shown in FIG. 7, the transmission assembly and its associated elements being in an intermediate position where they pass through the neutral position during the movement towards the reproduction position, indicated by broken lines.
Fig. 11 is a detail rear view, in elevation, of elements of the carriage and of the transmission assembly
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in the position indicated in solid lines in fig. 10, and part of the extreme advance slider.
Fig. 12 is a bottom plan view showing part of the cylinder ejection devices and its connections with the automatic carriage return device and the control of the feed nut and the transmission assembly, said elements being shown. in their relative positions which they occupy when a cylinder is in place on the mandrel.
Fig. 13 is a bottom plan view showing elements shown in FIG. 12, but occupying the relative positions corresponding to those after the removal of a cylinder.
, Fig. 14 is a bottom plan view showing elements shown in Figs, 12 and 13, but occupying the relative positions corresponding to the end of the operation of placing a cylinder / on the mandrel.
Fig. 15 is a detail view, in perspective, of the extreme advance slider, of the devices for returning the latter to its initial position and of control elements cooperating therewith, and
Fig; 16 is a detail view, on a larger scale, in perspective, of the elements shown in FIG.
12 to connect the ejection lever to devices for engaging and disengaging the feed nut corresponding to the return of the automatic feed slider and to control the mechanisms of the positioning of the corresponding transmission assembly the election and the installation of the cylinder on the mandrel.
In the dictation machine shown in the drawings, a cylinder 1 receiving the sound groove is supported by a mandrel 2 which is mounted so as to rotate with a shaft 3.
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(fig. 3). A pulley 4 enables power to be supplied to said shaft and to other moving elements, said pulley being actuated by a motor, not shown and having a hub provided on one side with a snap 5.
A coupling device of a known type comprises, a piston 6 which engages the ratchet and which can slide longitudinally in a slotted end opening 7 in the shaft 3 (fig. 4) as well as means, such as caliper 8 arranged so as to be able to move said piston to the left (fig. 3) to release the catch 5, and to move it to the right at the will of the operator, in a known manner, to attack the latching 5 thereby actuating the mandrel and advancing the carriage supporting the recording and reproducing devices.
A cylinder ejection piston 9 can be moved to the right from its position shown in FIG. 3 for ejecting a cylinder in a known manner by the movement towards the end of an elbow sliding element 10, when the latter is actuated by the manual operation of an ejector lever 11 controlling the latter. The connection of said lever 11 with other mechanisms for the purposes of the invention and the resulting functions will be described in more detail below.
Any suitable type of transmission assembly can be used to produce a sound groove on cylinder 1 and to reproduce from such sound groove or a part thereof during a rehearsal.
In the embodiment shown, the transmission assembly is of a known acousto-mechanical type and comprises a tilting tube 12 arranged so as to be connected, at its right outer end, (fig. 4) to one end of a pipe. flexible acoustics not shown. A transmission assembly indicated at A (fig 5) f comprises a sound box having a diaphragm 13 on which is fixed a support for
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styles 14 carrying a recording style 15 and a reproduction style 16. Said transmission assembly is pivotable at 17 near the inner end of the tube 12.
(fig. 8 and 10)
In order to be able to record or reproduce a dictation, the tube 12 and the transmission assembly are mounted with other devices, which will be described below so as to move along the cylinder 1, when the latter is placed on the mandrel. 2 .. For this purpose, the carriage indicated generally in B (fig.3) intended to support and move said assembly A, comprises a sleeve 18 (fig.5) integral with the plates forming side walls 19 and 20 Said sleeve 18 also has an extension 18a serving as a spacer or stopper and providing an effective guiding surface for the carriage which slides on a hollow upper carriage guide rod 21 which is carried by the frame. of the machine and provided with a longitudinal slot 22 (fig.2).
A feed screw 23 is journalled so as to be able to rotate inside said hollow guide rod 21, its threaded part being disposed opposite the slot 22 and placed so as to be able to be attacked and released through said slot 22. and a slot 22a in the sleeve 18 (fig.2), by a feed nut 24 (fig.5) mounted and checked in a manner described below.
Said feed screw 23 carries, at one end, a toothed wheel 25 (fig. 4) connected by an intermediate gear train to the shaft of the mandrel 3 in a known manner and in such a way that said screw feed 23 is rotated when the feed coupling is positioned to rotate the. mandrel and a cylinder is placed on it.
