EP1714573A1 - Accessoire métallique pour chaussure de sport - Google Patents

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EP1714573A1
EP1714573A1 EP05425253A EP05425253A EP1714573A1 EP 1714573 A1 EP1714573 A1 EP 1714573A1 EP 05425253 A EP05425253 A EP 05425253A EP 05425253 A EP05425253 A EP 05425253A EP 1714573 A1 EP1714573 A1 EP 1714573A1
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EP
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accessory
gripping
zone
metal
series
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EP05425253A
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German (de)
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Inventor
Andrea Fregoni
Peter Cagliari
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Lange International SA
Original Assignee
Lange International SA
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C11/00—Other fastenings specially adapted for shoes
    • A43C11/14—Clamp fastenings, e.g. strap fastenings; Clamp-buckle fastenings; Fastenings with toggle levers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/24—Ornamental buckles; Other ornaments for shoes without fastening function
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/0036—Footwear characterised by the shape or the use characterised by a special shape or design
    • A43B3/0078—Footwear characterised by the shape or the use characterised by a special shape or design provided with logos, letters, signatures or the like decoration
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C11/00—Other fastenings specially adapted for shoes
    • A43C11/24—Ornamental buckles or other ornaments for shoes, with fastening function
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/21—Strap tighteners
    • Y10T24/2183—Ski, boot, and shoe fasteners
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49995—Shaping one-piece blank by removing material

Definitions

  • the invention relates to a metal accessory for athletic shoe, with an irregular surface, with reliefs, to facilitate its grip and manipulation and improve its aesthetics. It also relates to a method of manufacturing such an accessory and a sports shoe with such an accessory. It is particularly adapted to the metal buckles of the closing and tightening devices of the ski boots.
  • the metal sports shoe accessories of the prior art have a smooth, smooth surface. This results in a first disadvantage for accessories such as ski boot fastening loops that slide in the hands during handling. A second disadvantage comes from the fact that the aesthetics of these accessories is very sober.
  • some metal ski boot buckles of the prior art comprise a grooved surface.
  • a first manufacturing method such loops are obtained by molding.
  • this manufacturing method is expensive and the loop obtained does not have satisfactory strength.
  • a second manufacturing method such loops are obtained by extrusion and machining, the grooves being formed on a surface of the profile during extrusion, in the direction of extrusion. The loop obtained is then more solid.
  • a first object of the present invention consists of a metal accessory for sports shoe which is easy to grip.
  • a second object of the present invention is a metal accessory for sports shoe with a decoration.
  • a third object of the present invention is a method for the economical manufacture of a metal accessory for sports shoe easy to handle and decorated.
  • the invention proposes the production of a zone of decoration and / or grip on the metal accessory, comprising reliefs formed by the crossing of at least two non-parallel series of grooves and produced by a knurling technique or a method based on on a particular extrusion and milling.
  • the invention is illustrated in the context of a loop or lever of a closure device and tightening of a ski boot.
  • the loop is mainly obtained by a first extrusion step and then a second milling step.
  • the first step is to make a metal profile in the form of a long bar several meters long by extrusion.
  • a surface of the profile is voluntarily striated with rectilinear striations oriented in the direction of movement of the profile during extrusion.
  • FIG. 1 illustrates an element 1 directly obtained after transverse cutting of the profile obtained during the first extrusion step.
  • This element 1 comprises an upper surface 2 striated, the striations 3 are transverse to the element 1 and define transverse ribs 4, located between the striations 3. These striations 3 form the first series of streaks of the future loop.
  • the second essential step of this method consists of a milling step using a milling cutter 6 which shapes the upper surface 2 of the loop during a longitudinal displacement in the direction of the arrow F in FIG.
  • This cutter 6 comprises, according to the concept of the invention, a cutting profile 8 which does not completely cut the ridges 3 and ribs 4 of the element 1 but uses them to form a decorative zone and / or gripping 10 on the surface 2 of the loop by superimposing a second cross series of substantially rectilinear striations, parallel and juxtaposed, and oriented differently streaks of the first series .
