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"5*ncifioHh Appordo AUX MàCHD#S D'biPQûTA ET DI Pj8lG POUR k&TI]6= FUMmUU6MX8 DIFpI0IIi8 à 'H"
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la présente invention a trait à des perfect10AD8MAt. apportés eux mobities à empaqueter et à peser du genre faisant l'objet du brevet principal Il' 446.196 du 1er Décembre 1942.
IA brevet principe! vite une Mcnine à empaqueter et à peser des matièrea pulvérulentes difficiles à aérer, oooe- portant un r'urvo11' d'où la .. t 16re onde à l'état de fluidité à l'aide de l'air, en passant par de* bues de ret- tissaage,uspenduea à des dispositifs de pesage, est introduit* dent dex enveloppée d' ..paqueta.. de pr't'1"8A08 des 880... valvo, assujettis aud1t.. bus@@ de re8l>11......
et qui ont cerectérite par le fait que les butes de reapliaaa6e ont 1188
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grande inclinaison,, et par la disposition d'éléments d'appui pour les sacs à valve et d'éléments mobile pour les placer dans la position de remplissage voulut, perfectionnements permettant l'empaquetage automatique de matières particuliè- rement difficiles à aérer par suite de leur contenu très faible de particules fines, ainsi que de matières qui. après avoir été mélangées avec de l'air, se trouvent être d'une fluidité insuffisante parce que la quantité d'air employé pour ce mélange a été inférieure à celle qui serait néces- saire pour les rendre entièrement fluides.
Ces dernières matières sont ordinairement de nature à contenir de grandes quantités ae particules très fines. Pour les rendre entière- ment fluides, il faudrait des quantités d'air assez considé- rables, mais on ne pourrait pas opérer avec ces quantités considérables d'air, car l'air s'échapperait trop lentement des matières ce qui rendrait trop longue la durée d'eapaque- tage. Dans le brevet principal on a indiqué, à titre d'exemple d'un élément d'appui d'un sac, une chaise disposée de façon à pouvoir tourner.
Cette chaise à sac est automatiquement écartée lorsque le sac vide est déposé .. une buse de res- plissage, âpres quoi le sac est maintenu en place à l'aide d'un bras jusqu'à ce que la chaise à sac soit ramenée à sa position normale.
Cependant, l'emploi d'une chaise mobile complique la machine, et la présente invention vise sa simplification en particulier sur ce point.
Le point caractéristique du dispositif suivant l'inven- tion est un support fixe du sac. Ce support est raccordé à un élément porteur de façon à se trouver en porte-à-faux d'un côté, de façon qu'on puisse assujettir un sac à la buse de remplissage et de ce coté, à l'aide d'un bras mobile,le faire mouvoir au-dessus du support. Conformément à l'inven- tion, l'élément porteur, qui à l'une de ses extrémités est fixé au support du sac, peut être fixé à l'autre extréaité à l'un des leviers auxquels est suspendue la buse de remplie sage, un contre-poids étant alors prévu à l'autre levier, de façon que les leviers ne soient influencés que par des forées verticales.
Suivant l'invention, le support à @so prend la forme d'un corps rétréci, par exemple d'un cûne, d'un tronc de o8ae ou d'une pyramide, l'élément portour étast fixe à sa partie la plus large. De plus, le support du sac
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est muni d'une saillie par dessus laquelle le sac est mü après sa suspension à la buse de renplissage, et qui, pencant le remplissage, empëche le sac de quitter le support en glissant.
Suivant l'invention on fait mouvoir le sac par dessus le support et par dessus la saillie susmentionnée au moyen d'un bras tournant autour d'un arbre vertical et muni d'une bande de tôle cintrée agissant sur le sac. Le mouvement du bras mobile peut s'effectuer par des mécanismes séparés ou, si l'ensacheuse est du type rotatif comme mentionnée dans le brevet principal, être dérivé du mouvement tournant de celui-ci. Suivant l'invention on peut réaliser cela 1 l'aide d'un galet disposé à chaque buse de remplissage et qui s'enga- ge sur un rail qui est ainsi tourné et doat le mouvement, par l'intermédiaire d'organes de transmission, est transmis audit bras. Pour assurer que le sac vide se déplie de façon à être bien placé sur le support, l'admission de la matière est ouverte simultanément avec la mise en place du sac.
L'invention comporte une simplification sensible. Par exemple, on supprime les paliers de la chaise à sac mobile, ainsi que le ressort pour la ramener dans la position normale.
