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"Appareil mesureur de volume pour matières granu leuses"
La difficulté de mesurer exactement le volume d'une certaine quantité de matière granuleuse provient de ce que le volume d'un poids donné de ce genre de matière varie suivant le tassement auquel est soumise ladite matière.
La présente invention a pour objet un appareil à fonctionnement automatique permettant d'ob tenir toujours le même tassement de la matière dans la mesure de volume en évitant l'influence manuelle de 11.opérateur pendant le remplissage et l'arasage de ladite mesure, ,
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La fig. a est une coupe verticale de l'en- semble du dispositif;
La fig. 2 est une coupe transversale fai- te suivant la ligne A-B de la fig. l;
La fig. 3 est une coupe transversale faite suivant C-D et E-F de la fig. 1;
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Comme on le voit sur ce dessin, le dis- positif faisant l'objet de l'invention se compose essen- tiellement d'une capacité ou mesure 1 portant dans le haut de sa partie cylindrique des tenons ou ergots 2 ser- vant à supporter l'ensemble des organes destinés au rom- plissage et à l'arasage de ladite mesure 1.
Ces organes sont montés sur un bâti constitué par un cercle 3 sur lequel sont fixés les tubes 4 dont l'extrémité supérieure est reliée à un cercle 5 par des pièces 6.
Dans deux de ces pièces 6 ont été ménagés des trous dans lesquels peuvent tourillonner les extré- mités d'un arbre 7 traversant la trémie de remplissage 8 dont la contenance est supérieure à celle de la mesure 1. On remarquera que l'arbre 7 est excentré par rapport à l'axe de la trémie 8.
Ladite trémie 8 porte d'un des côtés de sa base un contrepoids 9 calculé de façon que, la trémie étant vide, ledit contrepoids 9 la fasse pencher dans le sens contraire à celui indiqué sur la fig, 1.
A l'extrémité conique de la trémie 8 a été ménagée une ouverture d'écoulement munie d'un obturateur 10 qu'un ressort de rappel 11 ramène dans la position d ouverture.
Dans la queue de commande de l'obturateur lo a été ménagé un trou 12 dans lequel peut s'engager . l'extrémité en forme de crochet du levier 13 maintenu par le tourillon 14 traversant le support 15 fixé sur un des tubes 4.
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Lorsque le crochet du levier 13 est engage dans le trou 12 de l'obturateur 10, l'ouverture d'écou- lement de la trémie 8 se trouve obstruée et ladite trémie 8 est maintenue dans la position inclinée indi- quée par la fig. 1,
Le tourillon 14 porte également le levier 16 dont l'extrémité supérieure est engagée dans un logement ménagé dans le contrepoids 9. tandis que son extrémité inférieure sert, dans la position indiquée par les fig.
1 et 3, de point d'appui à un galet 17 fixé par un tou- rillon 18 à la queue de commande de l'obturateur ou couteau darasage 19.
Un petit ressort fixé par une de ses ex- trémités au tube 4 et par l'autre au levier 16 est des- tiné à ramener ledit levier 16 dans la position voulue (Fig. 1).
L'obturateur ou couteau 19 est maintenu par le tourillon 20 de façon à pouvoir se déplacer entre les colliers 21 et 22. Ces colliers sont fixés à 1'aide des supports 23 aux tubes 4 et cela à hauteur voulue pour que le rebord supérieur de la capacité mesureuse 1 se trouve à fleur de la face plate du collier 22.
Un ressort 24 maintenu par le tourillon 20 tend à ramener l'obturateur ou couteau 19 entre les colliers 21 et 22, cestàdire dans la position de fer- meture,
Un tourillon 25 fixé à l'un des tubes4 sup- porte un levier 26 dont une des extrémités est engagée sous le contrepoids 9 lorsque la trémie 8 est dans la position de la fig. 1. L'autre extrémité du levier 26 porte une masse de poids voulu.
Des butées non indiquées aux dessins limi- tent la course des leviers 13, 16 et 26,
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L'appareil qui vient d'être décrit fonc-. tionne de la façon suivante ; on ramène la queue de commande de l'obturateur 10 vers le tube 4 sur lequel est fixé le support 15; dans ce mouvement, la trémie 8 s'est inclinée et le crochet du levier 13 est venu s'engager dans le trou 12 de la queue de commande de l'obturateur 10. Cet accrochage maintient la trémie dans sa position inclinée et l'obturateur 10 dans la position de ferme- ture (voir fig. 1 et 2).