  • the cutter 6 comprises a generally rounded section profile, to form a generally convex upper surface 2 of the loop. It further comprises lateral section profiles 7 which will completely cut the striations of the element 1 so as to form smooth and rounded lateral surfaces 9 on the loop, and a central section profile 8 which will produce a second series of longitudinal striations on the surface of the loop, of depth and spacing similar to the transverse streaks of the element 1 in this embodiment.
  • the result obtained by the superposition or crossing of the series of longitudinal and transverse striations is an irregular central zone shown in close-up in FIG. 3.
  • This zone is granular, has reliefs, and more specifically comprises a multitude of small protruding parts. resulting from the crossing of longitudinal ribs 4 and transverse ribs, formed by the superposition or crossing of the longitudinal and transverse striations.
  • These protruding or protruding parts are therefore above the level of the remainder of the loop surface outside the zone 10, and in particular the neighboring surfaces 9.
  • the area with reliefs 10 by its size and its position, corresponds to the positioning the fingers of a user who will manipulate the loop and thus improves its grip, while creating an attractive aesthetic effect. For these reasons, this zone will be called decorative zone and / or gripping 10.
  • the cutting of the profile resulting from the first extrusion step, to form elementary elements to the dimensions of the future loop can be done after the second milling step of the striated top surface.
  • the manufacturing method may further comprise the other conventional steps of the prior art such as cutting and drilling operations, for example forming the opening 5 which allows the mobile connection in rotation of the loop on a base and allows him to receive a tie.
  • This method makes it easy to produce a multitude of decorative zones 10 with different shapes, with different aesthetics, by simply modifying the cutting profile of the cutter 8, for example to modify the shape of the grooves, ie their angle, depth, width, and their spacing.
  • the use of the cutter also makes it possible to choose the direction of the second series of grooves and to choose the shape of the final surface of the loop, convex in this embodiment.
  • the streaks of the first series, made by extrusion can also have different shapes, depending on their angle, depth, width, spacing ...
  • FIGS. 4 and 5 illustrate alternative embodiments of the zone of decoration and / or gripping on the surface of the loop.
  • FIG. 4 illustrates an embodiment variant in which the cutter 8 leaves visible some parts of the first series of grooves 3 on a surface around the central opening 5 of the loop, which extend over the entire length of the loop, then a central zone in which the first series of streaks of the element 1 is divided into three parts by two longitudinal striations 12 of depth close to that of the streaks 3, these two striations 12 representing a second series of streaks.
  • This embodiment also leads to a decorative zone and gripping 10, which facilitates the handling of the loop and provides an attractive aesthetic.
  • the striations of the first series made by extrusion, could be relatively spaced, wider, the streaks of the second series then having a small gap so as to create relatively fine reliefs.
  • FIG. 5 illustrates another variant embodiment, similarly obtained by revealing a few ribs 4 and ridges 3 of the element 1, and by superimposing on them a second series of grooves on certain predefined zones, thanks to an adapted cutting profile 8 6.
  • the decoration and gripping area generally occupies a larger surface area on the loop and improves its handling, especially to the area comprising the opening 5.
  • the loop is first made conventionally, optionally and advantageously leaving a raised or recessed area on its upper surface, intended to become the decorative zone and / or gripping of the loop. Then, such a zone is finalized by a conventional knurling technique, so as to obtain a knurled surface 10 whose shape depends on the wheel used. According to the concept of the invention, this wheel will be such that it produces reliefs formed by at least two non-parallel series of streaks. This method also makes it possible to form reliefs comprising protruding parts protruding from the original surface of the loop.
  • FIG. 6 illustrates, for example, a loop obtained by this second method.
  • the invention has been described in the context of a ski boot buckle but it easily adapts to any metal accessory for sports shoes. It is also applicable to decorate accessories that do not require significant handling.
  • the decorative and / or gripping surface has been illustrated centered on the accessory but it could also be off-center, on one side, to form an asymmetrical aesthetic.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Accessoire métallique de chaussure de sport de type bouclerie, comprenant une zone de décoration et/ou préhension (10) sur sa surface supérieure (2), caractérisé en ce que cette zone de décoration et/ou préhension (10) comprend des reliefs formés par le croisement d'au moins deux séries non parallèles de stries.

