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" Dispositif de réglage des rouleaux imprimeurs des machines à imprimer à rouleaux *
Dans les machines à imprimer à rouleaux, il est né- cessaire, pour la mise au point de dessins en plusieurs oou- leurs, de régler les rouleaux imprimeurs latéralement, ainsi que dans leur sens de rotation et dans le sens contraire.
Le réglage (déplacement) latéral a lieu au moyen de vis de pression sur les paliers.ne trouvant des deux cotés, des axes de rouleaux imprimeurs. Le réglage dans le sens de rotation ou en sens contraire est opéré sur les roues dentées qui sont montées sur un bout des axes des rouleaux imprimeurs et qui transmettent la commande pour ceux-ci. Ces roues sont désignées par l'expression "roues de rapport" et le réglage de celles-ci s'appelle rapportage. L'ensemble du réglage est extrêmement compliqué, exige beauooup de temps et est surtout
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dangereux. Des années entières d'exercice sont nécessaires pour régler une roue de rapport correctement dans la direc- tion voulue.
L'Imprimeur se sert dans ce cas d'un mandrin de réglage aveo lequel il règle d'une manière intermittente une vis sans fin perche de trous, qui décrit une trajectoire air- culaire latéralement à la roue de rapport en rotation, pen- dant ce temps, la machine ne peut tourner que lentement, Kal- gré- cela, il arrive que le mandrin de réglage ne soit pas retira assez vite et que l'imprimeur s'expose à un danger, de même que les roues dentées sont dans certains cas endom- mages.
Or, l'inventeur s'est imposé la tache de supprimer les désavantages existants. A cette fin, il est orée selon l'invention, un dispositif de réglage qui permet non seule- ment le réglage latéral, mais encore le réglage dans le sens de rotation des rouleaux imprimeurs, et ceci pour n'importe quel nombre de tours de la machine sans qu'il existe un dan- ger pour l'imprimeur et sans que des avaries de la roue dentée soient à craindre. Le dispositif est formé de manière telle qu'il peut être fabriqué en série et qu'il peut être placé après coup sur n'importe quelle machine à imprimer à rouleaux.
Dans une forme préférée de réalisation de l'inven- tion, il est prévu un dispositif à commander, par exemple, par l'entremise d'un volant à main ou d'une autre pièce simi- laire, pour le réglage de la roue de rapport dans le sens de rotation et un dispositif pour le réglage en direotion axia- le, les deux étant accouplés l'un à l'autre, par exemple, au moyen de l'axe du volant. Par conséquent, les deux dispo- sitifs sont de la sorte réunis pn un seul ou sont rendus dé- pendants l'un de l'autre.
En dehors des avantages déjà cités, le dispositif de réglage selon l'invention a encore d'autres mérites. Ain- si, une erreur dans la direotion du réglage est ici exclue et le réglage peut être opéré rapidement. Les roues dentées
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peuvent être protégées contre un accident, contrairement 1 ce qui se passe dans les modèles existant jusqu'à présent, c'est-à-dire qu'ellea peuvent être pourruea d'un revêtement.
Cela signifie une simplifiostion dans les machines à imprimer puisque les deux nouveaux paliers de butée sont supprimée et également du fait que lea deux vis de réglage destinées au réglage latéral, qui étaient nécessaires jusqu'à présent, sont devenues superflues.
Un exemple de réalisation de l'invention est repr6- senté sur le dessin.
La fig. 1 représente la possibilité de réglage adop- tée jusqu'à présent; la fig. 2, une vue latérale du dispositif de régla- ge selon l'invention; la fig. 3, une vue de bout de la fig. 2; la fig. 4, une coupe de la fig. 2 suivant la direc- tion des flèches A-B après que la roue de rapport et la vis sans fin ont été enlevées, la fig. 5 est une vue d'une partie du dispositif de réglage.
Dans le modèle connu jusqu'à présent, la roue de rapport (1) est montée conjointement aveo une roue hélicoîda- le (2), sur une douille (3) qui est fixée au moyen d'une ola- vette (4) sur l'axe(!') du rouleau imprimeur. La roue héla- coïdale engrène avec une vis sans fin (6), laquelle est mon- tée, de manière à pouvoir tourner, dans une boite (7) venue de fonderie aveo la roue de rapport (1). Dans le prolongement (6) de la vis sans fin se trouvent des trous (9) par l'entre- mise desquels, au moyen d'un mandrin de réglage, on fait tour- ner la vis sans fin (6) et, par conséquent, on la règle.