As shown in Figs. 5, 6 and 7, the lateral sides or plates 19 and 20 are provided with recesses 26 and 27 respectively, embracing a lower guide rod
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28 disposed parallel to the upper uida; e rod 21 and thus limiting the transverse tilting movement of said side walls.
Said lower guide rod 28 (fig. 2) also carries an element for returning the carriage and an element carrying a locking release or extreme advance slider generally indicated at C (fig. 15) and comprising a bearing 29 sliding on said guide rod
28, and a plate 30 carrying a trigger device.
Said pad has a guide portion 31 attacking the rod and extending laterally to the right of said lacquer 30 (fig.l and 2). A guide pin 32 extends through said bushing on the opposite side of said plate 30, the inner end of which engages a guide slot 33 in rod 28. A trigger rod 34 which is secured to it. the plate 30, passes through holes 35 and 36 in said side plates 19 and 20 respectively (fig.
2 and 6 and 7), a trigger pin 139 on said plate 30 cooperate with other devices in a manner and for the purposes described hereinafter.
So far, the description generally relates to the known functions of certain elements mentioned. The operation will now be described and explained in more characteristic details of these elements and additive elements representing the invention by themselves or by novel combinations.
"DICTED" CONTROL LEVER.
A hand operated control device for the transmission assembly has a "dictation" lever 37 journalled freely on the transverse pin 38 (Fig. 5) of the tilting tube 12 which also carries a transverse pin 39 directed in the opposite direction. . The outer ends of said transverse studs are bored to receive the journals.
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opposites 40 mounted on side plates 19 and 20, pivoting, thus said tilting tube 12.
As indicated more clearly in Figs. 8 and 9, 37 the dictation lever / is biased towards its normal or neutral position by a spring 41 whose upper end engages in a hole 42 in said lever 37, and the lower end of which is fixed to a stud 43 extending from the free face of a "recording" locking lever 44 which holds, in a releasable manner, the transmission assembly in the recording position, as will be described below.
A "reproducing" lock lever 45 now, in such a way as to be releasable under certain conditions, the transmission assembly in the reproducing position and said recording lever 44 are pivoted at 46 to a support 47 (fig. 9). The spring 41 has the dual purpose of always returning the "dictation" lever 37 to its normal or neutral position after each hand operation, and of urging the record lock lever 44 to the locked position for a release. operation and under the circumstances described below.
The purpose of the dictation lever 37 is firstly to allow the operator to move the transmission assembly from its recording position to reproduce the last line of the sound groove or another predetermined recorded part of it. a subject dictated previously. This necessarily requires (1) removing the bracket styles 15 and 16 from the cylinder to a neutral position; (2) bringing said support to a reproduction hanging position, corresponding to the position in solid lines in Fig.10;
(3) to bring back the carriage B and the transmission assembly A, relative to the feed nut, to a position corresponding to the reproduction of the last line or of another predecessor part.
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of the sound groove, and (4) bringing the reproduction style 16 from its neutral position into contact with the sound groove.
When said dictation lever 37 is used to position the transmission assembly to reproduce larger or different portions of the sound groove, the feed nut is released from the feed screw. This allows the opera-
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tor to move carriage B and 1. ' set of tralxsrnission at will in both directions perpendicular to the sound groove. When lever 37 is released to the desired carriage position, style 16 attacks the corresponding part of the sound groove cylinder.
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THE DU- LEVER D "iE DIGTEÈ TO RELEASE THE STYLE OF E: JRET'R .-: r T.
A diaphragm 13 carrying styles 15 and 16 forms with a hollow extension 48 a sound box supported on the tilting tube 12 by the journal 17 (FIG. 8). Said pro-
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along 43 has a lonsitudinally extending link 50 (6) having a cam edge disposed opposite an arm 51 which,
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as shown on FiV. 5 o '7, extends, laterally dt a control lever of the transmission assembly 52 which is pivoted on the wall 20 at 49 and cccF, y,), v'.;,:; : The lever of 51 dictation j7.
Said braEV limits the extent of movement of the extension 48 and, therefore, that of the styles towards the chuck 2, as indicated in broken lines at:.: '1é5.7, 31., also cooperates with the dictation lever 37. to move said styles in the opposite direction or to the neutral position.