De plus, on supprime le galet de la chaise à sac, ainsi que le rail de guidage pour ce galet et le poteau du rail. De plus, on réalise l'avantage particulier que ce support du sac permet de frapper le sac pendant qu'il se trouve suspendu à la buse de remplissage. Ce frappement a pour but de tasser la matière dans le sac, ce qui permet à l'air oe t'échapper rapidement. Suivant l'invention on obtient non seulement que le sac vide soit librement assujetti à la buse de remplissage et qu'il soit librement mis en place sur le support bien que celui-ci soit fixe, mais aussi que le déversement se fasse de la manière voulue.
Pendant le déversement le sac tournera autour du support rétréci disposé en porte-à-faux et, en tombant, tournera sur celui-ci, de façon à être déversé é plat.
Pour mieux faire comprendre la présente invention et sa mite en pratique, on se référera au dessin dans lequel:
La figure 1 représente les perfectionnements apportée suivant l'invention 1 une machine d'empaquetage et de pesage. figure 2 représente le dispositif ci$ la figure l, vu de face.
La figure 3 représente la disposition, suivant l'invention, du mouvement du bras mobile,
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.La figure 4 représente le bras de la figure ), vu d'en haut..
Sur les figures, 1 représente un réservoir tournant.
Sur le réservoir 1 on a disposé un nombre de tubulures de sortie 3, chacune munie en bas d'un bec de sortie en caout- chouc qui, à l'aide du bras 4, peut être comprimé, de façon à couper l'évacuation de la matière. Au-dessous de la tubulure de sortie .1 on a disposé une buse de remplissage ± à forte inclinaison, portée par les bras fixés aux leviers ? et 2'. Ces leviers sont suspendus à l'une des extrémités d'un fléau non représenté, à l'autre extrémité duquel on a prévu des poids. A chacun des leviers , et 2; on a de plus fixé les tiges 2 et ! raccordées l'une à l'autre, et à l'endroit de raccordement de ces tiges un levier coudé 2 est disposé de faÇon à pouvoir tourner.
Le bras inférieur de ce levier coudé constitue le cliquet serrant le sac contre la buse de remplissage 5. Le levier coudé .2 est articulé sur une tige
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IQ qui, à son tour, est articulé sur un levier Il monté à pivotement en 12 dont l'extrémité opposée est munie d'un
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galet 14. Le levier coudé 2 est soulevé de la buse de remplis- sage .2 par-ce galet 14 qui, une fois le sac rempli, s'engage
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sur un rail fixe 1. La figure 2 montre la façon dont les tiges 1 sont raccordées aux levars et 2. au moyen des entretoises 15. Cette figure représente également le support
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. sac qui suivant l'invention se compose d'un cône 1i fixé rigidement à un bras 18 raccordé au bout inférieur d'un élément porteur 17.
Le bout supérieur de cet élément porteur 17 est fixé à une console 16 qui est solidaire du levier 2.
A l'autre levier 2; on a disposé, également à l'aide d'une
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console as des contre-poids il et 22 pour l'équilibrage des pièces 11. lZ, 11 .t Jt2* Sur le support conique on a prévu une saillie 3à Par-dessus laquelle un sao vide indiqué ea it est mû après être suspendu à la buse de remplissage.
A la figure 2 on a de plus représenté la façon dont la saillie 23 empêche un sac rempli 25 de quitter le support conique 19 en glissant, @s figure* 3 et 4 représentent en détail la disposition
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du aoOV'''At du bra< qui tait niouvoir le sac vide par-dessus la ..1111. il pour le mettre en place sur le support conique 19.
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Sur le sac agit une pièce 44 tôle cintrée ii fixée t l'extrémité extérieure d'un bras 2 qui, . son tour, 4t rolidaire d'un arbre tOllftlaJ1t vertical Ü.
A l'extrémité supérieure de cet
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arbre est fixé un autre bras 29 qui, par l'intermédiaire d'un arbre à cardan 30, est raccordé à un bras 31 solidaire de l'une des extrémités d'un arbre tournant 32, à l'autre extrémité duquel est fixé un rail 33 qui est preste vers le bas pas des galets qui, dans l'ensacheuae du type rotatif, sont montés sur l'ensacheuse proprement dite, à savoir, un galet pour chaque buse de remplissage.
Dans la position du bras 27 représentée sur la figure 4, l'arc 26 forcera, par suite du mouvement tournant de l'ensa- cheuse; le sac en-aessus du support conique 19. En même tempe que l'ensacheuse continue à tourner, le bras 27 et, par con- séquent, l'arc 26 se meuvent dans la position représentée en pointillée, dans laquelle l'arc s'éloigne du sac suspendu à la buse de remplissage. Une fois le rail 33 pressé vers le bas, le bras 27 sera tourné en dedans par l'intermédiaire des organes de transmission 31, 30 et 29.