Description

  • L'invention concerne un accessoire métallique pour chaussure de sport, doté d'une surface irrégulière, avec des reliefs, pour faciliter sa préhension et manipulation et améliorer son esthétique. Elle concerne aussi un procédé de fabrication d'un tel accessoire ainsi qu'une chaussure de sport dotée d'un tel accessoire. Elle est particulièrement adaptée aux boucles métalliques des dispositifs de fermeture et serrage des chaussures de ski.
  • Dans la majorité des cas, les accessoires métalliques de chaussure de sport de l'art antérieur présentent une surface régulière, lisse. Il en résulte un premier inconvénient pour les accessoires comme les boucles de fixation de chaussures de ski qui glissent dans les mains lors de leur manipulation. Un second inconvénient vient du fait que l'esthétique de ces accessoires est très sobre.
  • Pour pallier aux inconvénients précédents, certaines boucles métalliques de chaussure de ski de l'art antérieur comprennent une surface rainurée. Selon un premier procédé de fabrication, de telles boucles sont obtenues par moulage. Toutefois, ce procédé de fabrication est coûteux et la boucle obtenue ne présente pas une solidité satisfaisante. Selon un second procédé de fabrication, de telles boucles sont obtenues par extrusion puis usinage, les rainures étant formées sur une surface du profilé lors de l'extrusion, dans la direction de l'extrusion. La boucle obtenue est alors plus solide. Ces solutions présentent toujours les inconvénients de former une surface dont la facilité de préhension s'avère insuffisante, de simples rainures ne résolvant pas complètement les problèmes de glissement des doigts. De plus, l'esthétique de ces boucles reste très sommaire et peu variée. Par exemple, le procédé d'extrusion aboutit obligatoirement à des stries transversales, s'étendant sur toute la largeur de la boucle.
  • Un premier objet de la présente invention consiste en un accessoire métallique pour chaussure de sport dont la préhension est facile.
  • Un second objet de la présente invention consiste en un accessoire métallique pour chaussure de sport doté d'une décoration.
  • Un troisième objet de la présente invention consiste en un procédé de fabrication économique d'un accessoire métallique pour chaussure de sport facile à manipuler et présentant une décoration.
  • L'invention propose la réalisation d'une zone de décoration et/ou préhension sur l'accessoire métallique, comprenant des reliefs formés par le croisement d'au moins deux séries non parallèles de stries et réalisés par une technique de moletage ou un procédé basé sur une extrusion et un fraisage particuliers.
  • L'invention est plus précisément définie par les revendications.
  • Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante de modes d'exécution particuliers faits à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :
    • La figure 1 est une vue en perspective d'une boucle de chaussure de sport après une phase initiale de son procédé de fabrication selon un premier mode d'exécution de l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en perspective de la boucle de chaussure de sport de la figure 1 en phase finale de son procédé de fabrication ;
    • la figure 3 est une vue agrandie de détails de la figure 2 ;
    • la figure 4 est une boucle obtenue selon une variante de réalisation ;
    • la figure 5 est une boucle obtenue selon une autre variante de réalisation ;
    • la figure 6 est une boucle obtenue selon un second mode d'exécution de l'invention.
  • L'invention est illustrée dans le cadre d'une boucle ou levier d'un dispositif de fermeture et serrage d'une chaussure de ski.
  • Selon un premier procédé de fabrication, la boucle est principalement obtenue par une première étape d'extrusion puis une seconde étape de fraisage.
  • La première étape consiste à fabriquer un profilé métallique sous la forme d'une longue barre de plusieurs mètres de long par extrusion. Lors de cette étape, une surface du profilé est volontairement striée avec des stries rectilignes orientées dans la direction de déplacement du profilé lors de l'extrusion.
  • La figure 1 illustre un élément 1 directement obtenu après découpage transverse du profilé obtenu lors de la première étape d'extrusion. Cet élément 1 comprend une surface supérieure 2 striée, dont les stries 3 sont transverses à l'élément 1 et définissent des nervures 4 transversales, situées entre les stries 3. Ces stries 3 forment la première série de stries de la future boucle.
