FR2676213A3

FR2676213A3 - Hopper

Info

Publication number: FR2676213A3
Application number: FR9105681A
Authority: FR
Inventors: Ren Wang Dar
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-05-10
Filing date: 1991-05-10
Publication date: 1992-11-13

Abstract

A device for dispensing powder from a storage reservoir (1) into a container (8) which comprises a plurality of hopper structures (2), each directing the powder from the storage reservoir to the container, a filter for filtering the powder and controlling the pouring speed, a vibration assembly to cause the filter to vibrate in order to prevent the powder from clogging and a dispensing assembly (6) for dispensing powder into the container in such a way that the pouring speed is adjustable.

Description

La présente invention est relative à une trémie. The present invention relates to a hopper.

Pour un stockage économique et le transport, la poudre d'extincteur, par exemple le carbonate de potassium est généralement stocké dans un réservoir de stockage dont la contenance est habituellementde50 gallons. La poudre est alors transportée aux installations de distribution dans de tels réservoirs de stockage. Ensuite, pour une utilisation facile, des extincteurs sont remplis dans les installations de distribution. Traditionnellement, le remplissage des extincteurs avec la poudre d'extincteur est effectué manuellement. For economical storage and transportation, fire extinguisher powder, for example potassium carbonate, is usually stored in a storage tank, the capacity of which is usually 50 gallons. The powder is then transported to the distribution facilities in such storage tanks. Then, for easy use, fire extinguishers are filled in the distribution facilities. Traditionally, the filling of fire extinguishers with fire extinguisher powder is carried out manually.

Un premier problème est la faible efficacité du travail manuel. Un second problème est que le réservoir de stockage rempli avec la poudre est exposé à l'air, de telle sorte qu'elle s'humidifie facilement. Un troisième problème est que la poudre est facilement en suspension dans l'air, ce qui provoque un risque pour la santé des personnes travaillant à proximité. A first problem is the low efficiency of manual labor. A second problem is that the storage tank filled with the powder is exposed to air, so that it easily moistens. A third problem is that the powder is easily suspended in the air, which poses a health risk to people working nearby.

La présente invention a pour objet une trémie permettant le remplissage d'extincteurs à poudre avec une grande efficacité. The present invention relates to a hopper for filling powder extinguishers with high efficiency.

La présente invention a également pour objet une trémie permettant le remplissage d'un extincteur tandis que la poudre reste isolée de l'air. The present invention also relates to a hopper for filling a fire extinguisher while the powder remains isolated from the air.

La présente invention a encore pour objet une trémie permettant le remplissage d'un extincteur tout en évitant la mise en suspension de la poudre dans l'air. The present invention also relates to a hopper allowing the filling of a fire extinguisher while avoiding the suspension of the powder in the air.

Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la description qui va suivre. In addition to the foregoing provisions, the invention also comprises other provisions, which will emerge from the description which follows.

L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels
La figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation préféré de la présente invention, ainsi que d'un support et d'un extincteur. The invention will be better understood using the additional description which follows, which refers to the accompanying drawings in which
Figure 1 is a perspective view of a preferred embodiment of the present invention, as well as a support and a fire extinguisher.

La figure 2 est une vue en coupe d'un mode de réalisation conforme à la présente invention, présentant un arbre à came fixé à une manivelle permettant de l'actionner. Figure 2 is a sectional view of an embodiment according to the present invention, having a camshaft attached to a crank for actuating it.

La figure 3 est une vue en coupe d'un autre mode de réalisation conforme à la présente invention, présentant un arbre à came actionné par un moteur. Figure 3 is a sectional view of another embodiment according to the present invention, showing a camshaft actuated by a motor.

La figure 4 est une vue du dessus d'une trémie conforme à la présente invention. Figure 4 is a top view of a hopper according to the present invention.

La figure 5 est une vue en coupe de la trémie de la figure 4. FIG. 5 is a sectional view of the hopper of FIG. 4.

La figure 6 est une vue éclatée d'un distributeur conforme à la présente invention, et
La figure 7 est une vue en coupe partielle présentant le distributeur de la trémie et un réservoir distributeur en utilisation.FIG. 6 is an exploded view of a dispenser in accordance with the present invention, and
Figure 7 is a partial sectional view showing the hopper distributor and a distributor tank in use.