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h this effect, the dictation lever 7 poscede ene icnli cam 53 receiving a tenon 54 yes extends laterally from the lever 52 and which nor! laleiHei1t, that is to say when the lever 37 is in the neutral position, as it can be seen at fi;. 7, and when the set of tr9nsmisGic GC finds either in position of entry, and or in position of reproduction, occupies the
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highest position at the upper end of slot 53.
Said slot defines a cam shoulder 55 so that when the outer end of the dictation lever 37 is lowered for a backward movement or reproduction, the start of that downward movement of the dotted punishment to the position. in solid lines of fig.8 pro. voque a rise of said shoulder 55 which bears against the tenon 54 and inipart a brief tilting movement in the reverse direction of clockwise to the lever.
52. The arm 51, which moves with the lever 52, bears against the upper end of the nose 50 and rocks the extension 48 enough to remove the sound box and styles of the mandrel or cylinder to their neutral or disengaged position.
As the downward movement of the outer end of the dictation lever 37 continues to the solid line position of Fig. 10, the shoulder 55 rises and exceeds the tenon 54 and brings the lower end of the dictation lever. slot 53 in contact with said tenon 54 to maintain the sound box and styles in the neutral position shown in solid lines in fig.10, while allowing their movement transversely to the mandrel, in the example shown in a vertical direction, towards a breeding suspension position.
Consequently, when the carriage B and the transmission assembly A are moved, as described below, relative to a cylinder on the mandrel 2 during or after a pressure exerted on the lever 37, towards the end position shown in solid lines in fig. 10, the sound box or the transmission assembly is always in neutral or released position.
The lever 52 is also actuated by means described below relating to the ejection and the positioning of the cylinder, the purpose of which is to control the movement of the sound box towards the position in solid lines in FIG. 8 or position neutral and from it, independently of the command
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of said dictation lever 37. This movement towards the neutral position is carried out simultaneously with the action of the ejector lever 11 to eject the cylinder from the mandrel 2.
Said neutral position is may @ t @@@ e during the removal of the cylinder and persists until the next placement of the cylinder / is completed and the carriage B and feed slider C are returned to their initial or starting position. These mechanisms will be described in more detail together with a later detailed description of the ejector lever 11 and the extreme advance slider C and an explanation of their operation and their relationship to other elements.
TILTING TUBE 12 TO COMLAMIN THE TRAKSMISSION EMSEMDLE
Returning to the dictation lever 37 and the associated lunatics, said lever 37 has a curved slot 56 into which engages a pin 57 extending laterally from the tube 12. The recording position of said tube 12 and the pin 57 relative to the dictation lever 37 is shown in fig.8.
As explained above, the manipulation or tilting of the lever 37 moves the pens and associated elements to the neutral position. The same movement of said lever 57 results in a portion of its upper edge sliding along an inclined face 58 at the upper end of the recording lock lever 44 (Fig.9). @oci moves said locking lever to the right against a spring 41.
The tube 12 has a locking bar 59 extending longitudinally from its inner end at a position, where it can be lesson and disengaged, by a downwardly directed locking shoulder 60 on said recording locking lever. 44, which retains said tube 12 in the angular position shown in Fig. 8 (recording), until it is released by said
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movement of the locking lever 44 to the right.
Said initial movement also causes the upper end of the slot 56 to bear against the stud 57, as shown in solid lines in Fig.8. A continuation of the downward pressure exerted on the free end of the dictation lever 37 swings the tube 12, which is now released from the locking lever 44, towards the End position shown in fig. 10 in broken lines, which has whereby the locking bar 59 engages the upward facing shoulder 61 of the reproducing locking lever 45 (fig.ll) to hold the sound box in a releasable manner in the reproducing position , until said lever 45 is moved to the right.
For this purpose, the locking lever 45, which is journaled at 46 'on the support 47 as described above, has a flange 62 having an open end slot 63 engaging an annular notch 64 in a sliding rod 65 Said rod 65 can perform a limited longitudinal sliding movement in the holes 66 and 67 in the side plates 19 and 20 respectively. One end of a compression spring 68 rests against the side plate 19 (fig. 9), while the other end bears against the collar 62, thus urging the locking lever 45 and the rod 65 to the left, as shown in fig. 9 ..
The left end of the rod 65 extends beyond the outer face of the wall 20 by a predetermined amount during reproduction and is in a position such as to engage the trigger element 139 carried by the extreme feed slider plate 30 C which releases bar 59 from shoulder 61 under circumstances described below thereby returning the sound box to the recording position.