  • La seconde étape essentielle de ce procédé consiste en une étape de fraisage à l'aide d'une fraise 6 qui met en forme la surface supérieure 2 de la boucle lors d'un déplacement longitudinal dans le sens de la flèche F sur la figure 2. Cette fraise 6 comprend, selon le concept de l'invention, un profil de coupe 8 qui ne coupe pas totalement les stries 3 et nervures 4 de l'élément 1 mais les utilise pour former une zone de décoration et / ou préhension 10 sur la surface 2 de la boucle en leur superposant une seconde série croisée de stries sensiblement rectilignes, parallèles et juxtaposées, et orientées différemment des stries de la première série.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté en figure 2, la fraise 6 comprend un profil de coupe globalement arrondi, pour former une surface supérieure 2 globalement convexe de la boucle. Elle comprend de plus des profils de coupe latéraux 7 qui vont découper totalement les stries de l'élément 1 de manière à former des surfaces latérales lisses et arrondies 9 sur la boucle, et un profil de coupe central 8 qui va réaliser une seconde série de stries longitudinales sur la surface de la boucle, de profondeur et écartement similaires aux stries transversales de l'élément 1 dans ce mode de réalisation.
  • Le résultat obtenu par la superposition ou croisement des séries de stries longitudinales et transversales est une zone centrale 10 irrégulière représentée en gros plan sur la figure 3. Cette zone est granuleuse, présente des reliefs, et comprend plus précisément une multitude de petites parties protubérantes 11 issues du croisement des nervures 4 longitudinales et des nervures transversales, formées par la superposition ou croisement des stries longitudinales et transversales. Ces parties protubérantes ou en saillie se trouvent donc au-dessus du niveau du reste de la surface de la boucle hors de la zone 10, et notamment des surfaces avoisinantes 9. la zone avec reliefs 10, par sa dimension et sa position, correspond au positionnement des doigts d'un utilisateur qui va manipuler la boucle et permet ainsi d'améliorer sa préhension, tout en créant un effet esthétique attrayant. Pour ces raisons, cette zone sera appelée zone de décoration et/ou préhension 10.
  • Selon une variante de réalisation du procédé de fabrication précédent, le découpage du profilé issu de la première étape d'extrusion, pour former des éléments élémentaires aux dimensions de la future boucle, peut se faire après la seconde étape de fraisage de la surface supérieure striée. D'autre part, le procédé de fabrication peut en outre comprendre les autres étapes classiques de l'art antérieur comme des opérations de découpages et perçages, pour former par exemple l'ouverture 5 qui permet la liaison mobile en rotation de la boucle sur une embase et lui permet de recevoir un tirant.
  • Ce procédé permet facilement de réaliser une multitude de zones de décoration 10 aux formes différentes, aux esthétiques variées, par simple modification du profil de coupe de la fraise 8, pour modifier par exemple la forme des stries, c'est à dire leur angle, profondeur, largeur, ainsi que leur écartement. L'utilisation de la fraise permet aussi de choisir la direction de la seconde série de stries et de choisir la forme de la surface finale de la boucle, convexe dans ce mode de réalisation. De même, les stries de la première série, réalisées par extrusion, peuvent aussi avoir différentes formes, selon leur angle, profondeur, largeur, écartement...
  • De plus, le croisement de stries dans deux directions différentes permet de réaliser une zone de bonne préhension, nettement améliorée par rapport aux simples rainures de l'art antérieur.
  • En application des remarques précédentes, les figures 4 et 5 illustrent des variantes de réalisation de la zone de décoration et/ou préhension 10 sur la surface de la boucle.