On ramène également la queue de commande de l'obturateur ou couteau d'arasage 19 vers le même tube 4. Dans ce mouvement, le galet 17 est venu se placer derrière l'extrémité inférieure du levier 16 et il maintient ainsi l'obturateur 19 dans la position d'ouverture (Fig. 1 et 3).
Le dispositif ainsi armé est placé sur la mesure 1, le cercle 3 reposant sur les ergots 2 et on remplit la trémie de la matière dont on veut mesurer un volume. On soulève l'extrémitélibre du levier 13 de façon à dégager le crochet du trou 12 de la queue de l'obturateur 10. On laisse retomber le levier 13 et le mesurage (c'est-à-dire le remplissage et l'arasage de la capacité mesureuse) se poursuit automatiquement.
En effet, l'obturateur 10 étant libéré du crochet du levier 13 a,sous l'impulsion du ressort 11, dégagé l'ouverture d'écoulement de la trémie 8 et la matière contenue dans cette trémie s'écoule dans la me- sure l.
Par suite de l'excentration des tou- rillons 7 qui supportent la trémie 8, cette trémie res- tera inclinée tant que la quantité de matière contenue sera suffisante.
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Lorsque l'équilibre sera rompu au profit du contrepoids 9, celui-ci reposera sur l'extrémité du levier fléau 26 jusqu'à ce que le déséquilibre soit suffisant pour soulever la masse fixée à l'autre ex trémité dudit levier 26.
Cette masse a été calculée de façon qu'elle ne puisse se soulever que lorsque la quantité de matière écoulée de la trémie 8 est supérieure à la contenance de la mesure 1 afin d'assurer un remplissage certain de cette mesure 1. Le surplus de matière déborde au-dessus du collier 21 et s'écoule à l'extérieur.
Lorsque le déséquilibre est suffisant pour soulever la masse du levier 26,, ce levier oscille et libère le contrepoids 9 fixé à la trémie 8 et l'ensemble trémie et contrepoids opère un mouvement de translation de droite à gauche de la fig. l. en entraînant l'exté- mité supérieure du levier 16.
Ce changement de position du levier 16 kdé- gage le galet 17 et libère ainsi l'obturateur ou cou- teau d'arasage 19 qui sous l'impulsion du ressort 24. vient se loger entre les colliers 21 et 22 en obturant l'ouverture centrale de ces deux colliers et en arasant les bords supérieurs de la capacité mesureuse (Fig.let3).
L'opération étant ainsi terminée, on soulève le dispositif afin de dégager la capacité mesureuse.
Si lemeurate d'un volume de matière a été fait en vue d'en déterminer le poids spécifique, il suffira de peser soigneusement le contenant de la ca- pacité mesureuse pour avoir les deux éléments du calcul.
On remarquera qu'avec le dispositif décrit plus haut, les opérations de remplissage et d'arasage de la capacité mesureuse se font automatiquement sans qu'' aucune influence manuelle puisse modifier le tassemetn de la matière dans la capacité mesureuse.