La figure 1 représente la façon dont l'arbre 28 avec le bras 27 est disposé par rapport au support à sac il@
De déversement du sac s'effectue au moyen du cliquet ± qui, comme mentionné plus haut, est soulevé de la buse de remplissage 5. En même temps que le cliquet 3 est soulevé de la buse de remplissage, un piston 34 actionné par air comprimé agit sur le coin le plus en arrière du sac en montent dans la position :.représentée en pointillé *. De cette façon le sac quitte la buse de remplissage 1 en glissant, et une foie entièrement détaché de celle-ci, tourne sur le support conique 19, de façon à être déversé à plat sur un ruban transporteur 36 disposé près de l'ensacheuae pour le transport des sacs remplit.
RESUMOE
Dispositif pour machine à empaqueter et poser suivant le brevet principal caractérisé par les points suivante ensemble ou séparément:
1. Un support à sac est fixé à un élément porteur de façon à se trouver en porte-à-faux d'un coté, de sorte qu'un sac qui$*@ être sujetti à la buse de rempli...,. et de ce coté, à l'aide d'un bras mobile, être mû par dessus le support.
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"5 * ncifioHh Appordo AUX MàCHD # S D'biPQûTA ET DI Pj8lG FOR k & TI] 6 = FUMmUU6MX8 DIFpI0IIi8 to 'H"
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the present invention relates to perfect10AD8MAt. brought them mobities for packaging and weighing of the kind that are the subject of Principal Patent No. Il '446,196 of December 1, 1942.
IA patent principle! quickly a Mcnine to pack and weigh powdery material difficult to aerate, oooe- carrying a r'urvo11 'from where the .. t 16th wave in the state of fluidity with the help of air, passing through of * retorting bues, hanging from weighing devices, is introduced * dex tooth wrapped in ..packa .. de pr't'1 "8A08 of 880 ... valvo, subject to aud1t .. bus @@ of re8l> 11 ......
and which have cerectérite by the fact that the stops of reapliaaa6e have 1188
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large inclination, and by the arrangement of support elements for the valve bags and movable elements to place them in the desired filling position, improvements allowing the automatic packaging of materials which are particularly difficult to ventilate as a result of their very low content of fine particles, as well as materials which. after being mixed with air, are found to be of insufficient fluidity because the amount of air employed for this mixture was less than that which would be necessary to make them fully fluid.
These latter materials are usually such as to contain large amounts of very fine particles. To make them completely fluid, one would need rather considerable quantities of air, but one could not operate with these considerable quantities of air, because the air would escape too slowly from the materials which would take too long. the duration of attack. In the main patent there is indicated, by way of example of a support element of a bag, a chair arranged so as to be able to turn.
This sack chair is automatically moved away when the empty bag is put down .. a filling nozzle, after which the bag is held in place with an arm until the sack chair is brought back to normal. its normal position.
However, the use of a mobile chair complicates the machine, and the present invention aims to simplify it in particular on this point.
The characteristic point of the device according to the invention is a fixed support for the bag. This support is connected to a carrier element so as to be cantilevered on one side, so that a bag can be secured to the filling nozzle and on this side, using a movable arm, move it above the support. According to the invention, the carrier element, which at one of its ends is fixed to the support of the bag, can be fixed at the other end to one of the levers from which the filling nozzle is suspended. , a counterweight then being provided at the other lever, so that the levers are influenced only by vertical drills.
According to the invention, the support for @so takes the form of a narrowed body, for example a cone, a trunk of an o8ae or a pyramid, the carrying element fixed at its widest part . In addition, the bag holder
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is provided with a projection over which the bag is moved after its suspension to the filling nozzle, and which, tilting the filling, prevents the bag from sliding out of the support.
According to the invention, the bag is moved over the support and over the above-mentioned projection by means of an arm rotating around a vertical shaft and provided with a strip of curved sheet acting on the bag. The movement of the movable arm can be effected by separate mechanisms or, if the bagger is of the rotary type as mentioned in the main patent, be derived from the rotary movement thereof. According to the invention this can be achieved with the aid of a roller arranged at each filling nozzle and which engages on a rail which is thus rotated and doesat movement, by means of transmission members. , is transmitted to said arm. To ensure that the empty bag unfolds so as to be properly placed on the support, the admission of the material is opened simultaneously with the placement of the bag.
The invention has a substantial simplification. For example, we remove the bearings of the mobile bag chair, as well as the spring to return it to the normal position.