  • La figure 4 illustre une variante de réalisation dans laquelle la fraise 8 laisse apparentes quelques parties de la première série de stries 3 sur une surface autour de l'ouverture centrale 5 de la boucle, qui s'étendent sur toute la longueur de la boucle, puis une zone centrale dans laquelle la première série de stries de l'élément 1 est divisée en trois parties par deux stries longitudinales 12 de profondeur proche de celle des stries 3, ces deux stries 12 représentant une seconde série de stries. Cette réalisation permet de même d'aboutir à une zone de décoration et préhension 10, qui facilite la manipulation de la boucle et lui apporte une esthétique attrayante. En variante non illustrée, les stries de la première série, réalisées par extrusion, pourraient être relativement écartées, plus larges, les stries de la seconde série présentant alors un faible écartement de sorte de créer des reliefs relativement fins.
  • La figure 5 illustre une autre variante de réalisation, obtenue de même en laissant apparaître quelques nervures 4 et stries 3 de l'élément 1, et en leur superposant une seconde série de stries sur certaines zones prédéfinies, grâce à un profil de coupe 8 adapté de la fraise 6. Dans cette réalisation, la zone de décoration et préhension occupe globalement une surface plus importante sur la boucle et améliore sa prise en main, notamment aussi vers la zone comprenant l'ouverture 5.
  • Finalement, il apparaît que ce premier procédé de fabrication présente les avantages suivants :
    • comme la zone de décoration et/ou préhension est obtenue par le simple croisement de deux séries non parallèles de stries sensiblement rectilignes, c'est à dire que les deux séries sont orientées dans des directions différentes, la surface obtenue présente des nombreux reliefs aux orientations multiples et représente une zone de bonne préhension ;
    • de plus, puisque au moins une série de stries peut être facilement modifiée lors du procédé de fabrication selon plusieurs paramètres, il est possible de former une multitude de dessins différents sur la surface de la boucle. Il est ainsi possible de fabriquer des boucles aux décorations variées. En variante, il est possible de croiser plus de deux séries de stries de directions différentes ;
    • l'utilisation d'une seconde étape de fraisage, qui superpose une seconde série de stries aux stries obtenues lors de l'extrusion, permet une plus grande souplesse lors de l'extrusion : la forme, la quantité, la position et la précision des stries réalisées lors de l'extrusion sont des paramètres nettement moins importants que dans l'art antérieur puisque le résultat est destiné à une retouche importante dans l'étape de fraisage ultérieure. La première étape d'extrusion réalise donc des stries adaptées aux reliefs recherchés par la seconde étape de fraisage. Par exemple, il est possible de réaliser ces stries sur une plus grande surface du profilé extrudé que la zone de décoration et/ou préhension finale puisque cette surface peut par la suite être lissée par l'étape de fraisage ;
    • de plus, un même profilé extrudé peut être utilisé pour former une multitude de solutions aux esthétiques différentes, ce qui est très avantageux.
  • Selon un second procédé de fabrication, la boucle est d'abord réalisée de manière conventionnelle, en ménageant éventuellement et avantageusement une zone en relief ou en creux sur sa surface supérieure, destinée à devenir la zone de décoration et/ou préhension de la boucle. Ensuite, une telle zone est finalisée par une technique de moletage conventionnel, de manière à obtenir une surface moletée 10 dont la forme dépend de la molette utilisée. Selon le concept de l'invention, cette molette sera telle qu'elle réalise des reliefs formés par au moins deux séries non parallèles de stries. Ce procédé permet aussi de former des reliefs comprenant des parties protubérantes en saillie par rapport à la surface d'origine de la boucle. La figure 6 illustre par exemple une boucle obtenue par ce second procédé.
  • L'invention a été décrite dans le cadre d'une boucle pour chaussure de ski mais elle s'adapte facilement à tout accessoire métallique pour chaussures de sport. Elle est aussi applicable pour décorer des accessoires qui ne nécessitent pas une importante manipulation. La surface de décoration et/ou préhension a été illustrée centrée sur l'accessoire mais elle pourrait aussi se trouver décentrée, sur un côté, pour former une esthétique par asymétrie.
  • De plus, l'invention a été décrite avec des stries rectilignes mais le même concept pourrait être mis en oeuvre avec des séries de stries non obligatoirement rectilignes : toutefois, chaque série ne sera pas parallèle aux autres séries superposées.