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- R E S U M E -
L'invention a pour objet un dis- positif à fonctionnement automatique destiné à mesurer un volume de matière granuleuse quelconque, dispositif présentant les caractéristiques essentielles suivantes
1 / la matière granuleuse étant emma- gasinée dans une trémie de remplissage, son écoulement de ladite trémie dans la capacité mesureuse provoque au moment voulu l'arasement des bords supérieurs de ladite ' capacité mesureuse-à
2 / la trémie de remplissage est équilibrée sur deux tourillons ou deux couteaux;
de telle façon que, lorsqu'elle contient une certaine quantité de matière, elle res.te inclinée d'un côté et qu'elle se redresse pour pencher du coté opposé lors- que la quantité de matière qu'elle contient diminue dans une proportion voulue, ce mouvement de bascule provoquant le déclenchement d'un obturateur qui vient fermer l'ouverture de remplissage de la capacité mesureuse en arasant les bords de celleci
3 / pour rester dans la position de . fermeture, l'obturateur de l'ouverture d'écoulement de la trémie de remplissage doit être accroché au bâti du dispositif, cet accrochage maintenant la trémie d e remplissage inclinée;
4 / la liaison entre la trémie de remplissage et l'organe d'obturation et d'arasage de l'ouverture de remplissage de la capacité mesureuse est constituée par un levier maintenu vers son centre par un tourillon fixé au bâti du dispositif, et dont une des extrémités suit la trémie de remplissage dans son mouvement de bascule, l'autre extrémité du levier li- bèrant dans ce mouvement l'organe d'obturation et d'arasage de la capacité mesureuse et permettant ainsi
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à cet organe de remplir son office**
5 l'organe de commande du mouvement de bascule de la trémie de remplissage est constitué par un levier'ou fléau, maintenu par un tourillon ou un couteau fixé sur le bâti du dispositif, ce levier ou fléau portant à une de ses extrémités une masse ou contrepoids,
tandis que l'autre extrémité maintient inclinée la trémie de remplissage tant que le désé- quilibre provoqué par l'écoulement de la matière con- tenue dans la trémie est insuffisant pour compenser le contrepoids et libèrant la trémie lorsque la quantité de matière écoulée est iuffisante.
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"Volume measuring device for granular materials"
The difficulty of accurately measuring the volume of a certain quantity of granular material arises from the fact that the volume of a given weight of this type of material varies according to the settlement to which said material is subjected.
The present invention relates to an automatically operating apparatus making it possible to always obtain the same settlement of the material in the volume measurement by avoiding the manual influence of the operator during the filling and leveling of said measurement,,
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Fig. a is a vertical section of the entire device;
Fig. 2 is a cross section taken along the line A-B of FIG. l;
Fig. 3 is a cross section taken along C-D and E-F of FIG. 1;
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As can be seen in this drawing, the device forming the subject of the invention consists essentially of a capacitor or measure 1 carrying at the top of its cylindrical part tenons or lugs 2 serving to support. all of the components intended for the breaking and leveling of said measure 1.
These members are mounted on a frame formed by a circle 3 on which the tubes 4 are fixed, the upper end of which is connected to a circle 5 by parts 6.
In two of these parts 6, holes have been made in which the ends of a shaft 7 passing through the filling hopper 8, the capacity of which is greater than that of measurement 1. It will be noted that the shaft 7 is journaled. eccentric with respect to the axis of the hopper 8.
Said hopper 8 carries on one side of its base a counterweight 9 calculated so that, with the hopper empty, said counterweight 9 makes it tilt in the direction opposite to that shown in FIG, 1.
At the conical end of the hopper 8 has been formed a flow opening provided with a shutter 10 which a return spring 11 returns to the open position.
In the control tail of the shutter lo has been made a hole 12 in which can be engaged. the hook-shaped end of lever 13 held by journal 14 passing through support 15 fixed to one of the tubes 4.
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When the hook of the lever 13 is engaged in the hole 12 of the shutter 10, the discharge opening of the hopper 8 is blocked and said hopper 8 is kept in the inclined position indicated by FIG. 1,
The journal 14 also carries the lever 16, the upper end of which is engaged in a housing provided in the counterweight 9. while its lower end serves, in the position indicated by FIGS.
1 and 3, as a fulcrum to a roller 17 fixed by a journal 18 to the control shank of the shutter or leveling knife 19.
A small spring fixed by one of its ends to the tube 4 and by the other to the lever 16 is intended to return said lever 16 to the desired position (FIG. 1).
The shutter or knife 19 is held by the journal 20 so as to be able to move between the collars 21 and 22. These collars are fixed using the supports 23 to the tubes 4 and this at the desired height so that the upper rim of the measuring capacity 1 is located flush with the flat face of the collar 22.
A spring 24 held by the journal 20 tends to return the shutter or knife 19 between the collars 21 and 22, that is to say in the closed position,
A journal 25 fixed to one of the tubes 4 supports a lever 26, one end of which is engaged under the counterweight 9 when the hopper 8 is in the position of FIG. 1. The other end of lever 26 carries a mass of the desired weight.