When the outer end of the do dictation lever
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37 is released after being urged downwards, said lever is returned to its normal neutral position by the tension of spring 41, until it is actuated again by the operator. This result is acquired regardless of whether the previous manipulation of lever 37 was intended to effect simple automatic or limited backward movement, or following backward movement. hand to reproduce larger or different parts of the sound groove.
THE AUTCMATIC BACKWARD MOVEMENT.
The maneuvering of the dictation lever 37 to the position shown in solid lines in Fig. 10 and the resulting rocking movement of the tube 12 also produces a limited or predetermined automatic backward movement of the carriage 8 and the assembly. transmission @ relative to the nut 24 which for this purpose reate engaged with the advance screw 23, although it is metering thereof for a more extended or different backward movement as will be described below.
The limited automatic rearward movement is effected by means of the tilting movement of the tube 12 which is provided with a lateral appendage 69. Said appendage engages in an open-ended slot 70 in a lever 71, which is journaled on. the side plate 19 at 72 and biased counterclockwise by a spring
73 (fig. 6). The extent of the lever tilting movement
71 is limited by a stud 74 mounted on the side plate
19, one end of which passes through a hole 75 in the lever
71 having a diameter greater than that of said stud.
The lever
71 also has a closed slot 76, in which engages a tenon 77 disposed on a cam lever 78. Said lever 78 is mounted so as to be able to rotate freely on the end of a tie 79 supported at its ends between them. walls 19 and 20. An annular recess or groove 80 is formed in the
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free face of the enlarged end of lever 78 (fig. 5) and interrupted by a cam appendage 81.
In this way, when the lever 78 is tilted in the direction of the arrow (fig. 5 and 6) by the lever 37 through the tube 12 and the lever
71, the cam appendage 81 rotates therewith counterclockwise and mounts during this operation on a cania 82 extending from the end face of an enlarged portion of the cam. sleeve 83 (fig.5a). By this movement the carriage B is moved to the left (fig. 5) by a corresponding amount, which constitutes the extent of the automatic backward movement of, the transmission assembly # with respect to the nut of advance 24.
Said cam 82 is provided with a conical end 82a and extends into the annular recess 80 from said end of a sleeve 83 to which is integral a support 84 carrying the feed nut 24. Said sleeve 83 is mounted between walls 19 and 20 on a rod 79 and so as to be able to effect a limited rotational movement thereon, its thinner end freely engaging in a hub-shaped recess 85, which is coaxial with rod 79 and extends inwardly from the interior face of wall 20.
The inner end of the appendage 85 forms a stop for one end of a combined expansion and torsion spring 86, the other end of which rests against the shoulder 87 of the sleeve 83. Consequently, the spring 86 acting as an expansion spring biases the carriage in a direction such that the cam 82 engages the recess 80 of the lever 78 thereby presenting the cam appendage 81 in a position such that it mounts on said tapered end 82a of said cam 82, ¯ when lever 78 is actuated as described above.
It is evident that during the automatic backward movement the feed nut 24 remains in engagement with the feed screw.
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23, towards which it is biased by said spring 06 acting as a torsion spring, one end of which 86a bears for this purpose against an outer part of the support 84, while
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that the other end 86b a'ais against a transverse rod 87a.
. (WEd.'2: i'1T 2N REAR THE KAIN WITH RELEASED VALVE NUT.
The sleeve 83 of which the support 84 is zoliaoire, can rotate freely, given a limited extent, on the rod
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79 s, against the pressure of the spring 86 or in such a way that the feed nut '24 can be released, at will, from said feed screw 23 and that it can be returned to it by said spring 86.
This operation is necessary when the operator relocates the carriage and the transmission assembly for reproduction at locations in the sound groove other than those achieved by the automatic rearward movement described above. When the feed nut is released by keeping the dictation lever biased towards its lowest position, it is obvious that the carriage can be moved,
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by means of said lever, at the ra, in towards or do any Dosition enbrc its position of cnr (-): ist1 "e'lle;
} t initial and that determined by the position of the curacur of extreme advance also indicating the end of the sound groove.
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As can be seen at i;. 6, the bracket 34 is tilted counterclockwise to release the vanoc nut 24 from the screw 2j in order to move the carriage backwards. For this purpose, a cam stud 88 extending from the circumference of a clear end of the lever 78 is brought into contact with a cam surface 89 on the edge of a control lever. the feed nut 90 journaled in
91 on wall 19.