In addition, the roller of the bag chair is removed, as well as the guide rail for this roller and the post of the rail. In addition, the particular advantage is realized that this bag support allows the bag to be struck while it is suspended from the filling nozzle. The purpose of this knock is to compact the material in the bag, allowing the air to escape quickly. According to the invention one obtains not only that the empty bag is freely secured to the filling nozzle and that it is freely placed on the support although the latter is fixed, but also that the discharge takes place in the manner wanted.
During the pouring the bag will turn around the narrowed support arranged in cantilever and, while falling, will turn on this one, so as to be poured flat.
To better understand the present invention and its moth in practice, reference will be made to the drawing in which:
FIG. 1 represents the improvements made according to the invention 1, a packaging and weighing machine. FIG. 2 represents the device shown in FIG. 1, seen from the front.
FIG. 3 represents the arrangement, according to the invention, of the movement of the movable arm,
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.Figure 4 shows the arm of figure), seen from above.
In the figures, 1 represents a rotating reservoir.
A number of outlet pipes 3 have been placed on tank 1, each provided at the bottom with a rubber outlet spout which, using the arm 4, can be compressed, so as to cut off the outlet. of the material. Below the outlet pipe .1 there is a ± steeply inclined filling nozzle, carried by the arms attached to the levers? and 2 '. These levers are suspended from one of the ends of a not shown beam, at the other end of which weights are provided. To each of the levers, and 2; we also fixed the rods 2 and! connected to each other, and at the point of connection of these rods an elbow lever 2 is arranged so as to be able to turn.
The lower arm of this bent lever constitutes the ratchet clamping the bag against the filling nozzle 5. The bent lever .2 is articulated on a rod
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IQ which, in turn, is articulated on a lever II pivotally mounted at 12, the opposite end of which is provided with a
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roller 14. The angled lever 2 is lifted from the filling nozzle .2 by this roller 14 which, once the bag is filled, engages
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on a fixed rail 1. Figure 2 shows how the rods 1 are connected to the levars and 2. by means of the spacers 15. This figure also shows the support
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. bag which according to the invention consists of a cone 1i rigidly fixed to an arm 18 connected to the lower end of a carrier element 17.
The upper end of this carrier element 17 is fixed to a console 16 which is integral with the lever 2.
At the other lever 2; we have arranged, also using a
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console has counterweights il and 22 for the balancing of parts 11. lZ, 11 .t Jt2 * On the conical support a projection 3à has been provided Over which an empty sao indicated ea it is moved after being suspended from the filling nozzle.
In Figure 2 there is further shown the way in which the projection 23 prevents a filled bag 25 from sliding out of the conical support 19, @s figures * 3 and 4 show in detail the arrangement
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du aoOV '' 'At du bra <who was denying the empty bag over the. 1111. it to place it on the conical support 19.
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On the bag acts a part 44 bent sheet ii fixed t the outer end of an arm 2 which,. in turn, 4t rolidaire of a vertical tOllftlaJ1t shaft Ü.
At the upper end of this
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shaft is fixed another arm 29 which, by means of a cardan shaft 30, is connected to an arm 31 integral with one end of a rotating shaft 32, at the other end of which is fixed a rail 33 which is nimble down not rollers which, in the rotary type bagger, are mounted on the bagger itself, namely, one roller for each filling nozzle.
In the position of the arm 27 shown in FIG. 4, the arc 26 will force, as a result of the rotating movement of the bagger; the bag above the conical support 19. As the bagger continues to rotate, the arm 27 and therefore the arc 26 move into the position shown in dotted lines, in which the arc s 'moves away from the bag hanging from the filling nozzle. Once the rail 33 is pressed down, the arm 27 will be turned in through the transmission members 31, 30 and 29.
Figure 1 shows how the shaft 28 with the arm 27 is arranged relative to the bag support il @
The bag is discharged by means of the ratchet ± which, as mentioned above, is lifted from the filling nozzle 5. At the same time as the pawl 3 is lifted from the filling nozzle, a piston 34 actuated by compressed air acts on the rearmost corner of the bag by going up in the position: .shown in dotted lines *. In this way the bag leaves the filling nozzle 1 by sliding, and a liver entirely detached from the latter, rotates on the conical support 19, so as to be discharged flat on a conveyor belt 36 arranged near the bagging device for carrying bags fills.
SUMMARY
Device for packaging and laying machine according to the main patent characterized by the following points together or separately:
1. A bag holder is attached to a carrier element so that it is cantilevered on one side, so that a bag which $ * @ is subject to the filling nozzle ...,. and on this side, using a mobile arm, be moved over the support.
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