Il doit être bien entendu toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. It should be understood, however, that these drawings and the corresponding descriptive parts, are given solely by way of illustration of the subject of the invention, of which they do not in any way constitute a limitation.

En référence aux figures I et 2 selon la présente invention, plusieurs trémies 2, chacune comportant une extrémité de sortie fixée à un distributeur 6, sont fixées à un réservoir de stockage 1. Un support 7 comporte une patte de maintien 71, un bras 72 auquel la patte de maintien 71 est attachée, et une base 73 à laquelle le bras 72 est fixé. Le réservoir de stockage 1, de même que les trémies 2 et les distributeurs 6, est fixé par la patte de maintien 71, les distributeurs étant vers le bas. Un réservoir d'extincteur 8 est disposé sous l'un des distributeur 6 pour en recevoir la poudre d'extincteur. Referring to Figures I and 2 according to the present invention, several hoppers 2, each having an outlet end fixed to a distributor 6, are fixed to a storage tank 1. A support 7 comprises a holding tab 71, an arm 72 to which the holding tab 71 is attached, and a base 73 to which the arm 72 is attached. The storage tank 1, like the hoppers 2 and the distributors 6, is fixed by the retaining tab 71, the distributors being downwards. A fire extinguisher tank 8 is arranged under one of the distributor 6 to receive the fire extinguisher powder therefrom.

Le réservoir de stockage 1, dans lequel la poudre d'extincteur est contenue, pour un stockage économique et le transport, comprend une ouverture. Lors de son utilisation, le réservoir de stockage 1 est monté sur le support 7, de telle sorte que son ouverture soit dirigée vers le bas. The storage tank 1, in which the extinguisher powder is contained, for economical storage and transport, comprises an opening. When in use, the storage tank 1 is mounted on the support 7, so that its opening is directed downwards.

Une trémie 2 comprend une ouverture d'entrée 201 fixée à l'ouverture du réservoir de stockage 1 et une extrémité de sortie 202 pour distribuer la poudre. A hopper 2 comprises an inlet opening 201 fixed to the opening of the storage tank 1 and an outlet end 202 for dispensing the powder.

En référence aux figures 4 et 5, une paroi verticale périphérique 21 est placée sur la première ouverture 201, de telle sorte qu'un mouvement horizontal relatif entre le réservoir de stockage 1 et la trémie 2 est empêché. Une bride horizontale périphérique 22 est située sous la paroi verticale périphérique 21. Une bride horizontale 23 est placée sous la bride 22. Referring to Figures 4 and 5, a vertical peripheral wall 21 is placed on the first opening 201, so that a relative horizontal movement between the storage tank 1 and the hopper 2 is prevented. A peripheral horizontal flange 22 is situated under the vertical peripheral wall 21. A horizontal flange 23 is placed under the flange 22.

En référence à la figure 2, un assemblage de vibration 3, comportant un arbre à cames 30 et une pluralité de cames 31, est monté sur la trémie 20. L'arbre à cames 30, qui comprend une extrémité 32 traversant la trémie 2(cf. Figure 2), est monté sur la trémie sous la bride 23, de telle sorte qu'il puisse tourner. Les cames 31 sont toutes fixées de façon identique sur l'arbre 30. L'extrémité 32 est attachée à une manivelle 33 qui peut être tournée à la main, pour actionner les cames 31. La manivelle 33 peut être remplacée par un moteur 34 comme présenté sur la figure 3. With reference to FIG. 2, a vibration assembly 3, comprising a camshaft 30 and a plurality of cams 31, is mounted on the hopper 20. The camshaft 30, which comprises one end 32 passing through the hopper 2 ( see Figure 2), is mounted on the hopper under the flange 23, so that it can rotate. The cams 31 are all fixed identically to the shaft 30. The end 32 is attached to a crank 33 which can be turned by hand, to actuate the cams 31. The crank 33 can be replaced by a motor 34 as shown in Figure 3.

En référence aux figures 4 et 5, les moyens de filtration 4, comportant un filtre 40 pour filtrer la poudre et contrôlant la vitesse de remplissage et plusieurs nervures 41 fixées dessous pour supporter le filtre 40 en raison de la force exercée dessus par le poids de la poudre, sont montés sur la bride 23, de telle sorte qu'ils puissent être mis en vibration à l'aide de l'assemblage de vibration 3. With reference to FIGS. 4 and 5, the filtration means 4, comprising a filter 40 for filtering the powder and controlling the filling speed and several ribs 41 fixed below to support the filter 40 due to the force exerted on it by the weight of the powder, are mounted on the flange 23, so that they can be vibrated using the vibration assembly 3.