An arm 92 extends laterally from the lever 90 in a position such that it can engage the support 84.
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The movements of the 61C ;;; e;: tx are so adjusted that when lever 78 is actuated, cam stud 88 does not
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can reach and operate the lever 90, until the automatic backward movement described above of the carriage B and the positioning of the transmission assembly: ion @ for reproduction have taken place. After such an automatic backward movement, the dictation lever 37 automatically returns to its neutral position.
When the operator wishes to repeat a part more distant from the sound groove that corresponds to the automatic backward movement, the lever 37 is lowered to its lowest position, in which it is maintained while the carriage is brought back to the desired position. ..
If this position is too far away, an intermediate position is reached by lowering lever 37 again to its lowest position and moving the carriage forward to the desired position.
EXTRELE ADVANCED CURSOR.
When playing a predetermined part of the sound groove near its end or any part thereof chosen at will, the carriage advances to the point, from which it was moved back for reproduction. It is a function of the extreme advance slider to perform, in cooperation with other elements, an automatic restoration of the transmission assembly so as to bring it from the reproducing position to the recording position, when the reproduction style reaches the end of the sound groove. Thus, the operator does not need to consider the composition of the carriage or the transmission assembly, and no manual operation is required at this point to resume recording.
The extreme advance cursor C is moved to the left of fig. 2 together with the carriage B, when the latter is advanced by the advance screw 23 during recording.
During this movement, an adjustable release stud 139 passing through the plate 30 of the extreme feed slider C engages the left end of the slide rod 65 and biases.
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quotes said slide rod longitudinally, to the right, against a compression rescort 68. This operation keeps the playback lock lever 45 in its neutral position during recording.
When the carriage is brought back in the manner described above, it moves away from the slider C, thus releasing the extract of the sliding rod 65 from the release pin 139. The locking lever 45 thus falls back into its normal locking position. and immediately engages the locking bar 59 so as to maintain the tilting tube 12 and the elements associated therewith in the reproduction position.
When the carriage again reaches the feed slider at the end of the reproduction stroke, the control end of the sliding rod 65 again engages the trigger pin 139 on the plate 30, and the sliding rod. 65 is again ramconned back so as to release the locking lever 45 from the locking bar 59, which has the effect that the tube 12 and the associated elements automatically return to the recording position which is still maintained as long as that the carriage 3 moves against the cursor (: 'extreme advance C.
During this operation, the resumption of contact of the carriage B with the cursor 0 by means of the trigger pin 139 seeks to tilt said cursor C sufficiently to cause it to be secured by friction with the guide rod 28 for a long enough time to produce the longitudinal triggering movement of the sliding rod 65.
Then, and as soon as the plate 20 abuts against the pad 29, said pad and the slider C are free to advance during a subsequent advance of the carriage B.
THE @XLIEDRE EJECTOR LEVER.
The lever 90 is also actuated by other devices acting independently of the lever 78, to release the nut.
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24 of the screw 23 when the ejector lever II is operated to remove a cylinder from the mandrel 2 and to prepare an automatic movement back to the initial position of the extreme feed slider and the carriage, in a manner which will be described below.
As indicated above, when the free end of the ejector lever 11 is moved by the operator in the direction of the arrow (fig. 12) to eject a cylinder from the mandrel 2 by the control piston 9 (a) the the transmission assembly is locked, so that it can be released, in its neutral position; (b) the feed nut 24 is released from the feed screw; and (c) devices acting to return the extreme C feed slider and the carriage
B to their initial or starting position.
The ejector lever 11 is journaled at 93 (fig.
12 to 14), its free end extending upward (fig. 2) through a slot 94 in the base plate of the machine frame. A lever 95, which is also journaled at 93 and which is disposed between the lever 11 and the bottom of said base plate, carries a transverse tenon 96 which is in the path of part of the edge of the lever 11, when this is moved to the right from the neutral position shown in fig. 12, after the lever 95 has tilted towards its extracted position shown in FIG.
13, the lever
11 is free to pivot in both directions within the limits of the slot 94 and is returned to its original or initial position by the tenon 96 during movement thereof to the left of the pin 12, only when another cylinder is placed on mandrel 2.
