BE446665A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE446665A BE446665A BE446665DA BE446665A BE 446665 A BE446665 A BE 446665A BE 446665D A BE446665D A BE 446665DA BE 446665 A BE446665 A BE 446665A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- parts
- welding
- contact
- come
- hollow glass
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 14
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/20—Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
- C03B23/24—Making hollow glass sheets or bricks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> "Procédé de fabrication de corps creux en verre" La présente invention est relative à un procédé de fabrication de corps creux en verre par pressage de parties de ces corps portées à la température de soudage au voisi- nage de l'endroit où la soudure doit être effectuée, les dites parties présentant des saillies réalisées de façon que la surface totale en contact avant soudure soit moindre que la section en arrière de ces saillies. Afin de faciliter le soudage de deux éléments desti- nés à former un corps creux en verre par leur soudure, on a prévu sur les faces de ces éléments destinées à venir en con- tact l'une avec l'autre,, les nervures continues ou disconti- nues présentant, suivant un plan perpendiculaire à la direc- tion de rapprochement pendant le soudage, une surface moindre que celle prévue suivant un plan parallèle au premier,. consi- déré en arrière de ces nervures. Cette façon d'opérer a pour but de faciliter le soudage des éléments tout en permettant d'éviter la déforma- tion de ceux-ci. <Desc/Clms Page number 3> La présente invention a comme objet une disposition particulière des saillies destinées. à venir en contact l'une avec l'autre, dont la réalisation est plus facile que celle des nervures continues ou discontinues. Il a été établi que ces saillies sont très efficaces au point de vue de-la sou- dure. Suivant l'invention, on soude entre elles des par- tias des corps creux présentant un grand nombre d'aspérités réparties, en principe, dtune façon irrégulière, comme les aspérités d'une surface rugueuse. Suivant une variante avantageuse, on soude entre elles des parties dont les faces destinées à venir en contact ont été moulées de façon à présenter l'aspect d'un douci très grossier. Le dessin annexé au présent mémoire représente sché- matiquement deux parties d'un corps creux en verre, avant leur soudage. Ce dessin représente en perspective une partie d'un corps creux en verre dont la surface 3 destinée à venir en contact avec la surface 4 d'une autre partie 5 de ce même pavé a été moulée de façon à présenter l'aspect d'un douci très grossier. Cette surface S présents donc un grand nombre d'aspérités réparties de façon irrégulière, comme les aspé- rités d'une surface rugueuse. Il en est de mène de la sur- face 4 de la partie 5. Lorsqu'après avoir chauffé les parties 2 et 5 au voisinage des surfaces 3 et 4, on les applique l'une sur l'autre, la surface totale de contact avant la soudure est moindre que la section transversale de chaque partie 4 ou 5 à une petite distance des surfaces 3 et 4. Par conséquent, le soudage est facilité. Ce résultat est obtenu grâce à la façon particulière- ment simple de réaliser les aspérités destinées à venir en <Desc/Clms Page number 4> contact avant le soudage. -On peut également réaliser par moulage des aspérités réparties irrégulièrement, à l'instar des verres imprimés genre "goutte d'eau". Il est évident que l'invention n'est pas exclusive- ment limitée à la forme de réalisation représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme des parties constitutives des corps creux en verre réalisés suivant l'invention. Ces corps ne doivent pas nécessairement se présenter sous la forme de pavés. EMI4.1 R L Ti il I C 1 IrT 1. Procédé de fabrication de corps creux en verre par pressage de parties de ces corps portées à la température de soudage au voisinage de l'endroit où la soudure doit être effectuée, les dites parties présentant des saillies réali- sées de façon que la surface totale en contact avant soudure soit moindre que la section en arrière de ces saillies c a r a c t é r i s é en ce qu'on soude entre elles des parties présentant, un grand nombre d'aspérités réparties, en principe, d'une façon irrégulière, comme les aspérités d'une surface rugueuse.
Claims (1)
- 2. Procédé de fabrication suivant la revendication 1, c a r a c t é r i s é en ce qu'on soude des parties dont les faces destinées à venir en contact ont été moulées de façon à présenter l'aspect d'un douci, de préférence, très grossier.5. Procédé de fabrication suivant la revendication 1, c a r a c t é r i s é en ce qu'on soude des parties dont les faces destinées à venir en contact présentent des reliefs imprimés du genre "goutte d'eau".4. Corps creux en verre obtenu par le procédé-suivant l'invention. @ 5. Procédé et corps creux tels que décrits ci-dessus ou représentés au dessin ci-annexé. @@ @@@ @@@@
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE446665A true BE446665A (fr) |
Family
ID=102714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE446665D BE446665A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE446665A (fr) |
-
0
- BE BE446665D patent/BE446665A/fr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2005123420A1 (fr) | Bande de roulement ayant des incisions zigzag et lames pour le moulage de telles incisions | |
BE1024182A1 (fr) | Méthode de structuration d'un substrat | |
FR2505783A1 (fr) | Boite en materiau tres mince et procede pour sa production | |
FR2949756A1 (fr) | Recipient a facettes rainurees. | |
FR2515541A1 (fr) | ||
BE446665A (fr) | ||
EP2100800B1 (fr) | Bavette anti-projections pour véhicules utilitaires | |
FR2786236A1 (fr) | Anneau de synchronisation en plusieurs pieces, a faible consommation de matiere | |
EP1714573A1 (fr) | Accessoire métallique pour chaussure de sport | |
FR2791641A1 (fr) | Recipient en plastique avec relief en creux formant plus particulierement poignee de prehension et procede de fabrication d'un tel recipient | |
EP3787933B1 (fr) | Pièce de carrosserie à reliefs internes peints | |
FR3068904A1 (fr) | Procede de fabrication d'un couteau a lame forgee et couteau a lame forgee | |
FR2572966A1 (fr) | Procede de fabrication d'une cage de roulement et objet fabrique d'apres ce procede | |
FR2511949A1 (fr) | Procede d'incrustation et produits obtenus par ce procede | |
FR2587268A1 (fr) | Procede et appareil pour fabriquer des tonneaux et des barriques | |
FR2873326A1 (fr) | Procede d'obtention de chainon de motifs, et objet, notamment bijou, comportant un chainon de motifs | |
BE367383A (fr) | ||
FR2795337A1 (fr) | Tube pouvant etre utilise dans des techniques d'evaporation de fluide, notamment de fluide alimentaire | |
WO2004035324A2 (fr) | Procede de traitement pour un maintien a plat d'un film mince | |
FR2622488A1 (fr) | Installation de fabrication d'une bande de matiere deformable a section non constante notamment d'une bande metallique en particulier une bande de cuivre | |
FR2567362A1 (fr) | Bac a plantes | |
FR3083738A1 (fr) | Composant modulaire en matière plastique | |
FR3094654A1 (fr) | Bande d’estampage enroulable présentant une souplesse accrue | |
CH515005A (fr) | Bracelet et procédé de fabrication de ce bracelet | |
BE742092A (en) | Compression moulding of articles from chip agglomerates |