En se référant à nouveau à la figure 2, la tuyauterie pneumatique 5, destinée à augmenter la vitesse de remplissage de la poudre, comprend un compresseur d'air 50, une vanne 51, une vanne 52 et plusieurs tuyaux 53, 54, 55, 56, 57 et 58, de telle sorte que l'air comprimé est acheminé du compresseur d'air 50 à travers les tuyaux vers les points adéquats. Referring again to FIG. 2, the pneumatic tubing 5, intended to increase the speed of filling of the powder, comprises an air compressor 50, a valve 51, a valve 52 and several pipes 53, 54, 55, 56, 57 and 58, so that the compressed air is supplied from the air compressor 50 through the pipes to the appropriate points.

Le tuyau 53 communique avec la vanne 52. Le tuyau 54, communiquant avec le compresseur d'air 50 séquentiellement à travers les vannes 52 et 51, conduit dans le réservoir de stockage 1, à proximité de l'extrémité fermée de celui-ci, de telle sorte qu'un flux d'air comprimé est dirigé du compresseur d'air 50 dans le réservoir de stockage I pour accélérer le remplissage de la poudre quand la vanne 52 est dans la première situation. The pipe 53 communicates with the valve 52. The pipe 54, communicating with the air compressor 50 sequentially through the valves 52 and 51, leads into the storage tank 1, near the closed end of the latter, so that a flow of compressed air is directed from the air compressor 50 into the storage tank I to accelerate the filling of the powder when the valve 52 is in the first situation.

De l'air est dirigé du tuyau 53 dans le réservoir de stockage l pour équilibrer la différence de pression entre l'extérieur et l'intérieur du réservoir de stockage. Le compresseur d'air 50 communique à travers la vanne 51 avec une paire de tuyaux 55 comportant plusieurs buses 551.Air is directed from the pipe 53 into the storage tank 1 to balance the pressure difference between the outside and the inside of the storage tank. The air compressor 50 communicates through the valve 51 with a pair of pipes 55 comprising several nozzles 551.

En référence aux figures 4 et 5, chacun des tuyaux 55 se prolonge par un arc de 1800. Le tuyau 56 communiquant par la vanne 51 avec le compresseur d'air 50, conduit dans la trémie 2, de telle sorte qu'un flux d'air comprimé est dirigé du compresseur d'air dans la trémie 2. Le tuyau 57, communiquant par la vanne 51 avec le compresseur d'air 50, conduit au distributeur 6, de telle sorte qu'un flux d' air comprimé est dirigé dans le distributeur 6. Le tuyau 58, communiquant en séquence par la vanne 52 avec le tuyau 54, conduit à un trou dans une bride du distributeur 6. Referring to Figures 4 and 5, each of the pipes 55 is extended by an arc of 1800. The pipe 56 communicating through the valve 51 with the air compressor 50, leads into the hopper 2, so that a flow of compressed air is directed from the air compressor into the hopper 2. The pipe 57, communicating through the valve 51 with the air compressor 50, leads to the distributor 6, so that a flow of compressed air is directed in the distributor 6. The pipe 58, communicating in sequence by the valve 52 with the pipe 54, leads to a hole in a flange of the distributor 6.

En référence à la figure 6, une vanne 60 comporte une première extrémité s'attachant à l'extrémité de sortie 202 à l'aide d'un pas de vis, une seconde extrémité et un bouton commutateur 600 entre les deux extrémités. La vanne 60 est ouverte quand le bouton commutateur 600 est dans une première position et fermée quand le bouton commutateur 600 est dans une seconde position. Referring to Figure 6, a valve 60 has a first end attaching to the outlet end 202 using a thread, a second end and a switch button 600 between the two ends. The valve 60 is open when the switch button 600 is in a first position and closed when the switch button 600 is in a second position.