  • Finalement, cette solution présente donc les avantages suivants :
    • elle permet de faciliter la préhension et la manipulation des accessoires métalliques grâce à une zone particulière qui permet de réduire les glissements lors de la prise en main ;
    • elle permet facilement la réalisation d'une multitude de formes et dessins et donc la réalisation d'une multitude de décorations et esthétiques différentes des accessoires de chaussures de sport ;
    • elle repose sur plusieurs procédés de fabrication bon marché.

Claims (14)

  1. Accessoire métallique de chaussure de sport de type bouderie, comprenant une zone de décoration et/ou préhension (10) sur sa surface supérieure (2), caractérisé en ce que cette zone de décoration et/ou préhension (10) comprend des reliefs formés par le croisement d'au moins deux séries non parallèles de stries.
  2. Accessoire métallique de chaussure de sport selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de décoration et/ou préhension (10) comprend la superposition de deux séries de stries perpendiculaires.
  3. Accessoire métallique de chaussure de sport selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les reliefs de la zone de décoration et/ou préhension (10) comprennent des parties protubérantes (11) situées au-dessus de la surface des zones avoisinantes de l'accessoire.
  4. Accessoire métallique de chaussure de sport selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone de décoration et/ou préhension (10) occupe une position sensiblement centrale et possède une dimension suffisante pour faciliter la préhension de l'accessoire par un utilisateur.
  5. Accessoire métallique de chaussure de sport selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la zone de décoration et/ou préhension (10) occupe une position décentrée sur sa surface supérieure (2).
  6. Accessoire métallique de chaussure de sport selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est une boucle d'un dispositif de fermeture et serrage.
  7. Accessoire métallique de chaussure de sport selon la revendication 6, caractérisé en ce que la boucle comprend des surfaces latérales lisses (9) entourant au moins partiellement la zone de décoration et/ou préhension (10).
  8. Accessoire métallique de chaussure de sport selon la revendication 7, caractérisé en ce que la zone de décoration et/ou préhension (10) s'étend aussi dans la zone autour d'une ouverture (5) destinée à la fixation de la boucle sur une chaussure.
  9. Chaussure de sport comprenant un accessoire métallique selon l'une des revendications 1 à 8.
  10. Procédé de fabrication d'un accessoire de chaussure de sport selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
    - formation par extrusion d'une première série de stries (3) adaptées à la forme des reliefs recherchés à l'étape suivante sur une surface d'un profilé métallique destiné à former l'accessoire après son découpage ;
    - fraisage de tout ou partie de la surface striée formée à la première étape pour croiser une seconde série non parallèle de stries à la première série de stries (3), de manière à former une zone de décoration et/ou préhension (10) comprenant des reliefs sur la surface supérieure (2) de l'accessoire.
  11. Procédé de fabrication d'un accessoire de chaussure de sport selon la revendication 10, caractérisé en ce que :
    - le fraisage comprend aussi la réalisation de surfaces lisses (9) par découpage complet d'une partie des stries (3) de la première série de stries.
  12. Procédé de fabrication d'un accessoire de chaussure de sport selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
    - réalisation d'un accessoire avec une surface supérieure (2) lisse ;
    - réalisation par moletage d'une zone de décoration et/ou préhension (10) sur la surface supérieure (2) lisse de l'accessoire afin de réaliser des reliefs formés par le croisement d'au moins deux séries non parallèles de stries.
  13. Fraise pour la mise en oeuvre d'un procédé de fabrication d'un accessoire métallique pour chaussure de sport selon l'une des revendications 10 à 11, caractérisée en ce qu'elle comprend un profil de coupe (8) pour réaliser une série de stries sur une zone de décoration et/ou préhension (10) sur la surface supérieure (2) de l'accessoire.
  14. Molette pour la mise en oeuvre d'un procédé de fabrication d'un accessoire métallique pour chaussure de sport selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'elle comprend un profil adapté pour réaliser des reliefs formés par le croisement d'au moins deux séries non parallèles de stries.
EP05425253A 2005-04-21 2005-04-21 Accessoire métallique pour chaussure de sport Ceased EP1714573A1 (fr)

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