Celle-ci entraîne la roue hélicoïdale (2) qui fait, à son tour, tourner la douille (3) reliée par 1'entremise de pri- sonniers (10), laquelle met en rotation la roue de rapport (1)
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et l'axe (1') du rouleau imprieur.
Or, contrairement à de qui se passe pour cette construction connue, le réglage de la roue de rapport (1) est opéré selon l'invention par l'entremise d'un volant (Il). Ce volant est monté sur un axe (12) qui est guidé dana un pa- lier (13),lequel est monté sur une beau. glissante (14) qui contient une douille (15) qui eat mobile ou vissable en direo- tion axiale sur un axe, par exemple, sur un axe fileté (16).
L'axe (16) est enchâssé, par exemple vissé, à poste file, dans un élément (17) de la machine. Le déplacement de la douille (15) dans la direction axiale sur l'axe (le) est opé- ré au moyen d'un mandrin ou d'une pièce similaire qui est introduit dans les trous (lE) et par l'entremise duquel on peut alors faire tourner la douille (15) sur l'axe (16) et partant la déplacer par vissage. De ce fait, l'axe (la) du volant à main est entraîna, selon le sens de rotation de la douille (15),à droite ou à gauche. Or, cet axe (12) est enga- gé dans un manchon (19) et y est assuré contre la rotation au moyen d'une goupille (20) qui est guidée dans la fente (21) du manchon (19).
Ce manchon (19) est reli rigidement à une cheville (22) montée de manière à pouvoir tourner, dans un palier (23) qui est une partie constitutive d'une bacue du roulement à billes (24), laquelle embrasse un manohon (25).
La cheville (22) avance vers le bas hors du palier (23) et est reliée rigidement à un levier (28). Ce levier (26) est arti- cula, par l'entremise d'un bras (27), à une seconde bague du roulement à billes (28). En outre, un bras (29) solidaire du manchon (19) est également articulé, par l'entremise d'un bras (30), à la bague du roulement à billes (28). Cette ba- gue du roulement à billes (28) entoure un manchon (29') qui est placé sur le moyeu (30') de la roue de rapport (1).
Cette dernière entoure le manohon (25) qui est fixé, par
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exemple, au moyen de prisonnière (3a), sur l'axe (31) du rou- leau imprimeur et, en dehors de cela, elle garantit encore au moyen d'une clavette contre une rotation par rapport à l'axe (31). Une roue hélicoïdale (33) qui engrène aveo une vis sans fin (34) est encore montée sur ce manchon (25); Cette derniè- re vis est commandés, d'une faqon qui est à décrire encore d'une manière plus détaillée, par une crémaillère ou une piè- oe similaire.
Dans l'exemple de réalisation, il est prévu. au lieu de la crémaillère, une tige (35) relire rigidement au manohon (9') et qui possède deux dents ou loqueteaux (37,
38) montés de façon à pouvoir tourner, et soumis à l'action d'un ressort (36) (fig.5).
Si la roue de rapport (1) doit être réglée (dépla- cée) dans le sens de rotation, on fait tourner le volant (11).
De ce fait, l'axe (12) du volant est mis également en rota- tion et entraine, par l'entremise du manohon (19), le bras (29), qui tourne latéralement. De même, le bras (28) tourne latéralement par l'entremise de la oheville (22). Les deux bras (29, 26) déplacent, à cette occasion, par l'entremise des bras (27, 30) auxquels ils sont articulés, selon le sens de rotation, la bague (28) du roulement à billes reliée à ces bras et partant, par l'entremise du roulement à billes, le manchon (29') vers la droite ou vers la gauche.
La tige (35) reliée rigidement au manohon accomplit un mouvement axial ap- proprié et met en mouvement, par l'entremise du loqueteau (37) ou du loqueteau (38) selon la direction du mouvement axial, la vis sans fin (34) qui fait tourner la roue hélicoïdale (33 laquelle met en mouvement, par l'entremise du manohon (25), la roue de rapport (1) et l'arbre (il) du rouleau imprimeur. boas de rotation du volant (11) vers la gauche, la vis sans fin (34) tourne, de cette manière, d'une dent vers la droite et en cas de rotation vers la droite elle tourne d'une dent vers la gauche.
Afin que les deux bagues des roulements à billes (24) et (28) ne tournent pas l'une par rapport à l'au-
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tre pendant le réglage, elles se guident au moyen d'une che- ville (39). Si un nouveau réglage est nécessaire, on fait de nouveau tourner le volant (11) dans la direction convenable.