Un distributeur interne 61 comporte une première extrémité ouverte s'attachant à la seconde extrémité de la vanne 60 à l'aide d'un pas de vis, un trou 610 dans lequel le tuyau 57 s'insère, plusieurs fentes 611 à travers lesquelles passe la poudre, et une seconde extrémité fermée comportant un trou 612. An internal distributor 61 has a first open end which attaches to the second end of the valve 60 by means of a screw thread, a hole 610 in which the pipe 57 is inserted, several slots 611 through which passes the powder, and a second closed end comprising a hole 612.

Une manette 62 comprend un anneau 620 comportant un trou 621. A lever 62 comprises a ring 620 comprising a hole 621.

Un distributeur externe 63, ayant un diamètre extérieur plus petit que le diamètre intérieur de l'anneau 620, comporte une première extrémité ouverte 630, dans laquelle le distributeur interne 61 est enfoncé, un trou 631 correspondant au trou 621, un boulon fileté 632 s'insère dans les trous 631 et 621, de telle sorte que la manette 62 est fixée au distributeur externe 63, une bride 633 située sous le trou 631, un trou 634 dans lequel s'insère le tuyau 58, plusieurs fentes 635 correspondant chacune à une fente 611, une seconde extrémité fermée comportant un trou 636, et un boulon 637 stinsé- rant dans les trous 636 et 612, de telle sorte que le distributeur externe 63 est fixé au distributeur interne 61. An external distributor 63, having an external diameter smaller than the internal diameter of the ring 620, has a first open end 630, into which the internal distributor 61 is pressed, a hole 631 corresponding to the hole 621, a threaded bolt 632 s insert into the holes 631 and 621, so that the handle 62 is fixed to the external distributor 63, a flange 633 located under the hole 631, a hole 634 in which the pipe 58 is inserted, several slots 635 each corresponding to a slot 611, a second closed end comprising a hole 636, and a bolt 637 inserted in the holes 636 and 612, so that the external distributor 63 is fixed to the internal distributor 61.

La manette 62 est utilisée pour tourner le distributeur 63 par rapport au distributeur interne 61, de telle sorte que la vitesse de remplissage de la poudre est ajustable à l'aide de l'alignement des fentes 611 et 635. The handle 62 is used to turn the distributor 63 relative to the internal distributor 61, so that the filling speed of the powder is adjustable using the alignment of the slots 611 and 635.

En référence à la figure 7, les distributeurs 61 et 63 sont enfoncés dans un réservoir d'extincteur 8, de telle sorte que les fentes 611 et 635 sont disposées sur l'ouverture 80 de telle sorte que la bride 633 ferme l'ouverture 80. I1 en résulte que la poudre peut remplir le réservoir d'extincteur 8 sans se répandre dans l'air. Referring to Figure 7, the distributors 61 and 63 are driven into a fire extinguisher tank 8, so that the slots 611 and 635 are arranged on the opening 80 so that the flange 633 closes the opening 80 As a result, the powder can fill the fire extinguisher tank 8 without spilling into the air.

Lorsque le réservoir d'extincteur 8 est plein de poudre, la poudre est retransférée dans le réservoir de stockage 1 à travers le tuyau 58, la vanne 52 et le tuyau 54.When the extinguisher tank 8 is full of powder, the powder is transferred back into the storage tank 1 through the pipe 58, the valve 52 and the pipe 54.

Ainsi, un opérateur peut constater que le réservoir d'extincteur 8 est plein de poudre en observant que la poudre passe dans le tuyau 58 vers le réservoir de stockage 1.Thus, an operator can see that the extinguisher tank 8 is full of powder by observing that the powder passes through the pipe 58 towards the storage tank 1.

Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'exprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention. As is apparent from the above, the invention is in no way limited to those of its embodiments and of application which have just been described more explicitly; on the contrary, it embraces all the variants which may come to the mind of the technician in the matter, without departing from the framework, or the scope, of the present invention.

Claims

1.- Means for distributing powder from a storage tank to a receptacle comprising

- several pouring means (2) each directing the powder from the storage tank (1) towards the receptacle (8)

- a filtration means (4) to filter the powder and control the rate of discharge

- a vibration means (3) for vibrating said filtration means to prevent the powder from blocking said filtration means; and

- a dispensing means (6) for dispensing the powder into the receptacle (8) so that the filling speed is adjustable.