EJECTOR DEVICES
A slide 10, which actuates the ejector piston
5, has a slot 97 in which engages a tenon 98
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fixed on the base plate, to guide and to limit the
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!! 1ulù: "; U.ellJj longitudinal of said slider, which is hinged on the lever 95 at 99. A tendon spring 100 connects a part of the slider 10 to a free end of the lever 95 in such a way that it tends to align them. .
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Cm; {! 1HDE¯l () '(JONHEES 1 / ii .: LE LûIIU .;; sl, ûl ..
The lever 95 also provides a longitudinal sliding movement &> a cam slide 101, one side of which is articulated on the tenon 96. In a cast 102 provided
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in the slide 101 engages a tenon read) Zixed to the frame and arranged so as to guide and limit the recouve: nent longitudinal of said 20ullzz; é-u de ';:;,. not dut.jt an edge has a cam shoulder 104. A leaf spring 105 is attached
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to the frame at 105a and arranged in such a way that a cri.ï: Lté free, which is provided with a conical dolente, rests with friction on the slide of the cam 101 by firmly pressing said slide C0dJJl'-3 I do not surface adjacent to the frame during most of its longitudinal movement.
The slide 101 also has a hole 131 (fie. 1) placed so as to be albaque by said datento on the spring 105 Just before the cylinder, which has just been put in place, reaches its correct position on the mandrel 2. This
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ds8eo the slide lC> 1 of aon friction contact with said spring 105 thus allowing the spring 100 to perform the complete return uiouveruent of COUli5S3, Li :: 10 and 101, and levers 95 and 11.
The Carl18 slider 101 already carries <1 <e., Iei: t a cam pawl 106 which is pivoted at 107 on it. A spring 103 urges an e;: trÉ.>: It ± from the pawl 106 towards a stop pin 109 adjonmé fc; in order to limit the amount of the tilting movement of said pawl in the clockwise direction ( fig. 12 to 14).
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When the ejector lever 11 is actuated in the direction of the arrow in fig. 12 to eject a cylinder, the cam slide 101 is moved longitudinally to its final position, as shown in FIG. 13. This movement of said slider simultaneously returns the transmission assembly to the neutral position, as described above, disengages the feed nut 24 from the feed screw, and starts the backward movement of the slider. extreme advance C and of the carriage B towards their initial starting positions. When the cam slider 101 is in its extreme position, the lever 11 can swing freely within the limits of the slot 94, as indicated above.
When the slider 10 is actuated in the direction of the arrow in FIG. 14, when a new cylinder is placed on the mandrel 2, the lever 95 is tilted counterclockwise so as to return the ejector lever to its original left position, and to return the cam slider 101 and dementia associated with them at their various initial positions, as described above.
The devices for bringing the transmission assembly to the neutral position to disengage the feed nut 24 during the operation of the ejector lever 11, comprise a lever arm 110 fixed to one end of a rod 111 passing through the plate. base of the machine frame and journalled in it. A lever 112 having a forked end 113 is attached to the opposite end of said rod 111 (Fig. 16).
As shown in fig. 2, said forked end 113 embraces a bar or rod 114 mounted between the plates 115 and 116 with which it forms an oscillating frame. Each of said plates has a hole through which the rod 28 passes on which they can swing freely. A tenon 117 fixed on the rod 28 limits the longitudinal movement to the right of the plate 116 and of said frame on the rod 28 (FIG. 2). Tl
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It is thus evident that when the lever arm 112 is tilted from its neutral position to its active position, a limited tilting movement is transmitted to the bar 114 and thus to the :::
transmission devices and, in advance, in a manner which will be described below.
Such a movement takes place when, during the movement from the position shown in FIG. 12 towards the position shown in FIG. 13, the cam slider 101 brings the shoulder 104 into contact with the cam roller 118 on the lever arm 110 thereby moving said arm to the position shown in FIG. 1 and causing a similar angular displacement of the arm 112.
The direction and approximate extent of the rocking movement of the bar 114 to bring the transmission assembly to the neutral position is shown in fig.
8, although the relationships between certain elements shown in this figure have been described previously as caused by the start of the downward movement of the dictation lever 37, i.e. from the dotted position to the dotted position. full. The effect on the transmission assembly is however the same and is caused by freezing the tilting of lever 52 counterclockwise (Fig. 8) but by means different from those previously considered.