SI la roue de rapport (1) doit être réglée de moins de 1/6 de la vis sans fin, on fait d'abord tourner cette dernière de
1/6 dans le sens voulu et ensuite on la fait tourner en arriè- re de la même valeur. Or, comme un jeu existe entre la vis sans fin et la roue hélicoïdale, la roue hélicoïdale (33) re- tourne dans ce oaa de nouveau en arrière non de la valeur en- tière, mais d'une partie seulement de oelle-oi.
Le déplacement axial est effectué au moyen de la douille (15) qui entraîne la roue de rapport (1) par l'entre- mise de l'axe (12) et du manchon (25).
Si, par suite d'un changement de dessin, la roue de rapport (1) doit être démontée, on défait tout d'abord les prisonniers (3). Ensuite, l'axe (12) du volant à main est retiré du moyen (19). L'axe peut rester suspendu dans son palier (13) ou, s'il était par hasard gênant lors du démonta- ge de l'axe du rouleau imprimeur, il peut être retiré du pa- lier (13). Après avoir enlevé l'axe (12) du volant, on enlè- ve la roue de rapport (1) et on la suspend pour la protéger contre une dégradation, sur une oheville dont un nombre suf- fisant peut être placé sur le coté postérieur de la oommande.
Ensuite on monte une nouvelle roue de rapport.
REVENDICATIONS.
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"Device for adjusting the printing rolls of roller printing machines *
In roller printing machines it is necessary to adjust the printing rolls laterally, as well as in their direction of rotation and in the opposite direction, for the development of designs in several ways.
The lateral adjustment (displacement) takes place by means of pressure screws on the bearings; not finding on both sides, axes of the printing rollers. The adjustment in the direction of rotation or in the opposite direction is made on the toothed wheels which are mounted on one end of the axes of the printing rollers and which transmit the command for them. These wheels are designated by the expression "report wheels" and the adjustment of these is called reportage. The whole setting is extremely complicated, time consuming and above all
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dangerous. Years of practice are required to set a gear wheel correctly in the desired direction.
In this case, the Printer uses an adjusting mandrel with which he intermittently adjusts an endless screw pole of holes, which describes an aircular trajectory laterally to the rotating report wheel, during this time, the machine can only turn slowly, Kal- gr- that, it happens that the adjustment mandrel is not withdrawn quickly enough and that the printer is exposed to danger, just as the toothed wheels are in some cases of damage.
However, the inventor has taken on the task of eliminating the existing disadvantages. To this end, there is provided according to the invention an adjustment device which allows not only lateral adjustment, but also adjustment in the direction of rotation of the printing rollers, and this for any number of revolutions of the printing roller. the machine without there being any danger for the printer and without fear of damage to the toothed wheel. The device is shaped in such a way that it can be mass produced and can be retrofitted on any roller printing machine.
In a preferred embodiment of the invention there is provided a device to be controlled, for example, by means of a hand wheel or the like, for adjusting the wheel. of ratio in the direction of rotation and a device for the adjustment in axial direction, the two being coupled to each other, for example, by means of the axis of the steering wheel. Consequently, the two devices are thus united in one or are made dependent on each other.
Apart from the advantages already mentioned, the adjustment device according to the invention still has other merits. In this way, an error in the direction of the adjustment is excluded here and the adjustment can be carried out quickly. Cogwheels
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can be protected against an accident, unlike what happens in the models existing until now, ie it can be rotten with a coating.
This means simplification in printing machines since the two new thrust bearings are omitted and also because the two adjusting screws for lateral adjustment, which were necessary until now, have become superfluous.
An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
Fig. 1 represents the adjustment possibility adopted so far; fig. 2, a side view of the adjustment device according to the invention; fig. 3, an end view of FIG. 2; fig. 4, a section of FIG. 2 in the direction of arrows A-B after the gear wheel and worm have been removed, fig. 5 is a view of part of the adjustment device.
In the model known until now, the report wheel (1) is mounted together with a helical wheel (2), on a bush (3) which is fixed by means of a paddle (4) on the axis (! ') of the printing roller. The helical wheel meshes with a worm (6), which is mounted, so as to be able to rotate, in a box (7) from the foundry with the report wheel (1). In the extension (6) of the worm there are holes (9) through which, by means of an adjusting mandrel, the worm (6) is turned and, by therefore, we rule it.