2. Means according to claim 1, wherein said pouring means (2) comprises a hopper (20) having an inlet end (201) attaching to an opening of the storage tank (1) and an end of outlet (202), a peripheral vertical wall (21) fixed to said inlet end to prevent movement of said hopper relative to the tank, a first horizontal flange (22) under said vertical peripheral wall (21), and a second horizontal flange (23) located under said first horizontal flange (22) for supporting said filtration means.

3. Means according to claim 2, wherein said filtration means (4) is mounted on the second horizontal flange (23), so that said filtration means can support the weight of the powder.

4. Means according to claim 1, wherein said vibrating means (3) comprises a shaft (30) having one end (32) extending through said hopper, several cams (31) all fixed identically to said shaft , so that when said cams rotate, they vibrate said filtration means to prevent the powder from blocking said filtration means.

5. Means according to claim 1, wherein said distribution means (5) comprises an internal distribution element (61) attached to said outlet end (202) and an external distribution element (63) fixed together so as to be able to rotate with respect to each other, in order to be able to control the rate of discharge.

6. Means according to claim 5, wherein

- said internal distribution element (61) comprises

a tube having an open end attached to said outlet end (202)

a peripheral wall

. a closed end; and

several slots (611) on said peripheral wall

- said external distribution element (63) comprises

a tube having an open end (630) into which said internal dispensing member is insertable

a peripheral wall having several slots (635) corresponding to said slots (611) of said internal distribution element and surrounding said internal distribution element

a flange (633) fixed on the periphery and above said slots so that during dispensing, the powder is contained in the receptacle, without being suspended in air; and

a closed end attached to said closed end of said internal dispensing member, so that the rate of discharge can be controlled by aligning said slots of said internal dispensing member and said external dispensing member.

7. Means according to claim 1, further comprising pneumatic means (5) for supplying compressed air to said discharge means, said filtration means and said distribution means to prevent the powder from blocking said means.

8.- The means of claim 7, wherein said pouring means (2) comprises a hopper (20) having an inlet end (201) attaching to an opening of the storage tank (1), and one end outlet (202), a peripheral vertical wall (21) fixed to said inlet end, to prevent movement of said hopper relative to the storage tank (1), a first horizontal flange (22) under said vertical peripheral wall , and a second horizontal flange (23) under said first horizontal flange.

9. Means according to claim 8, wherein said filtration means (4) is mounted on said second horizontal flange, so that said filtration means can support the weight of said powder.

10.- Means according to claim 9, wherein said vibration means (3) comprises a shaft (30) having one end extending through said hopper, several cams (31) all fixed identically to said shaft, so that when said cams rotate, they vibrate said filtration means to prevent the powder from blocking said filtration means.

11.- A means according to claim 10, wherein said distribution means (6) comprises an internal distribution element (61) attached to said outlet end (202) and an external distribution element (63) fixed together so as to ability to rotate relative to each other to control the rate of discharge.

12. Means according to claim 11, wherein

- said internal distribution element (61) comprises

a tube having an open end attached to said outlet end

a peripheral wall;

a closed end; and

several slots (611) on said peripheral wall

- said external distribution element (63) comprises

a peripheral wall having a plurality of slots (635) corresponding to said slots of said internal dispensing member and surrounding said internal dispensing member;

a flange (633) fixed to the periphery and above said slots, so that during dispensing, the powder is contained in the receptacle without being suspended in air; and

13.- Means according to claim 12, wherein said pneumatic means (5) comprises

- a compressor (50)

- a first communication valve (51)

- a second communication valve (52)

- a first communication pipe (53) leading to the storage tank

- a second pipe (54) made of a transparent material, communicating with said second valve and leading through said flange of said distribution element external to the receptacle, so that when the receptacle is full of powder, the powder is redirected towards the tank and is visible to the operator

- a pair of third pipes (55), each comprising a first end communicating through said first valve with said air compressor and a second end extending by an arc of 1800 in said hopper under said first flange and comprising several nozzles ( 551) through which the compressed air passes;

- a fourth pipe (56) comprising a first end communicating through said first valve with said air compressor and a second end leading into said hopper under said vibration means to direct said flow of compressed air, in order to push the powder through said distribution means; and

- a fifth pipe (57) comprising a first end communicating through said first valve with said air compressor and a second end leading to said distribution means, so that said compressed air flow is directed to prevent the powder from block said slots.