Stops not shown in the drawings limit the travel of levers 13, 16 and 26,
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The apparatus which has just been described func-. behaves as follows; the control tail of the shutter 10 is brought back to the tube 4 on which the support 15 is fixed; in this movement, the hopper 8 is tilted and the hook of the lever 13 has come to engage in the hole 12 of the control rod of the shutter 10. This hooking maintains the hopper in its inclined position and the shutter 10 in the closed position (see fig. 1 and 2).
The control tail of the shutter or leveling knife 19 is also brought back to the same tube 4. In this movement, the roller 17 is placed behind the lower end of the lever 16 and it thus maintains the shutter 19. in the open position (Fig. 1 and 3).
The device thus armed is placed on measure 1, the circle 3 resting on the lugs 2 and the hopper is filled with the material of which a volume is to be measured. The free end of the lever 13 is raised so as to release the hook from the hole 12 of the stem of the shutter 10. The lever 13 is allowed to drop and the measurement (that is to say the filling and leveling of the measuring capacity) continues automatically.
In fact, the shutter 10 being released from the hook of the lever 13 a, under the impulse of the spring 11, released the flow opening of the hopper 8 and the material contained in this hopper flows into the measurement. l.
As a result of the eccentricity of the journals 7 which support the hopper 8, this hopper will remain inclined as long as the quantity of material contained is sufficient.
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When the balance is broken in favor of the counterweight 9, the latter will rest on the end of the beam lever 26 until the imbalance is sufficient to lift the mass attached to the other end of said lever 26.
This mass was calculated in such a way that it can only rise when the quantity of material flowing out of the hopper 8 is greater than the capacity of measure 1 in order to ensure certain filling of this measure 1. The excess material overflows above the collar 21 and flows to the outside.
When the imbalance is sufficient to lift the mass of the lever 26 ,, this lever oscillates and releases the counterweight 9 fixed to the hopper 8 and the hopper and counterweight assembly operates a translational movement from right to left in FIG. l. by pulling the upper end of lever 16.
This change in position of the lever 16 k releases the roller 17 and thus frees the shutter or leveling knife 19 which, under the impulse of the spring 24, is lodged between the collars 21 and 22, closing the opening. center of these two collars and leveling the upper edges of the measuring capacity (Fig.let3).
The operation being thus completed, the device is lifted in order to release the measuring capacity.
If the measurement of a volume of matter has been done in order to determine its specific weight, it will suffice to weigh the container of the measuring capacity carefully to have the two elements of the calculation.
It will be noted that with the device described above, the operations of filling and leveling the measuring capacity are carried out automatically without any manual influence being able to modify the settlement of the material in the measuring capacity.
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- ABSTRACT -
The subject of the invention is an automatically operating device intended to measure any volume of granular material, the device having the following essential characteristics
1 / the granular material being stored in a filling hopper, its flow from said hopper into the measuring capacity causes at the desired time the leveling of the upper edges of said measuring capacity.
2 / the filling hopper is balanced on two journals or two knives;
in such a way that when it contains a certain quantity of matter, it remains tilted to one side and that it straightens up to tilt to the opposite side when the quantity of material which it contains decreases in a proportion desired, this rocking movement causing the triggering of a shutter which closes the filling opening of the measuring capacity by leveling the edges of this
3 / to stay in the position of. closure, the shutter of the flow opening of the filling hopper must be hooked to the frame of the device, this hooking keeping the inclined filling hopper;
4 / the connection between the filling hopper and the member for closing and leveling the filling opening of the measuring capacity is constituted by a lever held towards its center by a journal fixed to the frame of the device, and of which one of the ends follows the filling hopper in its rocking movement, the other end of the lever releasing in this movement the member for closing and leveling the measuring capacity and thus allowing
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to this body to perform its duties **
5 the control member of the tilting movement of the filling hopper is constituted by a lever or flail, held by a journal or a knife fixed on the frame of the device, this lever or flail carrying at one of its ends a mass or counterweight,
while the other end keeps the filling hopper tilted as long as the imbalance caused by the flow of the material contained in the hopper is insufficient to compensate for the counterweight and freeing the hopper when the quantity of material flowed is insufficient .