This drives the helical wheel (2) which, in turn, rotates the bush (3) connected by means of captives (10), which rotates the report wheel (1).
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and the axis (1 ') of the imprieur roller.
However, contrary to what happens for this known construction, the adjustment of the report wheel (1) is operated according to the invention by means of a handwheel (II). This flywheel is mounted on an axle (12) which is guided in a bearing (13), which is mounted on a beautiful. sliding (14) which contains a sleeve (15) which is movable or screwable in axial direction on an axis, for example, on a threaded axis (16).
The axis (16) is embedded, for example screwed, with a row post, in an element (17) of the machine. The displacement of the sleeve (15) in the axial direction on the axis (le) is effected by means of a mandrel or the like which is introduced into the holes (lE) and through which we can then rotate the sleeve (15) on the axis (16) and therefore move it by screwing. Therefore, the axis (la) of the handwheel is driven, depending on the direction of rotation of the sleeve (15), to the right or to the left. However, this pin (12) is engaged in a sleeve (19) and is secured there against rotation by means of a pin (20) which is guided in the slot (21) of the sleeve (19).
This sleeve (19) is rigidly connected to a pin (22) mounted so as to be able to rotate, in a bearing (23) which is a constituent part of a tray of the ball bearing (24), which embraces a pressure switch (25) ).
The pin (22) advances downwards out of the bearing (23) and is rigidly connected to a lever (28). This lever (26) is articulated, by means of an arm (27), to a second race of the ball bearing (28). In addition, an arm (29) integral with the sleeve (19) is also articulated, by means of an arm (30), to the ring of the ball bearing (28). This ring of the ball bearing (28) surrounds a sleeve (29 ') which is placed on the hub (30') of the report wheel (1).
The latter surrounds the manohon (25) which is fixed, by
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example, by means of captive (3a), on the axis (31) of the printing roller and, apart from that, it still guarantees by means of a key against a rotation with respect to the axis (31) . A helical wheel (33) which meshes with a worm (34) is still mounted on this sleeve (25); This last screw is controlled, in a manner which is to be described in still more detail, by a rack or similar part.
In the exemplary embodiment, it is provided. instead of the rack, a rod (35) reread rigidly to the manohon (9 ') and which has two teeth or latches (37,
38) mounted so as to be able to rotate, and subjected to the action of a spring (36) (fig. 5).
If the gear wheel (1) is to be adjusted (moved) in the direction of rotation, the handwheel (11) is turned.
Therefore, the axis (12) of the flywheel is also rotated and drives, by means of the manohon (19), the arm (29), which rotates laterally. Likewise, the arm (28) rotates laterally through the oheville (22). The two arms (29, 26) move, on this occasion, through the arms (27, 30) to which they are articulated, depending on the direction of rotation, the ring (28) of the ball bearing connected to these arms and therefore, through the ball bearing, the sleeve (29 ') to the right or to the left.
The rod (35) rigidly connected to the manohon performs an appropriate axial movement and sets in motion, by means of the catch (37) or the catch (38) depending on the direction of the axial movement, the worm (34) which turns the helical wheel (33 which sets in motion, by means of the manohon (25), the report wheel (1) and the shaft (il) of the printing roller. rotation boas of the flywheel (11) towards on the left, the worm (34) turns, in this way, one tooth to the right and in the case of rotation to the right it turns one tooth to the left.
So that the two rings of the ball bearings (24) and (28) do not rotate with respect to each other.
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be during adjustment, they are guided by means of a plug (39). If further adjustment is necessary, turn the handwheel (11) in the correct direction again.
If the gear wheel (1) is to be adjusted by less than 1/6 of the worm, the worm is first rotated
1/6 in the desired direction and then it is rotated back by the same amount. Now, as a clearance exists between the worm and the helical wheel, the helical wheel (33) turns back in this oaa again, not by the whole value, but by only a part of it-oi .
The axial displacement is effected by means of the bush (15) which drives the report wheel (1) through the distance between the axle (12) and the sleeve (25).
If, as a result of a change in design, the gear wheel (1) has to be removed, the captors (3) are first undone. Then, the shaft (12) of the handwheel is withdrawn from the means (19). The spindle can remain suspended in its bearing (13) or, if it was accidentally inconvenient when removing the spindle from the printing roller, it can be removed from the bearing (13). After having removed the axle (12) from the flywheel, the report wheel (1) is removed and it is suspended to protect it against damage, on a pin of which a sufficient number can be placed on the rear side. of the order.
Then we fit a new report wheel.
CLAIMS.
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