Said lever 52 carries at its lower part a r @ glshle rod 119, one end of which bears against a part of the bar 114 in such a way that, when the latter is moved by the tilting of the. lever arm 112 from the dotted line position to the solid line position (FIG. 8), the lever 52 is tilted by a corresponding amount; therefore, stud 51 placed thereon moves extension 48 and styles to the neutral position shown in solid lines. This result is obtained
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independently of any manual operation of the dictation lever 37 and without causing a substantial displacement of that of its normal neutral position.
ADVANCE NUT CLEARANCE
The same movement of displacement of the bar 114 also causes a tilting of the control lever 90 of the feed nut in the direction of clockwise, as shown in FIG. 6, and independently of any manual operation of the dictation lever 37. For this purpose, the coil 90 carries at its lower part an adjustable tenon 120, one end of which is normally supported against the bar 114.
After the movement of said bar 114 following ejection of a cylinder in the manner and for the purposes described above, the elements actuated by it are locked, so as to be able to be released, in their positions. respective security. Thus, the feed nut 24 cannot come back into engagement with the feed screw, until the extreme feed slider C has been returned to its initial or starting position; and the transmission assembly cannot leave the neutral position until a cylinder has been placed on the mandrel 2 and said feed slider C has been returned to its original position.
This double locking of the transmission assembly in its neutral position will ensure the safety of said assembly and of a cylinder, regardless of whether the last co is placed before or after the extreme advance slider C reaches its initial position or start-up by operating the devices provided for this purpose and described below.
This locking, which is associated more particularly with the control of the elements controlled by the installation of a cylinder, becomes effective, when the longitudinal movement of the slide 101 causes the tilting of the control arm.
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lever 110 to position: pr3Gnte L la fi6. 13. If no locking was provided, the lever arm 110 would return to its original position (fig. 12), as soon as a cylinder is placed on the mandrel 2.
However, said lever arm 11.0 has a stop pin 121, which is engaged by the end of a lever 122 hinged to the frame at 123 and actuated so as to bear against said pin 121, when a cylinder is ejected. .
Thus, even if the slide 101 is brought back to its position
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normal so as to allow the .zaiet liE to return to the first posjtion (fig 12), said lever 122 blocks the re-
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turn of the lever arm 112, ju; cu'û this u'i1 is released by the return of the extreme advance slider to its initial position.
THE DISrOSJTIF3 FC, j1C'l'IOj ': iX "'. L 'Fzi, Lit-? T L1;'; 'T: Ù \ i) \ Du ioJfl1EUii PREVIOUSLY FROM EXTEEHE.
The movement of the lever to ej8cer a cylinder acting by the intex méô.iaire coi.ilis: e: L? 101 COl1hlan.de thus a lever 124 articulated on the frame of the machine at 125. A pin 126 disposed on one end of the lever 124 is in the path of the pawl 106 on the slide 101.
The movement of said slide 101 from the position shown
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at the i ,. 12 to position; '- 0,. #' SSclltée 4. fig. 15 brings said pawl 108 in front of stud 126 so as to swing lever 124 around pivot 125. This causes a clockwise tilting (Fig. 15) of a lever 127 articulated in 128 (fig. 15) which controls a coupling and passes through an opening 129 in the base plate of the machine frame.
A spring 130 urges said lever 127 in the opposite direction. When the lever 124 is tilted so as to pivot the lever 127 controlling the coupling, as indicated above, this engages and moves an adjacent end of the locking lever 122.
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which then tilts so as to engage the stud 121 on the lever arm 110 for the purpose explained above.
The lever 127 controlling the coupling cooperates with a locking or detent lever 132 (fig. 15) so as to maintain the locking lever 122 in the locking position and to release the latter, when the advance slider reaches its position. initial position.
For this purpose, the locking lever 132 is hinged to a plate 134 which is fixed to the base plate of the machine and provided with a folded locking stop 134 ', one edge of the locking lever 132 being arranged parallel to a side of the stop 134 'and at a short distance from it (fig. 15). A spring 135, one end of which is attached to the locking lever 132, while the other end is attached to a stud 136, biases the free end of said locking lever toward said lever 127 and said stopper plate 134 '.
Thus, when the lever 127 is pivoted in the direction indicated by the flanges in FIGS. 15 and 16, the lateral side of said lever leaves the edge of the free end of the locking lever 132, thus allowing the latter to rest against the center of the stop 134 '. This brings the pointed end of the locking lever 132 against an edge of the lever 127 which is thus locked in the engagement position of the coupling, in which it is held, until the locking lever 132 is tilted. , against the spring 135, towards its initial position, as shown in FIG. 15.
The locking lever 132 is provided with a vertical arm 137 arranged so as to be engaged and moved by the trigger rod 34 disposed on the extreme advance slider C, when the latter is brought to its initial starting position. and reached this one. This causes the free end of the locking lever 132 to pivot away from the plate 134, allowing the lever to shift.
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command of the coupling 12 to return to its initial position between said free end and said stop plate. During this movement, the lower end (fig.
L5) of lever 127 switches to lever 124 and releases the engaged end of locking lever 122, which can yield, thus allowing the lever arm 110 to swing back.
This back tilting takes place immediately if a cylinder has been placed on the m & ndrin, otherwise as soon as such a set up is completed after releasing the lock lever 132 described above.
To ensure continually safe movement between the set cylinder and styles, especially near the end of cylinder set-up, the transmission assembly, including said styles, is held in the neutral position, the elements control occupying the relative positions essentially as shown in FIG. 14.
Thus, when the ICI slider moves to the left, the pawl 106 engages the stud 126 on the lever 124 and passes in front of it. The tilting of the pawl 106 which results therefrom has the effect that a pointed end of its arm attacks a locked part 122 (fig. 14), thus preventing said lever from releasing the lever arm 110, until that has
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"t, *, 'r' .-, - It 'do cam c'- clicluet 106 exceeds stud 126.
As explained above, the last part of the return movement of the ICI slider, during which the additional locking described above occurs, is effected by the spring 100 and not by the pressio. direct action exerted by the cylinder against the plate 138 at the outer end of the piston
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RETCU1 D1 0Jf: 3E "J ::
D '117, Tr-> 2Z.E When a cylinder has been ejected, the feed nut 24 is released from the feed screw 23, and the extreme feed slider C and the carriage B are free to 'to be brought back to their
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starting position by a return mechanism comprising a rope 140 (fig. 15), one end of which is fixed to the appendage 31 of the pad 29 of the extreme advance slider (fig. 2), part of the other end of the rope being wound on a sleeve 141 which also forms a winding drum.
The sleeve 141 is journaled in a fixed support 142 and carries at its inner end a coupling tooth 143 disposed opposite a toothed coupling ring 144 on a coupling flange 145. Said flange 145 is keyed on a shaft 146 so as to be able to slide in order to be attacked and actuated by them. bent ends or the yoke of the coupling control lever 127. The shaft 146 is journaled at one end in a box 147, while the other end is journaled in said sleeve 141.
A toothed wheel 148 fixed to the shaft 146 is driven, through a suitable gear train, by a toothed wheel 149 disposed on the hub of the pulley 4. Therefore, the shaft 146 rotates continuously when the drive motor is running.
During the recording operation, the feed cursor C is moved, together with the carriage B, to the right of fig. 15 thus unwinding the cable 140 of the sleeve 141 which rotates freely. When the cylinder is full, or at some other convenient time, the operator rocks the elective lever 37 to remove the cylinder. This operation simultaneously disengages the feed nut and rocks the coupling control lever 127. By this operation, the coupling ring 144 is moved so as to engage the coupling tooth 143 and is maintained in it. this position by the locking lever 132 attacking an edge portion of the lever 127.
This causes the sleeve 141 to rotate in a direction such that the cable 140 is coiled, thus pulling the slider
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extreme advance and the carriage moves to the starting position.
When said elements are in the starting position, the commando end of the trigger rod 34 engages the arm 137 so as to dislodge the locking lever 132 from the edge of the lever 127. This allows the spring 133 to swing the lever. lever 127 so as to release the ring 144 do la including 143 which stops the return stroke of the extreme advance slider C.
If for some reason the transmission assembly is in the reproducing position when the ejector lever is operated to remove a cylinder, the above-described return movement of the feed slider causes the slider to abut against the carriage. at a certain point in its stroke or at the end of the glue, depending on the position of the carriage when the cylinder is ejected.
In any case, the release pin 139 on the slider C lutes against the end of the sliding rod 65 which is thus moved so as to release the reproducing lock lever 45 in the same way, as if the carriage is moved. so as to bring the sliding rod 65 into contact with the trigger stud 139, the end of a reproduction. In both cases, this operation automatically triggers the transmission assembly by allowing it to return to its recording position where it is locked until, a change effected by a subsequent manual operation of the dictation lever 37 of in a way described above.